Ebben a cikkben szeretnénk beszélni az olyan anyagok padlóra fektetésének technológiájáról, mint a DSP - cement forgácslap. Egy kicsit magáról az anyagról. Által megjelenésúgy néz ki, mint a lapos pala, kivéve, hogy gyakran sokkal nagyobb vastagságú lapokkal rendelkezik, és a lap mérete nagyobb. A DSP abban különbözik a palettól, hogy nem azbesztre, hanem közönséges fűrészporra és cementre épül.

De a cikk egyáltalán nem az anyagról szól, hanem a telepítéséről (ha szükséges, elolvashatja az összes szükséges információt a cikkben: ahol nemcsak az anyag leírását és gyártási technológiáját találja, hanem ennek az építőanyagnak a pozitív és negatív jellemzői, előnyei és hátrányai.).

1. Cementkötésű forgácslap, fapadlóra fektetve.

Rögtön megjegyezzük, hogy kiváló alapot lehet készíteni például fapadló alatt, a DSP segítségével. Ebben az esetben nincs szükség a táblák eltolására.

1. Az alap rögzítése.

Először is rögzítjük az összes táblát, hogy ne csikorogjanak. Ezt a legjobb öncsavarokkal megtenni. Célunk a horganyzott univerzális 4x51 csavar. Előre fúrja a táblákat közvetlenül a rönk fölé egy 3 mm-es fúróval, és húzza meg a csavart. Ez megerősíti az egész padlót.

2. Terv készítése.

Ezután elkészítjük a födémek lefektetésének tervét. Ehhez megmérjük a szoba méretét és a DSP lapok méretét, majd ezt követően rajzot rajzolunk egy lapra csökkentett skálán. Próbálja meg úgy tartani a födém hosszú oldalait a padlón, hogy a végső felület simább legyen. Természetesen nem lehet mindent teljes lemezekkel bezárni, egy vagy több darabot kell vágni. A terv alapján meghatározzuk a födémdarabok méretét.

A DSP lemezeket hagyományos darálóval vágják, bár ez is megtehető kézi szerszámok- például egy fűrész. A lényeg az, hogy a vágás merőleges az oldalakra, különben a lemezek közötti varratok egyenetlenek lesznek. A terv összeállításakor figyelembe kell venni, hogy a lemezek között kis rés marad, ezért jobb, ha a szükséges méretű darabokat vágni kell a padlóburkolat során.

3. Födémek fektetése a padlóra.

A födémek lerakását a szoba sarkából kezdjük, és a szemközti sarokba lépünk. Kezdetben egész tányérokat tesznek, és ahol nincs, akkor darabokkal egészítik ki. Hagyjon egy kis, 2-3 mm-es rést a lemezek között. A CBPB lapokat horganyzott önmetsző csavarokkal rögzítjük a padlóhoz a fapadlón keresztül a gerendákhoz. Ugyanakkor a csavarok méreteit a padló és a DSP lemezek vastagsága alapján választják ki, hogy a csavarok legalább 30 mm -rel menjenek a rönkökbe. Korábban a DSP födémek rögzítési helyein fúrják őket az önmetsző csavar vastagságára, figyelembe véve a menetet. Az önmetsző csavarnak szabadon kell belépnie a lemezbe. A födém bemeneti nyílása kissé kiszélesíthető nagyobb fúróval. Ez teljesen elrejti a csavarfejet.

4. Végső befejezés.

A padló lefektetése után gitt vagy tömítőanyag segítségével lezárjuk az összes varratot és rögzítési pontot. mellesleg szilikon tömítő v ez az eset nem fog működni. Rendkívül rosszul tűri a dinamikus terhelést, és kezd elmaradni a szomszédos felülettől. Jobb lesz alapozni, mielőtt lezárja az ízületeket. Bármilyen mélyen behatoló alapozó alkalmas erre.

2. DSP fektetés fémprofil padlóra.

A padlóburkolat DSP -vel kiváló kiút azok számára, akik fémprofilvázas utánfutót vagy bódét készítenek. Először is, ezt a cementkötésű forgácslapok olyan tulajdonságai alapján határozzák meg, mint a jó szilárdság és a nedvességgel szembeni tehetetlenség. Lehetőség van a DSP fémprofilra fektetésére további alap nélkül, közvetlenül rögzítve a lemezeket önmetsző csavarokkal a megfelelő hosszúságú fémhez. Ezenkívül, ha padlószigetelésre van szükség, akkor kezdetben rögzítheti a fémprofilra fa blokkok, amelyek közé például a szigetelés vágott lemezeit fektetheti ásványgyapot, és rögzítse a DSP lemezeket a rudakhoz.

Valójában a stílustechnológia nem különbözik a cikk első részében leírtaktól, ezért nem írjuk le részletesen. Vegye figyelembe, hogy ha közvetlenül a fémprofilhoz rögzíti a lapokat, akkor speciális fémcsavarokra lesz szüksége. Általában más fejformájúak, és némileg nehezebb lesz elrejteni őket, hogy ne nyúljanak ki a födém felülete felett.

Milyen gyorsan és hatékonyan, de ugyanakkor minimális várakozási idővel kell kiegyenlíteni egy lakás vagy ház padlóját? Ha nagyon fontos a munka sebessége, és nem lehetséges egy közönséges cement esztrich létrehozása, akkor a DSP födém tökéletes erre a célra. Ennek az építőanyagnak a padlóhoz való használata lehetővé teszi a felületek nagyon gyors elkészítését. Ebben az esetben a bevonat tartós és kiváló minőségű lesz.

