A vezetékek egymáshoz való csatlakoztatásának módszerei. Az elektromos vezetékek csatlakoztatásának típusai a csatlakozódobozban Elektromos vezetékek csavarása

Nál nél soros csatlakozás különböző átmérőjű huzalok esetén a maximális terhelési áramot a kisebb átmérőjű huzal keresztmetszete határozza meg. Például egy csatlakozás rézhuzalból készül, átmérője 1,6 mm és 2 mm. Ebben az esetben a táblázatban meghatározott maximális vezetékterhelés 10 A lesz, és nem 16 A, mint egy 2 mm átmérőjű huzal esetében.

Az elektromos vezetékek csavart csatlakozása

Egészen a közelmúltig a csavarás volt a legelterjedtebb módja a vezetékek csatlakoztatásának az elektromos vezetékezés során, elérhetősége miatt elegendő volt egy kés és egy fogó a szerszámból. De a statisztikák szerint a csavarás megbízhatatlan módja a vezetők csatlakoztatásának.

Az elektromos berendezésekre (PUE) vonatkozó szabályok szerint a csavaró típusú csatlakozás az elektromos vezetékek beszerelése során tilos. De a feltárt hátrányok ellenére a csavarási módszert széles körben használják. A kisáramú áramkörök vezetőinek csavarása bizonyos szabályok betartása mellett teljesen indokolt.

A bal oldali fotó mutatja, hogyan, elfogadhatatlan a csavarás. Ha az egyik vezetőt a másik köré csavarják, akkor mechanikai erő az ilyen kapcsolat nem lenne megfelelő. A vezetékek csavarásakor legalább három fordulatot kell egymás köré tenni. A középső képen a csavarás helyesen történik, de az alumínium rézvezetője csavarodott, ami nem megengedett, mivel amikor a réz érintkezik az alumíniummal, 0,6 mV-nál nagyobb EMF lép fel.

A jobb oldali képen a réz- és alumíniumhuzalok csavarása helyesen történik, mivel a rézhuzalt forrasztással ónozzák a csavarás előtt. Egyszerre több vezetéket csavarhat össze, be csatlakozó doboz, előfordul, hogy akár 6 vezetéket is összecsavarnak, különböző átmérőjű és különböző fémekből készült vezetékeket, egy sodrott huzalt egyetlen vezetékkel. Csak sodrott drótot lehet egymagosból előállítani forrasztással.

Elektromos vezetékek forrasztása

Összetett rézhuzalok kiváló minőségű forrasztással a legmegbízhatóbb és gyakorlatilag nem rosszabb a tömör huzalnál. A huzalcsavarások fenti példái - az alumínium és a talmi kivételével - a vezetők csavarás előtti bádogozása, majd forrasztással történő forrasztása esetén a szilárd huzalokkal egyenrangúak. Az egyetlen hátrány a munka extra munkaigénye, de megéri.

Ha egy pár vezetéket kell csatlakoztatni, és a csavarásból származó vezetőket különböző irányokba kell irányítani, akkor kissé eltérő típusú csavarást kell alkalmazni.

Ha két pár dupla vezetéket összekapcsol az alább leírt módon, akkor kompakt és szebb kapcsolatot lehet elérni az egymagos és a többmagos vezetékpár csavarásával. Ez a csavarási módszer sikeresen alkalmazható például a törött vezetékek összeillesztésekor a falban, a huzal meghosszabbításakor, amikor egy kimenetet vagy egy kapcsolót a fal egyik helyéről a másikra mozgat, amikor a hordozó kábelt javítják vagy meghosszabbítják.

A megbízható és szép csatlakozás érdekében a vezetékek végeinek hosszát 2-3 cm-es eltolással kell beállítani.

Csavarja a vezetékeket párban. Ennél a fajta sodrásnál egy egyeres vezetéknél két, többeres vezetéknél öt fordulat elég.

Ha azt tervezi, hogy a csavart vakolat alá vagy más elérhetetlen helyre rejti, akkor a csavarokat forrasztani kell. A forrasztás után csiszolja le a forrasztóanyagot, hogy eltávolítsa az éles forrasztó jégcsapokat, amelyek kilyukadhatnak és kilóghatnak a szigetelésből. A forrasztástól eltekinthetünk, ha a csatlakozás hozzáférhető, és nem nagy áram folyik a vezetőkön, de a forrasztás nélküli csatlakozás tartóssága sokkal kisebb lesz.

A csavarási pontok eltolódása miatt nincs szükség az egyes kötések külön elkülönítésére. Mindkét oldalon a vezetékek mentén rögzítjük egy szigetelőszalag szalag mentén. Végül még három réteg szigetelőszalagot kell feltekerni. Az Elektromos Biztonsági Szabályzat követelményei szerint legalább három rétegnek kell lennie.

A fent leírt módon összeillesztett és forrasztott huzalok biztonságosan a falba fektethetők és felül vakolhatók. Fektetés előtt tanácsos a csatlakozást PVC csővel védeni, amelyet előre fel kell öltöztetni valamelyik vezetékpárra. Sokszor megtettem ezt, és a megbízhatóságot az idő igazolta.

Vezetékek csatlakoztatása csatlakozódobozokban

Amikor beköltöztem egy 1958 -ban épült lakásba, és elkezdtem javítani, azonnal találkoztam a villanykörte villogásával időben, a kalapácsütésekkel a falakon. A javítás elsődleges feladata felmerült, a csatlakozódobozok ellenőrzésének elvégzése. Kinyitásuk azt mutatta, hogy gyenge érintkezés van a rézvezetékek sodrásában. Az érintkezés helyreállításához le kellett választani a csavarokat, csiszolópapírral meg kell csupaszítani a vezetékek végeit, és újra meg kellett csavarni.

Miközben megpróbált lekapcsolódni, leküzdhetetlennek tűnő akadályba ütközött. A vezetékek végei erőfeszítés nélkül is leszakadtak. Idővel a réz elvesztette rugalmasságát és törékennyé vált. A drót lecsupaszításakor a szigetelést nyilvánvalóan kör alakú késpengével vágták és bevágták. Ezeken a helyeken a vezeték elszakadt. A réz a hőingadozások miatt megkeményedett.

A réz rugalmasságának helyreállítása érdekében a vasfémekkel ellentétben vörösre melegítheti és gyorsan lehűtheti. De ebben az esetben egy ilyen technika elfogadhatatlan. A vezetékek végei legfeljebb 4 cm hosszúak maradtak, nem lehetett választani a bekötést. Csak forrasztás.

A vezetékeket forrasztópákával feltárta, a szigetelést megolvasztva, forraszanyaggal ónozta, ónozott rézhuzalból csoportokba kötötte és 60 wattos forrasztópáka segítségével forraszanyaggal töltötte fel. Azonnal felmerül a kérdés, hogyan kell forrasztani a vezetékeket a csatlakozódobozban, ha a vezetékek feszültségmentesek? A válasz egyszerű, egy akkumulátorral működő forrasztópákával.


Így frissítettem a csatlakozásokat az összes csatlakozódobozban, nem költve mindegyikre 1 óránál többet. A létrejött kapcsolatok megbízhatóságában teljesen biztos vagyok, és ezt az azóta eltelt 18 év is megerősítette. Itt egy fotó az egyik dobozomról.

Amikor a folyosón a falakat Rotband -hez igazították, és a feszített mennyezetet beszerelték, a csatlakozódobozok akadályba ütköztek. Mindegyiket fel kellett nyitni, és a forrasztott csatlakozás megbízhatósága beigazolódott, hibátlan állapotban voltak. Így hát bátran a falba rejtettem az összes dobozt.

A jelenleg begyakorolt ​​bekötések és a Wago laposrugós sorkapcsokkal nagymértékben lerövidítik a szükséges időt szerelési munkák, de megbízhatóságukban sokkal rosszabbak, mint a forrasztott csatlakozók. És a blokkban lévő rugós érintkezők hiányában teljesen megbízhatatlanná teszik a nagyáramú áramkörök csatlakozásait.

A vezetékek mechanikus csatlakoztatása

A forrasztás a vezetékek és érintkezők csatlakoztatásának legmegbízhatóbb módja. De vannak hátrányai - a kapott kapcsolatok elválaszthatatlansága és a munka nagy munkaigénye. Ezért a vezetékek elektromos érintkezőihez való csatlakoztatásának leggyakoribb módja a menetes, csavarok vagy anyák. Az ilyen típusú kapcsolatok megbízhatósága érdekében helyesen kell végrehajtani őket.

A hőmérséklet változásából eredő lineáris tágulás a fémeknél más. Különösen erősen megváltoztatja az alumínium lineáris méreteit, majd lefelé, sárgaréz, réz, vas. Ezért idővel rés képződik az összekapcsolt fémek érintkezése között, ami növeli az érintkezési ellenállást. Ennek eredményeképpen a csatlakozások megbízhatóságának biztosítása érdekében rendszeresen meg kell húzni a csavarokat.

