Hogyan készítsünk kést fűrészből saját kezűleg

Kés készítése fűrészből csináld magad, rendelkezésedre állhat egy vágószerkezet, melynek tulajdonságai sokkal jobbak, mint a gyári társaiké. Kés készítése csináld magad, pontosan azt a formát kapja, ami a legjobban illik a tulajdonoshoz. A gyári kések szépek, de nem mindig megbízhatóak. Nincs garancia arra, hogy a legkritikusabb pillanatban sem fognak kudarcot vallani.

Háztartási kés korong, egy fémfűrész fához vagy egy fémfűrész sok évig kitart, függetlenül a tárolási és használati körülményektől. Gondolja át, hogyan készítsen kést gyári fém alkatrészekből, mire van szükség ehhez, és mire kell különös figyelmet fordítania.

Eszközök és anyagok

Gyártási alapanyagok házi kést lehet bármilyen új vagy régi edzett acél vágó alkatrész. Munkadarabként célszerűbb fémvágó pengéket, kézi és lengőfűrészlapokat használni. Jó lehetőség egy régi láncfűrész. Láncodból hamisíthatsz és vághatsz pengét a minőség és külső megjelenése nem rosszabb, mint a híres damaszkuszi acél.

A saját kezű kés elkészítéséhez a következő felszerelésekre és anyagokra lesz szüksége:

• Bolgár;
• húsdaráló;
• elektromos fúró;
• vonalzó;
• kalapács;
• csiszolópapír;
• köszörűrudak;
• fájlok;
• mag;
• epoxi ragasztó;
• rézdrót;
• jelző;
• vödör vízzel.

Külön kell gondolni a fogantyúra. A kész terméknek kényelmesen kell illeszkednie a kezébe.

Hasonló hozzászólások

Toll készítéséhez jobb használni:

• színesfém (réz, bronz, sárgaréz, ezüst);
• fa (tölgy, éger, nyír);
• szerves üveg (plexi, polikarbonát).

A fogantyú alapanyagának épnek, repedéstől, kopástól és egyéb hibáktól mentesnek kell lennie.

A fémmel való megmunkálás szabályai

Annak érdekében, hogy a penge erős és rugalmas legyen, a gyártás során be kell tartani a fémmel való megmunkálás szabályait. Ezek a következők:

1. Az üres felületeken nem lehetnek látható és rejtett sérülések. Mielőtt kést készítene, ellenőriznie kell és le kell zárnia a réseket. Az egész rész hangzatosan, míg a hibás rész unalmasan hangzik.
2. A penge alakjának kialakításakor kerülni kell a szögeket. Ilyen helyeken az acél eltörhet. Minden átmenetnek simának, törésmentesnek kell lennie. A csatlakozást, a fogantyút és a biztosítékot derékszögben kell földelni.
3. Vágáskor és hónoláskor az acél nem hevülhet túl. Ez az erejének csökkenéséhez vezet. A túlmelegedett penge törékennyé vagy puhává válik. A feldolgozás során a munkadarabot folyamatosan hűteni kell, teljesen bemerítve egy vödör hideg vízbe.
4. Amikor fűrészlapból kést készít, ne feledje, hogy ez a termék már átesett egy keményedési cikluson. A gyári fűrészeket a legkeményebb ötvözetekkel való munkavégzésre alakították ki. Amíg nem melegíti túl az övet a forgatás és a befejezés során, nem kell lágyítania.

Kést ki kör alakú fűrészek "Tiger" csináld magad

Hogyan készítsünk kést belőle korong fűrészek

A penge szára nem lehet túl vékony. A terméknek ezen a részén lesz a legnagyobb terhelés.

Kés készítés vászonból

Hasonló hozzászólások

Ha a vászon nagy, és nincs sok kopása, akkor több pengét is készíthet különböző célokra. Az erőfeszítés és a ráfordított idő megéri.

Kés től körfűrész a következő sorrendben hajtjuk végre:

1. A vászonra szövetet visznek fel, körvonalazzák a penge körvonalait. Karcolások vagy pontozott vonalak jelennek meg a jelölőn. Így a minta nem távolodik el a munkadarab vágásakor és a kívánt formára állításakor.
2. A munkadarabokat körfűrészlapról vágják le. Ehhez jobb egy fémtárcsás darálót használni. Hagyja 2 mm távolságra a körvonaltól. Ez szükséges a bolgár által elégetett anyag eltávolításához. Ha a bolgárok nincsenek kéznél, akkor a munkadarabot satuval, kalapáccsal és vésővel vagy fémfűrésszel lehet vágni.
3. A csiszológépen minden elhasználódott. Ez a folyamat hosszú ideig tart, hogy elkerülje az acél ütközését. Ennek elkerülése érdekében a munkadarabot rendszeresen vízbe kell meríteni, amíg teljesen ki nem hűl.
4. Penge van tervbe véve. Itt ügyeljen arra, hogy a kés kontúrját megtartsa, ne égesse el, és tartsa be a 20 fokos szöget.
5. Minden egyenes szakasz egy vonalban van. Ezt kényelmesen megteheti egy előre beállított érték alkalmazásával. Az átmenetek kerekítve vannak.
6. Az alkatrész sorjamentes. A penge csiszolt és polírozott. Ehhez több cserélhető tárcsát használnak a csiszológépen.

