A hosszú hengeres nyersdarabokat főként központokban dolgozzák meg. Egy ilyen munkadarab középpontjaiban történő rögzítéséhez középső lyukak szükségesek a két végén. Ezért a középső furatok stabil alapot biztosítanak a hosszú munkadarabok közepén történő rögzítéshez.

A középső furatok lehetnek biztonsági kúp nélkül és biztonsági kúppal. A lyukak 60°-os szögben készülnek a tetején.

A középső furat biztonsági kúpja, amely megvédi a furat fő kúpos felületét a véletlen sérülésektől, 120°-os csúcsszöggel készül.

Kérdések

1. Mi a célja a középső furatok?
2. Milyen középső lyukakat ismersz?
3. Milyen szöget zár be felül a középső furat biztonsági kúpja?

Jelölőeszköz és technikák a középső furatok jelölésére

A középső lyukak jelölőiránytűvel, középkeresővel, rögzítéssel (haranggal) többféleképpen is megjelölhetők.

A jelölés előtt a végeket általában krétával, habarccsal lefestik kék vitriol hogy jobban láthatóak legyenek a középső lyukak helyzetét meghatározó jelek. Ezután jelölje meg.

Jelölés jelölő iránytűvel

Az iránytű lábai körülbelül az alkatrész sugarával megegyező távolságra vannak tenyésztve. A satuba szorított alkatrész végének kerületére egy ívelt lábat helyezünk, és egy hegyes lábbal ívet húzunk a vég közepéhez közel.

Három további ívet is végrehajtanak, minden alkalommal átrendezve az iránytű ívelt lábát a végkör kerületének körülbelül 1/4-ével.

A megrajzolt négy ív egy görbe vonalú négyszöget alkot.

A lyuk közepének a közepén kell lennie. A közepét szemmel jelöljük, majd lyukasztjuk, az alábbi ábrán látható módon.

Jelölés középső keresővel

A középső furatok jelölésének pontossága középkeresővel növelhető. Két prizmából áll, amelyek a szög oldalait képezik, egy befogószerkezetből és -ból, amelyek éle a szögfelező mentén fut.

A következőképpen jelölik meg: a munkadarab páros végére vonalzót helyeznek, és egy vonalat húznak végig rajta egy vonalzóval, majd a középső keresőt 90 ° -kal elforgatják és egy másik vonalat húznak.

A kockázatok metszéspontja lesz a középpont.

Jobb, ha a középső lyukakat legfeljebb 40 mm átmérőjű részeken jelöli meg egy speciális eszközzel, amelyet harangnak neveznek. Egy testből, egy kúpos foglalatból és egy központi lyukasztóból áll, amely a testben mozog.

Csengettyűvel jelölik meg így: kúpos haranggal a munkadarab végére szerelik a készüléket, és kalapáccsal megütik a lyukasztót, jelölik meg a furat közepét.

Kérdések

1. Nevezze meg a középső lyuk megjelölésének legegyszerűbb módját, és jelezze a hátrányait!
2. Milyen részekből áll a középkereső?
3. Hogyan jelölik a középső furatokat a középső kereső?
4. Milyen részei vannak a harangnak?
5. Hogyan jelölik a középső lyukakat csengővel?

"Vízvezeték", I. G. Spiridonov,
G. P. Bufetov, V. G. Kopelevics

Pontosan lyukakat csak megfelelően élezett fúróval lehet fúrni. Egy ilyen fúróval mindkét vágóél működik, és a forgács két spirális horony mentén távozik. Forgácskilépés megfelelően élezett fúróval A fúró úgy van megélezve, hogy a vágóélek egyforma hosszúak legyenek, és a szög a tetején megfeleljen a fém keménységének (különböző fémeknél különböző szögek, amelyekről szó lesz .. .

Az igazítás megjelölése acél kémény amikor áthalad a mennyezeten és a tetőn?

A kimerítő válaszhoz tanácsos tudni, hogy melyik szakaszban van:

• a hőtermelő helye elő van készítve, és csak a kéményt kell lefektetni / felszerelni,
• építsen egy házat, és válassza ki a kályha pontos helyét, megkerülve a gerendákat és a szarufákat.

Mindenesetre egy egyszerű építési vízvezeték lesz a megfelelő eszköz az ilyen munkákhoz. Még a legjobb minőségű rack szintek és szabályok sem teszik lehetővé a pontos függőleges jelölések elkészítését nagy távolságokon. Ráadásul a "buborékaik" csak egy síkban működnek, és minden irányban szükségünk van egy függőleges tengelyre.

