Műanyag csőhegesztő gépként dolgozzon. Hegesztőgépek műanyag csövek hegesztéséhez

A vízvezetékek cseréje vagy beszerelése a semmiből felelősségteljes folyamat, ezért az anyagot nagyon óvatosan kell kiválasztani. Tartósnak, korrózióállónak és kényelmesnek kell lennie. A legjobb az egészben, hogy ma a polipropilén csövek alkalmasak erre a célra. Az anyag előnyei közé tartozik a több mint 50 éves élettartam, a könnyű telepítés, az anyag relatív olcsósága és sok más előny. A fűtés vagy vízellátás új vezetékeinek beszerelését szintén forrasztási technológiával végzik PVC hegesztés csövek. Hegesztés polipropilén csövek csináld magad - a legegyszerűbb folyamat, amellyel egy kis előkészítés után minden tulajdonos megbirkózhat. Az alábbiakban megvizsgáljuk, hogy mi a polipropilén csövek hegesztésének technológiája, árnyalatai.

A fő anyag - műanyag csövek, saját jellemzőkkel rendelkezik, és számos jellemző szerint osztályozzák. Az első dolog, ami megragadja a szemét, a szín. Zöldre, szürkere, fehérre vagy feketére festhetők. A fekete jelölés azt jelenti, hogy a készítmény speciális adalékanyagokat tartalmaz, amelyek megakadályozzák az anyag megsemmisülését ultraibolya fény hatására, és közvetlenül a talajra fektethetők. A többi szín nem különbözik a színezéstől, és beltéren vagy alapozó réteg alatt használják.

A csövek osztályozása cél szerint:

  • hidegvízellátáshoz (kék csíkkal jelölve, a maximális vízhőmérséklet 45C).
  • forró vízellátáshoz (piros csíkkal jelölve, 85C hőmérséklethatár).
  • univerzális (kék és piros csíkokkal jelölt, a hőmérséklet a gyártótól függően elérheti a 65 - 75 C -ot).

A forró, hideg vízhez és az univerzális típushoz tartozó modellek olyan jelölésekkel rendelkeznek, amelyek az anyag további teljesítménymutatóit jelzik:

  1. PN10 - legfeljebb 1 MPa rendszernyomáson használt hideg vízhez való termékek jelölése (nem lakáscsövekhez);
  2. PN16 - jelölés univerzális csövekben és hideg vízben alkalmazható. Az ilyen anyag ellenáll a 65 ° C -os hőmérsékletnek és az 1,6 MPa nyomásnak;
  3. PN20 - vastagított falú anyag, amely ellenáll 2 MPa nyomásnak és 85 ° C hőmérsékletnek (fűtőcsövek hegesztése);
  4. PN25 - üvegszálas vagy fólia erősítő réteggel megerősített csövek. 2,5 MPa nyomásnak és 95 ° C vízhőmérsékletnek ellenáll.

Szükséges eszközök és eszközök

A polipropilén csövek hegesztéséhez szükség van egy bizonyos felszerelésre, ezek:

  1. Maga a hegesztőgép;
  2. Különböző átmérőjű fűtőfúvókák halmaza;
  3. Vágóeszköz;
  4. Borotva - olyan eszköz, amely eltávolítja az erősítő réteget (szükséges, ha PN25 jelöléssel dolgozik);
  5. Letörés - a vágás végeinek összehangolásához szükséges eszköz (szükséges, ha műanyag termékek fémfűrésszel vagy megfelelő szerszámmal vágja, amely nem ad tökéletesen lapos vágást).

A PP hegesztéshez szükséges eszközök

Aljzathegesztési technológia - lépésről lépésre

Az aljzathegesztés egy cső és egy szerelvény összekapcsolását jelenti az alkatrészek egymásba való beillesztésével. A polipropilén csövek ilyen saját kezű hegesztését a legegyszerűbbnek tartják, van tompahegesztő rendszer is, de az ott alkalmazott technológia bonyolíthatja a munkát, különösen otthon. Ezért az alábbiakban leírtuk, hogyan megy a polipropilén csövek hegesztésének lépései.

Csővágás

Vágja le az anyagot egy erre a célra szolgáló eszközzel. Ha nincs, akkor a vágást fémfűrésszel vagy mással végezheti el hozzáférhető eszköz, a lényeg az, hogy ne sértse meg a geometriát és egyenletesen tartsa a vágási síkot. Utóbbihoz letörést terveztek, azt a vég tisztítására is használják, amelyben az erősítő réteg közelebb van a belső átmérőhöz. Ellenkező esetben ez az elem laza csatlakozási hézagokat képezhet, és szivárgást okozhat.

A polipropilén csövet méretre vágják egy speciális racsnis késsel

Csövek és szerelvények előkészítése

A csövek hegesztése előtt kívülről zsírtalanítsa alkohollal, és a szerelvényeket belülről. A megerősített termékekhez speciális eszközt használnak, amely eltávolítja a keményedő réteget - a borotvát.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy egyes gyártók azt javasolják, hogy a borotvát használják a hagyományos borotvákhoz, mivel a vágásban lévő anyag esetleg ellipszis alakú.

Borotva az alumínium megerősítésű réteg felső rétegének lecsupaszítására

Hegesztőgép előkészítése

Annak ellenére, hogy a legtöbb eszköz saját támasztóelemekkel rendelkezik, az eszközt szilárdan rögzíteni kell egy satuba vagy bilincsekhez az asztalhoz. A készülék nagyon könnyű, ezért könnyen leeshet és eltörhet, vagy tüzet okozhat, ha laza.

A tengelykapcsolót és a tüskét a rögzített hegesztőgépbe helyezzük.

Hegesztő fúvókák

A kapcsolót a kívánt hőmérsékletre állítjuk. A polipropilén esetében ez 270 fok, de van, amikor alacsonyabb vagy magasabb hőmérsékletre van szükség. Ezeket az értékeket anyagunk kísérő dokumentációjából vesszük, és a forrasztópáka utasításait használva válasszuk ki optimális hőmérséklet.

Alkatrészek beszerelése a bemelegítéshez

A polipropilén csövek hegesztésének technológiája azt sugallja, hogy amikor a készülék elment üzemhőmérséklet(a zöld jelzőfény kigyullad, vagy a hangjelzés bekapcsol) megkezdheti a hegesztendő alkatrészek csőhegesztőgépre történő felszerelését.

Lassan helyezze be a vágást a hüvelybe, amíg meg nem áll, míg sorja képződik - felesleges anyag, amely felhelyezéskor hengerré gördül. Felhelyezéskor nagyon fontos annak biztosítása, hogy a gyöngy megfelelő alakú legyen, szakadás és egyéb hibák nélkül. Ha az alkatrész látható erő nélkül van behelyezve, vagy a támogatás hiányzik, akkor hibásnak tekinthető, és ki kell cserélni. Ugyanez vonatkozik a szerelvényre is, amelyet szintén látható erővel kell felhelyezni a tüskére, amíg meg nem áll.

Fontos! A fűtést és a leszerelést a fűtőelemre szigorúan merőleges rész nyomásával kell elvégezni. Tilos a szögben történő nyomás vagy az alkatrészek eltávolítása azok eltávolításával egy bizonyos szögben.

Hegesztés

Amikor a hegesztendő elemeket a helyükre szerelik, bizonyos időt kell biztosítani számukra, hogy az anyag viszkózus áramlást nyerjen, és ugyanakkor a polipropilén hegesztőrúd ne veszítse el teherviselő tulajdonságait. Az alábbiakban hozzávetőleges paramétereket találunk különböző átmérőjű polipropilén csövek hegesztésére. Érdemes megfontolni, hogy az értékek átlagoltak és pontosabbak, a gyártó jelzi a kísérő dokumentációban.

Polipropilén csövek hegesztési hőmérséklete, hűtési idő, vastagságtól függően

A táblázatban megadott kifejezések közötti navigáláshoz kövesse az alábbi meghatározásokat:

  1. A fűtési időt attól a pillanattól számítják, amikor az alkatrész hozzáér a fűtőelem ütközőjéhez.
  2. A csatlakozási idő egy paraméter, amely megmutatja, hogy mennyi ideig kell tartani a polipropilén hegesztésére szolgáló csöveket összeszerelésük után.
  3. A lehűlési idő az az időtartam, amelyet fenn kell tartani a teljes megszilárduláshoz és a monolit kötés eléréséhez.

Alkatrészek összeszerelése

Miután eltávolította az alkatrészeket a fűtőfúvókából, azokat össze kell szerelni. Kapcsolódni pvc csövek a szerelvény a szükséges szögben van felszerelve, és a csövek egyetlen mozdulattal vannak összekötve.

Ebben az esetben tilos az alkatrészek elforgatása. Fogjuk az alkatrészeket, mozdulatlanul tartjuk őket, de erőfeszítés nélkül, mint a felhelyezéskor.
A hegesztőgépből történő kivétel és a tényleges összeszerelés között eltelt időnek minimálisnak kell lennie. Ellenkező esetben az alkatrészek lehűlnek, és nem hegesztenek, vagy a csatlakozás rossz minőségű lesz.

Jegyzet! Nagy átmérőjű, 40-50 mm -es polipropilén csövek hegesztésére, kézi módokon nem illeszkednek, és speciális központosító eszközt kell használni.

Hűtő vegyület

Egy fontos pont, amikor nem szabad megérinteni az alkatrészt, beleértve a kipróbálást, stb. Lehűlés után a saját kezűleg hegesztett polipropilén csőhurok használatra kész.

Hegesztési hibák

A műanyag csövek saját kezű hegesztése, különösen a kezdők számára, számos hibához vezet. Azért választottuk ki a leggyakoribbakat, hogy megértsük, hogyan kell helyesen hegeszteni az alkatrészeket, mire kell figyelni.

