A megvalósítás szükséges része a fém rozsdától való kezelése a festés előtt felújítási munkák, melynek célja nem csupán az anyaghoz való átmeneti visszatérés dekoratív megjelenés, hanem biztosítva a biztonságát, meghosszabbítva az élettartamot a lehető leghosszabb ideig. A fémfelületek megsemmisítésének folyamata a legsérülékenyebb helyeken kezdődik, és ezek tisztítását, festését a további pusztulás megállítása érdekében végezzük, védőbevonat ennek elkerülése érdekében a jövőben.

Rozsda keletkezhet alatta fényezés, ha a felületet nem tisztították meg kellőképpen, ezért a feldolgozás alaposságot és gyárthatóságot igényel.

A rozsdakezelés és -eltávolítás több sikeres módszerrel valósul meg. A korrózió által elért felület roncsolódás mértéke és az általa okozott károsodás mértéke alapján meg lehet határozni a szükséges módszert. Hogyan kezeljük a finomításra szoruló felületet? Minden attól függ, hogy milyen anyag van kéznél.

Festés, lakk vagy egyéb védőréteg felhordása - A legjobb mód fém korrózió elleni védelme, amely hazai körülmények között, ipari eszközök használata nélkül elérhető.

Számos általános módszer létezik a fémek festés előtti kezelésére:

• távolítsa el a rozsdát vegyszerekkel;
• távolítsa el a rozsdát a fémről mechanikus eszközökkel(drótkefével, kaparóval, csiszolópapírral);
• távolítsa el a rozsdát a fémről csiszolóeszközzel;
• kezelje a terméket termikusan (az oxigén-acetilén égő vízkőréteget, régi festéket és rozsdát égethet).

Vannak még ipari módszerek megszabadulni a korrozív csapástól - ehhez homokfúvást vagy sörétszórást használnak speciális berendezések segítségével.

Az ipari termelésben a rozsdamentesítés a felület konverteres kezelésével történhet. E célokra a következők érvényesek:

• oxidáció (teremtés védőréteg fémen oxidokkal);
• foszfátozás (foszfátfilmek foszforsav hatására);
• nitridálás (az acél felületének telítése nitrogénnel);
• karburálás (fém és szén kombinálása kémiai reakcióval);
• elkékülés (kapcsolat szerves anyagokkal);
• a fém összetételének megváltoztatása korróziógátló adalékok hozzáadásával.

Alternatív módszerként csersavat vagy Coca-Colát használnak a rozsda vas-tanáttá vagy vas-oxid pigmentté történő átalakítására.

A rozsda csap alatti mosással nem távolítható el és nem lehet egyszerűen átfesteni, mert minimális lesz a festék tapadása a felületen, és a felvitt réteg sem tart sokáig. A megtisztítatlan felületre felvitt festék rövid idő elteltével lehámlik és lepattogzik, a rozsdásodási és sérülési folyamat továbbterjed.

Semmilyen festési eljárás nem akadályozza meg a fémtermék károsodását, kivéve, ha a problémás felületet előzetesen alaposan megtisztítják.

A videóban: 5 módszer a rozsda eltávolítására.

Kémiai tisztítási módszer

A rozsda elleni küzdelem minden módszerének megvannak a pozitív és negatív oldalai. A vegyszer nemcsak a régi festéket, hanem a zsíros vegyületeket, olajtermékeket és egyéb szennyeződéseket is eltávolítja. Ehhez jelentkezzen speciális oldószerek vagy lemosók, amelyek kémiailag aktív anyagokat tartalmaznak.

A kezelt fémet vízzel lemossuk, ha olyan készítményt használtunk, amely az öblített talajátalakítókhoz tartozik, és gyorsan megszárítjuk. A felületek savakkal történő tisztításakor inhibitorokat adnak a tisztítókészítményhez, hogy lelassítsák a vegyszer hatását.

A sósavhoz urotropint, ortofoszforsavhoz butil-alkoholt vagy borkősavat adnak.

Alkalmazni kémiai összetétel szórással vagy ecsettel végezhető, amennyire csak lehetséges szükséges szabályokat biztonsági óvintézkedéseket és egyéni védőfelszerelést használjon.

Az egyik legtöbb hatékony módszerek A tisztítás elektrokémiai, de bizonyos ipari berendezéseket igényel.

Mély maró hatású felületekhez tejsavat és folyékony paraffint használnak, mellyel az érintett területet sav-olaj sorrendben kezelik. A sav a rozsdát vassóvá alakítja, amelyet ezután folyékony paraffin old fel.

Mechanikai és hőkezelés

Hőkezelés segítségével a vas felületét oxigén-acetilén égővel tisztítják meg. De ezt a módszert gyakorlatilag már nem használják, mert eltávolítja az összes malomkövet, de nem minden rozsda ég ki.

Ezenkívül az égő használata bizonyos kellemetlenségeket okoz az autójavító műhelyekben, és egy amatőr kezében traumatikus berendezés lehet. Ezért az égőt gyakorlatilag nem használják fém megmunkálásakor, amely a rozsda eltávolításához kapcsolódik. Korábban ezt a módszert hatékonynak tekintették, de az ipari kémia aktív módszereinek megjelenésével megszűnt, és mára gyakorlatilag nem használják.

