Az asztalosok tisztelik a maróasztalukat. Erre jó oka van, mivel az ilyen tervek növelik a munkafolyamat termelékenységét és hatékonyságát. Most nem jelent problémát a megfelelő asztali modellek megtalálása a kézi marógépekhez, ám ezek drágák vagy ártatlanok. Minden gazdasági ember hatalma az, hogy készítsen egy csináld magad marógépet, anélkül, hogy sok pénzt költene a vállalati asztalra, olcsó kínai pénzt vásárolna, és eldobná a pénzt. Ehhez megfelelő teljesítményű villanymotorra, vezetőszerkezetre és asztalra van szükség.

A maróasztal célja

A kézi marómaróval végzett munka a gép mozgatására a munkadarab mereven rögzített felülete mentén mozgatható. Ez nem mindig kényelmes. Ezért gyakran az ellenkezőjét teszik: a marógép rögzítve van, és a munkadarab elmozdul. Ebben az esetben már a tervezésről beszélnek, amelyet "maróasztalnak" hívnak, és nem csak a szerszámról ". kézi fagyasztó».

A maróasztalok gyakran olyan lehetőséget kínálnak olyan eredmények elérésére, amelyeket korábban csak a marógépekkel felszerelt bútorok szakműhelyében lehetett elérni. Segítségükkel a göndör lyukak vágása, a hornyok bemetszése, az illesztések készítése, az élek megmunkálása és profilozása, valamint a göndör lyukak vágása pontosan, egyszerűen és biztonságosan történik.

Ennek a kivitelnek a nagy előnye, hogy egy manuális marógép maróasztalának segítségével megmunkálható különféle anyagokpéldául fa, forgácslap, MDF, műanyag stb fa alkatrészek készítsen réseket és hornyokat, csatlakoztasson alkatrészeket csapokra és tüskékre, hozzon létre dekoratív profilokat és letépéseket.

Ezenkívül a maróasztal könnyen használható famegmunkáló gépként. Csak ehhez rögzítenie kell a szerszámot egy munkapadon vagy egy elektromos fúróállványban. Nem meglepő, hogy nagyszámú cég sietett kielégíteni az asztalosok indokolatlan étvágyát, meglehetősen széles maróasztal-választékot és kiegészítőket gyártva. A házi készítésű maróasztalok azonban sajátosságaikban néha nem alacsonyabbak a márkás tábláknál.

Maróasztal kialakítása

Használhatja a munkapad felületét egy kézi marógép telepítéséhez, vagy külön táblát is készíthet. Az asztal merev felépítésű és jól stabil, mivel a marógép működés közben meglehetősen erős vibrációt okoz. Azt is figyelembe kell venni, hogy a marógépet a munkalap aljára rögzítik, és fontos, hogy semmi ne zavarja azt. Ezért ebben a részben nincsenek további elemek.

A rögzítőlemezt arra használják, hogy az útválasztót az asztalhoz rögzítse, tartós és jó minőségű anyagokból készül. Ehhez textolitot, fémlemezt vagy rétegelt lemezt használnak. A műanyag falazat megbízható rögzítéséhez általában maga a talp rendelkezik menetes illesztésekkel.

A lemez alatti minta jelen van a munkalap tetején úgy, hogy az utóbbi bemélyedjön. A lemezt öncsavarokkal rögzítjük, amelyeknek a fejéhez mélysül a fejük. A talp rögzítéséhez furatokat fúrnak, és a munkalapon lemezlemezt kell megismételni. A marót a süllyesztett csavarokkal az asztalhoz erősítik. Ha a talpban nincsenek lyukak a lemez rögzítéséhez, akkor azokat külön-külön fúrják, és bilincsek is használhatók.

Az asztalon egy gomb van rögzítve, amelyet a marógép bekapcsolásának kényelme érdekében használnak, és saját biztonsága érdekében vészgomba gomb is felszerelhető. A kényelmesebb munkavégzéshez és a nagyobb munkadarabok rögzítéséhez a kézi maróasztal asztalát fel lehet szerelni felső szorítóeszközökkel. A mérés megkönnyítése érdekében szokásos az vonalzó rögzítése.

A munka kezdete

A legjobb a kézi marógép tervezési folyamatának megkezdése, ha a műhelyben meghatározza a jövő asztal helyét. Világos gondolatnak kell lennie mindenekelőtt arról, hogy milyen maróasztalra van szüksége: a fűrészasztal oldalsó kiterjesztése (aggregátum), az asztal (hordozható) vagy különálló (helyhez kötött).

Ha csak alkalmanként kell dolgoznia a maróasztal használatával, vagy a műhelyen kívül, gondolkodnia kell egy hordozható opcióról, amelyet a falra lehet függeszteni vagy a helytakarékosság érdekében eltávolítani. Ha van elég hely, akkor egy szabadon álló maróasztal biztosítja a maximális kényelmet, ráhelyezhető kerekekre, majd elhelyezhető ott, ahol kényelmes. Hordozható vagy szabadon álló maróasztal állítható fel a művelethez, és egy ideig hagyható rajta. Ez nem zavarja a többi szerszámot, eszközt és gépet.

Lehet, mint egyszerű eszköz építsen egy alacsony szerkezetet, amelyre fel lehet helyezni rendes asztal. Vehet egy lapot forgácslemezről, és rögzítheti rajta az útmutatót. A kézi marásra szolgáló táblázat rajzai szerint ez lehet egy nem túl nagy vastagságú normál deszkalap. Ezután rögzítenie kell a csavarozott csatlakozásokhoz.

Ehhez vegyen két szorítót. Hajtsa tovább a vágó furatát. Ez minden. Ha a marógép a legfontosabb szerszám az Ön számára, akkor alapos és kényelmes maróasztalot kell készítenie, mert sok időt kell eltöltenie mögötte.

Ágy és asztallap

Bármely maróasztal ágya álló rész, vagyis egy tartókeret, amelynek teteje munkalap. Nem számít, hogy mire készül a keret: hegesztett acélszerkezet, MDF, forgácslap, fa. A fő és fő feladat annak stabilitásának és merevségének biztosítása a folyamatban. Az ágy méretei nem kritikusak, és azokat a munkadarab méretétől függően kell megválasztani.

Annak elkerülése érdekében, hogy a gép kezelője ne rúgjon a szerkezet egyes részeire, szüksége van rá alsó rész mélyítse el az ágyakat (mint például a bútorok alagsorát) 100-200 milliméterrel az alkalmazott asztallap elülső túlnyúlásához képest. A kézi marógép házi készítésű asztalának keretéhez tartozó ajtó burkolatok és a homlokzatdarabok végeinek feldolgozásakor az alábbi méretek adhatók milliméterben: magasság - 900, mélység - 500, szélesség - 1500.

Fontos paraméter lehet a magasság, ennek 850-900 milliméter tartományban kell lennie, mivel egy ilyen magasság az álló munkákhoz optimális. Nagyon jó, ha az ágy állítható támaszokkal rendelkezik, ilyen támaszok segítségével kompenzálhatja az egyenetlen padlókat, és szükség esetén megváltoztathatja az asztal magasságát.

Olcsó és jó lehetőség A „csináld magad” maróasztal asztallapjai egy hagyományos, 26 vagy 36 milliméter vastagságú forgácslapra épített konyhai asztallap, amely kopásálló műanyaggal van bevonva. A munkadarab jól csúszik a kemény műanyag felületén, nagyon kényelmes standard mélység a konyhai munkalapok 600 milliméter vannak használatban, és a forgácslap elég jól tompítja a rezgést. Munkalaphoz szélsőséges esetben MDF vagy forgácslap (forgácslap) alkalmas 16 mm-től.