  1. A durva előkészítés a legegyszerűbb és leggyakoribb felügyelet. A polipropilén csövek hegesztési pontján az él, a szennyeződés, a víz és a zsír nem megfelelő képződése és az előkészítés hasonló elhanyagolása azt eredményezi, hogy a kötés elveszíti szilárdságát.
  2. A pozicionálási hibák az összeszerelés során fellépő hibák. Ezek a kísérletek az alkatrész begyűjtése utáni forgatására, a csomók eltávolítására irányuló kísérletek a gyűjtés során. Mindez az alkatrészek lehűlését és a hegesztés minőségének ezt követő csökkenését jelenti.
  3. Rossz anyag. Itt rátérünk a PP csőhegesztés jellemzőire. A különböző gyártók polipropilénjének olvadáspontja eltérő lehet, ami azt jelenti, hogy az egyik alkatrész alhűthető vagy túlmelegedhet. Ez a probléma akkor is felmerül, ha két különböző átmérőjű csövet próbál hegeszteni.
  4. Rossz összeszerelés - ez magában foglalja a túlzott nyomást az összeszerelés során, az elégtelen nyomást, a termék hegesztőgépből történő kivétele és begyűjtése közötti időtartam növekedését.

Az összes leírt probléma meglehetősen gyakori, és nagyrészt a hegesztő által mutatott szokásos gondatlanság miatt jelentkezik. A fentiekben bemutatott polipropilén csövek hegesztésére vonatkozó utasítások, a szabványos kötések hegesztésének kísérleti kísérlete és a polipropilén csövek nehezen hozzáférhető helyeken történő feldolgozása segít elkerülni a problémákat.

A polipropilén csövek hegesztése széles körben elterjedt. Alacsony költsége és könnyű szerelhetősége miatt a műanyagból készült cső alakú termékek határozottan vezető szerepet töltenek be a vízellátás és a hőközlés területén.

Ezek a kialakítások nem olyan tartósak, mint a fém társaik, azonban a legtöbb ember inkább a műanyagot részesíti előnyben. A telepítés egyszerűsége és gyorsasága fontos és néha döntő szerepet játszik a kiválasztásban. A forrasztási módszer pedig polipropilén (PP) vonalelemek csatlakoztatásakor lehetővé teszi a megbízható és szilárd konstrukció percben.

Hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket - általános fogalmak

Első pillantásra ez a folyamat nagyon egyszerűnek tűnik. Az elemeket fűtik, összekapcsolják és rögzítik. De a gyakorlat bebizonyította, hogy az ilyen cselekvések során sok árnyalat van, amelyek figyelmen kívül hagyása rossz minőségű eredményhez vezet, azaz rosszul működő autópályához, és a kezdő kézműveseknek óvatosnak kell lenniük bizonyos pontokban.

A fő probléma az, hogy a rosszul elvégzett munkát csak a vonal egy bizonyos működési ideje után lehet meghatározni. Ezért olyan fontos, hogy saját kezű forrasztásakor bizonyos szabályokat kövessen.

A polipropilén csövek és szerelvények hegesztése a termopolyfúziós módszer alapján történik. Lényege a hegesztendő elemek melegítésében és gyors összekapcsolásában rejlik. A csatlakozáshoz szükségünk van egy speciális készülékre, amelyet forrasztópákanak neveznek.

Hogyan zajlik a hegesztési folyamat

A polipropilén diffúziós hegesztése két fűtött rész összekapcsolását foglalja magában. Ezeket a részleteket később összekapcsolják. Ennek eredményeként az anyagok áthatolása (ún. Diffúzió) történik az elágazásnál.

A hegesztő munka közben lehetővé teszi a fűtési hőmérséklet egyértelmű szabályozását. Az illesztéshez ajánlott ugyanabból az anyagból elemeket venni.

Nézzen meg egy oktatóvideót kezdőknek - hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket


A hegesztett kötés fizikai és kémiai tulajdonságai, amelyeket a polipropilén mutat, megegyeznek az alapcső anyagával. Ezért az ezzel a módszerrel összekapcsolt rendszer megbízhatóan és hosszú ideig fog működni.

Számos hegesztési módszer létezik, amelyeket a telepített rendszer méreteinek megfelelően választanak ki. Ezek: fenék, foglalat és nyergek forrasztása.

Szükséges eszköz

A kiváló minőségű csatlakozás kialakításához speciális forrasztópáka kell kiválasztani. "PP csőhegesztő vasnak" is nevezik.

Ezzel a készülékkel nem nehéz saját kezűleg hegeszteni a polipropilén csöveket, és minden kezdő kézműves meg tudja csinálni. Az ebben a sorban lévő eszközök költsége nyolc és tizennégy ezer rubel között mozog. De egyszeri munkához nem ajánlott ilyen eszközt vásárolni. Ez gazdaságilag nem indokolt. Jobb bérelni bármely telepítő cégtől.

A műanyag csövek hegesztésére szolgáló gépet gyakran különböző átmérőjű fúvókákkal együtt értékesítik (hogy különböző szakaszok csöveit össze lehessen kötni) teflonnal bevonva. A munkához szükségünk van az alábbi eszközre is.

  1. Csővágó. Ez az eszköz kiegészíti a leírt eszköz csomagját is.
  2. Borotva. Ez az eszköz a megerősített csőtermékek megerősítő rétegéhez készült.
  3. Vonalzó.
  4. Zsírtalanító szerek.
  5. Szerelvény.
  6. Jól kihegyezett kés.
  7. Jelölő és rongyok.
  8. Fájl.

Előkészítő munka

Videón nézés egyszerű technológia aljzat forrasztása, akkor gyakorlati tevékenységeket kezdhet. A munka kezdeti szakaszában ajánlott szemrevételezéssel ellenőrizni a csőanyagokat hibák vagy sérülések szempontjából.

Ha minden rendben van, akkor a csőválaszték keresztmetszetét ellenőrizni kell a szerelvények átmérőjével szemben. Pontosan meg kell egyezniük egymással.

Ezután a csőhengerezést a kívánt méretre kell vágni. A csőtermékek vágását szigorúan merőlegesen kell elvégezni. Megerősített nézetben a felületeket borotvával tisztítják. Továbbá megerősített anyagokkal dolgoznak, ugyanúgy, mint nem megerősített anyagokkal.

A munkadarab vágása után a jövőbeli kötés helyeit meg kell dolgozni, és meg kell szabadulni a sorjától. Ezt késsel is meg lehet tenni.

A hegesztett elemek végeinek zsírtalanítása

Sajnos sok kezdő figyelmen kívül hagyja ezt a követelményt. Igen, a kötés elvégezhető ezen eljárás nélkül. A szakemberek azonban arra figyelmeztetnek, hogy minősége jelentősen alacsonyabb lesz.

Mielőtt saját kezűleg elkezdené a hegesztést a polipropilén csövekből, saját kezűleg törölje le a szerelvényt és a csőnyersdarabot belülről. Ez eltávolítja a csiszoló képződményeket és a port, és ezek az anyagok rontják a hegesztett berendezés fúvókáinak bevonatát.

Magukat a fúvókákat ugyanígy dolgozzák fel. De a polipropilén csövek hegesztési eljárása előtt megvizsgálják az olvadt műanyag maradványainak jelenlétét. Ha jelen van, azonnal el kell távolítani.

Jelöljük a cső alakú termék ültetési mélységét

Ez egy nagyon fontos pont a kezdők számára is - a cső mélységének helyes megjelölésének képessége illeszkedik a szerelvénybe. A különböző átmérőjű alakos elemek egyenlőtlenül mélyítik a hegesztett kötést. Emiatt a hegesztést csak akkor lehet elvégezni, ha ezt a méretet vonalzóval vagy tolómérővel mérik.

Ez megakadályozza, hogy a cső túl mélyre legyen „állítva”. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a figyelmeztetést, akkor az ízület szűkülete lesz. És ez tele van a rendszer nem hatékony működésével a jövőben. Ezért ezt a számítást különösen pontosan kell elvégezni.

Nézzen meg egy oktatóvideót kezdő hegesztőknek - hogyan kell helyesen forrasztani


A polipropilén csövek hegesztéséhez szükséges alkatrészek megjelölése problémás feladat. De van egy módja annak, hogy jelentősen időt és idegeket takarítson meg. Például egy 20 mm -es külső átmérőjű csőválaszték esetében egy 32 mm -es csődarabból 15 mm széles gyűrűt vágnak le. Segítségével megállapítható az illeszkedés pontos mérete.

Mennyi ideig kell melegedni

Mielőtt elkezdené a műanyag vonalak hegesztését, a hegesztőt kényelmes helyen kell elhelyezni és szilárdan meg kell erősíteni. Ezután telepítheti a mellékleteket. A berendezés csak most csatlakoztatható az áramforráshoz. Ezután a készüléknek fel kell melegednie. Ez körülbelül tíz percet vesz igénybe.

Amikor eléri a kívánt hőmérsékletet, a készülék kijelzőjének ki kell aludnia. Így azt jelzi, hogy a készülék üzemkész.

Forrasztás - a folyamattechnika leírása kezdőknek

A mellékelt videó egyértelműen bemutatja a polipropilén csövek hegesztésének módját. Nagyon részletesen elmagyarázza a teljes folyamattechnológiát. A munka előtt megtekintett lecke lehetővé teszi a polipropilén csövek hegesztési technológiájának gyors megértését és a gyakorlatban történő használatát.