Ha a jelölést alulról felfelé „a kemencéből” hajtják végre, akkor a következőket kell tennie:

1. Jelölje be a kémény középpontját (tengelyét) a padlón vagy egy másik stabil síkon. Vonalak szálkeresztjének kell lennie.
2. Húzza ki a függővezetéket a mennyezettől a padlóig. Célszerű asszisztenssel dolgozni. Kezével a plafonhoz nyomja a cérnát, és te, a függővonal közepére nézve, addig parancsold a mozdulatokat, amíg a kúp teteje egybe nem esik a szálkereszttel.

A vízszintes zsinór hegyének a lehető legközelebb kell lennie a padlóhoz, de az érintés nem megengedett. Ha a vízszintes zsinór hosszú ideig ingadozik, akkor az alatta lévő dolgozó finoman meg tudja állítani az ujjaival

Keresztet teszünk a ládára vagy a nagyon tetőfedő anyag(attól függően, hogy hova került a jelölés). Most elkészítheti az átjáró körvonalát, és elvégezheti a vágást

Így megtalálhatja a tengelyt, még akkor is, ha a padlóra már fel van szerelve egy átjáró egység. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a tengelypont egy függővezetékkel az ellenkező irányba is átkerül: a tetőről a mennyezetre (majd a kemencébe).

A függőleges tengelyek meghatározására kiváló eszköz a lézeres plotter függővonal funkcióval. Az ilyen eszközök automatikusan igazodnak, és kivételesen tiszta tengelyt adnak maguk felett és alattuk (zenit és nadír). Az építőt fel lehet szerelni a kályhára, és például a gerendát a lyukon keresztül a tetőre lehet küldeni. És a mennyezetre helyezheti, és fel-le engedheti a koaxiális sugarakat.

Még a háztartási modellek is tökéletesen megbirkóznak a feladattal. Nincs szükség jelölő asszisztensre

És van egy másik módja a jelölésnek, de ez nem tengelyt ad, hanem kontúrt. Ismerve azt a helyet, ahol a cső áthalad a mennyezeten, valamint a kémény ideiglenes összeszerelésének lehetőségével, bármilyen szinttel a tetőre viheti a térben való tájékozódás érdekében. Ezután a cső tetejét egy kartonlappal tekerjük. Ezt a burkolatot (a cső mentén elcsúsztatva) felemeljük a tető lejtőjére, és ezen a helyen a tető szögének megfelelő ferde vágást készítünk a kartonon. Ezután a cső kartonból készült utánzatát ismét a lejtőre hozzák, és a csomópontot jelölővel körbeírják.

Ily módon nagyon pontos lyukat kapunk (alakja egyébként ellipszishez fog hasonlítani), de ne felejtsük el, hogy az épületszerkezetek áthaladásakor technológiai hézagokat kell létrehozni.

A középső lyukakat legegyszerűbben körzővel lehet megjelölni, amelynek egyik lába befelé van hajlítva. Miután széttárta az iránytű lábait úgy, hogy a köztük lévő távolság megközelítőleg egyenlő legyen a megjelölt munkadarab sugarával, és jobb kézzel fogva az iránytűt, nyomja meg a hajlított láb végét a bal kéz hüvelykujjával az oldalhoz. az alkatrész felülete (43. ábra, a), satuban rögzítve. Ezt követően az iránytű éles lábával négy kockázatot helyezünk az alkatrész végére (43. ábra, b, c)

Ha az iránytű lábai közötti távolságot nagyobbra állítottuk be, mint az alkatrész sugarát, akkor ezek a kockázatok az ábrán látható formában lesznek. 43b; Ha kisebb volt, mint az alkatrész sugara, akkor a kockázatok az ábrán látható formában lesznek. 43, c. A részlet középpontja mindkét esetben ezeken a jeleken belül helyezkedik el, és szemmel könnyen megjelölhető.

Rizs. 43. A középső lyuk megjelölése iránytűvel (a) és az ebből eredő kockázatok helyzete (b, c)

A precíziós hengerelt termékekből készült munkadarabok jelölését, különösen, ha kicsi a megmunkálási ráhagyás, valamint olyan megmunkált alkatrészeket, amelyeken valamilyen oknál fogva nincs középfurat, jelölőnégyzet segítségével kell elvégezni (44. ábra, a). Az 1-es és 2-es csapok ennek a négyzetnek a rövid polcába vannak nyomva egyenlő távolságra az AA élétől. Miután az alkatrész végére egy ilyen négyzetet helyeztünk (44. ábra, b), ez az utolsó kockázatra történik. Ezután a négyzetet tetszőleges szögben elforgatjuk, és egy második kockázatot rajzolunk (44. ábra, c). A jelek metszéspontja határozza meg a munkadarab vagy alkatrész középpontját.

