Rétegelt lemez hajlítási sugara a vastagságtól. A rétegelt lemez hajlítása otthon: bevált módszerek

A rétegelt lemez helyes hajlításának módját az egyes rétegek pontosságával kell kiszámítani.

A munka jellemzői és típusai

• Minél vékonyabb a rétegelt lemez, annál könnyebben lehet vele dolgozni.
• Kezdetben a furnérrétegeket különböző szögben helyezik el egymáshoz képest, hogy növeljék az anyag hajlítási ellenállását;
• A műhelyek és a speciális műhelyek körülményeinek szintjén a hajlítások és a kívánt görbület meglehetősen könnyen elérhető: az alkatrészeket szinte gőzzel impregnálják, majd egyfajta satunak vetik alá őket, amely hozzájárul a kívánt sugárra hajlításához. .

Jegyzet! A rétegelt lemez részek impregnálása otthon is elvégezhető. Ehhez forrásban lévő vízzel és gőzzel ellátott edényt kell használni.

Van egy másik módja a rétegelt lemez lapok hajlításának vasalóval gőz üzemmódban. Ez a következő részleteket veszi figyelembe:

• A fa elég gyorsan lehűlhet, ez közvetlenül kapcsolódik a rétegelt lemezhez;
• Emiatt meglehetősen nehéz elérni a teljes lemez egyenletes melegítését ezt a fajt a hajlítás csak az alkatrész kis részeire alkalmas, ami hasznos lehet bútorok vagy más kis méretű termékek íves felületének előállítása során.

Van egy másik módja a rétegelt lemez hajlításának otthon - a fürdőszobában forró víz.

Ez a technika sokkal egyszerűbb a kivitelezésben, segít a szükséges töredékek elrakásában a fürdőszobában vagy más nagy tartályban, és ott hagyja őket. forró víz körülbelül fél óráig. Az ilyen eljárások után a hatás garantált, mert a fa furnér víz hatására és magas hőmérsékletű akadály nélkül képes lágyulni. Ez hozzájárul a rétegelt lemez rész rugalmasságának megszerzéséhez.

Fontos! A rétegelt lemez hajlamos az anyag leválására, ha hosszú ideig forró víznek van kitéve.

Az ilyen következmények elkerülése érdekében gondosan és gondosan figyelemmel kísérheti a forró víz gőzének az anyagra gyakorolt ​​hatását. Ehhez vegyen egy kívánt vastagságú rétegelt lemez csíkot, és áztassa be a fürdőszobában. Ezután 5 percenként ellenőrizze az alkatrészt, hogy nincs-e rajta kanyar. Ha fél órával az eljárás megkezdése után a töredék jól meghajlik, akkor ez az időtartam elegendő az összes munkaanyag átitatásához.

A lágyított állapotban lévő alkatrészt egy meghatározott helyre kell beszerelni és önmetsző csavarokkal rögzíteni, majd hagyni kell teljes szárítás.

Komplex kialakítás

Ha összetett kombinációk végrehajtására van szükség, ennek az eljárásnak számos jellemzőjét figyelembe kell venni. Ebben az esetben sok momentum múlhat a hajlítási szögeken. Ha a szög meglehetősen kicsi, akkor több folyamatot kell végrehajtania.

Az anyagot át kell áztatni, amennyire csak lehet hajlítani, majd hagyni teljesen megszáradni. Ezt az eljárást addig ismételjük, ameddig a kívánt görbület elemének megszerzése szükséges.

Számos alapvető technológia létezik az üres elemek áztatási eljárás utáni rögzítésére. Ehhez vegye figyelembe a következő funkciókat:

• Ha az üres termékeket nem telepítik azonnal egy bizonyos helyre, akkor nem nélkülözheti a pontos számítást, akár hajlítást és kombinált változatot;
• A maximálisan megfelelő eredmény az lehet, hogy egy előre elkészített nyersdarabnak vagy sablonnak köszönhetően;
• A garanciával rendelkező sablonok rögzítései szükségtelenné teszik az elem átdolgozását vagy rögzítését.