Ezenkívül a videó részletesen bemutatja a művelet minden szakaszát, és azt, hogyan kell helyesen hegeszteni a szerkezetet. A leírt anyagokat nagyon alaposan tanulmányozni kell, ez garancia arra, hogy a további független intézkedések nem okoznak nehézségeket.

A videó utasítás teljes mértékben megerősíti, hogy a hegesztő használata egyáltalán nem nehéz. De a kezdő néző észre fogja venni, hogy minden műveletre bizonyos szabályok vonatkoznak.

Feltétlenül nézze meg a kezdőknek szóló videóleckét a helyes forrasztásról.


A szabályozó hőmérséklete +260 Celsius fok. Ezt a mutatót optimálisnak nevezik polipropilén termékek olvasztásához. Biztonságos a teflonbevonatú hegyek számára is. Előfordulhat, hogy a készülék nem rendelkezik szabályozóval.

Ez egyáltalán nem jelenti azt, hogy egy ilyen hegesztőegység nem alkalmas műanyag jól összeillesztésére. Ez annak az oka, hogy a megadott sebesség kivételével a műanyag anyagok melegítésére eltérő hőmérsékletet nem használnak. Ezért nem érdemes nagy hangsúlyt fektetni erre a kérdésre.

Ezt követően saját kezűleg elkezdik a forrasztást. A szerelvény és a cső egyidejűleg a fúvókákra kerül. A munkadarabot és a szerelési elemet észrevehető erővel kell behelyezni. Ezt az a tény diktálja, hogy a fűtőberendezés minden fúvókája kúp formájában készül, amelynek lejtése öt fok.

A névleges érték csak a felület belső átmérőjének felel meg. A csődarabot ütközésig be kell helyezni, de nem szabad tovább lenyomni. Erős lyukasztás ebben a helyzetben belső megvastagodást eredményezhet.

A polipropilén csövek önhegesztése a fűtött polipropilén alkatrészek gyors ragasztását jelenti. Fontos megjegyezni azt is, hogy lehetetlen elforgatni vagy eltolni a létrehozott szerkezetet, amíg teljesen le nem hűl.

Egy kis hiba kijavítása csak néhány másodpercet vesz igénybe. Ezt követően bármilyen mozgás hátrányosan befolyásolhatja a létrehozott egység tömítettségét.

Hőmérséklet normák

A polipropilén csövek hegesztését, amint azt már említettük, a meglévő szabályok szerint kell elvégezni. Mindent lassan és helyesen kell tenni. Mindez a hőmérsékletre is vonatkozik. Egy csővezeték elrendezésénél nagyon fontos, hogy ne csak a polipropilén csövek hegesztési hőmérsékletét tartsák fenn, hanem az időt is.

Minden hegesztőhöz egy utasítás tartozik, ahol minden szükséges idő- és hőmérsékleti előírás megvan különböző anyagok... Ezen ajánlások be nem tartása a belső átmérő csökkenéséhez és a rendszer vízkeringésének csökkenéséhez vezet.

A szakértők azt is mondják a kezdőknek, hogy nem csak a 265 fokos hőmérsékletet kell kiválasztani. Munka közben ügyeljen a következő további árnyalatokra:

  1. A csőrendszer átmérője.
  2. Környezeti hőmérséklet.
  3. A bemelegítés időtartama.

Különös figyelmet fordítanak a külső hőmérsékletre. A szerelés során nem kerülhetők el a kisebb megszakítások, amelyek a fűtött alkatrészek és azok tengelykapcsolójának eltávolításakor keletkeznek.

Az alacsony hőmérsékleten történő gyors hűtés elkerülése érdekében a polipropilén szerkezetet kissé tovább hevítik. Az ajánlott időintervallum körülbelül három másodperc. De ezt minden esetben egyénileg kell eldönteni.

A hőmérsékleti szabványok kérdésének eldöntésekor figyelembe kell venni a rögzítendő alkatrészek átmérőjét. Ez befolyásolja a fűtés időtartamát és mértékét is.

Ez a munka nagyban megkönnyíthető, ha speciális asztalokat használ. Megtalálhatók a forrasztópáka használati utasításában, vagy honlapunkon.

Hogyan kell megfelelően forrasztani - a forrasztás fontos árnyalatai

Ha cselekszünk megállapított szabályokat, akkor a polipropilén csövek és szerelvények hegesztése nem nehéz. Még egy tapasztalatlan és kezdő mester is könnyedén tervezhet vízvezetéket vagy fűtést műanyagból.

Mielőtt saját kezűleg főzne egy PP -hálózatot, jobb, ha egyetért egyet barátaival segítségért. Kényelmesebb a forrasztás, ha egy személy tartja a hegesztőt, a második pedig csatlakozik a fűtött részekhez.

Nézze meg a videót: forrasztás és gyakori kezdő hibák


A tapasztalatlan kézművesek leggyakoribb hibája az alkatrészek túlmelegedése. Emiatt a csőválaszték lumenje szűkül.

Annak ellenére, hogy sok árnyalatot kell végrehajtani, speciális ismeretek mert ilyen cselekvésekre nincs szükség, és mindenki megteheti otthon egyedül.

Polifúziós hegesztés elvégzése

Miután elvégezte az alkatrészek és szerszámok előkészítésével kapcsolatos szükséges munkát, megkezdheti a hegesztést. Annak érdekében, hogy mindent helyesen főzzön, meg kell néznie a videót, tartva be a kezdőknek szóló utasításokat.


  • Csúsztassa a szerelvényt a fűtött fúvókára. A fűtéshez a szokásosnál több időre van szükség, ez annak köszönhető, hogy falai vastagabbak, ellentétben a polipropilén csőtermékekkel.
  • Tegye a műanyag csövet a hegesztőgép második fúvókájára, csak a szerelvény felmelegedése után.
  • Most várja meg, amíg mindkét rész felmelegszik a kívánt hőmérsékletre.
  • Ezt követően össze kell kötni őket. Ha nincs szoros érintkezésük, akkor a hegesztési folyamat során 10 fokkal el kell fordítani őket.
  • Annak érdekében, hogy a csatlakozás jó minőségű legyen, ki kell számítani a forrasztási időt. Ehhez speciális táblázatot kell használnia, a forrasztási idő az átmérőtől függ.
  • Amikor az elemek forróak, azokat el kell távolítani és sima mozdulattal kell csatlakoztatni, a csövet a szerelvény belsejébe illesztve, a korábban mellékelt jelölés szerint.
  • Tartsa mindkét részt szorosan lezárva egy ideig, amíg az összekötő varrat le nem hűl, mint a videóban.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a kiváló minőségű forrasztáshoz pontos csatlakozásokat kell végezni, anélkül, hogy a megmunkálás túlzottan megolvadna műanyag... A felesleges polipropilén beáramlása a csővezeték vezetőképességének csökkenéséhez vezet az átmérőjének csökkenése miatt. És ez azt jelzi, hogy a polipropilén csövek hegesztését helytelenül hajtották végre.

Forrasztás elektromos csatlakozóval

A forrasztásra szolgáló elektromos szerelvény előkészítésének folyamata teljesen megegyezik a polifúziós készülékével. De maga a forrasztási módszer kissé eltér.

  1. Szükséges egy adott hosszúságú szegmensek előkészítése.
  2. Ellenőrizze az összes alkatrészt, hogy nem sérült -e.
  3. Készítse elő a hegesztőgépet.
  4. A teljes felületet meg kell tisztítani az oxidációtól. Végezze el a csatlakoztatásra szánt összes alkatrész zsírtalanítását is.
  5. Most, amikor behelyezi a csövet a szerelvénybe, jelöljön meg egy építési jelölővel.
  6. Csatlakoztassa az elektromos szerelvényt a forrasztópákahoz speciális vezetékekkel.
  7. A hegesztés megkezdéséhez csúsztassa a csövet az elektromos szerelvénybe.
  8. Kapcsolja a kapcsolót "Be" állásba, és minden automatikusan megy.
  9. Az a tény, hogy a forrasztás befejeződött, a szerelvényen speciális jelekkel jelzik, a polipropilén ott fog megjelenni.

Hegesztéskor a kötésnek természetes hűtési folyamaton kell átesnie. Ha az összes alkatrész kihűlt, és ha az egész technológiát megsértés nélkül állították elő, akkor a kötés nagyon megbízható lesz.

Hegesztés közben kerülendő dolgok

A szerelvény és az alkatrészek csatlakoztatási munkálatainak idején műanyag konstrukció, szorosan illeszkedniük kell ahhoz, hogy az 1 mm -nél nagyobb rést ki lehessen zárni, különben a belső ütközők és a homlokfelület között rés lesz, ami negatívan befolyásolja az egész rendszer további működését.

Tekintse meg az oktatóvideót kezdőknek


Ne végezzen szükségtelen erőteljes műveleteket az alkatrészek összeillesztésekor, mert ez ahhoz vezethet, hogy a cső belső ütközője és végfelülete sorját képezi, ami akadályt képez a benne lévő folyadékok vezetésében.

Fektetési módszerek

A PP rendszerek bekötésének kérdése lesz az első, amikor telepítési munkálatokÓ. Ebben az esetben el kell döntenie, hogy elrejti -e a csőrendszert a falakban, vagy kihúzza. Ez különösen kritikus a számára kis lakások, mert a kommunikáció sok helyet foglal el.

Nyitott szerelés- ez egy vonalfúvás a fal vagy a padló felett.

Ha lehetséges, a szerkezetet egy dekoratív épület alá rejtik. Az előnyök ebben a helyzetben a következők:

  • A csőtermékek bármilyen anyagból történő lerakásának képessége.
  • Egyszerű összeszerelési lépések.
  • Egyszerű elrendezés.
  • Alacsony költségű.
  • A csőrendszer folyamatos megfigyelésének képessége.