A karbantartás elfelejtése érdekében további hornyos alátéteket szerelnek fel a csavarok alá, amelyeket splitnek vagy Grovernek neveznek. A Grover kiválasztja a keletkező hézagokat, és így biztosítja a magas érintkezési megbízhatóságot.


A villanyszerelők gyakran lusták, és a vezeték vége nincs gyűrűvé csavarva. Ebben az esetben a vezeték érintkezési területe az elektromos készülék érintkezőpárnájával többször kisebb lesz, ami csökkenti az érintkező megbízhatóságát.

Ha a huzal kialakított gyűrűjét egy kalapáccsal kissé lelapítják az üllőn, akkor az érintkezési terület többször megnő. Ez különösen igaz a gyűrű kialakításakor. sodrott huzal forrasztással forrasztva. Kalapács helyett laposságot adhat reszelővel, ha a gyűrűt egy kicsit lecsiszolja az érintkezőkkel való érintkezési pontokon.


Ezt így kell tenni a vezetékek tökéletes menetes csatlakozása az elektromos készülékek érintkezőihez.

Néha réz- és alumíniumvezetékeket kell összekötni egymással, vagy 3 mm -nél nagyobb átmérővel. Ebben az esetben a legolcsóbb a menetes csatlakozás.

A szigetelést a csavarok négy átmérőjének megfelelő hosszúságban eltávolítják a vezetékekről. Ha az ereket oxiddal borítják, akkor azt csiszolópapírral eltávolítják, és gyűrűk keletkeznek. Egy rugós alátétet, egy egyszerű alátétet, egy vezeték gyűrűt, egy egyszerű alátétet, egy másik vezető gyűrűt, egy alátétet, és a tetejére egy anyát kell felhelyezni a csavarra, csavarva azt a csavart, amelybe az egész csomag be van helyezve. addig húzza meg, amíg a rugós alátét kiegyenesedik.

A legfeljebb 2 mm magátmérőjű vezetőknél elegendő egy M4 csavar. A kapcsolat kész. Ha a vezetők ugyanabból a fémből készülnek, vagy ha egy alumíniumhuzalt rézvezetékkel csatlakoztatnak, amelynek vége ónozott, akkor az alátétet nem kell a vezetőgyűrűk közé helyezni. Ha a rézhuzal sodrott, akkor először forrasztással kell bevonni.

Huzalcsatlakozó sorkapocs

Az alacsony áramterhelésű vezetékek csatlakoztatása sorkapocs segítségével történhet. Szerkezetileg minden sorkapocs ugyanúgy van elrendezve. Vastag falú sárgaréz csövek, mindkét oldalon két menetes lyukkal, a műanyagból vagy karbolitból készült test fésűibe vannak behelyezve. A csatlakoztatandó vezetékeket a cső ellentétes végeibe helyezzük és rögzítjük.

A csövek különböző átmérőjűek, és a csatlakoztatandó vezetékek átmérőjétől függően kerülnek kiválasztásra. Annyi vezetéket helyezhet egy csőbe, amennyit a belső átmérője lehetővé tesz.


Bár a vezetékek csatlakozásának megbízhatósága a sorkapcsokban alacsonyabb, mint a forrasztással történő csatlakoztatáskor, sokkal kevesebb időt fordítanak a huzalozásra. A sorkapcsok tagadhatatlan előnye a csatlakozás lehetősége elektromos kábelezés réz- és alumíniumhuzalok, mivel a sárgaréz csöveket króm vagy nikkel borítja.

A sorkapocs kiválasztásakor figyelembe kell venni az elektromos vezetékek kapcsolt vezetékein átfolyó áramot és szükséges összeget terminálok a fésűben. A hosszú fésűk több rövidre vághatók.

Vezetékek csatlakoztatása sorkapocs segítségével
lapos rugós szorítóval Wago

A német gyártó lapos Wago (Vago) rugós szorítójával ellátott sorkapcsokat széles körben használják. Két Wago sorkapocs van tervez... Eldobható, ha a vezetéket visszahúzás nélkül helyezik be, és egy karral, amely lehetővé teszi a vezetékek könnyű behelyezését és eltávolítását.

A képen egy eldobható Wago sorkapocs látható. Úgy tervezték, hogy minden típusú egymagos vezetéket összekapcsoljon, beleértve a réz 1,5-2,5 mm 2 keresztmetszetű alumínium keresztmetszetét is. A gyártó kérésére a blokkot arra tervezték, hogy elektromos vezetékeket csatlakoztasson elosztó- és csatlakozódobozokban legfeljebb 24 A áramerősséggel, de kétlem. Szerintem ne terheld 10 A-nál nagyobb árammal a Wago terminálokat.

A Wago rugós sorkapcsok nagyon kényelmesek csillárok csatlakoztatására, vezetékek csatlakoztatására a csatlakozódobozokban. Elég, ha a vezetéket erővel behelyezi a blokk furatába, és biztonságosan rögzítve lesz. A vezeték eltávolítása a blokkról jelentős erőfeszítést igényel. A vezetékek eltávolítása után a rugóérintkező deformálódhat és megbízható kapcsolat az újracsatlakozás nem garantált. Ez az eldobható sorkapocs nagy hátránya.

Egy kényelmesebb Wago sorkapocs narancssárga karral újrafelhasználható. Az ilyen sorkapcsok lehetővé teszik az elektromos vezetékek (egymagos, többmagos, alumínium) csatlakoztatását és szükség esetén szétválasztását bármilyen kombinációban, 0,08–4,0 mm 2 keresztmetszettel. 34 A -ig terjedő áramokra tervezték.

Elég, ha 10 mm -rel eltávolítja a szigetelést a huzalról, emelje fel a narancssárga kart, helyezze be a vezetéket a csatlakozóba, és tegye vissza a kart eredeti helyzetébe. A vezeték biztonságosan rögzítve lesz a sorkapocsban.

A Wago sorkapocs a legmodernebb szerszám nélküli vezetékcsatlakozás gyors és megbízható, de drágább, mint hagyományos módokon kapcsolatok.

Egy darabból álló vezetékcsatlakozás

Egyes esetekben, amikor a jövőben nem szándékoznak átkapcsolni a vezetékeket, egy darabból is csatlakoztathatja őket. Ez a fajta csatlakozás rendkívül megbízható, és célszerű nehezen hozzáférhető helyeken, például nikróm spirál végeit réz áramvezető vezetékekkel összekötni egy forrasztópákaban.

Vékony vezetékek krimpelése

A huzalmagok egyszerű és megbízható csatlakoztatási módja a préselés. Egy réz- vagy alumíniumdarabban, a csatlakoztatandó vezetékek fémétől függően, a vezetékeket behelyezik a csövekbe, és a csövet középre tolják egy présfogónak nevezett eszközzel.


A préseléssel egy- és többmagos vezetékek csatlakoztathatók bármilyen kombinációban. A cső átmérőjét a vezetők teljes keresztmetszetétől függően kell kiválasztani. Kívánatos, hogy a vezetők szorosan illeszkedjenek. Ekkor a kapcsolat megbízhatósága magas lesz. Ha egy sodrott huzalban a vezetők össze vannak csavarva, akkor fejleszteni és kiegyenesíteni kell őket. Nem kell összecsavarni a huzalmagokat. Az előkészített vezetékeket behelyezzük a csőbe, és présfogóval préseljük. A kapcsolat kész. Csak a csatlakozás szigetelése marad.

A préshegyek kereskedelmi forgalomban kaphatók szigetelő kupakkal. A préselés a tubus és a kupak összenyomásával történik. A kapcsolat azonnal le van választva. Mivel a kupak polietilénből készül, deformálódik a préselés során, és biztonságosan tartja, biztosítva a kötés megbízható szigetelését.

A préselő módszerrel történő összekötés hátránya, hogy speciális présfogókra van szükség. A fogó az oldalsó vágóval ellátott fogóktól függetlenül is elkészíthető. Le kell kerekíteni az oldalsó vágókéseket és középen hornyot kell készíteni. A fogó ilyen finomítása után az oldalsó vágók szélei tompává válnak, és már nem haraphatnak, hanem csak összenyomhatják.

Nagyobb keresztmetszetű vezetékek bekötése préseléssel

Nagyobb keresztmetszetű elektromos vezetékek csatlakoztatásához, például házak tápegységeihez, speciális füleket használnak, amelyeket például PK, PKG, PMK és PKG típusú univerzális présfogókkal préselnek.


A hegy vagy a hüvely minden méretének préseléséhez saját szerszám és lyukasztó szükséges, amelyek egy halmaza általában a fogó készletben van.

