Az italok műanyag edényei nemrégiben nagy igényűek. Lehetőség van gyümölcslevek, ásványvíz, szénsavas italok, sör és egyéb alkoholos és alkoholmentes italok öntése. Ezért a műanyag palackok gyártásának üzleti szervezése elég nyereségesnek tekinthető. Ez megköveteli automatizált palackgyártó vonalat, üzletet, ahol található, a szervizszemélyzet. Az üzletemberek számára, akik különböző italok gyártásával foglalkoznak, érdemes megszerezni a csomagolás gyártásához és a folyamat elvégzéséhez. Ennek köszönhetően a műanyag tartályok költségeinek 25% -át takaríthatja meg.

Jellemzők PET palackok

A műanyag palackokat a múlt század 70-es években kezdtük el, az első típusú tartályt DuPont gyártotta. Abban az időben forradalmi megoldássá vált, és a palackok maguk is komoly versenyt jelentenek az üveggel. A mai napig az üvegpalackok gyorsan elmozdulnak műanyagból számos ok miatt:

De a műanyag hátrányai vannak:

• ez hiányzik az ultraibolya és az oxigén, amelynek eredményeképpen a tartalom elveszíti jellemzőit és csökkenti az eltarthatósági időt;
• szén-dioxidot termel, amely különösen releváns a szénsavas italok, a kvaslat és a sör esetében.

Kötelező nyersanyagok a termeléshez

Polietil-

A fő forrás anyag polietilén-tereftalát - PET, hőre lágyuló. A magas hőmérséklet hatása alatt álló műanyag molekulák polimerizálódnak - kombináljuk és nagyobb vegyületeket alkotnak, ahol a nyersanyagok mennyisége következik be. A kívánt árnyalatú festékek termékének megadása. A termelés folyamatában a termékek egy része megtört, ben ez az eset A házasság nagy százaléka lesz - akár 25%, mind a nyersanyagok felhasználásával is feldolgozható. Így kiderül a hulladékmentes termelés.

Szoba

A gyártás műhelye műanyag tara A PET-palackok gyártásához egy vonalat helyezünk el, lesz egy szoba, amely több mint 40 m 2-es terület, a mennyezet magassága 4 m, a követelményeknek be kell tartaniuk tűzbiztonságMivel a sütőket használják, amelynek hőmérséklete a munka során 200 ° C-ra emelkedik. Ezért a falak és a nem kívánatos a csempék vagy nem éghető anyagok kötése, beton. A műhelyben háromfázisú kimenetnek kell lennie 380V feszültséggel. Mindenkinek szüksége van műszaki kommunikáció - Vízellátás és vízelvezetés, légkondicionálás, szellőzés. Szükségünk lesz külön raktárakra, nyersanyagok és késztermékek tárolására. A kisvállalkozás szervezéséhez csak a műanyag tartályok gyártására összpontosított, nem szükséges ingatlan vásárlása, sokkal gazdaságosabb lesz bérelt termelési területek.

Gyártási eszközök

A műanyag palack gyártási vonalak kétféleek:

• egyfázisú, amikor az előforma előkészítésének folyamata és a tartály fújása egy helyen történik, míg az előgyártás megmenti magas hőmérsékletű;
• kétfázisú, amikor az előformákat ugyanazon a gépen készítik, majd a kézi vonalirányítót átadja és betölti őket a kiviteli alakba. Ugyanakkor az előformákat lehűtjük, és a fúvóeszköznek újra fel kell melegíteni őket.

Automatizált vonal összetett részei:

• PET platform;
• süt;
• gép fúj palackok.

A PET platformot úgy tervezték, hogy előformákat képezzen polietilén-tereftalát granulátumok hőkezelésével. Jellemzők:

• a fészkek száma - 6;
• forma vastagsága - akár 240 mm;
• tápegység - 380 V;
• teljesítmény - 73 kW;
• méretek - 2000 * 950 * 2480 mm;
• súly - 250 kg.

A szállítószalag kemence, a PET palackok gyártósorának részeként, úgy tervezték, hogy bemelegítse az előformákat. Extrane fűtés 8 aktív zónát biztosít, amellyel a termék helyesen fúj, és a házasság százalékos aránya csökken. Előírások:

• teljesítmény - akár 1200 darab / h;
• teljesítmény - 8 kW;
• feszültség - 380 V;
• méretek - 1270 * 520 * 1220 mm;
• súly - 260 kg.