Asztal szerelőlemez

A konyhai munkalap meglehetősen nagy vastagsága miatt (legalább 26 milliméter), és a maró teljes amplitúdójának megőrzése érdekében a marógép kialakítása előírja, hogy a marógép alapjának az asztalhoz történő rögzítésének helyén szerelőlapot kell használni. Ez a kis vastagságú rész meglehetősen nagy szilárdságú.

A lemezt gyakran fémből készítik, de a feldolgozás során ez még mindig kényelmesebb, és nem erősebb, mint az üvegszál (textolit). A NYÁK-ra szerelt lemez egy négyszögletes, 4-8 milliméter vastagságú, 150-300 milliméter oldalú rész, amelynek közepén lyuk van egy átmérővel megegyező, mint a router alján lévő lyuk.

A router alján általában vannak menetes lyukak, amelyeket egy műanyag bélés rögzítésére terveztek. Ezek segítségével rögzítik a marógép rögzítőlapjához. Ha hirtelen nincsenek lyukak, ezeket a lyukakat saját magának kell elkészítenie, vagy más módon rögzítnie kell a marógépet, például fémbilincsekkel. A lemez rögzítéséhez az asztalon fúrjon négy lyukat közelebb a lemez sarkaihoz.

A maróasztal összeszerelése

Mindenekelőtt egy munkalapot ideiglenesen rögzítenek a kész ágyhoz, amint azt a kézi marás táblázatain látható videó mutatja. A szerelőlapot az előzőleg ellenőrzött helyre helyezzük a munkalapon, pontos helyét ceruzával jelöljük a kontúr mentén. A maró kis átmérőjű kézi maró segítségével a munkalapon 6-10 millimétert választanak a szerelőlaphoz ülés, oly módon, hogy síkban fekszik, vagyis tökéletesen a munkalap felső felületével.

Nem szabad elfelejteni azt is, hogy a lemez ülésén nem lekerekített sarkok, hanem lekerekített sarkok vannak, ami azt jelenti, hogy a sarkokat le kell kerekíteni egy, a textolit rögzítőlemeznek azonos sugárú fájllal. A rögzítőlemez rögzítése után szüksége van egy olyan marógépre, amelynek egyenes vastagabb marója legyen, mint a munkalap, hogy a marószerszám ezen talpának alakjában kialakított lyuk munkalapján történő marás közbeni munkát végezzen.

Az ilyen művelet nem igényel külön pontosságot. Fel kell készülnie arra, hogy a munkalap aljáról további mintákat vegyen, például a porgyűjtő házához és más egyéb eszközökhöz.

Most minden marad, hogy összekapcsolódjunk. A marót alulról elindítottuk, a lemezre csavarva rögzítjük, majd a csavarokkal rögzítjük a lemezt a munkalapra. Gondoskodunk arról, hogy a rögzítő elemek kupakjai megbízhatóan be legyenek mélyítve, és ne tapadjanak a munkadarabhoz, amikor az a munkalapon csúszik. Végül rögzítjük a munkalapot az ágyhoz.

Top klip

A biztonság és a kényelem érdekében a kézi maró alatt található táblázat rajzai szerint a kialakítást egy henger alapján készített felső szorítóberendezéssel felszerelhetjük. Ez különösen akkor szükséges, ha például méretszerelvényekkel, például ajtóbéléssel dolgozik. A bilincs kivitele nagyon egyszerű.

Egy megfelelő golyóscsapágy például hengerként szolgálhat. Helyezze be a csapágyat egy tartóberendezésbe, amely merev módon rögzíthető a munkalap felületétől a megfelelő távolságra. Ez biztosítja a munkadarab állandó szoros rögzítését a munkalapokon, amikor a munkadarab görgője alatt haladnak.

Házi gépi meghajtó

Ha egy egyszerű házi marógépet tervez, akkor figyeljen az elektromos meghajtóra. Fontos tényező a hatalma. A fadarabok sekély választékával rendelkező gépekhez 500 watt teljesítményű motor is alkalmas lehet. Ennek ellenére egy ilyen gép gyakran leáll, tehát nem indokolja sem az alacsony fogyasztású motor megvásárlásához szükséges időt, sem a megtakarított pénzt.

A megfigyeléseknek köszönhetően egyértelmű, hogy a legjobb megoldás egy 1100 watt teljesítményű motor. Az 1-2 kilovatt teljesítményű motor lehetővé teszi a famegmunkálást normál üzemmódban, valamint bármilyen marógép használatát. Az elektromos motorok, mind helyhez kötött, mind kézi szerszámok, mint például kézi marók, fúró, daráló, ide tartoznak.

Egy másik fontos tényező a sebesség. Minél nagyobb a fordulatok száma, annál egyenletesebb és tisztább lesz a vágás. Ha a motort normál 220 V-os háztartási hálózatra tervezték, akkor a csatlakozással nem lesz gond. De már egy háromfázisú aszinkron motort össze kell kapcsolni egy speciális séma szerint - egy csillag-delta, garantálva a lehető legnagyobb teljesítményt ebben a helyzetben, valamint a zökkenőmentes indítást. Ha be egyfázisú hálózat Három fázisú elektromos motor csatlakoztatása esetén a hatékonyság 30-50% -kal csökken.

Biztonsági kérdések

A kézi útválasztó táblájának elkészítése után be kell fejezni a legfontosabb dolgot, azaz a biztonságot. Nyomatékosan javasoljuk, hogy készítsen védőszitát a marómaróhoz az ipari maróasztalok mintájának típusa szerint. A gépet fel kell szerelni az úgynevezett gomba funkcióval is, azaz egy vészleállító gombbal, ezt a gombot könnyen elérhető helyre helyezve, valamint a start gomb véletlen lenyomásának kizárására.

Ezt követően javasolt háttérvilágítás készítése munkaterület, mert a vágó körül a legveszélyesebb hely. A maró magasságának meglehetősen gyakori megváltoztatásával érdemes automatikusan vagy automatikusan gondolkodni kézi eszköz a marógép leengedése és felemelése. Házi készítésű marógép A megoldandó feladatoktól és a tervező fantáziájától függően sokat és hosszú ideig javíthat.

Bármely mester azt mondja, hogy a végtermék minősége nem csak a kéz hűségétől függ, hanem a szerszám pontosságától is.

A felvonót úgy tervezték, hogy megemelje és leengedje a munkavágót.

Ebben az értelemben a kézi marás különösen érzékeny. A munkadarab egyértelműen orientált rögzítése a munkadarabhoz viszonyítva, különböző változatok helyhez kötött eszközök mozgatható vágóval. A gyári maróasztalok azonban nem olcsók. Ezért sok magánkereskedő inkább saját kezével csinálja a felvonót a router számára.

Miért van szüksége a routernek lifthez?

A famegmunkáló gépen a munkavágó fej (maró) emelésére és leengedésére szolgáló eszköz nem valami szép opcionális eszköz, hanem egy teljesen szükséges elem. Sőt, a maróasztalon ő a fő elem. A beállítás pontosságától és a stabilitás mértékétől függ például például a mai napig népszerű gyártás dekoratív felületek bútorlapok vagy különféle technológiai hornyok és fűzőlyukak a fatermékeken.

Ha manuális marógépet használ a megfelelő álló eszköz nélkül, a munkavállaló keze gyorsan elfárad. És ez érthető, mivel ezeknek az eszközöknek a súlya nem eléri a legnehezebb 5 kg-ot. A készülék kézi működtetésével kapcsolatos másik probléma még súlyosabb. Nem számít, milyen kemény az előadó keze, nem hasonlítható össze egy speciális asztalra szerelt maró pontosságával.