A hegynek a huzalra való préseléséhez először távolítsa el a szigetelést a huzalról, a huzalt a csúcslyukba dugja, és behelyezi a szerszám és a lyukasztó közé. A présfogó hosszú nyele össze van nyomva. A csúcs deformálódik a huzal préselésével.

Annak érdekében, hogy a dróthoz megfelelő szerszámot és lyukasztót válasszunk, általában meg vannak jelölve, és a márkás présfogókon gravírozás van a szerszámon, hogy a drót melyik szakaszát préseljék. A fülre domborított 95-ös szám azt jelenti, hogy ezt a mátrixot 95 mm 2 keresztmetszetű huzal sarujának préselésére tervezték.

Szegecshuzal csatlakozás

Csavaros csatlakozási technológiával történik, csavar helyett csak szegecset használnak. A hátrányok közé tartozik a szétszerelés lehetetlensége és egy speciális szerszám szükségessége.


A képen egy példa látható a réz és alumínium vezetékek csatlakoztatására. További részleteket a réz és alumínium vezetékek csatlakoztatásáról az "Alumíniumhuzalok csatlakoztatása" című cikk ismertet. A vezetők szegecssel történő összekötéséhez először egy alumínium vezetőt kell a szegecsre tenni, majd egy rugós alátétet, majd egy réz és egy lapos alátétet. Helyezze be az acélrudat a szegecselőbe, és nyomja össze a fogantyúit, amíg kattan (ez levágja a felesleges acélrudat).

Ugyanazon fémből készült vezetékek csatlakoztatásakor nem szükséges hasított alátétet (grover) fektetni közéjük, hanem először vagy utoljára a szegecsre kell helyezni a hornyot, az utolsónak rendes alátétnek kell lennie.

A csatlakozó vezetékek megszakadtak a falban

A javítást a vakolat nagyon óvatos eltávolításával kell kezdeni a vezetékek sérült területén. Ezt a munkát vésővel és kalapáccsal végzik. Vésőként az elektromos vezetékek falba fektetésekor általában egy törött csavarhúzó rudat használok, amelynek pengéje kihegyezett.

A falba szakadt rézvezetékek bekötése

Egy darab rézhuzalt veszünk, amelynek keresztmetszete nem kisebb, mint a törött huzal keresztmetszete. Ezt a huzaldarabot is egy forrasztóréteg borítja. Ennek a betétnek a hosszának legalább 10 mm-es átfedést kell biztosítania a vezetékek csatlakoztatott végei között.


A betét az összeillesztett végekhez van forrasztva. A forrasztást nem szabad menteni. Ezután a szigetelőcsövet úgy csúsztatják, hogy teljesen elfedje a kötést. Ha tömített nedvességálló csatlakozásra van szükség, akkor a cső felhelyezése előtt a forrasztott csatlakozást szilikonnal kell lefedni.

A falba szakadt alumínium vezetékek bekötése

Az alumíniumhuzalok megbízható mechanikai csatlakoztatásának előfeltétele a hornyos alátét használata. A csatlakozást az alábbiak szerint szereljük össze. Az M4-es csavarra egy beszúrót helyeznek, majd egy közönséges lapos alátétet, vezetékgyűrűket kell csatlakoztatni, majd egy egyszerű alátétet és anyát.


Lépésről lépésre a törött vezetékek falba történő csatlakoztatására vonatkozó utasításokat a "Törött vezetékek csatlakoztatása a falban" című cikk írja le.

Vezetékek csatlakoztatása dugaszolható csatlakozókkal

Széles körben használják háztartási készülékekben és autókban a vezetők leszerelésére, krimpelő kapcsok segítségével, amelyeket 0,8 vastagságú és 6,5 mm szélességű érintkezőkre helyeznek. A kapocsrögzítés megbízhatóságát az érintkező közepén lévő lyuk és a kapocsban lévő kiemelkedés biztosítja.


Néha a vezetékek elszakadnak, és gyakrabban a terminál kiég a rossz érintkezés miatt, majd szükségessé válik a cseréje. Általában a kapcsokat speciális fogókkal nyomják a vezetők végére. A krimpelés fogóval is elvégezhető, de nem mindig van kéznél új csereterminál. Sikeresen használhat egy használtat, ha a terminált az alábbi technológia szerint telepíti.

Először fel kell készítenie a régi terminált az újratelepítéshez. Ehhez, ha a terminált fogóval tartja a bepréselt helyen, szét kell terítenie a szigetelést összenyomó indákat egy ollóval vagy egy csavarhúzóval egy vékony csípéssel. Továbbá a huzal többször hajlítva van, amíg el nem szakad a présidomból való kilépés helyén. A gyorsítás érdekében ezt a helyet késsel vághatja le.


Amikor a vezetéket elválasztják a termináltól, a forrasztás helyét egy reszelővel készítik elő. Teljesen ledarálhatja, amíg a maradék huzal szabaddá válik, de ez nem szükséges. Kiderül, hogy sík terület.


A kapott területet forrasztással áttörjük. A vezetőt is lecsupaszítják, és forrasztópáka segítségével forrasztják.


Továbbra is rögzíteni kell a vezetőt a terminál előkészített helyére, és fel kell melegíteni egy forrasztópákával. A vezetéket rögzítő antennák a vezeték kiforrasztása után meg vannak hajlítva, mivel ha forrasztás előtt összenyomják, az antennák megolvasztják a szigetelést.


Továbbra is meg kell húzni a szigetelősapkát, a terminált a kívánt érintkezőre kell helyezni, és a huzal meghúzásával ellenőrizni kell a rögzítés megbízhatóságát. Ha a terminál leszakadt, akkor meg kell húzni az érintkezőit. A huzalon lévő, házilag forrasztott csatlakozó sokkal megbízhatóbb, mint a préseléssel kapott. Néha a kupak olyan szoros, hogy nem lehet eltávolítani. Ezután vágni kell, és a terminál felszerelése után szigetelő szalaggal kell lefedni. Feszíthet egy darab PVC -t vagy hőre zsugorodó csövet is.

Egyébként, ha egy vinil -klorid csövet körülbelül öt percig tart acetonban, akkor másfélszeresére nő, és műanyaggá válik, mint a gumi. Miután az acetont elpárologtatta a pórusaiból, a cső visszatér eredeti méretéhez. Körülbelül 30 éve így szigeteltem el a karácsonyfafüzérben lévő izzók alját. A szigetelés továbbra is kiváló állapotban van. Ezt a 120 6,3 V -os izzókból álló füzért még mindig minden évben felakasztom a fára.

Sodrott vezetékek összeillesztése csavarás nélkül

A sodrott huzalokat ugyanúgy össze lehet kötni, mint az egyszálú huzalokat. De van egy tökéletesebb módszer is, amelyben a kapcsolat pontosabb. Először is be kell állítania a vezetékek hosszát néhány centiméteres eltolással, és 5-8 mm hosszúságúra kell lecsupaszítani a végeket.

Az összekötendő pár enyhén megtisztított területeit bolyhosítsuk, és a keletkező "panicákat" helyezzük egymásba. Annak érdekében, hogy a vezetők tiszta formát ölthessenek, forrasztás előtt vékony huzallal össze kell húzni őket. Ezután kenje be forrasztólakkal és forrasztja forrasztóval.

Minden vezeték forrasztva van. A forrasztási pontokat csiszolópapírral megtisztítjuk és szigeteljük. Egy-egy elektromos szalagcsíkot rögzítünk mindkét oldalon a vezetők mentén, és feltekerünk még néhány réteget.

Így néz ki a csatlakozás szigetelő szalaggal való borítás után. Tovább javítható megjelenés, ha a dózisok helyét a szomszédos vezetők szigetelésének oldalán lévő reszelővel élesíti.

A csatlakoztatott sodrott vezetékek szilárdsága forrasztási csavarás nélkül nagyon magas, ami jól látható a videón. Mint látható, a monitor súlya 15 kg, a csatlakozás deformáció nélkül ellenáll.

1 mm-nél kisebb átmérőjű vezetékek összekötése csavarással

A vékony vezetékek csavarását egy sodrott érpárú kábel illesztésének példájával fogjuk megvizsgálni számítógépes hálózatokhoz. A sodráshoz a vékony vezetékeket harminc átmérőig a szomszédos vezetékekhez képest eltolással megszabadítják a szigeteléstől, majd ugyanúgy megcsavarják, mint a vastagokat. A vezetőknek legalább ötször be kell tekerniük egymást. Ezután a csavarokat félig hajlítják csipesszel. Ez a technika növeli a mechanikai szilárdságot és csökkenti a csavar fizikai méretét.


Amint láthatja, mind a nyolc vezető műszakban van, ezért nincs szükség külön szigetelésre.


