A belső elemek hatékony összeszereléséhez és telepítéséhez ezt használják bútor kötőelemek... A rögzítés helyétől és a csatlakoztatás módjától függően többféle változat létezik. Ezek az elemek nem csak lehetővé teszik az összeszerelési és telepítési folyamat megkönnyítését, hanem a folyamat befejezése után is láthatatlanok lesznek.

A kötőelemek kialakítása és típusa attól függ, hogy a bútor melyikhez rögzíti. Az elemek összetarthatják a terméket belül, létrehozva annak keretét, és rögzíthetik a bútorok alapját a falhoz vagy a padlóhoz. Manapság a következő típusú kötőelemeket használják:

• Bútor sarok;
• Confirmat;
• Shkant;
• esztrichek;
• Polctartók;

Ezen típusok mindegyikének megvannak a sajátosságai és jellemzői, amelyek megkülönböztetik őket egymástól. Annak érdekében, hogy megtudja, mely elem szükséges a bútorok összeszereléséhez, ajánlott részletesen mérlegelni az egyes kategóriák előnyeit és hátrányait.

Bútor sarok

Egy ilyen elem egy egyszerű és elavult típusú bútorrögzítő. Úgy tűnik, hogy ha egy rész elavult, akkor miért beszélne róla? Ez egyszerű - egy ilyen sarok hasznos a kezdő gyűjtők számára. Asszisztensvé válik a bútorok független tervezésében és az azt követő összeszerelésben. Ezen felül telepítéséhez nincs szükség speciális felszerelésre vagy készségekre. A gyártási anyag szerint 2 típusú bútor sarok van megkülönböztetve:

1. Műanyag - öncsavarokkal rögzítve, miniatűr megjelenésű és viszonylag könnyű. Az ilyen sarok kényelmesen használható esztrich könnyű bútorlapokhoz vagy bútorrészek tartásához;
2. Fém - merevítő bordákkal és 90 fokos szögben készül. Az alkatrész rögzítéséhez műanyag vagy fém csavarokat és csatlakozókat használjon. A sarok egyik oldalán lyukak vannak, a másik oldalon hornyok vannak.

Az ilyen rögzítőket arra használják, hogy a csúszó szekrény tetőjét vagy alját összekapcsolják a falakkal, vagy a szekrény összeszerelésekor konyhabútor. A műanyag verziók speciális dugóval vannak felszerelve, amely a terméknek kinézetét nyújtja. A fém megfizethető és nagyon tartós. A rögzítés hátrányai közül meg lehet különböztetni a sarkokkal rögzített felületek fokozatos meglazulását, valamint a nem vonzó megjelenés.

Műanyag

Megerősítés

Ezt a nevet általában bútorok szokásos csavarjainak hívják. Másik módon eurócsavaroknak és eurócsavaroknak is nevezik őket. A rögzítőelemet könnyű telepíteni, és nem igényel pontosságot, rögzítéséhez csavarhúzóval vagy fúróval van szükség. A csavar fejében van egy lyuk egy hatlapú kulcshoz, amely szintén a munkához szükséges.

Ennek az alkatrésznek a telepítéséhez két lyukat kell fúrnia: az egyik a rész végén, a másik a rögzítendő elemben. A bútorok könnyű összeszerelése megerősítés segítségével lehetővé teszi a bútorgyártó számára, hogy lyukakat fúrjon a helyszínen. A munka befejezéséhez minimális idő szükséges. A lehető legnagyobb mértékben leegyszerűsíti a folyamatot, ha speciális fúrót használ a megerősítéshez a telepítéshez. Sok bútorgyártó azt állítja azonban, hogy az idő múlásával ez az eszköz elveszik, és a vágógépek eltömődnek a faforgácson. Ezért a gyakori használathoz standard fúrókat használnak.

A legnépszerűbb és használt megerősítő fájl a 7x50 mm méret. Az alábbiakban bemutatjuk ennek a rögzítőnek az előnyeit és hátrányait.

Ezen információk alapján meg kell jegyezni, hogy az adatok bútor rögzítések kényelmes és megbízható. De ha használhatja őket, akkor jobb, ha az excentrikus csatolót részesíti előnyben.

faszeg

A rejtett rögzítés típusai a tiplikkel felszerelt bútorok jellemzői. Ez egy kicsi fahenger, méretei gyakran 35x8 mm. Az első szám az elem magasságát, a második pedig a rögzítő átmérőjét jelöli. A tiplikkel való rögzítés lényege a következő:

• A lyukakat mindkét részben fúrják;
• A lyukaknak koaxiálisaknak kell lenniük - vagyis egybeesnek a tengely helyén;
• Az egyik lyukba egy csap van behelyezve, amely mindössze a fele mély;
• A bútorrészből kiálló tüskén felhelyezik a második bútorrészt - így kötődnek egymáshoz.

Annak érdekében, hogy a csatlakozás nagyobb szilárdságú legyen, a lyukat PVA ragasztóval kezelik, amely ezenkívül rögzíti a csapokat, és mozgathatatlanná teszik. Az ilyen típusú bútorrögzítés nagy plusz, hogy láthatatlan marad: kívülről vagy belülről nem látható. A tipli csatlakozásnak vannak bizonyos hátrányai: egyszer készítik el, így rendkívül nehéz az ilyen bútorokat sérülés nélkül szétszerelni. A második hátrány az, hogy a két alkatrész tökéletes illesztéséhez furatok pontos fúrására van szükség. Ez az árnyalat szükségessé teszi speciális eszközök használatát.

A csap beállító eszközöket jignek hívják. Lehetnek gyárban vagy házilag is. Az előbbit minőségi szempontból a legjobbnak tekintik, az utóbbi pedig függetlenül is elkészíthető.

esztrichek

Manapság két fő típusú bútorzat van - excentrikus és keresztező. A típusokat külön-külön kell megvizsgálni:

1. Excentrikus esztrich - ezt az elemet csak gyári bútorgyártásban használják. Hogy tedd rá bútor tábla a pontos lyuk fúrásához készüléket kell használnia. Az ilyen rögzítőelemek fő előnye, hogy láthatatlanná válnak, majd a bútorok szépen és vonzóan néznek ki. Egy másik előnye a megerősítésekkel összehasonlítva, hogy az ilyen bútorrögzítők lehetővé teszik a bútorok többszöri összeszerelését és szétszerelését a merevség elvesztése nélkül. Ezenkívül excentrikus kötés segítségével lehetséges az alkatrészek szögben történő rögzítése;
2. Keresztmetszeti tengelykapcsoló - egy csavar és egy anya képviseli, amelynek segítségével két merőleges bútor elem össze van húzva. Kényelmes rögzíteni a fedélzetet és az ágy alját, valamint az asztallapokat keresztező csatolóval. A kötőelemeket a forgácslap vastagságának mérete alapján kell megválasztani.

A legnépszerűbb nyakkendő mérete 32 mm, de ez az érték akár 50 mm lehet.

Különc

interszekcionális

Polctartók

A polctartók nagy száma lehetővé teszi, hogy két alcsoportra oszthassák: forgácslap és üveg alkatrészekre. A bútorok bemutatótermeiben számos olyan modell található, amelyekben az üveg harmonikusan van kombinálva egy fa alappal. Két különböző összetételű anyag kvalitatív összehúzása érdekében polctartókat használunk.

A típusokat külön-külön további két kategóriába lehet osztani: rögzítéssel és anélkül. Nézzünk közelebbről az üveg rögzítéséhez a bútorokban, valamint a forgácslap polctartó használatához.

A polcok szekrénybe vagy szekrénybe történő felszerelésekor a polctartók nélkülözhetetlenek. Ideálisan meg kell egyezniük a bútorok stílusával, kombinálni kell a belső alapelvekkel.

Korábban a csavar-anya rendszert széles körben használták bútordarabok rögzítéséhez. Ezzel a csatlakozással egy lyukat fúrtak mindkét felületre, ahol a csavar menetes volt. A szekrény falának másik oldalán ezt a csavart anyával rögzítették. Manapság egy anyával ellátott csavart is használnak - ez a bútorok alkatrészeinek legegyszerűbb csatlakozása. A csavar félkör alakú fejjel van ellátva, amely az anyához való csatlakoztatás után nem forog, hanem helyben marad. Ezt a rögzítőelemet könnyű használni, de új anyagok megjelenésével a háttérbe esett. Csavarokkal, anyákkal, a kézművesek használhatják a kezdeti szerelési szintnél.

