17688 0

Pályák egy natív vagy kerti telek, járdán, funkcionális és esztétikai. A járda bevonat szilárdan, tartós, könnyen karbantartható és vonzó. De az ilyen lefedettség költsége, ha több tucat vásárlásról beszélünk négyzetméter A csempe jelentős. Ezért a kézművesek a használat megmentéséhez, az otthoni állapotokhoz rendelkezésre álló technológia használatával, nem pedig az első évben sikeresen gyártották a burkolólapokat saját kezével.

A technológia és a megfelelő megfogalmazás megfelelése Útburkoló csempe

A technológia kiválasztása

Kétféleképpen lehet előállítani a burkolólapokat:

• vibropressing;
• vibráló.

Az otthoni csempe előállítására szolgáló első módszer nem alkalmas definíció szerint - nincs semmi, ami préselést tesz. És egy jó járdaburkolat gyártása saját kezével a vibrálási módszerrel nagyon valóságos.

A gyártók a következő típusú formanyomtatványokat kínálják a blokkok előállításához:

• poliuretán - Engedélyezze, hogy akár 100 fröccsöntést is készítsen;
• műanyagból - akár 250 fordulatszám;
• műanyag gumi - több mint 500 ciklus.

A termékek ára a számától függ fröccsöntési ciklusok, így a magas költségek, gumi és műanyag forma során ezek alkalmazása a termelés nagy cserép kötetek, és poliuretán termékek köre hozzáférhető a hétköznapi vásárló. Miután megvásárolt 5 formát, 500 darab burkolólapot készíthet a saját kezével, és lehet, hogy jobban megteremtse a szelíd kezelést.

Csempeöntvény formák

Formázási minták a burkolat készítéséhez

A "helyen" burkolólapok öntéséhez a penész-sablonokat a sejtekhez hasonló partíciók formájában használják helytelen formaamit tudsz vásárolni vagy csinálni magad. Egy ilyen keret beállítása egy megfelelően elkészített alapon, a méhsejtek beton van. Néhány óra múlva a sablont eltávolítják, és a méhsejt helyett a kész lapos betonfragmensek továbbra is ott maradnak, amelyek között csak a varratok elrendezését kell elvégezni.

Ezenkívül, ha a burkolók elhelyezését tervezik, például segédpályákon kerti telek, És a követelmények alacsonyak, akkor az ilyen csempe öntésére szolgáló formák saját kezével készíthetők.

A pályafutás gyártásához elsősorban különleges formákat kell állnia az öntéshez

Független formázási formák gyártása

A burkolólap magad.
A burkolólapok univerzális formátuma - 30 cm-es négyzet. Az ilyen méret biztosítja a szükséges erőt, ha a hajlítást és a terméket a másik fél vagy 4 részben könnyen vágja le, ha illeszkedő anyagot kell készítenie. Ezért a 60 x 30 mm keresztmetszetű fából készült sima gyalult rudakból, 30 x 30 cm-es belső méretekkel és 60 mm-es mélységgel kell rendelkeznie. A keret összeszerelése jobb az önhúzásnál, amely a jövőben a fagyasztott termék kivonásakor könnyen kicsavarható, majd visszatér a helyére.

A jövőbeli járda csempe mintázatának elülső részén a hullámos felületű rugalmas bázist választjuk, például egy nagy mintával ellátott gumi szőnyeg, és az alakkeret rajta van.

A keret oldalának és a göndör alapjának öntése előtt egy kefe kenés segítségével egy vékony réteg konyhai gél mosogatására.

Annak érdekében, hogy a csempe saját kezével gyárthassanak, akkor hónapokig vagy évek óta nem késleltetett, legalább 10 formát kell tennie.

Készítsd a burkolólapokat a saját kezével - meglehetősen fáradságos folyamat

A különböző termékek csomagolására szolgáló eldobható műanyag tartályok használhatók a melléktermék csempe formájaként különböző termékek csomagolásához rögzített mélységű megoldással. Az ilyen "formák" forgalma 5-10 ciklus, de ezt a használt dobozok elhanyagolható értéke kompenzálja.

A burkolólapok gyártásának technológiája vibrolálással

Ez a módszer a speciális formák cementjein alapul, amely a rezgés tartalmának egyidejű vagy későbbi tömörítésével van ellátva.

A vibrolit egy rétegen és kétrétegű technológián végezhető el.

Egyrétegű módon

Az egyrétegű technológia a formák kitöltését tartalmazza az oldat, a lezárás a VibrationTole-on, majd két napig tartó termékek kivonata és platform. Az ilyen csempe ereje és esztétikája alacsonyabb, mint egy kétrétegű burkoló rezgés, ezért a gazdasági területek járdára szolgál, amelyek nem igényelnek magas esztétikát.

A vibropressed burkolólapok könnyebbé válnak, mint a vibrolyta gyártása

Kétrétegű rezgés

A formában kétrétegű öntés esetén egy oldat, egy színes pigmentréteg 1-2 cm egyidejű rezgéssel öntjük. A festett oldat tetején, anélkül, hogy az arcréteg összeomlása lenne, az alakzatok széleihez képest öblítse le a fő réteg összetételét festék nélkül, és 15-30 másodpercig rezgésnek vetjük alá. 2 nap elteltével a terméket formákból extraháljuk, és hűvös helyen szárítjuk.

A rétegek mennyiségétől függetlenül az alakzatok megoldást tartalmaznak polietilén fólia A nedvesség megsemmisítése és a tárolási stroke részleges elvesztése.

Az arcréteg célja az erősség jellemzőinek és az edénylapok esztétikájának növelése. Ez a réteg egy tartós héj, amely fényes felületet festett a kiválasztott színbe, a festékoldat hozzáadásával. Ha a szürke cement helyett az M500 használja az azonos márka fehér cementet, akkor a színes elülső réteg telített, szürke árnyalat nélkül.