Külön kell foglalkoznunk a toll készítésével. Ha fát használnak, monolitikus töredéket vesznek, amelyben hosszanti vágásokat és átmenő lyukakat készítenek. Ezt követően a lemezt behelyezik a pengébe, és rögzítési lyukakat jelölnek benne. A fogantyú szegecsekkel vagy anyákkal ellátott csavarokkal van a pengéhez rögzítve. Csavaros csatlakozás esetén a berendezés burkolatait fában melegítjük és epoxi ragasztóval töltjük fel.

Amikor a fogantyút műanyagból szerelik össze, 2 párnát használnak, amelyeknek szimmetrikusnak kell lenniük. Annak érdekében, hogy a kés némi eredetiséget adjon, a műanyag párnák belülről festettek. A bélésekben dísztárgyakkal kitöltött üregeket, színes- és nemesfémből készült termékeket, kis körzőket, fényképeket készíthet.

A pengéhez rögzítés után a fogantyúkat addig csiszolják, amíg a kívánt formát és simaságot el nem érik.

Láncfűrész kés

A fűrészláncok kiváló minőségű ötvözetből készülnek, mely kiválóan alkalmas a hosszú távú súrlódásra és magas láz... A penge elkészítési folyamata hosszú és időigényes, de az eredmény egy gyönyörű, egyedi és nagyon strapabíró kés. A munkához nehéz üllő, grillsütő ill faszén... A forró alkatrész kezelésének megkönnyítése érdekében kovácsfogót kell vásárolnia.

A pengét a láncfűrészből a következő sorrendben kell elkészíteni:

1. Készítsen elő ruhákat és kesztyűket vastag szövetés védőmaszk. Töltse fel a szenet a kandallóba, és gyújtsa meg egy speciális folyadékkal.
2. Hajtsa le a nyersdarabot a tömör láncból. A fogantyú helyén több alkatrészt is hozzáadhat a láncból. Emlékeztetni kell arra, hogy a munka eredménye egy monolitikus termék legyen. A késnek nincs külön fogantyúja.
3. Helyezze a munkadarabot a szénre. Biztosítson levegőellátást a hőmérséklet emeléséhez. Várja meg, amíg az acél sötétvörösre vált. Ebben az állapotban hamissá válik anélkül, hogy elveszítené minőségi jellemzőit.
4. Vegye le a forró láncot a tűzről, és helyezze az üllőre. Néhány kemény ütés a simításhoz, hogy az illesztések összeolvadjanak és egyetlen darabot alkossanak.
5. Lépésről lépésre, miközben a darabot a sütőben melegítjük és a kívánt kalapács formára formázzuk, a nyélre és a pengére mutató kést kovácsoljuk. A munkadarab lehűtése után csiszoljuk és polírozzuk.
6. Keményítse meg a terméket. Ehhez újra fel kell melegítenie és le kell engednie hideg víz... Ezt követően befejezheti a kést. Savat és gravírozógépet használ. A kész pengét újra polírozzuk és meleg szappanos vízben mossuk.

Üdvözlöm a kézművesség szerelmeseit, megfontolásra javaslok egy jó minőségű konyhakést, amivel minden szakács elégedett lesz. A kés kiindulási anyaga egy körfűrészlap. A penge megkeményedett, a penge olyan keményre volt élesítve, hogy a kés könnyen vágja a papírt. A gyártási folyamat nem bonyolult, de sok a csiszolási munka, ezért hasznos lesz egy szalagcsiszoló. Ha érdekli a projekt, javaslom, hogy tanulmányozza át részletesebben!

Felhasznált anyagok és eszközök

Anyagok listája:
- fűrészlap (jobb, mint a régi modell);
- fa a fogantyúhoz;
- sárgaréz, textolit vagy G10 támasztékhoz;
- sárgaréz rúd a csaphoz;
- epoxi ragasztó;
- sav a pácoláshoz;
- hőálló cement.

Eszközlista:
- sütő, sütő, olaj (keményítéshez);
- fúrógép;
- szalag Őrlőgép;
- daráló;
- satu, bilincsek;
- akták;
- csiszolópapír;
- ;
- szalagvágó gép vagy szúrófűrész.

A késkészítés folyamata:

Első lépés. Vágja ki a fő profilt
Először minőségi alapanyagot kell felvennie. A szerző fűrészlapot használt ilyen célokra. A kés készítése előtt fontos ellenőrizni az acél megkeményedését, mivel a modern korongokban az acél rossz lehet, és a kés sikertelen lesz. Nos, majd rajzolja meg egy jelölővel a korongra a kívánt kés profilt, és vágja ki. A vágáshoz a szerző egy közönséges darálót használt.