DSP tábla - padlófelület

A DSP cementkötésű forgácslap, és a név teljes mértékben tükrözi az összetételt ebből az anyagból... A CBPB -ket keverékből készítik, amelynek összetevői faforgács és cement kompozíciók.

Az építőanyag a következőket tartalmazza:

• faforgács különböző méretű frakciókkal - 24%;
• víz - 8,5%;
• speciális adalékanyagok - 2,5%;
• Portlandcement - 65%.

A gyártási folyamat meglehetősen egyszerű - a DSP -k a következőképpen készülnek.

1. A speciális vizes oldatokat speciális keverőkbe töltik, amelyek különféle sókat, folyékony üveget és alumíniumot tartalmaznak.
2. Ezen túlmenően ezekhez az oldatokhoz fokozatosan faforgácsot adnak hozzá különböző méretek- a nyersanyagok mineralizációja következik be.
3. A kapott keverékhez cementet kevernek, és még egy kevés vizet adnak hozzá.
4. A masszát alaposan összekeverjük, amíg sima nem lesz, majd erőteljes prés alatt tápláljuk.

GOST 26816-86. Cement forgácslapok. Műszaki feltételek... Fájl letöltése (kattintson a linkre a PDF fájl új ablakban történő megnyitásához).

Ennek a gyártási láncnak az eredménye a kész cementforgácslap, amely elég vékony és sima felületű. A nagyszámú cement a kompozíció lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy tisztességes tartós anyag... Egyébként a lemez belsejében a forgács b O Nagyobb méretek, mint kívül, ennek köszönhetően a kész anyag felületének simasága érhető el. A DSP -t nem kell tovább kiegyenlíteni a fektetés után, így az anyag kiválóan alkalmas érdesség kialakítására padlóburkolat laminált, csempe és más típusú befejező munkákhoz. Ezenkívül a gyártás során üregek nem keletkeznek a DSP belsejében.

Egy jegyzetre! A faforgácsot nyersanyagként használják forgácslap, farostlemez és OSB lemez gyártásában is. Ezen anyagok előállításának technológiái némileg hasonlítanak a DSP lapok gyártásának technológiájához.

A DSP lapokat széles körben használják az építőiparban. Dekorációra használhatók homlokzati falak házak, amelyekből különböző válaszfalakat hoznak létre a helyiségeken belül. Az anyag alkalmas restaurálási és belső használatra befejező munkálatok... Ugyanakkor lakásokhoz és magánházakhoz egyaránt alkalmas.

A DSP tábla kiváló környezetbarát, mivel természetes anyagból készült természetes anyagokés gyakorlatilag nem tartalmaz további kémiai összetevőket. Ezért ajánlott a tűzhelyet mind lakóépületekben, mind termelésben használni.

A cementkötésű forgácslap használata lehetőséget ad arra, hogy felhagyjunk a cement esztrich időigényes öntésével az alap létrehozásához. Az építőanyag lehetővé teszi a munkaerőköltségek csökkentését és kevesebb pénz elköltését a fedőlakk fektetéséhez szükséges padlók kiegyenlítésére tervezett költségvetésből.

csp lemezek

A DSP táblák jellemzői

A CBPB egy teljesen új kategóriájú anyag, amelyet jelentős szilárdság, hosszú élettartam és bizonyos szintű nedvességállóság jellemez. Ezenkívül jó hangszigetelő és hőtakarékos tulajdonságokkal rendelkezik. Mindezek a jellemzők lehetővé tették, hogy a DSP táblák szilárd helyet foglaljanak el az építőiparban - különféle célokra használják őket.

Természetesen ez az anyag messze nem ideális, de tulajdonságai és jellemzői miatt az épületen kívül és belül is használható. A DSP tábla nem veszíti el tulajdonságait különböző éghajlati viszonyok között.

Egy jegyzetre! A sok forgácslap szokásos forgácslapjához képest a cement- és forgácslap alapú födém 3 -szor erősebb, és ellenáll a különböző fizikai hatásoknak és terheléseknek.

Asztal. A DSP legfontosabb paraméterei.

Hossz, m	Vastagság, mm	Szélesség, m	Terület, négyzetméter M.	Lapok száma 1 köbméterben, db.
2,7	8	1,25	3,375	37
2,7	10	1,25	3,375	29
2,7	12	1,25	3,375	24
2,7	16	1,25	3,375	18
2,7	20	1,25	3,375	14
2,7	24	1,25	3,375	12
2,7	36	1,25	3,375	8
3,2	8	1,25	4	31
3,2	10	1,25	4	25
3,2	12	1,25	4	20
3,2	16	1,25	4	15
3,2	20	1,25	4	12
3,2	24	1,25	4	10
3,2	36	1,25	4	7

Egy köbös meta CSP lemez sűrűsége meglehetősen magas - körülbelül 1300-1400 kg / m 3. Az anyag nedvességtartalma 6-12%. Egyébként az anyag nincs 100% -ban védve a víz hatásaitól, azonban a folyadékkal való érintkezés során duzzanat keletkezik egész nap nem haladhatja meg a 2%-ot.