A Stern állomás praktikus előkészítése gazdaságos opció

Arcréteg beton komponensek

Ahhoz, hogy az arcréteg tartós, homogén és fényes, a következő anyagokat fel kell venni a megoldásba:

• cement M500 (lehetőleg fehér);
• zúzott kő (gránit, márvány, kavicsos) frakció 5-10 mm;
• homokos homok az arányban;
• víz;
• szín;
• diszpergáló.

Beton recept az arcréteghez

Az elülső rétegen való gyúrás során a cement és a Schps mennyiségének tömegaránya 1: 2.

Egy adott művelet példáján figyelembe vesszük a dagasztó réteg oldatának eljárását a betonkeverőkben. A keverőt 10 liter vizet öntünk, amelybe a színblokkok esetében a festéket elítéljük. Ezután 750 gramm vizes diszpergálószerrel öntjük, kapcsolja be a betonkeverőt, és következetesen el kell esnie a SchSP és a Portland Cement M500 vödörét. Egy perces keverés után a betonkeverő, további 3 vödör lemorzsolódnak.

A beton térdei betonkeverővel egy adott szekvenciában történik

A keverést 15-20 percen belül végezzük, mielőtt a vastag tejfal homogén konzisztenciájának oldatát, amely után a tömeg a tuba betonkeverőliától eltolódik, és a formázás elvégezhető.

Az oldatban lévő összegyűjtő mennyisége a dagasztás térfogatának legfeljebb 5% -ának kell lennie. Az alkalmazott arányt meg kell emlékezni, ha további sajtot kell készítenie.

A csempe alakú arcréteg felé néz

Kenés után belső felület Az elkészített oldat formáit 1-2 cm-es réteggel hajtjuk össze, és rezgéssel tömörítjük. VibrationTol hiányában öntött termékek telepítését egy vaslemezen és az alsó részből gumi xy-ről. Különösen zökkenőmentes kézművesek a rezgéshasználathoz mosógépAmelyre a Centrifuga a sajtó üzemmódban fut, az űrlapok kerülnek elhelyezésre.

A burkoló rabszolgák fő különbsége a burkolólapoktól

Fő réteg megoldások alkatrészei

Az oldat fő rétegét képező receptben a diszpergálóanyagot lágyítóval helyettesítjük. Az oldat előkészítésének folyamatában az M500 fokozatú cement egy részét összekeverjük a gabona-homokos keverék három részével. A lágyítószert ugyanolyan mennyiségben adjuk hozzá, mint a diszpergálószer az elülső rétegben.

Hogyan kell gyúrni a beton a fő réteg kitöltéséhez

Tekintsük az oldat konkrét részének konkrét részének betonkeverők alkalmazását.

A 12 liter vizet, vannak 750 gramm vizet lágyító vizes oldat, amely után a 5 Vorder a SHR és 3 vödör portlandcement M500 összhangban vannak a folyadék, majd 3-4 csepp kilépések adunk. A színes fő anyag burkoló lemezek készítése nem szükséges. A betont körülbelül egynegyed egy óráig keverjük, és a tejföl konzisztenciájának elérése érdekében a Tubadyba kirakodnak.

A beton otthoni gyúrása 1 m-es négyzeten. 6 cm vastagságú bárányok szükségesek:

• A gabona-homokos keverék 90 kg;
• Cement M500 - 25 kg;
• Diszpergálószer - 120 gramm;
• Lágyítószer - 100 gramm;
• Festék - 600-800 gramm.

Megerősítő kövek és a fő réteg kitöltése

A csempe erejének növelése érdekében a termék megerősítését saját kezével készítheti el. A megerősítéshez ideális az "Skip" (spinning-kipufogó - acél) formák forgatókönyvéhez, amely 1 vagy 2 mm vastagságú acéllemezből készült. A szeletek szeletek merülnek fel az arcréteg oldatára, és betonos öblítéssel borítva az űrlapok szélével. Az otthoni termékek megerősítése a vastag huzalok vagy a sima gördülő szerelvények, az acélhálózatok keresztvezetékeit is meg lehet tenni.

A csempe monolitjának biztosítása érdekében a második réteg feltöltését legkésőbb 20 perccel az első képződése után állítjuk elő.

Az oldat lezárása után a vibrációs formát két napig a vízszintes felületre helyezzük, hűvös helyen, mielőtt a beton megfordulna.

A városi vagy vidéki bíróságok elrendezésére alkalmas modern burkolólapok

A csempe formái és eltávolítása

Ha az űrlap készül a saját kezét a fa rudak, majd rögzítő csavarokat tekert egy az ízületek, ami után a keret dobnak, és a terméket felszabadul. A blokkoló kap további 10 napig egy sor erőt és szárítás beállítása a cserép egy rétegbe a hűvös szobában.

Ha poliuretán formákat használtak a burkolólap termelés, a forma egy termék egy pár percig van fürdőbe helyezzük meleg (60 fok) vízzel lágyító a polimer, amely után a cserép eltávolítjuk és szintén helyezzük hűvös hely 10 nappal a végső készenlét előtt.

Tekintettel arra, hogy a cserép kell formájában két nappal lehetséges, miután 10 formák rendelkezésére, hogy távolítsa el az 5. késztermékek naponta, és 5 következő mintázás.

Most nagyon divatos volt, hogy meghatározzák a utakon és helyeken a kikapcsolódás által járólap, azonban nem mindenki tudja vásárolni a kész anyag miatt magas költség. Lehetőség van erre befejező anyag Egyedül. Ezenkívül lehetséges, hogy a csempe a személyes kérései és igényei szerint.

A csempe gyártása a járdán a saját kezével számos előnyt élvez, mivel a késztermék: van eredeti tervezésLehet, hogy teljesen bármilyen szín, elég tartós és kemény. A járdákra szolgáló csempe előállítása meglehetősen bonyolult és időigényes folyamatnak tekinthető, különösen akkor, ha figyelembe vesszük a gyártás hiányát. A formák és szerszámok előkészítése mellett fontos helyesen kiszámolni a megoldás arányait a töltéshez.