A gép fújására szolgáló gép két típus:

• 0,2-5 liter térfogatú csomagolás gyártásához;
• 5-19 liter térfogatú tartályok gyártásához.

A forró levegő nagy sebességének köszönhetően a fújási folyamatot nagyon gyorsan végzik, és a palack a megfelelő forma. Jellemzők:

• teljesítmény - 5,5 kW;
• termelékenység - 700 darab / óra;
• nyomásfúvás - 14 atm;
• méretek - 1800 * 500 * 1000 mm;
• súly - 250 kg.

Az ilyen konfiguráció palackok gyártására szolgáló vonal költsége 800 ezer rubel lesz.

Gyártási technológia

Kétfázisú kinyilatkoztató vonal

A termelési ciklus első szakaszában előformákat kell kialakítani - üresek. Kezdetben a kiindulási nyersanyagokban melegítünk - polietilén-tereftalát, akkor jön a granulátum formájában, amelynek hatása alatt a magas hőmérséklet, a volumen növekedése és csatlakoztatva vannak egy homogén tömeg. Ezután a forró masszát olyan fém formákba palackozták, amelyek szabványosak lehetnek, a leggyakoribbak, és egy egyedi projektnek megfelelően készülhetnek, majd a késztermék lesz eredeti tervezés. A palackozás folyamatot a lehető leggyorsabban kell elvégezni, hogy az olvadt tömeg egyenletesen eloszlik formában. Ha ez a szakasz helyesen történik, a késztermék nem lesz deformálódni.

A következő lépésben az előformákat folyékony széndioxiddal lehűtjük, vízzel is lehűlni lehet. Ezután a billencseket a gépre fújják, ahol az alatta vannak magas nyomású, Legfeljebb 30 atmoszféra, az üvegképződés folyamatát végezzük. Az egész folyamat nagy nyomása miatt a minimális időt töltik, és a terméket a kívánt alakú és méretekkel kapjuk.

A következő lépés a minőségellenőrzés, minden olyan termék, amely látható deformációval rendelkezik, visszavonás és további újrahasznosítás. A palack gyártósora kiegészíthető automatikus újrahasznosítással, hibás termékekkel. Így készítsen termelést áruszállítás nélkül, és mentse a forrás nyersanyagokat.

Üzleti funkciók

A kedvtelésből tartott PET TARA gyártásának saját vállalkozásának szervezete nem igényel jelentős tőkebefektetést. Legfeljebb 1,5 millió rubel lesz a kezdethez.

A nyomás alatt lévő láncfájás bármilyen formában van.

A termelés folyamatában a költségek fő költsége a személyzet számára bér. Három munkavállaló lesz, a rakodó, a vezető, a menedzser, a könyvelő és a menedzser, esetleg kombinált menedzsment hozzászólások. A költségek további súlyos költsége lesz a közüzemi kifizetések - a termelésben nagy fogyasztás van a villamos energia, mivel minden berendezésnek kellően nagy teljesítményű. Jelentős vízfogyasztás is lesz, hűtő előformákhoz és késztermékekhez.

A magas verseny ellenére ez a fajta üzlet nagyon nyereségesnek tekinthető, az üvegtermelő vonal költsége a berendezés működésének hat hónapja miatt kifizethető, feltéve, hogy a késztermékek teljes értékesítése lesz. Ezt az italok, gyümölcslevek, öntő sörökkel kötött szerződések megkötésével lehet elérni.

Videó: Gépi pet palackok

Tudományos és műszaki fejlődés és új fejlesztések a területen Élelmiszeripar Soha ne legyen képes az üveg padlójára a fogyasztói piacon. Ezt a nyilatkozatot számos marketingkutatás teszteli, és az üvegből készült, az üvegből készült termékek (vagy az üvegpadlóba csomagolt termékek fogyasztói igény). Ezért az üvegpalackok és más típusú üvegtartályok előállítása a leginkább jövedelmezőbb és megbízható üzleti indulás.