Kifejezetten a kívánt elem rögzítéséről lesz szó a sablonon, amíg az teljesen meg nem szárad. Maga a sablon meglehetősen egyszerűen elkészíthető, és a gyártásához is elegendő lehetőség van. Egyikük:

• Vegyünk fa léceket úgy, hogy a hossza egyenlő legyen az elem hosszával;
• forgácslapból ill fa részek vágjunk ki több darabot, gyakrabban három vagy több mennyiségben használjuk, ez a hajlítandó rétegelt lemez méretétől is függ, majd lécekkel erősítjük meg;
• A rétegelt lemezeket önmetsző csavarok segítségével rögzítik a kész keretre, és teljesen megszáradnak.

Nagy rétegelt lemezek

A nagy méretű rétegelt lemezek nem mindig gőzölhetők. V ez az eset ajánlatos az építőiparban úgynevezett vágásokat végezni, amelyeket csíkokból álló kúpok formájában jelenítenek meg. Jobb a kézi használata marógép. Ezeket a részleteket általában az ellentétes rétegre készítik, anélkül, hogy feltétlenül hozzákapcsolódnának, mert ebben az esetben nagy a valószínűsége az anyaghasadásnak. Ezek a tippek hasznosak lesznek azoknak, akik érdeklődnek a 4 mm-es rétegelt lemez hajlítása iránt.

Jegyzet! A 4 mm vastag lapoknál a vágások körülbelül 2 mm mélyek legyenek.

A szakemberek azt tanácsolják, hogy több vágást végezzenek, ami hozzájárul a meredekebb sugár létrehozásához hajlításkor. Miután a rétegelt lemezt a sablonra rögzítik, a külső oldalt vékony furnérréteggel ragasztják. A ragasztó jobb epoxi vagy PVA használata. Körülbelül egy napig tart, amíg megszárad. Ily módon a hajlítási helyeken üreges munkadarabot kapunk, amely jelentős terhelést képes elviselni.

A rétegelt lemez hajlításáról alább található egy videó az áttekintéshez.

Az elvégzett munka kívánt minőségi eredményének elérése érdekében A rétegelt lemez hajlításakor a szakértők azt javasolják, hogy vegyék figyelembe a következő jellemzőket:

• Az ívelt lapokat jobb alacsony páratartalmú helyiségben tartani - legfeljebb 10%;
• A hajlítási sugár a keresztirányú elhajláshoz képest sokkal nagyobb;
• A párolt és áztatott részt meleg állapotban tanácsos hajlítani.

Sokan kíváncsiak arra, hogyan lehet vastag rétegelt lemezt hajlítani. A fenti módszereket alkalmazzák az elemek ilyen méreteire is, figyelembe véve az anyagra ható jellemzőket. Egyszerű megoldás ebben a kérdésben bonyolult eljárásnak tekinthető, ha több vékony, már rugalmas rétegelt lemezt ragasztunk egy vastag lapba.

Azok számára, akik szeretnék megtanulni, hogyan kell otthon hajlítani a rétegelt lemezt, egy videót biztosítunk.

Azok számára, akik nem tudják, hogyan kell 10 mm-es rétegelt lemezt hajlítani, az alábbiakban bemutatjuk az egyik általános módszert. Íme a fő tevékenységei:

• Áztassa a rétegelt lemezeket vízben körülbelül két órán keresztül. Vagy áztassa, amíg az alkatrészek megpuhulnak.
• Rögzítse a puha rétegelt lemezeket egy satuba.

• Hajlítsa meg az alkatrészeket bilincsekkel vagy más kényelmes módon.
• A rétegelt lemezeket ajánlatos az erezet mentén meghajlítani, hogy tartósabb legyen és ne hasadjon.
• Hagyja száradni körülbelül két órán keresztül.

A rétegelt lemez hajlítási eljárásának fenti jellemzőinek betartásával az otthoni munkafolyamat nem nehéz.

Minden kézművesnek tudnia kell a rétegelt lemez hajlítását, ha íves szerkezeteket és díszítőelemeket kell bevonnia vele. Meg kell tanulni az alapvető szabályokat, hogy az anyag ne törjön el hajlításkor. A fő nehézségek a fa szerkezetében és a lemez egyedi jellemzőiben rejlenek.

Az anyagról bővebben

Mielőtt saját kezűleg hajlítaná a rétegelt lemezt, részletesebben meg kell ismerkednie az ilyen termékekkel. A termék egy falemez, amelyet előkészített furnérdarabok ragasztásával állítanak elő. A szilárdsági tulajdonságok javítása érdekében a szálak úgy vannak elrendezve, hogy merőlegesek legyenek egymásra.