Ezeknek a termékeknek mindössze kétféle gyártása, nevezetesen a vibrálás és a vibrálás módja.

A csempe gyártása a vibrálás módszerével vastagságát jelenti cement keverék NE. nagyszámú víz. A csempe gyártása vibropressing által magában foglalja a keverék elkészítését a vibropresszán. Házi csempék esetén a vibrációs módszer a legmegfelelőbb. A csempe előállításához ez a módszer betonkeverőt, vibrációs asztalt és öntési formákat igényel.

A burkolólap egyszerűen csak az ideális lehetőség A házak elrendezéséhez kúria. A megfizethető költségei és a hegy egyszerűsége teszi ezt az anyagot ideális a gyönyörű és kényelmes sétányok létrehozásához. Ez a bevonat hosszú ideig az egyik legszebb és tartós. Azonban a kész csempék magas költsége miatt azonban sokan megoldják, hogy megszerezzék. Ahhoz, hogy élvezze az ország területét vagy a vidéki házat, te magadat készíthetsz. Ahhoz, hogy egy csempe legyen saját, kezdetben meg kell előkészíteni a keveréket, megfigyelheti az összes szükséges arányt. A keverék megfogalmazása meglehetősen egyszerű, azonban meg kell tudnia, hogy melyik összetevők hozzáadásához és milyen arányosak.

Hogy a keveréket meg kell tennie:

• Kötőelemek;
• Víz;
• Aggregátumok;
• Különleges adalékok;
• Festék.

A cementet kötő komponensként használják. A cement márkát a komponens erősségének mértékétől függően választják ki. A legjobb, hogy a cement márka M500. Az aggregátum lehet homok és zúzott kő, vagy csak tiszta homokot használ.

Különleges adalékokként egy lágyítószert vagy diszpergálószert használnak. Ezeket az ásványi kiegészítőket kell használni, mivel növelik a fagyállóságot, és nagyobb erővel rendelkező termékeket adnak. Ezenkívül növelik a kész csempe rugalmasságát, és gyönyörű fényes ragyogást biztosítanak.

A csempe előállítása során festéket kell venni, mivel a megfelelő alkalmazásával növeli a késztermék tartósságát és vonzerejét. Százalékos arányban a használt festékek mennyisége a teljes tömeg 4-5% -ának kell lennie betonkeverék.

A felhasznált festékek kívánatosak ahhoz, hogy fényállóak legyenek, szemben a káros időjárási viszonyokhoz, valamint a vízben oldhatatlanok. A betonkeverék elkészítésekor a festék egyenletesen el kell terjednie. A csempe keverékének előállítási receptje eltér a kapott termék követelményeitől függően.

A járda optimális összetétele

A csempe független gyártásával fontos, hogy ne csak a termék helyesen készüljön, hanem a megoldás összetételének meghatározására is, amely gyakran nem könnyű. A megoldás elkészítésekor az ilyen tényezőket a felhasznált nyersanyagok típusának kell tekinteni, valamint a töltési és szárító termékek feltételeit. Mielőtt egy csempe készítené, az összetevőket, a vibrotolot tökéletesen sima felületen és formában kell előkészítenie.

A homokos cementkeverék ilyen komponensekből készül:

• Cement márka M500 fehér szín;
• Kis folyó homok;
• Gránit zúzott kőfrakció 3-5 mm vagy lemorzsolódás;
• Víz;
• Folyékony festék;
• Lágyítószer;
• Diszpergáló.

A főzési technológia meglehetősen egyszerű. Kezdetben a homokot és az előkészített lágyítót összekevered, majd adjunk hozzá egy zúzott kőt, amely ha kívánja, akkor a szűrés helyettesíthető. A végén a kis részeknek folyadékot kell önteniük. A következetesség a kapott oldatot erősnek kell lennie ahhoz, hogy könnyen sor a csecsebecsét, azonban a keveréket nem morzsolódik, vagy repedés esetén könnyen ütögetés alakú. A komponensek fogyasztása nagymértékben függ a késztermék kívánt jellemzőitől, ezért külön számított. Fontos! Az összes szükséges feltétel mellett kiváló minőségű burkolólapokat kaphat, amelyeket nagy szilárdság és tartósság jellemez.

Hogyan készítsünk burkolólapokat otthon

A legnépszerűbb elem a pályák burkolásához kúria Vagy az ország területén a városok központi négyzetei és utcái az útburkolatok vagy a koldulási elemek.

A FEM fő előnyei:

• Egyszerűség;
• Vonzó megjelenés;
• Könnyű stílus.

A csempe gyártási technológia magában foglalja azt a tényt, hogy miután a készítmény a keverék, meg kell önteni a penészgombák található vibrationtole. A keverék feltöltése előtt az űrlapokat olajos szerrel kell kenni. A vibrációs folyamat csak néhány percig tart, és az időtartama a csempe vastagságától függ.

A spatulát eltávolítandó többletbeton, és ha a keverék nagymértékben csökken az öntőformákba, akkor hozzá kell adnia egy konkrét megoldást, és folytassa a rezgést.

Ezután az oldat felülete simított, majd a töltött formák raklapra kerülnek. A levegő és a méret hőmérsékletétől függően szárítsa meg a csempe 2-4 napos különleges szárító kamra. Ugyanakkor meg kell őrizni egy bizonyos páratartalmat és levegőhőmérsékletet. A szárítás után az alakot egy szervokormány fürdőbe helyezzük. Amikor végzett hő-gőzzel való kezelést, telepíteni kell lágy edzési mód és a hőmérséklet nem haladja meg a 70 ° C-vétel késztermékek végzik egy speciális asztalon, vagy kézzel. Érdemes emlékezni arra, hogy a maximális erő csak 28 nap alatt fordul elő.