Regisztrációs és üzleti szervezet

Annak érdekében, hogy törvényesítsen bármilyen típusú vállalkozást, a szövetségi adószolgáltatásban regisztrálni kell az egyes vállalkozóként vagy az LLC alapítójaként. Ehhez meg kell írnia a nyilatkozatot, és válassza ki az adórendszert (ebben az esetben a személyi jövedelemadó).

Az összes prioritás rendezése után a vállalkozónak további dokumentumokat kell gyűjtenie a munkához. Ez a lista tartalmazza:

1. Helyiségi bérleti megállapodás.
2. Minőségi tanúsítvány a berendezésekhez.
3. Egészségügyi szolgáltatások engedélye.
4. Tűzvizsgálati tolerancia.
5. Felvétel a Bizottságnak a munkaügyi védelemre.
6. A munka engedélye.
7. A késztermékek megfelelőségi igazolása.
8. Evakuálási terv a tűzmegelőzés és a tartalék kimenetek helyszínén;
9. Orvosi könyvek a vállalkozás alkalmazottai számára.
10. Szerződés a nyersanyagok megvásárlásáról.

Helyiségek és berendezések

Ha beszélünk egy termelési helyiség kiválasztásáról, akkor jobb, ha egy kis gyárat vagy több műhelyt bérel a jelenlegi vállalkozásnál. Ez segíti a munkafolyamatot mindenki számára szükséges (könnyű, hő, víz stb.), Valamint gyorsan telepítse a berendezést, és gondolja át a logisztikai útvonalrendszert.

A kiválasztott szoba zónája úgy néz ki, mint ez:

1. Főbolt.
2. Építsen boltot.
3. Étkező.
4. Öltöző.
5. Fürdőszoba.
6. Egészségügyi szoba (WC).
7. Raktárak nyersanyagokhoz és késztermékekhez.

Berendezések és egyéb berendezések csak a tőke vagy kozmetikai javítás helyiségek.

A szükséges technikai eszközök listája kötelező:

1. Csatorna nyersanyagok etetésére automatikus vezérléssel.
2. Dózis (vágott) folyékony tömeg.
3. Automatizált sajtó többféle formában.
4. Hűtőrendszer komplexekhez és gépekhez.
5. Dedikált állomás a sajtó hidraulikus nyomásához.
6. A késztermékek formájában történő kivonására szolgáló mechanizmus.
7. Szállítószalag.
8. Olvasztó kemencék.
9. Gép a rajz rajzolásához.
10. Gép szárításhoz.
11. Mosógép (kötelező az eladási előkészítéshez).

Nyersanyagok és beszállítók

Az üvegpalack gyártásához alapanyag alapja hatalmas. Szükséges összeg anyag visszaváltható

A legelőnyösebb vállalkozói döntés azonban a stela és az üvegtermékek vásárlásává válik a népességben. Végtére is, a gyártási folyamatban megjelenés A forrás anyag és a színe nem rendelkezik teljesen értékkel.

A fő feladat az, hogy a kívánt nyersanyag mennyiséget szerezzen. Abban az esetben, ha valamilyen oknál fogva még mindig nem elég, fordulhat az alaphoz, és megtarthatja a szükséges összetevőket a termeléshez.

Gyártástechnológia

Az üvegáru gyártásának fő nyersanyagai a következő műszaki töltők:

1. Kvarc homok adalékokkal:
   • dolomit liszt;
   • szóda kalcinált;
   • nátrium-szulfát;
   • kréta;
   • selitrák;
   • nátrium-azotoszk.
2. Virágzó anyagok (kobalt-oxid, szelén, cérium-oxid) vagy olyan anyag, amely színt ad (antimon-oxid, tégelyterület, ezüst, más).
3. Bulletin bármilyen szín.

A fenti összetevők közül a legegyszerűbb módja annak, hogy pontosan megtalálja az üveget. Hatékonyan helyettesíti az összes kémiai adalékanyagot, és az egyetlen nyersanyagforrásként szolgálhat a termeléshez. Mindazonáltal a szükséges termékek szintjének elérése érdekében a gyártók gyakran elkészítik az elsődleges kémiai adalékanyagokat, és már elkészített üveget, ezáltal kiváló minőségű, minimális költséggel.

