Melyek a legjobbak a fémfúrókhoz: a választott tulajdonságok. A fúrók típusai és jelölése - bármilyen célra kiválasztunk fúrót! Hogyan válasszuk ki a minőségi fúrókat?

A "Kézi szerszámok" társaság fémfúrókat vásárol a "RESOLUX" cégtől. Az e márkanév alatt gyártott termékeket a kényelmes üzemeltetéshez és a legpontosabb fém lyukak gyártásához tervezték.

A szabványtól, az anyagokat, a tulajdonságokat, a költségeket és a gyártási módszertől függően különféle szerszámtípusokat különböztetünk meg.

A GOST 10902-77 szerint a henger alakú felső és középső sorozat minősége és ára szempontjából a RESOLUX három csoportra oszlik:

1. Hengerelt P6M5 fúrók, amelyek a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

• a munkadarab csiszolt;
• b1 pontossági osztály;
• 1 - 20 mm;

A fúrógépek szerszámgép hárompofás tokmányaiba vannak felszerelve, vagy kézi fúró. 13 mm-es méretekben készülnek. Ebben az esetben a szárot 13 mm-re leföldeljük, amelynek eredményeként egy 16 mm átmérőjű fúrót rögzíthetünk egy 13 mm-es tokmányba.

2. Fúrók P9-es rozsdamentes acélon, a következő jellemzőkkel:

• a munkadarab csiszolt;
• b1 pontossági osztály;
• 1 - 13 mm.

Az eszközök lehetővé teszik a rozsdamentes acél, a szerkezeti és az egyéb nehezen megmunkálható acélok maximális hatékonyságú feldolgozását. A középár-szegmensben található.

3. Fúrjon P6M5 A1 pontossági osztályba

azt profi eszközök, széles körben keresik a termelési igényeket, azokban a vállalkozásokban, ahol a termékek tulajdonságaira és jellemzőire, valamint a fúrás pontosságára magas követelményeket támasztanak.
Az ilyen sorozatú szerszámok gyártása során kiváló minőségű P6M5 acélminőséget és csiszolási módszert alkalmaznak.
Elérhető méretek: 1 - 13 mm.

A hengerelt fúrók áron a legvonzóbb, mivel a legegyszerűbbek és egyszerűbbek megfizethető módszer. A hengerlési módszer alacsony költségét a gyártás nagy sebessége és automatizálása magyarázza:

• az első szakaszban rúdból speciális üregek készülnek;

• majd melegítik és áthúzzák, amelynek eredményeként kialakul a spirálhoz hasonló munkadarab;

• a munkadarabokat gondosan őröljük és élezzük.

A munka spirál egy darabból történő csiszolása a legdrágább előállítási módszer. Ennek okai a következők: alacsony gyártási sebesség, a legalapvetőbb feldolgozás és ennek eredményeként a termék legmagasabb minősége.

A kúpos szárfúrókat megmunkálják. Mivel a munka teljes automatizálása a munkadarabok nagy mérete miatt nem lehetséges, ez időigényes.

Megvásárolhat hosszú és hosszúkás fúrógépeket kúpos vagy hengeres szárral a cégnél " Kéziszerszám" Moszkvában. További információ a fémfúrók árairól - telefonon.

A fémfúrók kettős fogúak. vágó eszközökamelynek fogai ék alakú testtel rendelkeznek, amelyet az elülső és a hátsó felület is korlátozott. Fúrógépek lyukas megmunkálására szolgál. Lyukakat képezzen be különböző anyagoknagy sebességű, ötvözött anyagból készültek. Melyek a fúrók? Az iparban a spirál, a toll, a központosítás, a mélyfúrás, hornyokkal és gyűrűs fúrókkal népszerűek. A szükséges vágószerszám kiválasztása során elsősorban figyelembe kell venni annak működési tulajdonságait, például a gyártási anyagot, a hőkezelés tulajdonságait, valamint az élezési szögeket. Ezért rendkívül fontos tudni, hogy melyik fémfúró jobb.

A kritériumok, amelyek meghatározzák a fém számára a legjobb fúrófejeket

Mindenekelőtt figyelni kell a daraboló rész élesítésének szögeire. A szerszám vágó részének geometriai paraméterei magukban foglalják az első gamma-szöget, a hátsó alfa-szöget, a 2 phi csúcspontját, a psi keresztmetszetének dőlésszögét és az omega csavarhorony dőlésszögét. A dőlés megválasztása a felület tulajdonságaitól függ.