Lágyítószerek burkolólapokhoz saját kezével

Most sok lehetőség van a burkolólapok útján, köszönhetően a speciális formák használatának köszönhetően a gyártás és festékek különböző színek. Sokan inkább a csempék önmagukban készülnek, de ugyanakkor tudnod kell, hogy mennyit kell tennie az alkatrészek termelésében. A fő összetevők mellett lágyítószereket is használnak.

Ezek az anyagok segítenek:

• Javítja a gyártott termékek minőségét;
• Egyszerűsítse a csempe kialakulásának folyamatát;
• Javítja a késztermékek típusát.

A csempék gyártásában a lágyítót előre kell előkészíteni. Ehhez a száraz lágyítószer 1: 2 arányban 40 o-ra fűthető. Ezután 15 percig az elegyet keverő fúvókával kell összekeverni. Amikor a megoldás készen áll, egy ideig kell maradnia. A legjobb, ha este lágyítót készítünk, és reggel csak 15 percig kell keverni.

A burkolólapok készítése (videó)

Annak érdekében, hogy a termék szilárd legyen és negatív légköri körülményeknek ellenálljon, meg kell felelnie a csempe gyártásához szükséges összes szükséges feltételnek, és csak kiváló minőségű anyagokat alkalmaz.

Az utak és platformok a burkoló burkolólapok esztétikai. Az ilyen bevonat tartós, megbízható, hosszú élettartammal könnyű, hogy gondoskodjon. De ha megvásárolod az anyagot a piacon, akkor a befejező pályák költsége jelentős lehet. Ezért sok tulajdonos részt vesz a burkolólapok gyártásában, saját, azt is lefektetik. Szerencsére ez ma van mindent a piacon. A mai felülvizsgálat részeként megpróbáljuk felbomlani az egészet technikai folyamat A burkolólapok készítése saját kezével, valamint fontolja meg, hogy megteremtse.

Ma két technológiát alkalmaznak:

• vibropressing;
• vibráló.

Mit különböznek egymástól.

Vibrációs technológia

azt ipari út A burkolólapok előállítása, amely speciális berendezést használ, amely egy sajtóból és vibrotolból áll. Az asztalra illeszkedő csempe, a cementhabarccsal borított pigmentek hozzáadásával, majd az elegyet alávetették nagy nyomás A sajtóból. A nyomás folyamatában a táblázat rezgése azonnal előfordul, ami egyenletesen elosztja az űrlap térfogata alatt egy ütött megoldást.

A csempe anyag pontos alakú és méretű, a sűrűség növekedett, ezért az erő nagy lesz. Ezt a technológiát az alkalmazott berendezés típusától függően gyakorlatilag megfosztják fizikai munka, Nincsenek problémák a Rasforming-szel. Újabban használták, hogy ez a rúd késztermékek lehessen húzni az űrlapokból. Ez megnövelte a termékek költségét. Ma nem használják mindezt, így a burkolólapok árai élesen csökkentek.

De a cikk témája, hogyan lehet a járdák a saját kezével, így nem fogunk többet beszélni erről a módszerről. Az egyetlen, megjegyezzük, hogy a technológia szerint gyártott termék jobb a házi jellemzőknél. És ennek megfelelően hosszabb élettartama lesz.

Technológiai rezgés

Ez a termelési módszer a "Tedd magad" kategóriába tulajdonítható. Igaz, ezért vibrotolt kell készítenie. Egy kicsit alacsonyabb, és most vesszük fontolóra a burkolólapok előállításának elvét. Először is, a csempe gyártásához, meg kell vásárolnia űrlapokat. Mit kínál ma a piaci szereplő?

A saját kezével készített járdák csempe formái

Nincs szükség a méretekről és a geometriai alakról. E tekintetben a választás óriási, és minden fogyasztó megtalálja ezt az opciót, amely minden tekintetben kielégíti. A választás azon anyagon alapul, amelyből az űrlapok készülnek. Ma a gyártók három fajtát kínálnak:

1. azt poliuretán formák Legfeljebb 100 ciklusú csempék vagy blokkok gyártásához. Jól alkalmasak azok számára, akik úgy döntenek, hogy kis mennyiségű csempét hajtanak végre.
2. Műanyag. Ezek a formák akár 250 fordulatszámot is képesek ellenállni.
3. Speciális gumi műanyag típusból készültTöbb mint 500 ciklus.

Vásároljon ma a burkolólapok formáit, nem jelent problémát. A fő dolog az, hogy meghatározzuk a választást. A poliuretán kis mennyiségben alkalmas. Például, ha öt darabot vásárolsz, 500 csempe lehet, és ez jelentős összeg. Ezenkívül a polimer formái nagyon olcsóak, így a végtermék költsége nem befolyásolja a költségeket.

A burkolólapok technológiai gyártása rezgő

Tehát ehhez szükség van egy rezgésre, amelyre a formanyomtatványok telepítve vannak. Egy standard cementoldatot öntöttek, amelybe lágyítószereket és pigmenteket adunk hozzá. A födémek burkolatának fő követelménye - az egész testnek színe.

Bekapcsolja a vibrostolot. Az űrlapon belül az oldatot egyenletesen elosztják a térfogat egészében, míg az összes komponens még jobban keveredik, a levegő kialszik, és ez az, hogy ez lesz a termék minőségének oka. A cement tej mozog és koncentrálódik az űrlap falához. A rezgés folyamatában a csempe sima és sima a geometria szempontjából. A legnehezebb dolog az, hogy kivonja a készterméket a zsaluzatból. Ezért ezt a módszert javasoljuk - a csempe az űrlap mellett merül fel forró víz (nem alacsonyabb, mint + 40 ° C), műanyag vagy gumi lágyvá válik, ami lehetővé teszi a kész burkolat eltávolítását bármilyen probléma nélkül.

Ugyanígy a kettős csempe lehet tenni, amelyben alsó rész - Ez egy hagyományos szürke cementoldat, felülről színű. Ebből a célból egy színkeveréket elárasztunk, és 30 másodperc után - szürke. 30-40 másodperc elteltével magában foglalhatja a vibrációt.