A gyártott cikkek széles skálája, a dekoratív kivitel és a fatermékek technológiai feldolgozása szükségessé tette a mobilitás biztosítását. vágó elem. Tehát egy speciális felvonó ötletét felvetették a fejjel lefelé megmunkáló maróba, amely képes a marófejet gyorsan megemelni vagy leengedni, valamint az asztalfelület felett egy adott szinten tartani.

Sőt, a jelzett eszköznek köszönhetően nem kell eltávolítani, majd újra telepíteni a kézi útválasztót az asztalra. Valószínűleg nem kell megmondani, hogy ez mennyire gyorsítja és egyszerűsíti a gyártási folyamatot.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Maró felvonó: a működés elve és a műszaki követelmények

A maró felvonója kényelmesen működik, mivel a munkavágó rész mozgatása anélkül történik, hogy egy személy közvetlenül megérintse a szerszámot. Az eszköz mozgásához egy gombot, vagy egy kart vagy más módszert kell használni. Ez a technológia nemcsak a simán és pontosan beállítja a vágott hornyok és más domború hornyok méreteit a fadarabokon, hanem gyorsan és egyszerűen cserélheti a vágógépeket is.

1. ábra: A maróasztal aljától az asztallapáig tartóelem van rögzítve, amely rétegelt lemezből vagy forgácslemezből készült doboz.

Séma szerint, az egyes felvonók kialakításának részletezése nélkül, működésének alapelve a következő. A munkalap alsó síkján megfelelő méretű fém vagy textolit tartólemez van felszerelve, amelyhez két párhuzamos állvány van rögzítve. Egy mozgatható kocsi szabadon fel-le mozog rajtuk. A kocsihoz kézi marógép van felszerelve. A kocsihoz és a teljes felvonóhoz vezető előremeneti mozgást a tolóeszközről továbbítják.

Az eszköz gyártásakor figyelembe kell venni a felvonók marására vonatkozó követelményeket.

Először is, egy ilyen eszköz teljes felépítésének kellően merevnek kell lennie, ami rendkívül szükséges nem csak a feldolgozási anyagok pontosságához, a számítások hibáinak hiányához, hanem a kezelő biztonsága szempontjából is.

Az emelőrendszert úgy kell megtervezni, hogy garantálható legyen a marószerszám gyors eltávolítása és felszerelése, valamint a marófejek cseréje. Érdemes megtervezni egy olyan mechanizmust is, amely a felvonó viszonylag kis munkavégzésével jár (általában a legtöbb marási művelet végrehajtásához elegendő a marógépet 50 mm-en belül mozgatni). Végül, az eszköz gyártásakor gondoskodni kell arról, hogy a marógép működés közben szilárdan rögzítve legyen a helyén.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Anyagok és szerszámok a felvonó gyártásához

• kézi maró (fogantyúk nélkül);
• elektromos fúró;
• normál kocsi emelő (emelő alapú felvonó építéshez);
• négyzet alakú fa rudak;
• egy fémlemez (textolit);
• rétegelt lemez és forgácslap;
• alumínium profil;
• fémvezetők készlete;
• menetes rúd;
• egy sor lapos és Phillips csavarhúzó;
• kulcsok;
• fogó;
• fúró;
• epoxi ragasztó;
• anyák, csavarok, alátétek;
• mérőszalag (vonalzó, négyzet).

Vissza a tartalomjegyzékhez

Önálló marógép emelő: termékpéldák

A házi kézművesek, akik rendszeresen részt vesznek a fafelületek marásában, sokféle méretben, súlyban és tulajdonságban fejlesztettek ki a marófelvonók működését. Szinte lehetetlen mindegyiket leírni, ezért két példára összpontosítunk, amelyek a munka leggyakrabban alkalmazott elvein alapulnak.

Az első lehetőség egy maró felvonó, autó kocsi emelővel. Tevékenysége azon a tényen alapszik, hogy a marógép a gallér elcsavarásával (egy szivattyúval) az emelőre emeli vagy leengedi a maróvég hegyét a vágófejjel.

Vázlatosan a kézi marógép saját emelővel történő emelő gyártásának folyamata (1. ábra) a következő. A maróasztal aljára további tartóalap van rögzítve, amely egyfajta doboz, amelynek előállításakor 15 mm-es rétegelt lemezből vagy forgácslemezből készült darabok készülnek.

2. ábra: A router felvonóberendezése

Két hosszú, egymással párhuzamosan elhelyezett darabot, fém sarkok és csavarok segítségével, a végeikkel a munkalap alsó felületéhez erősítik. Alulról egy vízszintes alap van mereven rögzítve közöttük, amelyhez az emelő tartó sarkát később csavarják fel. Ennek a doboznak a méreteit oly módon határozzák meg, hogy ennek eredményeként egy kézzel kiválasztott maró és egy kocsi emelő illeszkedjen benne.

Ezután a kézi útválasztót munkaoldalával (elülső oldalával) egy speciális csavarokkal ellátott fém talpon keresztül rögzítik a munkalap belső felületéhez. Ezt a rögzítést úgy végezzük, hogy a router szabadon és felfelé mozoghasson.

Alsó (hátsó) részével a marógép a kocsi fém (vagy textolit) tartólapján nyugszik, amely fel-le mozog két oldalsó fémtartó mentén. Az előzőleg eltávolított marófogantyúk helyére a rackvezetőket telepítik. Az egység megbízhatóbb stabilitása érdekében üzemelés közben ajánlott tartós rugókat helyezni az állványokra.

A marófelvonó második verziója egy támasztókorong, egy axiális menetes rúd és egy lendkerék tárcsa használatán alapul (2. ábra).

Ennek a tervnek a létrehozásához először ki kell vágnia egy fa kört, amely a jövőben a kézi maró aljának fekszik. A gyártáshoz 18–20 mm vastag nyersdarabot használnak. A tárcsa közepén, egy 20 mm átmérőjű Forstner bútorfúró segítségével 12 mm mélységgel megcsapódik (részleges fúrás). Ezt követően egy átmenő központi lyukat fúrnak, amelynek átmérője 10 mm.

A támasztótárcsa előkészítésének befejezése után a lyukkal megegyező átmérőjű menetes rudat helyezünk a központi lyukba, és rögzítjük pár anyával és alátéttel. Érdemes megjegyezni, hogy a csapnak olyan hosszúnak kell lennie, hogy a marógép legalább 50 mm szabad mozgást biztosítson.

Ezután egy lendkerekes tárcsát a hajtűre szerelünk egy karimával és egy alátéttel ellátott rendes anyával. Ezenkívül közvetlenül az axiális csap közepén kell lennie.

Alulról a csap a rétegelt lemez alján nyugszik, amelyet az asztal lábai közé kell felszerelni a padlótól 75-80 mm magasságban. A rétegelt lemezbe beépített peremes anyát fogva tartják a csap alsó végén. Ezen anyához viszonyítva, amikor a lendkerék egyik vagy másik irányba forog, a csap felfelé vagy lefelé mozog, mozgatva a kézi marót.

A fentebb leírt, valamint a felvonó más változatainak felhasználásával meg lehet kezdeni szinte sorozatgyártást a különféle domborműkibocsátásokkal díszített fatermékekből.

A maróasztal segítségével professzionális famegmunkálást végezhet. Csatlakozások, él profilozás, ajtó és ablakkeretek, a padlólapok, a fényképkeretek és a festmények keretét szépen és kényelmesen készítik az asztalon. A gyárilag készített asztal kétes minõségû szép pennybe repülhet. Miért nem csinálja magát? Sőt, a tervezés egyáltalán nem bonyolult, a további rajzokat részletekre szétszereljük.

