A telepítés során elektromos kábelezés különös figyelmet fordítanak az elektromos érintkezőkre, mivel ettől függ a teljes elektromos hálózat minősége és megbízhatósága. Az ilyen érintkezők szerves része a vezetékek csatlakoztatása. Ehhez használják őket modern technológiákés a régi módszerek. Mindegyik módszernek megvannak a maga hátrányai és előnyei. A feltételek és lehetőségek közül kiválasztjuk, hogy milyen típusú huzalcsavarást használjunk.

A huzalcsavarással kapcsolatos követelmények

A vezetékek összecsavarása a legnépszerűbb és legegyszerűbb módszer, ugyanakkor a legmegbízhatatlanabb. Ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell helyesen csavarni a vezetékeket, el kell képzelni, milyen folyamatok mehet végbe a csomóponton. Idővel a hőmérséklet hatására a bilincs meglazul. Ezt a vezető lineáris tágulása okozza nagy mennyiségű áram áthaladása során. A csomópont érintkezése gyengül, ellenállása növekszik, és ennek megfelelően a csavarás helye felmelegszik. A vezetékek oxidálódnak és túlmelegednek, az érintkezés megszűnik vagy a szigetelés meghibásodik, ami rövidzárlattal és tűzzel jár.

A csavaró vezetékekre vonatkozó követelményeket az elektromos berendezések (PUE) felszerelésére vonatkozó szabályok szabályozzák. A vezetékek csatlakoztatásának bármely módja alapvető szabályai az érintkezés biztosítása további ellenállás nélkül. Vagyis ez az érték a csavarás helyén nem haladhatja meg a vezetékek ellenállásának minimális értékét. Ez igaz a mechanikai szilárdság követelményeire is, az érintkezési pont ne legyen kevésbé tartós, mint maguknak a vezetékeknek a szilárdsági értéke.

Ezért a PUE szerint tilos az elektromos vezetékek telepítése során egyszerűen csavarás formájában létrejött csatlakozások. A csavarás után további műveletekre van szükség a megbízhatóságának növelése érdekében. Lehet forrasztás, hegesztés, krimpelés, mechanikus befogás.

Fontos megjegyezni, hogy a csavarás csak akkor alkalmazható, ha a csatlakoztatandó vezetékek ugyanabból az anyagból készülnek. Ellenkező esetben az oxidáció következtében kémiai vegyület képződik, amely gyorsan tönkreteszi a csavart.

Létezik különböző típusok csavarok:

• párhuzamos egyszerű;
• szekvenciális egyszerű;
• párhuzamos horony;
• egységes horony;
• kötszer.

A csatlakozás megkezdése előtt elő kell készíteni a vezetékeket. Ehhez el kell távolítania a szigetelést legalább 50 mm hosszúságban, meg kell tisztítani a csupasz vezetéket finom csiszolóval, és csak ezután kell csavarni. A párhuzamos csatlakozást akkor használják, ha szükségessé válik a vezetékek végeinek összekapcsolása, például be csatlakozó dobozok. Szekvenciális csavarás ágak készítésekor.

Párhuzamos csatlakozási mód

A párhuzamos csatlakoztatás egy egyszerű művelet, amelynek során két azonos hosszúságú vezetéket párhuzamosan helyeznek el egymással. Ezután a csupasz végeket keresztezzük úgy, hogy az élek érintkezzenek egymással. Ezután egy forgó mozgással elkezdenek csavarodni. Egy irányba kell csavarni, amelyben - nem számít.

A vezetékek szigetelt részeit nem szabad összecsavarni. Először a vezetőket kézzel csavarják, irányt képezve, majd fogóval meghúzzák. Ugyanakkor a huzalok végeit fogóval veszik, hogy egyenletes legyen a csavarás. A „párhuzamos horony” módszer azt jelenti, hogy csavarás közben az egyik mag mozdulatlan, a második pedig befonja. Ehhez a szigetelés végétől kezdve az egyik vezeték három-négy fordulatot tesz a második körül. Az elsőt szoros érintéssel párhuzamosan fektetjük a másodikkal, és a végén ismét három-négy fordulatot hajtunk végre.

A szekvenciális módszer leírása

A soros egyszerű csatlakozás más módon történik. A vezetékek lecsupaszított végei nem egymásra vannak helyezve, hanem egymással szemben helyezkednek el, átfedve. A lecsupaszított magok közepeit egymásra visszük, majd egy-egy irányba fonjuk. Ebben az esetben szükséges, hogy a csupaszított vezetékek ne esjenek a szemközti vezeték szigetelésére. A hornyos csavarásnál mindegyik mag csak a szigetelés végén van fonva a másikkal, középen pedig szoros tapintással halad át.

Kábelcsavarás

Ez párhuzamosan és sorosan is történik. Az első módszernél a vezetékeket szigetelőréteggel egymáshoz nyomják, a csupaszított vezetékek köré spirális mozdulatokkal egy harmadik vezetőt tekernek. Ehhez a kiegészítő vezeték egyik végét ujjakkal tartják, a másikat pedig fogó segítségével körbetekerjük, szorosan összenyomva a csatlakoztatandó vezetékeket. A második módszernél a lecsupaszított magokat párhuzamosan, de egymással szemben, nem érik el egy-két millimétert a szemközti vezeték szigeteléséhez. Ezután egy további vezetővel szorosan becsavarják.

Sodrott kábelcsavarás

Ezzel a kapcsolattal apró árnyalatok vannak. Az érintkezési felület növelésére ugyanazokat a módszereket alkalmazzák, de minden vezetékben előzetesen el kell különíteni a magokat. A szigetelés eltávolítása után a magokat minden vezetékben tenyésztik, és belőlük két-négy copfot alakítanak ki, mindegyikben azonos számú maggal. Ezután egymásra rakják, és a drótokat minden drótból egy copfnyira csavarják. A végén a kapott pigtaileket összefonják. Így majd kiderül helyes csavarás vezetékek erős mechanikai erőés alacsony ellenállás.