Figyelem! A rezgés által készített burkolólapok két napig formájában kell lenniük. Csak azután, hogy platformot tehetsz.

Hogyan készítsünk saját kezét vibrotole a burkolólapokhoz: fotó, videó és rajzok

Az alábbi rajz látható, amelyből a vibrotol megy. Valójában ezek két különálló minták, amelyek rugókkal vannak összekötve egymással. Az alsó tábla szabványos formájú négy lábbal és a megerősített alapon, hiszen ki kell bírnia jelentős terhelést nem csak a vibráció, hanem a formája található, a felső asztalon a cement habarcs. A felső asztal egy különálló vályú, kis oldalsó táblákkal.

Most, a meghajtó tekintetében, amely rezgést kell teremtenie. Íme számos különböző lehetőség:

1. Vannak különleges vibrátorok, amelyek a vibrostol tetejére vannak csatlakoztatva (az alsó felületre). A formatervezésükben az excentrikus már beillesztésre kerül, ami rezgéseket hoz létre. Ez a legkényelmesebb lehetőség, de költséges, mert a vibrátor nem senki.

   

2. Használhatja a hatalmas, a tengelyen, amelynek két eltolódott egymáshoz viszonyítva, és a rakomány forgási központja telepítve van. Ez utóbbi, hogy hozza létre a készülék elmozdulását, ami miatt az egész terv rezgése megtörténik.

   

3. Használhat bármilyen elektromos motor, amelynek tengelye beágyazódik. Például, amint az az alábbi képen látható, több dióféléket is használhat a motor tengelyére. A piramis helyett bármilyen rakományt telepíthet, a legfontosabb dolog az, hogy egyrészt a forgás tengelyéhez viszonyítva.

   

4. A két csapágyban telepített tengely formájában külön excentrikus lehet. Ez a design rögzített felső táblázat. Ugyanakkor a tengely határozottan megrémült. Az excentrikus forgását továbbítja az elektromos motor (itt választhat bármelyiket), amely az alsó táblázat kialakítására van felszerelve (a hely nem számít). Leggyakrabban a forgás továbbításának elemét az öv vesszük.

   

Ügyeljen arra, hogy nézze meg azt a videót, amelyben leírja, hogy a vibrotol a profilozott csőből készült.

A különböző technológiák által készített burkolatok előnyei és hátrányai

Az asztalról látható, hogy az összes paraméterben vibropressing által előállított burkolólapok jobban öngyilkoltak. Add hozzá és pontos geometriai alakzatok itt, így könnyebb dolgozni egy ilyen csempe. Bár van egy hátránya - Nehéz vágni egy ilyen kő, túl tartós.

Lépésenkénti utasítások a burkolólapok gyártására saját kezével otthon

Először is, ki kell választania egy űrlapot a burkolólapok, amelyek, amint azt már említettük, van különböző méretekHagyományosan ez egy 500 × 500 × 50 mm méret. Ezt az űrlapot fogjuk kezelni. De előzetesen jelöli, hogy milyen megoldásra kerülnek a termék öntése.

Leggyakrabban a recept néhány szabványos összetevő:

• cement M500;
• a törmelék és a homok keveréke 1: 1 arányban, ahol a zúzott kőfrakció 5-10 mm;
• pigment;
• lágyítószer.

Ami az utóbbit illeti, a piac ma óriási tartományt kínál. Ezek száraz adalékanyagok és folyadékok. A fő dolog az, hogy viszonylag megfeleljen a lágyító koncentrációjának. A száraz adalékanyagot a cement tömegének 0,7% -ánál az oldatba hozza.

A megoldás otthoni elkészítéséhez hagyományos épületkeverő lesz. Lehetőség van vödör készítésére egy vödörben, figyelembe véve a kívánt megoldás térfogatát, hogy elegendő legyen a vibrációs tálcán található csempe gyártásához. Például, ha csak négy csempe van elhelyezve az asztalra, akkor a dagasztás minimális mennyisége elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy négy formát töltsön be.

Fénykép	Munkaleírás
	A cementhabarcsot formákban csökkentik.
	Bekapcsolja a vibrostolot. A rezgés hatására a megoldás az űrlap belsejében kezdődik, mérete.
	Szükség esetén az oldatot hozzáadjuk az öntőformához.
	Amint a megoldás kitölti az egész belső űrlapot, a berendezés kikapcsolható.
	A következő lépés a szárítás. Ez a folyamat természetes módon végezhető el. Lehetetlen leesni a nap sugarai a csempe, nos, ha a szoba szellőző. Még jobb, ha a folyamat az utcán egy lombkorona alatt van. A fő feladat a cementhabarcsokkal elárasztott formák vízszintes elrendezése.
	Az utolsó szakasz rasalformáló. A csempe alakja átfordul, és elkezdi hajlítani az alak és a sarkok széleit, fokozatosan eltávolítva teljesen.

Lépésenkénti utasítások, amelyek burkolólapok a saját kezével

A látszólagos egyszerűsége burkolólapot, burkolat, vagy saját kezűleg, ez valójában egy folyamat, amely egy speciális megközelítést. Ezért az árnyalatok ismerete a telepítést megfelelően elvégezheti.

Fénykép	Munkaleírás
	A futó csempe csempe eltávolításra kerül, amelyen a burkolólapok lefektetnek.
	Határokat mutatnak ki, amelyek a járdán vagy platform határait alkotják. Egy homokos cementkeverékre vannak felszerelve. Kötelező állapot - Az egyes járulékok vízszintes kiállítása, amelyhez a hosszú szabályt használják.
	A burkolólapok elhelyezése a homokon készült, így ki kell töltenie az ömlesztett anyag szegélyeit. A homoknak jól kell lennie. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az alkalmazott réteg vastagsága ki kell töltenie a helyet úgy, hogy van olyan hely, ahol a csempék magassága magassága határokon áll.
	Most a homok és cement keveréke 1: 5 arányban áll, amely aludt a homokpárnán. A burkoló csempe fekszik. Ezt a réteget be kell igazítani, és a Tamme-t, hogy megszüntesse a csempe üledékét.
	Elkezdheti a fektetést. Jobb, ha a webhely sarkából csinálni.
	Tedd a csempe, kopogott belőle, hogy felvegye a padlót.
	Az előfeltétel az, hogy ellenőrizze az egyes helyi vízszintes elemeket. Ez építési szintet használ.