A maróasztal főbb részletei

Számos lehetőség áll rendelkezésre az asztalok marására. Általános szabály, hogy a mesterek egyedi rajzokat készítenek az igényeiknek megfelelően. De a terv alapja ugyanaz, függetlenül a gép méretétől. Itt egy 90 x 48 x 30 cm méretű asztal, egy asztallap és a 27. számú furnérlemezből készült támaszok, a munkapad lábait acél sarokból hegesztik.

Az asztal fő elemei a kézi maráshoz, amelynek minősége és kialakítása meghatározza a könnyű használatot és a funkcionalitást.

Táblázat típusa

Először meg kell határoznia a jövőbeni gép típusát:

• helyhez kötött;
• hordozható;
• aggregátum.

Ha úton szeretne dolgozni, akkor egy kis hordozható szerkezet rajza megfelelő. A műhelyben végzett folyamatos munkával egy megbízható és erős helyhez kötött asztal kényelmes lesz. Kerékre szerelhető és a helyiségben mozgatható. És egy kis műhely számára az összesített lehetőség jó, ez a fűrészgép munkalapjának vagy annak forgó változatának kiterjesztése.

Fedő anyag

A legpraktikusabb munkalapok vékony műanyaggal ragasztott forgácslemezből vagy melaminréteggel ellátott MDF-ből készülnek. Az ilyen anyagot nagyon könnyű vágni egy kirakós játékkal, és ez hosszú ideig is tart.

A préselt munkalapok nem alkalmasak nedves helyiségekben és utcán történő munkavégzésre! Annak érdekében, hogy ne duzzadjanak, az összes szélt gondosan meg kell dolgozni és össze kell tömöríteni.

Nagyon jó házi készítésű munkalapok műanyag lemezek. Sima, sima, könnyen feldolgozható. Egy ilyen gép bármilyen körülmények között használható.

A fém munkalapokat nehezebb elkészíteni, ezek nehézek. Az alumíniumlemezeknek további burkolásra van szükségük - egy réteggel borítva, amely megakadályozza az alkatrészek szennyeződését.

Stop horony

A hosszirányú élek feldolgozására általában egy maróasztalot használnak. Annak érdekében, hogy a keresztirányú végeket feldolgozhassa létrehozásakor házi készítésű gép biztosítani kell egy mozgatható ütközőt, amely a horonyban mozog. A beépített barázdát szorítóeszközök rögzítésére is használják.

Marózár

Kétféle módon lehet manuális útválasztót csatolni az asztalhoz:

• közvetlenül a munkalap aljára;
• egy kivehető szerelési helyre.

A saját kezű maróasztallal gyakran használják az első, egyszerűbb módszert. A szerelőlemez felszerelésének azonban működésében számos előnye van:

• az alkatrész munkamélységének legfeljebb 1 cm-es felszabadítása;
• a marógépet könnyebben lehet eltávolítani a marók cseréjéhez.

Ezért azt javasoljuk, hogy egy kicsit hosszabb ideig tartson, és szerelje fel a szerelőlapot. Síkban kell lennie a munkalap felületével, különben a munkadarab megérinti a kiemelkedéseket. Még több kényelmet biztosít a vágó felvonója, amelynek kialakítását az alábbiakban részletesebben tárgyaljuk.

Hosszirányú hangsúly

Útmutatóként szolgál az alkatrész számára, tehát vízszintesnek kell lennie. T-horony segítségével hangsúlyozhatja, amelybe a nyomástartó eszközöket és más, a munkát megkönnyítő eszközöket behelyezik.

Házi asztal

A marógép házi készítésű asztalának legeredményesebb rajza egy MDF munkalap, amelyben egy lyukat készítenek a maró áthaladásához és egy vezető vonalzót rögzítenek - egy egyenletesen gyalult deszkát. Egy ilyen asztallap elhelyezhető két munkapad között vagy a saját lábára felszerelhető. Előnyei a legegyszerűbb és gyorsan elkészíthető formatervezés. Egy ilyen eszköz valószínűleg nem teszi lehetővé a fa súlyos megmunkálását. Fontoljuk meg több funkcionális opciót, ideértve a rotációs lehetőséget.

Kis maróasztal

Asztali modell kézi maráshoz, amelyet néhány este elkészíthet. A formatervezés könnyű és mobil, polcra illeszkedik, kevés helyet foglal el, rajzai egyszerűek.

• A munkafelület és az oldalsó állvány vastag 15. rétegű rétegelt lemezből készül. A munkalap mérete 40 x 60 cm, magassága szögletes ütközés nélkül 35 cm, az ütköző magassága 10 cm. A munkaasztal felületén három horony van kiválasztva a sínek felszereléséhez. Különféle segédberendezéseket telepítenek ide, és mozgatják a munkalapon.
• Annak érdekében, hogy a szerkezet stabil legyen, a lábak forgácslemezből vagy 22. számú MDF-ből készülnek. A lábakat enyhe behúzással helyezzük el, így hagyva egy kis helyet a sablonok, a bilincsek rögzítéséhez.
• A mechanizmus lefedéséhez az alsó panelt rétegelt lemezből vagy forgácslemezből kell felszerelni.
• Az oldalsó ütközéshez hornyok vannak kialakítva, amelyek mentén az elmozdul. Megáll a helyén csavarokkal, szárnyas anyákkal. A hangsúlyt le lehet szerelni és bármilyen kényelmes alkalmazkodást meg lehet valósítani a megszabadult helyen.
• Az ütközőhöz egy chipek eltávolítására szolgáló ágcső van csatlakoztatva, amelyet működés közben nagy mennyiségben osztanak el. Forgácsoló egy maró és egy asztal át műanyag hullámok A szennyvízcsatorna szifonjait elosztóval kombinálják a vízellátáshoz. A bilincsre háztartási porszívóból készült tömlő van rögzítve. Nagyon kiderül hatékony rendszer chip eltávolítása, gyakorlatilag nem repül körül a szobában.
• Mivel a gépet kézi marásra tervezték, nincs szükség speciális be- és kikapcsoló kapcsolóra.
• A hangsúly két részből áll, amelyek nagyításra vagy kicsinyítésre kerülnek, a munkatest átmérőjétől függően. A szárnyas anyát a levél rögzítéséhez biztosítják. A javasolt modell jó abban az értelemben, hogy a szerszámot könnyen eltávolítják az ágyból a vágók cseréjéhez.
• A router rögzítőállványa PCB-ből vagy plexi üvegből készül. A marókészlet műanyag platformját előre szétszereljük. A beépítési hely mélyedéseit maróval választják meg, és a lyukat elektromos szúrófűrészeléssel vágják. Amikor a lyuk kész, a plexiüveg méretét és alakját beállítják. Szorosan és kiemelkedések nélkül az ablakba illeszkednie kell.

Készíthet több azonos méretű szerelőlapot furatokkal a vágók különböző átmérőire.

Ez az opció kényelmes a kis kéziszerszámokhoz. Ha álló asztal készül egy nagy marómaróhoz, akkor a különféle marómarók betétgyűrűit egy szerelőplatformhoz kell rögzíteni.

A munkadarab zökkenőmentes mozgatásához az oldalsó ütközőn mozgatórugók vannak felszerelve. Az oldalsó ütközőn rögzítőkapcsok is vannak, amelyek működés közben az alkatrészt a vágó közelében tartják. További kényelmet nyújt egy csúszda, amelyen a munkadarab derékszögben mozog. És a munka biztonságának érdekében tolókészülékeket készítenek.

Az asztal használatra kész, hátránya, hogy a feldolgozási mélység nem állítható be. Ez manuálisan történik az eszköz megnyomásával. Az első próbálkozástól kezdve lehetetlen „elérni” a megfelelő mélységet. Ezért azt javasoljuk, hogy az asztalt felvonóval felszereljék.