Második lépés. A kés profiljának módosítása
Természetesen a darálóval történő vágás után sok olyan terület lesz, amelyet véglegesíteni kell. A könnyen elérhető helyek szalagcsiszolóval megmunkálhatók, és ami a mélyedéseket illeti, akkor már reszelővel vagy fúróval kell dolgozni. Mellesleg, sok munka a profil véglegesítésén egy vastag darálóval is elvégezhető csiszolókorong... Ennek eredményeként a jövő késének kész profilját kapjuk.

Harmadik lépés. Ferde
Folytatjuk a ferdék kialakítását a késen, de ehhez először megtesszük a jelöléseket. Fontos számunkra, hogy egy vonalat húzzunk a penge mentén, amely csiszolás után közvetlenül maga a penge lesz. Elvégezhető speciális eszközzel, vagy a munkadarab vastagságával megegyező átmérőjű fúróval. És hogy a vonal jól látható legyen, festse át a fémet markerrel.

Utána lehet kezdeni a csiszolást, ebben az esetben szalagcsiszolóra van szükségünk. A szerző kezével fogja a munkadarabot, és hogy az acél ne melegedjen túl, időnként vízben nedvesítjük meg a pengét. Munka közben ügyeljen arra, hogy a ferdék szimmetrikusak legyenek. A munkavégzés után a pengének legalább 2 mm vastagságúnak kell lennie, különben az acél kiég az edzés során.

Negyedik lépés. Hőkezelés
Elkezdjük az edzést, a szerző a jamon vonal mellett döntött a pengén, ezzel egyedivé válik a penge. Egy ilyen vonal megszerzéséhez hőálló cementre van szükségünk, a kés felső részét bevonjuk vele. Ahol ez a bevonat van, akkor az acél színe eltérő lesz.

Ennyi, most a pengét pirosra melegítjük, és belemártjuk az olajba. A kellemetlen meglepetések, például repedések és deformációk elkerülése érdekében az olajat először fel kell melegíteni. Edzés után reszelővel ellenőrizzük a pengét, ne legyen karcolás.

Edzés után az acélt temperálni kell, hogy rugós tulajdonságokat adjunk neki. Ennek eredményeként a penge ellenáll a nagy hajlítási terheléseknek, és betonra dobva is eltörik. A sütőben kiengedjük a pengét, a hőmérsékletnek 200 ° C körül kell lennie. Ami az időt illeti, általában körülbelül 2 óra, meg kell győződnie arról, hogy a penge szalmaszínű virágzattal van borítva, ez az acél megeresztéséről fog beszélni.

Ötödik lépés. Rézkarc
Ahhoz, hogy megkapjuk a jamon vonalat, pácolnunk kell az acélt. Először nagyon óvatosan csiszolja fényesre a pengét. Az acélt is jól zsírtalanítani kell, különben a reagens nem lép reakcióba az acéllal. Egy ideig leengedjük a pengét savban, és figyeljük a folyamatot, várva a kívánt eredményt.

Maratás után a pengét szódával vagy más reagenssel kezeljük a sav semlegesítésére. Ezután a kést alá mossuk folyóvízés most egy csodálatos pengénk van készen.

Hatodik lépés. Üres fogantyúhoz
A fogantyú elkészítéséhez szükségünk van egy darab gyönyörű fára, valamint szükség esetén G10-es anyagra vagy sárgarézre, a támaszték készítéséhez. Először egy támaszt készítünk, levágunk egy tetszőleges méretű darabot, és egy résnyi lyukat készítünk a késszárnak. Ha nincs útválasztója, dolgozhat fúróval és lapos reszelőkkel.

Ezenkívül a rúdba egy hasított lyukat kell fúrni, amelyből a fogantyú készül. Fúrhat több lyukat, majd kombinálhatja őket. Ennyi, most ezeket a részeket felragasztjuk a késszárra. Ragasztóként használjuk epoxi gyantával... Az acélt jól zsírtalanítani kell a jó tapadás érdekében. Az egészet szorítóval leszorítjuk és száradni hagyjuk.

Hetedik lépés. Megformázzuk a fogantyút
Amikor a ragasztó teljesen megszáradt, most már beállíthatja kívánt profilt a fogantyúhoz. Szalagvágó gépen levágjuk a felesleget ill kézi kirakós... Ezután fareszelővel és csiszolópapírral módosítjuk a fogantyút. A fát tökéletesen sima állapotba kell hozni, így a nyél kellemes tapintású lesz, valamint kifejező famintázatot kapunk.

Ha kész a nyél, telítse faolajjal vagy viasszal. Az ilyen impregnálás tökéletesen megvédi a fát a nedvességtől, ami fontos konyhakés... Az olaj emellett kiemeli a fa természetes szépségét.