Marad a vezetők bedugása a kábelhüvelybe. Tankolás előtt, hogy kényelmesebb legyen, húzza le a vezetékeket egy szigetelő szalag tekerccsel.


Marad a kábelköpeny szigetelőszalaggal történő rögzítése, és a csavaró csatlakozás befejeződött.


Rézhuzalok csatlakoztatása bármilyen kombinációban forrasztással

Elektromos készülékek csatlakoztatásakor és javításakor meg kell hosszabbítania és csatlakoztatnia kell a különböző keresztmetszetű vezetékeket szinte bármilyen kombinációban. Tekintsük azt az esetet, amikor két sodrott vezetőt csatlakoztatunk, különböző keresztmetszettel és magszámmal. Az egyik vezeték 6, 0,1 mm átmérőjű, a másik 12 vezeték 0,3 mm átmérőjű. Az ilyen vékony vezetékeket egyszerű csavarással nem lehet biztonságosan csatlakoztatni.

A váltás során el kell távolítani a szigetelést a vezetőkről. A huzalokat forrasztással ónozzuk, majd a kisebb drótot a nagyobb huzal köré tekerjük. Elég néhány fordulatot feltekerni. A csavarás helye forraszanyaggal van forrasztva. Ha egyenes vezetékes csatlakozásra van szükség, a vékonyabb vezetéket meghajlítják, majd a csatlakozást szigetelik.

Ugyanezt a technológiát alkalmazzák a vékony sodrott huzal és a nagyobb keresztmetszetű egyerű vezeték összekapcsolására.


Amint az a fenti technológiából nyilvánvaló, bármilyen rézvezetéket csatlakoztathat elektromos áramkörök... Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a megengedett áramerősséget a legvékonyabb vezeték keresztmetszete határozza meg.

Televízió koaxiális kábelcsatlakozás

A koaxiális televíziókábel meghosszabbításának vagy összeillesztésének három módja van:
- TV hosszabbító kábel, eladó 2-20 méter
- adapter használata TV F aljzat - F aljzat;
- forrasztás forrasztópákával.


Talmi huzalcsatlakozás
tömör vagy sodrott vezetővel csavarva

Ha szükség van arra, hogy a vezeték nagyon nagy rugalmasságot biztosítson, és ezzel egyidejűleg a huzal nagy tartósságát speciális technológiával hozzák létre. Lényege abban rejlik, hogy nagyon vékony rézszalagokat tekercselnek pamutszálra. Ezt a vezetéket talminak hívják.

A név szabóktól kölcsönzött. A magas katonai rangú ünnepi egyenruhákat, címereket és még sok mást arany talmi hímzéssel látták el. A rézből készült talmihuzalokat jelenleg kiváló minőségű termékek - fejhallgatók, helyhez kötött telefonok - gyártásához használják, vagyis amikor a vezeték használata során a termék használata során erős hajlításnak van kitéve.

A zsinórban általában több talmi vezeték van, és össze vannak csavarva. Szinte lehetetlen egy ilyen vezetőt forrasztani. A talmi rögzítéséhez a termékek érintkezőihez a vezetők végeit préselni kell a kapcsokban speciális szerszám... Szerszámok nélküli megbízható és mechanikailag erős csavarkötés létrehozásához a következő technológiát használhatja.

A 10-15 mm-es talmi vezetékeket és azokat a vezetékeket, amelyekkel 20-25 mm hosszúságú talmiket kell csatlakoztatni, késsel történő eltolással, a "Vezetékek előkészítése a telepítéshez" című webhely cikkében leírt módon, megszabadulnak a szigetelés. A talmi szálat nem távolítják el.

Ezután a huzalokat és a zsinórt egymásra helyezik, a talmi hajlított a vezető mentén, és a huzal magját szorosan feltekerik a szigetelésre nyomott talmira. Elég három -öt fordulatot tenni. Ezután a második vezetéket megcsavarják. Elég erős nyírási csavart kap. Több menet szigetelőszalaggal van feltekerve, és kész a talmi csatlakoztatása egymagos huzalhoz csavarással. A nyírócsavaró technológiának köszönhetően a csatlakozásokat nem kell külön szigetelni. Ha rendelkezik megfelelő átmérőjű hőre zsugorodó vagy PVC csővel, akkor szigetelőszalag helyett felhelyezhet belőle egy darabot.

Ha egyenes csatlakozást szeretne létrehozni, akkor az egymagos vezetéket 180 ° -kal el kell fordítania a szigetelés előtt. Ebben az esetben a csavar mechanikai szilárdsága nagyobb lesz. A talmi típusú vezetékekkel ellátott két zsinór összekapcsolása a fenti technológia szerint történik, csak egy darabot vesznek fel a csomagoláshoz rézdrót körülbelül 0,3-0,5 mm átmérőjű, és legalább 8-as fordulatot kell tenni.

Az elektromos műveletek során a csatlakozások és elágazások biztosítására huzalcsavarást alkalmaznak. Az ilyen kapcsolási móddal rendelkező érintkezőknek megbízhatónak kell lenniük. A vezetékek minden típusának telepítésével kapcsolatos munkák elvégzése – a mindennapi életben vagy az iparban – a vezetékek megfelelő csavarására vonatkozó követelmények és szabályok gyűjteményének hatálya alá tartozik. Azt mondják, hogy a vénák érintkezési pontjain további ellenállás megjelenése lehetetlen. Ennek a szabálynak a figyelmen kívül hagyása az érintkezési pont felmelegedéséhez vezet.

A csatlakoztatást az elektromos biztonsági szabványoknak megfelelően, hasonló módszerekkel kell elvégezni:

  • Fordulatok.
  • Hegesztés.
  • Forrasztás.
  • Csavaros bilincs.
  • Sorkapcsok és blokkok.
  • Önzáró expressz terminálok.
  • PPE sapkák.

A vezetékek csavarása magában foglalja a módszer előnyeit és hátrányait. Van egy PUE rendelet, amely tiltja az ilyen műveletet.... De ennek ellenére gyakran használják a csavarást.

Az érintkezők csavarodása durva összeszereléskor történik. Ez azzal magyarázható, hogy meg kell állapítani a már szerelt csatlakozások helyes működésének tényét. Ellenőrzik az elektromos vezetékek integritását, bevezetik a szükséges módosításokat, további eszközöket telepítenek:

  • kapcsolószerkezetek;
  • egyszerű és speciális aljzatok;
  • átalakító, feszültségstabilizáló berendezések;
  • egyenirányítók;
  • mérőeszközök.

Az előkészítő munka befejezése után a teljesen összeszerelt áramkör működőképességét tesztelik. A berendezés helytelen működése, áram hiánya esetén megtudja a sérülés okát és helyét... Meg kell változtatnia a hibás csomópontokat, helyesen csavarja a vezetékeket.

A vezetékek megfelelő csavarása lehetővé teszi az áramellátás gyors folytatását. A helyzetnek megfelelően döntik el, hogy mit kezdjenek a csatlakozási elemekkel:

  • A kész kombináció marad.
  • Javuló.
  • Változások egy újra, a vénák más módon történő összekapcsolásával.
  • Elemi eszközkészlet a huzalkezeléshez. Erős fogyasztók hiányában nem nehéz a területen munkát végezni.

Ezért érdemes gondoskodni a csatlakoztatott eszközök maximális számáról, eldönteni, hogyan kell helyesen csavarni a vezetékeket, kiszámítani a megfelelő kábelkeresztmetszetet, és tovább fejleszteni az energiarendszert a fogyasztók számának növekedése esetén. Ekkor a szerelt forrasztóanyag több mint egy évig megbízhatóan fog szolgálni.

A vezetékszálak egymáshoz csatlakoztatására szolgáló kábelszálak csavarása azonnal az elektromos áram megnyitása után jelent meg. Ez a módszer eleinte mindenkinek megfelelt. De az idő nem áll meg, új elektromos berendezések jelentek meg, nőtt a fejlesztési igény megnövelt teljesítményű és áramerősségű energiahálózatok. Felmerült a kérdés, hogyan kell megfelelően csavarni a vezetékeket a bonyolult valóságokban. Ilyen körülmények között a fordulatok megszüntették a garanciát zökkenőmentes működés... De háztartási szinten széles körben használják, és megfelel az alacsony terhelésű hálózatok követelményeinek.

A fordulatok előnyei és hátrányai

A fonott csatlakozás előnyei a következők:

  • a csavarás sebessége;
  • hosszú használat mellett minőségi telepítés;
  • nem igényel összetett eszközök használatát;
  • ideálisan szolgálja ki a jelzőhálózatokat, ahol nincs erős elektromos berendezés;
  • szükség esetén az érintkezési pont tovább bővíthető vagy forrasztható;
  • olcsó;
  • a csap egyszerre két -négy csapot tartalmaz;
  • hiba vagy gondatlan végrehajtás esetén a kapcsolat megismétlődik.