Rizs. 44. Négyzet (a) és középső furatok jelölése (b, c) négyzet segítségével

Központi lyukak lyukasztása. A középső lyukak megjelölése után kilyukasztjuk (45. ábra, a). Az ebben az esetben elkövetett hiba kiküszöbölhető, ha a megjelölt középpontot eltoljuk a kívánt irányba, ahogy az ábra mutatja. 45, b.

Rizs. 45. Középső lyuk kilyukasztása

Központosító eszközök. A középső furatokat csavarfúróval (46. ábra, a) fúrjuk ki, amelynek átmérője megegyezik a középső furat hengeres részének átmérőjével. A legfeljebb 1,5 mm átmérőjű fúróval fúrt középső furat kúpos részét süllyesztéssel alakítják ki (46. ábra, b). A lyuk hengeres részének átmérője legfeljebb 6 mm, a kúp feldolgozásához süllyesztőt használnak, az ábrán látható. 46, c. ábrán látható süllyesztő. 46, g, biztonsági kúppal ellátott középső furat előállítására szolgálnak.

Rizs. 46. ​​Központosító szerszámok

A biztonsági kúp nélküli középső furat sokkal gyorsabban fúrható az ábrán látható kombinált középfúróval. 46, e, és egy biztonsági kúppal ellátott furat - egy fúró, amely az ábrán látható. 46, e.

Központi furatok fúrása. A hengerelt anyagból vagy korábban esztergált anyagból készült kis munkadarabokba a középső lyukakat jelölés nélkül fúrják. A munkadarabot önközpontosító tokmányban rögzítjük (47. ábra, a). A fúrótokmány egy központosító szerszámmal van behelyezve a faroktollba. Miután fúrt egy középső lyukat a munkadarab egyik végén, fordítsa meg a munkadarabot, és fúrjon egy második lyukat.

Rizs. 47. Központi furatok fúrása

A megjelölt és magozott nyersdarabok így vannak középre igazítva. Az elülső középpont helyett egy központosító szerszámmal ellátott tokmány kerül a gép orsójába. A munkadarab beszerelése után az ábrán látható módon. 47, b, bal kezével tartsa az oldalfelületnél (vagy még jobb az alkatrész közepén rögzített gallérnál). A gép elindítása és a farokszár kézikerekének jobb kézzel történő elforgatása után a munkadarab a forgó központosító szerszámba kerül. A második középső furatot ugyanígy kell fúrni.

Sok gyárban a munkadarabok központosítását beszerző műhelyekben (raktáraknál) speciális központosító gépeken végzik.

Egy kör felosztása egyenlő részekre. Rajz jelölés.

Példa. Egy kört 13 egyenlő részre kell osztani, amelyek sugara 200 mm.

A táblázat szerint a 13 osztásnak megfelelő szám 0,4786. 0,4786-ot megszorozva 200 mm-rel, a következőt kapjuk: 0,4786X200 = 95,72 mm.

Az így kapott távolságot a megjelölt körön iránytűvel félretéve 13 egyenlő részre osztjuk.

22. táblázat Egy kör felosztása egyenlő részekre

Rajz jelölés. jelölés csavarkulcs(80. ábra) a következő sorrendben kell végrehajtani:

1. Tanulmányozd a rajzot!

2. Ellenőrizze a munkadarabot.

Rizs. 80. Példák jelölő (sík) csavarkulcsra

3. Fesd át a jelöléseket vitriollal vagy krétával, a tej sűrűségére hígítva.

4. Vezessen be egy rudat a kulcs szájába,

5. Költeni középvonal a kulcs mentén.

6. Rajzolj egy kört a rajz szerint, és oszd hat részre!

7. Ismételje meg ugyanezeket a műveleteket a második kulcsfejen.

8. Alkalmazza az összes méretet a rajz szerint.

A bútorok összeszerelésének fő rögzítőeleme a megerősítés. Előre fúrt furattal van becsavarva. Ebben a cikkben a szerelési lyukak fúrását a forgácslapon megerősítjük.