Az ágyban egy lyukat kell készíteni, amelybe a szárnyas anyával ellátott beállító csavart behelyezik. A marási mélység simán megváltozik a bárány elforgatásával.

Egyes kézművesek a régi kocsijakat a lift alá illesztik egy erős marógéphez. Az eszközt a maró alatt rögzítik, és egy lyukat készítenek az oldalfalakban az emelő fogantyújának kiszállításához. Az emelő fogantyúja a kívánt szögben meghajolható; forgáskor a marógép egyenletesen mozog 2 mm-es lépésekben felfelé és lefelé.

A videóban egy házi készítésű maróasztal másik modellje:

Példák a maróasztalok terveire és rajzaikra

Felépítés 1

Csináld magad maróasztal a kézi maráshoz

Az ácsmester egyik fő asszisztense a famegmunkáló marógép. Ez a kézi eszköz nélkülözhetetlen, ha egy fadarabhoz szüksége van:

• vágjon egy horonyt;
• készítsen hornyot;
• hozzon létre egy tüske kapcsolatot;
• élek feldolgozására stb.

Asztalosmunkálatok elvégzésekor azonban nem mindig kényelmes ezt a szerszámot használni, mivel a munkadarabot egyidejűleg kell tartania és marógéppel meg kell forgatnia. Ezért sok kézműves megy a trükkökhöz, és marási táblát készít a manuális maráshoz. Az asztal segítségével, amely megbízható kiegészítője a marószerszámnak, megkaphatja fa elemek minőségük és pontosságuk szempontjából semmi esetre sem rosszabb, mint a marógépek professzionális bútorműhelyében készített asztalosművek.

A kézzel marni készített házi asztal jelentősen növeli a szerszám termelékenységét és megkönnyíti a megmunkálást fa termékek. Ezen túlmenően nem nehéz ilyen berendezéseket elkészíteni, ellentétben a gyártott standard maróasztallal különféle gyártók, ennek a táblázatnak a méreteit, kialakítását és opcióit közvetlenül a gyártómester választja meg.

Bármely mérnöki munka elvégzéséhez, amelybe a berendezések gyártása is tartozik, el kell készíteni egy vázlatot a jövő gépéről. Ezen felül meg kell vázolnia a projekt elképzelését, feltüntetve a valós méretet. A vázlat alapján könnyedén kiválaszthatja a jövőbeni formatervezés előállításához szükséges anyagokat, azok mennyiségét, meghatározhatja az építési költségvetést és a gépalkatrészek feldolgozásához szükséges szerszámok készleteit.

1. lehetőség. Útmutatások a kézi maráshoz szükséges táblák gyártásához

Anyagok maróasztal készítéséhez

Maróasztal felépítéséhez a következőkre lesz szüksége:

• 4 négyzet alakú rudat;
• forgácslemez és rétegelt lemez burkolat, amelynek méretét az asztalrajz kialakításakor határozzuk meg;
• hardver (anyák, csavarok, öncsavarok, csuklópántok stb.);
• jack;
• fém profil;
• hat milliméteres acéllemez;
• alumínium vezetők;
• mozgatható kocsi-hangsúly (vezető a fűrészről);
• kézi fagyasztó.

Házi készítésű maróasztal rajza (1. lehetőség)

Mindenesetre, mielőtt elkezdené készíteni egy ilyen táblát, a rajzot el kell készíteni minden méret kijelölésével és a munkaelemek egymáshoz viszonyított helyzetének meghatározásával.

Lépésről lépésre összeszerelés

Vizsgáljuk meg részletesen a házi készítésű maróasztal egyes elemeinek előállítását és rögzítését.

1. lépés A helyhez kötött asztali alapanyag gyártásához bordákra és forgácslap-dugványokra van szükség, amelyekből a támasztólábakat elcsavarjuk, és a merevséget tovább erősítjük rétegelt lemezből készült vízszintes összekötő panelek segítségével. A jobb oldalon kivágottunk egy lyukat a Start gombhoz, amelyet összekapcsolunk a kézi útválasztóval.

2. lépés. Az asztallap forgácslemezből készül. Emeljük a maróval, amire felhelyezzük a csuklópántokat, és készítünk további tartóalapot 15 milliméter rétegelt lemezből.

3. lépés. A munkadarab zökkenőmentes mozgatásához az asztal mentén, például egy horony vágásához, egy mozgatható kocsi ütközőt használnak. A munkalapon vágjon be egy hornyot a mozgatható ütköző vezetői alatt és szereljen bele egy fém profilt. Mivel a kocsi megáll, használhatja a régi fűrész útmutatóját.

4. lépés. A hosszirányú hangsúlyt forgácslapból is készítjük, és mozgathatóvá teszjük a vágó körüli rések beállításához. A mobilitás biztosítása érdekében vágjuk az ütköző felső részén merőleges hornyokat, és szorítókkal rögzítjük az ütközőt az asztallapra. Középre vágtunk egy kis hornyot forgács és más maróhulladék kiszívásához.

5. lépés. Vékony rétegelt lemezből egy dobozt készítünk egy lyukkal a porszívó tömlő csatlakoztatásához, amely eltávolítja a marást és a marást. Rögzítjük a dobozt a merőleges ütköző mögött.

6. lépés. Vegyünk egy hat milliméteres acéllemezt, és csavarjuk rá a munkalapra a felülettel egyenesen. A rögzítés során ügyeljünk arra, hogy az élei ne nyúljanak ki a munkalap fölé, különben a feldolgozott alkatrészek ragaszkodnak hozzájuk. Az alsó laphoz kézi marót kell felszerelni.

7. lépés. Rögzítjük az útválasztót a lemez aljára alumínium csavarokkal csavarok segítségével, de ne felejtsük el előzetesen fúrni a talpakon lévő csavarok furatát. Hegy kéziszerszám a kivehető lemezhez, és nem közvetlenül az asztalhoz, megtakarítást eredményez a marási mélységben, és megkönnyíti a marócsere lehetőségét.

8. lépés. Építjük a maró felvonóját. Ehhez egy autós emelőt használunk, amely lehetővé teszi a vágó magasságának maximális pontossággal történő megváltoztatását.

9. lépés. Kihúzzuk a fogantyúkat a malomból, és helyükre rögzítjük az alumínium vezetőket, amelyeket összekapcsolunk az emelő mechanizmusával.

Design és házi maróasztal kézi maráshoz

A maróasztal gyártásának megkezdése előtt pontosan meg kell határoznia azt tervezési jellemzők. Ez a cikk útmutatást nyújt egy egyszerű maróasztal készítéséhez. A részleteket lásd az alábbiakban a többi első összeszerelési lehetőségről.

Megvizsgáljuk az összes elem rögzítésének megbízhatóságát - és a maróasztal saját kezűleg készen áll!

Kínálunk még néhány „csináld magad” famegmunkáló gépek modelljét.

2. lehetőség. Egy újabb maróasztal és egyéb összeszerelési szolgáltatások

Kínáljuk az útválasztó táblázatának kialakítását a csomópontok részletes elemzésével.

Anyagok és szerszámok.

Annak érdekében, hogy saját kezű táblát készítsen a kézi marógépekhez, az alábbiakra lesz szüksége:

• fém sarok vagy cső (kerethez);
• alumínium vezető;
• tengely a marómaró felszereléséhez;
• gitt, alapozó és festék fémhez;
• öncsavarok; bútorcsavarok 6 x 60 mm;
• 4 beállító hatlapú csavar anyákkal - 4 db. ;
• furnérlemez finn nedvességálló laminált, 18 mm vastag (vehet más anyagot is);
• deszkák vagy rétegelt lemez díszítések (párhuzamos kiemelés gyártásához).