A hátradőlés paraméterei befolyásolják a szerszám élettartamát. Az alfa-műszerek csökkentik a hátsó felület súrlódását és kopását. De ha azt túlbecsülik az eszközben, akkor az elem hőelnyelő romlik, és a daraboló rész szilárdsága is csökken.

A 2 fi tetején levő szög befolyásolja az anyag feldolgozását, legyen az acél, rozsdamentes acél, öntöttvas, sárgaréz, alumíniumötvözet, réz vagy márvány. Mellesleg itt megrendelhető a márvány ablakpárkány.

A dőlési paraméter befolyásolja a vágószerszám olyan tulajdonságait, mint:

1. Perzisztencia

2. Különböző anyagok feldolgozási képessége

A fémhez legmegfelelőbb fúrók kiválasztásakor figyelembe kell venni a darabolási folyamat jellemzőit, a sebességet, a forgácsteljesítményt, az eszköz átmérőjét és az egyes eszközök jellemzőit.

Az egyik legfontosabb paraméter a következő:

• Élettartam (a szerszám fontos paramétere, mivel befolyásolja az eszköz minőségét és használatának időtartamát);
• A műszer működési módja (a jelölés jellemzői);
• A fúró színe színes (a feketék nagy kopásállósággal bírnak a túlhevített gőz használata miatt; az aranyszínűek tartósak és csökkent a súrlódás miatt a titán-nitrid réteg miatt; a szürkék a lehető legrövidebb idő alatt szolgálnak, mivel nem dolgoztak fel semmivel).

Minőségi fúrót nagysebességű acélból kell készíteni, amely molibdént és volfrámot tartalmaz. Nem szabad a szürke eszközöket választania, mivel ezek nagyon rövid élettartamúak. Az egyik legfontosabb jellemzője, hogy egy fúrógép hogyan néz ki.

Fémfúrók gyártói

Szerszám kiválasztásakor fontos figyelembe venni az egyes gyártók eszközének nómenklatúráját és címkézését. A jelölés a telepítés átmérőjétől függ. Legfeljebb 2 mm-es szerkezeteket nem jelölnek, legfeljebb 3 mm-t - acélminőség és átmérő. A nagyobb szerszámok a gyártóval kapcsolatos információkat tartalmaznak, és a pontossági osztályt is jelzik.

A jelölés P betűvel kezdődik, amely a nagysebességű acélt jelöli. A numerikus érték a tartalmat jelzi különféle anyagok ötvözött. Például a K6 azt jelenti, hogy kobalt van az ötvözetben, MZ azt jelenti, hogy van molibdén. Ha importáló telepítést vásárol, akkor a jelölés a következő értékek formájában jelenik meg: HSS vagy Din.

A kiváló minőségű daraboló cikkek között a következő gyártó cégeket különböztetik meg:

1. Ruko;
2. Bosch;
3. Nachreiner;
4. Guhring;
5. Werko

Ruko fúrók felsorakozni A TL 3000 megfizethető árának és kiváló minőségű anyagának köszönhetően kiemelkedik a piacon. A 3 mm átmérőjű fúrókat Din 1412 C jelöléssel látják el, valamint 130 ° -os élezési szöget is. Titán-nitrid és titán-aluminitrid bevonatokkal készülnek. Fúráshoz használt nagy mélység, mivel többcélú mintázata van.

• A HSS-G sorozat alkalmas szén- és ötvözött acél, öntöttvas, valamint réz- és alumíniumötvözetek fúrására.
• A HSS-E rozsdamentes acélokat és saválló acél-, réz- és alumíniumötvözeteket is fúr.
• A HSS-G ón és a HSS-G TiAIN az összes anyag és titánötvözet fúrásához használatos.

A Bosch fúrógépeit egy oxid bevonat jellemzi, amely eltávolítja a forgácsot a fúrás során, 135 mm-es életszögű hálóköszörüléssel rendelkezik, amely bármilyen anyag számára megfelelő. Nagy szilárdsággal és hőállósággal bírnak a kobalt ötvözet miatt, megbirkóznak a nehéz gyártási feladatokkal, h8 pontossági osztályúak, szakítószilárdságuk 1000N / mm2.

A Nachreiner, a Guhring, a Werko fúrók külföldi gyártók (Németország) készülékei, amelyeket az összes legfontosabb szabvány szerint gyártanak, ezek a legdrágábbok, költségük 300 rubeltől kezdődik.

Nem szabad a Kínában gyártott mintákat választani, noha a legolcsóbbak, mivel fokozott törékenység, alacsony szakítószilárdság és rövid működési élettartam jellemzi őket.