Az ilyen tervek hátrányai a következők:

  • Bemutathatatlan megjelenés.
  • A hasznos terület jelentős elvesztése. Nagyon fájdalmas számára kisszoba, ahol pár extra centiméter egy további hely, ahol a vízvezeték lesz.

A rejtett telepítés olyan szerkezet, amely esztétikus megjelenésével különbözik, mivel a fővonal áthalad a falon vagy a padlón.

Ez az opció kiküszöböli a veszteséget hasznos tér... De ez sem mentes a hibáktól, a következő formában:

  1. az a képesség, hogy a csőhengerezést csak bizonyos anyagokból vegye fel;
  2. munkaigényes előkészítő munka... Bonyolultabb telepítés;
  3. a javítás képtelensége a szerkezet szétszerelése és megsemmisítése nélkül.

Elkészítjük a PP hálózatok huzalozását

Miután a csővezeték lefektetésének módját meghatározták, és ismerjük a vízvezeték -szerelvények méreteit, lehetséges a rendszer vezetékeinek kialakítása, amelyeket a lakásban vagy a házban kell lefektetni.

A berendezés telepítésének pontos helyét a terv határozza meg. Minden mérést maximális pontossággal kell elvégezni. Mielőtt elkezdené a hegesztést, olvassa el az alábbi irányelveket. Ezek a szabályok egyszerűek:

  • A cső alakú termékek nem metszhetik egymást.
  • A csatorna és a vízellátás a lehető legközelebb van.
  • Az egész rendszernek egyszerűnek kell lennie.
  • A függőlegesen elhelyezkedő kanyarok rugalmas tömlőkkel vannak felszerelve.
  • A professzionális kézművesek a PP választékot hívják leginkább megfelelő lehetőség bármely autópálya vezetékezésének elintézésére. Ezeknek a termékeknek a fő jellemzői az egyszerű telepítés, nevezetesen a forrasztás, amelyet saját maga is elvégezhet.

Hogyan válasszunk hegesztőgépet a polipropilén cső forrasztásához

A hegesztőgép kiválasztása nem nehéz, ha alaposan tanulmányozza a szakemberek ajánlásait. Ha legfeljebb 63 mm átmérőjű zsinórt hegesztenek, akkor az ilyen műveleteknél a tengelykapcsoló és aljzatok használatát biztosítják. Ha az összeillesztendő alkatrészek térfogata meghaladja a 63 mm -t, akkor jobb, ha a tompa módszert alkalmazzák a polipropilén csövek hegesztésére.

40 mm -nél nem nagyobb csőválasztékot hegesztünk polipropilén csövek foglalatos hegesztésére szolgáló készülékkel. Ha a vonal keresztmetszete meghaladja a 49 mm-t, akkor egy centrikus eszközzel ellátott eszköz segít az elemek rögzítésében.

A polipropilén csővezetékekkel hegesztő berendezéseket hagyományosan a következő típusokra osztják:

  • Mechanikai. Ezeket az eszközöket nagy volumenű vonalakhoz használják.
  • Kézikönyv. Ezt a nézetet Az egységek kiválóan alkalmasak önálló használatra. Akár 125 mm térfogatú vezetékeket is összekapcsolhatnak.

Azt, hogy melyik hegesztőt válasszuk, az építendő rendszer jellemzői alapján kell eldönteni. Az is fontos, hogy a készlet fúvókákat tartalmazzon. Ez lehetővé teszi, hogy különböző méretű vonalakkal dolgozzon.

A fentieken kívül egy kezdő mesternek tudnia kell - nem szabad olcsó eszközöket vásárolni. Általában a rajtuk lévő fúvókák rossz minőségű bevonattal vannak ellátva. Ennek megfelelően lehetetlen jó minőségű szerkezetet forrasztani egy ilyen egységgel.

A házi kézművesnek speciális kis méretű hegesztőegységet kell választania. Ez elég a háztartási autópálya igényeihez.

A polipropilén csövek saját kezű hegesztése nem nehéz feladat, ha a teljes technikát tanulmányozták, és a kezdő mester vágyik erre a munkára. Bármely elektromos hegesztőgép nagyszerű segítő lesz. A szükséges tartozékok teljes készletének megvásárlásával pedig jelentősen pénzt és időt takaríthat meg.

Felvétel
  • Vágók (ollók) PPR csövekhez. Ez a típus A berendezést úgy tervezték, hogy derékszögben pontos vágást biztosítson, ami nagyban megkönnyíti és felgyorsítja a telepítési folyamatot. Az általunk kínált marók kiváló minőségű anyagokból készülnek és nagy kopásállósággal rendelkeznek. A választékban legfeljebb 63 mm átmérőjű csövek vágására szolgáló termékek találhatók.
  • Hegesztő fúvókák. Ez a fajta termék az alkatrészek belső és külső felületeinek melegítésére szolgál. A fúvókák teflonnal vannak bevonva, ami megakadályozza, hogy a fűtött műanyag a készülék elemeihez tapadjon. A választék 20 és 160 mm átmérőjű termékeket tartalmaz.
  • Karimák. Műanyag és fém csövek csatlakoztatására szolgál. A termékcsalád 40–110 mm átmérőjű karimákat tartalmaz.
  • Lehúzás. Ez a fajta termék a csövek tisztítására szolgál a megerősítő elemektől. A választék tartalmazza a kézi lehúzókat (beleértve a Premium -ot) és a 20–110 mm átmérőjű fúróhoz.
  • Fém kötőelemek. A katalógus rozsdamentes acél rögzítők széles választékát tartalmazza.

Minőségi felszerelésre van szüksége a telepítéshez? Lépjen kapcsolatba velünk! Széles választékot és kedvező árakat garantálunk. Többek között a vízellátáshoz szükséges polipropilén csövek telepítésekor és más mérnöki rendszerek szervezésénél a következőket használják: pólók, csatlakozók, hajlítások, bilincsek, csőfúvókák és egy speciális hegesztőgép, amely felmelegíti a csővezeték elemeit +250 Celsius fokos hőmérséklet. A munkában használt berendezéseknek magas kopásállósággal kell rendelkezniük, különösen a forrasztópáka, a sztrippelő és a vágószerszámok esetében. Ha polipropilén csöveket szeretne vásárolni, akkor gondoskodnia kell egy megbízható eszköz beszerzéséről a velük való munkavégzéshez.

További információk a témában:

A moszkvai FDplast gyár kiváló minőségű polipropilén termékek hegesztésére szolgáló berendezések vásárlását kínálja. Hegesztőgép polipropilén csövekhez FD lehetővé teszi a polipropilén csövek és szerelvények gyors felszerelését. A hegesztésnek a következő előnyei vannak:

  • minimális költségek Kellékek,
  • kiváló minőségű csövek és szerelvények csatlakoztatása,
  • a berendezések egyszerű használata.

A propilén csövek hegesztőgéppel végzett munkája nem igényel különleges készségeket. Gyakran forrasztópáka -nak nevezik, mert e gépek működési elvei hasonlóak.

Hegesztőberendezések kiválasztása

Az aljzatok és a foglalatok típusai szerelvényeket igényelnek. Ha ez az opció nem megfelelő, akkor érdemes olyan csőhegesztő gépet vásárolni, amely PP -nyersdarabok tompaforrasztását végzi. Ez a lehetőség a leggazdaságosabb, mivel nem foglalkozik szerelvények használatával. Vásárolhat hegesztést polipropilén csövekhez is, amely az érintkező-csukló elvén működik. Lényege abban rejlik, hogy az olvadt végek nagy nyomás alatt hermetikusan összekapcsolódnak. A kapott varratok szilárdsága megegyezik a test szilárdságával. A technológia képes biztosítani magas láz hegesztés - 250–260 ° С, lehetővé téve az erős kötést.

  • Kapcsolat típusa szerint hegesztőgép polipropilén csövekhez lehet:
    • harang alakú,
    • muff,
    • csikk.
  • A hatásmechanizmus szerint. Hegesztők kézi és mechanikus típusú eszközökre osztható. A mechanikus hegesztést nagy átmérőjű csövek hegesztésére használják. Az ilyen eszközöket bonyolult vezérlés jellemzi. A kézi típusú eszközöket kis átmérőjű termékek hegesztésére használják. Az eszközök kis méretűek, könnyen mozgathatók, könnyűek és megbízhatóak.
2016. július 28
Szakterület: tőke építési munkák(alapozás, falak felállítása, tető építése stb.). Belső építési munkák (belső kommunikáció lefektetése, durva és végső befejezés). Hobbija: mobil kommunikáció, csúcstechnológia, számítástechnika, programozás.

Van egy szomszédom (a rendszeres olvasók már ismerik őt távollétében), aki elkezdett javítani a fürdőszobájában és a WC -jében. És mivel kevés pénze volt, úgy döntött, hogy önállóan szerel csöveket. És ha először sikerült a szennyvízrendszerrel, akkor a műanyag csövek hegesztése a vízellátáshoz okozott némi problémát.

Úgy tűnik, utasításai is vannak, és a megvásárolt (nem bérelt) készülék messze nem a legolcsóbb, és a csatlakozók valamiért nem légmentesek.

Egy kis idő elteltével ismét hozzám fordult tanácsért (mellesleg a múltkor jól éreztük magunkat egy pohár teával). Nos, miért is tagadnám meg a jó embert? Leültünk vele a konyhába, és az egész folyamatot leraktam neki a polcokra.

Egyébként ebben a tekintetben oka volt elmondani Önnek, olvasók, arról, hogyan válasszon gépet műanyag csövek hegesztésére és helyes használatára.

Általános szabályok

Gyakorlóként kétféle módon tudok hegeszteni műanyag csővezeték -részeket:

  • aljzatok segítségével;
  • végtől végig.