A felületfestés előtti mechanikai módszer a felső laza réteg eltávolítása a felülettel kézi módokon tisztítás - kaparó, drótkefék vagy drótkefék és csiszolópapír (durva és finomszemcsés).

Ezt követően rozsdaátalakítót alkalmazunk, és néhány órán át hagyjuk, amíg a korróziós réteg teljesen fel nem oldódik. Ha a lépésről lépésre történő kezelés után még mindig látható a rozsda, ez azt jelenti, hogy a folyamat a vártnál mélyebbre ment. Ebben az esetben a lépésről lépésre történő feldolgozás megismétlődik.

Ha megfelelő Sander, a folyamat sokkal könnyebb, de felső réteg továbbra is manuálisan távolítják el, és akkor használják a gépet, ha már nem maradt laza anyag.

Semmi esetre sem szabad egyéni védőfelszerelés nélkül dolgozni. A kezeslábasnak és a kesztyűnek védenie kell a testet és a kezet, az arcot ajánlott légzőkészülékkel letakarni, hogy megvédje a légutakat az idegen részecskék és vegyi gőzök behatolásától, a szemet takarja le védőszemüveggel.

A rozsda eltávolítása után és a festék felhordása előtt a fémfelületet speciális keverékkel kell alapozni, és hagyni kell megszáradni.

A modern ipar olyan festékeket fejlesztett ki, amelyekbe az alapozót speciális komponensekkel helyettesítik, ilyenkor alapozás nélkül is festhető a felület.

Megfelelő és időben történő karbantartással ezek az időigényes folyamatok elkerülhetők. Csak gondosan figyelemmel kell kísérnie a fémfelület állapotát, és tudnia kell, hogyan kell kezelni a rozsdát.

A rozsda helyes eltávolítása (1 videó)

Szükséges eszközök és anyagok (25 kép)

A fém az egyik legerősebb és legtartósabb építőanyag, de mint az elefánt a kisegértől, védeni kell a közönséges rozsdától, az oxidációtól, ami nem csak a szögfejet, hanem egy komoly szerkezetet is tönkretehet. Ez a védelem abból áll, hogy a fémfelületet el kell szigetelni az oxidálószertől - a környezeti levegőtől, amelyhez ugyanazt a fémtetőt rendszeresen le kell festeni, festékréteget hoz létre vagy helyreállít, és ezáltal növeli a Általános kifejezés a szolgálatát. Ennek az "ősi" kérdésnek azonban sok finomsága van, mert Sokféle fém létezik, és ezek védelmére még több festéket találtak ki, és gyakran nem kompatibilisek egymással, és ha például a fekete fémet poliuretán vagy epoxi összetételű festéssel festik, akkor teljesen tönkretehetik, külső jólét. Olvassa el, hogyan festhet fémet, és megteheti jó választás festékeket, ha védelemre van szüksége mirigyének.

Hogyan kell vasat festeni?

Ez az egyik legnépszerűbb kérdés, a vas szó pedig vasfémeket, fekete lemezt, i.e. fémek ötvözés nélkül, speciális adalékok, amelyek lassítják a rozsdásodási folyamatot. Az ilyen fém ára alacsony, ezért a legmagasabb felhasználási területe van, és a festékkel szembeni fő követelmény az lesz, hogy megvédje a rozsdától. Az alkid- és olajfestékek bizonyultak a legsikeresebbnek az ilyen védelemben, mind árban, mind minőségben, de természetesen kívánatos, hogy összetételük leírásában szerepeljenek korróziógátló adalékok vagy rozsdaátalakítók. A rozsda azon tulajdonsága, hogy a további oxidációhoz szükséges autonóm oxigénnel látja el magát, lehetővé teszi, hogy tovább korrodálja a festékréteg alatti fémet, ezért az olcsóbb festékek jobb vas-előkészítést igényelnek, vagy az előkészítés fáradságosságát speciális többkomponensűre kell helyettesíteni. korróziógátló vegyületek.

Hogyan kell fémet festeni?

Mindenekelőtt a fémfelületet le kell mosni szappanos vízés eltávolítja a régi bevonatokat és olajfoltokat. Minden rozsdafolttal rendelkező helyet kemény fémkefével vagy csiszolópapírral kell megtisztítani, hogy jellegzetes fémes fényt kapjon. Legalább a laza rozsdát el kell távolítani, feltételezve a makacs rész vegyszeres eltávolítását. A megtisztított felületet ismét lemossuk, megszárítjuk és alapozzuk, ezzel védjük a fémfelületet és növeljük a festékréteg tapadását, tapadását. Nem feledkezve meg arról, hogy a fekete fém festésre készül, korróziógátló tulajdonságú talajt választunk ki, olykor a tapadást is feláldozva. A festést a megszáradt talajon alkiddal ill olajfestmények hengerrel, ecsettel vagy spray-vel.