Ha maga a termelési technológiáról beszélünk, akkor több fő szakaszra osztható. Ezek tartalmazzák:

1. A nyersanyagok csiszolása és tárolása a fogadó bunkerbe további keveréshez.
2. Csatlakozás a fogyóeszközök többi részével. Van egy automatikus adagolás is, ami nagymértékben megkönnyíti a munkatechnológusokat.
3. Táplálja a kapott és elosztott tömeget a kemence rekeszbe.
4. Olvasztó.
5. A végtermék kialakítása (automatikusan előállított).
6. Áthelyezés a szállítószalagon keresztül a hűtőegységre - kompresszor.
7. A termék végleges termikus (gőz) feldolgozása.
8. Minőség ellenőrzés.

Személyzet

Leginkább hatékony munka A workshopoknak meg kell választaniuk a megfelelő személyzetet. Általában bérelt:

1. A fő technológus, amely minőségellenőrzést végez, és létrehoz egy gyártósort a semmiből.
2. A Workshop mestere pénzügyileg felelős személy, aki elfogadja és fizet. Fő feladata a feladatok teljesítésének figyelemmel kísérése, a képzési személyzet, bizonyos esetekben - a személyi munka, amely továbbá fizetendő.
3. Munkaüveg - Junior személyzet a termelésben. Ők felelősek a termelési terv elvégzéséért.
4. Elektromechanika gépek és komplexek karbantartásához és javításához.
5. Tisztítószerek.
6. Igazgatási személyzet - Logist Manager, Sales Manager, titkár, a személyzeti osztály alkalmazottja.

Értékesítési piac

A magas fogyasztói kereslet ellenére és nagyszámú A potenciális üzleti partnerek, a késztermékek értékesítése valódi problémává válhat. A megvalósításhoz szükséges legjobb megoldások:

1. Állami szervezetek, hogy helyi lakosokat biztosítsanak alapvető termékekkel és táplálkozással. Hagyja, hogy a tisztviselők ne fizessenek nagyobb pénzDe ez kiváló lehetőség a kezdetre.
2. A szénsavas italok vagy alkohol gyártására szolgáló cégek. 2014 decembere óta több mint 15 különböző alkoholtartalmú és erős termék (limonádé, ásványvíz) megjelent a polcokon. Mivel az ilyen vállalatok csak a versenyképes környezetbe léptek, az újonnan érkezett együttműködés a leginkább jövedelmező.

Az üzleti pénzügyi összetevője

Mint minden más típusú vállalkozás, az üvegpalackok és az üvegtartályok gyártása szilárd, még "tőke" monetációt igényel. Ez elsősorban a berendezési költségekkel és számos nyersanyaggal jár.

Megnyitási és karbantartási költség

A jól ismert üveggyártási adatok alapján újonc vállalkozónak szilárd összeget kell kialakítania a vonal elindításához. A következő típusokból áll:

1. A szoba bérleti vagy visszaváltása - 6 millió rubel.
2. Berendezések - 6 millió rubel.
3. Villamos energia kifizetése és a CSR típusú erőteljes állomások telepítése 2,4 millió rubel.
4. Nyersanyagok beszerzése - 300 000 rubel. havonta.
5. Fizetőhivatalok - 1,8 millió rubel.
6. Egyéb költségek - 300 000 rubel.

Összességében a végső összeg 11,7 millió rubel lesz.

A jövőbeni jövedelem nagysága

A várható és a valós nyereség változhat. Ezért az út kezdetén, amikor a gyártás összes tervezett ellenőrzése, érdemes gondoskodni a késztermékek értékesítésének lehetőségeiről. Ha ezt a feltételt tiszteletben tartják, a vállalkozás teljes bevétele legalább 12 millió rubel lesz.

Visszafizetési időszak

Ennek alapján a szintje a kezdeti költségeket, és a méret a nyereségesség, akkor arra a következtetésre juthatunk: a vállalkozás a termelés az üvegpalackok fizetni nem kevesebb, mint 1,5 év produktív munka.

Döntés elindítása gyártósor, Megéri, hogy mérlegeljük mindent "a" és a "ellen". Végtére is, a kezdeti költségek szintje a Colossal, és az értékesítési piac már régóta alárendelt több nagy szervezet. Az előkészített versenytársakkal való versengés elviselhetetlen feladat lehet a kezdő számára.