Az alábbiakban mindkét technológiáról fogok beszélni, de előtte néhányat szeretnék megemlíteni Általános szabályok hogy segítsen követni az alábbi irányelveket és elérni legjobb minőség kapcsolatok:

  1. A csöveket mindig csak pozitív levegő hőmérsékleten hegesztem... Másképp technológiai folyamat komoly változtatásokat igényel, ami negatívan befolyásolja a csatlakozás tömítettségét és tartósságát.

  1. A hegesztési módszerrel történő csőszereléshez mindig egy gyártótól és egy fajtától vásárolok alkatrészeket, hogy biztosítsam a műanyag kémiai összetételének egységességét.

Ebben az esetben, ha azonos hőmérsékleten és szigorúan meghatározott ideig hevítik, a polimer azonos mobilitást kap, ami megbízható és vízálló csatlakozást biztosít.

A csövek azonos kémiai összetételéről van szó, és nem a színükről. A színezést úgy végezzük, hogy kis mennyiségű festéket adunk az alapanyaghoz, ami nincs hatással a műanyag olvadási idejére.

És soha ne vegyen munkához csöveket, amelyek ára túl alacsony a hasonló alkatrészekhez képest. Valószínűleg ez hamisítvány, és nem tudja hermetikusan összekapcsolni a csöveket egy megbízható vízellátó rendszerben.

  1. A csatlakoztatandó alkatrészeket alaposan meg kell tisztítani a portól, szennyeződésektől és zsírfoltoktól.... Ez utóbbi nagymértékben befolyásolja a hegesztett anyag minőségét. Mindig letörlöm az alkatrészek végét hegesztés előtt alkohollal, lakklánccal vagy más alkalmas oldószerrel.

Ezenkívül ügyeljen arra, hogy a használt kendő ne hagyjon szálakat (például kötszereket) a csövön.

  1. A sérült polimer szintén befolyásolja a minőséget.... Néha a csövek sokáig hevernek a napon, és az ultraibolya fény elpusztítja a műanyagot. Ebben az esetben a sérült réteget el kell távolítani. speciális szerszám vagy vegyen be egy másik, megfelelően tárolt részt.
  2. Ugyanilyen fontos annak biztosítása, hogy a csövek szárazak legyenek... Néha páralecsapódás képződik rajtuk, ami nem teszi lehetővé a termékek hegesztését molekuláris szinten.

  1. És az utolsó pont, amit a legelején akartam megemlíteni. A kötés lehűtését a csatlakozás után természetes körülmények között kell elvégezni. Ha hideg vizet önt rá, vagy hűtött levegővel felgyorsítja a folyamatot, az ellenkezőjét érheti el.

Éppen ellenkezőleg, bizonyos esetekben (például, ha a helyiségben a levegő hőmérséklete túl alacsony), le kell lassítani a folyamatot úgy, hogy a szerelvényt egy ronggyal vagy hőszigetelő anyaggal csővel szigetelik.

Aljzathegesztés

A műanyag csövek hegesztése a leggyakoribb módja a vízvezeték -alkatrészek összekapcsolásának. Kis átmérőjű termékek összekapcsolására szolgál, amelyek elegendőek a lakáson belüli mérnöki rendszerek tervezéséhez.

Általános információ

A polipropilén alkatrészek csatlakoztatásához úgynevezett szerelvényeket használnak - sarkok, pólók, kanyarok, csapok stb. Ugyanabból a műanyagból készülnek, mint maguk a csövek.

Korábban azt hitték, hogy a kiegészítő szerelvények hátrányt jelentenek a vízcsövek hegesztésének technológiájában, de a gyakorlat azt mutatja, hogy így lehet hatékony költségmérnöki rendszert tervezni sok költség és nehézség nélkül. Például a sarkok lehetővé teszik a cső 90 fokban történő elforgatását, anélkül, hogy félne a termék belső részének átmérőjének csökkentésétől.

Röviden a következőképpen tudom leírni az egész folyamatot: ha csöveket hegesztünk foglalatos módszerrel, akkor az összeillesztendő elemek felületeit megolvasztjuk (erre a célra speciális berendezést használunk), ezt követően összekötjük őket, így erős kapcsolat a molekulák kölcsönös behatolásával.

A tompahegesztéshez képest ez a kapcsolat megbízhatóbb szerintem. Az a tény, hogy működés közben az egyik részt a másikba helyezi, további erőt biztosít. Ezenkívül ily módon gyakorlatilag nem kell aggódnia a csővezeték hossztengelyeinek megfelelő beállítása miatt.

De mit mondjak, többször, az érdekesség kedvéért a feleségem műanyag csöveket próbált hegeszteni. És egy kis edzés után minden egészen könnyen és megbízhatóan alakult.

Szükséges eszközök

A munkához feltétlenül szüksége van egy forrasztópáka műanyag csövek hegesztésére. Ezt a csodálatos gépet vasnak vagy hegesztőgépnek is nevezhetjük.

Szerkezetileg a szerszám egy speciális fejű fűtőberendezés, amelyre cserélhető elemek csatlakozók és tüskék kerülnek. Az utóbbira csak a hüvelybe behelyezett cső és a tüskére helyezett szerelvény egyidejű melegítésére van szükség.

Ennek eredményeként az alkatrészek egyenletesen melegszenek, ami megbízható és teljesen vízálló csatlakozást biztosít.

Vasalóm hosszúkás háromszög alakú fűtőelemekkel van felszerelve. Az üzlet azonban sok más modellt is értékesít. A forrasztópáka megjelenése gyakorlati szerepet nem játszik.

Vásárláskor figyeljen arra, hogy milyen átmérőjű (maximum) csövek hegeszthetők a kívánt készülékmodellel.
És azt is kérdezze meg, hogy hány fűtőpárt (tengelykapcsolót és tüskét) lehet egyszerre telepíteni.

Ingyenesen adok még néhány tippet, amelyek remélem segítenek kiválasztani egy kiváló minőségű és megbízható eszközt, amellyel öröm lesz együtt dolgozni:

  1. Hogyan nagyobb területet fűtőelem, annál nagyobb a csőátmérő forrasztható. Az a tény, hogy a csatlakozókat úgy kell csavarozni, hogy alsó részük teljesen érintse a fűtőtestet, és ne nyúljon túl a határain.

  1. A forrasztópáka teljesítménye nem számít. Ha a munkaelemek helyesen vannak felszerelve, a kívánt hőmérséklet minden esetben eléri. Az erő pedig csak azt befolyásolja, hogy meddig kell várni erre a pillanatra.
  2. Néhány forrasztópáka fűtőelem henger formájában készült. Az ilyen eszközök kevesebb helyet foglalnak el, mint a klasszikusak. Ami a többi műszaki jellemzőt illeti, én személy szerint nem látok különbséget.

  1. A készülékbe szerelt hőmérséklet -érzékelő típusa fontos a működéshez. Minél pontosabban olvassa a mérőszámokat, annál jobb lesz a kapcsolat. Vagyis a magasabb minőségű hegesztőgépet kapja.

A legjobb, ha olyan elektronikus vezérlőegységekkel rendelkező eszközt választ, amely a legpontosabban és a működő fűtőelemekhez való maximális közelségben olvassa a mutatókat. Az ilyen érzékelőkkel ellátott hegesztőgépek kisebb hőtehetetlenséggel rendelkeznek (gyorsabban reagálnak a készülék beállításainak változására).

A kapilláris termosztátok és a bimetál relék nem olyan pontosak. Nagyon nagy lefolyással rendelkeznek a készülék skáláján feltüntetett érték és a fűtőelem tényleges hőmérséklete között.

A használt relé típusától függetlenül azt javaslom, hogy a készülék felmelegedését jelző lámpa felgyulladása után várjon még néhány percet, hogy a működő elem biztosan működőképes legyen.

A szükséges számú és tüskés hegesztőgép mellett egyéb eszközöket is fel kell töltenie, amelyek nélkül a csőhegesztés, bár lehetséges, nagyon nehéz.

Azt tanácsolom, hogy legyen:

  • műanyag csövekből való letörésre szolgáló eszköz;
  • kalibrátor;
  • trimmer;
  • speciális olló alkatrészek vágásához;
  • folyékony zsírtalanító műanyag felület.

Néha ezeket az eszközöket a forrasztópáka tartalmazza, de gyakran kiegészítőket kell vásárolni.

Hegesztési technológia

Ha pontos mérőműszerei vannak, akkor kísérletileg meggyőződhet arról, hogy a tényleges csőátmérő valamivel nagyobb, mint a műszaki dokumentációban megadott érték. Ennek megfelelően a szerelvény tényleges belső átmérője valamivel kisebb a szükségesnél.

Például, ha 20 mm átmérőjű polipropilén vízcsöveket vásárol, akkor azok tényleges mérete 0,5 mm -rel nagyobb lesz. Ennek megfelelően a szerelvény 0,5 mm -rel kisebb lesz.

A fűtőberendezés rúdjai és csatlakozói kúpos felülettel rendelkeznek, és pontosan középen, a szélétől mérve átmérőjük megegyezik a névlegesével.

Ezt akarom mondani. Ha melegítés nélkül megpróbálja ragasztani a csöveket egy szerelvénybe, vagy egy hideg forrasztópáka fölé csúsztatja, akkor nem sikerül. Ezt azért tették, hogy minden eljárás befejezése után a lehető legszorosabb, szorosabb és tartósabb kapcsolatot biztosítsák.

Tehát az alkatrészek olvadt külső réteggel történő összekapcsolása során a műanyag kis részét kinyomják, és úgynevezett sorját (alacsony görgőt) képezik. És a cső belső rétegeit kissé összenyomják, hogy belépjenek a szerelvénybe.