A működés során elért fordulatok számának hatnál többnek kell lennie. A vezetékcsatlakozások típusai nem függnek a felhasznált anyagtól, és az alumínium- és a rézhuzaloknál ugyanúgy történik. Fontos megérteni, mit kell csavarni különböző típusok nincs vezeték egymás között, és alumínium huzal túlfeszítés esetén eltörhet. Ha kettőnél több vezetéket kell csavarni, akkor a folyamattechnológia nem változik.

További technológiai műveletek

Mivel a PUE csak a csavarást és a csatlakoztatást tiltja különböző anyagok lehetetlen, akkor a csavarási folyamatnak sorkapcsokkal vagy forrasztással kell végződnie. A kapcsolat megbízhatósága érdekében a következő technológiai műveleteket alkalmazzuk:

• forrasztás;
• hegesztés;
• csavaros kapcsok;
• préselés speciális rugós eszközökben;
• krimpelés.

Forrasztás és hegesztés csatlakoztatáskor

Ennek a műveletnek az egyetlen hátránya a munka összetettsége. A forrasztáshoz ón és folyasztószer szükséges. A rézzel végzett munka során gyantát használnak folyasztószerként, míg alumíniumhoz olajsavat és lítium-jodidot tartalmazó, erősen aktív folyasztószert használnak. Ha legfeljebb 100 W teljesítmény elegendő a réz forrasztásához, akkor az alumíniumot gázfűtővel hegesztik, a fűtési hőmérsékletnek 400-500 foknak kell lennie. A réz forrasztásához ólom-ónt használnak. És cinktartalmú alumíniumhoz.

Maga a technológia egyszerű, hiszen a sodrat hővezető képessége nagyobb, mint a forraszanyagé, majd megolvadva a csomópontba kerül, vékony réteget képezve. Ha a forraszanyag nagy beáramlása nem megengedett, akkor azt egyenletesen kell elosztani a teljes felületen.

Csavarkapcsok alkalmazása

A csavaros bilincsek működési elvükben a csavart felületek csavaros csatlakozással történő mechanikus összenyomását jelentik. Ehhez acélbetéteket használnak. A kész csavart vagy egyes huzalszálakat acél alátét alá helyezzük, és a csavar becsavarásával összenyomjuk. Ebben az esetben a rögzítést maga az alátét és csak a csavar végzi. Az első módszer jobb, mivel nagyobb az érintkezési felület.

Maga a sorkapocs úgy néz ki, mint egy lemez egy érintkezőcsoporttal rendelkező szigetelőn. A sorkapcsok segítségével különböző szakaszú réz- és alumíniumhuzalokat egyaránt csatlakoztatnak.

Rugós eszközök használata

Lehetővé teszi a leggyorsabb csatlakozás létrehozását szerszám használata nélkül. A Wago sorkapcsokat széles körben használják. Ezeket nem csak különböző méretű, hanem eltérő számú csatlakoztatott vezetékhez is. Segítségükkel különböző szakaszok és típusú egy- és többerű vezetékek csatlakoztathatók. A vezetékeket külön-külön és egymás között is kombinálják. Ehhez a sorkapcsokon reteszelő-zászló található, amely lehetővé teszi a vezeték lefektetését és a bepattanás után beszorítását. Vagy használjon felcsatolható eszközt.

A Wago terminál segítségével alumínium és réz is összekapcsolható egymással. Ehhez azonban egy speciális pasztát használnak, amely megakadályozza a levegő bejutását, és a vezetékek magjait külön cellákba tenyésztik.

Összekötött vezetékek krimpelése

Ha nagy keresztmetszetű vezetékeket kell csatlakoztatni, füleket (hüvelyeket) használnak. A huzalokat lecsupaszítják és behelyezik a hüvelyekbe, majd présfogó segítségével a hüvelyt összenyomják és a huzalt préseljük. Az ilyen kapcsolat megbízhatónak tekinthető, de speciális szerszámot igényel.

Az összekötő szigetelő bilincsek (PPE) szintén egyfajta krimpelésnek minősülnek. A huzal megcsavarása után az átmérőtől függően a kupakokat a csatlakozás tetejére csavarják, megnyomják az érintkezőt és leválasztják.

Az utolsó utolsó szakasz a csatlakozás után az alapos leválasztás. Szigetelőként dielektromos elektromos szalagot vagy hőcsövet használnak. A szigetelésnek 2-3 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint maga a csomópont. A szigetelésnek jó minőségűnek kell lennie, különben fennáll a vezetékek közötti meghibásodás lehetősége, amely rövidzárlathoz vezet.

A vezetékek házban történő lefektetésekor nem nélkülözheti a vezetékek csatlakoztatását. Végül is a ház körül ágakat tartalmazó hálózatot fektetnek le bizonyos elektromos készülékek táplálására.

A vezetékezés szükségessége

Az elosztódobozok az elektromos hálózat leágazására szolgálnak. De csak az elektromos hálózat ágainak csatlakozásainak elrejtésére szolgálnak.

A vezetékek csatlakoztatásának szükségessége mindenütt jelen van. csatlakozni különböző utak vezetékek a házban, elektromos készülékek, autók, általában, ahol vannak vezetékek.

Most többféle módon is csatlakoztathatja a vezetékeket. Mindegyiknek megvannak a maga pozitív és negatív tulajdonságai.

A leggyakoribb módszerek a következők:

1. csavar;
2. Forrasztás;
3. Hegesztés;
4. Sorkapcsok, blokkok használata;
5. Önszorító sorkapcsok használata;
6. Csatlakozó szigetelő bilincsek (PPE sapkák) használata.