Az ilyen kötőelemek előnyei a következők:

• Az öngyűlés lehetősége;
• Alkatrészek elérhetősége;
• Az újrafelhasználható bútorok összeszerelésének és szétszerelésének lehetősége.

A mínuszok között meg lehet különböztetni a tartók láthatóságát, ezért nem relevánsak. További jelentős hátrány az, hogy csak párhuzamos felületeket lehet összekapcsolni.

Típusok, attól függően, hogy melyikhez van rögzítve

A modern gyártók manapság nem csak forgácslapot használnak bútorok gyártásához. Üveg, fém alkatrészek és műanyag elemek széles körben használhatók. A forgácslapból készült bútorok rögzítőelemeit az egész anyagban figyelembe vették, és az alábbiakban tárgyaljuk az egyéb alapanyagokból készült esztrichtárgyak lehetőségeit:

1. Üveg - önmetsző típusú tartókat használnak, amelyeket betonból vagy gipszkartonból készült falba csavarnak be. Segítségükkel a polcokat és a tükör felületeket rögzítik, anélkül, hogy az alkatrész bevonatát károsítanák. A járdán lévő üvegajtókhoz bútorlapok használata ajánlott;
2. Fémcsavarral kötik össze a fémszekrények polcait. Csavarozják be az oszlopokba fúró vagy csavarhúzó segítségével. Az elülső oldalon vonzó dugó van felszerelve;
3. Műanyag - A műanyag alkatrészek rögzíthetők bármilyen forgácslemez rögzítővel.

Külön érdemes kiemelni a szárnyas tartót - ez a dobozok összekapcsolására szolgál. A kapcsolat lényege, hogy az egyes részekből fésűfelületet vágunk ki, amelyet egy másik részbe illesztünk be, amelynek eredményeként tompa rögzítés érhető el. Csak azt a mellékletet válassza, amelyik legjobban megfelel az Ön igényeinek. Vásárlás előtt győződjön meg arról, hogy kiszámítja az anyag vastagságát, hogy az összeszerelés során a csavarok és az öncsavarok ne jelenjenek meg a felületen.

Fórum: "Viseljen";

Aktuális archívum: 2003.05.12;
Letöltés:;

Hogyan ragasztható a forgácslap?

Kushnir Viktor (2003-04-24 11:31)

A PVA elmegy, vagy szüksége van valami erősebbre?

DiamondShark (2003-04-24 11:34)

Jobb epoxi.
Még jobb, mechanikus rögzítéssel (csavarok, csapok, stb.)

Pasha676 (2003-04-24 11:35)

Kushnir Viktor (2003-04-24 11:36)

Igen, itt hiba történt, az egyik asztalnál egy láb törött - forgácslap, vastagság - 1,8 cm. Csatlakozni szeretnék, hogy a kötőelemek ne legyenek észrevehetők.

MsGuns (2003-04-24 12:00)

Ha a forgácslapot „kiszakítják” abban a helyben, ahol a forgácslap megtört, akkor készítsen egy fabetétet (jobb bükk - csomó nélküli textúrájú és meglehetősen kemény), és csavarja rá a lábát rögzítőkkel (nem ragasztóval), például sarkokba. Ezután festesse vagy lezárja mind a fém, mind a fa öntapadós fóliával az asztal "textúrája alatt". Maga a betét ragasztható egy szépen feldolgozott mélyedéshez a forgácslapon egyszerű PVA-val - egy meglehetősen erős ragasztóval. De a forgácslapok esetében általában jobb az asztalos ragasztó vagy az epoxi (ez utóbbi drága és némileg nehezen használható speciális szerszámok nélkül)

Sha (2003-04-24 12:50)

Nagybátyám, a szekrénykészítő így töltötte be a forgácslapokat a forgácslapból.
A csapdát vízzel megnedvesítette a jobb tapadás érdekében.
Kevert PVA-val fűrészpor vastagabb és ez
zabkása borította az ürességet. A keményített anyag szilárdsága
magasabb forgácslap szilárdsága felett. Tehát legközelebb
szünetek egy másik helyen.

MsGuns (2003-04-24 13:07)

\u003e Sha © (03.24.03 12:50)

Ez teljesen igaz, de nem érinti azokat a területeket, amelyek helyén vannak nem hosszirányú terhelésű rögzítőelemek. Például, ha egy forgácslap egy csuklós ajtópánttal "elhasználódott", akkor ez a módszer elegendő a javításához, mivel szinte hosszirányú terhelés, azaz az erő szinte merőleges a forgácslap felületére vagy a rögzítőelem mentén (csavar, csavar, szeg). Ha például egy lábat rögzítenek a lemezhez, akkor az erőfeszítések kissé vagy teljesen eltérő irányba (oldalra) történnek. Itt a töltőanyag gyorsan "eltörik".
Természetesen először mindenképpen kívánatos, hogy megnézze magát a "tárgyat" vagy legalább annak sematikus rajzát.

Sha (2003-04-24 13:54)

2MsGuns © (04.24.03 13:07)
Egyetértek

Kushnir Viktor (2003-04-24 14:08)

Rendszer:
Lábot kapnak!

Általában köszönöm! Az asztal már áll, újra megírom.
A Delphi kézművesek a legjobb ácsok! 😎

Kushnir Viktor (2003-04-24 14:10)

Valami nem igazán sikerült kidolgoznia a rajzot, de egyértelműen hiszem.

Sha (2003-04-24 14:55)

2Viktor Kushnir © (03.03.24 14:10)

Sűrítési terhelés. Aztán, ahogy mondtam.

Fórum: "Viseljen";
Keresés a teljes oldalon: www.delphimaster.net;
Aktuális archívum: 2003.05.12;
Letöltés:;

Memória: 0,73 MB
Idő: 0.027 s

Az utóbbi időben a sarokcsuklók egyre népszerűbbek lettek a bútorgyártásban. táblák anyagok egy ferde karral "a bajuszon". Ebben a cikkben, kollégánk, Szergej Novikov, barátunk meg fogja osztani a titkokat egy ilyen nem szabványos köszörülés létrehozásáról. Ellentétben egy heves szögű ízülettel, amely egyrészt meglehetősen traumás, másrészt maga hajlamos a repedésekre és a deformációra minimális ütésekkel, ez a lehetőség nem rendelkezik a fenti hátrányokkal.

Tehát először egy gumiabronccsal lefelé láttuk a párosító széleket 45 fokos szögben. Elvileg ezt meg lehet tenni egy fűrészgépen, de egy sínnel (2 lépésben) egy süllyesztett fűrész jobb eredményeket nyújt a forgácslaphoz viszonyítva.

Tehát kapunk két, éles sarkokkal ellátott részt, menjünk közvetlenül a csatlakozásukhoz.

A hézag szilárdságának megerősítéséhez lamellás vágóra van szükség (azt gondolom, hogy megtehetjük a szokásosval, de speciális eszközökkel (eddig csak homályos körvonalak vannak a fejünkben).

A forgácslap javítása

Az ilyen lapos bútorcsapokat (lamellákat) behelyezik a lamellák által kiválasztott hornyokba.

Nem engedik meg az alkatrészeknek az elmozdulás során mozogni, és emellett növelik a végső illesztést, jelentősen növelve a kötés felületét.

A párosító felületeket ragasztóval fedjük be (bármilyen PVA-tartalmú ragasztó alkalmas).

Összekötjük az alkatrészeket és a bilincset a bilincsekkel teljes szárítás ragasztó. A bilincsek eltávolítása után a sarkon ragasztócseppek maradnak - nem távolíthatók el, mert a jövőben önmagukban esnek le.

A következő lépés: 'ez a sarok simítása. Ezt vagy szögmaróval (45 fok) vagy hengeres malommal hajtják végre, de ehhez a malomnak szögletes alapot kell tartalmaznia.

A sarok levágása után kapsz egy ilyen trapéz alakú profilt. most a mi feladatunk ennek a saroknak a finomítása. Természetesen egyszerűen csak festeni vagy egy szélt ragasztani, de a széle nem fog megmaradni, és a festéskor nem lehet tiszta sík felület.

A vágásnak gittnek kell lennie. BAN BEN ebben az esetben Autós gitt üvegszállal (ami kéznél volt), de jobb, ha homogénebb keverékeket használunk.

Zsírtalanítás, gitt felület.

Ehhez a megoldás nem tartalmazhat vizet. Vigye fel a kompozíciót egy spatula segítségével, dörzsölve a pórusokba és kiegyenlítve.