A következő eszközökre is szükség van:

• hegesztőgép (for fémkeret asztal);
• fúró és fúró;
• csavarhúzó;
• lombfűrész;
• maró;
• spatula, kefék, rongyok.

Fő rajzok

A maróasztal tervezési jellemzői

Egy meglévő munkapad adaptálható a marógéphez. Célszerűbb azonban, ha kizárjuk az erős rezgés hatásait a maró működése közben, és külön tervezzünk egy olyan képet, amely biztosítja az asztal stabilitását.

A berendezés működése során bekövetkező fő terhelések az alapra kerülnek. Ezért az ágynak megbízhatónak és stabilnak kell lennie. Az ágy alatt értsd meg azt a rögzített alapot, amelyen a router található. Megtapasztalja az összes terhet, és egy rögzített fedéllel ellátott asztal formájú formatervezési forma. Fémcsőből, sarokból, csatornából, fából, faforgácslapból készülhet.

Figyelembe kell venni, hogy maga a marógép alulról van felszerelve az asztallapra, ami azt jelenti, hogy üres helyet kell biztosítani.

A marógépet nagy szilárdságú és merev lemezen keresztül rögzítik az asztalhoz a beépítési munkákhoz. Előnyösen fémből, textolitból vagy lemezhalomból készül.

Menetes rögzítő lyukak vannak felszerelve a router talpához való rögzítéshez. Menetes lyukak hiányában a vágást függetlenül hajtják végre. Ha a feladat nem valósítható meg, rögzítse a marókészüléket speciális szorítók segítségével.

Kezdje a munkát a maróval, és válassza ki a szerelőlemez alakját és vastagságát. A rögzítőlemez egyszerűsítése érdekében a derékszöget le kell kerekíteni egy reszelővel. Az asztallap mélyedése biztosítja, hogy a lemez egyenesen álljon a munkaasztallal.

A lemez közepén készítsen egy lyukat a szerszám kijáratához, fúrjon furatokat a lemeznek az asztalra történő felszereléséhez. A következő lépés: fúrjon lyukakat a marókészülék rögzítéséhez, ne feledje, hogy a rögzítőelemeknek verejtékkel kell lenniük.

Hogyan készítsünk munkafelületet és alapot?

A jövőbeni maróasztal alapja a kerettel kezdődik. A munka megkönnyítése érdekében az asztallapnak 100-200 mm-rel előre kell kinyúlnia. Az ágykeret megtervezésekor különös figyelmet kell fordítani a munkafelület magasságára. Ez a méret elengedhetetlen a gépen végzett munka kényelme érdekében. Az ergonómiai követelmények szerint annak az ember magasságától függően 850-900 mm-nek kell lennie. A jövő marógépének kényelmes működtetése érdekében a tartó alsó részébe be lehet szerelni a magasság beállítókat. Ez lehetővé teszi, ha szükséges, az asztal magasságának megváltoztatását, ha a padló egyenetlenségei segítik az alaplap beállítását.

Hasznos munkafelületként a jövő gépéhez konyhai munkalap Szovjet időkben. Leggyakrabban műanyaggal bevont 36 mm-es forgácslapból készülnek. A fa-részecske anyag csökkenti a marási folyamat során fellépő rezgéseket, és a műanyag bevonat kiváló mozgást biztosít a munkadarab felületén. Régi munkalap hiányában használjon legalább 16 mm vastagságú MDF-et vagy forgácslemezt.

Válasszon helyet a jövőbeni marógéphez műhelyében, a méretek és a jövőbeli kivitel típusa attól függ. Ez lehet egy körfűrész oldalán elhelyezett összeszerelt gép, asztali változat, vagy szabadon álló, álló gép.

Ha a marógép használata nem szokásos, időről időre egyszeri munkára kerül, akkor elegendő egy kicsi, kompakt asztal készítése.

Készítsen egy marógépet egyedül. Ez egy olyan formatervezés, amely illeszkedik egy standard asztalhoz. A munka elvégzéséhez faforgácslemezre, két táblára van szüksége. A forgácslap lemezre rögzítsen párhuzamosan két táblát. Rögzítse egyikük csavarokkal az asztallapra, ez útmutatóként és hangsúlyként szolgál. Használja a második állomást. Az asztallapon vágjon egy nyílást a maró befogadására. Rögzítse az útválasztót az asztallapra bilincsekkel. A kompakt marógép készen áll.

Ha műhelyében sok szabad hely van, készítsen teljes értékű, helyhez kötött marógépet. Kényelmesebb lesz rajta dolgozni, mint az asztali verzión

3. lehetőség. Olcsó házi készítésű asztal a router számára

A vázlat kész. Anyagok vásárolt. A műhelyben a helyére elrendezett szerszám arra a pillanatra vár, hogy kiszolgálja a mesterét. A mester is komoly, és egyáltalán nem fog kuplungolni. Meg fogja rendezni a dolgokat, és mindent lépésről lépésre csinál.

Először készítse el a jövő gép keretét. A keret előállításához a következő módszert alkalmazhatja. Profil cső 25 × 25 méretben vágja meg a méretre vágott „darálót”, majd hegessze a munkadarabot, amelyet arra a keretre terveztek, amelyen a munkafelület található. Hegessze az egyik oldalon a csövet, amely mentén a párhuzamos ütköző később mozog. Hegessze a 4 tartókat a keretre.

Az asztallap borításához rögzítse a keret kerületét egy sarokkal, majd a mélyedésbe ül.

Használja a keret előállításának második módszerét. Ez további támogatást jelent a munkafelület számára. Az asztal közepén hegessze hegeszteni a maróberendezés ütközőit. A méretüknek meg kell egyeznie a router kényelmes rögzítésével.

A szerkezeti stabilitás érdekében az alsó támasztékot a padlótól 200 mm magasságban lévő jumperokkal kösse össze.

Színűítse a kapott mintát. Miért készítse elő a felületeket: tisztítsa meg a fémcsöveket, zsírtalanítsa oldószerrel, majd alapozza meg. Ha felületek gittölésére van szükség, használjon speciális gittkeveréket és felhordja a talajt. Utána teljesen száraz festeni PF-115 zománccal.

Vágja le a munkafelületet a keret belső mérete szerint, szorosan állítsa be a sarkokba. Ezután fúrjon lyukakat a felső keretbe az asztallap rögzítéséhez. Jelölje meg maga a munkalapot, fúrjon és bútorcsavarokkal rögzítse az ágyhoz. Az asztal mérete 850 × 600 × 900.

Lépjen hátra a 200-250 mm-es széltől és vágja le a T-sínt a munkafelület hosszában.

Vágja le a maró tengelyek felét. Ez lehetővé teszi a talp és a vezető tengely közötti távolság közel kétszeresét, ami viszont kibővíti a szerszám lehetőségeit.

Távolítsa el a talpot a maróberendezésből, az asztal munkafelületének közepén, jelölje meg a rögzítő lyukakat, és fúrja ki őket. Az asztallap közepén fúrjon be egy lyukat a készülék alatt. Mindkét oldalán fúrjon lyukakat a marótengelyek rögzítéséhez.

A munkalap alján válassza ki a maróegység talpát.

A minta lyukán átfúrt lyuk mindkét oldalán készítsen hornyokat a maró tengelyének felszereléséhez. A horony és a tengely méretének meg kell egyeznie.

A hornyok szélein Faustner fúróval (a fenti ábra) fúrjon furatokat a beállító csavarokhoz a hatszög alatt.

Vágjon két darab csövet, hogy illeszkedjen a nagy horony szélességéhez, és fúrjon furatokat rögzített csavarokhoz közepükben. Ezek a maróeszköz tengelyének szorítóiként szolgálnak. Csavarozza az anyákat a csavarokra.