Hogyan kell festeni az acélt?

Az acél nem sokkal ellenállóbb a feketevassal és a rozsdával szemben, ezért festéskor elsősorban az oxidációs folyamatok akadályozódnak meg. Az acéltermékek általában masszívabbak, mint ugyanaz a tetőfedő vas, ezért a rozsda és a régi bevonatok eltávolítására fel lehet melegíteni, amikor magas hőmérsékletek minden zsír kiég, és a rozsda lemarad a vízkővel együtt. Az acélfelületet festés előtt megtisztítják, lemossák, zsírtalanítják és alapozzák. A leghatékonyabb festés érdekében célszerű alkid alapú alapozót használni cink-foszfát vagy cink-kromát vegyületek hozzáadásával, és ugyanolyan alkid- és olajösszetételű festéket vagy alkidzománcot használni, mint például az ötvözött acélok festésére. , horganyzott.

Hogyan kell festeni a rozsdát?

Az acélfelület gyakran mély rozsdagödrökkel rendelkezik, vagy összetett formájú, például kovácsolt felület, ahol a hagyományos tisztítás nem hatékony, ezért itt összetett festékösszetételek javasolhatók, rozsdaátalakítóval, alapozóval és festékkel kombinálva. úgynevezett rozsdafestékek. Vannak rozsdamódosítók és gátló komponensek, azzal a különbséggel, hogy az előbbiek megszüntetik a meglévő rozsdát, az inhibitorok pedig megakadályozzák azt, amit az univerzális szer kiválasztásakor figyelembe kell venni. A hagyományos festék alkalmazása során a rozsdafoltot a foltra felvitt konverterrel legalább 3-4 órával később lemossuk, majd a felületet alapozzuk és festjük. alapú festéket célszerű használni epoxigyanták, használat előtt elkészítve két csomag tartalmának összekeverésével. Az egykomponensű epoxik még mindig nagyon drágák.

Hogyan kell festeni a rezet?

Nem csak a vas, hanem a színesfémek is igényelnek festéssel történő védelmet, ahol a tapadás az első, mert rozsdásodásuk némileg eltérő, például zöld vagy sötétvörös oxidok, és másképp állítják le. A rézfelületet megtisztítják a szennyeződésektől és az olajfoltoktól, és ehhez minden módszer megengedett, így tisztán és egyenletesen durva marad. Ezután zsírtalanítást végeznek nitrofestékek oldószereivel, például 646, 649, és azonnal festést végeznek speciális festékekkel, amelyek csomagolásán szükségszerűen fel van tüntetve - réz felület. A festékhez tartozó utasításokban a réz alapozására is talál ajánlásokat, mert sok gyártó azonnal megteszi kész kompozíció amely nem igényel előzetes festést. Kényelmes kis felületeket aeroszolos festékekkel festeni, vékony egyenletes rétegben felhordva, minőségileg nem csak sík, hanem összetett dombormű felületeket is festeni.

Hogyan kell festeni alumíniumot?

A védőfesték és az alumínium nem ritka. Oxidjai fehér virág és omlópor formájában mindent megtesznek ennek megakadályozására, ezért festés előtt csak speciális készítmények meghatározott jelzéssel - alumínium felülettel, ezeket az oxidokat el kell távolítani. A felületet megtisztítjuk tőlük és azonnal lefestjük, akár alapozhatjuk is kis telkek mivel minél gyorsabban teszi ezt, annál kevésbé oxidálódik az alumínium, és annál jobb lesz a tapadás. Az alumínium a csiszolópapír nyomán oxidálódik, ennek ellenére az energikus és gyors mozdulatok hozzájárulnak a jó minőségű színezéshez. Az első réteg száradása után látható a házasság, azonnal megtisztítva és alapozva, kapkodás nélkül festve a befejező rétegekkel, hagyományosan, egyre mélyebbre és egységes színre.

A jobb festés érdekében fel lehet ajánlani az alumínium eloxálással történő előkészítését, de ezek már elektrokémiai eljárások, amelyek egy teljesen más technológia.

Mitka 02-10-2008 23:19

Mint tartóoszlopok a kerítéslapokhoz bokros csöveket használtam, ami kívülről essno, rozsdásodott.

Közvetlenül a rozsda tetejére szeretnék festeni, előzetes csiszolás nélkül (akár 50 db 4 m hosszú oszlop festéséhez). Ezzel kapcsolatban a kérdés az: mire lenne elég egy ilyen termonukleáris festék, hogy ameddig csak lehet?

Járókelő 03-10-2008 08:54

Feldolgozás nélkül ne festse semmivel, hogy tartsa. A laza rozsdát még el kell távolítani. A gyorsaság érdekében azt javaslom, hogy ezt radiális fémkefével ellátott darálóval tegye. Az ilyen oszlopokat-csöveket csak úgy festettem - fém ecsettel "darálóval" megtisztítottam (csak radiálissal - nagyon erős rezgést ad a "pohár") és "rozsda ellen" festék-alapozóval fedtem le. (Jaroszlavl Prospect, vagy valami .. .) egy évig állt - sehol semmi nem esett le a bevonatról.

petrovich 03-10-2008 11:39

Emlékszem, régen volt valami vacak festékadalék, rozsdaátalakítónak hívták.