Csavarás

A vezetékek csatlakoztatásának legegyszerűbb és leggyakoribb módja a szokásos csavarás.

Az ilyen típusú csatlakozásokhoz csak egy csupaszító kés és egy fogó szükséges a berendezésből a megbízható csatlakozás érdekében. Végül azonban a csavarás helyét szigetelni kell.

A csavarás többféleképpen történik.

A legegyszerűbb a vezetékek lecsupaszított végeinek kölcsönös csavarása.

A megbízhatóság érdekében célszerű legalább 5 cm-rel szabaddá tenni a vezetékeket, majd a csupasz végeket úgy keresztezzük, hogy a szigetelés élei érintkezzenek, majd a fogó szivacsával megragadják a vezetékek szálkeresztjét és megcsavarják forgó mozgással.

Csavarás után a csatlakozást az egyik oldalra hajlítják úgy, hogy a csavar párhuzamos legyen a huzallal. Ezután a kapcsolat le van választva.

A második módszer szintén hatékony és egyszerű csavarás.

A huzalok lecsupaszított végei középen enyhén meg vannak hajlítva, a hajlítás helyén a vezetékek össze vannak akasztva.

Miután az egyik vezeték végét a második köré tekertük, a vezeték másik végével is meg kell tenni.

A megbízhatóság érdekében az elkészített tekercseket fogóval kissé meg lehet húzni. Akkor minden elszigetelt.

A következő módszer a kötéskötés. Egy ilyen csavaráshoz egy darab lecsupaszított huzalra van szükség.

A két csatlakoztatandó vezetéket egymással párhuzamosan kell elhelyezni úgy, hogy a lecsupaszított végek teljes hosszukban összeérjenek.

Ezután becsomagolják a rendelkezésre álló szegmenssel, és egyfajta kötést kapnak.

Az alkalmazott csavarási módszerek közül az utolsó megtalálható a hornyos csavarás.

Ennek végrehajtásához a vezetékek végeiből kis horgokat készítenek, amelyek egymásba kapcsolódnak, majd a huzal egyik végét a második köré tekerik.

Az alábbiakban a vezetékes csatlakozások bonyolultabb típusait mutatjuk be.

Most a csavarok elkülönítésének módjairól.

A szigeteléshez gyakran különféle típusú elektromos szalagokat használnak. Használatakor nem csak a csavarás helyét kell beburkolni, hanem legalább 2-3 cm-re rá kell menni a vezetékek szigetelésére.

Ez teljes szigetelést biztosít, beleértve a nedvességet is.

Az elektromos szalagon kívül hőcsövek is használhatók.

A kívánt hosszúságú csövet csavarás előtt az egyik vezetékre helyezik.

Csavarás után a csövet a csomópontra tolják. Annak érdekében, hogy szorosan körbeölelje a vezetékeket, kissé fel kell melegíteni, például öngyújtóval.

A hő hatására a cső összezsugorodik, hogy szoros illeszkedést biztosítson.

NAK NEK pozitív tulajdonságait A csavarások a minimális felszereléssel történő könnyű kivitelezésnek tulajdoníthatók, miközben meglehetősen megbízhatónak tekinthetők.

Ha jó szigetelést biztosítanak, akkor a csavarodás tartós lehet hosszú idő. Valamint maga a csavar egy leszerelhető csatlakozás, bármikor megcsavarhatod.

Előnyösebbnek tartják olyan hálózatokban, amelyek nem rögzítettek és megereszkedhetnek, ami különösen fontos olyan autók esetében, ahol a rezgés folyamatosan befolyásolja a vezetékeket.

A hiányosságok között meg kell jegyezni a különböző szakaszok vezetékeinek csatlakoztatásának lehetetlenségét, az ilyen csavarás ellenállása nagyon magas lehet, ami a szigetelőréteg felmelegedéséhez és megolvadásához vezet.

A többmagos kábelek sodrása nehézkes. Túl puhák, így nyújtáskor megszakadhat a kapcsolat.

Ha több szigetelt magot használnak a vezetékezésben, akkor az egyes magok szigetelése után a teljes vastagság a csomópontban nagyon nagy lehet.

Ez hatással lesz a megbízhatóságra és a megnövekedett ellenállásra a vezetékek találkozásánál.

Forrasztás

A vezetékek csatlakoztatásának következő, gyakran használt módja a forrasztás.

Figyelemre méltó, hogy a forrasztás csak a csavarodás javulását jelenti. Vagyis a vezetékeket forrasztás előtt meg kell csavarni, majd forrasztani.

A forrasztáshoz forrasztópákát és forrasztóanyagot használnak. Ennek a csatlakozásnak köszönhetően a többeres kábel sodrási szilárdsága jelentősen növelhető.

A forrasztás előnyei közé tartozik a szilárdság növelése, különösen a sodrott huzalok esetében.

A csomópont forrasztása után az ellenállás sokkal kisebb lesz, ami azt jelenti, hogy a csavar nem melegszik fel.

A forrasztást azonban csak réz sodrott vezetékeken alkalmazzák, az alumínium forrasztás nem működik.

Ugyanakkor a forrasztás nagyon törékeny, és ha helytelenül történik, a csatlakozás megbízhatatlan lesz.

Hegesztés

A csavarás javításának másik módja a hegesztés. A hegesztés ismét csak egy módszer a szál megbízhatóságának növelésére.

Alumíniumhuzalokhoz nem alkalmazható, a hegesztést csak nagy keresztmetszetű rézkábeleken alkalmazzák.

A hegesztés megbízhatósága sokkal magasabb, mint a forrasztásnál. Ő az a jó értelemben javítani kell a csatlakozásokat a csatlakozódobozban, de a hegesztés még mindig nem túl praktikus.