A tengelyek mindkét oldalára szerelje be a hatszögletű csavarokat és anyákat a maróberendezés síkjának beállításához.

Most tegyen párhuzamos hangsúlyt. Vegyen egy kis darab rétegelt lemezt és vágjon be egy hornyot, hogy az előre hegesztett cső mentén mozoghasson. Egy kirakós játék segítségével vágjon le három azonos méretű csíkot, ahol a hossza megegyezik az asztal hosszának és a vezetőcső szélességének összegével, és négy, ezekhez merevítő alakú lemezből.

Az 1. számú sávban készítsen félkör alakú lyukat a famegmunkáló hulladékok eltávolításához. Egybeesnie kell az asztal munkafelületén található résnek. A 2. számú csíkkal vágjon egy négyzet alakú lyukat ugyanabban a helyen.

A 3. szalagot rétegelt lemezből egyenlő részekre vágjuk. Rögzítse az egyiket a szalag hátoldalához négyzet alakú furat segítségével csavarok vagy sínek segítségével. A rétegelt lemeznek ellentétes irányban kell mozognia. Szereljen be egy alumínium sínt a szalag felső szélére.

Rögzítse egymáshoz az 1. és a 2. táblát oldalsó furatokkal. Rögzítsen két merevítőt a lyuk széle mentén és a két oldalt 70-100 mm távolságra a széltől.

Vágj le egy négyzet alakú rétegelt lemezt a bordák közötti távolság nagysága szerint, és vágjon be benne egy lyukat a porszívó tömlőének átmérője mentén. Rögzítse a négyzetet a merevítőkhöz.

Rögzítse a párhuzamos ütközőt bilincsekkel. Ez a mobilitás átrendeződésének hangsúlyozása érdekében történik. Ha csak marógéphez szánják, akkor rögzítse azt horonyokkal ellátott konzolokkal a mozgáshoz.

Hegessze el a csavart 6 mm vastag fémszalaggal. A klipek fából készültek, két horonyval, csavarok számára két darabban.

Szerelje be a maróberendezést: illessze be a vágott tengelyeket az eszköz oldalsó nyílásaiba, tegyen rá anyákat és rögzítse az eszközt csövekkel rögzített bilincsekkel.

Fordítsa meg az asztalt, és a hatszög segítségével emelje fel a marót.

A router felemelésének kényelme érdekében tanácsos felvonót felszerelni az emelő aljára.

4. lehetőség. Egy íróasztalon alapuló marógép

Az íróasztalon alapuló marógépet gazdaságos és kényelmes megoldásnak tekintik. A rajzok fotóinak listájában egy táblázat található, amely az alkatrészek méretének és az ajánlott anyagnak megfelelő specifikációval rendelkezik.

Alkatrészek méretei és anyagai

Hogyan készítsünk szerelőlapot?

Az asztallap vastagsága miatt, hogy maximalizálja a termelést vágóeszköz, a rögzítőlemez kisebb vastagságát kell megvenni. Ebből következik, hogy kis vastagságúnak kellő szilárdságúnak kell lennie.

A lemez lehet fém vagy textolit. Ezek az anyagok teszik a legjobban megfelelõ szilárdsági és merevségi követelményeket. Optimális vastagság A lemeznek 6 mm-nek kell lennie. Téglalap alakúvá teszik, az alkatrész közepére egy lyukat fúrnak át, amelynek átmérője megegyezik a maró alján található lyukkal. A szerszám felhasználási körének növelése érdekében különböző átmérőjű gyűrűket használnak. A lemezben lyukakat készítünk a marógéphez történő csatlakoztatáshoz és az asztalra rögzítéséhez.

A lemez furatainak meg kell egyezniük a router alján található furatok helyzetével és méretével. A lemez pontos megjelöléséhez rajzoljon egy vázlatot a méretekkel, vagy rögzítse az asztalra bilincsekkel.

A maróasztal saját kezű összeszerelésének árnyalata

A marókészülék összeszerelésekor rögzítse a fém vonalzót az asztallap burkolatának szélességére, ez lehetővé teszi a párhuzamos ütköző méretének megfelelő és szigorúan párhuzamos beállítását.

Az asztallap hátoldalán válassza ki a porgyűjtő burkolatának további felszerelését, további felszereléseket. A mellékelt rajzok és fényképek segítenek az összes alkatrész megfelelő elkészítésében.

Könnyű beillesztés és biztonságos vészleállítás csináld magad marógépet, telepítsd a Start és a Stop gombokat formájában a munkalapra.

5. lehetőség: Kis asztali maróasztal

A képen egy kis asztali maróasztal és annak gyártásának részletes elemzése látható.

Hogyan készíthetek egy felső klipet

Nagy alkatrészek megmunkálásához és a munka biztonságos körülményeinek megteremtéséhez az úgynevezett felső bilincset kell használni. Gyártása henger használatán alapul. Az eszköz tervezése előtt rajzoljon rajta rajzot.

A henger lehet golyóscsapágy. Telepítését egy speciális eszközön végzik, amely lehetővé teszi a munkadarab rögzítését a munkafelülettől bármilyen távolságra.

Marógép hajtott teljesítménye

A marógép hajtóerejeként a legmegfelelőbb 1,1–2 kW teljesítményű és percenként 3000 sebességű villanymotor használata. Kis fogyasztású villanymotor használatakor nem lehet vágót használni, a gépnek nem lesz elegendő energiája. Alulbecsült sebességgel alacsony minőségű vágás érhető el.

Ön már megismerte a probléma megoldásának számos lehetőségét; hogyan kaphat egy maróasztalot. Melyik tetszik, az az Ön választása. Örülünk, ha tudunk segíteni.

http://o-builder.ru

A marógép egy önbetartozó mester leggyakrabban használt szerszáma. Hála neki, hihetetlenül könnyedén elmondhatja nekünk a dolgokat. Az ácsmunkában vannak olyan műveletek, amelyeket ezen eszköz nélkül nem lehet befejezni.

A marógép egy motorból, egy cserélhető marógépek rögzítésére szolgáló tokból, egy fordulatszámszabályozóból, egy függőleges rudazatból áll. NÁL NÉL felsorakozni Bármelyik gyártónál sokféle modell van, különböző kapacitással. A kézi marógép meglehetősen sokoldalú, széles potenciállal és lehetőségekkel rendelkező elektromos eszköz. Lehetséges javítani a marógépet egy vízszintes felületre történő felszereléssel, amely minimális erőfeszítéssel lehetővé teszi a meglehetősen nagy munkadarabok feldolgozását.

A maróasztal célja

Az útválasztó asztalra vagy munkapadra történő felszerelése jó eredményeket érhet el sok termék gyártásánál. A bútorgyártásban ez nélkülözhetetlen eszköz. Mivel ez a folyamat gyakran élszélességet igényel, göndör hornyok és mélyedések előállítása.

Ezek a táblák megtalálhatók a nagy szerszámboltokban. Az ilyen berendezések költsége közvetlenül függ a funkcionalitástól és az anyagtól, amelyből készülnek. De még a legalacsonyabb funkciókkal is, de kiváló minőségű lefedettség mellett egy ilyen termék ára meglehetősen magas. Egy egyszerű szerető számára, aki a garázsban élvezi örömét, az ár nem megfizethető. A kiút a házi készítésű asztal a marógép számára.

Mielőtt megkezdené anyag vásárlását a jövőbeli asztalhoz, el kell döntenie annak funkcionalitásáról. Vegye figyelembe a kézi útválasztó és a gépi változat főbb jellemzőit.

Kézi marási műveletek

• A munkadarabok végeinek vagy széleinek ábrázolt vagy egyenes vonalú feldolgozása.
• Különböző formájú lyukak feltárása bútorok szerelvényeinek felszereléséhez.
• A vastagság negyedének eltávolítása.
• Tolólapok csiszolása és vágása.
• Fúrás
• A vágás helyének befejezése.
• Horony horony, horony.