Következtetés

A szükséges vágószerszám kiválasztásakor ügyeljen a gyártóra és a főre leírások és kiválasztási kritériumok (élettartam, üzemmódok, anyagfeldolgozás). Miután kiválasztotta a legjobb fúrót, hosszú ideig kiválóan használható.

Melyek a legmegfelelőbb fúrók: Video

Gyakran szükség van különféle fémtermékek feldolgozására, nem csak szakemberek, hanem háztartási kézművesek által is. És itt nem tud meg nélkülözni speciális szerszámok, különösen fúrók nélkül. És itt felmerül a kérdés, hogy melyik fémfúró a legjobb és melyik hogyan válasszuk ki őket.

Tervezés és funkcionalitás

van különböző típusok fémfúrók, amelyek funkcionálisan és kialakításukban különböznek egymástól. Sőt, ezen eszközök segítségével nemcsak feldolgozni lehet közvetlenül a fém, hanem más anyagok is, például:

• faipari;
• kerámia;
• polimer anyagok;
• konkrét;
• tégla.

A tervezési jellemzőket figyelembe kell venni anyagjellemzőkfeldolgozandó. Ha fémfúrókról beszélünk, akkor ezek olyan elemeket tartalmaznak, mint például:

• vágó rész - végez kulcsfontosságú munka;
• szár - annak segítségével a szerszám rögzítve van a berendezés patronjában;
• munkafelület - segítségével chipek eltávolíthatók a feldolgozási zónából.

Osztályozás

A fúró kialakításától függően fém termékek vannak:

• spirál;
• kúpos;
• koronás;
• lakás.

Lapos szerszámok különböznek a munkadarab lapos formájában, Tollnak is hívják. Előnyeik a következők:

• a torzulásokkal szembeni érzékenység hiánya;
• egyszerű felépítés;
• megfizethető áron.

Ennek azonban vannak hátrányai:

• Nem használhatók nagy átmérőjű lyukak fúrására.
• A forgácsot nem távolítják el automatikusan a kezelt területről.

Spirál szerszámok

A spirálfúrók a leggyakoribbak. Egy ilyen eszköznek megvan a formája hengeres rúd, amelynek összeszerelése spirálhoronyamely lefedi a teljes munkadarabot. Nekik köszönhetően a forgácsot eltávolítják a munkaterületről.

A spirális eszközöket a kialakítástól és a felhasználási lehetőségektől függően a következőkre osztják:

• Hengeres - általános célja van. A szerszámok átmérője elérheti a 80 mm-t, otthoni és gyártási célokra egyaránt felhasználható.
• Bal oldali - korlátozott hatályú. Ezekre főként akkor van szükség, ha egy menetes lyukból egy megtört fejjel ellátott csavart kell fúrni, vagy olyan rögzítőelemet kell fúrni, amelyet egyébként nem lehet megcsavarozni.
• Nagy pontosságú szerszámok - meghatározhatók az A 1. jelölés jelenlétével. Segítségükkel a legpontosabb átmérőjű lyukakat készíthetik.

Mag- és kúpos fúrók

A koronázott hangszerek néznek ki fém bögre. Az első munkadarab vágófogak vannak, amelyekkel nagy átmérőjű lyukakat készíthet. Az ilyen fogak gyémánttal bevonva vagy kemény ötvözetek alapján készülhetnek.

A kúptermékek lépcsőzetes és sima munkafelülettel rendelkeznek, és kis vastagságú lyukak létrehozására szolgálnak. Képesek a lyuk egyszerű központosítására a működés kezdetén. Fő előnyeik különféle átmérőjű lyukak készítésének képessége.

Vannak más típusú szerszámok is, amelyeknek köszönhetően a legtartósabb anyagokat is meg lehet dolgozni. Ezek kobalt- vagy keményfém szerszámok.

Kobalt hangszerek nagy sebességű acélból készült, amelyet kobaltdal ötvöztek. Ez az anyag nagy szilárdságot biztosít a fúrógépnek, köszönhetően ellenáll a hő- vagy mechanikai igénybevételnek és a deformációnak. Segítségükkel akár nagy szilárdságú és viszkózus fémeket vagy ötvözeteket is fúrhatnak. Az egyetlen hátrány a magas ár, amelyet kompenzálnak a műszaki jellemzők.