A födém érdes tapintású, de sima - ezek az értékek gyakran az alkalmazott csiszolási módtól függenek. Néha a DSP -nek nincs szüksége az utóbbira - ha az érdesség szintje nem haladja meg a 80 mikronot. A lemezt az üzemeltetési feltételeknek és a végeredmény követelményeinek megfelelően választják ki. Például beltérben általában sima födémeket használnak, míg kint durvábbakkal is megúszhatja.

Egy jegyzetre! A DSP lapok befejezése egyszerű - bármilyen padlóburkolat fektethető rájuk, valamint könnyen felvihető a felületre festék, lakk, vakolat stb.

Cement forgácslap - szállítás

Előnyök és hátrányok

Melyek a lemezek fő előnyei és hátrányai más hasonló anyagokkal szemben? Tekintsük részletesebben a választ erre a kérdésre.

A DSP előnyei:

• az anyag környezetbarát, mivel természetes összetevőkből készül. A CBPB nem tartalmaz azbesztet és formaldehidet tartalmazó anyagokat;
• a gombák és a penész nem telepednek le a lemezekre;
• az anyag nem higroszkópos - ez a fő előnye a forgácslapokkal szemben;
• A DSP nem szenved hőmérséklet -csökkenéstől, nem veszíti el teljesítményét;
• A DSP táblák 100% -ban éghetetlensége lehetővé teszi bármilyen helyiségben való használatukat. Az anyag 50 percig ellenáll a tűznek;
• elfogadható ár, amely lehetővé teszi az anyagok megvásárlását még kis költségvetés esetén is;
• jelentős szilárdság a többrétegű anyagnak köszönhetően. Kiváló teljesítmény figyelhető meg a lemez végéről és bármely más oldalról érkező nyomáson;
• a lemez nem igényel további felületkiegyenlítő munkákat;
• az anyag nem fél a kémiai hatásoktól;
• a cementkötésű forgácslap tökéletesen ellenáll a bomlási folyamatoknak;
• relatív vízáteresztő képesség - napközben a cementkötésű beton a folyadék legfeljebb 16% -át képes felvenni;
• magas zaj- és hőszigetelő tulajdonságok;
• könnyű telepítés.

Egy jegyzetre! Javasolt DSP lapok használata vízmelegített padlórendszer telepítésekor. Ebben az esetben további légrést lehet létrehozni a fűtés és a felöltő, ami jelentősen javítja az elvégzett munka eredményét.

A lapok hátrányai a következők:

• nagy anyagtömeg, ami megnehezíti a vele való munkát;
• feldolgozás közben a DSP nagyon poros. Ha lemezeket kell vágnia, viseljen légzőkészüléket és védőszemüveget, hogy ne károsítsa a szemét és a légzését.

Az anyagnak azonban sokkal több előnye van, mint hátránya, ami megmagyarázza népszerűségét az építésben, beleértve a padlók kiegyenlítését is. Általában a DSP lemezeket a rönkökre fektetik - ez van a legjobb lehetőség az anyag alkalmazása ezen a területen. Gyakrabban a DSP -t laminált, szőnyeg, linóleum, kerámia csempe alá helyezik.

Általánosságban megjegyezhető, hogy a legtöbb mutató esetében a DSP táblák jobbak a gipszkarton, forgácslap és farostlemezeknél, így az egyik legjobb építőanyag. Ezenkívül a DSP sok pénzt takarít meg, ha a javukra választanak.

DSP hőszigetelő munkákban

Leggyakrabban a DSP -t az épületek és szerkezetek szigetelése területén használják. Általában a szerkezet kívülről anyaggal van bevonva. A rögzítés önmetsző csavarokkal vagy szögekkel történik.

Mivel azonban a DSP környezetbarát anyag, a fal- és padlóburkolatok a helyiség belsejéből is előállíthatók. A burkolás folyamata hasonló a kívülről elvégzetthez: az anyagot egy fa vagy fém láda szögekkel vagy önmetsző csavarokkal. Néha ragasztó masztix is ​​használható. A födémek felszerelése után elkészül a befejezés.

Padlófelhordás

A DSP-t gyakran használják alszint létrehozására. Leggyakrabban az anyagot arra alapozzák, hogy a jövőben kerámialapokat ragasztanak rá - ez a legigényesebb bevonat az alap egyenletességéhez. A DSP puha padlóburkolatok öntésére és felszerelésére is alkalmas.

A DSP födémeket rönkökre lehet szerelni, valamint lapos betonra vagy fából készült alap... Anyagot szolgál fel hosszú évekés ugyanakkor jelentős terheléseknek is képes ellenállni, feltéve, hogy helyesen van felszerelve.

DSP födémek padlóhoz - fotó

Cementlemezek kiválasztása a padlóhoz

A DSP táblák kiválasztását az anyag felhasználásának körülményei szerint végzik, valamint a telepítéshez használt technológiával. A rönkökre történő fektetéshez 20-26 mm vastagságú lemezeket használnak - tökéletesen megbirkóznak a durva alap funkciójával. Ha a telepítést közvetlenül a talajon végzik, akkor 24-26 mm-es lemezeket használnak. Általában szinte bármilyen DSP födém használható a padlók kiegyenlítésére.

Egy jegyzetre! A DSP táblákat hideg időben is le lehet fektetni. Nem számít, ha az ablakon kívül a levegő hőmérséklete nulla alá süllyedt.