Számos hátránya is van:

  • kiváló minőségű szigetelés;
  • nem elektromos hálózatokban való használatra;
  • kényelmetlen módja a vezetékek összeszerelésének;
  • hevítéskor tűz keletkezik;
  • az adagolók túlterhelésével járó feszültségek leszállása.

Csavaró vezetékek különböző magokkal

Az ilyen kombinációk használata szigorúan tilos. A réz és alumínium vezetékeket nem szabad kombinálni! Érintésre ezek a fémek kémiai oxidációs reakcióba lépnek, galvanizálva ... Az érintkezési kapcsolat megsemmisült... A lánc terhelésének növekedésével a tapadás eróziója felgyorsul. Az ilyen körülmények közötti kapcsolat szomorú eredményekhez vezet:

  • felmelegedés, szikrázás és ennek következtében tűz;
  • az érintkezés gyengülése a forrasztási ponton;
  • az érintkező tér mérete csökken;
  • a túlfeszültség a láncszakaszban megtöri a termikus egyensúlyt és megsemmisíti a csavart.

Oxidképződés

A levegő hatása a vezetőkre oxidálja a csomópontot. A réz és alumínium vezetékek esetében ez a korrozív környezet lerövidíti az élettartamot. Drága fémek, például ezüst vagy arany használata v hagyományos sémák gazdaságilag nem megvalósítható... A problémát úgy oldják meg, hogy a csavarokat kiváló minőségű dielektromos anyaggal szigetelik a megfelelő módszereket végrehajtás. Az ilyen intézkedések meghosszabbítják a forrasztási pont és az egész áramkör problémamentes működését.

Ellenállás a vezetékek találkozásánál

A kábelvezetők közötti rossz érintkezés eredménye az ellenállás növekedése ezen a helyen. Fűtés jelenik meg az átmeneti térben és a teljes összekötő áramkör megsemmisítése. A vezetékek szoros fogása csökkenti ezeket a kockázatokat.

Különféle csatlakozási lehetőségek a kapcsolási rajzokban

A sodrásokat a műveletben részt vevő magok gyártási anyaga, típusai és a csavarás módja szerint osztályozzák. Keresztmetszeti területek, a megengedett terhelésnek azonosnak kell lennie.

A rézvezetők többszörös, akár tízszeres csavarást tesznek lehetővé az erő és az érintkezés veszélyeztetése nélkül. Könnyen hármas-négyszeres csatlakozásokhoz is alkalmas... Az alumínium kábel nem ellenáll a mechanikai igénybevételnek. Egy -két fonási kísérlet - és elszakad.

A kábel magjai egy- és többvezetékesek. Ezt a tulajdonságot figyelembe véve kell megtalálni a csavarási módszert.

Ideiglenes vagy mobil vezetékek elrendezéséhez válasszon többször használható, csavart puha kábelt. A helyhez kötött és a végső kapcsolási rajz egy monolitikus házból áll.

Kábelek csatlakoztatása különböző vezetékekkel megengedett. A referenciakönyvek minden típushoz tartalmaznak adatokat. A számok alapján kiválasztják az anyagokat különböző kombinációjú vezetékekből történő felszereléshezélt. Figyelembe kell venni az aktuális névleges keresztmetszetet. Az ilyen végződések szövésének módszerei nem különböznek egymástól.

A vezetékes csatlakozás több mint egy évig tart, ha a pontos gyártási eljárást betartják.

Ezt a következő erekkel tesszük.

A TU cambric elmozdul a csomóponthoz, és felmelegszik a csavart területen lévő monolitikus átfedésig. Cső hiányában szigetelő szalagot használnak... Három -négy rétegben alkalmazzák teljes átfedésben.

A kábelek összeillesztésére szolgáló speciális eszközök hiányában csavarást alkalmazunk. A fő követelmény a vezetők maximális érintkezési felülete az igazítási ponton. A csupaszítás után minden huzalt egy centiméterrel csavarunk a héjnál. A csupasz végeket a szőrszálak mentén bolyhosítjuk. A manipulációt minden érintkezésnél elvégezzük.

A soros összeköttetést az ütköző gerendák egymásba történő kombinálásával végzik az erek vezetékei összekeverednek... A csavarást két oldalról, ellentétes irányban hajtják végre.

Párhuzamos szerkesztésnél a manipulációk közel vannak. A vezetékek úgy illeszkednek, mint egy ház, és a bolyhos korolákat fonatba fonják. A csatlakozások fogóval vannak lezárva és szigetelve.

A legtöbb egyszerű módszer az egyvezetékes vezetékek forrasztását párhuzamosnak nevezzük... A huzalokat tetszőleges szögben hozzák össze, a lecsupaszított szakaszokat a tapadás helyétől csavarják.

Az egyszerű szekvenciális plexus módszerrel történő felépítéshez a csupasz vezetékeket meghajlítják, a metszéspont felé tolják, és csavarral ellentétes irányba csavarják.

Amikor az egyik vezetéket a csatlakoztatás előtt két helyen meghajlítják és a második köré csavarják (a szigetelés közelében és a hajlított éle környékén), a kábelt a horonnyal párhuzamosan toldják.

Hasonló következetes a csavarás mindkét mag fonásával történik... A szigetelő réteg alján két csavart folt van kialakítva.

Merev huzallal vagy vastagságú kábellel történő munkavégzéshez kötés-támogatott kapcsolat szükséges. Ennek a technikának párhuzamos és soros verziói is vannak. A magot előzetesen vékonyabb keresztmetszetű, lágy monolit huzalból és a főkábelhez hasonló anyagból készítik. A lecsupaszított végeket derékszögben hajlítják, egymáshoz hozzák. Az előkészített kötésvénát egyenletes fordulatokban köré csavarják.

Az egyes opciókhoz egy további vezeték és egy ág csatlakoztatása párhuzamos módon történik. A kötéssel való elágazás abban különbözik hogy csak a függelék csavarodik.

Az elektronikus technológia intenzív fejlődésével nő az elektromos hálózatok terhelése. A jelenlegi ellátási ágak összeillesztésének megbízhatóságára vonatkozó követelmények is egyre nőnek. A csavarás módszere fokozatosan a múlté. Ez egyértelműen észrevehető a termelési területeken, ahol a telepítést fokozatosan hajtják végre, és az elavult kötéseket kicserélik.

Az elektromos vezetékek beszerelése során, különösen a lakóhelyiségekben, a vezetékek és kábelek csatlakoztatására szolgáló technológiákat kell alkalmazni. Ez a folyamat bizonyos készségeket és ismereteket igényel. Végül is a helytelen kapcsolat visszafordíthatatlan folyamatokhoz vezethet. Előfordulhat az általános tápegység meghibásodása, valamint tüzek. Az a tény, hogy a sodrott vezetékek gondatlanul végrehajtott csatlakoztatása tűzhöz vezethet, ami pedig veszélyt jelent az emberek életére és egészségére. A lakóépületekben a vezetékek felszerelésére vonatkozó követelményeket az elektromos berendezésekre vonatkozó szabályok írják le, rövidítve - PUE. A PUE lehetővé teszi az elektromos vezetékek használatát lakóhelyiségekben, csak rézvezetékekkel. A sodrott és tömör huzalok csatlakoztatása csak préseléssel, hegesztéssel, forrasztással vagy préseléssel megengedett. A bilincsekben a csatlakozás mechanikusan történik, csavarok vagy csavarok és bilincsek segítségével.

Különféle csavarási lehetőségek

Szakszerűtlen kapcsolat... Ez egy sodrott huzal összecsavarása egy tömör huzallal. Az ilyen típusú csatlakozást a szabályok nem írják elő, és ha a vezetékek ilyen összeköttetését a kiválasztási bizottság észleli, akkor az objektumot egyszerűen nem fogadják el.

A sodort rézhuzal párolt dobozban történő megcsavarása közbenső műveletként szolgál a csomópont forrasztása vagy hegesztése előtt, és feltétlenül forrasztani vagy krimpelő csatlakozásokat kell készíteni.

A csavarást azonban továbbra is használják, és itt tudnia kell, hogyan történik a sodrott vezetékek helyes csavarása. Gyakran használják vészhelyzetekben, amikor nem lehetséges szakszerűen elvégezni a kapcsolatot, és az ilyen kapcsolat élettartama rövid lesz. Pedig a csavarás ideiglenesen csak arra használható nyitott ügyletek hogy mindig ellenőrizni tudja a csatlakozást.