Ha keményfém szerkezetekről beszélünk, akkor azok abban különböznek egymástól, hogy fel vannak-e vágva keményfém betétek, és a fő rész szerszám acélból készül. A lemezeket nagy kopásállóságú és keménységű keményfémötvözetekből készítik. A darabolóbetéteket a jövőben nem kell élesíteni, és egy ilyen szerszám segítségével fúrni lehet különösen nehézfémeket vagy ötvözeteket, valamint nagy vastagságú termékeket.

Ezt vagy azt a lehetőséget választva, előre tudnia kell, hogy hol fogja használni, és a feldolgozott anyag tulajdonságait is figyelembe kell vennie. Vásárláskor vegye figyelembe az alábbi szerszámparamétereket:

• a minőség javítása és a szerkezeti elemek szimmetriája;
• szín;
• funkcionális tulajdonságok;
• anyagjellemzők;
• üzemi átmérő;
• a nyomtatvány megfelelősége a szabványos paraméterekkel.

Fémfúró megvásárlásánál figyelembe kell vennie annak a berendezésnek a tulajdonságait, amellyel működni fog. Például, ha fúrnia kell egy fémterméket nagy lyuk, nagy teljesítményű, alacsony sebességű fúrót kell vennie.

A felületi szín jellemzői

A termék minősége nagyban függ a felület színétől. Mit jelent ez vagy az a szín?

• Szürke - egy ilyen eszköz olcsó, és nem a legjobb jobb minőség. Nem végezték el további feldolgozással, hogy növeljék keménységét és égési vagy deformációs ellenállását. Szilárd fémek fúrásakor ez a fúró lehet, hogy még egy lyukhoz sem elég.
• Fekete - a szerszámot túlhevített gőzzel dolgozták fel, megnövekedett szilárdsága és kopásállósága. A költség magasabb, mint az előző opció, amely a legtöbb vásárló számára elérhető.
• Világos aranysárga - a gyártás után a szerszámot edzési eljárásnak vetették alá, amelynek során kiküszöbölték a benne maradó feszültségeket és javultak a szilárdsági jellemzők.
• Világos arany - ezek a szerszámok a legjobbak, titánt tartalmaznak. Működés közben csökken a súrlódás szintje, ezért az élettartam hosszú. Hátránya a magas költségek.

Egy vagy másik árnyékoló fúró vásárlásakor gondolja át, hogy milyen gyakran fogja használni, és fontolja meg is minőségi és pontossági követelmények.

Tehát, ha azt tervezi, hogy gyakran és intenzíven használja őket kiváló minőségű és pontos munkához, akkor jobb vásárolni fényes aranymodelleket.

De ha olcsóbb opciókat vásárol ehhez, akkor ezeket gyakran meg kell változtatnia, és végül semmit nem takarít meg.

Méretek

Ezen szerszámok gyártói engedik be őket nagy választék üzemi méret szempontjából. De annak megértése érdekében meg kell tudni különböztetni sorozatban:

• rövid sorozat (hosszúság 20-131 mm, átmérője 0,3-20 mm);
• hosszúkás (hosszúság 19-205 mm, átmérő 0,3-20 mm);
• hosszú (hosszúság 56-254 mm, átmérő 1-20 mm).

Jelzés

Segít egy termék megválasztásában és annak jelölésében, ami nem olyan nehéz megérteni. A működési átmérőtől függően a következő információkat tartalmazza:

• Ha a szerszám átmérője legfeljebb 2 mm, akkor nincs jelölés.
• 2-3 mm átmérőjű modellek esetén információkat tartalmaz az acél minőségéről és a keresztmetszet méretéről.
• Ha az átmérő meghaladja a 3 mm-t, akkor a jelölés tartalmazza az acélminőséget, a működési átmérőt és a gyártó logójának lenyomatát.

Az anyag minőségének különleges alfanumerikus megnevezése nemcsak az ötvözet kategóriáját jelzi, hanem az is további alkatrészek jelenlétéről.

Például a "P" betű azt jelenti, hogy a terméket nagy sebességű acélból készítik. Ha van egy „M” betű, akkor ez azt jelzi, hogy a készítmény molibdént tartalmaz, a „K” pedig a kobalt jelenlétét jelzi. Ezeknek a további anyagoknak a fejlesztését tervezték működési jellemzők Termékek.

Ide tartoznak a külföldi gyártók is több információ, különösen a bennük található jelölés a következőket jelzi:

• származási ország;
• védjegy;
• ötvözet minősége;
• üzemi átmérő;
• pontossági osztály;
• rövid ajánlások azokról az anyagokról, amelyekkel ezzel az eszközzel dolgozhat.