Az üzletekben nagyszámú kést mutatnak be. Van nekik eltérő kialakítás, célja, segítségével hajtják végre modern technológiák... Ezenkívül a gyártáshoz használt anyagok nemcsak fémek, hanem speciális keménységű kerámiák is lehetnek. Ezek a kések nagyon élesek hosszú idő nem igényelnek élezést, ugyanakkor meglehetősen törékenyek. Amikor egy forgács keletkezik, nem lehet visszaállítani a kés korábbi megjelenését, különösen otthon.

A kések pengéinek edzett acélból kell készülniük a könnyű használat érdekében.

Ahhoz, hogy a késsel kellemes legyen dolgozni, ugyanakkor kényelmes legyen vágni, biztonságosan és kényelmesen kell ülnie a kézben. Kényelmes markolatával hosszú ideig használható. De nem mindig lehet készen találni egy ilyen kést. Akkor meg tudod csinálni magad. Ez figyelembe veszi a tenyér jellemzőit, a vágópenge hosszát és alakját. A pengéknek edzett acélból kell készülniük. Ezért a házi fűrészkések teljes mértékben megfelelnek a követelményeknek.

Késkészítési lehetőségek

Házi készítésű kések sok fém alkatrészből készíthetők, amelyek nem használhatók rendeltetésszerűen, mivel használhatatlanná váltak.

A részletek között, amelyek közül több megkülönböztethető:

• elhasználódott motorkerékpár összekötő rudak, amelyekből különféle hosszúságú késkészletet készíthet;
• ballonkulcsok 1 törött véggel;
• mankók, amelyeket sínek lefektetésekor használnak;
• körfűrészlapok különböző átmérőjűés vastagsága;
• egy lengőfűrész sérült fémfűrészlapja.

A kovácsolás bizonyos készségeivel kést készíthet vastag fémkábelből, láncot háztartási egységből. A láncfűrész ideális erre. A lánca elég erős, és a házi készítésű kés olyan lesz, mint a damaszkuszi kés.

Ha a körfűrésznek nagy a penge átmérője, és minimális a sérülése, akkor két házi készítésű kés készíthető belőle. A tárcsák jelentős gyártási fémszilárdsággal rendelkeznek, mivel a fűrészt hosszú ideig használják különféle célokra.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Anyagok és eszközök

Házi készítésű kés készítéséhez a következő felszerelésekre van szüksége:

1. Famegmunkáló gép. Ha nincs ott, akkor a fogantyú előzetes vágásához használhatja elektromos kirakós... A végső csiszoláshoz különböző szemcseméretű csiszolópapírt használnak.
2. Szegek vagy jobb rézhuzal a szegecsekhez.
3. Faipari.
4. Csiszoló és élező gép. Hiányában használhat darálót, fúrókalapácsot, nagy teljesítményű fúrót. Ezenkívül szükség van fúvókákra vagy körökre, amelyekkel ezeket a műveleteket elvégezheti. Az egyik ilyen szerszámot szilárdan rögzíteni kell, majd el kell végezni a munkát.
5. Fájlok a különböző fajták bevágások.
6. Jelző.
7. Sárgaréz lemez és rúd, ha a fogantyú nem lesz szegecselt.
8. Epoxi ragasztó.

A késeknek kényelmes fogantyúval kell rendelkezniük. Számára a legmegfelelőbb anyag a fa. Leggyakrabban nyír- és tölgyfa tömböket használnak. Ezek a kőzetek a legkeményebbek, hosszabb használat esetén kevésbé érzékenyek a nedvességre. Kellemes tapintásúak és gyönyörű textúrájúak. Mivel a késnyél gyártása nem szükséges egy nagy szám forrásanyag, akkor ezekre a célokra használhatja az 1 parketta deszka, deszka vagy rúd vágása. Fontos, hogy a fadarab ne legyen sérült, repedt és forgácstól vagy egyéb hibától mentes.

Miután a penge kellően megkeményedett, le kell hűteni.

A kés készítéséhez bizonyos minőségű acélt kell használni. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy jellemzői a fém technológiai keményítésétől függenek. Például a keménység növekedésével a ridegség növekszik. fém termékek... A késhez a P6M5 vagy P3M3F2 acélminőség megfelelő. Ebben az esetben 2 mm-es fémvastagság elegendő.

A házi készítésű kés erőssége nem függ a fém vastagságától. Hatással van rá geometriai méretek: hossza, szélessége, a penge alakja és a nyílás. Nál nél a helyes választás Ezen alkatrészek és a fém pontos megmunkálása révén garantált a kiváló kés beszerzése. Ezeket az acélminőségeket tárcsák, pengék, szerszámok, például körfűrészek gyártásához használják.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Fűrészlap

Ha úgy dönt, hogy fémfűrész pengét használ fémdarabként, akkor pengét kell venni egy ingafűrészből. Ez a fűrész vastag fémeken (például síneken) végez munkát, és megfelel a merevségre és szilárdságra vonatkozó követelményeknek. Az ilyen vásznak mérete hossz / szélesség / vastagság, 400-500: 30-40: 2 mm között mozog. A színt a fűrész gyártási folyamatának típusa határozza meg, és lehet fekete vagy szürke.