A végleges szárítás után a felületet finoman csiszolópapírral csiszoló blokkkal simítjuk. Most átfestjük. Az olcsó spray-festék erre jó.

Ragasztjuk, hogy megvédjük a vágott él felületét maszkolószalag és fedje le festékkel 2-3-szor. A további tartósság és fényesség érdekében akril lakkkal nyissa fel.

A végleges szárítás után megmaradt lakkcsíkokat levágtuk egy irodai késsel. Úgy tűnik, hogy semmi bonyolult, de az eredmény nagyon érdekes.

Forrás: http://ruki-zolotye.ru

Segítő információ.

Asztalosipari. Mester órák.

Hogyan ragasztható forgácslemez, vagy Hogyan lehet elérni a termék alkatrészeinek vastagságát, megtakarítva az anyagot

A forgácslap alkatrészek csatlakoztatása leplező

Forgácslemezből (forgácslapból) készült alkatrészek összekapcsolása bizonyos nehézségeket okoz. Mivel ez az anyag a széleken könnyen összeomlik, az asztalos ujjak illesztései itt alkalmatlanok, és további erős fa vagy fém alkatrészeket kell használni az erős kapcsolat biztosításához.

Az alkatrészek erős és lezárt, elválaszthatatlan összeköttetésének egyik módja a csavarok és az epoxi ragasztó használata.

A csavarokat az összekapcsolható alkatrészek egyikének végéhez csavarják egymástól 30-50 mm távolságra. A csavarok átmérőjéhez 1-1,5 mm-nél kisebb átmérőjű lyukakat előre fúrnak. A csavarok menetet a csavarozás előtt megkenjük epoxi ragasztó... A második részben megfelelő átmérőjű és mélységű lyukakat fúrnak megfelelő helyekre úgy, hogy az első rész csavarfejei könnyen belépjenek hozzájuk.

Most fenn kell maradnia, hogy a második rész lyukait epoxi ragasztóval töltsük meg, nagyszerűen fedjük be az összekapcsolandó felületeket ugyanazzal a ragasztóval, hajtsuk össze és összenyomjuk az alkatrészeket, biztosítva a helyes szöget közöttük. A felesleges ragasztót el kell távolítani, és a csomót 24 órán át szobahőmérsékleten kell tartani.

Ez a módszer kényelmes dobozok készítéséhez (például akusztikus rendszerek) polírozott forgácslapból, valamint vastag rétegelt lemezből vagy deszkából, mivel az eljárás egyszerűbb, mint a tüske, és nem sérti az anyag dekoratív integritását.

Furnérálás - egy termék vagy egy fatermék-alkatrészek ragasztása furnérréteggel - értékes fafajok vékony, karcsú lapjaival.

A furnérozandó felületen lévő összes könnyet, tapintást, forgácsolást és horpadást ragasztóbetétekkel kell lezárni. Ezen hibák közül a legkisebb ragasztógitttel tölthető meg. A beágyazást követően a felületet ki kell simítani és csiszolni. A repedések kialakulásának megakadályozása érdekében a furnérba a beillesztés után a termék előkészítése során minden tüske-illesztést és végfelületet szalagokkal, matricákkal vagy "kendőkkel" kell lezárni (lefedni).

Nagyméretű furnérozott területeken nagy mintázatú furnérokat, kisebbeknél - kicsikkel kell választani. A furnér papírmintával, éles csizmakéssel vágva fém vonalzó segítségével. A vágott darabokat belülről durva szemcsés csiszolópapírral csiszolják, a repedéseket pedig ragasztógitttel gitálják. Miután a széleket összeillesztették, amelyeknek az illesztéseknél konvergenseknek kell lenniük, az előkészített furnérokat szélektől a szélességig hajtogatják a megtisztítandó darab méretei szerint, és 20-25 mm széles papírszalaggal ragasztják. A furnér széleinek összehúzásakor a papírt ragasztás előtt vízben áztatják, és a ragasztás során gondosan simítják.

A rétegelt lemezt olyan helyiségben végzik, ahol a levegő hőmérséklete 25-30 ° C.

A furnérozandó rész felületét és a furnér belső oldalát faragasztóval megkenjük, és 8-10 perc elteltével a furnérokat felvisszük a furnérozandó felületre, és sima rúddal vagy lapos asztalos kalapáccsal megdörzsöljük. Jó őrölni a furnért 50-60 ° C-ra hevített vasalóval. Dörzsölje a furnér textúrája mentén a közepétől a széleig. A megjelenő buborékokat azonnal el kell távolítani, amelyekre a hibás helyen lévő furnért vízzel megnedvesítik, elvágják és ragasztót fecskendeznek be egy pipettával vagy fecskendővel, majd ezt a helyet vasalással simítják.

A chipeket és a könnyeket foltok borítják, a szín és a textúra megfelel.

A padokat megnedvesítik és forró vasalóval vasalják, amíg sík felületet nem kapnak. Másfél és két óra 25-30 ° C hőmérsékleten történő szárítás után a furnérdarabok összekapcsolására használt papírcsíkokat el kell távolítani.

Asztalosipari. Mester órák. Tartalom

A konyhai munkalapok ragasztási lehetőségeinek áttekintése

Forgácslap teteje

A modern bútoripar lendületet kap. Sok egyéni vállalkozó megpróbálja nem foglalkozni a gyártással konyhai készletek, és szerződéseket kössön a gyártóval, és kész modulokat szereljen össze. Az összeszerelés során nagy a valószínűsége annak, hogy a munkalap a helyére kerül, és ragasztóval kell élnie.

A változatosság megértése érdekében röviden áttekintjük a ragasztóélek és a ragasztók típusait a különféle munkalapokhoz.

Szélragasztó laminált forgácslap munkalapokhoz

A leggyakoribb a bútorgyártás anyag. A darabolás során a forgácslap szélei további feldolgozást igényelnek, hogy esztétikus megjelenést biztosítsanak és megóvják a nedvességtől. Különböző típusú, öntapadós hátoldalú szalagos szalagok vannak kialakítva az asztallapok végének befejezésére:

1. PVC szalagok - erős kopásálló védelmet alkotnak. Megfizethető áron, nemcsak a nedvesség behatolására, hanem a mechanikai sérülésekre és az agresszív környezetre is ellenállnak. Az anyag rugalmas és könnyen kezelhető. A hátrányok között szerepel egy kis hőmérséklet-gát, -5 ° C és + 45 ° C között, amely alacsony hőmérsékleten törékenységet és magas hőmérsékleten olvadást eredményez.
2. Melaminnal impregnált papírszalag - rövid élettartamú, költségvetési lehetőség... A perem külső felülete lakkozott, a belső felülete ragasztóval van bevonva. A ragasztáshoz elegendő egy hajszárítóval vagy vasalóval felmelegíteni. Kétes védelemmel rendelkezik a nedvesség behatolása ellen, az élek működés közben gyorsan elhasználódnak. Ennek előnyei a rugalmasság és a késztermék ábrázolható megjelenése.
3. Az ABS (ABS) műanyag tartós, megbízható, erős anyag, hibák nélkül. Noha ezt a magas költségek miatt nagyon ritkán használják, ezt sokszor ellensúlyozza a hosszú élettartam.
4. Furnér - vékonyra vágott fa csíkok, különféle fajtákból. A gyártásban használják. Magas költségekkel jár. Speciális felszerelést és készségeket igényel. Nem alkalmazható háztartási körülmények között.
5. Akril vagy 3D szegély - átlátszó, nyomtatott akrilből. A polimer réteg adja a képet térfogat nézet, amely a szalagnak a nevét adta - "3D". Jó teljesítményjellemzőivel és magas költségekkel rendelkezik. Használva, amikor dekoratív design munkalapok, valamint egyedi megrendelések esetén.

3D akril szegély

A laminált faforgácslap vastagsága különböző, vastagságától függően, és a munkalapra ragasztóéllel van választva. A legnépszerűbb a PVC szalag, amelyet ugyanolyan színben gyártanak, mint a forgácslemezt.

Ragasztó műkő munkalapokhoz

Mesterséges kő munkalapok ragasztása

A kvarc kompozit a legtartósabb és legmegfelelőbb tartós anyag... A tartós, kopásálló munkalapok természetes kő és polimer gyanta apró darabjaiból készülnek. Ellenállnak a nedvességnek, a magas hőmérsékletnek és a különféle agresszív anyagoknak.