Az idegen jelölések jellemzői

Tehát, ha az utolsó bekezdéssel foglalkozunk, amely jelzi azon ajánlások meglétét, hogy mely anyagokat lehet a legjobban feldolgozni egy vagy másik szerszámmal, akkor a külföldi modellek ilyen jelölése a következőképpen kerül megfejtésre:

• HSS-R és HSS-G - a terméket egyszerű öntéssel vagy fröccsöntéssel készített acéltermékek, valamint legfeljebb 900 N / mm 2 szilárdságú ötvözött vagy szénacélból készült acéltermékek, fémötvözeteken alapuló termékek (pl. réz-, cink-, nikkel-, alumínium-tartalmú stb.) formázható vagy szürke öntöttvas alapú nyersdarabok.
• HSS-G Co 5 - 1100 N / mm 2 szilárdságú fémek fúrására ajánlott. Ide tartoznak a rozsdamentes, szén, ötvözött, hővel javított és hő-, sav- vagy hőálló anyagok.
• HSS-G TiAN / TiN - az ilyen termékek munkaoldalán titán, alumínium és nitrid permetezhető. Ez növeli kopásállóságukat és korrózióképességüket, és maguk a szerszámok akár 1100 N / mm 2 szilárdságú fémek megmunkálására is felhasználhatók. Ide tartoznak a formázható és szürke öntöttvas, rézötvözetek, öntött acél alkatrészek.

Melyik fémfúró jobb

Miután áttekintettük a fémfúrók jelöléseit és tulajdonságait, folytassuk tovább a népszerű márkákhozamelyek jelen vannak a piacon. Nem titok, hogy az élettartam és a munka minősége nagyban nem csak a termék tulajdonságaitól, hanem a gyártótól is függ.

A szakértők azt tanácsolják, hogy fordítson figyelmet az ilyen márkákra:

• A FÁK országainak bélyegzői nagy szilárdságúak és megbízhatóak, kopásállóak és megfizethető áron készülnek, összehasonlítva a külföldi bankjegyekkel.
• A Ruko - termékek keresztélesedéssel és különböző típusok permetezés, akkor lehet hívni legjobb példa a pénz értéke.
• Bosch - ez a márka önmagáért beszél.
• Haisser - ennek a márkának a saját termékei vannak tervezési jellemzők, gyártásához speciális ötvözeteket használnak. Mindez lehetővé teszi, hogy szélsőséges terhelés esetén is sikeresen felhasználhassa.
• A Zubr egy orosz márka, kiváló minőségű és megbízható lehetőségeket kínál megfizethető áron.

Élesítési szabályok

Ha a fúró vágó része tompa, akkor meg kell élezni. Kövesse ezeket az ajánlásokat:

• Ellenőrizze, hogy a daráló megfelelően működik-e, és készítsen elő egy tartályt hűtőfolyadékkal.
• Az élezés közben szorosan nyomja meg a szerszámot a köszörűkoronghoz, és kezdje meg a feldolgozást a vágóél hátuljáról.
• A feldolgozás szöge a gyártás anyagától függ. Acél esetében ez 140 fok, réz esetében - 100, rézötvözeteknél pedig 120 fok.
• A munka eredményeként az egész vágófelületet, az oldalt is beleértve, meg kell megmunkálni.

Mivel oly sok különböző fúró található a piacon a fémtermékek feldolgozásához, néha gyártva is jó választás és a hibák elhárítása rendkívül nehéz lehet. Ez az anyag lehetővé teszi, hogy kiválassza az eszköz megfelelő változatát.

Jelölő fúrók fémhez - ezek a speciális jelölések, amelyeket a vágószerszám jelöl. A jelölés minden feltüntetett számát és betűjét figyelembe kell venni, mivel azok jelzik a készülék átmérőjét, az acél minőségét, amelyből készülnek, a pontossági osztályt, valamint a gyártó országot vagy a gyártó márkáját. A 2 mm-nél kisebb átmérőjű fúrógépeket nem jelölik, a 2-3 mm méretű termékek átmérőjét és acélminőségét jelölik. Ha a vágószerszám nagy (több mint 3 mm), akkor az összes lehetséges paramétert fel kell tüntetni. A fúrók kiválasztásához a jelölési funkciókat ismerni kell szükséges méretmivel nem minden eszköz alkalmas bizonyos lyukak fúrására.