Mitka 03-10-2008 11:39

Mi van Hammerite-tel? Kell-e költenem? Vagy vannak ugyanolyan tartósságú hazai analógok a "rozsda számára"?

Járókelő 03-10-2008 12:16

Mi van Hammerite-tel? Kell-e költenem? Vagy vannak ugyanolyan tartósságú hazai analógok a "rozsda számára"?

Hammerite - nem rossz festék, de elég drága. Ezenkívül felület előkészítést igényel - a laza rozsda eltávolítását. Az oszlopokat Jaroszlavl rozsdafesték-alapozóval festettem (nem emlékszem pontosan a nevére - valami "ruststop") - ez eddig rendesen bírja. Igaz, a festék egy éve áttelelt – de eddig kitart. Szerintem nem kell drága festéket vásárolni a kerítésoszlopokhoz - a csövek vastagsága olyan, hogy védelem nélkül is 15-20 évig bírják. És ha fest, akkor ha a festék nem fekszik túl jól, a következő évben átfestheti.

Ann 03-10-2008 12:50

És miért rossz először kiönteni a cinkart, majd lefesteni festékkel?

Járókelő 03-10-2008 12:59

idézet: Eredetileg Ann írta:
És miért rossz először kiönteni a cinkart, majd lefesteni festékkel?

Egyáltalán nem rossz. De 50 oszlopot tekintve - mennyiért kell megvásárolnia a "zincart" is? És megéri? Ahogy fentebb is írtam, a csőoszlopok 50 évig nem igényelnek korrózióvédelmet, főleg, hogy belülről senki nem fogja megakadályozni a rozsdásodást.

Nafigvajag 03-10-2008 13:09

Két éve húztam fel egy kerítést, amely ugyanazokból a csövekből készült. Durva lapos darálóval megtisztítottam, a felső végét kerek fedővel hegesztettem, különben lefolyik a víz és elszakad... Hammerittel festettem, amíg álltak, minden szabály...

Mitka 03-10-2008 13:28

Általában kiderül, hogy meg kell tisztítani a szerelmet egy darálóval ... Blaha, 150 métert kell cipelnie oda.

Járókelő 03-10-2008 13:42

idézet: Mitka eredetileg közzétette:
Általában kiderül, hogy meg kell tisztítani a szerelmet egy darálóval ... Blaha, 150 métert kell cipelnie oda.

A hordozás jól fog jönni az oldalon. Fémkefével azonban egyszerűen megtisztíthatja - a lényeg, hogy letépje a laza réteget, nem szükséges csupasz fémig tisztítani (szerintem) ...

Mitka 03-10-2008 14:13

50 oszlopot fogok kikefélni ecsettel

Járókelő 03-10-2008 14:17

idézet: Mitka eredetileg közzétette:
50 oszlopot fogok kikefélni ecsettel

Mitka 03-10-2008 14:24

"Tisztítás" után le kell törölni az oszlopokat?

Járókelő 03-10-2008 14:27

idézet: Mitka eredetileg közzétette:
"Tisztítás" után le kell törölni az oszlopokat?

Festés előtt feltétlenül törölje le lakkbenzinnel. Nem tart sokáig, a White Spirit sem fog túl sokat.

DrLupus 03-10-2008 15:39

megkönnyítem. Kuzbass lakk, más néven "Bitumen lakk", egyenesen a rozsdára. Csak akkor tisztítom le a rozsdát, ha teljesen... Lapos pogácsákkal leesik. Fém ecset.
És így, ha vastag rétegek nélkül, akkor a bitumen folyamat könnyen leáll - nem engedi a levegőt a fémhez. Olcsó és vidám.
Vannak árnyoldalai is. Rosszul szárad, bár ha nem ülsz hátra a kerítésen, akkor nem érdekel.
Szín - csak a fekete derül ki, nem lehet mindenki elégedett vele.

Mitka 03-10-2008 16:16

idézet: Eredetileg Rombal-Cochet tette közzé:

Hogyan tetted tönkre a természetet...

Miért kellenek ilyen hátborzongató kerítések?
Elnézést az offtopicért, nem tudtam megállni, hogy ne lássam a képet.

Nos, kezdetben velünk laksz. Aztán meglátjuk, milyen kerítéseket fogsz felhúzni...

BIKA 03-10-2008 16:42

zsírral be lehet kenni valamit zsírral, litollal, ágyúzsírral ... fóliába csomagolni és a földbe?