Ennek eredményeként kiderül, hogy a szerelvény és a cső fűtött felületei kissé egymáshoz nyomódnak, kiszorítják a belső levegőt és biztosítják a műanyag molekulák kölcsönös diffúzióját.

Ez egy kicsit eltévedtem az elmélet irányába, azonban azonban meg kell értenie a hegesztés során előforduló belső folyamatokat. Ami a gyakorlati részt illeti, egy rövid listát adunk a diagramban, és részletesen elmondom az egyes szakaszokat.

Cső előkészítése

Tehát kezdem a csövek előkészítésével. Először a kívánt hosszúságú darabokra kell vágni őket. Ehhez a legjobb speciális ollót használni, amelynek köszönhetően a vágás szigorúan 90 fokos szögben helyezkedik el.

Eladóak mechanikus eszközök, de ha hatalmas munkája van, akkor olyan egységeket is találhat, amelyek az elektromos hálózaton működnek. Bár egész életemet élvezem kézi vágóés a kezek, hidd el, nem estek le.

Ezt követően elő kell készítenie a vágott csöveket a hegesztési folyamathoz. Ha rendes csöveket vásárolt, akkor csak meg kell tisztítania a szennyeződések és törmelékek végét, majd speciális megoldásokkal zsírtalanítani kell a műanyag felületet.

De gyakran megerősített polipropilén csöveket használnak a háztartási vízellátó rendszerek tervezéséhez. Ehhez alumínium fóliát vagy üvegszálat használnak. Egy ilyen mérnöki megoldás segít csökkenteni a műanyag hőtágulási együtthatóját, aminek következtében nem kell speciális tágulási hézagokat telepíteni a vízellátó és fűtési rendszerbe.

Az alumínium többek között kizárja az oxigén vízbe jutását, ami nagyon fontos a zárt ciklusú klímarendszerek esetében (a fűtővezetékek szellőzése kizárt).

Tehát, ha fém -műanyag csöveket, azaz alumínium megerősítő rétegű alkatrészeket kell hegesztenie, óvatosan meg kell tisztítania a fólia teljes rétegét borotvával - egy erre speciálisan tervezett eszközzel. Ha ezt nem teszik meg, akkor ne is álmodjon a szerelvény és a műanyag cső közötti szoros kapcsolatról.

Az üvegszálas alkatrészek nem igényelnek különleges kezelést, és a szokásos módon előkészíthetők hegesztésre.

Akciókkal találkoztam olyan csövekkel, ahol az erősítő fémezett réteg nem a felület mellett, hanem a műanyag fal vastagságában helyezkedett el. Ezután a borotva helyett speciális burkolószerszámra van szüksége, amely eltávolítja a fémet az alkatrész azon részéről, amelyet össze kell kötni. Ellenkező esetben a víz behatolhat az erősítő résen, és a műanyag megduzzadhat.

A legjobb eredmény elérése érdekében olyan kuplungok vásárolhatók, amelyek különleges kialakításúak és megerősített csövekhez készültek. A forrasztási folyamat során a műanyag lezárja a lyukat a fóliával, teljesen kiküszöbölve a vízszivárgást.

Annak érdekében, hogy 100% -ig biztos legyen a végeredményben, azt tanácsolom, hogy mindig kalibrálja a csövet kívülről, és letörje az alkatrész végét. Néha a termék enyhén elliptikus alakú lehet, amelyet kalibrálással kiegyenlítenek. Egy kis ferde rész megkönnyíti a fűtött alkatrészek felszerelését.

De ez az én személyes tanácsom, és egy ilyen műveletet nem írnak elő a műanyag csövek felszerelésére vonatkozó szabályok.

Forrasztópáka készítmény

Tehát valahogy kitaláltuk a csövek előkészítését, most elmondom, hogyan kell megfelelően előkészíteni a hegesztőgépet a munkához, vagy más szóval a forrasztópáka.

Először is, a készüléket erősen rögzíteni kell speciális lábakra, konzolba vagy megfelelő alapra. Amikor hideg műanyag alkatrészeket helyez be a felmelegedéshez, bizonyos mértékű erőt kell kifejtenie. Ezért a polimer deformációjának elkerülése érdekében szükséges, hogy a tengelykapcsoló és a tüske teljesen mozdulatlan legyen.

Miután a teljes forrasztópáka rögzítette a fűtőeleméhez, meg kell csavarni az úgynevezett párt - egy tengelykapcsolót és egy tüskét -, amelynek mérete megfelel a jelenleg szerelt csövek átmérőjének.

Ezután bekapcsolhatja a készüléket, hogy felmelegedjen. Egy idő után körülbelül 260 Celsius fokig melegszik fel. Ez messze meghaladja azt a pontot, amikor a műanyag folyékonnyá válik. Ennek eredményeként gyorsan megolvaszthatja a cső és a szerelvény felületét anélkül, hogy veszélyeztetné az alkatrész mélységi rétegeinek integritását.

A fűtési folyamat végét a készülék fogantyúján lévő fény jelzi (legalábbis számomra, de nem hiszem, hogy az Ön által vásárolt készülék lényegesen más lenne).

Alkatrészek felmelegedése

Amint a forrasztópáka üzemmódba lépett, folytathatja az alkatrészek melegítését. Ehhez egyszerre fel kell helyeznie a tüskét, és be kell illesztenie a szerelvényt és a csövet a csatlakozóba. Ha ezt egyszerre nem tudja megtenni (nincs kézügyessége), akkor először nyomja meg a szerelvényt, masszívabb, mert 1-2 másodperccel tovább melegedhet.

A vízellátó rendszer telepítésére szolgáló összes termék, mint mondtam, különleges engedéllyel rendelkezik. Ezért, amikor a fűtőelemre helyezi őket, kis erőfeszítéseket kell tennie. Fontos azonban, hogy itt ne vigyük túlzásba, fokozatosan cselekedve.

Az alkatrészek felhelyezésekor a polimer feleslege kinyomódik, és egy kis megereszkedést (sorját) képez. Ha a fűtéshez szükséges alkatrészeket túl szabadon szerelik be, ezt a házasság jelének tartom, kidobom az előkészített csövet és szerelvényt, újrakezdve a műveletet. Higgye el a tapasztalataimat, ebben az esetben a jó minőségű kapcsolat még mindig nem fog működni.

Fontos, hogy érezze a termékek fűtőelemre történő beépítésének mélységét. Amint a cső a tengelykapcsoló aljának támaszkodik, és a szerelvény a tüske széléhez illeszkedik, nincs szükség további nyomásra. Ellenkező esetben elakadhat az egyik rész vége és a másik korlátozója, vagyis mindent újra kell végezni.

Vannak, akik ceruzával jelölnek a csövön, hogy megértsék, milyen mélyen kell behelyezni a fűtőtestbe. Viszont bátran elmondhatom, hogy a munka során mindent maga fog érezni, ne foglalkozzon a jelekkel.

Az alkatrészek felszerelése után egy ideig tartania kell őket a forrasztópámon, hogy a műanyag felületnek legyen ideje egy kicsit megolvadni. Nagyon -nagyon fontos itt egy meghatározott időtartam fenntartása. Ha túlexponál - a cső deformálódott, alulexponált - a diffúzió hiányos lesz, a csatlakozás szivárog.

A műanyag csövek minden gyártója táblázatokat biztosít, amelyek alapján navigálnia kell. Példaként a PN20 márkájú polipropilén csövek hozzávetőleges paramétereit adom meg.

Időzítenie kell az időt attól a másodperctől kezdve, amikor teljesen benyomta az alkatrészeket. Amint eltelt a megfelelő idő, a termékeket egyszerre kell eltávolítani, egy bizonyos, de nem túlzott erőt alkalmazva erre.

Alkatrészek összeszerelése

A bemelegítés után, egy másodperc habozás nélkül el kell kezdenie a hegesztést. Ehhez a csövet be kell illeszteni a szerelvénybe. Sőt, ezt legkésőbb a fűtési folyamat befejezése után 5 másodperccel tegye meg. Ellenkező esetben a műanyag túlságosan lehűl. Vagy egyáltalán nem tudja összeszerelni a csöveket, vagy a végeredmény nagyon messze lesz az ideálistól.

Nagyon fontos, hogy az összeszerelés során ne forgassa el az alkatrészeket a hossztengely körül. A maximális eltolás nem haladhatja meg az 5 fokot. Ellenkező esetben a szerelvény tömítettsége és szilárdsága is megsértődik.

A helyesen elvégzett munkát bizonyítja a műanyag (sorja) beáramlása, amely az illesztés közelében képződik. Egyforma magasságúnak kell lennie az alkatrész teljes kerületén.

Alkatrészek hűtése

Az alkatrészek csatlakoztatása után egy ideig hagyni kell őket, hogy a polimer megszilárduljon. Ez csak néhány másodpercet vesz igénybe, ezalatt nem szabad hozzáérni.

Azt tanácsolom azonban, hogy hagyjon körülbelül 2 percet kihűlni. Ez idő alatt a diffúziós folyamat teljesen befejeződik, és nem kell aggódnia a csomó ereje miatt.

Fenékhegesztés

A műanyag csövek foglalatos hegesztése mellett, amelyet fent részletesen leírtam, az építőiparban az úgynevezett tompahegesztést használják. Lényege abban rejlik, hogy a polimer alkatrészek metszeteit egy speciális eszközzel (tükör) felmelegítik az olvadásig, majd nyomás alatt összekapcsolják, amíg egy lezárt varrat képződik.

A munkatechnika meglehetősen egyszerű. Az eredmény egy nagyon erős, feszes és tartós varrat.