Csavarfúró jelölése: a betűk jelentése

A nagy sebességű acélból készült szilárd spirálvágó szerszámok a következő osztályba sorolhatók: P 9, P18, P9K15. A P betű azt jelenti, hogy a termék nagysebességű acélból készül. A P betû után egy számot kell feltüntetni, amely jelzi a szerszámban található volfrámmennyiséget. Átlagot veszünk. Ezután kövesse újabb betűket és számokat. A betű után megjelenő számok jelzik az ötvözet tartalmát az ötvözetben, ez egy százalékos paraméter, amely jelzi az anyagok tömeghányadát. Például, ha K6 van feltüntetve, ez azt jelzi, hogy az ötvözet hat rész kobaltot tartalmaz, amelyek hozzájárulnak a hőállóság növekedéséhez. Ha az M4 jelentése négy rész molibdén van jelen. Vagyis a P betű és a szám után egy speciális betű (az elem neve) és a szám (az ötvözetben lévő elemek száma) szerepel - ez az ötvöző elem százalékos tartalma.

fénykép: csavarfúró megjelölése fémhez

Például a következő jelölést P6M5F3 jelöli. Ez azt jelenti, hogy a fúró nagysebességű acélból készült, 6 rész volfrám, 5 rész molibdén és 3 rész vanádium hozzáadásával.

Fontos: a címkézés nem jelzi a króm és a szén mennyiségi hozzáadását, mivel az első elem stabil paramétere - 0,4%, és a második értéke megegyezik a vanádium tartalmával.

Példa egy spirálszerszám szimbólumára, hengeres szárral.

Az a készülék, amelynek megnövekedett pontossága, átmérője - 15 mm, 1. verzió, A pontossági osztály: 2300-7066 A1 GOST 886-77. Ebben az értékben az eszköz pontossági osztálya szerepel. Lehet A1 - megnövelt pontosság vagy B1 - normál pontosság. 2300 - működési és szerkezeti jellemzők, 7066 - a gyártási sorozatszám. GOST - az eszköz gyártási szabványainak megfelelően.

Abban az esetben, ha hengeres szárral meghosszabbított fúró spirált kap, akkor az AB 2300-0055 fel van írva. AB az üzleti vállalkozás indexe, 2300 a működési és szerkezeti jellemző, 0055 az egység méretének gyári normának megfelelő sorszáma.

A kúpos szárú telepítés mutatója 2301, szilárd anyagok esetében a gyártó védjegyét, átmérőjét, keményötvözet-fokozatát, „T” betűt kell feltüntetni, ha a telepítés nagyobb pontossággal rendelkezik.

Az importált eszközöket HSS vagy DIN jelöléssel látják el. A HSS készüléknek van egy további jelölése - egy betű, amely jelzi a munkaanyagot. Például:

• HSS-Co (kobalt-addíció);
• HSS-E (kobalt-addíció);
• HSS-G (P4M3 fém - molibdén hozzáadása);
• HSS-R (fém addíciós P2M1 - molibdén).

A DIN fúrók jelölése szabványos paraméter: 338 - ez egy olyan műszaki norma, amely teljes mértékben megfelel a GOST 10902-77 előírásoknak.

A központosító fúró megnevezése

A központosító fúrók megnevezését a GOST 14952-75 szabványnak megfelelően állapították meg. A jelölésnek további A, B, C vagy R betűje van.

1. A és B azt jelzik, hogy a kialakítást 60 fokos lyukakra használják, és (B) biztonsági kúpjuk van, vagy nincs (A).
2. C - 75 fokos lyukakhoz biztonsági kúp nélkül használható.
3. R - ívelt alakú lyukakhoz.

fénykép: a fém középső fúrójának jelölése

A létesítmények megjelölésük például a 2317-0118 GOST 14952-75. A 2317 egy működési és szerkezeti jellemző, 0118 a gyári normának megfelelő eszközméret sorozatszáma.

Például, ha a 0001 szám szerepel, akkor az átmérő 1 mm. A B csoport eszközei címkézési funkciókkal rendelkeznek. 2317-00-12, ha ez a második előadás, és 2317-0113, ha az első.

A C csoport feltüntetése: 2317-0022 (második változat), 2317-0124 (első), R 2317-0027 csoport. Ez az, ha az átmérő 1 mm.

Jelölő fúró p6m5 be ez a típus az eszközöket nem lehet megjelölni.