ASDER_K 03-10-2008 17:32

Feldolgozás nélkül ne festse semmivel, hogy tartsa. A laza rozsdát még el kell távolítani. A gyorsaság érdekében azt javaslom, hogy ezt radiális fémkefével ellátott darálóval tegye. Az ilyen oszlopokat-csöveket pont úgy festettem - fémkefével "darálóval" tisztítottam (csak radiálissal - nagyon erős rezgést ad a "csésze")

+1

idézet: Eredetileg járókelő írta:

És ez nem olyan hosszú, mint amilyennek látszik. Ha jó fémkefét veszel, akkor 1 posztra maximum 3 percet vesz igénybe. Hiszen ahogy fentebb is írtam, nem kell fémre takarítani, elég a rozsdát eltávolítani. Talán még a darálónál is gyorsabb lesz...

zaipeste wave 50 pólus ... Kipróbáltam - a harmadikon mentem fúrni ecsettel...

Serjant 03-10-2008 17:42

idézet: ott 150 métert kell cipelnie.

Miért??
egy helyen tisztítsa meg a szennyeződéstől és a rozsdától, és szükség szerint húzza az oszlopokat a helyükre.

psm 03-10-2008 18:19

idézet: Eredetileg járókelő írta:

És ez nem olyan hosszú, mint amilyennek látszik. Ha jó fémkefét veszel, akkor 1 posztra maximum 3 percet vesz igénybe. Hiszen ahogy fentebb is írtam, nem kell fémre takarítani, elég a rozsdát eltávolítani. Talán még a darálónál is gyorsabb lesz...

Gastrobyten?

Mitka 03-10-2008 18:50

idézet: Eredetileg Serjant írta:

Miért??
egy helyen tisztítsa meg a szennyeződéstől és a rozsdától, és szükség szerint húzza az oszlopokat a helyükre.

Már minden telepítve van)))

kakaó 04-10-2008 12:42

Bár nincs 50 tonna oszlopom, de ennek valamivel kevesebb, mint a fele. Szóval ledolgozással hegesztettem és festettem a bitumen, így nem is férek bele egy tucatba.
Igaz, az első két évben nem podhldit. ragacsos és elkenődött. Aztán a por, kosz felemésztette és szürkés-burmaline, de a fotóból ítélve neked a szín a lila. Igen, ez is olcsó, és ha adsz hozzá paraffinos nyomókat, és forró vízzel kened be, akkor garantálom, hogy tovább bírja, mint a vas.
Tisztelettel.
P.S. Öntse a bányászatot a cső belsejébe kenettel a generatrix mentén.

Mitka 04-10-2008 14:39

a csövek már felülről hegesztettek. Basszus, sehol nem találok bitumen lakkot

Mitka 04-10-2008 14:43

És még egy kérdés: ha bitumenes lakkal felnyitjuk, akkor idővel például egy év múlva le lehet fedni festékkel?

kakaó 04-10-2008 23:33

idézet: Mitka eredetileg közzétette:

átfesteni?

Attól tartok, nem valószínű. rajtam van régi lakásöntöttvas csatorna felszálló, először bitumenes lakkal festettem (az olcsóbb a lakásirodának) és két rétegben festettem a tetejére. És egy idő után ez a lakk olyan foltokkal mászott ki, nem tudtam, mit tegyek.
Tisztelettel.

kakaó 04-10-2008 23:39

idézet: Mitka eredetileg közzétette:

Basszus, sehol nem találok bitumen lakkot

Ma Kuzbass lakknak hívják, és olcsóbb, mint a piszok. Az identitás, a megoldás az, ami az országban vasra van festve általa. Sokáig, legalább öt évig, de már lehet frissíteni, bár sokáig eláll.
Tisztelettel.

Mitka 05-10-2008 01:04

Általában 3 komponensűt vettem alkid zománc"Ruststop" Holnap mindent kitakarítok, áttörlöm lakkbenzinnel és kifestek. Az eredmények alapján leiratkozom.

alkimista 07-10-2008 14:24

kalapács vagy öntött autókhoz, ilyen láncszemet és oszlopokat festettünk tisztítás nélkül, vazvodil hígítóval és forverszttel.
7 évig védtem és legalább hennát

Mitka 07-10-2008 15:34

A rozsda obszcén kevésnek bizonyult. Mindent ecsettel letisztítottam és lefestettem. Szépen kiderült. Lássuk, meddig maradnak.

A legtöbb védőzománc megköveteli a fémfelületek előkészítését a felhordás előtt, ami nem mindig lehetséges. Bizonyos esetekben megengedett speciális festéktípusok használata, amelyek nem igényelnek rozsda eltávolítását. Mesélünk az ilyen festékekről és lakkokról, valamint a rozsda elleni fémeken való felhasználásuk sajátosságairól.

Mi a probléma a rozsdával

Az acélszerkezetek rozsdásodása többlépcsős folyamat, amely akár tucatnyi kémiai reakciót is magában foglal, amelyek egymásba áramlanak. A rozsda megjelenésének három előfeltétele van: oxigén jelenléte, víz bármilyen formában és bizonyos szennyeződések az acélolvadékban. A szén vagy kén jelenléte az acél összetételében hozzájárul a kialakult rozsdaréteg elpusztulásához és egyre több új fémréteg megjelenéséhez. A folyamat sók jelenlétében vagy fokozott savasság mellett nagymértékben felgyorsítható. Ez utóbbi forrása lehet a karbonát és a kénsav légköri nedvességtartalmú oldata.