Ma az italokat és az ételt termelő vállalkozások száma folyamatosan növekszik. És termékeiknek csomagolásra van szükségük, amelynek megvásárlása gyakran túlfizetnie kell. Ez akkor történik, ha a műanyag palackok előállítására szolgáló növény túl messze van, ami igazolja termékeinek magas költségeit. És ha a PET-palackok vásárlása veszteséges, akkor itt az ideje, hogy gondoljanak saját termelésükre.

Sokkal jövedelmezőbb lesz, mint a Tara "oldalán" megvásárlása. Elég csak a szükséges berendezések megvásárlása, és megszakítás nélküli nyersanyagok beszerzése műanyag palackok előállításához. De nem STOT úgy gondolja, hogy nagyon egyszerű lesz a helyed ebben a résben - senki sem törölte a versenyt, de minden évben minden évben növekszik. De akkor, a termelés beállítása, lehetséges, hogy elegendő számú műanyag palackot kapjon az igényeiknek, de többletet is eladhat más vállalkozásoknak.

Most nézzük meg, mire lesz szükség a kezdethez - ez természetesen a nyersanyagok, a berendezések, amelyek helyiségekkel rendelkeznek, ahol a termelési technológia tanulmányozása és a gyártási technológia tanulmányozása.

Használt nyersanyagok

Műanyag palackok gyártásához polietilén-tereftalátra van szükség (hőre lágyuló), ez egy nyersanyag. A polimerizációs eljárásnak kitett PET-molekulákat nagyobb mértékben kombinálják, amíg a kívánt viszkozitást elérjük. Ezt követően az elegyet lehűtjük. Ez szükséges ahhoz, hogy ne kezdje meg a depolimerizáció hátrányos helyzetét, és a nyersanyag nem vesztette el a színt.

A hőre lágyuló műanyag nem deformálódott, nem fél az ismételt fűtéstől, ami nem fogja elpusztítani. De a formázás előtt fontos, hogy gondoskodjon a túlzott nedvesség eltávolításáról, mivel befolyásolhatja a palack erősségét, csökkentve ezt a mutatót. Ez a higroszkópos polimer molekulák (PET) hidrolízis-eljárása miatt következik be.

Műanyag palackok technológiai gyártása

A fröccsöntő gép a kiinduló nyersanyagot - granulált polietilén-tereftalát (PET) előállítására előforma - egy kis méretű, egy vastag falú munkadarab egy teljesen kialakult nyakát.

A hőmérséklet-lágyításra felmelegített előformát behelyezzük különleges alakzat, az acél rúd van behelyezve. A levegő a tüskét, amely "hajtások", nagynyomás alatt megverték - ez arra a tényre vezet, hogy az olvadék egyenletesen eloszlik az űrlap falán.

Nagyon fontos, hogy a légnyomás egyformán bárhol legyen. Ez akkor érhető el, ha minimális időt tölt az eljárás során. Csak így elkerülheti a késztermék deformációit - műanyag palackot.

Hűtési formák is levegő, amelyre fúj. Alternatív módon a folyékony szén-dioxid alkalmazható.

Annak érdekében, hogy a palack stabil legyen, az alsó része homorú, és az alsó részben van egy dudor.

A palack gyártásának végső szakaszában meg kell távolítania az összes hibát, amely a repedések fölött folyó műanyag következtében van kialakítva. Ezután a késztermékeket az űrlapból lehet venni, és elküldi a válogatáshoz - mozgó tartályon végezzük.

A műanyag palackok gyártásában a termékek 25% -át elutasítják én és újrahasznosításnak vetett alá.

A szoba igényei

Beltér nélkül, ahol mindent el kell helyezni szükséges felszerelésTermészetesen nem tegyünk. Néhány követelményt bemutatunk:

• terület kb. 30m 2;
• a mennyezet magassága legalább 4 méter;
• paul beton vagy csempe;
• a falakat nem éghető anyag elválasztja.

A helyiséget jól szellőztetni kell, csatlakoztatni kell a vízellátó rendszerhez és az elektromos hálózathoz.

A berendezések kiválasztása, meg kell szereznie az ilyen vállalkozás igényeit, és amellyel versenyezne a piacon. A műanyag palackok előállítása lehet egyfázisú vagy kétfázisú.