A tollvágó szerszám megjelölése

Az szilárdság feltüntetve:

1. A P18 kielégítő indikátor, fokozott őrlési képesség, az oltási hőmérsékletek széles tartományát jelzi.
2. P 9 - fokozott kopásállósággal, a lehűtési hőmérsékleti mutatók szűkebb intervallumával, megnövekedett rugalmassággal jellemezhető.
3. P6M5 - emellett hozzáadott molibdén, fokozott hajlam a dekarbonizációra.
4. R12F3 - csökkentett őrlési képességgel rendelkezik, középső üzemmódban történő fúráshoz használják. Hozzáadott 3% vanádium.
5. R6M5F3 - fokozott kopásállóság, átlagos vágási sebességgel működik, szén- és ötvözött szerszám acélokhoz használják.
6. Hozzáadunk R9K5, R6M5K5, R18K5F2 - kobaltot, amely növeli a másodlagos keménységet, a hőállóságot, fokozza a vágási módot.

2304 megjelöléssel - működési tervezési jellemzővel rendelkeznek. Teljes jelölés: 2304-4001-50-108. Az érték 50 és 108 között változhat. Ez jelzi a lehetséges átmérő értéket.

Következtetés

Mindegyik eszközön meg kell jelölni az acélminőséget (P és szám), az összetételben szereplő további elemeket (M, K, F és szám százalékban), a fúrógép átmérőjét, valamint a gyártó védjegyét. A megfelelő méretű eszköz kiválasztásához vegye figyelembe ezeket a paramétereket, valamint a megjelölést.

Nagyon gyakran az otthoni kézművesek és a profi kézművesek használják a legtöbbet különböző eszközök. Leggyakrabban fúrót és fúrókat használ. Valójában a megfelelő átmérőjű lyuk megszerzéséhez egyszerűen nem szabad megtenni egy ilyen szerszám nélkül.

Ha bármilyen konstrukciót össze kell szerelnie, speciális fúrókészleteket kell használnia. Különböző típusú és kivitelűek. Minden ilyen készletet egy adott feladathoz terveztek.

Természetesen mindig tudnia kell, hogy melyik fúró megbízható és tartós, melyet jobb választani egy bizonyos típusú munkához.

Hogyan válasszunk fúrót fémfeldolgozáshoz?

Annak meghatározására, hogy a fém kezeléséhez melyik eszköz jobb, ha megfelel bizonyos kritériumoknak. Tudnia kell a jellemzőket, ezeknek meg kell felelniük bizonyos követelményeknek:

1. A nyomtatvány;
2. Átmérő;
3. Időpont egyeztetés;
4. képességek
5. Gyártó.

Színárnyalat

A minőséget elsősorban és elsősorban meghatározzák megjelenés. Az első hely ez az eset a színe.

szürke

Az ilyen árnyalattal rendelkező rész az egyik legsebezhetőbb. Az égéssel szembeni ellenálló képesség és az esetleges deformáció fokozása érdekében semmilyen kezelés nem történt. Költsége olcsó. Lehet, hogy még egy technológiai feladat elvégzéséhez sem elég.

A fekete

Ez a szín olyan eszközökkel rendelkezik, amelyeket túlhevített gőzzel kezeltek. Ennek eredményeként megnövekedett tartósság és tartósság. Költségeik sokkal magasabbak, de elérhetők maradnak.

Halvány arany színű

Ezeket a gyártási eszközöket edzésnek vetik alá. Ennek a kezelésnek a célja a belső feszültség csökkentése, a fém kioltása után, az erősség növelése.

Világos arany árnyalatú

Az egyik legdrágább eszköz, mivel ezek tartalmazzák a titánt. Ennek köszönhetően a fúrók nagyon nagy szilárdságú. Egy ilyen eszköz élettartama az évek során mérhető.

Fúróméretek

A lyukak fúrására a fém alkatrészekben minden gyártó rendelkezik egy szerszámmal, amelynek paraméterei eltérhetnek a többi gyártó méretétől.

Van azonban a GOST, amelyben a fúrók teljes besorolása található. Az összes eszköz csoportokra van osztva:

Rövid, legalább 0,3 mm és legfeljebb 20 mm átmérőjű. Ráadásul a hossza 20 - 131 mm.

Hosszúkás. Az átmérő pontosan megegyezik a rövid átmérővel, de a maximális hossza elérheti a 205 mm-t.

A hosszúkék átmérője legalább 1 mm, legfeljebb 20 mm. A szerszám hossza 56 és 254 mm között lehet.

Fúró anyagok és azok jelölése

Annak érdekében, hogy megtudja, hogyan kell a fúrófejeket helyesen és helyesen választani, meg kell tudnia, melyik fém kerül feldolgozásra. Csak ilyen feltételek mellett lehet a helyes választást meghozni. A szerszámjelölés tartalmazza az ilyen adatokat.