A forgácslap alkatrészek összeszereléséhez szükségünk van:

• csavarhúzó
• Bat a megerősítésekért
• Vonalzó vagy mérőszalag
• Ceruza és csőr

A furat mélysége és szélessége

Általában 6,4 * 50-es megerősítési méretben használják. Mivel a menet átmérője 6,4 mm, a megerősítés testének átmérője 4,4 mm, akkor az alkatrészek jó minőségű rögzítéséhez a furat átmérője 4,5-5 mm tartományban legyen, mélysége pedig kb. legalább 50 mm.

Ha a furat vastagsága nagyobb a megadottnál, akkor a megerősítés nem tartja jól az alkatrészeket, ha kisebb, akkor vastagságával széttörheti a forgácslapot.

A fúráshoz egy 4,5 mm átmérőjű megerősítő fúrót használnak, amely egy kiegészítő fejjel van felszerelve a konfirmátor nyakának megnagyobbított lyuk fúrásához, amely egyben süllyesztőt is készít a fejéhez.

Természetesen használhatod is hagyományos fúró 5 mm átmérőjű, de a lyukban történő jó minőségű rögzítéshez még helyet kell hagynia a konfirmáló nyakának és kalapjának.

Két rész tökéletes rögzítéséhez a lehető legpontosabban meg kell jelölni a rögzítési helyeket.

A végére ráhelyezett részen (azon, amelyiken átmenő lyuk lesz) két mérést kell végezni - a hossz mentén (általában 5-10 cm) és a szélétől - pontosan 8 mm-re (ezt ha a lemezvastagság 16 mm).

A merőlegesen fekvő részen a végén megjelöljük a fúrási pontot. Itt ugyanazt a távolságot kell tartania hosszúságban (5-10 cm a kezdetektől), és szélességben - szigorúan középen (8 mm-rel a szélétől).

A jelölést a lehető legpontosabban kell elvégezni, különösen hosszában, mert. ha az elrendezés nem megfelelő, az alkatrészeken extra hézagok vagy kiemelkedések lehetnek dokkoláskor.

Jobb, ha átmenő lyukat készítünk az első részben, rögzítjük a másodikhoz - és azonnal jelöljük meg a fúrás helyét a második rész végén egy fúróval. És akkor már külön, nyugodtan fúrjon egy lyukat.

A szélétől 8 mm távolságra lyukat készítünk.

A fúrót MINDIG szigorúan a felületre merőlegesen kell tartani.

Mielőtt átmenő lyukat készítene, helyezzen egy darab felesleges forgácslapot az alkatrész alá. Ez megakadályozza, hogy a hátoldalon betörjön.

Az átmenő furat elkészítésekor a nyak és a megerősítés kupakjának lyukak fúrásához az alkatrész menet közben is fúrható.

A fő szabály az, hogy a végén fúráskor a fúrónak szigorúan merőlegesnek kell lennie az alkatrész végére. Ha nem tartja egyenesen a fúrót, a fúró oldalra fordulhat és kijöhet, tönkretéve az alkatrészt.

Fúráskor többször ki kell húzni a fúrót, hogy a forgács ne tömődjön el a furatban.

Ez a lehetőség a legpontosabbnak és ráadásul a leggyorsabbnak tekinthető. De annak érdekében, hogy egy lyukat egyszerre két részből készítsen, meg kell rögzítenie őket a fúrás előtt. Ehhez speciális bilincsekre, bilincsekre és egyéb eszközökre lehet szükség.

Furatfúrási tartozékok

Annak érdekében, hogy ne jelöljön meg minden alkalommal 8 mm-t a szélétől a rétegig és a végéig, használhat egy speciális eszközt, amelyet egyébként könnyű saját kezűleg megtenni.

Ez egyfajta fából készült sablon, amelynek belsejében egy fém hüvely található a fúró számára.

Így néz ki, lásd a fotót:

És ez inkább profi dolog:

Nézzen meg egy rövid videót a lyukak precíz fúrásáról a forgácslapon a megerősítéshez és a bútoralkatrészek összeszereléséhez:

Dübelfúrás

A dübelek furatát 8 mm-es fúróval készítjük. Továbbá, hogy ne fúrja át az alkatrészt, célszerű mélységmérővel felszerelni.

A végén ugyanazzal a fúróval fúrunk 20 mm mélységig. Ne felejtse el, hogy minden munka során a fúrónak szigorúan merőlegesnek kell lennie az alkatrész síkjára.

Persze, ha életében először vett a kezébe fúrót, nem fog túl jól sikerülni. De ezt a leckét elég gyorsan meg lehet tanulni.