A modern technológiáknak köszönhetően a mesterséges és a természetes kő teljesítménye azonos. A gyönyörű megjelenés megőrzi a természetes kvarcmintát. A felület ellenáll a mechanikai károsodásoknak és az ultraibolya sugárzásnak. Hosszú ideig megőrzi eredeti formáját és színét.

A kész konyhai egységre történő felszereléshez a munkalapokat teljes méretű táblákban szállítják, amelyeket a helyükre lehet állítani és ragasztóval rögzíteni. A megbízható és kiváló minőségű tapadáshoz akril alapú ragasztókat használnak.

Az akrilkomponens fő előnyei a következők:

Az akrilkő ragasztót széles körben használják a helyreállítási munkák során. Segítségével a kőlapokra forgácsot és apró lyukakat öntünk. Miután teljesen felállt és őrölt, ezek a helyek láthatatlanná válnak és eredeti megjelenésüket veszik fel.

Ragasztó mesterséges munkalapokra

Mesterséges asztallap

A jó tartósság és a kiváló megjelenés a műkő széles körű használatához vezetett a munkalapok gyártásában. Ezek azonban nem rendelkeznek elegendő szilárdsággal és hajlamosak mechanikai sérülésekre. mert helyreállítási munkák Mindenekelőtt ragasztóra van szüksége a műkő munkalap javításához.

A munkalap összetételétől függően, legyen az konkrét, mészhabarcsok vagy agyag tégla, a restauráció van kiválasztva ragasztó keverék... Választáskor először figyeljen a színezésre. A munkafelület és a ragasztó színének azonosnak kell lennie, különben a visszanyert foltok szembetűnőek lesznek, és a munkalap esztétikája romlik.

Hogyan ragasztható forgácslap és más anyagok?

A ragasztókészítmény színpalettájának sokfélesége nem okoz nehézséget a választás során.

A legtöbb javítóragasztó mesterséges munkalapok fehér cementet tartalmaznak polimer adalékokkal. Jó szilárdsági tulajdonságokkal és magas nedvességtartalommal rendelkeznek. fehér szín a keverék jól árnyalatú, ezért könnyen kiválaszthatja a kívánt hangot. A helyreállítási módszereket a videóban tekintheti meg.

A műkőből készült munkalapok ragasztásához két alkotóelemből álló ragasztót használnak: akril-alapú polimer és edző. Az alkalmazás megkezdése előtt az alkotóelemeket összekeverik a használati utasításban megadott bizonyos arányban. A lényeg nem a teljes mennyiség hígítása, hanem csak szükséges összeg, mivel a fel nem használt keverék gyorsan kiszárad és további felhasználásra alkalmatlan lesz.

Számos csatlakozás használható a fa alkatrészek összekapcsolására. Asztalos- és ácsmunkálatok neve és osztályozása általában országonként, régiónként és még a famegmunkálás iskolájától függően is jelentősen eltérő lehet. A kivitelezés a precíziós végrehajtásban rejlik, amely egy megfelelően működő csuklót biztosít, amely képes ellenállni a tervezett terhelésnek.

Kezdeti információk

Csatlakozási kategóriák

A fadarabok összes összekapcsolása (az asztalos műhelyben kötésnek hívják őket) az alkalmazási terület szerint három kategóriába sorolható (a besorolás idegen változata):

• doboz;
• keret (keret);
• összegyűjtéshez / összeillesztéshez.

A dobozcsatlakozásokat például fiókok és szekrények gyártásához használják, a keresztirányokat ablakkeretekben és ajtókban használják, és összekapcsolást / illesztést használnak megnövelt szélességű / hosszúságú alkatrészek előállításához.

Számos ízület különféle kategóriákban használható, például a fenékcsuklók mindhárom kategóriában használhatók.

Anyag előkészítés

Még a gyalult fűrészárut is szükség lehet valamilyen előkészítésre.

• Vágja le az anyagot, hogy lehetővé tegye a szélességet és vastagságot a további gyaluláshoz. Még ne vágja le a hosszúságot.
• Válassza ki a legjobb minőségű arcot - az első oldalát. Tervezze meg a teljes hosszúságot. Ellenőrizze egyenes szélével.
  A végső igazítás után jelölje meg az elülső oldalt ceruzával.
• Tervezze meg az elülső - tiszta szélét. Ellenőrizze egy egyenes éllel és egy négyzettel, szemben az elsővel. Kihúzza a háborúságot gyalulás útján. Jelölje meg a tiszta szélt.
• A vastagságmérővel jelölje meg a szükséges vastagságot az alkatrész körvonala mentén. Csökkentse ezzel a kockázatot. Ellenőrizze egyenes szélével.
• Ismételje meg a műveletet a szélességnél.
• Most jelölje meg a hosszúságot és a tényleges csatlakozásokat. Jelölje meg elölről és tisztítsa meg a széleket.

Fűrészáru jelölés

Vigyázzon, amikor faanyagot jelöl. Vigyázzon megfelelő méretre a kerfnél, a gyalulás vastagságán és az illesztésnél.

Vegye ki az összes leolvasást az elülső oldalról és a tiszta széltől, amelyekre felhelyezi a megfelelő jelöléseket. A keret és a szekrény kialakításánál ezeknek a jelöléseknek a pontosság javítása érdekében befelé kell nézniük. A válogatás és az összeszerelés megkönnyítése érdekében számozza az alkatrészeket az elülső oldalon gyártásuk során, hogy például jelezze, hogy az 1. oldal az 1 végéhez van csatlakoztatva.

Ugyanazon alkatrészek megjelölésekor óvatosan igazítsa össze őket, és jelölje meg egyszerre az összes nyomtatványt. Ez biztosítja, hogy a jelölés azonos legyen. A keret elemek megjelölésekor ne feledje, hogy lehetnek "jobb" és "bal" részletek.

Butt ízületek

Ezek a legegyszerűbb asztalos- és ácscsatlakozók. Ezek mind a vegyületek mindhárom kategóriájában lehetnek.

gyülekezés

A fenékcsatlakozást meg lehet erősíteni egy szögben hajtott szögekkel. Hajtson köröm véletlenszerűen.

Pontosan vágja le a két darab végét, és csatlakoztassa őket. Rögzítse szögekkel vagy csavarokkal. Ezt megelőzően ragaszthat az alkatrészekre a rögzítés javítása érdekében. A vázszerkezetek tompacsatlakozásait acélbéléssel vagy hullámosított kulccsal, vagy belül rögzített fatartóval lehet megerősíteni.

Naggelny / tipli csatlakozások

A fából készült tiplik - manapság egyre inkább tiplikek - használhatók a kapcsolat megerősítésére. Ezek a beilleszthető kerek csapok növelik a nyírási (nyírási) szilárdságot, és ragasztóval használják a szerelvény biztonságosabb rögzítését. A csapokkal (tüskékkel) történő csatlakozások keretcsatlakozókként (bútorok), fiókcsatlakozókként (szekrények) vagy összerakáshoz / összeillesztéshez (panelek) használhatók.

A körömcsatlakozás összeszerelése

1. Óvatosan vágja le az összes alkatrészt a pontos méretekre. Jelölje meg a keresztrúd helyzetét az állvány felületén és tiszta szélein.

2. Jelölje meg a csapok középvonalait a keresztrúd végén. A két végtől való távolságnak legalább az anyag vastagságának felének kell lennie. Széles körhöz több mint két tüske szükséges.

Jelölje meg a csapok középvonalait a keresztrúd végén, és helyezze őket a négyzet alakú kerettel az állványra.

3. Helyezze fel a függőleges állást és a keresztirányt felfelé. A négyzet mentén vigye a középvonalakat az állványra. Számozza és jelölje meg az összes csatlakozást, ha egynél több oszlop és gerenda van.

4. Vigye át ezt a jelölést az oszlop tiszta szélére és a keresztrúd végére.

5. Elölről, vastagságmérővel, húzzon egy vonalat az anyag közepén, a jelölési vonalakat keresztezve. Ez jelzi a csapok furatának központját.

Vastagságmérővel rajzoljon egy középvonalat a jelölési vonalak keresztezésével, amely megmutatja a tiplik furatainak középpontját.

6. Használjon elektromos csavarfúrót vagy tollas fúróval való kézi fúrót az összes alkatrész lyukainak fúrásához. A fúrónak rendelkeznie kell egy középső ponttal és a marókkal. A szálakon átnyúló lyuk mélységének körülbelül 2,5-szerese legyen a csapos átmérőjének, és a végén lévő lyuk mélységének körülbelül háromszorosa legyen az átmérőnek. Minden lyukhoz 2 mm-es előtétet kell tenni, ehhez a távolsághoz a tipli ne érje el az alját.