A késpenge gyártásának megkezdése előtt ellenőrizni kell a fém épségét. Ezt füllel is meg lehet tenni, de ehhez némi tapasztalatra és készségre van szükség. Az egész vászon csengő hangot ad, a sérült - süket. Ha ezt nehéz füllel megtenni, akkor feltétlenül alaposan meg kell vizsgálni a fém munkadarabot.

Egy egész vászondarabon jelölőt alkalmaznak a jövőbeli kés kontúrjára.

A penge dőlésszöge 20 fok legyen.

Sőt, ez nem csak a penge kell, hogy legyen, hanem a ráhagyás is, amely ezután a fogantyúban lesz elrejtve. Ezt követően egy fémmegmunkáló gépen (vagy egy gondosan rögzített, kör alakú darálón) fokozatosan és óvatosan kell eltávolítani a felesleget.

Ezt lassan kell megtenni, mert a fém felmelegedhet. A lehűtéshez és a munka folytatásához vegyen egy vödör vizet. Ennek a tartálynak elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a munkadarab teljesen a vízbe kerüljön. Ugyanez a gép készíti el a penge körvonalait. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ennek az acélnak az a sajátossága, hogy a fém hőmérsékletének éles változásával apró repedések keletkezhetnek benne. Ez oda vezethet, hogy még kis erővel is eltörik a kés. Ezért nem szabad megengedni a fém túlmelegedését a feldolgozás során. A pontot különösen óvatosan kell elvégezni, mert a vastagság csökkenésével a fém gyorsabban felmelegszik.

Ha találsz forrást használt fűrészlapokhoz, kiváló késeket készíthetsz belőlük. Ezt az acélt ki kell oltani, legalábbis sokan azt állítják, hogy a fűrészlapok gyártásához magas széntartalmú acélokat használnak.

A kés egyszerűen a klasszikus séma szerint készül. Talán tanulsz valami újat magadnak ebből az utasításból. A szerző nem használ darálót, darálót és egyéb kifinomult eszközöket a gyártás során, minden kézzel történik, az edzési eszközöket nem számítva.

Anyagok és eszközök a kés készítéséhez:
- fűrészlap;
- finom hegyű marker;
- karton, olló, rajzeszközök sablon készítéséhez;
- fémfűrész fémhez;
- különböző szemcseméretű reszelők;
- satu;
- fúró fúróval;
- fa és sárgaréz csapok a fogantyú elkészítéséhez;
- bilincsek;
- vízkő az élezéshez;
- különböző szemcseméretű csiszolópapír és így tovább.

A kés fűrészlapból történő előállításának folyamata:

Első lépés. A sablon átvitele fémre
Az első lépés egy papírsablon készítése. Válassza ki ízlése szerint a sablon típusát. Az első esetben a sablon vékony papírra készíthető és kivágható. Ezután ezt a sablont egyszerűen felragasztják a munkadarabra, majd kivágják.

A második esetben a sablon vastag papírból, például kartonból készül, majd jelölővel egy papírlapra rajzolják. Szerzőnk ezt a lehetőséget választotta. A jelölőt a lehető legvékonyabb heggyel kell használni, mivel a jövőben kezelési problémák merülhetnek fel.

Második lépés. Vágja ki a munkadarabot
A munkát egy közönséges fémfűrésszel végzik. Használhatsz köszörűt vagy szalagvágó gépet, a szerző csak úgy amatőr módon készít kést, hogy úgy mondjam, "merészségre". Először egy nagyon durva profilt vághat ki kézi fémfűrésszel, ez csak egyenes vonalakat vág ki. A további munkákhoz satura vagy bilincsekre lesz szüksége.

Továbbá, amikor a fő profil készen áll, ki kell vágnia a lekerekített helyeket. Ebből a célból a szerző több keresztmetszetet készít a profilvonalra, majd ezeket a helyeket metszetenként kivágja. Ez lehetővé teszi a kívánt formák vágását egy normál fémfűrésszel.

Harmadik lépés. A felesleget ledaráljuk
További munkaáltalában legalább egy élezőt vagy köszörűt végeznek, és ideális esetben szalagcsiszolón. A szerző mindent megtesz, jó aktákkal felvértezve. Segítségével kézi fémfűrésszel lecsiszoljuk az összes ütést, egyenetlenséget, ami a durva munkavégzés után maradt.
Fájl segítségével még elvégezhet néhány mérést a síkról, ha van ilyen a pengén.

Az itt található fájlokat másként kell használni, minél több van, annál jobb. Nemcsak lapos, hanem kerek, félkör alakú és másokra lesz szüksége. Itt egy filctollara kell összpontosítania, ennek eredményeként ezt a vonalat le kell köszörülni és el kell tűnni. Nos, vagy le lehet csiszolni a fémet, aztán ki hogyan választja.