A passziválással ellentétben a rozsda nem akadályozza meg az acél további oxidációját. A rozsda szerkezete laza és higroszkópos, ami hozzájárul a nedvesség gyors felhalmozódásához és annak megtartásához. Így a rozsdás réteg növekedésével az oxidatív folyamatok lefolyása felgyorsul: mind a fém feltételes vastagságának csökkenése, mind a vízzel és oxigénnel való érintkezés időtartamának növekedése miatt.

Általában nincs értelme fémet rozsdára festeni. A pórusok belsejében felhalmozódik bizonyos mennyiségű nedvesség és levegő, ami elegendő a rozsdásodáshoz a feldolgozás után is. A rozsda sűrűsége kisebb, mint az acélé, ezért nagy feszültségek keletkeznek a festékréteg alatt - az átalakított fém folyamatosan tágul. A bevonatot gyorsan beborítja az átmenő repedések hálózata, és körbe-körbe repül, így legalább egy helyen kellő mértékben megsérül a festékréteg.

Amikor a festés csupaszítás nélkül is lehetséges

Általános képzési komplexum fém termékek a festéshez a tisztítást, csiszolást, alapozóval és védőzománcréteggel való bevonást foglalja magában. A tisztítás azonban nem mindig lehetséges, bizonyos esetekben könnyebb speciális tulajdonságokkal rendelkező bevonatot felvinni. Próbáljuk meg kitalálni.

Az első kritérium, amely befolyásolja a rozsdára festés lehetőségét, amelyet fentebb megvizsgáltunk, a rozsdás réteg sűrűsége. Pontosabban a termék azon képessége, hogy felhalmozzon korróziós aktivátorokat. Idővel az aktív kémiai vegyületek változatossága és tartalma növekszik, ezért a reakciók még oxigén és nedvesség hiányában is bent mennek végbe. Lehetetlen megjósolni, hogyan fog viselkedni a fényezés ilyen üzemi körülmények között.

Egy másik a legfontosabb tényező- felületi minőség. A porporhoz hasonló kis, egyenletes rozsdaréteg lehetővé teszi, hogy a festék behatoljon a fém felületére, és szilárdan tapadjon a termék "testéhez". De a hólyagok és a rétegvesztés jelenléte a rozsdás rétegen szinte garantáltan a védőbevonat tönkremeneteléhez vezet. Negatív hatás olajmaradványok vannak: ha a hengerelt terméket nem zsírtalanították, az olajszennyeződések beláthatatlan hatással lehetnek a védőrétegre.

Felület előkészítés

Simán megközelítettük azt, hogy a rozsdás acéltermékek minimális feldolgozást igényelnek a festés előtt. A termékek elkészítésének módja az állapotuktól függ.

A kis foltokat vagy akár vékony rozsdaréteget tartalmazó felületek por- és zsírtalanítást igényelnek. Elegendő egy oldószerrel bőségesen megnedvesített ruhával letörölni. Is jó lehetőség- használjon aeroszolos zsíroldókat: korróziógátlókat tartalmaznak, amelyek a védőréteg alatti kémiai aktivitást nullára csökkentik.

Az erősen rozsdás felületeket kézzel kell megtisztítani: a nagyobb leválásokat letörni, lekaparni kaparóval, majd fémkefével kezelni a kátyúkat, kis kagylókat. Nem kell fényesre polírozni: lehet, hogy a felületet rozsda borítja, de a végső réteg legyen sűrű, tartós és lehetőleg egyenletes.

A rozsdafestés előfeltétele az alkatrész alapos kiszáradása. Ha lehetséges, tartsa bent a terméket beltéri körülmények 40-50% páratartalom mellett 20-25 °C hőmérsékleten. Ha a termék tartósan a szabadban van rögzítve - 3-4 napos, meleg napsütéses expozíció után festést kell végezni. Minél több nedvességnek van ideje elpárologni a rozsdás rétegből, annál kisebb a bevonat idő előtti károsodásának kockázata.

Primer alkalmazás

Körülbelül egy tucat módszer létezik a festék felvitelére a rozsda eltávolítása nélkül. A legtöbb A technológia ezen csoportja a termékek feldolgozásának és elkészítésének gyári módszereit jelenti, általában beszélünk védő kezelés nehézfém szerkezetek építkezéshez. Privátban két lehetőség közül választhat:

1. Fedjük le egy drága kétkomponensű festékkel, amelyet előzőleg egy, általában foszforsavat tartalmazó passziváló vegyülettel kezeltünk.
2. Nyitás rozsdára való felhordásra alkalmas univerzális alapozóval, majd festés alkid vagy poliuretán zománccal.