A padlóra szereléshez használt DSP táblákra vonatkozó követelmények:

• páratartalom - 6-12%;
• sűrűség - több mint 1300 kg / m 3;
• szakítószilárdság - 0,4 MPa;
• felületi érdesség - 80 mikron;
• nedvesség felszívódási szint - 16%.

Felkészülés a DSP bevonatának telepítésére

Mielőtt elkezdené a DSP durva burkolatának elrendezését, a padló alját megfelelően elő kell készíteni. Például, ha fából készült alapra fektet anyagot, a régi vagy korhadt deszkákat le kell szerelni, és újakra kell cserélni. Fontos, hogy minden repedést gittel lezárjon, és a fa alapozót alapozzák, hogy jobban tapadjon a ragasztóhoz, amelyre a födémburkolatot szerelik fel.

Ha a telepítést beton alapra kell elvégezni, akkor gondosan meg kell vizsgálni, hogy nincs -e sérülés, és szükség esetén javítani kell. Továbbá, ha erős vízszintes eltérések vannak, a kiegyenlítést cementkeverékekkel végezzük. A cementkötésű beton talajra helyezése esetén a felület előzetes kiegyenlítését kell elvégezni-ezt úgy lehet megtenni, hogy 20 cm vastag homok-kavics keveréket öntünk a talajra és letaposjuk.

A legjobb megoldás az, ha DSP táblákat helyez a rönkökre. Ebben az esetben, ha azt tervezik, hogy az alapot közvetlenül a talaj fölé telepítik, akkor a rönkök tartóit a talajra kell felszerelni, valamint víz- és hőszigetelést is kell elhelyezni. A tartók közötti távolság 0,5 és 1 m között változhat - ez a mutató a rönkökhez használt fa vastagságától függ.

Anyagok és eszközök, amelyeket elő kell készíteni a DSP -vel való munkavégzéshez:

• fa késésekhez (150x100 vagy 50x100 mm -es szakasz);
• DSP táblák a szükséges mennyiségben;
• antiszeptikus megoldás fához;
• fűrészszerszám (például fémfűrész);
• anyagok vízszigeteléshez és szigeteléshez;
• eszközök a mérésekhez (mérőszalag, ceruza);
• rögzítőanyag;
• fúró.

Padló elrendezés DSP -vel

Fontolja meg a padló elrendezését a DSP -ről a rönkökre egy erkély példáján keresztül.

1. lépés. A rönkök alá szigetelőréteget fektetnek. A rönköket a falakkal párhuzamosan, körülbelül 30-40 cm távolságra telepítik.

2. lépés. Keresztirányú rudak vannak felszerelve, az eszterga létrejön. A fa rudakat fém sarkok és önmetsző csavarok kötik össze egymással.

3. lépés. A késések közötti tér szigetelőanyaggal van feltöltve.

4. lépés. A kívánt méretű DSP födémeket a hosszanti rönkökre fektetik. Az anyagdarab szélességének kissé kisebbnek kell lennie, mint az erkély szélessége (5-10 mm-rel).

5. lépés. A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik a gerendákon. A CBPB lapok közötti réseket ragasztóval kell lezárni.

Videó - Csempék fektetése DSP -re

DSP padlók: a fektetés árnyalatai

Általában a CBPB lemezek beszerelése ugyanúgy történik, mint az OSB lemezek beszerelése. A munka során fontos betartani több szabályt, és akkor az aljzat a legjobb minőségű lesz:

• fa gerenda késleltetés esetén a bomlást megakadályozó vegyületekkel kell kezelni. A speciális kompozíciók gépolajjal helyettesíthetők;

• ha födémeket szerel fel beton esztrichre késésekhez, akkor kisebb méretű - akár 50x50 mm - gerendát használhat. Ez hasznos helyet takarít meg;
• a lemaradás telepítésekor figyelemmel kell kísérnie azok szintjét - szigorúan vízszintesnek kell lennie;
• a telepítés előtt a DSP lemezeket a naplókra helyezik - ez lehetővé teszi annak meghatározását, hogy melyiket kell vágni, ha szükséges;
• a ragasztót használat előtt jól fel kell keverni;
• hogy elkerülje a DSP alapjának deformációját, lehetővé teszi a falak mentén kitágulási réseket.

DSP - az anyag nem elég rossz, ha egyenletes alapot hoz létre. Nem nehéz vele dolgozni, de a lapok nagy tömege miatt jobb, ha asszisztenst szerez.

A világ úgy van elrendezve, hogy folyamatosan új anyagok és berendezések jönnek létre, teljesen felváltva az elavult találmányokat. Ilyen párhuzamokat vonhatunk sok modern építőanyaghoz, amelyek sikeresen felváltják régi versenytársaikat.

Az ilyen újítások közé tartoznak a padlóburkolatokhoz használt DSP-födémek is, amelyeket kiválóan használnak cement-homok habarcs esztrichek helyett durva padlóburkolatként, különösen fa- és vázházakban.

A DSP jellemzői, előnyei és hátrányai

A DSP táblák könnyen felszerelhetők

A cementforgácslap (DSP) megbízható építőipari padlóburkolat, amely kiváló hőszigetelő és vízlepergető tulajdonságokkal rendelkezik.

A DSP -ből készült padlót gyorsan telepíthető szerkezetként jellemzik, amelynek vastagsága változatos, és közvetlenül függ a helyiség permeabilitásától. Ezt a nézetet Az aljzatnak saját jellemzői vannak a telepítésben és a szerkezetben, valamint bizonyos megkülönböztető jellemzői.