Rossz vezetékcsatlakozás

Többféle fordulat létezik. Csavaráskor jó elektromos érintkezést, valamint mechanikai szakítószilárdságot kell elérni. Mielőtt folytatná a vezetékek csatlakoztatását, elő kell készíteni őket. A vezetékek előkészítése a következő sorrendben történik:

  • a csatlakozásnál eltávolítják a vezetékről a szigetelést. A szigetelést eltávolítják, hogy ne sértse meg a huzalmagot. Ha bemetszés jelenik meg a huzalmagon, akkor ezen a ponton eltörhet;
  • a vezeték csupasz helyét zsírtalanítják. Ehhez acetonba mártott ronggyal töröljük le;
  • a jó kontaktus létrehozása érdekében a huzal zsírtalanított részét csiszolópapírral fémes fényűre tisztítják;
  • csatlakoztatás után a vezeték szigetelését vissza kell állítani. Ehhez szigetelőszalag vagy hőre zsugorodó cső használható.

A gyakorlatban többféle csavart használnak:



A vezeték csatlakoztatása a fővezetékhez

Sodrott és tömör rézhuzal csatlakoztatása
  • egyéb különféle csatlakozási lehetőségek.

Részletesen az egymagos vezetékek csatlakoztatásának módszereiről

Professzionális kapcsolat

Fontolja meg a megbízható csatlakoztatás különböző lehetőségeit a technológia szerint: forrasztás, préselés, hegesztés és vezetékek csatlakozása. A forrasztalan dobozok és egyéb csatlakozók telepítésekor feladja a megbízhatatlan csavarodást.

Forrasztó vezetékek

A réz sodrott és tömör huzalok forrasztással történő összekapcsolása az egyik megbízható módszer. Ezzel a csatlakozással jó elektromos érintkezés jön létre, és a csatlakozási pont mechanikailag ellenáll a szakító terheléseknek. Ez a módszer akkor használható, ha: két sérült vezetéket összeilleszt, huzalokat hosszabbít, kimeneteket vagy kapcsolókat mozgat. Az így csatlakoztatott vezetékek rejtett huzalozásban használhatók. Ha jól szigeteli a csomópontot, akkor egy ilyen huzal nem rosszabb, mint egy szilárd szakasz.

Az ilyen kapcsolat technológiája a következő:

  • a huzalok előkészítése ugyanabban a sorrendben történik, mint a csavarás megkezdése előtt;
  • huzalszakaszok fémes fényű tisztítása;
  • kötések forrasztása (ónozás);
  • a vezetékek a csavarás egyik típusával vannak összekötve;
  • a csavart huzalokat forrasztással forrasztják;
  • a forrasztás helyét csiszolóruhával dolgozzák fel. A forrasztási ponton nem lehet sorja, amely károsíthatja a szigetelést;
  • a csomópont gondosan szigetelt.

Az így összekötött vezetékek a vakolat alá helyezhetők. A megbízhatóság érdekében a csatlakozást PVC csőbe kell helyezni.

Hegesztési módszer

A hegesztés az állandó csatlakozások kategóriájába tartozik. Ez a típus a legmegbízhatóbb. Ezzel a módszerrel a csatlakozási szakasz szilárdságot nyer. A csatlakozási terület érintkezési ellenállása és mechanikai szilárdsága nem különbözik a tömör huzaltól. A hegesztést egyenárammal és váltakozó árammal is végezzük.

A vezetékek professzionális hegesztéséhez használnak Különféle típusok hegesztőgépek, de a legelterjedtebbek az inverteres áramú gépek. Ezek az eszközök mobilok, könnyen hordozhatók a villanyszerelő vállán, kis méretűek.

Az inverteres eszközöket az üzemi áramszabályozás széles skálája különbözteti meg. A hegesztési ív még alacsony üzemi áramok esetén is könnyen meggyullad, és stabil a hegesztési időszak alatt.

kivéve hegesztőgép rézhuzalok hegesztéséhez szén, rézbevonatú elektródák is szükségesek.

A hegesztési technológia néhány egyszerű lépésből áll. Először a szigetelést eltávolítják a vezetékről. Ezután a fent vázolt technológia szerint a vezetékeket megcsavarják. A sodrott huzalokat a végeik levágásával kiegyenesítik. A vezetékek és szigetelésük túlmelegedésének elkerülése érdekében a forrasztási folyamat során el kell távolítani a hőt. Ehhez speciális bilincset használnak, amelyet a hegesztőgép egyik pólusához csatlakoztatnak. A hegesztést a munkaelektróda vezetékeinek végeinek megérintésével végezzük, amelyet a hegesztőgép másik pólusához csatlakoztatott hegesztő tartóban tartanak.

Krimpelés

Krimpeléskor a vezetékek speciális rögzítőhüvelyekbe kerülnek, amelyek ugyanabból az anyagból készülnek, mint a vezetékek. V ez az eset rézből készült. Ezután az ujjakat speciális szerszámmal összenyomják. A hüvely összenyomásakor a vezetékek deformálódnak, Deformálódnak, a vezetékek szorosan összenyomódnak egymással. Helyi behúzással a vezetékek úgy deformálódnak, hogy egyes pontjaik behatolnak egymás testébe. Így megbízható elektromos érintkező jön létre, és a csatlakozási pont mechanikailag erős lesz. A préselést a csatlakozódobozokban és elektromos szekrényekben elhelyezett vezetékek csatlakoztatására használják.

A préseléshez speciális összeszerelő fogót használnak. A vezetékek csatlakoztatásához a vezetékek lakóhelyiségekben történő telepítésekor a PK-16 modell préselő fogója széles körben népszerűvé vált. A rézvezetékek csatlakoztatásához GM típusú réz hüvelyeket használnak. Rézből készülnek és piros színűek.

Annak érdekében, hogy a csomópont ne érintkezzen oxigénnel, speciális technikai vazelinnel tartósítják. Így a csomópont elszigetelt a káros cselekedetektől. a környezet... A vezetékek nem oxidálódnak, és a kapcsolat tartós lesz hosszú idő... A csatlakozási pont továbbra is lezárható hőre zsugorodó csővel.

Menetes csatlakozás


Sodrott huzalok csavarása fonással és csavarral történő befogással

Ez a típusú csatlakozás, a tömör és sodrott vezetékek csatlakoztatása a leválasztható csatlakozók kategóriájába tartozik. Ehhez speciális sorkapcsokat használnak, amelyek mind tokokból, mind beépített eszközökből állnak csavaros bilincs vezetékek. A megbízható kapcsolathoz kommunikálni vagy ónozni kell a vezetéket. A legszélesebb körben használatos a végfogyasztók csatlakoztatásakor. (lámpák és csillárok)


Vago önszorító sorkapocs

Legfeljebb 2,5 mm 2 keresztmetszetű vezetékek csatlakoztatására szolgál. Ezzel a típusú sorkapcsokkal akár 8 vezeték csatlakoztatható egyszerre. Elektromos szekrények vezetékeinek csatlakoztatására szolgálnak. Főleg könnyű útválasztáshoz használják. Használjon megbízhatóbb csatlakozási lehetőségeket az aljzatcsoportban nagy terhelés esetén.

A 2.1.21. A PUE, a vezetékek és kábelek bekötését a következő módok egyikével kell elvégezni: hegesztéssel, préseléssel, csavaros vagy csavaros csatlakozásokkal, vagy forrasztással az érvényes utasítások szerint. kialakított rendet... Amint látja, a "csavarásról" itt egyáltalán nem esik szó. Nyugodtan megállapíthatjuk: a csavarást a PUE gyakorlatilag tiltja.

Nézzük azonban, miért ennyire egyértelmű a hivatalos hozzáállás a csavaráshoz, mi lehet az oka annak, hogy kikerült a megengedett vezetékcsatlakozási módok listájáról, mert teljesen egyértelmű, hogy ezt okkal tették. Engedélyezett: préselés, forrasztás, hegesztés és csavaros csatlakozás. Kezdjük azzal, hogy megvizsgáljuk, melyek az engedélyezett csatlakozási módok jellemzői, és miben különböznek a csavarástól.

Forrasztás és hegesztés

A forrasztás és a hegesztés a létrejövő állandó kapcsolat szilárdságát és a lehető legnagyobb vezetőképességet feltételezi. A forrasztás során a kialakult permanens kötés atomközi kötésekkel jön létre, mert amikor az összekötendő fémeket olvadáspontjuk alá hevítjük, a forrasztás már megolvad, azonnal megnedvesíti azokat és a résbe folyik, majd kikristályosodik.

A hegesztés magában foglalja az atomközi kötések létrejöttét is a hegesztendő alkatrészek között, de itt maguk a fémek megolvadnak vagy műanyag deformáción mennek keresztül (vagy egyidejű olvadáson és deformáción mennek keresztül).