Ami a rétegek számát illeti, ez változhat. A lapok leggyakrabban páratlan számú furnérrétegből állnak. Ezzel a legkönnyebb dolgozni vékony lapok hatókörük azonban a dekoratív funkciókra korlátozódik. Az ívek kialakításához vagy a lekerekített típusú háromdimenziós szerkezetek kialakításához minden esetben vastag lemezekre lesz szükség, amelyek hajlítása meglehetősen problémás.

Az elemek áztatásának folyamata

Azok a mesterek, akik azon gondolkodnak, hogyan lehet otthon, szükségtelen nehézségek nélkül hajlítani a rétegelt lemezt, felajánlhatják ezt a lehetőséget. Ez azt jelenti, hogy a lapokat forrásban lévő víztartály felett kell tartani, vagy közvetlenül folyékony közegbe kell helyezni. Az áztatási idő a termék típusától és vastagságától függ.

A tányérok vízben tartásának módja elérhetőbb és biztonságosabb, ezért javasoljuk, hogy ezt részletesen megvizsgáljuk. A munkavégzés során azonban kiváló minőségű rétegelt lemezt kell használni. A rossz lapok gyorsan leválhatnak. Az áztatás megkezdése előtt célszerű egy kis anyagdarabot víztartályba engedni. Ha semmi sem történt vele, akkor egész töredékeket meríthet.

Lépésről lépésre a műveletek így fognak kinézni:

1. üres szükséges méretek meghatározott időre vízbe helyezzük. Rendszeres ellenőrzések elvégzésével megérthető, hogy a termék készen áll a további átalakításokra. A lemez hajlékony lesz.
2. Az áztatás leáll, ha elérjük a kívánt rugalmasságot. Maga a lap egy kényelmes munkahelyre költözik.
3. A munkadarabot meghajlítják és csavarokkal rögzítik egy bizonyos helyzetben, amíg teljesen meg nem szárad.

Hazai körülmények között a párásítást párásítással javasolt kombinálni. Ezzel az opcióval csak a külső réteget impregnálják vízzel. A komp a kanyar helyét dolgozza fel. A legjobb, ha a lapokat a farostok mentén hajlítják, akkor lehet elérni a maximális hatást.

Gyakori vágás a kanyarban

Ha a kérdés az, hogyan kell hajlítani a vastag rétegelt lemezt, akkor hatékony módon számos bevágást hoz létre a megfelelő helyen. Vágások készítéséhez vágóra van szüksége. Segítségével speciális csíkokat készítenek a falap egy bizonyos területén.

Munka közben ne vágjon mélyen. Legfeljebb a lap vastagságának felét kell elérniük. A szemközti oldalon található furnérréteg nem sérülhet meg. A modern csónakokat gyakran ezzel a technológiával lekerekített lapokból készítik.

Tehát hogyan hajlítsuk meg a rétegelt lemezt lyukasztással, lépésről lépésre:

1. Egy bizonyos helyen gyakori bemetszések keletkeznek.
2. A munkadarab a kívánt helyzetbe rögzítéssel kapja meg a kívánt formát.
3. A PVA összetételének felhasználásával ill epoxi gyantával vastag furnér van ragasztva.
4. A rögzítőelemeket körülbelül 24 óra elteltével távolítják el.

A vágásokat legjobban a belső oldalon lehet elhelyezni. Amikor furnérokat ragasztanak rájuk, üregek keletkeznek. A legyártott szerkezet gondatlan kezelése esetén rések jelenhetnek meg.

Vékony lapok ragasztásának technikája

A vastag rétegelt lemez hajlítása előtt fontolja meg több tábla használatát. Számos töredéket összeragaszthat, mivel sokkal könnyebb őket külön-külön meghajlítani. Alacsony minőségű ragasztó használata esetén azonban már a működés kezdeti szakaszában problémák merülhetnek fel a termék delaminációjával.

Először egész lapokat vágnak le, hogy megfelelő méretű nyersdarabokat kapjanak. Minden töredéket kézzel hajlítanak, és epoxi ragasztóval rögzítik egymáshoz. Az alakváltozások elkerülése érdekében a bilincsek használata kötelező.