Ezenkívül speciális felszerelésre, hegesztő inverterre lesz szükség.

A hegesztést nem használják alumínium huzalozáson, további hátrány a csavarás gyengülésének lehetősége, mivel a huzalok erős melegítésével, amelyre a hegesztési folyamat során szükség lesz, maga a csavar meglazítható a csavarodás változása miatt. a fém fizikai tulajdonságai.

A forrasztás és a hegesztés nem tekinthető külön csatlakozási módnak, csak további megbízhatóságot biztosítanak.

Forrasztópáka használata után is ill hegesztőgép a csomópontot továbbra is el kell különíteni.

Sorkapcsok és blokkok

De a sorkapcsok és blokkok használata a vezetékek csatlakoztatásának teljesen külön módja.

A sorkapocs és a blokk egy kis fémlemez, érintkezőkkel a széleken.

Ez a lemez szigetelő műanyaggal van bevonva. A vezetékek rögzítésére gyakran csavarokat használnak.

A sorkapocs és a blokk közötti különbség az, hogy a sorkapocs csak két vezeték csatlakoztatását teszi lehetővé, és a blokkot több csatlakozásra tervezték.

Egyszerűen fogalmazva, egy blokk több egymáshoz csatlakoztatott sorkapocs, amely több külön csatlakozást tesz lehetővé.

Két vezeték csatlakoztatásához elég megtisztítani a végüket a szigeteléstől, és nem kell sokat takarítani, elég 0,5 cm, csak az a fontos, hogy a megtisztított vége elérje az érintkezőt.

Ebben az esetben a csupasz vezeték ne nyúljon túl a sorkapocs szélein, hogy elkerülje a véletlen megérintését.

A sorkapocs másik oldalán a vezeték másik vége rögzítve van. A fémlemez hídként fog működni közöttük.

Sorkapocs használatakor csak két vezetéket kötnek össze velük, a következőhöz egy másik sorkapcsot használnak.

A blokk több csatlakozást is lehetővé tesz, ami nagy számú vezeték mellett kompaktabb méreteket eredményez.

A sorkapcsok és betétek jók, mert lehetővé teszik a különböző fémekből készült és keresztmetszetben eltérő vezetékek összekapcsolását.

Ezenkívül levehetők, bármikor leválaszthatja a kívánt vezetéket. Szilárd és sodrott vezetékekhez egyaránt jók.

Hátrányaik közé tartozik a csatlakozás megnövelt méretei, különösen a betétek esetében.

A sorkapcsok és blokkok elrejtése nagyon nehéz lehet. Ezenkívül a hagyományos sorkapcsok nem teszik lehetővé a vezetékek bekötését, a csavarás ezt lehetővé teszi. De az oldalsávról - egy kicsit lejjebb.

A sorkapcsok önszorító

Az önszorító sorkapcsok a hagyományos sorkapcsok egy változata. Még gyorsabb csatlakozást biztosítanak, mert még csavarhúzót sem kell használni.

A bennük lévő érintkezők rugós terhelésűek, ezért a kábelek csatlakoztatásához elegendő a vezetékek végeit behelyezni az érintkezőkkel ellátott furatokba.

Telepítéskor le kell győznie a rugó erejét, majd az érintkezőt a vezetékhez nyomja. Meg kell jegyezni, hogy ez a módszer nagyon kényelmes sodrott vezetékek esetén.

Az ilyen kapcsolat hátrányai közül nem lehet különösebben megkülönböztetni megbízható kapcsolat, nem lesz nehéz kihúzni a vezetékeket a sorkapocsból. Ez különösen igaz a nagy keresztmetszetű egyeres vezetékekre.

A sorkapcsok általános hátránya, hogy nedvesség kerülhet az érintkezőkre, ami oxidációjukhoz és a csatlakozás megszakadásához vezethet.

PPE sapkák

PPE sapkák - sima és kényelmes módja kapcsolatokat. Három típusban készülnek - érintkezők nélkül, valamint szorító és rugós érintkezőkkel.

Az érintkezők nélküli kupakok csak szigetelőanyagból készülnek. Úgy tervezték, hogy elszigeteljék a csavart.

A csavar tetejére helyezik, védve a nedvességtől.

Legalább egyszer, de szinte mindenkinek meg kellett csavarnia a vezetékeket. Azt fogja mondani, hogy ez egy meglehetősen egyszerű eljárás. Egyrészt valóban, ahhoz, hogy több magot összefonjon és egy elosztódobozba helyezze, nem kell különleges képességekkel rendelkeznie.

De nem minden olyan egyértelmű! Végül is a vezetékeket csavarni egy dolog, de MINŐSÉGESEN és MEGBÍZHATÓAN kivitelezni az egészen más.

Sajnos a vezetékek házilag végzett csavarása gyakran az elektromos vezetékek meggyulladását okozza. Éppen ezért egy ilyen eljárást nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni. Annak érdekében, hogy magabiztos legyen a munkájában, és ne aggódjon amiatt, hogy valahol rosszul szigetelte vagy nem elég biztonságosan csavarta el a vezetékeket, elmondjuk, hogyan kell mindent jól csinálni.

Miért lehet veszélyes a huzalcsavarodás?

Tehát javítsuk ki: a vezetékek csavarását jogosan tekintik a legveszélyesebb csatlakozási módnak. Miért?

Ennek az az oka, hogy két vagy több vezető érintkezésének mértéke egyszerre csak az elvégzett munka minőségétől függ. Sőt, idővel a gyengén hajlított vénák fokozatosan még gyengébbek lesznek. Mi a kockázat? Nos, legalábbis az a tény, hogy ebben a zónában az elektromos áram nagy terhelése esetén túl gyenge lesz az érintkezés. Ennek eredményeként - a vezetékek felmelegedése, a szigetelőréteg megsemmisülése és egy siralmas befejezés rövidzárlat formájában (általában hallgatunk a tűzről és az áramütésről).