HSS-R és HSS-G

Ezzel a szerszámmal acél megmunkálható 900 N / mm² szilárdsággal. Könnyen megmunkálható színesfémekkel. A alakítható és szürke öntöttvas alkalmas egy ilyen fúróra.

HSS-G Co 5

Ez a jelölés az erőt jelzi - 1100 N / mm². A legtöbb acélfajtában lyukakat találhat. Például rozsdamentes acél, ötvözet, szén és így tovább.

HSS-G TiAN / TiN

Titán lyuk fúrásához a szerszámot speciális bevonattal kell bevonni, amely a következőket tartalmazza:

1. Titán;
2. Alumínium;
3. Nitride

A felület korrózióállóságot nyer, könnyen vágja a fémet, hosszú ideig megőrzi eredeti megjelenését. A fém lyukakat egy ilyen szerszámmal fúrják, amelynek szilárdsága eléri a 1100 N / mm²-t. A feldolgozott fémek és ötvözetek listája tartalmazza:

1. Szürke öntöttvas;
2. Bronz;
3. Sárgaréz;
4. Cupronickel.

A felsorolt \u200b\u200bacélminőség mellett a gyártásban más vegyi anyagokat is használnak. Az egyik kobalt. Nagy szilárdságot, ellenállást okoz a deformációnak és a hőhatásoknak.

Keményfém fúrók külön csoportban találhatók. Azt kell mondanom, hogy az ilyen szerszámok gyártásának anyagait minden gyártó saját maga választja meg technológiai folyamat. A fő előnye az, hogy nagy vastagságú és nagyon kemény ötvözetekből készült munkadarabok feldolgozhatók. A fúrót megkülönbözteti egy éles élesítési szög, amelynek következtében a munka összetettsége csökken.

Ma a piacon ilyen szerszámok hatalmas választéka látható. A helyzet az, hogy nemcsak fémmel való megmunkálásra használják. Segítségével más anyagokat is feldolgoznak:

1. Faipari;
2. Kerámia;
3. Plexiüveg
4. Műanyag;
5. Konkrét.

Lapos fúrók

Érdekes neve van - tollak. Az élezés formájában különböznek egymástól. A fő előnyei:

1. Munka közben ne engedje el torzulásokat;
2. Nagyon egyszerű kialakítás;
3. Alacsony költségű.

A negatív jellemzők között szerepel az átmérő csökkenése az élezés során, a forgácsot nem távolítják el automatikusan a lyukból.

Ilyen szerszámok a kúpos fúrók. A minimális keresztmetszet 6 mm, a maximális eléri a 60 mm-t. Általában speciális berendezések üzemeltetésére használják. Lehet kétkezes fúró vagy helyhez kötött fúrógép. A szár kúpos megjelenésű. Egy ilyen szerszám használatával nagy keresztmetszetű lyukakat kapunk.

Ez a faj a legnépszerűbb. Eszköz hengeres megjelenésű, és mélyülő hornyokat fektetnek a felületre. Kifejezetten úgy vannak kialakítva, hogy munka közben a forgácsot kihozzák. A szár típusától függően a csavarfúrókat több típusra osztják:

Rendes hengeres. A fúró átmérője nem haladhatja meg a 12 mm-t. Használják őket a mindennapi életben és a gyártásban.

Magfúró. Ezt az eszközt 30 mm-nél nagyobb átmérőjű nagy lyukak készítésére használják. Ennek a hegynek olyan korona jelenik meg, amelyen a fogak nagyon gyakran találhatók. Egy ilyen szerszámmal a legjobb vékony fém feldolgozása.

Menetes fúrók. Közvetlen célja lyukak létrehozása a menethez. A szerszám átmérőjének milliméterrel kisebbnek kell lennie, mint a lyuk mérete.

Lépésfúrók. Univerzális szerszám, amely lehetővé teszi egyidejűleg több átmérőjű lyuk létrehozását. Elsősorban lemezfeldolgozásban használják, vastagsága nem haladja meg a 2 mm-t.

Balkezes fúrók. Ezt az eszközt kifejezetten a hardverek csavarására hozták létre:

1. Shurupov;
2. csavarok;
3. csavarok
4. Öncsavarok.

Nagy pontosságú fúrók. Úgy tervezték, hogy fogadja különösen pontos lyukak. A költség a pontossági osztálytól függ, minél magasabb, annál drágább.

Végezetül szeretnék egy kis tanácsot adni. Amikor kiválaszt jobb fúró, vegye figyelembe a fenti kritériumokat. Segítenek a helyes választásban, így hosszú ideig folytathatja az eszköz használatát, és mindig elérheti a kívánt eredményt.