Az utolsó részt le kell dörzsölni a megszáradt ragasztóról. Az esetleges hibákat a felületéről eltávolítják. A utolsó lépés csiszolás történik.

Néhány árnyalat

A fenti információk egyértelművé teszik a rétegelt lemez hajlítását különböző utak. A legjobb eredmény elérése érdekében tanácsos megismerkedni néhány finomsággal:

• áztatáskor a lemezeket csak állapotban szabad meghajlítani emelkedett hőmérséklet különben repedések jelenhetnek meg;
• a görbe alakot kapó elemeket stabil páratartalmú helyiségekben kell tárolni;
• a vásárolt anyag magas költségével igénybe veheti a szakosodott cégek szolgáltatásait.

Mielőtt 10 mm-es vagy nagyobb rétegelt lemezt hajlítana, el kell döntenie az alkalmazott módszert. Az opciót a törés szögétől függően kell kiválasztani. Ami a kisebb vastagságú termékeket illeti, ezek csak vízzel vagy gőzzel való áztatással hajlíthatók meg.

Párásítási idő számítási táblázat

Az anyag áztatásához szükséges percek számának meghatározásához hőmérsékleti rezsim 95 fokkal a szálak mentén, használhatja a bemutatott adatokat.

A hajlított rétegelt lemez használatának előnyei

Ezek a módszerek lehetővé teszik a fa alapú panelek sima formáját. Az ívek, a bútorok és egyéb díszítőelemek ebben az esetben esztétikailag vonzóak és mechanikailag ellenállóak. Az ívelt felületek lehetővé teszik:

• minimalizálja a sarkok számát, hogy jelentősen csökkenjen a sérülés kockázata;
• a belső kifinomultabbá tétele, mert a szemet jobban érdeklik a sima átmenetek;
• csökkentse a rögzítőelemek számát.

A rétegelt lemez valóban kiváló anyag a tartáshoz befejező munkákés bútorgyártás. A görbék létrehozásának képessége érdekes tervezési lehetőségeket nyit meg. Hajlított formák használatakor stílusos termékeket és mintákat kapunk.

A módszer megválasztásáról

A rétegelt lemez három fő módon történő hajlításának ismeretében minden kézművesnek döntenie kell az egyik mellett. A lehetőségek mindegyike nem univerzális, adott helyzetben releváns.

Még az áztatási eljárás sem alkalmas minden esetre. Ezzel nem lehet túl erős hajlításokat készíteni, ráadásul sok időt vesz igénybe, különösen, ha az anyag vastagsága elég nagy.

Nem univerzális módszer a bevágások létrehozására a lapok megfelelőségének érdekében. Nem alkalmas vékony rétegelt lemezhez. Általában legalább 2 cm-es lemezvastagság esetén hajlítás történik, ami a ragasztási technológiát illeti, a felsoroltak közül univerzálisabbnak tekinthető. Vékony lapokhoz azonban nincs értelme használni. Áztatással könnyebb azonnal meghajlítani őket.

Utolsó rész

Egyes cégek közvetlenül a megrendelő rajzai alapján gyártanak termékeket, így ha kívánja, forduljon hozzájuk, hogy elkerülje. szükségtelen problémákat. Kiváló minőséget állítanak elő különféle hajlítási sugarakkal.

Nagyon gyakran házak építése vagy javítása során szükségessé válik a rétegelt lemez íves felületeinek beszerzése.

Bútorok építése, javítása vagy gyártása során szükség van a rétegelt lemez hajlítására és ívelt felületek előállítására.

Ez felveti a kérdést: hogyan kell meghajlítani a rétegelt lemezt úgy, hogy a hajlítás erős legyen és ne repedjen meg? Ez az eljárás önállóan is elvégezhető.

Hajlítás otthon

A fa hajlítása során számos nehézség adódik az anyag szerkezetével, valamint az anyag szerkezetével technológiai jellemzők ez a folyamat:

Minél vékonyabbak a rétegelt lemezek, annál jobb és könnyebb őket meghajlítani.