Ez azonban csak első pillantásra, mivel én, mint aki érti ezt a kérdést, több jellemzőre is rámutathatok.

  1. Biztosítani kell a szomszédos részek nagyon pontos igazítását a hossztengely mentén. A folyamat befejezése után a csövek falainak legalább 90%-ban egybe kell esniük egymással.
  2. Hegesztéskor bizonyos erőt kell kifejteni a termékeken, az alkatrészt a hegesztőtükörhöz nyomva. Ezután pontosan ezt kell megtenni a varrás megkeményedése során.
  3. Az alkatrészek vágásakor és a vég megmunkálásakor ügyelni kell arra, hogy a vágás a falhoz képest 90 fokos szögben legyen.

Itt minden meglehetősen egyszerű, de csak akkor, ha egy speciális eszközt használ a munkájában - egy központosítót, amely egy speciális meghajtóval van felszerelve, amely biztosítja a szorítóerőt. Szüksége van egy csővágóra és egy facerra is.

Ezért a háztartási vízvezeték -rendszerek telepítéséhez, ahol kis átmérőjű csöveket használnak, és az elvégzett munka mennyisége kicsi, aljzathegesztést alkalmaznak. Sőt, elárulom, hogy a kapott kapcsolatok szinte erősebbek és tartósabbak. Ez utóbbi esetben egyfajta kastély alakul ki, amely semmilyen esetben sem engedi át a vizet.

A tompahegesztést gyakrabban használják nagy törzsrendszerek tervezésekor.

Tipikus hibák a munka során

Most már mindent tud, amit a műanyag csövek hegesztéséről elmondhatnék. Csak egy kicsit szeretnék foglalkozni a tipikus hibákkal, amelyeket a kezdő kézművesek elkövetnek a csövek hegesztésekor. Ők akadályozták meg a szomszédomat abban, hogy először jól végezze a munkát.

Piszkos és nedves részek

Bármi tapasztalt mester, amelybe be merem vonni magam, a forrasztás megkezdése előtt mindig törölje le a cső végét és a szerelvény belsejét. Ez már reflex szinten történik. A helyzet az, hogy a javítás során az összes alkatrészt általában a padlóra dobják, ami nem valószínű, hogy tiszta. Néha a nem megfelelően összeszerelt csöveket kellett szétszerelnem, így általában mindig volt egy piszok vagy por.

Még egy legrosszabb ellenség- nedvesség. Még egy csepp kondenzált víz is elpárolog hevítéskor, ami deformációt okoz a kötésben. Egyébként találkoztam olyan esetekkel, amikor egy ilyen "nedves" kapcsolat még az előzetes vizsgálatoknak is ellenállt, de működés közben repedések jelentek meg (esetemben 5 hónap után).

És még egyszer, hadd emlékeztessem a fóliára. A fémezett réteg egyetlen darabja sem kerülhet a kötésbe, mivel teljesen elfelejtheti a megbízhatóságot.

És tovább, nemcsak a csöveket kell megtisztítani a szennyeződésektől, hanem a forrasztópáka munkaelemét is... Néha polipropilén nyomai maradnak a hüvelyen vagy a tüskén. A következő csomópont forrasztása előtt ronggyal is le kell tisztítani őket.

Helytelen elhelyezés

Miután befejezte a csövek melegítését, azonnal csatlakoztatnia kell őket. És ne csak ragassza az alkatrészt a szerelvénybe, hanem helyezze el helyesen egymáshoz képest. Itt vannak gondok a kezdő hegesztőkkel.

Gyakran a kötés után a kezdők elkezdik forgatni a termékeket vagy mozgatni őket egymáshoz képest, amit semmi esetre sem szabad megtenni.

Még egy pont. A csatlakozó lehűlése előtt nem kell eltávolítani a műanyag kiömlött részeket a szerelvény közelében... Ellenkező esetben könnyen deformálhatja a szerelvényt, ami nyomásmentesítéshez vezet. Egyébként, ha pontosan felmelegítette a csövet, mint amennyi a kísérő táblázatban szerepel, akkor nem lesz megereszkedés.

Rossz minőségű anyag

Nagyon gyakran a hegesztett kötés nem működik, ha pénzt takarított meg, és senkitől nem vásárolt alacsony minőségű polipropilén csöveket elismert gyártó... Hasonló helyzetekkel szembesültem. Tehát még a tapasztalataim sem segítettek abban, hogy az ilyen alkatrészeket normálisan hegesztsem.

Ezért csak megbízható boltban kell anyagokat vásárolnia.

Még néhány "okos srác" próbál csöveket forrasztani különböző gyártók... Ezt már említettem. Az egyenlőtlen kémiai összetétel nem teszi lehetővé a műanyag megfelelő felmelegítését, ami a technológia megzavarásához vezet.

Gyülekezési szabályok megsértése

Itt idézem azokat a jogsértéseket, amelyekkel a gyakorlatomban leggyakrabban találkoztam:

  1. Az egység összeszerelésekor a csövet nem tolja be a szerelvénybe, amíg meg nem áll, ennek következtében rés keletkezik belül. Vagyis a cső fala vékonyabb lesz a tervezettnél. műszaki feltételekés ha erőt alkalmaznak (például víznyomást) ezen a területen, akkor az alkatrész felrobbanhat.

  1. Az összeszerelés során túl nagy erőt kell kifejteni a szerelvénybe illesztett csőre. Ennek eredményeképpen műanyag lecsúszás a vágásnál, ami csökkenti a cső belső szakaszát vagy teljesen megolvasztja a lyukat. Ez és a másik is hátrányosan befolyásolja a vízellátó rendszer működését.
  2. Használja sérült szerelvények összeszerelésekor. Például egy csővezetéket szerel össze, és csak egy könyökszerelvénye van, és repedés található benne. Ahelyett, hogy elmenne a boltba és kicserélné, a gondatlan elöljárók telepítik a rendszerbe. Nem írom le a következményeket.

Kimenet

Mint látható, a műanyag csövek saját kezű hegesztése nem olyan nehéz, mint a szomszédom elképzelte. Ha szeretné közelebbről megvizsgálni magát a folyamatot, megnézheti a cikkben található videót. Örülök annak is, ha megosztja saját tippjeit és történeteit a műanyag csövek forrasztásáról. Ezt megteheti a cikk megjegyzéseiben.

2016. július 28

Ha háláját szeretné kifejezni, pontosítást vagy kifogást fűzni, kérdezzen valamit a szerzőtől - írjon megjegyzést vagy köszönetet!

A műanyag csövek nagyszerű lehetőség a víz- és fűtési rendszerek cseréjére. Telepítésük inkább nagyon szórakoztató játék, mint munka, és a műanyag csövek hegesztésének folyamata nagyon eltér a hagyományos hegesztési eljárásoktól.

Sajátosságok

A műanyag csövek hegesztése egy bizonyos hőmérsékletre hegesztett alkatrészek széleinek melegítése. Ezt a folyamatot speciális fűtőberendezéssel hajtják végre, és az egyik részt egy másik mélységhez csatlakoztatják.

Ezenkívül a műanyag csöveknek számos előnye van:

  • hosszú élettartam;
  • kis tömeg;
  • a telepítési munka egyszerű;
  • alacsony ár;
  • ne korrodálja.

Ezenkívül a műanyag csövek hegesztésére szolgáló berendezés olcsóbb, mint a fémszerkezetek hegesztőgépe. Ezenkívül még egy tapasztalatlan személy is képes megbirkózni egy ilyen folyamattal, ha van asszisztens.

A konstrukció részleteit speciálisan erre a célra készített fedvényekre helyezik. Egy ideig felmelegednek a kívánt hőmérsékletre, majd az alkatrészeket eltávolítják a bélésekről, és nagyon gyorsan csatlakoztatják, miközben szorosan össze kell szorítani. A szerkezet szélei össze vannak hegesztve, és egyetlen egészet alkotnak.

A műanyag csőhegesztési eljárásnak vannak hátrányai is. A fő lehetőség a cső belsejében való megereszkedés. Ezek akkor jelennek meg, ha a hőmérséklet túl magas, és ezt nem lehet elkerülni hegesztés közben, ezért minden munkát nagyon óvatosan kell elvégezni.

A túl alacsony hőmérséklet sem fog működni - ebben az esetben az alkatrészek egyszerűen nem tudnak teljesen összekapcsolódni egymással. Kiderült, hogy nagyon nehéz megtalálni az optimális hőmérsékletet a forrasztáshoz.

Műszerek

A hegesztési munka befejezéséhez több eszközre lesz szüksége.

  • Hegesztö felszerelés. Ez lehet speciális vasaló, műanyag csőhegesztő gép vagy normál forrasztópáka. Ezt a folyamatot akár égővel vagy speciális pisztollyal is elvégezheti.
  • Forrasztópáka hegyek. Ezek közül a legnépszerűbbek a 20 mm -es modellek.
  • Speciális akkumulátoros ollók, amelyek elektromos hajtásúak. Egy ilyen szerszám meglehetősen nagy vágási sebességgel rendelkezik. Segítségével mindössze néhány másodpercig tart a cső vágása. Ha a munka mennyisége kicsi, akkor szokásos fűrészt vagy kést használhat. A szakemberek szintén speciális ollót használnak.

  • A Schweier egy eszköz a kontúr tisztítására. Szükség lesz rá, ha a terméket alumíniumréteg borítja.
  • Késleltető. Akkor használják, ha a kontúr minősége gyenge. Arra használják, hogy megakadályozzák a műanyag felszívódását. Ha azonban speciális ollót használtak, akkor nem lesz rá szükség, mivel segítségükkel minden nagyon szépen történik.
  • Hideghegesztésre van szükség azokban az esetekben, amikor valahol szivárgás lép fel, és gyorsan hegeszteni kell a helyszínen.
  • Szerelvények vagy csatlakozók. Ezeket attól függően választják ki, hogy melyik kapcsolatot használják.
  • Mérőszalag ceruzával vagy markerrel. Szükséges a vágások és kötések jelölésére.