DSP jellemzői

Az egyik legfontosabb mutató, amely a padló DSP födémét jellemzi, a sűrűség. Egy szabványos cementkötésű forgácslapban értéke eléri az 1300 kg / m2 értéket.

A födém sűrűsége magas

Is a legfontosabb ingatlan figyelembe vehető az anyag nedvessége, amely mindig 6-10% tartományban van (a termék gyárilag tesztelt). Ha a forgácslap hosszú ideig érintkezett vízzel, akkor a duzzadási aránya nem haladhatja meg a 2%-ot. Az anyag csak akkor kerülhet forgalomba, ha ez a követelmény teljesül. Ez a tulajdonság a DSP egyik fő előnye.

Forgácslemez padló felszerelhető a fürdőszobákban fakeret vagy betonalap, egyengetve a durva felületet.

A CBPB cementből, forgácsból, folyékony üvegés folyadékok

A kérdésre válaszolva: „Mi az a DSP?”, Azt mondhatjuk, hogy több darabból álló termék. Valójában az ilyen típusú födém 65% cementet, 25% különféle faforgácsot, 8% vizet vagy más hidratáló folyadékot és 2% vízüveget vagy analógját tartalmazza.

A lemez vastagságának megválasztása a bevonat céljától függ.

DSP padlóburkolatokhoz Szabványos méret 3200x1250, de ez nem jelenti azt, hogy a termék nem lehet más méretű (megrendelésre a gyár bármilyen paraméterű cementkötésű forgácslapot gyárthat).

Ez a terméktípus különbözik az építőanyag vastagságától, amely 10, 20, 25, 30 és 40 mm, ami sokoldalúságot kölcsönöz a terméknek, és lehetővé teszi, hogy meglehetősen széles területen használja beltéren és kültéren egyaránt használat.

A födém néhány paraméterét a táblázat tartalmazza.

A DSP előnyei és hátrányai

A homlokzatok gyakran burkolják az anyagot

A cementforgácslemez mindenképpen kiváló minőségű lemezanyag, amelyet széles körben használnak belső és külső munkákhoz. A DSP -t nagyon gyakran használják padlólapok szervezésekor és a homlokzat burkolatánál.

Mint minden más anyagnak, ennek is megvan a maga pozitív és negatív tulajdonsága. A DSP nyilvánvaló előnyei a következők:

• jó víztaszító tulajdonságok;
• könnyű telepítés;
• viszonylag alacsony anyagköltség;
• jó zajszigetelési teljesítmény (a mutatók eléri a 30 dB -t);
• ellenállás a hirtelen hőmérsékletváltozásokkal szemben;
• a termék nincs kitéve rothadásnak és gombás fertőzésnek;
• magas fokú tűzállóság (a cementkötésű forgácslap összetételében lévő speciális adalékok miatt);
• hosszú élettartam;
• környezetbarát anyag (nem tartalmaz káros gyantákat);
• a termék tökéletesen sík felülete (készen áll csempe vagy kövek felszerelésére).

A cementkötésű anyagból készült termék hátrányai közé tartozik elsősorban a káros szerelés (DSP fűrészelés) és a lemez súlya. További információ a lemezek típusairól és alkalmazásuk jellemzőiről ebben a videóban:

Fontos megjegyezni, hogy a forgácslap vágásakor nagyon fontos a biztonsági óvintézkedések betartása és egyéni védőeszközök, különösen légzőkészülék használata.

Mivel az anyag vágásakor felszabaduló por káros elemeket tartalmaz, és könnyen eltömítheti a légutakat. Ezenkívül a por miatt romlik az elvégzett munka láthatósága, ezért rendkívül óvatosnak és óvatosnak kell lennie a sérülések elkerülése érdekében.

Ennek köszönhetően kiváló tulajdonságok hőszigetelés és vízszigetelés, a DSP kiváló anyagnak bizonyult durva padlószerkezetekhez, szinte minden helyiségben: verandán, fürdőszobában és WC -ben.

Alaprajz DSP -vel

Az építéshez erősen ajánlott a DSP padlólapok használata. keretes házak tovább Kanadai technológia... Mivel a födém (26-40 mm) meglehetősen nagy terhelést képes elviselni, a padlórönköket nem 40 cm, hanem 50-60 cm (a szigetelés szélessége alatt) szabad készíteni.

Fektesse a födémet 5 - 8 cm széles rönkökre

A szerelés előtti DSP előkészítése nem szükséges (csak a kívánt méretre történő fűrészelés), a deszkát 50-80 mm széles rönkökre lehet fektetni, 2 mm-es deformációs rést hagyva (a lapok között).

A DSP csatlakoztatása előtt durva padló, meg kell nézni, hogy a lap lefedi -e a csőlyukat. Ha a tűzhely még mindig lefedi a csövet, akkor a csőátmérőnél 1 cm-rel nagyobbat kell jelölni, és a nyílást ki kell vágni egy szúrófűrésszel (ha az átmérő nagy), a lyuk 6-8 mm-es fúróval történő fúrása vagy vágás után fémfűrésszel, majd üsse ki kalapáccsal (ha a lyuk szélével).

A telepítés során hagyjon rést a lemezek között

A durva padló tulajdonságai alapján a DSP -t a padlóra "teheti" ragasztóoldat, ezenkívül a rögzítést önmetsző csavarokkal rögzíti.