A gyakorlati különbség e két módszer között az anyagköltségben és a védőbevonat tartósságában rejlik. A kétkomponensű festékeket vastagabb rétegben hordják fel, és tartós filmet képeznek. A hagyományos zománcokkal ellentétben az ilyen bevonat még minimális gázcserét sem tesz lehetővé, a levegő és a vízgőz nem hatol be a rozsdába. Ezen túlmenően a festék nagyobb keménységű és ugyanakkor megőrzi rugalmasságát, képes ellenállni még a nagyon jelentős rozsdaduzzadásnak is. Ebben az esetben a korrodált vasréteg folyamatosan tömörödik, és a reakció semmivé válik.

A költségvetési típusú bevonat alapozó és zománc formájában biztosítja a termék biztonságát legfeljebb 2-3 évig, és rendszeres megújítást igényel. Ez utóbbi a zománcréteg tisztításából és zsírtalanításából, majd a következő réteg felviteléből áll. A lényeg ugyanaz: idővel a festékréteg vastagsága elég nagy lesz ahhoz, hogy biztosítsa a termék teljes szigetelését a légköri hatásoktól.

Festék kiválasztása és felhordása

Minden kezeletlen felületre szánt festéknek és lakknak három tulajdonsággal kell rendelkeznie:

1. Időjárásállóság, legalább 150 mikron vastagságú filmréteg kialakulása.
2. A korróziógátló képesség (gátlás).
3. Lehetőség a meglévő rozsdaréteg összetételének módosítására részleges passziválás céljából.

Amint már említettük, a bevonat vastagsága a festék típusától és az ellenállástól függ különböző fajták hatások - az alap minőségétől és kémiai tisztaságától. Az időjárásálló festék csak szerves oldószer alapú lehet. De a különféle adalékanyagok és adalékanyagok esetében a helyzet egyéni.

A védőbevonat hatásának ideális eredményének a nulla reagenshozamot tekintjük a rozsdamentesítési folyamat során. Minden bejuttatott anyagnak teljes mértékben reagálnia kell, kémiailag semleges vegyületeket képezve kimeneti termékként. A valóságban ez lehetetlen, mert a rozsda összetétele mindig más, függ a környezettől, az acél minőségétől, karbantartásának körülményeitől.

Fejleszteni optimális arányok Az adalékanyagok nagyon nehézkesek, ezért pontos összetételüket nem hozták nyilvánosságra. A minőséget a hatások összetettsége alapján ítélheti meg, a legjobb mutatók a következők:

• Passzivátorok és felső réteg módosítók.
• Tapadásfokozók nemcsak a rozsda-bevonat határfelületén, hanem a mélységben is hatnak.
• Aktív anyagok, amelyek megkötik a bejövő oxigént.
• Minőségi oldószerek biztosítása mély behatolás festékek és alapozók a pórusokban.

Végső soron az eredmény közvetlenül függ a festékanyagok minőségétől. Ostobaság azt várni, hogy az olyan olcsó zománcfestékek, mint a PF-266, kiváló minőségű és megbízható, hosszú távú védelmet nyújtanak. A meglévő korrózió kialakulásával szembeni védelem érdekében csak az időjárásálló és speciális festékek alkalmasak, amelyek jelölésénél a betűkód után az 1-es, illetve az 5-ös számot kötőjellel jelöljük. Az alkid és poliuretán zománcfestékek a legmegfelelőbb alaptípusok a korrózióállósághoz.

Ami az alkalmazási módot illeti, a legtöbb zománcfesték e tekintetben univerzális. A címkén változatlanul vannak olyan piktogramok, amelyek meghatározzák a henger, ecset és spray megengedettségét, így a végső választást a feldolgozott termékek mérete és formája alapján kell meghozni.

Az acélszerkezetek a felhasznált anyag szerint három csoportra oszthatók.

• Az első a fekete vas.
• A második horganyzott vasból készült.
• A harmadik színesfémekből készül: alumíniumból, ötvözeteiből, rézből stb.

A harmadik csoport magas költsége miatt rendkívül ritka, ezért nem érdemes vele foglalkozni.

Vasat festünk

Fekete vasal minden tiszta, hibátlanul le kell festeni. Általában olaj- és alkidfestékeket használnak erre a célra Oroszországban a régi módon. Most Európában eljutott odáig, hogy a vízbázisú festékeket olyan nehéz területeken használják, mint az autóipar és a hajógyártás. Egyelőre megfontoljuk a fémfelületek festésének lehetőségét az építőiparban. A "lustáknak" ajánlhat akril vízelvezető talajzománcot fémhez. Ez a bevonat valamivel többe kerül, mint az olaj- vagy alkidfesték, de sokkal tovább tart. Amellett, hogy akril bevonat légköri körülmények között tartósabb, mégis nagyobb rugalmassága van, ami nem változik az öregedéstől. A fémek esetében ez nagyon fontos, mert a hőmérséklet-ingadozások miatt nagy lineáris tágulásuk van. Az olaj- és alkidfestékek kevésbé rugalmasak, mint az akrilfestékek, és az öregedés során azt is elvesztik. Ennek eredményeként in egy bizonyos pillanat az ilyen típusú festék egyszerűen elkezd leválni a fémfelületről.