Így az egész platform vagy járdán össze van szerelve, mindig a padló minden elemét egymás szintjével ellenőrzik.

Figyelem! Még a töltési szakaszban is a homokpárnát gondoskodni kell arról, hogy a befejező kivitel egy kicsit lejtőn volt. Ez történik az eső vagy az olvadékvizet, hogy a dekorációban álljon.

Azt is kínáljuk, hogy olvassa el a videót - hogyan kell elvégezni a burkolólapok lefektetését.

És még két pont:

1. Ha van lehetőség, akkor a lefektetett anyagot a vibrostol segítségével kell meg kell oldani.
2. Az elemek között a homok és cement keveréke 1: 1 arányban van szükség, amely kitölti a csempe közötti hézagokat. Ez megadja az egész terv fenntarthatóságát.

Alternatív technológia

Ma megoldhatja a járdák és webhelyek befejezésének problémáját egyszerű út. Ennek meg kell vásárolnia különleges alakzattöbb sejtből áll, amelyek burkolólapokat alkotnak. BAN BEN ez az eset Ez nem a vibrálásról van szó, mert az oldat öntése a csempe telepítésének helyén történik. Vagyis a pályákon vagy helyeken. De ez a technológia a burkolólapok a "do-it-yourself" kategóriába tartozik, mert az elemek magukat közvetlenül a mester területre öntik.

A formálás, amelyet kifejezetten erre a technológiára értékesítenek, nem határozza meg a burkolólapok méretét, mert itt van egy hatalmas tartomány a formák sokszínűségének szempontjából. Annak érdekében, hogy megértsük, mit beszélünk, nézzük meg a fotót. Bár tisztelegni kell, hogy a sejtek mind geometriai alakok is lehetnek: téglalapok, oválisok, körök és egyéb.

A technológiát az előkészítés szempontjából ugyanúgy végezzük, amint azt a fentiekben ismertetjük a késztermék stylingjével. Vagyis a homok alapja elkészül, a határok telepítve vannak. Ezután a helyszínen illeszkedik a helyszínen, és a cementhabarcsot öntünk bele. Két nappal később a vázlatok készülnek. Amint láthatja, két napig szárad meg, és ezért növelni kell a munka sebességét, több formát kell vásárolnia.

A gyártótól a burkolólapok költsége

Vásároljon ma a burkolólapok nem jelent problémát. A piac egyszerűen különböző formájú és méretű, színekkel és árnyalatokkal ellátott termékekkel van ellátva. A gyártott mennyiségtől függően cementhabarcs, A költség kiszámítása a számításból egy elemre, ezért a burkolólapok árai.

Fénykép	Méret, mm.	Ár, dörzsölje.
	500 × 200 × 50 - homályos.	83
	300 × 300 × 50 - Florida szürke.	56
	500 × 500 × 50 - 12 tégla.	140

Hozzáadjuk, hogy a gyártó oldalfalú csempe nem csak a cementhabarcsból készült anyag. Ez I. kerámia csempék Téglák formájában a gyártás, amelynek előállítása lehetetlen a saját kezével. Egy ilyen elem modellje "Lode Brunis" Barna és méretek 200 × 100 × 52 mm költségek 45 rubel. A cement burkolólapok ára 400 × 400 × 40 mm méretekkel 65 rubel.

Hogyan lehet ellenőrizni a kész cserépet a minőségről

Vizuálisan azonosítani, kiváló minőségű csempe vagy sem, szinte lehetetlen. De vannak olyan trükkök, amelyek segítenek kiválasztani többé-kevésbé kiváló minőségű anyagot:

1. Kopogjunk rajta. Ha a hang cseng, ez azt jelenti, hogy a csempe sűrűsége magas. Ennek megfelelően a megfelelő szintű tartósság, a termék jól megszűnik.
2. A fényes szín egy nagy számú pigment jele. És csökkentik az anyag minőségi jellemzőit.
3. Ha a szín csak a termék felső részén található, akkor a valószínűsége az, hogy a szín eltűnik vagy sebez. A pigmentet egyenletesen el kell osztani a csempe testében.
4. A buborékok és repedések hiánya szintén a minőség jele.
5. A tanúsítvány rendelkezésre állása azt sugallja, hogy a termelés a szabványokról vagy műszaki feltételekamelyek kormányzati szervekben vannak bejegyezve.

Tehát szétszereltük a termelés témáját és a burkolólapokat. Ha bármilyen kérdése van, készen állunk arra, hogy válaszoljunk. Érintse meg minket a megjegyzésekben.

Minden tulajdonos, aki azt akarja, hogy az ingatlanja szép legyen, és funkcionális volt, próbál sok mindent megtenni. Különösen, ha ő kreatív személy. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan lehet a burkolólapokat a saját kezével.

Hol van a használt termék?

Elvileg az ilyen anyag hatóköre meglehetősen széles. Leggyakrabban az ilyen termékek látni lehet a lakóépületek, nyaralók, fürdők vagy más struktúrák magánterületeiben. Az ilyen csempéket a kertekben, négyzetekben, parkokban és másnak is elhelyezheti nyilvános helyeken. Természetesen az utóbbi esetben a kész anyagot megvásárolják.

Mielőtt elkezdené megérteni, hogyan kell a járdákat a saját kezével, meg kell kezelni, hogy érdemes-e ezt megtenni, mely előnyöknek van egy készterméke, amelyet fel kell készíteni a munkára. Először is meg kell mondanom, hogy a gyártási folyamat nem nehéz, és nem igényel drága felszerelést.