7. Használjon egy süllyesztőt a felesleges rostok eltávolításához a lyukak felső részéről. Ez megkönnyíti a csap telepítését és helyet teremt a ragasztó számára a hézag rögzítéséhez.

Nageli

A tiplinek hosszanti horonyval kell rendelkeznie (ma már a standard tiplik hosszanti bordákkal készülnek), amelyek mentén a ragasztó felesleges része eltávolításra kerül a csatlakozás összeszerelésekor. Ha a tüskén nincs horony, akkor vágja le egyik oldalán síkké, hogy ugyanazt az eredményt kapja. A végeket le kell vágni, hogy megkönnyítsék az összeszerelést és megakadályozzák a csapokat a lyukon. És itt, ha a csapoknak nincs letörése, reszelje le vagy csiszolja a végeik széleit.

Centrics használata a tiplik megjelölésére

Jelölje meg és fúrja meg a kereszttartókat. Helyezze be a csapok középső pontját a tiplik furataiba. Igazítsa a kereszttárat az állványjelölésekhez, és nyomja össze az alkatrészeket. A középpont jelöli a posztot. Fúrjon lyukakat rajtuk keresztül. Alternatív megoldásként előállíthat egy sablont egy fa tömbből, fúrhat lyukakat benne, rögzítheti a sablont az alkatrészen, és fúrhat lyukakat a csapokhoz a benne lévő lyukakon keresztül.

Csigás csatlakoztatáshoz használt jig

A csapcsatlakozáshoz használt fémberendezés nagyban megkönnyíti a csapok lyukainak megjelölését és fúrását. Dobozcsatlakozásokban a gerendát a végén lehet használni, de ez nem hat a széles panelek felületén.

vezeték a naggel-ízületekhez

1. Jelölje meg a középvonalakat az anyag felületén, ahová a csapfuratot szeretné. Válasszon megfelelő fúróvezetőt, és illessze be a tartóba.

2. Igazítsa a központosító jeleket a kocsi oldalán és rögzítse a vezetőpersely mozgatható tartóját.

3. Helyezze be a gerendát az alkatrészre. Igazítsa a központosító hornyot a tipli furat középvonalához. Húzzák.

4. Helyezze a fúrási mélységhatárolót a fúróra a kívánt helyre.

raliban

A szélesebb fadarab megszerzéséhez tüskékkel csatlakoztathatja az azonos vastagságú két alkatrészt a széle mentén. Hajtsa össze a két deszkát széles oldalukkal együtt, pontosan egyenesítse fel a végeket, és tartsa párban egy párnát. Egy tiszta él mentén merítsen merőleges vonalakat az egyes csapok középvonalához. Az egyes táblák széle közepén vastagságmérővel jelölje meg az összes korábban megjelölt középvonalat. A metszéspontok a csaplyukak középpontjai lesznek.

A kemény csatlakozás rendben van és tartós.

Punch-in / lyukasztható csatlakozások

A bevágott, bevágott vagy horonyos összeköttetést sarok- vagy középső csatlakozásnak nevezzük, amikor az egyik rész vége a réteghez van csatlakoztatva, a másik rész pedig hozzá van kötve. Ez egy tompa ízületén alapszik, amelynek végén az arc van vágva. Váz (házkeretek) vagy dobozos (szekrények) csatlakozásokhoz használják.

Csatlakozási típusok vágása / megcsapolása

A bevágások fő típusai a sötét / félig sötét T-alakú (ezt a kifejezést gyakran a „süllyedő / fél-vak” kifejezéssel helyettesítik), amely tompa ízületnek tűnik, de erősebb, egy negyed bevágással és egy sötét / félig sötét szög bevágással. A varrásba vágott sarok és a sötét / félig sötét varráshoz vágott sarok ugyanúgy készül, de a hajtogatás mélyebbre történik - az anyag kétharmadát választják ki.

Vágás

1. Jelöljön be egy horonyt az anyag felületén. A két vonal közötti távolság megegyezik a második rész vastagságával. Folytassa a vonalakat mindkét széle felé.

2. A vastagságmérővel jelölje meg a horony mélységét a széleken lévő jelölővonalak között. A mélységet általában az alkatrész vastagságának negyedétől egyharmadáig kell megtenni. Jelölje meg a hulladékanyagot.

3. A C-szorítóval rögzítse az alkatrészt biztonságosan. Lépjen át a vállon a jelölővonalak hulladékoldalán a kívánt mélység... Ha a horony széles, végezzen további vágásokat a hátsó részben, hogy megkönnyítse az anyag vágását a vésővel.

Léptesse le a kifutópályát a visszahúzó oldalán lévő pontozási vonalra, közbenső vágásokkal széles bevágással.

4. Mindkét oldalról vésővel távolítsa el a felesleges anyagot, és ellenőrizze, hogy az alja sima-e. Az alsó szint kiegyenlítéséhez használjon talajcsövet.

Használjon vésőt a hulladék eltávolításához mindkét oldalán, és a horony alját vonalba vágva.

5. Ellenőrizze az illesztést, ha az alkatrész túl szoros, akkor esetleg meg kell vágnia. Ellenőrizze a hézagot.

6. A vágott kapcsolatot az alábbi módok egyikével vagy ezek kombinációjával erősíthetjük meg:

• ragasztás és szorítás, amíg a ragasztó meg nem áll;
• becsavarozás csavarokkal a külső rész felületén;
• szöget szöget zár be a külső rész felületén;
• a sarkon ferdén szögelve.

A vágott csatlakozás elég erős

Horony és oldalsó peremes csatlakozások

Ez egy negyed és egy árengedmény csökkentése. Bútorok gyártásához és az ablaknyílások lejtőinek berendezéséhez használják.

Kapcsolat létrehozása

1. Végezze merőlegesen a végeket mindkét rész hossztengelyével. Az egyik oldalon jelölje meg a vállot az anyag vastagságának a végétől való megmérésével. Folytassa a jelölést mindkét szélen és az oldalon.

2. Jelölje meg a második vállot a végoldalon, annak az anyag vastagságának egyharmadának kell lennie. Folytassa mindkét szélével.

3. Vastagságmérővel jelölje meg a horony mélységét (az anyagvastagság egyharmadát) a vállvonalak közötti széleken.

4. Hátsó fűrészgéppel vágja át a vállát a vastagító bevágásaiig. Távolítsa el a hulladékot vésővel és ellenőrizze az igazítást.

5. Vastagságmérővel, ugyanazzal a beállítással jelöljön meg egy vonalat a második rész hátoldalán és szélein.

tippek:

• A horony és az oldalsó peremes csatlakozások könnyen kialakíthatók útválasztóval és megfelelő vezetővel - akár csak a barázdához, akár a horonyhoz és a rugóhoz egyaránt. Az útválasztóval való helyes munkára vonatkozó ajánlásokat lásd a 3. oldalon. 35.
• Ha a fésű túl szorosan illeszkedik a horonyba, vágja le a fésű (sima) oldalát vagy csiszolja meg csiszolópapírral.

6. Az elülső oldalról vastagságmérővel jelölje meg a széleket a vég felé és maga a vége felé. Fűrészelj a gyalu vonalai mentén hátsó fűrészeléssel. Ne vágjon túl mélyre, mert ez gyengíti az ízületet.

7. A vésővel a végétől kezdve távolítsa el a hulladékot. Ellenőrizze az illesztést és szükség esetén javítsa ki.

Félfa csatlakozások

A félfa-illesztések olyan keretcsuklásokra vonatkoznak, amelyeket arra használnak, hogy alkatrészeket arcokkal vagy egy él mentén összekapcsoljanak. A csatlakoztatás úgy történik, hogy mindegyik részből azonos mennyiségű anyagot vesznek mintavételre, hogy azok egymással síkban legyenek csatlakoztatva.

Félfa kapcsolati típusok

A félfa-illesztéseknek hat fő típusa létezik: keresztirányú, szögletes, sötét, szögletes, dovetail és illeszthető.

Sarok-ízület készítése egy fél fába

1. Igazítsa mindkét rész végét. Az egyik rész felső részén húzzon egy vonalot, amely merőleges a szélekre, és a végétől a második rész szélessége szerint eltér. Ismételje meg a második darab alján.

2. Állítsa a vastagító szerszámot a darab vastagságának felére, és húzzon egy vonalat mindkét darab végére és széleire. Jelölje meg a hulladékot az egyik felső és a másik rész alsó oldalán.