A PUE szabályai szerint a vezetékek csatlakoztatásának ez a módja teljesen tilos. Bár természetesen szinte minden villanyszerelő hasonló módszert alkalmaz a hétköznapi mindennapi munkában. És ezt mondják a gyakorló szakemberek: ha a vezetékeket megfelelően csavarja és gondosan szigeteli, akkor egyáltalán nem lesz gond. Ugyanakkor maguk az erek még néhány évtizedig hűségesen szolgálhatnak.

Ez felveti a kérdést - hogyan lehet helyesen és "évszázadokon át" csavarni a vezetékeket? elmondjuk.

A vezetékek megbízható csavarása: részletes utasítások

A példa kedvéért vegyük a legegyszerűbb helyzetet - össze kell rögzíteni egy pár egyerű vezetéket (feltételezzük, hogy mindkét vezető rézből készül). A cselekvés menete a következő:

1. Óvatosan tisztítsa meg mindkét vezetéket speciális szerszám vagy egyszerű kés, a szigetelés eltávolítása körülbelül öt centiméterrel;
2. Zsírtalanítsa a csupasz érintkezőket acetonnal;
3. Vegyünk egy darabot csiszolópapírés a vezetők végeit markáns fémes színűre tisztítjuk;
4. A csupasz ereket keresztbe helyezzük, és lassan körbetekerjük az egyik eret a másik körül (a műveletet fogóval végezzük, a fordulatok száma legalább öt);
5. A második magot ugyanúgy feltekerjük;
6. A csavaró zónát szorosan becsomagoljuk elektromos szalaggal (jó lenne hőre zsugorodó kambriumot is használni - egy speciális csövet, amely megvédi a csupasz területet a külső környezettől).

Nyugodtan láthatja, hogy az eljárásban nincs semmi bonyolult. A lényeg az, hogy a vezetékek szakaszait legalább öt centiméterre tegyük ki, és fogóval magabiztosan csavarjuk össze, ezáltal biztosítva az erős érintkezést.

Lehetőségek egymagos vezetékek csavarására

Mi a helyzet azzal a bonyolultabb helyzettel, amikor tömör és sodrott vezetékeket kell összecsavarni? Itt ki kell töltenie a fenti utasítások első két pontját, majd - keresztezze a termékeket egymással, és szorosan tekerje fel a sodrott huzalt az egymagos köré (a végétől néhány centiméter távolságra).

Bebugyolálva? Ezután fogjuk a maradék egymagos végét, és egy sima mozdulattal hajlítjuk a sodrott vezető menetei felé. A feladat elvégzése után a vezetékeket leszigetelik és elosztódobozba helyezik. Teljesen ugyanaz a művelet segít a két sodrott huzal megcsavarásakor.

Mellesleg, ami fontos - egyáltalán nem javasoljuk a réz- és alumíniumhuzalok csavarását. Ezt nemcsak a professzionális villanyszerelők, hanem a szabályozási dokumentumok is jelzik - ugyanaz a GOST. Nem szabad ilyen csavarokat csinálni, mert a réznek és az alumíniumnak van különféle mutatók fém ellenállás. Továbbá, amikor kölcsönhatásba lépnek, oxidáció lép fel, és ez viszont jelentősen rontja az érintkezést.

Van még egy árnyalat: a réz és az alumínium különböző fizikai tulajdonságokkal rendelkezik abban az értelemben, hogy az egyik fém kemény, a másik puha. Ez rendkívül negatív hatással lesz a két vezető közötti érintkezés minőségére is.

Videó a vezetékek csavarásáról

Ha biztos szeretne lenni a kapcsolat minőségében, javasoljuk, hogy olvassa el az alábbi ajánlásokat:

Használja ezeket a tippeket, ezek biztosan nem zavarják Önt olyan elektromos munkák során, ahol a vezetékeket egymáshoz kell csatlakoztatni. Amire fontos odafigyelni - a fenti módszerek nem teszik lehetővé a csavar vízállóvá tételét. Tehát ha úgy dönt, hogy a magokat a falba rögzíti egy vakolatréteg alá (a doboz nélkül), mindenképpen szigetelje el a csomópontokat kambriccal.

Mi a következtetés?

Tehát elmondtuk, hogyan lehet saját kezűleg csavarni a vezetékeket. Javasoljuk, hogy használja ez a módszer csak az ideiglenes elektromos vezetékek beszerelésének részeként, egyéb esetekben korszerűbb és biztonságosabb módszereket alkalmazzon. Ezenkívül soha ne felejtse el kikapcsolni az áramot a házban, mielőtt bármilyen munkát végez. elektromos munkák. Sok szerencsét!

A sodrott huzalokban a keresztmetszetet több, esetenként egymással is összefonódó mag alkotja. A sodrott vezetékek egymáshoz csatlakoztatásának ismeretében ezt a munkát könnyedén elvégezheti, és erős, teljesen biztonságos érintkezést kaphat működés közben.

Hol használják a sodrott vezetékeket?

Bármely sodrott vezető alapja nagyszámú vékony vezetéket tartalmaz. Igényes területeken a többeres kábel használata releváns egy nagy szám meghajlítja, vagy ha szükséges, húzza át a vezetőt túl keskeny és elég hosszú lyukakon.

A sodrott vezetékek alkalmazási köre a következő:

• kiterjesztett pólók;
• mobil világítóeszközök;
• autóipari vezetékek;
• kapcsolat lámpatestek az elektromos hálózathoz;
• kapcsolók vagy más típusú emelők csatlakoztatása az elektromos hálózathoz.