Anyagi méltóság

Mielőtt egy útburkolatokat készítené saját kezével, figyelembe kell vennie előnyeit. Köztük feloszthatók:

Az elemek eredetisége. A gyártási folyamatban gyűjteményekkel és töltőanyagokkal játszhatsz. Így létre hozza a csempe egy ilyen tervezését és alakját, amit magad akarsz. Természetesen itt kell lennie, mert az összetevők arányaitól függenek előírások Termékek.

Alacsony költségű. Természetesen, mielőtt a burkolólapokat saját kezével készítené, meg kell választania szükséges anyagokakiknek kiváló minőségűek. Ne vásároljon meg egy olcsó cementet.

Relatív ereje (bár nem szabad ezeket az elemeket, ahol az autó fog lovagolni).

Termékek gyártása a helyszínen.

Nincs szükség drága felszerelésre. Ha azonban úgy dönt, hogy megnyitja a saját üzletét, akkor néhány gép nélkül nem tehetsz.

Környezeti tisztaság.

A gyors kopás és tartósság ellenállása (ha az összes gyártási lépést helyesen hajtják végre).

Minimális trauma.

Most fontolja meg azt a kérdést, hogy hogyan lehet a burkolólapokat a saját kezével.

Milyen anyagokra van szükség?

Természetesen minden összetevőnek a lehető legkiválóbbnak kell lennie. Tehát a munkához kell készíteni:

1. Cement (szükségszerűen csak M-500 márka, mivel az ilyen típusú anyag lehetővé teszi, hogy egy keveréket, amely nagyon erős lesz a fagyott után).

4. Kis kavicsok.

5. Szín (egy vagy több).

6. lágyítószer (eladva az építőiparban).

Minden összetevőt meg kell tisztítani a szennyeződésekről (szemét, levelek, gyógynövények). Továbbá, mielőtt a saját kezedből álló burkolólapokat készítene, összegyűjti az összeset a szükséges anyagok és a szükséges eszközöket.

Szükséges felszerelés

Tehát ahhoz, hogy a folyamat a termékeket gyártó, hogy viszonylag gyorsan, meg kell vigyázni minden technikai eszköz, amely segít felgyorsítani a munkát. Szükséged lesz:

Betonkeverő. Ha vannak több közülük - jó. Ebben az esetben a folyamat gyorsabb lesz.

Vibrációs asztal kialakítása. Ezenkívül önállóan is kialakítható. Bár ez a gép nem kötelező.

Formanyomtatvány. Jobb, ha több tucat van.

Táblázatok vagy állványok, amelyeket a lehető leghamarabb telepítenek. Ellenkező esetben a formák keveréke helytelenül fagyasztható, felhős. Természetesen az ilyen elemeket már hibásnak kell tekinteni, Jac, amennyire nem lehet pontosan.

Szerszám a késztermékek készítéséhez tartályokból.

Mivel szinte minden személy megteheti, meg kell fontolnunk a munka technológiáját.

A formanyomtatvány jellemzői

Ez a kérdés nem nehéz. A leggyakrabban a házias anyagokhoz műanyag formákat használnak. Különböző méretűek lehetnek. Ezenkívül építési piacunk hatalmas választékot képvisel az ilyen formák fajában. Vagyis lehetőséged van egy nagyon eredeti csempe készítésére, amely nem lesz senki más. Természetesen egy ilyen tartálynak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy többször is alkalmazható legyen.

Mielőtt magad készítené, el kell döntenie a konténerek formájában: négyzet, kerek vagy más. Ha nem szeretne ilyen anyagot vásárolni a boltban, használhat hagyományos műanyagtartályokat. Azonban nem fognak sokáig szolgálni.

A megoldás készítésének jellemzői

A burkolólapok készítése előtt azt kell találni, hogy milyen arányban kell összekeverni az összetevőket, hogy ezt követően az elemek kiváló minőségűek és tartósak. Szüksége lesz ilyen ilyen anyagra egy gyúrásra:

Óvatosan kell keverni. És annak érdekében, hogy az oldatban nincs levegő, a vibrációs kénkezelést kell kezelni.

A gyártási utasítások

Most tekintsd meg azt a kérdést, hogy valójában hogyan lehet a burkolólapokat magának. Az egész folyamat magában foglalja a több lépés végrehajtását, amely nem tudja megváltoztatni a sorrendjüket:

1. A megoldás előkészítése. Minden összetevőt óvatosan kell keverni. Ez biztosíthatja, hogy a gravitációs munkák nem rosszabbak.

2. Összecsukható formák, valamint a keverék rezgése. Gyengéden következik. A tölteléket a szokásos tünetek végzik. A pecsét vibrációs rendszert igényel. Az oszcillációja nem lehet túl erős. Vagyis győződjön meg róla, hogy az űrlapon lévő megoldás egyenletesen elosztva. Egy ilyen pecséna lehetővé teszi, hogy a lehető legerősebb elemeket, és megakadályozza a kötegüket. A betonindítás során vegye figyelembe a szintjét. Minden formában meg kell egyeznie. Ehhez egyszerűen a jelzőt a tartály belsejében készítheti el.

3. Az öregedő és szárítóelemek. Mivel gyorsan el akarod vezetni a burkolólapokat, sok gyártó megsértheti a termelési technológiát. Az elemek minősége ebből szenved. Ezért szükség van a beton és szárítás öregedésének időtartamának ellen. Tehát a forma lezárása után a keverékkel "pihenjen" sima felület Legalább két nap. Annak érdekében, hogy az érlelés jól jártasson, és a cement nem repedt a nedvesség elvesztése miatt, a kapacitást polietilén fóliával kell ellátni.