Negyedik lépés. Fúrjon lyukakat és rajzolja meg a pengeprofilt
A szerző eleinte hosszú, széles ferdéket szeretett volna készíteni, de a fűrészlap féme túl vékony volt, és ezeket le kellett kicsinyíteni. Így vagy úgy, hogy egyenletes ferde vágást hozzon létre, ugyanazzal a jelölővel kell megjelölnie azokat a munkadarabon.

Szüksége lesz a munkadarab vastagságával megegyező átmérőjű fúróra is. Ezzel és a fúróval egy lapos asztalon húzzon egy vonalat a penge teljes hosszában. Ez lehetővé teszi, hogy egyértelműen két részre osztható legyen. Akkor nagyon kényelmes lesz a ferde vágás.

Ugyanebben a szakaszban a szerző felvázolta és lyukakat fúrt a fémbe a fogantyút rögzítő csapokhoz. Ő persze nem kézi mechanikus fúrót használt, hanem akkus (akkumulátoros) fúrót. Nos, szerintem mindenkinek van elektromos fúrógépe.

Ötödik lépés. Profilt alakítunk ki és a pengét csiszoljuk
A kés gyártásának legdöntőbb és legnehezebb szakasza következik, mivel minden vágási adat attól függ. A ferdék kialakításához egy tömör blokkra és néhány önmetsző csavarra lesz szüksége. Rögzítse a munkadarabot a rúdhoz, és csavarja be két önmetsző csavarral. Most egy reszelővel felfegyverkezve lassan ferdéket formálhat. Szánjon rá időt, és győződjön meg arról, hogy a ferdék egyenesek.

A ferdék elkészítésekor a penge csiszolható. Ez eltávolítja a karcolásokat a fájlról. Itt 220-as szemcseméretű csiszolópapírra lesz szüksége, amelyet a kényelem érdekében a tömbhöz kell rögzíteni.
Ez minden, a munkadarab készen áll a következő lépésre - az edzésre.

Hatodik lépés. Fémedzés és temperálás
Ahhoz, hogy a kés a lehető legerősebb legyen, és sokáig élesedjen, edzhető. Bár bizonyos esetekben, amikor a késeket fűrészlapokból készítik, azok egyáltalán nem keményednek meg. Kell egy jó tűz a keményítéshez, vagy használhat egy kis házi kályhát, mint ebben az esetben. A bemelegítéshez megfelelő hőmérséklet eléréséhez szükség van egy normál háztartási hajszárítóra és egy darab hosszú csőre (porszívóhoz alkalmas). Nos, akkor hogyan, mit és hol, azt hiszem, kitalálod magad. Egyébként a hajszárító helyett a porszívó is megfelelő.

Fel kell melegítenünk a fémet addig a pillanatig, amikor már nem vonzza a mágnes. Ha tapasztalatlan, tartson egy mágnest a közelébe, és ellenőrizze. A fém színe a felmelegedés mértékét is jelzi. A szakasznak világosnak kell lennie.

Ha a kés egyenletesen felmelegedett, ideje lehűteni. A szerző mogyoróvajat használt a hűtésre. Bármely más zöldségnek azonban meg kell tennie. A hűtés során sok füst és fröccsenés szabadul fel, ezért ezt biztonságos távolságból tegye, és általában tartsa be az összes biztonsági szabályt.

Az edzés szerves része a fém temperálása. Ha ezt figyelmen kívül hagyja, a penge erős lesz, de darabokra törhet, ha kemény felületre esik, mivel a fém túl törékeny lesz. Ahhoz, hogy a kés ellenálljon a mechanikai igénybevételnek, kissé el kell engednie. Itt egy közönséges háztartási sütő segít. Kb. 200 Celsius fokos hőmérsékletre kell felmelegíteni, majd egy órára pengét kell beletenni. Ezen idő letelte után a sütőt ki kell kapcsolni, és csukott ajtó mellett hagyni kell kihűlni. Így temperálják a fémet. A további munkákat akkor kell elvégezni, amikor a fém lehűlt.

Hetedik lépés. És újra darálunk
Ahogy sejtette, a keményedés után sok égett olaj és egyéb szennyeződés lesz a fémen. Ezeket le kell tisztítani, és a fémet fényessé kell tenni. Itt 220 és 400 szemcseméretű csiszolópapírra lesz szükség.A WD-40 jelentősen felgyorsítja a tisztítási folyamatot is.

Nyolcadik lépés. Fogantyúkészítés
A szerző tollat ​​készít belőle dió, van némi árnyalat a gyártásban. Mivel a munkadarab túl vastagnak bizonyult, a szerző fémfűrésszel együtt vágja. Ennek eredményeként két fél keletkezik. Itt egy kicsit szenvedni kell, hogy egyenletes vágást kapjunk.
Magát a kést használjuk a nyél profiljaként, csak egy filctollal vagy éles tárggyal karikázzuk fel, rögzítsük a fához.