Minden eszköz megvásárolható a szaküzletekben. A hegesztőgép kiválasztásakor azonban érdemes figyelembe venni annak magas árát. Ha csak egyszer használják, akkor jobb bérelni.

Hogyan kell forrasztani?

A műanyag csövek saját kezű hegesztéséhez utasításokra van szüksége. Először meg kell határoznia, hogy hol történik a csővezeték telepítése. Célszerű tervet készíteni, hogy a hegesztendő csomók ne nehezen elérhető helyeken legyenek. A legegyszerűbb lesz az egész szerkezetet közvetlenül az asztalra szerelni, hogy aztán a már kijelölt helyen rögzíthesse.

Ezt követően elő kell készítenie a hegesztőgépet. Egy speciális állványra kell felszerelni, amelyet bilincsnek neveznek. Ezután győződjön meg arról, hogy érintkező felületei nem szennyezettek. Ha még mindig van szennyeződés, akkor ipari alkohollal megnedvesített ruhával törölje le.

A hőmérséklet -érzékelőn a hőmérsékletet 260 C -ra kell állítani. Ezt követően a hegesztőgép csatlakozik a hálózathoz, és megnyomja a bekapcsoló gombot. Ezután 15-20 percig melegítjük. Az első használatkor még 5 percet kell várnia. A csövet speciális ollóval kell vágni a megjelölt helyen. Ezután kiválasztunk egy szerelvényt a kívánt méretű átmérővel. A műanyag cső végét és a szerelvényt egyszerre kell behelyezni a hegesztő fúvókába - ugyanabban a síkban kell lenniük.

Figyelembe véve a cső átmérőjét, hozzáadjuk a hőmérsékletet és megtartjuk a szükséges időt. Az elemek felmelegítése után azokat el kell távolítani a hegesztőgépből, és azonnal csatlakoztatni kell. Ezután a javasolt ideig álló helyzetben kell tartani őket. Egy órával ezután a csővezetéket rendeltetésszerűen használják.

Amikor a forrasztás kész, ellenőrizni kell a csomó átjárhatóságát. Ehhez fújják, vagy vizet engednek át rajta. Ha a keményforrasztást lezártan végezzük, akkor ellenáll a nagy nyomásnak.

Ha a hőmérséklet fagypont alatt van, akkor a műanyag meglehetősen törékeny lesz, és a varrat szivárog, ami szivárgáshoz és a csővezeték elszakadásához vezethet. Ennek elkerülése érdekében a hegesztés helyén a sátorba hordozható tűzhelyet vagy hőpisztolyt szerelnek.

Nagy átmérőjű műanyag csövek hegesztése. Nagy átmérőjű termékek forrasztásához, amelyek mérete meghaladja a 63 mm-t, csukló-forrasztást kell végezni. Ebben az esetben a forrasztást a végcsövek megolvasztásával, valamint nagy erőfeszítéssel történő összekötésével végezzük. Biztosítani kell, hogy a nyersdarabok minden vége tökéletesen egyenes legyen. Így a forraszanyag a lehető legerősebb lesz, és képes ellenállni a nagy nyomásnak.

Aljzat vagy doboz forrasztása. A legfeljebb 40 cm átmérőjű műanyag csöveket speciális kézi készülékkel forrasztják. Központosító eszközből és a munkadarabok rögzítésére szolgáló tartozékokból áll. A vágott csődarab végét vagy reszelővel vagy csiszolópapírral tisztítják. A hegesztőgépet felmelegítik, és a jövőbeli csővezeték minden részletét belehajtják, majd forrasztják. Mindent gyorsan meg kell tenni, amíg az anyag a kívánt hőmérsékleten van.

Arra is figyelni kell, hogy foglalatos hegesztésnél a fűtetlen szerelvény belső átmérőjének kisebbnek kell lennie, mint a cső külső átmérője. Hegesztés után egy ideig megőrzik, amelyet hűtésre szánnak, miközben az elemeket nem szabad mozgatni és megfordítani a deformáció elkerülése érdekében.

Megerősített csövek hegesztése. Az ilyen csöveket fűtési rendszerekhez használják. A munka megkezdése előtt az alumíniumréteget szakítóval kell megtisztítani. Ez úgy történik, hogy a működési folyamat során vízzel érintkezve az alumínium fólia nem eshet össze, és nem is szivároghat.

Polipropilén csövek hegesztése ipari hajszárítóval. Ezt a módszert csak bizonyos esetekben alkalmazzák. Például két csőszakasz összekapcsolásához, szerelvények készítéséhez, hajlítószerelés készítéséhez külön elemekből. A műanyag csatlakoztatásakor az ipari hajszárítót reflektorral, azaz speciális bevonattal ellátott fúvókával szállítják. Ez azért történik, hogy az olvadt fém ne tapadjon hozzá.

Ha a hajszárítót asztallapra szereli, akkor azt a minimális légáramra kell beállítani. A fúvókát felmelegítik a kívánt hőmérsékletre, majd mindkét műanyag lap végéhez nyomják. Amikor a polipropilén megpuhult, a csöveket csatlakoztatni kell. Az alkatrészeket ebben a helyzetben tartják körülbelül 30 másodpercig. Ezt követően egymáshoz tapadnak és megkeményednek. Ez a fajta hegesztés nagyon erős és tartós.

Műanyag csövek hegesztése kellemetlen helyeken. Természetesen egyenes csővezetékeken sokkal könnyebb forrasztani. Ami a nehezen hozzáférhető helyeket illeti, a telepítési munkák során a kellemetlen pillanatok elkerülése érdekében a csővezetéket közvetlenül az asztal felületére kell gyűjteni. Azokban az esetekben, amikor a csöveket nagyon kényelmetlen helyeken kell forrasztani, például a mennyezet alatt vagy az akkumulátor közelében, nem teheti meg más személy segítsége nélkül.

Ha a műanyag csővezeték minden része össze van szerelve, megkezdheti az egység súly szerinti csatlakoztatását. Itt is szükség van egy asszisztensre, aki fogja a hegesztőgépet, amíg az alkatrészek csatlakoztatva vannak. Ha az asszisztensnek van legalább egy kis tapasztalata a hegesztésben, akkor ezt felváltva is meg lehet tenni, ami kissé megkönnyíti a munkát.

Mindent gyorsan és pontosan kell elvégezni, és a legkisebb görbületnél azonnal ki kell cserélni a sérült elemet. A legtöbb fontos pont figyelembe veszik a megfelelést hőmérsékleti rendszer, mert a műanyag csövek túlmelegedése esetén alakvesztés léphet fel, ami problémákat okozhat a szerelés során.

A vízellátó rendszer saját kezű hegesztésének megkezdésekor figyelembe kell vennie a szakemberek tanácsát és ajánlásait. Segítenek a gép hegesztés közbeni mozgásainak szándékos folyamatgá alakításában.

Ha a hegesztési munkát először hajtják végre, akkor a műanyag csövek beszerelése előtt gyakorolni kell egy kicsit. A csövek levágása után szükségtelen darabok maradnak, amelyek nagyon alkalmasak az edzésre. Mindent úgy kell tenni, mint egy teljes körű folyamatban.

Addig kell edzened, amíg tele van a kezed. Ha szerelvényeket kell használni, pár elemet forraszthat rájuk. Ne kíméljen egy -két szerelvényt az edzésre, mert akkor tönkreteheti az egész csövet, ami sokszor drágább.

Az anyagokat kis árréssel kell megvásárolni, mivel azok még a munka megkezdése előtt megsérülhetnek. Még a tapasztalt szakemberek sem biztosítottak semmilyen vis maior ellen, mit mondjunk egy kezdőről. Ezért jobb, ha hagyunk néhány elemet a munka befejezése után.

Kis átmérőjű szerkezetek csatlakoztatásakor ügyelni kell arra, hogy a középen lévő anyag túlmelegedése miatt ne keletkezzen megereszkedés. Ebben az esetben az átjáró elzáródhat, és a rendszerben áttörés következik be. Ezért az indítás előtt szükséges a vízvezetékeket levegővel kifújni.

Ezenkívül sokkal több olyan eset van, amikor a szabályok be nem tartása hasonló szivárgáshoz vagy elzáródáshoz vezethet a rendszerben. Például, rossz bevezetés csöveket a szerelvénybe, vagyis nem egészen. Ebben az esetben rés keletkezik a csövek falai között, és a szokásos terhelések túl nagyok lesznek, ami szivárgáshoz vezethet.

A minőséget a cső vagy a csatlakozás megnyomásával is tesztelheti. A tervezésnek át kell esnie ezen a teszten. Ha nem bírja, akkor működés közben rövid életű lesz. Ezért csak jó hírnévvel rendelkező beszállítóktól kell polipropilén csöveket vásárolni - ebben az esetben nem kell attól tartania, hogy a szerkezet végül meghajlik vagy eltörik.

A teljes rendszer összeszerelése után legkorábban legalább egy óra elteltével el kell kezdenie a működtetését. Ez az időszak elegendő lesz az ízületek megkeményedéséhez. A hegesztési folyamat során nem szükséges eltávolítani a csigákat - ez a csövek még nagyobb deformációjához vezet, miközben az ilyen folyamat már visszafordíthatatlan lesz. Fűtés után a polipropilén meglehetősen gyorsan lehűl, így a hegesztés lassúsága elfogadhatatlan.