Az első esetben mindent egy szakaszban halmozunk - és a PET-palackok előformáit, valamint a tartályok fújását egy helyen végezzük. Ha ilyen gépet használ a PET palackok előállításához, az előforma magas hőmérsékletet fog tartani a fújás előtt.

A PET-tartályok kétfázisú gyártása magában foglalja a termelési folyamatok elválasztását két szakaszba. Az első szakaszban az előformális PET palackok készülnek, a második oldalon - sűrített levegővel egy üveg fúj, mert erre speciális fúvó berendezéseket használnak. Ebben az esetben az előgyártmány sokkal kisebb méretű, ami kényelmesebbé teszi a gyártási tartályokat, és a tárolási folyamat egyszerűsödik.

Pontosan a termelési folyamat választása az egyfázisú vagy kétfázisú - a céljuk jellemzői meghatározzák. Ha a térfogat italok előállítása a vállalati nagy, akkor kell használni a kétfázisú termelés, ha kicsi, akkor eléggé egyfázisú.

Az előformák több fajtája:

• vastag falú;
• rövidített;
• egyetemes.

Az előformák minden típusából palackok különböző színek és formák.

Üzleti és már meglévő termelés, valamint külön vállalkozás alapján hozhat létre. Ha a gyártó saját termékeit a kapacitása által gyártott műanyag tartályba emeli, akkor lehetővé teszi, hogy a termelésnél legfeljebb 20% -ot takaríthat meg. Ezért ezt a gazdasági mutatók pozitívan befolyásolják.

Műanyag tartályok gyártásához a következő aggregátumok szükségesek:

• hőszekrény előforma. Benne az előformák is forognak, a kémény alagút mentén mozognak - ennek az elemnek köszönhetően megfelelően lágyul;
• gép a PET palackok kompresszorral történő fújásához. Jobb, ha a kompresszor rendelkezésre áll kiegészítő védelem Túlmelegedési nyakból. Így lehet elkerülni a szál károsodását;
• a különböző konfigurációjú termékek öntése. Leggyakrabban a nyomást gyakorolják.

Minden egység esetében legalább egy személyre lesz szüksége, aki dolgozik vele. Ha a hatalom kicsi, akkor három ember elég.

A berendezések beszerzéséhez való befektetésnek nem kell tennie - nem lesz sok pénz. De miután eltöltötték őket, sok előnyt kaphat a műanyag tartályok gyártásánál önállóan anélkül, hogy meg kell vásárolni a harmadik fél gyártói.

Videó: "Machine fújás PET TARA"

A termelés jellemzői

Amit el kell állítanod, amikor a műanyag tartályok gyártására szolgáló berendezések beszerzése az, hogy ez meglehetősen energiaigényes. Tehát a gép, amely 3000 palackot termel óránként, "eszik" körülbelül 25 kW, erős kompresszorral. Ez azt jelenti, hogy előzetesen kiszámítani kell a villamos energia költségeit.

Ha a vállalat egy rövid tárolási időtartammal ellátott élelmiszert csomagol, akkor kötelező gondoskodni a higiéniai oldalra de. A berendezéseket kiváló minőségű szűrőkkel kell felszerelni, amelyek zavarják az olajkeveréket a jogsértő kamrába való bejutáshoz.

Van még egy árnyalatot, amit tudnod kell, mielőtt megkezdődik az elindítása a PET palack gépsor egy csomó előforma. Ez a mutató meghatározza, hogy az értéknek van egy palackja, és jelzi a költségek a munka során. A kiváló minőségű berendezések az, amely 35 gramm súlyú műanyag palackot termel.

Mennyire jövedelmező vállalkozás a PET palackok gyártásához?

Annak érdekében, hogy a vállalkozás bevételeket hozzon, és nem veszteséges, akkor be kell mennie egy bizonyos tétel előállításához, vagyis egy sor elindítása a sok, száz vagy más kannák kedvéért természetesen veszteséges. A műanyag edények gyártása az üveg előtt egy vitathatatlan előnye - ha a második esetben a jövedelmezőség a térfogatcsillapításból egy millió dobozban kezdődik, akkor az első elegendő sorrendben csak ezer.