A munkadarab kivágása és hosszában történő levágása után a szerző durva profilt alkot a nyélről. Már ennél a lépésnél is fontos ügyelni arra, hogy a nyélnek a késhez csatlakozó síkjai egyenletesek legyenek, ez biztosítja a jó tapadást, és általában véve a nyél jó minőségű lesz. Tehát fogjuk a nyersdarabokat, és meghajtjuk őket egy darab csiszolópapíron vagy egy élezőkorongon.

Ugyanebben a lépésben két átmenő lyukat fúrunk a csapok felszereléséhez. A csapoknak némi erővel kell belemenniük a fogantyúba, de ügyeljünk arra, hogy ha a lyuk túl kicsi, a fogantyú könnyen széthasadhat a csapok meghajtásakor. Ízlés szerint választhat réz, sárgaréz vagy egyéb tűket.

Kilencedik lépés. Ragassza fel a fogantyút
Ragasztás előtt ne felejtse el alaposan csiszolni a fémet csiszolópapírral, hogy a ragasztó biztonságosan rögzítse a fogantyút. Nos, akkor vegyük az epoxit, kenjük be a két felét, szereljük fel a csapokat, és a fogantyút bilincsekkel rögzítjük, amíg a ragasztó teljesen megszárad. Általában az epoxi 24 óra elteltével teljesen megkeményedik, de van olyan ragasztó is, amely gyorsabban szárad.

Annak érdekében, hogy ne takarja el a pengét ragasztóval, ragaszthatja.

Miután saját kezével készített egy kést egy fűrészből, rendelkezésére áll egy vágóeszköz, amely teljesítmény jellemzők sokkal jobb, mint a gyári társai. Saját kezűleg készítve kést, pontosan olyan formát adnak neki, amely a legjobban illik a mesterhez. A gyári kések szépek, de nem mindig megbízhatóak. Nincs garancia arra, hogy nem fognak elbukni a legdöntőbb pillanatban.

A tárcsából készült házikés, egy fafűrész vagy egy fémfűrész sok évig kitart, függetlenül a tárolási és használati feltételektől. Fontolja meg, hogyan készítsen kést gyári fém alkatrészekből, mire van szükség ehhez, és mire kell különös figyelmet fordítani.

A házikés készítésének alapanyaga bármilyen új vagy régi edzett acél vágóelem lehet. Munkadarabként célszerűbb a fém-, kézi- és lengőfűrészlapokhoz vágókorongokat használni. Egy régi láncfűrész jó választás. Láncából olyan pengét kovácsolhat és faraghat, amely minőségében és megjelenésében sem rosszabb, mint a híres damaszkuszi acél.

Ahhoz, hogy saját kezűleg kést készítsen, a következő felszerelésekre és anyagokra lesz szüksége:

• Bolgár;
• őrlőgép;
• elektromos fúró;
• vonalzó;
• kalapács;
• csiszolópapír;
• élező rudak;
• fájlok;
• mag;
• epoxi ragasztó;
• rézdrót;
• jelző;
• vödör vízzel.

Külön kell gondolnia a fogantyúval kapcsolatos problémára. A kész terméknek kényelmesen kell illeszkednie a kezébe.

Fogantyú készítéséhez jobb használni:

• színesfém (réz, bronz, sárgaréz, ezüst);
• fa (tölgy, éger, nyír);
• szerves üveg (plexi, polikarbonát).

A nyél alapanyagának épnek kell lennie, repedések, rothadás és egyéb hibák nélkül.

A fémmel való megmunkálás szabályai

Annak érdekében, hogy a penge erős és rugalmas legyen, a gyártás során be kell tartani a fémmel való megmunkálás szabályait. Ezek a következők:

1. A munkadarabokon nem lehetnek látható és rejtett sérülések. Késkészítés előtt a munkadarabokat meg kell vizsgálni és ütögetni. Egy beépített alkatrész csengő hangja hallható, a hibás alkatrész pedig tompa.
2. A penge alakjának kialakításakor kerülni kell a szögeket. Ilyen helyeken az acél eltörhet. Minden átmenetnek simának, törésmentesnek kell lennie. A tompa, a fogantyú és a védő vágásait derékszögben kell csiszolni.
3. Fűrészeléskor és élezéskor ne melegítse túl az acélt. Ez az erejének csökkenéséhez vezet. A túlmelegedett penge törékennyé vagy puhává válik. A feldolgozás során a munkadarabot folyamatosan hűteni kell, teljesen bemerítve egy vödör hideg vízbe.
4. Amikor kést készít fűrészlapból, emlékeznie kell arra, hogy ez a termék már átesett egy keményedési cikluson. A gyári fűrészeket a legkeményebb ötvözetekkel való munkavégzésre alakították ki. Ha nem melegíti túl a vásznat a köszörülési és befejezési folyamat során, akkor nem kell megkeményednie.

A penge szárát nem szabad túl vékonyra készíteni. A termék ezen részére esik a legnagyobb terhelés.