1. Minél vékonyabb az anyag, annál könnyebb vele dolgozni. Figyelembe kell azonban venni azt a tényt, hogy például egy boltív megépítéséhez a rétegelt lemeznek legalább 10 mm vastagságúnak kell lennie. Vagyis egy meglehetősen vastag puffot kell hajlítani.
2. A rétegelt lemez gyártása során a furnérrétegek különböző szögben helyezkednek el egymással szemben. Ez az anyag hajlítási ellenállásának növelése érdekében történik.

Számos módja van a rétegelt lemez hajlításának otthon, amelyek közül a legnépszerűbbek:

• párásítás (gőzölés);
• metszés;
• ragasztás.

Vissza az indexhez

Gőzölgés

A műhelyek és speciális műhelyek körülményei között a hajlítás és a szükséges görbület meglehetősen egyszerűen elérhető. Ehhez az alkatrészt gőzzel impregnálják, majd speciális satu alá esik, amely a kívánt görbületi sugárra hajlítja.

Otthon ezt az eljárást meglehetősen nehéz végrehajtani, mivel nagyon nehéz megtalálni a megfelelő méretű, folyamatosan forrásban lévő vízzel ellátott edényt. Ezért csak kis rétegelt lemezdarabokat lehet így hajlítani. Ehhez használhat gőzfunkciós vasalót, vagy tartsa az anyagot egy bizonyos ideig egy forrásban lévő folyadék felett.

A gőzölés alternatívája a rétegelt lemez nedvesítése. Ehhez forró vizet öntünk egy megfelelő méretű edénybe (például egy fürdőszobába), majd a munkadarabot egy bizonyos ideig belemerítjük, ami a hajlítás irányától és a lap vastagságától függ. . Az alábbiakban egy táblázat található a rétegelt lemez kb. 95°C-on történő főzési idejének kiszámításához.

Ennek az eljárásnak az eredményeként a farétegeket gőzöljük. Gőzölés után a fát kis szögben meghajlítják, és többféleképpen rögzítik ebben a helyzetben:

• a kanyar helyére terhelést helyeznek, a rétegelt lemez végeit kötéllel összehúzzák, és alájuk támasztékokat szerelnek fel;
• a rétegelt lemezt egy előkészített sablonban rögzítik, amelyhez kötéllel vagy szalaggal rögzítik.

Ezután a munkadarabot megszárítják és a rendeltetésének megfelelően használják. A párolt rétegelt lemez könnyen megváltoztatja az alakját, de ha nagy hajlítási szöget szeretne létrehozni, akkor az ilyen munkát szakaszosan kell elvégezni. Ezért minden eljárást annyiszor meg kell ismételni, ahányszor szükséges a kívánt hajlítási érték eléréséhez.

A gőzölés alternatívája, ha a rétegelt lemezt meleg, ill hideg víz. Ennek figyelembe kell vennie:

• 60 ° C-os vízhőmérsékletű áztatáshoz az időt 1,5-2-szeresére kell növelni;
• 20-30°C-os folyadékhőmérsékletű áztatásnál az idő 15-20-szorosára nő.

Egy anyag hasznossága három alapvető összetevő alapján határozható meg:

• Minimális költségek telepítésenként, figyelembe véve a maximális átfedési területet;
• Maga az anyag ára;
• Az anyag sokoldalúsága. Ez magában foglalja a termékek teljes körű felhasználásának lehetőségét is, feltéve, hogy nem szabványos, például hajlított formát kapnak.

A rétegelt lemez megfelel ezeknek a paramétereknek. A fő célja, a vízszintes felületek bélése mellett tökéletesen hajlítható és használható az úgynevezett "felfújt" vagy görbe vonalú formák kialakításában. Ebben az útmutatóban a következőképpen teheti meg.

Minden rétegnek megvan a maga megközelítése

Valójában persze a rétegelt lemez hajlításának kérdésére nincs rétegig kiszámolva a megoldás, de a fejezet címében azért van némi igazság. Magyarázzuk el: a rétegelt lemez hajlítása során számos nehézség adódik, amelyek pontosan az anyag szerkezetéhez, valamint a hajlítási folyamat technológiai jellemzőihez kapcsolódnak.