Így vagy úgy, de most már világos számunkra, hogy a huzalok forrasztása és hegesztése a lehető legteljesebb és legmagasabb minőségű párosítást teszi lehetővé, mivel a huzalok atomszinten vannak kombinálva, ami azt jelenti, hogy az áramhoz egyetlen huzal, ha nincsenek légrések az egyesített részek közötti átmenetnél, nincsenek további köztes elemek, amelyek valahogy ronthatják a vezetőképességet.

Krimpelés és csavaros csatlakozás

Ami a préselést és a csavaros összekötést illeti, ez azt jelenti, hogy a párosító vezetékeket annyira erősen egymáshoz kell nyomni, hogy a csatlakozás minősége a hegesztett kötéssel vagy csomóponttal való vezetőképesség szempontjából majdnem azonos.

Igen, az ilyen kötések szakítószilárdsága kisebb lehet, mint hegesztéssel vagy forrasztással elérhető, de a kötés elérhető vezetőképessége majdnem a lehető legnagyobb, mivel a vezetékekről elmondható, hogy egymásba folynak, a fémek diffúz. Nincs még közbülső elem - forrasztóanyag, amelynek ellenállása elvileg nagyobb lehet, mint a kombinált huzalok fémeinek ellenállása.

Ha a csatlakoztatandó vezetékek célja olyan, hogy a huzalok nem viselnek jelentős mechanikai terhelést, akkor a préselés vagy a csavaros csatlakozás a vezetőképesség szempontjából semmiben sem rosszabb, mint a hegesztés és forrasztás.

Miért melegszik a csavar

És mi a helyzet a fordulattal? A csavarás nem csak nem teszi lehetővé a megbízható, jól vezető érintkező létrehozását, hanem nem nyújt erőt, és jobban felmelegszik, mint a huzal többi része, ha bármilyen jelentős áram áthalad rajta.

Ez azért fog megtörténni, mert a csavarás helyén a vezetékek nincsenek atomszinten csatlakoztatva, csak felületük egy részével érintkeznek, és néhány helyen közöttük légrések vannak, amelyekben idővel szükségszerűen oxidok képződnek.

Ezen túlmenően, mechanikailag a csavarás idővel még mindig felbomlik, ami tovább súlyosbítja az oxidációs termékek képződését.

Végül ezen tényezők együttes hatása miatt a huzalok érintkezése a sodrásban annyira megromlik, hogy tele lesz szikrákkal és akár a vezetékek szigetelésének gyulladásával is.

Természetesen, ha a vezetékek ideiglenes csatlakoztatásáról beszélünk, például amikor tesztelünk egy áramkört valamilyen terhelés bekapcsolására vagy egy javítandó eszköz egy részének ellenőrzésére, akkor ezekben az esetekben senki sem fogja megtiltani az elemi elemek gondos használatát. levehető csatlakozások - csavarok.

Mindazonáltal tisztában kell lenni az ilyen megoldás nyilvánvaló hátrányaival, mint a csavarás, és a használat elkerülhetetlen hosszú távú következményeivel. Ezért kérjük, csak a PUE által megengedett módon hozzon létre állandó kapcsolatokat.

A villamos energia olyan terület, ahol mindent helyesen és alaposan meg kell tenni. Ebben a tekintetben sokan inkább maguktól találják ki, mintsem megbíznak idegenekben. Az egyik Főbb pontok- vezetékek csatlakoztatása a csatlakozódobozban. A munka minősége egyrészt a rendszer helyességétől függ, másrészt a biztonságtól - elektromos és tűz.

Mi az a csatlakozódoboz

Tól től elektromos panel a vezetékek elválnak a ház vagy a lakás szobáiból. Minden helyiségben általában több csatlakozási pont található: több konnektor és egy kapcsoló is biztos. A vezetékek csatlakoztatásának módszereinek szabványosításához és egy helyre történő összegyűjtéséhez csatlakozódobozokat használnak (ezeket néha elágazó vagy csatlakozódobozoknak is nevezik). Az összes csatlakoztatott eszközről kábeleket vezetnek, amelyek csatlakoztatása az üreges ház belsejében történik.

Annak érdekében, hogy ne keressen vezetékeket a következő javítás során, bizonyos szabályok szerint kell lefektetni, amelyeket a PUE - Elektromos berendezések elrendezésének szabályai írnak le.

Az egyik javaslat az összes csatlakozás és elágazó vezeték vezetése a csatlakozódobozban. Ezért a vezetékeket a fal tetején kell vezetni, a mennyezet szintjétől 15 cm-re. Az elágazási pont elérése után a kábel függőlegesen leereszkedik. Az elágazási ponton csatlakozó doboz van felszerelve. Ebben az összes vezeték a szükséges séma szerint van csatlakoztatva.

A telepítés típusa szerint a csatlakozódobozok belső (pl rejtett telepítés) és szabadtéri. A fal belső nyílásai alatt lyukat készítenek, amelybe a dobozt beépítik. Ezzel a telepítéssel a burkolat egy szintben van a befejező anyaggal. Néha a javítási folyamat során le van zárva. befejező anyagok... Az ilyen telepítés azonban nem mindig lehetséges: a falak vagy a felületek vastagsága nem teszi lehetővé. Ezután egy külső dobozt használnak, amelyet közvetlenül a falfelülethez rögzítenek.

A csatlakozódoboz lehet kerek vagy téglalap alakú. Általában négy következtetés vonható le, de lehet több is. A kapcsok menettel vagy szerelvényekkel rendelkeznek, amelyekhez kényelmes a hullámos tömlő rögzítése. Végül is a hullámos tömlőben van, ill műanyag cső kényelmesebb a vezetékek fektetése. Ebben az esetben nagyon könnyű lesz a sérült kábel cseréje. Először húzza ki a csatlakozódobozból, majd a fogyasztóból (aljzatból vagy kapcsolóból), húzza ki és húzza ki. Szorítsa meg az újat a helyére. Ha a régi módon fektetik le - egy ereszcsatornában, amelyet ezután vakolattal borítanak - a kábel cseréjéhez, akkor kalapácsolni kell a falat. Tehát ez a PUE ajánlása, amelyet mindenképpen érdemes meghallgatni.

Amit a csatlakozódobozok általában adnak:

  • Az áramellátó rendszer megnövelt karbantarthatósága. Mivel minden csatlakozás hozzáférhető, könnyen azonosítható a sérülés helye. Ha a vezetékeket kábelcsatornákba (hullámos tömlők vagy csövek) fektetik, akkor könnyű lesz a sérült terület cseréje.
  • A legtöbb elektromos probléma a csatlakozásoknál jelentkezik, és ennél a beépítési lehetőségnél ezek időszakonként ellenőrizhetők.
  • A csatlakozódobozok felszerelése növeli a tűzbiztonság szintjét: minden potenciálisan veszélyes hely bizonyos helyeken található.
  • Kevesebb pénzt és munkát igényel, mint az egyes konnektorokba történő kábelvezetés.

A vezetékek csatlakoztatásának módjai

A dobozban vezetékek csatlakoztathatók különböző utak... Némelyik bonyolultabb, megvalósításra kerül, mások könnyebbek, de ha helyesen hajtják végre, mindegyik biztosítja a szükséges megbízhatóságot.

Csavarás

A népi kézművesek körében a legnépszerűbb módszer, de a legmegbízhatatlanabb. A PUE nem javasolja a használatát, mivel nem biztosít megfelelő érintkezést, ami túlmelegedéshez és tűzhöz vezethet. Ez a módszer ideiglenes módszerként használható, például az összeszerelt áramkör működőképességének ellenőrzésére, kötelező későbbi cserével megbízhatóbbra.

Még akkor is, ha a kapcsolat ideiglenes, mindent a szabályok szerint kell végrehajtani. A sodrott és tömör vezetők csavarásának módszerei hasonlóak, de vannak különbségek.

A sodrott vezetékek csavarásakor az eljárás a következő:

  • a szigetelés 4 cm -re van lecsupaszítva;
  • a vezetők 2 cm -re vannak csavarva (a fotón az 1. tétel);
  • nem csavarodott vezetékek csomópontjához vannak csatlakoztatva (2. pozíció);
  • a vénákat az ujjaival csavarják (3. pozíció);
  • a csavarást fogóval vagy fogóval meghúzzák (4. pozíció a fotón);
  • szigetelt (elektromos szalag vagy hőre zsugorodó cső a csatlakozás előtt).

Könnyebb csavarni a vezetékeket egymagos csatlakozódobozban. A lecsupaszított vezetékeket ujjaik keresztbe teszik és csavarják a teljes hosszban. Ezután vegyen egy szerszámot (például fogót és fogót). Az egyikben a vezetőket a szigetelés közelében rögzítik, a másodikban erősen megcsavarják a vezetőket, növelve a fordulatok számát. A csomópont szigetelt.