3. Rögzítse az alkatrészt egy sarokba 45 ° -os szögben (felfelé). Vigyázzon óvatosan a gabona mentén, közel a visszahúzó oldal vastagságához, amíg a fűrész átlósan nem megy. Fordítsa meg a darabot és folytassa óvatosan a vágást, fokozatosan emelve a fűrészfogantyút, amíg a fűrész mindkét széle vállvonalával egyezik.

4. Távolítsa el az alkatrészt a kengyérből és fektesse le. Nyomja meg erősen a sárgát és szorítsa meg szorítóval.

5. Vágjon át a vállon az előzőekhez vágva, és távolítsa el a hulladékot. Igazítsa a minta minden egyenetlenségét egy vésővel. Ellenőrizze, hogy a vágás helyes-e.

6. Ismételje meg a folyamatot a második résznél.

7. Ellenőrizze az alkatrészek illesztését és szükség esetén vésővel vízszintesen. A csatlakozásnak téglalap alakúnak, síknak, hézagok és visszahúzás nélkül kell lennie.

8. A csatlakozás szögekkel, csavarokkal, ragasztóval erősíthető meg.

Bajusz sarok ízületek

A saroklemezek úgy készülnek, hogy a végeket ferde, és elrejtik a végszálat, esztétikailag jobban megfelelnek a dekoratív szalag szögforgásának.

Sarokcsuklók típusai

Annak érdekében, hogy a végeket ferdékcsonkban lehajlítsák, az alkatrészek egymáshoz viszonyított szögét felére csökkentik. Hagyományos csuklóban ez a szög 90 °, tehát mindkét végét 45 ° -ra vágják, de a szög lehet tompa és éles is. Az egyenetlen sarokcsuklásokban a különféle szélességű alkatrészek kapcsolódnak a bajuszhoz.

Sarok-kapcsolat létrehozása bajuszokkal

1. Jelölje meg az alkatrészek hosszát, szem előtt tartva, hogy azt a hosszú oldal mentén kell megmérni, mivel a ferde kúp csökkenti a hosszt a sarokban.

2. Miután döntött a hosszról, jelöljön meg egy 45 ° -nál egy vonalat - az élén vagy az arcán - attól függően, hogy hol lesz-e a vágólap.

3. A kombinált négyzet segítségével helyezze a jelölést az alkatrész minden oldalára.

4. Kézi vágáshoz használjon egy gérvágó dobozt és egy hátsó fűrészgépet, vagy egy kézi gérvágó fűrészt. Nyomja erősen az alkatrészt a gércdoboz hátuljára - ha mozog, a kúp egyenetlen lesz, és a csatlakozás nem fog jól illeszkedni. Ha csak kézzel fűrészel, kövesse az eljárást úgy, hogy ne térjen el a rész mindkét oldalán található jelölési vonaltól. A gérvágó fűrész, ha van ilyen, nagyon szép kúpot fog készíteni.

5. Helyezze össze két darabot és ellenőrizze a megfelelőséget. Javíthatja úgy, hogy a kúp felületét síkkal vágja le. Rögzítse erősen az alkatrészt, és dolgozzon egy éles síkkal, a kés kicsi túlnyúlásával.

6. A csatlakozást szögekkel kell lekoptatni mindkét részen. Ehhez először tegye az alkatrészeket az arcra és a kalapáccsögeket a kúp külső oldalára úgy, hogy hegyük alig lássa a szegélyeket.

Helyezze a körmöket mindkét részre úgy, hogy a hegyek kissé kilépjenek a ferde felülettől.

7. Vigyen fel ragasztót és szorosan nyomja össze az illesztést úgy, hogy az egyik része kissé kinyúlik - átfedésben a másikkal. Először a szöget vezesse be a kiálló részbe. A kalapács ütései alatt, amikor a körmökbe ütnek, az alkatrész kissé elmozdul. A felületeket simítani kell. Köröm körömmel az ízület másik oldalát, és süllyedjen a körömfejekbe. Ellenőrizze a szélességet.

Először vezesse be a körmöket a kiálló részbe, és a kalapács a helyére nyomja a csuklót.

8. Ha a kialakítás egyenetlensége miatt van kis rés, vasalja le az illesztést mindkét oldalán kerek csavarhúzó tengely segítségével. Ez mozgatja a szálakat, amelyek bezárják a rést. Ha a rés túl nagy, akkor vagy újra kell csinálnia a csatlakozást, vagy le kell tömítenie a rést gitttel.

9. A sarokcsatlakozás megerősítéséhez ragaszthatja a sarokba. fa tömbha nem látod. Ha a megjelenés fontos, akkor a csatlakoztatást dugaszoló tiplikkel vagy furnércsavarokkal lehet biztosítani. A csapok vagy lamellák (standard lapos tiplik) lapos csatlakozásokon belül használhatók.

Bajusz összeilleszt és vágott csatlakozik

Az ugyanazon az egyenes vonalon fekvő alkatrészek végeit bajusz-összekötő csatlakoztatja, és egy bevágási csatlakozást használnak, amikor két profilrészt egymáshoz szöget kell összekapcsolni.

A bajuszra kötés

A bajuszra történő illesztéskor az alkatrészeket a végükön ugyanazokkal a kúpokkal kötik össze, hogy az alkatrészek azonos vastagsága változatlan maradjon.

Megszakító kapcsolat

A vágással (aláfúrással, illesztéssel) való összeköttetést akkor kell használni, ha két alkatrészt egy sarokban lévő profilral kell összekapcsolni, például két padlólap vagy karnis. Ha az alkatrész a rögzítés során mozog, akkor a rés kevésbé lesz észrevehető, mint egy tömítéssel.

1. Rögzítse az első padlólapot a helyére. Csúsztassa rá a második padlólemezt a fal mentén.

Rögzítse az első padlólapot a helyén, és nyomja hozzá a második padlólapot, a fal mentén igazítva.

2. Rajzoljon egy kis darab fadarabot a rögzített lábazat profilfelületére nyomott ceruzával. A ceruza jelölő sort hagy a lábakon a jelölésre.

Egy sávkal, amelyhez hozzácsavarodott ceruza van, és a hegyéhez a második lábazathoz van rögzítve, rajzoljon az első lábazat domborúja mentén, és a ceruza megjelöli a vágott vonalat.

3. Vágjuk az írt vonal mentén. Ellenőrizze az illesztést és szükség esetén állítsa be.

Komplex profilok

Helyezze az első padlólapot a helyére, és a második padlólapot a gérvágó dobozba helyezve készítsen rajta egy ferde szöget. A profiloldal és a ferde oldal által alkotott vonal megmutatja a kívánt alakot. Vágja ezt a vonalat egy puzzle-del.

Szem csatlakozások

A lyukcsatlakozás akkor használatos, ha egymáshoz keresztező részeket kell csatlakoztatni, amelyek "On Edge" -nél vannak, akár a sarokban, akár a közepén (például egy szárny sarkában, vagy ahol az asztal lába megfelel a bárnak).

A hurokcsatlakozások típusai

A vonóhorog-csatlakozások leggyakoribb típusai a szögletes és a tee (T-alakú). Az erősség kedvéért a csatlakozást ragasztani kell, de dübelgel erősítheti meg.

Csatlakozás létrehozása

1. Végezzen ugyanazokat a vonalakat, mint ahogy az, de az anyag vastagságát háromszor el kell osztani háromszor. Jelölje meg a hulladékot mindkét részen. Egyrészt a középsőt kell választania. Ezt a barázdát lyuknak nevezzük. A második résznél az anyag mindkét oldalrészét eltávolítják, és a fennmaradó középső részt tüskének nevezik.

2. Vágjuk a gabona mentén a vállvonalig a kimenő oldalsó írató vonalak mentén. Használjon hátsó fűrészlapot, hogy kivágja a vállát, és hozzon létre tüskét.

3. Mindkét oldalról dolgozzon, válasszon anyagot a szemből egy véső / rés-véső vagy kirakós játék segítségével.

4. Ellenőrizze a megfelelő illesztést és szükség esetén vésőt. Vigyen fel ragasztót a hézag felületére. Ellenőrizze a szélességet. Rögzítse a csuklót C-szorítóval, amíg a ragasztó megszilárdul.

Tüske-aljzat csatlakozás

Tenon-to-socket csatlakozásokat, vagy egyszerűen tenon illesztéseket használunk, amikor két rész szögben vagy kereszteződésben van egymással összekapcsolva. Ez valószínűleg az asztalos legerősebb vázszerkezete, és ajtók, szárnyak és bútorok gyártásához használják.