A szerelés előtt a ragasztót bizonyos arányban vízzel hígítjuk, és keverővel keverjük a kívánt konzisztenciához, majd egyenletesen lefektetjük a padló felületére (nem kevesebb, mint a lap mérete), csak ezután terített. Figyelembe kell venni a lapok közötti rést (mint a rönkökre történő felszerelés esetén). A fedélzet lefektetésekor minden rést ragasztóval töltenek fel. A fal- és padlóanyaggal történő befejezés részleteit lásd ebben a videóban:

Tudnia kell, hogy mielőtt a cementkötésű forgácslapot a padlóra telepíti, meg kell mérni a helyiség összes méretét, vágni kell a lapokat és számozni kell őket a telepítés sorrendjében. Ha lehetséges, azonnal ki kell vágni a csöveket.

Összefoglalva a cikket, bátran kijelenthetjük, hogy a DSP új, teljesen hatékony anyag, amely segít leegyszerűsíteni és felgyorsítani mind a padló, mind a ház összeszerelését a minőség romlása nélkül.

A cement forgácslap nagy súlya ellenére megnyerte a "rajongóépítők" nagy seregét, akik soha nem adják fel ennek a terméknek a használatát a pozitív előnyök hatalmas listája miatt.

A cementkötésű forgácslapok (rövidítve DSP) egyedi tulajdonságai lehetővé teszik a padlófelület kiegyenlítését. Mivel kizárólag abból állnak természetes anyagokásványi összetevők alapján használhatók a nappalik padlójának elrendezéséhez.

A padlóburkolatokhoz használt DSP lemezeket tartósságuk, környezetbarátságuk és sok fogyasztó számára megfizethető ár jellemzi. A cementkötésű termékekben, mint a forgácslapokban, farostlemezekben, a fő alkotóelem a faforgács (olvassuk el: "Farostlemez a padlóhoz - a telepítés típusai és sorrendje"). Tartalmaz továbbá portlandcementet, vizet és számos adalékanyagot. Ez viszonylag újdonság Háztartási bolt építőanyag száraz esztrichhez alkalmas.

Az ilyen lemezek előállítása egy bizonyos sorrendben történik:

1. Az oldatot keverésre szánt edénybe öntik, amely vízből, sókból és olyan alkatrészekből áll, mint az alumínium és a vízüveg.
2. Chipset öntenek oda az ásványosításhoz.
3. Ezután adjunk hozzá vizet, portport cementet és alaposan keverjük össze.
4. A kész kompozíciót a prés alá kell küldeni, majd az anyag öntött lemezek formájában van sima felület... Hogy néznek ki, a fotón látható.

A padlóhoz készült cementforgácslap egyesíti az olyan építőanyagok, mint az OSB, forgácslap, gipszkarton és farostlemez összes előnyét, és bizonyos szempontból felülmúlja őket:

1. A többrétegű szerkezetnek köszönhetően a DSP nagy szilárdságú, mint az OSB. Ez a szám magasabb, mint a GVL.
2. Mivel a lemez sima és sík felület, nem igényel további feldolgozást a végső felület telepítése előtt. Ezzel a minőséggel a cementtermékek sok közös vonást mutatnak a forgácslapokkal, az OSB -vel és a gipszkartonnal (lásd még: "Milyen vastagságú OSB legyen a padlóhoz").
3. Az anyag környezetbarát, ezért különböző célú helyiségekben, így nappaliban is elhelyezhető.
4. A cementlemezek, mint az OSB, ellenállnak alacsony hőmérséklet, amely lehetővé teszi, hogy fűtetlen épületekben lehessen elhelyezni, és ezáltal meghaladja a GVL -t ebben a mutatóban.
5. A forgácslapokkal és az OSB -vel ellentétben a forgácslapok megfizethetőbbek a fogyasztók számára.
6. A DSP -t más, fából készült alkatrészekből készült termékekhez képest alacsony gyúlékonyság jellemzi.
7. Az anyag nem reagál a hőmérséklet -ingadozásokra, és immunis az agresszív közegekkel szemben. Ezen lemezek ilyen tulajdonságai teszik őket teljesítmény tulajdonságai magasabb, mint a többi hasonló termék.
8. Mivel a DSP -k alkálikus közegből állnak, idővel nem rothadnak, és nem romlanak a rovarok - kártevők által. Sem a forgácslap, sem a farostlemez nem rendelkezik ilyen tulajdonságokkal.
9. Kiáll cementlapok jó nedvességállóságú padlókhoz, ezért jobbnak tekintik, mint gipszkarton lapokés farostlemezek, amelyeket a mesterek nem javasolnak magas páratartalmú helyiségekben.
10. A DSP sokkal magasabb zajelnyelő együtthatóval rendelkezik, mint a farostlemez és a GVL.
11. Az ilyen lemezeket gyártásuk miatt használják a legegyszerűbb technológia olcsóbb, mint az OSB.

Kiváló műszaki jellemzői ellenére a CSB -nek számos hátránya van:

1. A cement összetételük miatt nehezebbek, mint az OSB. Ez a körülmény hozzájárul a telepítés során fellépő problémák előfordulásához.
2. Mivel ezeket a táblákat le kell vágni, sok port generálnak. Ezzel a minőséggel a CSB -k hasonlóak a gipszkartonhoz. Ebben az esetben az OSB felülmúlja a cementtermékeket, mivel nem képez port a vágás során (olvassa el: „Padló innen OSB lemezek- hogyan kell helyesen feküdni és feküdni ").