A flexibilis sodrott vezetékek többször és egyszerűen csavarhatók, ami nem befolyásolja negatívan a rendszer teljesítményét. Többek között az ilyen típusú elektromos vezetékeket a plaszticitás különbözteti meg, és nagyobb rugalmasságot és rugalmasságot biztosít a vezetéknek egy speciális szál szövésével, amely szilárdságában és összetételében kissé hasonlít a nejlonhoz.

A sodrott vezetékek egymáshoz csatlakoztatásának módszerei

A sodrott vezetők elektromos csatlakoztatására ma használt módszereket az jellemzi, hogy nemcsak erős, megbízható és tartós, hanem teljesen biztonságos érintkezést is biztosítanak a magokkal.

Sodrott sodrott vezetők

Ez a lehetőség a legegyszerűbb és leginkább intuitív, nem igényel speciális felszerelést vagy professzionális eszközöket.

A sodrott vezetékek csatlakoztatásának legegyszerűbb módja a csavarás

A második módszer a következő lépésekből áll:

A huzalok csavarása a harmadik módszerrel:

Van egy negyedik módszer is, amely a következő:

Forrasztási módszer

A forrasztóvezetékek háztartási forrasztópákával nagy szilárdságú érintkezést és jó elektromos vezetőképességet biztosítanak. A sodrott vezetékek ónozása gyanta (folyasztószer) és szabványos forrasztással történik a szabványos technológia szerint.

Termináltípus csatlakozások

Különböző típusú kapcsok használata a legolcsóbb módja a sodrott vezetékek csatlakoztatásának a mindennapi életben. A legtöbb esetben a használt sorkapcsokat néhány alapvető típusra osztják.

A szorítókapcsok működési elve magában foglalja a vezeték rögzítését egy beépített rugós mechanizmussal.

A csatlakozókat gyakran használják vezetékek csatlakoztatására.

A csavaros sorkapocs feltételezi az összes csatlakoztatott sodrott vezeték megbízható rögzítését csavarral. A vezető felülettel való vezetékes érintkezés területének növelése érdekében a mag további hajlítását kell végrehajtani.

A sorkapocsban a vezetékek rögzítése a csavarok meghúzásával történik.

Fokozatos munkavégzés:

Krimpelő módszer

A krimpelési módszer magában foglalja a vezetékek vagy kábelek csatlakoztatását réz- vagy alumíniumhüvellyel, speciális hidraulikus vagy kézi krimpelő fogóval.

Ebben az esetben a csatlakozás egy speciális hüvely segítségével történik

A préselési technológia abból áll, hogy a szigetelést a hüvely hosszának megfelelően lecsupaszítják, és a túl vékony vezetékeket csavarással kell összekötni. Ezután az összes kábelt összehajtják és a hüvely belsejébe helyezik, majd dupla krimpelést hajtanak végre a teljes hosszon. A módszer lehetővé teszi a különböző típusú anyagokból készült sodrott vezetékek megbízható és biztonságos csatlakoztatását.

Csavarozott csatlakozás

A sodrott vezetékek összekötésének legegyszerűbb, de nem kellően megbízható módja a csavarás, majd a csavarozás. Ezt a típusú dugaszolható csatlakozást leggyakrabban nyitott vezetékezési körülmények között használják.

A csavaros csatlakozás a legegyszerűbb, de nem túl megbízható

A sodrott vezetékek csatlakozásának megbízhatóságának növelése érdekében javasolt a szigetelés végeit lecsupaszítani, majd a megtisztított részeket bádogozni és csavarral rögzíteni.

Csatlakozó szigetelő bilincsek alkalmazása

A PPE elemeket akkor használják, ha kis keresztmetszetű (25 mm 2 -en belül) sodrott vezetékeket kell csatlakoztatni. Tervezési funkció egy ilyen bilincs egy műanyag ház, beépített kúp alakú rugóval.

Ez a módszer kis keresztmetszetű vezetékek csatlakoztatására alkalmas.

A sodrott huzalokat először egy kötegbe kötik egy csavarral, amelyre a szorító részt feltekerik. Többek között a vezetékcsatlakozás nem igényel további szigetelést.

hegesztési módszer

Az állandó csatlakozás a legmegbízhatóbb módja sodrott vezetékekkel végzett munka során. Megfelelően végzett hegesztés esetén a mechanikai szilárdság és az érintkezési ellenállás általános mutatói a megbízhatóság szempontjából nem különböznek a tömör vezetőkétől.

A hegesztőhuzal-csatlakozást a legmegbízhatóbbnak tekintik

A hegesztés váltóáramú és egyenárammal is végezhető. A előkészítő szakasz a vezetékeket megfosztják a szigeteléstől, majd a végek levágásával megcsavarják és igazítják őket. Annak érdekében, hogy a vezetékek ne melegedjenek túl a hegesztési folyamat során, gondoskodni kell a jó minőségű hőelvonásról.

Biztonsági intézkedések

Az intézkedések biztosítása érdekében biztonságos működés csatlakoztatott sodrott vezetékek esetén fontos, hogy az elektromos vezetékek minden részét hiba nélkül leválasztsák. A megfelelő szigetelés segít megelőzni a vezető részek veszélyes érintkezését egymással vagy az emberi testtel. A szigetelőanyag kiválasztásakor figyelembe kell venni az elektromos áramkör működési feltételeit, de a legtöbb esetben erre a célra szigetelőszalagot, valamint speciális vinil vagy hőre zsugorodó csövet használnak.