4. A késztermékek fogadása formákból. Most már megérted, hogyan lehet otthoni burkolólapokat készíteni, a keverék összetétele is ismert. Azonban figyelembe kell venni, hogyan kell megfelelően eltávolítani a kész elemeket az űrlapokból, hogy ne törjék meg és ne repedjenek. Ehhez jobb, ha vízzel fürdik, a hőmérséklet, amelynek hőmérséklete legfeljebb 70 fok lesz.

5. Termékek tárolása. Annak érdekében, hogy a beton nyugodtan támaszkodjon, szükség van a csempe egy zsugorfóliával.

Mindezen intézkedések után a termék gyakorlatilag készen áll a lefektetésre. Természetesen időt kell adnia a tartósság érdekében. Jobb, ha több hétig hagyja el az anyagot egyedül. Most már megérted, hogyan készítsd el a burkolólapokat otthon.

Mi a "műanyag palack csempe"?

Az újrahasznosítási újrahasznosítás problémája ma nagyon fontos. Azonban volt a használat módja műanyag palackokamely magában foglalja a szennyezés mértékének csökkentését környező. Ezek közül megtudták, hogy a csempe a járdák számára. Ezenkívül ez a folyamat mind otthon, mind pedig a termelésben történhet.

Mielőtt a műanyag palackokból készült burkolólapokat készítene, figyelembe kell vennie az eljárás jellemzőit. Előnye a termék alacsony költsége, valamint a nyersanyagok számával kapcsolatos problémák hiánya.

Az ilyen anyag gyártása a következő lépésekre oszlik:

A nyersanyagok csiszolása.

A műanyag olvadék speciális fűtőberendezésben és nyers homokkal és pigmentrel keverve.

A kapott oldat öntése alakban és nyomással.

Hűtő csempe.

Meg kell jegyezni, hogy az ilyen terméket tartósság, nagy szilárdság és ellenállás jellemzi, a külső szépség, a különböző formák, a termelési sebesség.

A burkolólapok a saját kezével nem nehézkesek. A folyamat azonban némi árnyalatú. Például, ha azt szeretnénk, hogy nagyrészt megtakarítás a Kel, akkor lehet alkalmazni a technikát réteg rétegre öntés. Természetesen, ebben az esetben két betonkeverőkre lesz szükség. A rétegek felváltva vannak egymással, és a színtelennek kell lennie. Mindegyik vastagsága 1-2 cm.

Ha hibás csempe van, akkor megszakítható és megoldható, hogy alkalmazza. Az új formák speciális anyaggal kezelhetők úgy, hogy a beton ezt követően elhagyta a falakat. A műanyag alkalmazása után öblítse le a sósavval gyenge oldatát. A munkaformák önállóan szilikonnal vagy fával függetlenül készülhetnek. Természetesen ezek az elemek, mielőtt a munka meg kell fújnia.

Ne feledje, hogy a lágyítószerkezet hozzájárul az elemek erősségének növeléséhez, valamint a hőmérsékletkülönbség ellenállásához. Azonban nem kell túl sok hozzá. A bemutatott gyártáshoz Építési anyag Nem csak betont alkalmazhat.

Most már tudod, hogyan készítsd el a burkolólapokat otthon. Sok szerencsét!

Az öröm nem olcsó, de azt szeretné, hogy az udvarod tiszta és gyönyörű mindenkinek, ezért van ilyen hatalmas vágy.

Vásároljon blokkolást B. szükséges mennyiség Nem tudtam - kiderült, hogy nem a zsebem, de könnyű megcsinálni - könnyen :) arról van szó, hogy hogyan lehet önállóan egy blokkolásból készíteni, elmondom neked ebben a cikkben, teljesen bemutatva a gyártási folyamatot.

Szükséges anyagok és kiigazítások

A blokkok gyártásának technológiája, mint a készítmény, az interneten találtam, az információ előnye több mint elég, és elvégeztem egy üzletet.

Az ilyen burkolólapok gyártásához meg kell vásárolni, szuperplasticizer és ha szükséges, festéket.

A boltban több 500 táskát szereztem 500 és a Superplasticizer: növelni fogja a járdán erőt, és növeli az ellenállását csökkentett hőmérsékletekkel szemben.

Nem hatalmas, természetesen, de eléggé tisztességes halom homok, kb. Egy évvel ezelőtt a helyi karriertől, a ház befejezése után maradtunk.

És úgy döntöttem, hogy nem kapok színezőanyag-festéket. Őszintén szólva, mint nekem, akkor a különbség a szín és a szürke burkoló rabszolga között kicsi, a szín még mindig szürke árnyalatú!

Mivel a vibráció, amely nélkül egyszerűen lehetetlen előállítani egy kiváló minőségű járdát, úgy döntöttek, hogy használják a régi mosógép Siemens, amely régóta szolgált az idejét, de még mindig nagyon dolgozó. Ha valaki tudja, miért van vibrostol igények, elmagyarázom - ez megvalósul maximális tömítés Bármely konkrét elemek formái, esetünkben, a rabszolgák, amelyek homogénebbé válnak, és ennek megfelelően erősek.

Elmondom neked a formákról külön és részletesebben :)

Az öngyilkossági burkolat formáiban

Amikor megosztottam az ötletet független gyártás Egyedülálló ismerősekkel, néhány közülük felajánlotta és formákat, hogy magadat. Néhány felajánlotta, hogy kiajánlotta őket a régi táblákból, a második pedig felesleges tartályok - tálcák, vályúk, stb. Én természetesen a lány "kézzel", de nem mer volt, úgy döntöttem, hogy megvásárolom kész űrlapok . Nagyon változatosak, köszönhetően, hogy választhat egy űrlapot gyönyörű rajzamely a késztermék felületére kerül, így különleges varázsa és elegáns.

Szükséges, hogy blokkolja a saját kezét, vagy sem, mindenki dönt, és csak azt mondhatom, hogy izgalmas, könnyű és nyereséges. Remélem. kis osztályú mester Hasznos lesz az Ön számára, hogy kövessék, próbáld ki az eredményeket!