DSP tábla kiválasztásakor a padló felhasználását tekintik az egyik legjobb megoldásnak, amikor durva alapot helyeznek el a befejező bevonat lerakásához. A helyzet az, hogy kerámia csempe, szőnyeg stb. teljesen lapos alapra van szükség.

Ezeket a lapokat összehasonlítják beton esztrichek vagy az önterülő keverékek nagy összeget takaríthatnak meg az aljzat kiegyenlítésére a befejező szereléshez. Az anyagból készült lemezek szilárdsága nem kevesebb, mint az OSB. Padlókat hozhat létre a DSP -ből, saját kezű naplók használatával, valamint beton alap, fapadlón.

Száraz esztrich elhelyezésekor, ha az OSB helyett cementlapokat használ, tartós és megbízható aljzatot kaphat, olcsóbban. És mivel nagyon ellenállnak a nedvességnek, mosó- és fürdőszobákban is használhatók.

A cementlapok használatával nemcsak a durva alapot lehet kiegyenlíteni, hanem a meleg padlót is a DSP -re kell helyezni a csempe alatt. Ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy az OSB nem alkalmas a padlófűtés elrendezésére.

A préselt cementtermékeket beltéri falak díszítésére is használják a gipszkarton helyett.

A gyártók különböző méretű és vastagságú cementlapokat gyártanak. Ha DSP -t használnak a padlón a durva alap elrendezéséhez, akkor legalább 10 és legfeljebb 40 milliméter vastagságú termékeket kell vásárolnia. A választás nagymértékben függ a padló különbségeinek görbületétől és méretétől.

Minőségileg előállított cementlemezek, amelyek az aljzat kiegyenlítésére szolgálnak technikai sajátosságok az OSB -hez hasonlóan a következő követelményeknek kell megfelelnie:

• páratartalom 6-12%körüli;
• nedvesség felszívódása körülbelül 16%;
• sűrűsége nem haladhatja meg az 1300 kg / m² -t;
• szakítószilárdság - 0,4 MPa;
• az anyag duzzanata a víz közvetlen hatása alatt 24 órán belül - legfeljebb 2%;
• a felület érdessége nem haladhatja meg a 80 mikronot.

A beton vagy fa padló kiegyenlítéséhez 10-15 mm vastagságú cementlemezeket használnak. Ha a durva alj viszonylag lapos, a termékeket közvetlenül hozzá lehet ragasztani anélkül, hogy elrendezné a fát.

Az alap DSP használatával történő kiegyenlítési technológiája a következő:

1. A lemezeket a padlóra helyezik. Számozni kell őket, és kréta alapján rajzolják meg az elrendezés elrendezését.
2. Az extrém termékek le vannak vágva szükséges méret... A vágáshoz használják fűrészlap, és akkor nem jelenik meg nagy mennyiségű por, és a szélei simaak lesznek.
3. Ezután a lemezeket eltávolítják a padlóról.
4. Ragasztó készítményt viszünk fel a durva alap felületére fogazott simítóval.
5. Az első lapot felviszik a padlóra és préselik.
6. A következő lemezt ragasztják, megfigyelve a szomszédos termékek közötti 5 mm -es rést. Szükséges kompenzálni a lapok tágulását, amikor deformálódnak.
7. A lemezek közötti réseket ragasztóval távolítják el.
8. Miután megragadta, folytassa a fedőréteg lerakásával.
9. Amikor a CBPB -t fapadlóra fektetik, elő kell készíteni.
10. A deformált és korhadt padlólemezeket új táblákra kell cserélni. A réseket gitt segítségével lezárják. Mielőtt cementkötésű forgácslapokat ragasztana a fapadlóhoz, alapozót kell felvinni a felületre. Ily módon javul a ragasztó tapadása az alaphoz.

A kissé egyenetlen aljzatokat speciális ragasztóval rögzített cementlemezzel lehet kiegyenlíteni. De a 6 centimétert meghaladó magasságkülönbségű felület esetén jobb száraz esztrich elrendezést használni. Ugyanakkor a DSP használata OSB helyett csökkenti a pénzügyi költségeket.

A cementkötésű termékek rögzítését vezetőgerendákon végzik, amelyek között szemcsés anyagot helyeznek el. Használhatja útmutatóként fém profilok, amelyeket gipszkarton vagy fa blokkok telepítésekor használnak. Mivel a javításhoz cementlemezekönmetsző csavarokra lesz szükség, jobb, ha útmutatókat készítünk fa anyagok szükséges szakasz.

Az alap deformációjának mértékétől függően optimális magasság száraz esztrich tekinthető 7 -10 centiméter. Fő előnye az alacsony súly és az alapvető hő- és hangszigetelő paraméterek. A CBPB és az aggregátum granulátum formájában történő kombinációja lehetővé teszi a teljesítménytulajdonságok javítását. A felület kiegyenlítésének ezt a módját olyan épületekben kell használni, ahol régi padlók vannak romos állapotban.