Ha a csatlakozási terület ki van téve a magas hőmérsékleti viszonyok negatív hatásainak, szigetelőanyagként lakkozott szövet vagy szövet szigetelőszalag használata javasolt. Nagy jelentősége van helyes kivitelezés minden szakaszban villanyszerelés. Csak megbízható csatlakozással és az elektromos hálózat összes elemének megfelelő csatlakoztatásával lehet minimálisra csökkenteni a rossz érintkezésű területek kockázatát, valamint megakadályozni a helyi túlmelegedést és az elektromos vezetékek szakadásait.

A többeres kábelek népszerű és elterjedt lehetőség, amelyet széles körben használnak különféle célokra szolgáló elektromos vezetékek elrendezésére. Általános szabályok a sodrott és tömör vezetékek külön bekötése nem rendelkezik eltérésekkel vagy jellemzőkkel, ezért erre a célra csavarás alkalmazása megengedett, csavaros bilincs, PPE elemek, hegesztés és forrasztás.

Az elektromos vezetékek telepítésekor különös figyelmet kell fordítani az elektromos érintkezőkre, mivel ettől függ a teljes elektromos hálózat minősége és megbízhatósága. Az ilyen érintkezők szerves része a vezetékek csatlakoztatása. Ehhez mind a modern technológiákat, mind a régi módszereket alkalmazzák. Mindegyik módszernek megvannak a maga hátrányai és előnyei. A feltételek és lehetőségek közül kiválasztjuk, hogy milyen típusú huzalcsavarást használjunk.

A huzalcsavarással kapcsolatos követelmények

A vezetékek összecsavarása a legnépszerűbb és legegyszerűbb módszer, ugyanakkor a legmegbízhatatlanabb. Hogy megértsük, hogyan kell helyesen csavarni a vezetékeket, el kell képzelni, hogy a csomópontban milyen folyamatok játszódnak le. Idővel a hőmérséklet hatására a bilincs meglazul. Ezt a vezető lineáris tágulása okozza nagy mennyiségű áram áthaladása során. A csomópont érintkezése gyengül, ellenállása növekszik, és ennek megfelelően a csavarás helye felmelegszik. A vezetékek oxidálódnak és túlmelegednek, az érintkezés megszűnik vagy a szigetelés meghibásodik, ami rövidzárlattal és tűzzel jár.

A csavaró vezetékekre vonatkozó követelményeket az elektromos berendezések (PUE) felszerelésére vonatkozó szabályok szabályozzák. A vezetékek csatlakoztatásának bármely módja alapvető szabályai az érintkezés biztosítása további ellenállás nélkül. Vagyis ez az érték a csavarás helyén nem haladhatja meg a minimumot maguk a vezetékek ellenállásértéke. Ez igaz a mechanikai szilárdság követelményeire is, az érintkezési pont ne legyen kevésbé tartós, mint maguknak a vezetékeknek a szilárdsági értéke.

Ezért a PUE szerint tilos az elektromos vezetékek telepítése során egyszerűen csavarás formájában létrejött csatlakozások. A csavarás után további műveletekre van szükség a megbízhatóságának növelése érdekében. Lehet forrasztás, hegesztés, krimpelés, mechanikus befogás.

Fontos megjegyezni, hogy a csavarás csak akkor alkalmazható, ha a csatlakoztatandó vezetékek ugyanabból az anyagból készülnek. Ellenkező esetben az oxidáció következtében kémiai vegyület képződik, amely gyorsan tönkreteszi a csavart.

Különböző típusú csavarok léteznek:

• párhuzamos egyszerű;
• szekvenciális egyszerű;
• párhuzamos horony;
• egységes horony;
• kötszer.

A csatlakozás megkezdése előtt elő kell készíteni a vezetékeket. Ehhez el kell távolítania a szigetelést legalább 50 mm hosszúságban, meg kell tisztítani a csupasz vezetéket finom csiszolóval, és csak ezután kell csavarni. Párhuzamos csatlakozás alkalmazva amikor szükségessé válik a vezetékek végeinek összekapcsolása, például a csatlakozódobozokban. Szekvenciális csavarás ágak készítésekor.

Párhuzamos csatlakozási mód

A párhuzamos csatlakoztatás egy egyszerű művelet, amelynek során két azonos hosszúságú vezetéket párhuzamosan helyeznek el egymással. Ezután a csupasz végeket keresztezzük úgy, hogy az élek érintkezzenek egymással. Ezután egy forgó mozgással elkezdenek csavarodni. Forduljon egy irányba, amelyben - nem számít.

A vezetékek szigetelt részeit nem szabad összecsavarni. Először a vezetőket kézzel csavarják, irányt képezve, majd fogóval meghúzzák. Ugyanakkor a huzalok végeit fogóval veszik, hogy egyenletes legyen a csavarás. A „párhuzamos horony” módszer azt jelenti, hogy csavarás közben az egyik mag mozdulatlan, a második pedig befonja. Ehhez a szigetelés végétől kezdve az egyik vezeték három-négy fordulatot tesz a második körül. Az elsőt szoros érintéssel párhuzamosan fektetjük a másodikkal, és a végén ismét három-négy fordulatot hajtunk végre.

A szekvenciális módszer leírása

A soros egyszerű csatlakozás más módon történik. A vezetékek lecsupaszított végei nem egymásra vannak helyezve, hanem egymással szemben helyezkednek el, átfedve. Csupaszított erek közepe egymásra helyezik, majd az egyik és a másik irányba fonják. Ebben az esetben szükséges, hogy a csupaszított vezetékek ne esjenek a szemközti vezeték szigetelésére. A hornyos csavarásnál mindegyik mag csak a szigetelés végén van fonva a másikkal, középen pedig szoros tapintással halad át.