Csavarja fogóval vagy fogóval

Csavarás rögzítőkupakokkal

A csavarás még könnyebbé válik speciális kupakok használatával. Használatukkal a csatlakozás megbízhatóbban szigetelt, az érintkezés jobb. Az ilyen kupak külső része műanyagból van öntve, amely nem támogatja az égést; egy fém kúpos rész, menettel van behelyezve. Ez a betét biztosítja nagy felület kapcsolattartás, javulás elektromos jellemzők kapcsolatok. Ez egy nagyszerű módszer két (vagy több) vezeték összekapcsolására forrasztás nélkül.

A huzalok kupakokkal történő csavarása még egyszerűbb: a szigetelést 2 cm-rel eltávolítják, a vezetékek kissé megcsavarodnak. Kupakot helyeznek rájuk, erőfeszítéssel többször megforgatják, amíg a fém a kupak belsejében van. Ennyi, a kapcsolat kész.

A kupakokat a keresztmetszettől és a csatlakoztatandó vezetékek számától függően választják ki. Ez a módszer kényelmesebb: kevesebb helyet foglal el, mint a szokásos csavarás, minden kompaktabban illeszkedik.

Forrasztás

Ha van egy forrasztópáka a házban, és tudja, hogyan kell legalább egy kicsit kezelni, akkor jobb, ha forrasztást használ. A vezetékek megcsavarása előtt ónozzák őket: gyantaréteget vagy forrasztófolyasztószert alkalmaznak. A fűtött forrasztópácot gyantába mártjuk, és többször elvégezzük a szigetelésről megfosztott részen. Jellegzetes vöröses virágzás jelenik meg rajta.

Ezt követően a huzalokat a fent leírt módon csavarják (csavarás), majd forrasztópákara veszik az ónot, addig hevítik a csavart, amíg az olvadt ón folyni kezd a fordulatok között, beburkolja a csatlakozást és biztosítja a jó érintkezést.

A szerelők nem szeretik ezt a módszert: sok időbe telik, de ha maga végzi el a vezetékek csatlakoztatását a csatlakozódobozban, szánjon rá időt és erőfeszítést, de nyugodtan alszik.

Huzalhegesztés

Ha rendelkezésre áll, hegesztési kötés használható. Ez a csavar tetején történik. Állítsa be a hegesztőáramot a gépen:

  • 1,5 mm 2 30 A nagyságrendű keresztmetszethez,
  • 2,5 mm 2 - 50 A szakaszon.

Grafit elektródát használnak (ez a rézhegesztéshez). Földelő fogóval óvatosan kapaszkodunk a csavar felső részébe, az elektródát alulról hozzuk hozzá, röviden megérintjük, megpróbáljuk meggyújtani az ívet, és eltávolítjuk. A hegesztés a másodperc töredéke alatt megtörténik. Lehűlés után a csomópont szigetelt. Tekintse meg a kábelek hegesztésére vonatkozó videót a csatlakozódobozban.

Sorkapcsok

A vezetékek másik csatlakoztatása a csatlakozódobozban sorkapcsok - kapocsblokkok, ahogyan ezeket is nevezik. Van különböző típusok alátétek: bilincsekkel és csavarral, de általában az eszközük elve ugyanaz. Van egy réz hüvely / lemez és egy drót rögzítő rendszer. Úgy tervezték őket, hogy két / három / négy vezeték megfelelő helyre történő behelyezésével biztonságosan csatlakoztathatja őket. A telepítés nagyon egyszerű.

A csavaros sorkapcsoknak műanyag háza van, amelybe egy érintkezőlemez van rögzítve. Ezek két típusból állnak: rejtett érintkezőkkel (új) és nyitott érintkezőkkel - a régi modellből. Bármelyikükben egy szigeteléstől megfosztott vezetőt (legfeljebb 1 cm hosszúság) helyeznek a foglalatba, és csavarral és csavarhúzóval rögzítik.

Hátrányuk, hogy nem túl kényelmes kombinálni bennük nagyszámú vezetékek. Az érintkezők párban vannak elhelyezve, és ha három vagy több vezetéket kell csatlakoztatni, akkor két vezetéket kell egy aljzatba szorítani, ami nehéz. De használhatók azokban az ágakban, ahol jelentős az áramfogyasztás.

A blokkok másik típusa a Vago sorkapcsok. Ezek gyorsan összeszerelhető betétek. Főleg két fajtát használnak:


Ezeknek a sorkapocsoknak az a sajátossága, hogy csak kis áramokon működtethetők: 24 A-ig 1,5 mm-es rézhuzal-keresztmetszettel és 32 A-ig 2,5 mm-es keresztmetszettel. Nagy áramfelvételű terhelések csatlakoztatásakor a csatlakozódoboz vezetékeit más módon kell csatlakoztatni.

Krimpelés

Ez a módszer speciális fogóval és fém hüvellyel lehetséges. A csavart hüvelybe helyezik, behelyezik a fogóba, és befogják - megnyomják. Ez a módszer éppen megfelelő nagy áramerősségű vezetékekhez (például hegesztéshez vagy forrasztáshoz). A részletekért lásd a videót. Még egy elosztódoboz -modellt is tartalmaz, így hasznos lesz.

Az alapvető huzalozási sémák

A csatlakozódobozban lévő vezetékek csatlakoztatásának ismerete nem minden. Szükséges kitalálni, hogy mely vezetékeket kell csatlakoztatni.

Hogyan csatlakoztassuk az aljzatokat

Általában az aljzatcsoport külön sorba megy. Ebben az esetben minden világos: három kábel van a dobozban, mindegyik három (vagy két) vezetékkel. A színezés megegyezhet a képen láthatóval. Ebben az esetben általában a barna a fázisvezeték, a kék semleges (semleges), a sárga-zöld pedig földelt.

Egy másik szabvány szerint a színek lehetnek piros, fekete és kék. Ebben az esetben a fázis piros, a kék semleges, a zöld őrölt. Mindenesetre a vezetékeket szín szerint gyűjtik össze: mindegyik azonos színű egy csoportban.

Ezután hajtogatják, kinyújtják, azonos hosszúságúra vágják. Ne vágja rövidre, hagyjon legalább 10 cm-es margót, hogy szükség esetén újra le tudja zárni a csatlakozást. Ezután a vezetékeket a kiválasztott módszerrel csatlakoztatják.

Ha csak két vezetéket használnak (a régi épületekben nincs földelés), akkor minden pontosan ugyanaz, csak két csatlakozás van: fázis és nulla. Egyébként, ha a vezetékek azonos színűek, akkor először keresse meg a fázist (szondával vagy multiméterrel), és jelölje meg, legalábbis úgy, hogy egy darab elektromos szalagot tekerjen a szigetelés köré.

Egygombos kapcsoló csatlakoztatása

Egy kapcsolóval a dolgok bonyolultabbak. Három csoport is létezik, de ezek kapcsolata más. Van

  • bejárat - egy másik csatlakozódobozból vagy egy panelből;
  • a csillárról;
  • a kapcsolóból.

Hogyan kell működnie az áramkörnek? A tápellátás - "fázis" - a kapcsológombhoz megy. A kijáratától a csillárhoz táplálják. Ebben az esetben a csillár csak akkor világít, ha a kapcsoló érintkezői zárva vannak ("be" helyzet). Ez a fajta csatlakozás az alábbi képen látható.

Ha alaposan megnézed, kiderül, hogy a fázis egy fényvezetékkel megy a kapcsolóhoz. Egy másik érintkezőt hagy, de már kék (ne keverje össze), és csatlakozik a csillárhoz vezető fázisvezetékhez. A semleges (kék) és a földelt (ha hálózati) közvetlenül meg van csavarva.

Kétgombos kapcsoló csatlakoztatása

A vezetékek csatlakoztatása egy kétgombos kapcsolóval ellátott csatlakozódobozban kissé bonyolultabb. Ennek az áramkörnek az a sajátossága, hogy három láncú kábelt kell a kapcsolóhoz fektetni két lámpacsoport számára (földelés nélküli áramkörben). Az egyik vezeték a kapcsoló közös érintkezőjéhez van csatlakoztatva, a másik kettő - a kulcskimenetekhez. Ebben az esetben emlékezni kell arra, hogy a vezető milyen színű csatlakozik a közös érintkezőhöz.

Ebben az esetben a beérkező fázis a kapcsoló közös érintkezőjéhez van kötve. A bemenet kék vezetékét (semleges) és a két lámpát egyszerűen össze kell csavarni. A fennmaradó vezetékek - fázis a lámpáktól és két vezeték a kapcsolótól. Így párban csatlakoztatjuk őket: az egyik vezeték a kapcsolótól az egyik lámpa fázisához, a második kimenet egy másik lámpához.

Még egyszer a vezetékek csatlakoztatásáról a csatlakozódobozban egy kétgombos kapcsolóval videó formátumban.