A száraz esztrich fektetése szakaszokban történik:

1. Először is lebontják a szoba falainak végső szintjét.
2. Ezután két rétegben szigetelőanyagot helyeznek az alapra. Általában polietilén fóliát használnak.
3. A falak mentén csillapítószalagot rögzítenek a szoba kerülete mentén a padlón.
4. Ezután a vezetőgerendákat a szabály hosszával megegyező intervallummal szerelik fel, de legfeljebb 50 centimétert. Ezeket az alapra rögzítik tiplikkel, önmetsző csavarokkal, és a szintnek megfelelően kell beállítani.
5. A gerendák felső része a befejező felület szintje alatt helyezkedik el a padlóburkolat magasságáig.
6. A vezetőelemek között tömeges anyagot, például expandált agyagot helyeznek el. Döngöli, ha szabály segítségével kiegyenlíti a gerendák mentén.
7. Ezután folytassa DSP telepítése... Használatuk javítja a padló hő- és hangszigetelő tulajdonságait.

A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik a gerendákhoz, figyelve a 10-15 centiméteres lépést. Most elkezdheti befejezni a padlót.

DSP csatolható hozzá tartószerkezetek csavarokkal és speciális szögekkel. Minden típusú csatlakozóelemnek korróziógátló felülettel kell rendelkeznie.

Figyelem! A DSP telepítése előtt meg kell győződni arról, hogy a keret elemei függőlegesek és vízszintesek. A keret elemeinek ugyanabban a síkban kell lenniük.

DSP rögzítés szögekkel

A lemezek rögzítéséhez 2,5 mm -es horganyzott csigaszegeket kell használni. A szögek méretét úgy választják meg, hogy a visszatartott rész hossza legalább a CBPB lemez két vastagsága és a köröm legalább 10 átmérője legyen (lásd a táblázatot)

DSP rögzítése csavarokkal

Javasoljuk, hogy előre fúrjon lyukakat a csavarokhoz, amelyeknek a fejéhez bemélyedések vannak, amelyek átmérője 1,2-szer nagyobb, mint a csavarátmérő. A lemezek előzetes fúrás nélküli rögzítéséhez csak megerősített hegyes önmetsző csavarok és pengékkel ellátott süllyesztett fej használható a méretének megfelelő mélyedés kialakításához.

Például a német Eurotec cég önmetsző csavarjai. Az Eurotec Paneltwistec kék horganyzott acélból készült süllyesztett fejű csavarok alján vágóélek vannak a hegesztéshez.

A horganyzott bevonat megakadályozza a korróziót, így a forgácslap festett felülete védve van a rozsdától. A csavarok TX 15. nyílással rendelkeznek. Ez a nyílás nagy nyomatékot képes továbbítani anélkül, hogy a szerszám és a szerszám deformálódna. A javasolt méretű csavarok alkalmasak 8, 10 és 12 mm vastagságú DSP rögzítésére. Az Eurotec Paneltwistec csavarok forgalmazóinktól kaphatók.

A lemezek szerkezethez való rögzítéséhez lehetőség van gipszkarton lemezekhez készült csavarok használatára. A csavarok méretét úgy kell megválasztani, hogy a befogott rész hossza legalább a DSP -lemez két vastagsága és a csavar legalább 10 átmérője legyen (lásd 5.1. Pont). A csavarok közötti távolságot az 5.1. Pontban leírt séma szerint kell kiválasztani. A professzionális rögzítéshez pneumatikus vagy elektromos csavarhúzók használata ajánlott.

A szögek és csavarok minimális mérete, a forgácslap vastagságától és a köröm átmérőjétől függően

Átmérő, mm	CBPB vastagság, mm
	8 mm	10 mm	12 mm	16 mm	20 mm	24 mm	36 mm
2,5	35	35	40	50	-	-	-
3	40	40	45	50	60	-	-
3,5	-	45	50	55	60	75	-
4	-	-	-	60	60	75	110
4,5	-	-	-	65	65	75	110
5	-	-	-	70	70	75	110
5,5	-	-	-	-	75	80	110
6	-	-	-	-	-	85	110

Technológiailag biztosítani helyes rögzítés A DSP szükséges követelmény a kötőelemek közötti távolság, a köztük lévő távolság és a lemezek széleinek betartása.

A DSP rögzítése a kerethez

1 - fagerenda; 2 - DSP; 3 - acélállvány; 4 - csavar; d - csavar hossza

Megjegyzés: közönséges csavarok használatakor lyukakat fúrnak a csavar átmérőjének 1,2 -nek megfelelő méretben; süllyesztett fejhez ajánlott mélyedést készíteni.

Varratok (elhelyezés és kivitelezés)

A CBPB TAMAK, mint minden fából készült anyag, a nedvesség változásakor tömörítési és nyújtási folyamaton megy keresztül. Ezért nagy számú kötés (kis lemezformátum) a födémek kismértékű elmozdulásához, kis számú kötés (nagy lemezformátum) pedig nagyobb elmozduláshoz vezet. Az elmozdulásokat úgy függesztik fel, hogy rögzítik a lemezeket a varratban. A födémek sokéves tesztelése során kiderült a lemezek összenyomódásának tendenciája, amelyre különös figyelmet kell fordítani a zárt kötések készítésekor. Annak érdekében, hogy ne keletkezzenek repedések építési keverék tömítéseknél a zárt, látható tágulási hézag szélessége 8 mm legyen külső használatra és 4 mm belső használatra. Telepítési, technikai és esztétikai szempontból a legmegbízhatóbb és legegyszerűbb megoldás egy nyitott, jól látható, 4-8 mm széles tágulási csukló.