Ugyanis:

• Minél vékonyabb a rétegelt lemez, annál könnyebb vele dolgozni. Az objektivitás kedvéért azonban azt is figyelembe kell venni, hogy például ívek készítéséhez a rétegelt lemeznek legalább 10 mm-esnek kell lennie, azaz már elég komoly puffot kell hajlítani (lásd még a cikk);
• Kezdetben a furnérrétegek különböző szögben helyezkednek el egymással szemben, pontosan annak érdekében, hogy növeljék az anyag hajlítási ellenállását;
• A műhelyek és speciális műhelyek körülményei között a hajlítás és a szükséges görbület meglehetősen egyszerűen elérhető: az alkatrész gyakorlatilag gőzzel telítődik, majd egyfajta satu hatása alá esik, amely a kívánt görbületi sugárra hajlítja.

Érdekes tudni! Otthon gőzzel is impregnálhat egy kis rétegelt lemezdarabot. Erre a célra használhatunk forrásban lévő vizet, amely egy serpenyőben vagy vízforralóban gőzzé válik. Egyes kézművesek megoldják a rétegelt lemez hajlításának problémáját gőzvasaló segítségével.

Mindez valóságos, de két szempontot figyelembe kell venni:

• Először is, a fa nagyon gyorsan lehűl, és ez a rétegelt lemezre is vonatkozik;
• Másodszor, ezért nagyon nehéz elérni a teljes rész egyenletes melegítését adott típus Alkalmas kis ívű darabokhoz, nagy valószínűséggel bútorok vagy egyéb kisméretű termékek ívelt felületeinek gyártásához.

Hogyan kell hajlítani

Szóval, hogyan hajlítsuk meg a rétegelt lemezt gond nélkül?

Két fő technológia létezik:

• Komp, (amit már leírtunk);
• Melegvizes fürdőszobában.

A második technológia sokkal egyszerűbb, lehetővé teszi, hogy nyugodtan helyezze a szükséges töredéket a fürdőszobába, vagy egy másik kellően nagy tartályba, és fél órán át forró vízben hagyja. A hatás garantált lesz, mivel a fa furnér víz és hőmérséklet hatására meglágyul, és a rétegelt lemez rész megkapja a szükséges rugalmasságot.

Tanács! Rétegelt lemez, van rétegelt lemez, nagyon nagy a valószínűsége az anyag delaminációjának a forró vízzel való hosszan tartó érintkezés során. Ebben az esetben azt javasoljuk, hogy legyen egy kis kísérletező.

Vegyünk egy szükséges vastagságú rétegelt lemez csíkot, és áztassuk be a kádba. 5 percenként ellenőrizze a töredék állapotát a hajlítás szempontjából, ha egy bizonyos idő elteltével (fél órán belül) a töredék normálisan meghajlik, akkor ez az idő elegendő a teljes működő töredék átitatásához.

A felpuhított rész álló helyre szerelhető, önmetsző csavarokkal rögzítve hagyjuk teljesen megszáradni, ez akkor van, ha áloszlopot készítünk, egyszerű ív vagy más olyan részlet, amely nem igényel további összetett szerkezeti betéteket.

Néhány szó az összetett szerkezetekről

Az ív íve más, mint a másiké íves kialakítása görbe vonalú kialakítás. Az otthoni kézművesek gyakran összetett, kombinált megoldásokhoz folyamodnak fedődíszek és egyéb díszítőelemek felhasználásával. Ebben az esetben az egész szerkezetet egyetlen együttesbe állítják össze, és csak ezután szerelik fel és erősítik meg egy álló helyen.

Jegyzet! Ebben az esetben sok múlik a hajtás szögén. Ha ez a szög nagyon kicsi, akkor annak eléréséhez több megközelítést kell végrehajtania.

Az anyagot beáztatjuk, amennyire csak lehet hajlítjuk, majd hagyjuk teljesen megszáradni. Ezután mindent megismételünk, amíg az alkatrész el nem éri a kívánt görbületet.

Számos alapvető technológia létezik a nyersdarabok áztatás utáni rögzítésére.

Nem ismételjük meg mindegyiket, csak az általunk legelfogadhatóbbnak tartottra összpontosítunk a következő okok miatt:

• Ha nem szereli fel azonnal a munkadarabot álló helyre, akkor pontos, egyenletes hajlításra és kombinált megoldásra van szüksége;
• A legelőnyösebb eredményt csak egy előre elkészített üres vagy sablon adhatja;
• A sablon rögzítése garantáltan megóvja az alkatrész újrakészítésétől vagy javításától.