Kés készítése vászonból

Ha a penge nagy és nincs erős kopása, akkor többféle penge készíthető belőle különböző célokra. Az erőfeszítés és a ráfordított idő megéri.

A saját kezű körfűrészből készült kést a következő sorrendben készítik:

1. A vászonra mintát visznek fel, körvonalazzák a penge körvonalait. Karcok vagy ütések a marker tetején. pontozott vonalak... Így a rajz nem törlődik a munkadarab kivágása és a kívánt formára állítás során.
2. A munkadarabokat a körfűrészlapról levágják. Ehhez jobb egy fémtárcsás darálót használni. Hagyjon 2 mm-es margót a kontúrtól. Ez a daráló által elégetett anyag eltávolításához szükséges. Ha nincs kéznél köszörű, akkor csiszolhatja a munkadarabot satuval, kalapáccsal és vésővel, vagy fémfűrésszel.
3. Minden feleslegeset a darálón darálnak. Ez a folyamat sok időt vesz igénybe, hogy ne melegítse túl az acélt. Ennek elkerülése érdekében a munkadarabot rendszeresen vízbe kell engedni, amíg teljesen le nem hűl.
4. A penge körvonalazódik. Itt ügyelnie kell arra, hogy a kés kontúrját megtartsa, ne égesse el, és tartsa be a 20 fokos szöget.
5. Minden egyenes szakasz egy vonalban van. Ezt kényelmesen megteheti úgy, hogy a munkadarabot a köszörűkorong oldalára helyezi. Az átmenetek lekerekítettek.
6. Az alkatrész sorjamentes. A penge csiszolt és polírozott. Ehhez egy csiszológépen több cserélhető kereket használnak.

Külön kell foglalkoznia a toll készítési módjával. Ha fát használnak, akkor egy monolitikus töredéket vesznek, amelyben hosszirányú vágást és átmenő lyukakat készítenek. Ezután a nyersdarabot a pengére tolják, és a rögzítőelemek lyukai vannak benne. A fogantyút szegecsekkel vagy anyákkal ellátott csavarokkal rögzítik a pengéhez. Csavaros csatlakozás esetén a vasalat fejei a fába süllyesztettek és epoxi ragasztóval vannak feltöltve.

Amikor a fogantyút műanyagból szerelik össze, 2 rátétet használnak, amelyeknek szimmetrikusnak kell lenniük. A kés eredetisége érdekében a műanyag párnák belülről festettek. A bélésekben ékszerekkel, színes- és nemesfémekből készült termékekkel, kis körzőkkel, fényképekkel feltöltött üregeket készíthet.

A penge rögzítése után a fogantyúkat addig élesítik, amíg el nem érik a kívánt formát és simaságot.

Láncfűrész lánckés

A fűrészláncok kiváló minőségű ötvözetből készülnek, amely tökéletesen ellenáll a hosszú távú súrlódásnak és a hőnek. A pengekészítés folyamata hosszú és fáradságos, de az eredmény egy gyönyörű, egyedi és nagyon tartós kés. A munkához nehéz üllőre, grillezőre és faszénre lesz szüksége. A forró munkadarab kezelésének megkönnyítése érdekében kovácsfogót kell vásárolnia.

A láncfűrészláncból a pengét a következő sorrendben kell elkészíteni:

1. Készítsen elő vastag ruhát, kesztyűt és arcvédőt. Öntsön szenet a kandallóba, és gyújtsa meg egy speciális folyadékkal.
2. Hajtsa össze a munkadarabot egyetlen láncból. Azon a helyen, ahol a fogantyú lesz, hozzáadhat néhány darabot a láncból. Emlékeztetni kell arra, hogy a munka eredményének egyetlen monolitikus terméknek kell lennie. Külön-külön a kés fogantyúja nem készült el.
3. Helyezze a munkadarabot a szénre. Biztosítson levegőáramlást a hőmérséklet emeléséhez. Várja meg, amíg az acél sötétvörösre nem válik. Ebben az állapotban a minőségi jellemzők elvesztése nélkül megkovácsolódik.
4. Vegyük le a tűzről izzó láncot, és helyezzük az üllőre. Néhány erős ütéssel simítsa le úgy, hogy a láncszemek összeolvadjanak, egyetlen monolitikus részgé alakulva.
5. Lépésről lépésre, a munkadarabot a kemencében hevítve és kalapáccsal formázva kovácsoljon egy kést, melynek nyele és penge van. Miután a munkadarab kihűlt, élesítse és polírozza.
6. Temperálja meg a terméket. Ehhez ismét pirosra kell melegíteni, és hideg vízbe kell meríteni. Ezt követően befejezheti a kést. Savat és gravírozógépet használ. A kész pengeújra polírozzuk és meleg szappanos vízben mossuk.

Nál nél saját gyártás a pengének meg kell felelnie bizonyos paramétereknek, hogy a késztermék ne essen az éles fegyverek kategóriájába.