Horganyzott fém festés

A horganyzott fém festése kétértelmű művelet. A cinkréteg 10-15 évig jól védi a vasat. Ezen időszak után festeni kell. Az új horganyzott felületet azonban jobb festeni. Ez meghosszabbítja az életét, és élvezetesebbé teszi megjelenés... A horganyzott vas passzívabb felülettel rendelkezik, mint a fekete vas. Ezért be ebben az esetben speciális, még nagyobb tapadású és rugalmasságú anyag szükséges, mint a vasvas változatnál. Az olaj- és alkidfestékek általában nem alkalmasak erre a feladatra. Horganyzott felületen nem tartanak tovább egy szezonnál, és a speciális akril alapozó-zománc örömet okoz hosszú évek... Az igazat megvallva, miközben vízbázisú fémfestékeket hoztunk létre, magunk sem számítottunk arra, hogy ezek alkalmazási köre milyen széles lesz. Például egyszerűen pótolhatatlannak bizonyultak különféle robbanás- és tűzveszélyes tárgyak festésekor.

Minden oldószer alapú festék jól ég, gőzeik is robbanásveszélyesek. A vizes diszperziós anyagok ebből a szempontból teljesen biztonságosak. Van egy sikeres tapasztalat a festés különböző fém szerkezetekés építmények: hangárok, garázsok, kerítések, kapuk, akár teherautók és vasúti kocsik is. Kis mennyiségű rozsda itt nem akadály. A korróziógátló adalékok nemcsak passziválják a további eloszlását, hanem átalakítják a már kialakult egységet is. Ha a fémfelületen súlyosabb rozsdakárosodás van, akkor speciális korróziógátló akril alapozót hordhat fel rozsdaátalakítóval, majd festheti. És mindez gyors, szagtalan és maximális kényelem a munkavégzés során. Tehát, ha fémfelületet kell festenie, ne rohanjon gázálarcot vagy pamut-géz kötést felvenni, mert akril vízben diszpergálható anyagokkal való munka során nem lesz szüksége rájuk.

Fém tetőfestés

A festéknek a fémtető védelméhez szükséges főbb tulajdonságai az időjárásállóság és a korrózióállóság. Színezéshez fém tetők speciális ipari festékeket és technológiákat alkalmaznak.

A fém tetők három csoportra oszthatók a felhasznált anyag szerint:

• vasfém tetők;
• horganyzott fém tetők;
• tetők színesfémekből (alumínium, réz, titán, cink).

Az első és a második csoport hozzáférhetőbb és elterjedtebb, bár sokkal drágábbak, mint a pala. A vasfém tetőket festeni kell. Általában olaj- és alkidfestékeket használnak erre a célra a régimódi módon. Mindez természetesen a tető gyakori újrafestéséhez vezet. A fémtető megbízható és tartós védelme érdekében használja akril festékek korróziógátló adalékokkal ellátott tetőkre. Ez a bevonat valamivel többe kerül, mint az olaj- vagy alkidfesték, de sokkal tovább tart. Amellett, hogy az akril bevonat légköri körülmények között tartósabb, fontos előnye is van - nagy rugalmassága. Esetében fém tető ez nagyon fontos, mivel a fémek nagy lineáris tágulással rendelkeznek a hőmérséklet-ingadozások miatt.

A tető nem csak kívülről, hanem belülről is rozsdásodik (tehát a padlás felől). Ez általában a lécek között történik. A tetőnek a léclécen fekvő része nem rozsdásodik, mivel fa (deszka) védi. A rozsda annak köszönhető, hogy a meleg levegő átjut a mennyezeten a tetőtérbe. A gyakorlatból ismert, hogy gyakran a lécek között vannak rozsdás helyek, de néha a léc alatt is vannak. A tető rozsdásodás elleni védelme érdekében a lécek közötti acélt kemény kefével vagy puha acélkefével meg kell tisztítani a rozsdától és le kell festeni korróziógátló horganyzott festékkel. Ez meghosszabbítja az acéltető élettartamát.

Ha a horganyzott tetőacél bevonatok rozsdásodni kezdenek, akkor időveszteség nélkül el kell távolítani a rozsdát és speciális védőfestékkel le kell festeni a felületet. Az acéltetőket nagy lendkerekes kefék festik. A tető festésének technikája megegyezik a falak és mennyezetek festésével. A festés során a festék a lejtő mentén árnyékolódik. Mindenekelőtt a tetőlejtés felfestése, majd a gerinctől az ereszkedésig folytatódik a munka. A tetőn filccsizmában vagy közönséges cipőben kell dolgozni, de nemeztalppal, amely nem csúszik a tetőfedő acélon és nem roncsolja a frissen felvitt festékréteget. Ha a régi bevonat erősen hámlik, az azt jelenti, hogy nem tapad megfelelően az aljzathoz. Ebben az esetben távolítson el minden rozsdát vagy hámló festéket. Csiszolja meg a megtisztított terület és a tartós fényezés közötti hézagot csiszolópapír amíg sima átmenet nem alakul ki. Ezután vigyen fel tetőfestéket a felületre.