Maróasztal műveletek

A „csináld magad” maróasztal lehetővé teszi a következő műveletek elvégzését:

• párhuzamos simítás;
• nagy felület és szélek vágása;
• negyedéves mintavétel;
• élek befejezése.

A listából világossá válik, hogy a maróasztalon ugyanazokat a műveleteket hajtják végre, mint egy hagyományos kézi maróval, de csak nagyobb pontossággal és minőséggel. Ezen felül a nyersdarabok mérete már többször is nagyobb.

A kézi marógép választása

Egy apró műhely számára külön marógép vásárlása elfogadhatatlan luxus. Következésképpen egy maróasztalra van szükség gyorsan leszerelhető marószerkezettel. Ez azt jelenti, hogy két változatban fog működni, mind az asztalon, mind a kézi módban. Ehhez minőségi szerszámra van szüksége.

Kétféle típusú marómaró létezik:

• merülő;
• fejező.

A nevük a funkciójukról szól. Mivel a marógép nagyon specializálódott, további megfontolása nem lesz érdekes az olvasó számára.

Elektromos szerszám teljesítmény szerint:

• alacsony teljesítmény - 500 - 1100 watt;
• átlagos teljesítmény - 1200-1800 watt;
• nagy teljesítmény - 1900-2500 watt.

A szakemberek azt javasolják, hogy a kis munkadarabok feldolgozásakor használjon kisméretű marógépeket, ez lehetővé teszi a munka maximális kényelmét. Ebben az esetben több megközelítést kell végrehajtani, kis réteg réteggel eltávolítva. Az ilyen marógépeket nem lehet speciális asztalra felszerelni. Ezekre a célokra kb. 2000 W teljesítményű marógépek alkalmasak.

Ezenkívül a választásnál figyelnie kell az eszköz alábbi tulajdonságaira:

• a rack maximális süllyesztési mélysége;
• zökkenőmentes indulás;
• az orsó fordulatszámának megléte;
• dinamikus fék;
• a fordulatok számának fenntartása terhelés alatt.
• chip eltávolító rendszer.

Ezek a paraméterek határozzák meg a kézi útválasztó minőségét, amely mind kézi, mind gépi módban hasznos lehet.

Maróasztal eszköz

Bármely maróasztal a következő elemekből áll:

• közvetlenül a maró;
• munkalapok;
• párhuzamos hangsúly;
• chip eltávolító rendszerek;
• dobozok alkatrészek és különféle malmok tárolására;
• vízszintes bilincs.

A maróasztal funkcionális feladataitól függően előállíthatja azt a következő lehetőségekkel:

• oldalsó asztallap maróval;
• álló munkalap;
• álló munkalap párhuzamos hangsúlyozással;
• álló munkalap párhuzamos hangsúlyozással, függőleges marófelvonóval, a maró oldalsó betáplálása.

anyagok

Hogyan készítsünk egy táblát egy marógéphez? Mire lenne az arénálában egy olyan személy, aki úgy döntött, hogy ez a kérdés? Először is egy táblázatrajzra van szükségünk egy kézi marógéphez. Könnyű megtalálni. Ezért teljesen lehetséges asztalt készíteni egy kézi marógéphez. Számos részletes műhely és videó található a helyi kézművesekről, akik bemutatják alkotásaikat. Vannak olyan modellek, amelyek annyira sokoldalúak, hogy a maráson kívül fúró-, csiszoló- és vágóasztalokat is kombinálnak.

Szinte bármilyen anyag alkalmas gyártásra. Főként használt forgácslap lemezeklaminált rétegelt lemez vagy közönséges rétegelt lemez legalább 8 milliméter vastagságban. Szüksége lesz továbbá fametszetű süllyesztett fejű csavarokra, alumínium sarkokra (bútorok), PVA ragasztóra.

gyülekezés

Lássuk, hogyan állítják össze a legegyszerűbb csináld magad asztalát. Készítsük laminált rétegelt lemezből. A munkalapok mérete 400 milliméter széles és 400 milliméter hosszú. Pulton egy laminált tábla tökéletes. A rétegelt lemezhez képest számos előnye van:

• kopásálló felület;
• alacsony költségű;
• gyors változás.

Úgy döntöttünk, hogy táblát készítünk laminált rétegelt lemez kézi marógépéhez. Finoman vágja le a kívánt méretre. A lábak ugyanabból az anyagból készülnek. 20-30 centiméterrel távozik a szélektől, rögzítse a lábakat az asztallapon, előzetesen fedje le az illesztéseket ragasztóval, és készítsen két vagy három lyukat a csavarok meghúzásához.

A munkalapon a következő technológiai lyukakat készítjük:

• nagy kör a kijárathoz egy kolostor malommal;
• párhuzamos horony a vezető beszereléséhez;
• készíthet egy kis hornyot az vonalzó rögzítéséhez.

Párhuzamos hangsúlyt lehet tenni ugyanazon anyagokból, mint a munkalap. A hangsúly két részből áll, az interfész pontosan a telepített malom közepén halad át. Mozogniuk kell egymástól függetlenül. Az őrlés lehetőségeinek növelése érdekében kívánatos, hogy a párhuzamos hangsúly két szabad fokú legyen. Vagyis meghajolhat a munkalaphoz képest, és ezzel párhuzamosan fordulhat. Ez megnehezíti a termék kialakítását.

Többek között, a párhuzamos ütköző hátoldalán egy mélyedés van négyzet alakú tokkal, az egyik végére porszívó fúvóka van behelyezve. A forgácseltávolító rendszert általában két oldalról készítik, az egyik az ütköző tetejére, a második pedig közvetlenül a maró közelében.

Ez a legegyszerűbb csináld magad asztal. A jövőben módosíthatja és felszerelheti a felvonót az indulás kényelmes irányításához a vágó magassága és vízszintes mentén.

További eszközök

Mivel a kézi router az asztalra van felszerelve elektromos szerszámakkor a biztonság érdekében felszerelhet egy külső kapcsolót az asztalra. Ez lehetővé teszi az eszköz kényelmes és biztonságos be- és kikapcsolását, ha szükséges. Itt további aljzatokat telepíthet hordozható lámpa vagy kézi fúró csatlakoztatására.

Elegendő szabad hely őrlőtáblákat állítanak elő, amelyek mérete 1500 és 1500 milliméter, másfél méter magas. Kiderül, hogy teljes értékű munkapadok. Ugyanakkor behúzható polcok készülnek bennük, amelyekben kényelmesen tárolhatók különféle marók és kulcsok az orsó cseréjéhez. Nagy asztal lehetővé teszi nagy rétegelt lemez vagy más anyag feldolgozását, amelyet gyakran használnak bútorok vagy ajtók gyártásához. Egy ilyen táblázat növeli a munkadarabok pontosságát és csökkenti a gyártás során fellépő hibák százalékát.

Biztonság

Érdemes megjegyezni, hogy a famegmunkáló gépek táblái fokozott veszélyt jelentenek. A vágó sebessége eléri a 25 000 ford / perc értéket. Bármilyen kellemetlen mozgás helyrehozhatatlan következményekkel jár. A kezeket a forgó fejtől a lehető legbiztonságosabb távolságra kell tartani, a vágót meg kell cserélni egy leállított és feszültségmentesített gépen.

Munka közben speciális szemüveget kell viselnie, amely megóvja a szemét a kis forgácsoktól. A zajszint működés közben meglehetősen magas, ezért ügyelni kell a megfelelő óvintézkedésekre. Tartsa távol a gyermekeket az útválasztótól.