Kábelcsavarás

Párhuzamosan fut , és a szekvenciális módszer. Az első módszernél a vezetékeket szigetelőréteggel egymáshoz nyomják, a csupaszított vezetékek köré spirális mozdulatokkal egy harmadik vezetőt tekernek. Ehhez a kiegészítő vezeték egyik végét ujjakkal tartják, a másikat pedig fogó segítségével körbetekerjük, szorosan összenyomva a csatlakoztatandó vezetékeket. A második módszernél a lecsupaszított magokat párhuzamosan, de egymással szemben, nem érik el egy-két millimétert a szemközti vezeték szigeteléséhez. Ezután egy további vezetővel szorosan becsavarják.

Sodrott kábelcsavarás

Ezzel a kapcsolattal apró árnyalatok vannak. Az érintkezési felület növelésére ugyanazokat a módszereket alkalmazzák, de minden vezetékben előzetesen el kell különíteni a magokat. A szigetelés eltávolítása után a magokat minden vezetékben tenyésztik, és belőlük két-négy copfot alakítanak ki, mindegyikben azonos számú maggal. Ezután egymásra rakják, és a drótokat minden drótból egy copfnyira csavarják. A végén a kapott pigtaileket összefonják. Ily módon az erős mechanikai szilárdságú és alacsony ellenállású vezetékek megfelelő csavarása érhető el.

A működés során elért fordulatok számának hatnál többnek kell lennie. A vezetékcsatlakozások típusai nem függnek a felhasznált anyagtól, és az alumínium- és a rézhuzaloknál ugyanúgy történik. Fontos megérteni mit csavarjak különböző típusok A vezetékek nem csatlakoztathatók egymáshoz, és az alumínium vezeték elszakadhat, ha túlságosan megcsavarják. Ha kettőnél több vezetéket kell csavarni, akkor a folyamattechnológia nem változik.

További technológiai műveletek

Mivel a PUE csak a csavarást tiltja, és nem lehet különböző anyagokat csatlakoztatni, a csavarási folyamatot kapocsléccel vagy forrasztással kell befejezni. A kapcsolat megbízhatósága érdekében a következő technológiai műveleteket alkalmazzuk:

• forrasztás;
• hegesztés;
• csavaros kapcsok;
• préselés speciális rugós eszközökben;
• krimpelés.

Forrasztás és hegesztés csatlakoztatáskor

Ennek a műveletnek az egyetlen hátránya a munka összetettsége. A forrasztáshoz ón és folyasztószer szükséges. A rézzel végzett munka során gyantát használnak folyasztószerként, míg alumíniumhoz olajsavat és lítium-jodidot tartalmazó, erősen aktív folyasztószert használnak. Ha a réz forrasztásához elegendő egy legfeljebb 100 W teljesítményű forrasztópáka, akkor az alumíniumot gázfűtővel hegesztik, a fűtési hőmérsékletnek 400-500 foknak kell lennie. A réz forrasztásához ólom-ónt használnak. És cinktartalmú alumíniumhoz.

Maga a technológia egyszerű, hiszen a sodrat hővezető képessége nagyobb, mint a forraszanyagé, majd megolvadva a csomópontba kerül, vékony réteget képezve. Forrasztáskor nagy forrasztóanyag-áramlás nem megengedett, egyenletesen kell elosztani a teljes felületen.

Csavarkapcsok alkalmazása

A csavaros bilincsek működési elvükben a csavart felületek csavaros csatlakozással történő mechanikus összenyomását jelentik. Ehhez acélbetéteket használnak. A kész csavart vagy egyes huzalszálakat acél alátét alá helyezzük, és a csavar becsavarásával összenyomjuk. Ebben az esetben a rögzítést maga az alátét és csak a csavar végzi. Az első módszer jobb, mivel nagyobb az érintkezési felület.

Maga a sorkapocs úgy néz ki, mint egy lemez egy érintkezőcsoporttal rendelkező szigetelőn. A sorkapcsok segítségével különböző szakaszú réz- és alumíniumhuzalokat egyaránt csatlakoztatnak.

Rugós eszközök használata

Lehetővé teszi a leggyorsabb csatlakozás létrehozását szerszám használata nélkül. A Wago sorkapcsokat széles körben használják. Nemcsak különböző méretben, hanem különböző számú csatlakoztatott vezetékhez is kaphatók. Segítségükkel különböző szakaszok és típusú egy- és többerű vezetékek csatlakoztathatók. A vezetékeket külön-külön és egymás között is kombinálják. Ehhez a sorkapcsokon reteszelő-zászló található, amely lehetővé teszi a vezeték lefektetését és a bepattanás után beszorítását. Vagy használjon felcsatolható eszközt.

A Wago terminál segítségével alumínium és réz is összekapcsolható egymással. Ehhez azonban egy speciális pasztát használnak, amely megakadályozza a levegő bejutását, és a vezetékek magjait külön cellákba tenyésztik.

Összekötött vezetékek krimpelése

Ha nagy keresztmetszetű vezetékeket kell csatlakoztatni, füleket (hüvelyeket) használnak. A huzalokat lecsupaszítják és behelyezik a hüvelyekbe, majd présfogó segítségével a hüvelyt összenyomják és a huzalt préseljük. Az ilyen kapcsolat megbízhatónak tekinthető, de speciális szerszámot igényel.

Az összekötő szigetelő bilincsek (PPE) szintén egyfajta krimpelésnek minősülnek. A huzal megcsavarása után az átmérőtől függően a kupakokat a csatlakozás tetejére csavarják, megnyomják az érintkezőt és leválasztják.

Az utolsó utolsó szakasz a csatlakozás után az alapos leválasztás. Szigetelőként dielektromos elektromos szalagot vagy hőcsövet használnak. A szigetelésnek 2-3 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint maga a csomópont. A szigetelésnek jó minőségűnek kell lennie, különben fennáll a vezetékek közötti meghibásodás lehetősége, amely rövidzárlathoz vezet.