Folytatva összehasonlítani a vállalatok jövedelmezősége, az is lehetséges, hogy a beszerzési költsége nyersanyagok és a szállítási kevesebb lesz - műanyag, ellentétben az üveg, nem kell félni, és kevésbé testsúlya. Ezenkívül lehetőség nyílik arra, hogy különböző színű állat-tartályokat állítson elő, és adott esetben könnyen megváltoztathatja a formatervezését - ezt az öntőforma egyszerű helyettesíti.

Mint már említettük, nem lesz szükség műanyag tartályok előállítására nagy szoba - Ez azt jelenti, hogy az italok töltőcsatornájához közel helyezhető el.

A szakértők azt állítják, hogy a műanyag konténerek gyártásának megszervezésében befektetett költségek fél éve fizetnek, és ez körülbelül 600 000 rubel a kezdeti szakaszban. A PET-palackok nyereségessége elérheti a 100% -ot.

Oroszország, állam, Moszkva.

2013 januárjától a szakosodott magazin termelését tervezik a CIS - "Penodoneklo -

Oroszország, Nizhny Novgorod régió, Bor.

A borish üvegüzem 1930-ban alapul. Fő Termékek:
Ablakblokkok Keretek a számítógépről

Vállalati Unió régió
vízcase szállítója. A szállítás bárhol történik

Oroszország, Mordovia Köztársaság, Ruzaevka.

A Ruzaevsky üvegüzem üveg és alkoholmentes gyártókat kínál

Oroszország, Smolensk régió, Roslavl.

A Smolensk régió Roslavl üvegövezetét 1936-ban alapították. Termel széles spektrum

Az üveg birodalom társasága üvegterveket készít St. Petersburgban. Előre vagyunk

(07-27-2018)

Oroszország, Leningrádi régió, Szentpétervár.

A Stekloff termékek azokra összpontosítanak, akik a környező helyet átalakítják

(07-11-2018)

- Oroszország, Vladimir régió, Liba-kristály.

Társaságunk hosszú ideig részt vesz a háztartási üveg padló nagykereskedelmi értékesítésében

(05-22-2018)

- Oroszország, Moszkva régió, Moszkva.

Kínálunk üveges üveg likőr-vodka növényeket. A tartomány nagy. Minden üveg minőségű

(05-05-2018)

Oroszország, Moszkva régió, Moszkva.

A vállalat szállítmányokban vesz részt szakmai eszköz, kellékek és berendezések

(05-05-2018)

Oroszország, Moszkva régió, Moszkva.

Műszaki kémia: ammónium-fluorid bifluorid, ammónium-fluorid, hűtési klorid,

2019-ben bemutatott kiállítási katalógusban. A vállalatok nagykereskedelmet értékesítenek, többek között online vásárláson és webhelyeken keresztül. A lista 30 vállalatot tartalmaz. Cím, telefon hozzáadva a "Névjegyzék" fülhez. Termelési szervezetek:

• "Skopinsky Glass Plant",
• "Fáklya",
• "Üveg állomás",
• "Rasco",
• "Üveg dekoráció",
• "Biocor" és PR.

Az üvegcsomagolás a piacon áll. Üvegkemencéket használnak a termelésben. A gyárak standard üvegárukat, 250, 500, 750, 1000 ml palackokat állítanak elő. Az exkluzív üvegáru gyártása, a nem szabványos alakú és méretek termelése növekszik. A cégek fejlődnek új dizájn. Hatótávolság:

• palackok
• palackok
• takarékosság
• jars,
• különleges tartályok.

Az iparág színtelen és színes üvegcsomagolást eredményez. Főbb fogyasztók - Élelmiszeripari termékek gyártói - italok, termékek, tej, stb üveg - természetes és környezetbarát csomagolás. Üvegtáblák Update berendezések, fejlett technológiák kezelése, a költségek csökkentése.

A kereskedők, a beszállítók, a termelési képviselők felkérést kapnak az együttműködésre. Végrehajtás a raktárból Moszkvában és Moszkva régióban, régiókban, külföldi országokban. Lépjen kapcsolatba a menedzserrel, azzal a céllal, hogy megvásárolja az üveg padló nagykereskedelmét, töltse le az árat. Ügyfelek és partnerek, adja meg a szállítási árakat.