A tüske-aljzat-csatlakozások típusai

A tenoncsatlakozások két fő típusa a hagyományos fog-to-aljzat és a lépés-to-socket (félig sötét) csatlakozás. A tüske és a foglalat az anyag szélességének kb. Kétharmadát teszi ki. A foglalat meghosszabbítása a horony egyik oldalán történik (félig sötét), és a tüske egy lépését beillesztjük a megfelelő oldaláról. A félig sötét segít megakadályozni, hogy a tüske kiszivárogjon a fészekből.

Sima tüske-aljzat csatlakozás

1. Határozza meg a hézag helyét mindkét részen, és jelölje meg az anyag minden oldalán. A jelölés a keresztező rész szélességét mutatja. A tüske a rúd végén lesz, és az aljzat áthalad a postán. A tüskenek kicsi hosszúságot kell hagynia a hézag további tisztításához.

2. Válasszon egy vésőt az anyag vastagságának egyharmadához lehető legközelebb. Állítson be vastagságmérőt, hogy illeszkedjen a vésőhöz, és jelölje meg az aljzatot a rack közepén az előzőleg megjelölt jelölővonalak között. Dolgozz elölről. Ha szükséges, beállíthatja a vastagsági megoldást az anyag vastagságának egyharmadára, és mindkét oldalról megmunkálhatja.

H. Ugyanígy jelölje meg a rögzítőcsapot a végén és mindkét oldalán, amíg a vállak meg nem jelölik a rúdot.

4. Rögzítse a burkolótámaszt egy olyan tartóban, amely elég magas ahhoz, hogy a bordázott oszlopot hozzá lehessen erősíteni. Rögzítse az állványt a tartóhoz úgy, hogy a szorítót a fészekjelölések mellé helyezi.

5. Vésővel vágjon be egy fészket, mindegyik végétől kb. 3 mm befelé haladva, hogy ne sértse meg az éleket a hulladék eltávolításakor. A vésőt tartsa egyenesen, miközben párhuzamosan tartja
szélei az állvány síkjai. Az első vágást szigorúan függőlegesen végezze el úgy, hogy az élezős gömb a fészek közepe felé nézzen. Ismételje meg a másik végétől.

6. Végezzen több közbenső vágást, tartva egy kissé a vésőt, és az élezőt lefelé fordítva. Válasszon visszavonulást úgy, hogy emelőként működik a vésővel. Mélyebben 5 mm, végezzen további vágásokat és válassza ki a visszavonulást. Folytassa a vastagság körülbelül felét. Fordítsa meg a darabot, és ugyanúgy dolgozzon a másik oldalon.

7. Miután eltávolította a hulladék nagy részét, szüntesse meg a foglalatot, és vágja le a korábban maradt mennyiséget mindkét oldalon a pontozási sorokhoz.

8. Vágjon egy tüskét a gabona mentén úgy, hogy a hátsó fűrészszalagot a visszavonulási oldal mentén húzza végig, és vágja ki a vállakat.

9. Ellenőrizze az illesztést és szükség esetén állítsa be. A kapocs vállának jól illeszkednie kell a oszlophoz, a csatlakozásnak merőlegesnek és játékmentesnek kell lennie.

10. A rögzítéshez élek helyezhetők be a rögzítőcsavar mindkét oldalára. Erre rést készítenek a foglalatban. A vésőt a dugaszoló aljzat külsejéből a mélység kb. Kétharmadát terjessze ki 1: 8 lejtőn. Az ékek ugyanazzal a torzítással készülnek.

11. Vigyen fel ragasztót és szorosan nyomja meg. Ellenőrizze a szélességet. Vigyen fel ragasztót az ékekre és nyomja be a helyére. Vágja le a fogómaradékot és távolítsa el a felesleges ragasztót.

Egyéb tüske csatlakozások

Az ablakfalak és ajtók nyelvi illesztései kissé különböznek a félig sötét ujjcsuklásoktól, bár a technika ugyanaz. Belül engedmény és / vagy átfedés van az üveghez vagy a panelekhez (panelekhez). Amikor egy gömbcsatlakozást létesít egy áttételes részen, akkor tegye síkját a visszatérítési peremmel egy vonalba. A keresztrúd egyik válla hosszabb lesz (a visszatérítési mélység szerint), a másik pedig rövidebb, hogy ne takarja el a hajtást.

A párna alkatrészeihez fúrott illesztések vállvágással vannak ellátva, hogy megfeleljenek a párna profiljának. Alternatív megoldásként eltávolíthatja a burkolatot a foglalat szélétől, és készíthet egy ferde szöget vagy vághat, hogy illeszkedjen a párosító darabhoz.
Más tipusú csatlakozó-csatlakozó:

• Oldalsó tüske - ajtók készítésekor.
• Rejtett ferde tövis félig sötétben (egy ferde lépéssel) - a tövis elrejtése.
• Tüskével sötétben (tövis lépések mindkét oldalon) - viszonylag széles alkatrészekhez, például alsó sín (bár) ajtók.

Mindezek a csatlakozások keresztülmenhetnek, vagy vakok is lehetnek, ha a tüske vége nem lesz látható a rack hátulján. Megerősíthetőek ékekkel vagy tiplikkel.

raliban

A széles, jó minőségű fát nehezebb megtalálni és nagyon drága. Ezenkívül az ilyen széles táblák nagyon nagy zsugorodási deformációknak vannak kitéve, ami megnehezíti velük való munkát. A keskeny deszkák széle mentén az asztallapokhoz vagy a munkapadok borításához széles táblákká összekapcsolják a rally-t.

Kiképzés

A közvetlen rally elindítása előtt a következőket kell tennie:

• Ha lehetséges, válasszon radiális vágású táblákat. Ezek kevésbé hajlamosak zsugorodásra, mint a fűrészáru tangenciális fűrészelés... Tangenciális fűrészlapok használata esetén helyezze maguk felét felváltva az egyik és a másik oldalra.
• Próbáljon meg nem összegyűjteni az anyagokat különböző utak fűrészelés egy panelen.
• Semmilyen körülmények között nem szabad összehúzni a különféle fafajtákból álló deszkákat, ha nem megfelelően szárítják. Össze fog zsugorodni és repedni másképp.
• Ha lehetséges, rendezze a táblákat a szálakkal egy irányba.
• Varrás előtt mindenképpen vágja le az anyagot.
• Csak jó minőségű ragasztót használjon.
• Ha a fát csiszolják, illessze be a textúrát vagy a színt.

Rally a sima pufferért

1. Helyezze az összes táblát felfelé. A későbbi összeszerelés megkönnyítése érdekében jelölje meg a széleket folytonos ceruza vonallal, amelyet a varratokhoz szögben húznak.

2. Varrjon egyenes éleket és ellenőrizze, hogy illeszkednek-e a megfelelő szomszédos táblákhoz. Igazítsa egyenesen a végeket vagy a ceruzavonalakat.

3. Győződjön meg arról, hogy nincsenek rések és hogy a teljes felület sima. Ha szorítással vagy gitttel kinyomja a rést, az ízület ezt követõen repedhet.

4. Rövid darabok szeletelésekor szorítsa össze a két oldalt egy csapdaba, és síkítsa mindkét szélt egyszerre. Nem szükséges fenntartani az élek derékszögét, mivel csatlakozásukkor kölcsönösen ellensúlyozzák a lehetséges dőlést.

5. Készítsen elő ugyanúgy, mint a fenékrészhez, és ragasszon fel. A két felület összekapcsolásához nyomja meg lepattanással, kiszorítva a felesleges ragasztót, és segítve a felületeket, hogy úgy tapadjanak egymáshoz.

Más összegyűjtési módok

Más, különböző erősítésű rally-illesztéseket ugyanúgy készítünk. Ezek tartalmazzák:

• tiplikkal (tiplik);
• a horonyban és a fésűben;
• egy negyedben.

Ragasztás és rögzítés

Ragasztott alkatrészek ragasztása és rögzítése fontos rész famegmunkálás, amely nélkül sok termék elveszíti erejét.

Ragasztás

A ragasztóanyag erősíti az összeköttetést azáltal, hogy az alkatrészeket egymással tartja, hogy ne lehessen könnyen elválasztani. A ragasztók kezelésekor mindig viseljen védőkesztyűt, és kövesse a csomagoláson található biztonsági utasításokat. Tisztítsa meg a felesleges ragasztót, mielőtt összeállna, mivel az tompíthatja a gyalu kését és eltömítheti a koptató bőrt.