Ebben az esetben a töredék rögzítéséről beszélünk a sablonon, amíg teljesen meg nem szárad. Maga a sablon elkészítése meglehetősen egyszerű, egyébként rengeteg gyártási lehetőség is van.

Íme az egyik közülük:

• Vesz fa lécek hossza megegyezik az alkatrész hosszával;
• Vágjon ki több töredéket forgácslapból vagy fából (3 vagy több, a hajlított rétegelt lemez hosszától függően), és rögzítse őket a lécekhez;
• Rögzítse a rétegelt lemez puffot a kész keretre önmetsző csavarokkal, és hagyja teljesen megszáradni.

A nagy lapokkal való munkáról

Néha szükségessé válik egy nagy rétegelt lemez lapot saját kezével meghajlítani. Ez akkor fordul elő, ha jelentős hosszúságú boltíves vagy más hasonló alakú boltozatot készítenek.

Ebben az esetben a következőket kell tenni:

• A favágó az utolsó rétegig vág, de anélkül, hogy ez a réteg károsodna (ellenkező esetben egyszerűen tönkreteszi a munkadarabot);
• A vágások számát a görbületi sugár határozza meg, minél kisebb, annál több a vágás;
• A lapot a sablonra helyezzük és rögzítjük, miközben az üregeket nem töltik ki, hanem ragasztják, a PVA ragasztó elég megfelelő (itt találja meg).

Végül

A rétegelt lemez hajlítása meglehetősen egyszerű, egy kis türelem és készség - és minden sikerülni fog (olvasd el a cikket is). A cikkben található videó készen áll arra, hogy bemutassa a témával kapcsolatos jelentését.

Hasonló tartalom

A javítások során gyakran előfordulnak olyan helyzetek, amikor meg kell hajlítani a rétegelt lemezt otthon. Mivel az anyag a hajlításnál megrepedhet, bizonyos árnyalatok és finomságok ismerete szükséges. A nehézségek a faanyag szerkezetével és a rétegelt lemez egyedi jellemzőivel járnak.

A hajlítás módjai

Mielőtt elkezdené a rétegelt lemez hajlítását otthon, a következő jellemzőket kell figyelembe venni:

1. Könnyebb a vékony anyag hajlítása, de bizonyos típusú szerkezetekhez alkalmas a 10 mm-nél vastagabb rétegelt lemez. Így a vastag rétegelt lemezt meg kell hajlítani;
2. A furnérrétegek a rétegelt lemez gyártási folyamatában különböző irányokba vannak elhelyezve, eltérő szögűek. Ezt a technológiát az anyag hajlításának megakadályozására használják.

A rétegelt lemez lapot meghajlíthatja saját kezével nedvesítéssel, vágással vagy ragasztással. Nézzük meg közelebbről, melyek ezek a technológiák.

Rétegelt lemez hajlítása gőzöléssel

A speciális műhelyekben és műhelyekben a hajlítási folyamat meglehetősen egyszerű, és nem igényel sok időt. A lapot gőzzel kell impregnálni, majd egy speciális satu segítségével rögzíteni kell a kívánt görbületi szöget.

Annak érdekében, hogy a rétegelt lemez meghajlítható legyen, rugalmasságot kell adni, rögzíteni kell a kívánt helyzetben és hagyni kell megszáradni.

Az otthoni eljárást bonyolítja, hogy nehéz kiválasztani a szükséges tartályt, amelyben a víz felforr. Ezzel kapcsolatban ez a módszer kis anyagdarabok hajlítására alkalmazható. Ez a hajlítási módszer 4 mm, 6 mm és 10 mm vastagságú lemezekhez alkalmas. Vastagabb, 15 mm vastag lapok esetén egy kis töredéken kell előzetes kísérletet végezni.

A rétegelt lemez saját kezű hajlításához otthoni vasalót használhat, amely gőzkezelési funkcióval rendelkezik. Vagy tartson egy kis anyagdarabot egy tartály forrásban lévő vízzel.

áztató rétegelt lemez

Gőzölés helyett használhatunk áztatást. Ez a módszer valamivel egyszerűbb, mivel használhat nagy tartályt, például fürdőkádat. Fel kell tölteni a tartályt forró vízzel, és bele kell helyezni egy rétegelt lemez lapot vagy töredéket.

Az áztatási időt a rétegelt lemez vastagsága határozza meg. Annak érdekében, hogy az anyag ne leváljon, előzetes kísérletet lehet végezni. Ehhez egy hasonló vastagságú kis darabot azonos hőmérsékletű edénybe áztatunk. Ezt követően néhány percenként ellenőrzik a hajlítás lehetőségét. Így lehet számolni optimális idő a víz hatása az anyagra. A víz hőmérséklete és az anyag vastagsága határozza meg az anyag vízben való tartózkodási idejét. Például a 4 mm vastag rétegelt lemez 2-4 órát igényel forró vízben. Egy 6 mm vastag lapot még egy edényben vízben kell tartani.

Az anyag vízzel való kölcsönhatása után a lapot kis hajlítási sugár mentén meg kell hajlítani és rögzíteni kell. A rögzítéshez terhelést használhat, miközben az anyag végeit össze kell húzni és támaszokkal rögzíteni. A lapot egy előre elkészített sablon segítségével rögzítheti, ha a terméket szalaggal vagy kötéllel rögzíti.

A párolt rétegelt lemez könnyen hajlítható és formát változtathat, azonban ha szükséges a lapot a sugár mentén hajlítani nagy jelentőségű vagy félkör, akkor az eljárást többször meg kell ismételni. Ez különösen igaz a vastagabb anyagokra.

A 4 mm vagy annál kisebb vastagságú vékony rétegelt lemez ily módon nem csak félkörben, hanem akár csőben is hajlítható. Csak addig kell rögzíteni ebben a helyzetben, amíg teljesen meg nem szárad. Az alábbi fotón láthatja, milyen formákat kapnak a rétegelt lemezek, ha helyesen hajlítják őket.

Az anyag hajlítása bevágással és ragasztással

A bevágásos módszert akkor alkalmazzák, ha 15 mm-es vagy nagyobb vastag rétegelt lemezt kell saját kezűleg hajlítani. Kis vágásokat kell végezni, legfeljebb a lap vastagságának felére egy maróval azon a helyen, ahol az anyag meghajlik. Minél jobban meg kell hajlítania a rétegelt lemezt a sugár mentén, annál több vágást kell végrehajtania.

Ezután rögzítenie kell a munkadarabot egy sablon segítségével, és a tetejére kell ragasztani egy további furnérlapot. A munkadarabot körülbelül egy napig hagyjuk száradni. A munkadarabot befelé és kifelé történő vágással is ragaszthatja.

A rétegelt lemez saját kezű hajlításának másik módja a ragasztás. Ehhez a lapot több részre kell vágni, és ragasztóval össze kell ragasztani. A darabokat egy előkészített sablon segítségével kell elhelyezni. Körülbelül egy napig tart, amíg a termék megszárad. Utolsó lépésként minden egyenetlenséget le kell csiszolni.

A videóban láthatja, hogyan kell megfelelően hajlítani a rétegelt lemezt.

Néhány részlet a munkáról

Annak érdekében, hogy az alkatrész kiváló minőségű és tartós legyen, kövesse a tapasztalt kézművesek tanácsait:

1. A keresztirányú szálak nehezebben hajlíthatók, mint a hosszirányúak;
2. Javasoljuk, hogy a terméket összehajtva hagyja szárítani alacsony páratartalmú helyiségekben. Nem haladhatja meg a 10%-ot;
3. Ha például vékony termékek csőbe hajlításához gőzölési vagy áztatási módszert használnak, akkor a rétegelt lemezt meleg formában kell hajlítani.

A fenti módszerek mindegyike meglehetősen egyszerű és alkalmas otthoni használatra. Csak megfelelő páratartalom mellett hagyni kell az alkatrészeket teljesen megszáradni. Minőségi ragasztóés a termékek jó rögzítése segít a kiváló minőségű eredmények elérésében.

A videó segít jobban megérteni a hajlítási módszereket.

Ha hajlításra van szükség egy nagy szám alkatrészeket készlet létrehozásához összetett szerkezetek, érdemes felvenni a kapcsolatot egy fatermékeket gyártó és feldolgozó céggel vagy speciális műhellyel. Mert a munkához különféle installációkkal, szerelvényekkel, melegpréssel és speciális berendezéssel rendelkeznek a legkülönfélébb formák kialakítására.