PVA (polivinil-acetát)

A PVA ragasztó egy univerzális fa ragasztó. Miközben még mindig nedves, akkor egy nedves ruhával törölje le. Tökéletesen tapad a laza felületekhez, nem igényel hosszú távú rögzítést a rögzítéshez, és körülbelül egy órán belül megáll. A PVA meglehetősen erős kötést biztosít és szinte bármilyen porózus felülethez tapad. Tartós kötést biztosít, de nem hő- és nedvességálló. Vigyen fel ecsettel és mikor nagy felületek hígítsuk fel vízzel és alkalmazzuk festőhenger... Mivel a PVA ragasztónak vízbázisa van, beállításkor zsugorodik.

Kontakt ragasztó

Az öntapadós ragasztókkal azonnal fel kell tölteni az alkalmazást és az alkatrészek összeillesztését. Vigye fel mindkét felületre, és amikor a ragasztó tapintva megszárad, kösse össze. Laminált műanyag (laminátum) vagy furnér és forgácslap felhasználására használják. Nincs szükség rögzítésre. Oldószerrel megtisztítva. A kontaktragasztó gyúlékony. Jól szellőző helyen dolgozzon a gőzök koncentrációjának csökkentése érdekében. Nem ajánlott kültéri használatra, mivel nem nedvesség- és hőálló.

Epoxi ragasztó

Az epoxi a legtartósabb és legdrágább famegmunkáló ragasztók. Ez egy két részből álló gyanta alapú ragasztó, amely beállításkor nem zsugorodik, és hevítés közben lágyul, és terhelés közben nem kúszik. Vízálló és szinte minden anyaghoz tapad, akár porózus, akár sima, kivéve a hőre lágyuló műanyagokat, mint például a polivinil-klorid (PVC) vagy a plexi üveg (szerves üveg). Alkalmas kültéri használatra. A nem keményedt oldószerrel eltávolítható.

Forró ragasztó

A melegen olvadt ragasztó szinte mindent ragaszt, beleértve sok műanyagot. Általában ragasztópálcák formájában adják el őket, amelyeket egy speciális elektromos ragasztópisztolyba helyeznek. Vigyen fel ragasztót, ragasztja fel a felületeket és nyomja meg 30 másodpercig. Nincs szükség rögzítésre. Oldószerrel megtisztítva.

Csíptetők rögzítéshez

A szorítók különféle kivitelben és méretben készülnek, amelyek többségét bilincsnek hívják, de általában csak pár szükséges. Helyezzen be egy fahulladék-tömítést a bilincs és a munka közé, hogy elkerülje a nyomásfoltokat.

Ragasztás és rögzítés technika

Ragasztás előtt mindenképpen szerelje össze a terméket "szárazon" - ragasztó nélkül. Zárja be, ha szükséges a csatlakozások ellenőrzéséhez méretek... Ha minden normális, szétszerelje a terméket, és tegye az alkatrészeket megfelelő sorrendbe. Jelölje meg a ragasztandó területeket, és készítse elő a pofákat / állkapcsokat a szükséges távolsággal.

A keret összeszerelése

A ragasztót egyenletesen kenje el az összes ragasztó felületet kefével és gyorsan szerelje össze a terméket. Távolítsa el a felesleges ragasztót és rögzítse a szerelvényt bilincsekkel. Tömörítse a csatlakozásokat egyenletes nyomással. A szorítóknak merőlegesnek és párhuzamosnak kell lenniük a termék felületével.

Helyezze a kapcsokat a csatlakozáshoz lehető legközelebb. Ellenőrizze a kereszttartók párhuzamosságát, és ha szükséges, igazítsa őket. Mérje meg az átlókat - ha azok megegyeznek, akkor a termék téglalap alakú marad. Ha nem, akkor az állvány egyik végére eső könnyű, de éles ütés ellapíthatja az alakot. Ha szükséges, állítsa be a bilincseket.

Ha a keret nem fekszik egy sima felületen, érintse meg a kiálló területeket egy kalapáccsal egy fadarab segítségével távtartóként. Ha ez nem működik, akkor lehet, hogy meg kell lazítania a kapcsokat, vagy a fadarabot a kereten át kell rögzítenie.

Miért vettem fel a témát (forgácslap)? Aki megteszi dIY bútorok, nemcsak minőségi terméket akar elkészíteni, hanem olcsó is. És két alkatrész ragasztásával elérheti a szükséges részvastagságot. Ugyanakkor takarítson meg a tűzhely költségeit.

Adok egy példát, létezik egy olyan termék, amely főként 16 mm-es laminált forgácslemezből készül, de több rész 30 mm vastag. Egy ilyen termék darabolásának megrendelésekor a teljes lemez költségeit megfizetjük, még akkor is, ha csak néhány alkatrészt vágunk ki belőle. Ebben az esetben nagyon pazarló.

Az anyagköltségek megtakarítása érdekében elkészíthet egy 30 mm vastag részt 16 mm-es laminált faforgácslapból úgy, hogy az arc mentén dupla vastagságban ragasztja őket. Felhívjuk figyelmét, hogy az alkatrész 32 mm-es lesz, ezt figyelembe kell venni. Noha bizonyos esetekben (ha ez egy szekrény vagy szekrény fedele), a 2 mm nem játszik különleges szerepet.

ELSŐ MÓDSZER

Egy feladat: kap egy 600 vagy 300 darab vastagságú, 32 vagy 36 mm vastag szélességű széleket, ragasztva két darab forgácslapot (16 + 16 vagy 18 + 18 stb. - az első elv).

Ehhez két azonos alkatrészt (!) Kell tartalmaznia. 620x320 (vagyis növeli a részet a kívánt mérethez képest 10 cm-rel a kerület mentén).

Ha a megvastagodott panel mindkét oldalról látható lesz, akkor síkot és síkot csatlakozunk tiplikkel és kontaktragasztóval. A ragasztót egy spatula segítségével egyenletesen, egy vékony rétegben felhordják mindkét részre. Ezt gyorsan meg kell tenni, mert az érintkező ragasztó gyorsan szárad. Legalább 12 órán keresztül rögzítjük bilincsekkel vagy prés alatt (általában: ma ragasztom - holnap tovább dolgozom az alkatrészkel).

Ha a megvastagodott panel csak az egyik oldalról látható, az alkatrészek ragasztása után (tiplik nélkül) 4x30 csavarokkal rögzítheti azokat a széleken és a közepén. Ebben az esetben nem szükséges bilincsek vagy prések.

Ragasztás után "vezesse" az alkatrészt a 600x300 méretűre, vagyis vágja le a széleket a kerület mentén. Ne felejtse el figyelembe venni az él vastagságát az alkatrész méretében. Vágja le az alkatrészt a gépen, tiszta vágást és 90 fokos szöget fenntartva. Most már köthet. Kész.

MÁSODIK MÓDSZER. Egyszerűbb, mint az első.

Egy feladat: kap egy 600x300 alkatrészt 32 vagy 36 mm vastagsággal, két szélezett forgácslemez alkatrészt ragasztva (16 + 16 vagy 18 + 18 stb. - az első elv).

Ehhez két azonos alkatrészt kell beilleszteni a 16 mm-es laminált faforgácslap vágásához 600x300(!). Csukja be őket.

Ragasztjuk, mint az előző módszernél. Csak óvatosan kell igazítania a széleket! És az eredmény kicsit más - az alkatrész megvastagodott, de "dupla".

A forgácslapok ragasztásának mindkét módszerét alkalmazzák a projektben.

HARMADIK MÓDSZER.

Egy feladat: kapjon egy 600x300 méretű, 32 vagy 36 mm vastag alkatrészt a megfelelő vastagságú beágyazott forgácslap használatával.

Egy részletet belefoglalunk a kivágásba 620x320(!) és jelzálogkölcsönök - ebben az esetben 620x60 - 2 darab és 200x60 - 2-3 darab. Az elv az, hogy jelzálogkölcsöntést tegyen a kerület körül és a lábazat fölött, amelyre a kész alkatrészt rögzítik.

Az alkatrészt és a beágyazott részeket ragasztjuk össze ragasztóval, és duplikáljuk 4x30 csavarokkal. A teljes szárítás után "vezessen" a 600x300 méretűre. És elvágtuk a seggét.

Asztallap esetében jelzálogkölcsöntést kell tenni az asztalon a kerület körül és azokban a helyeken, ahol a lábakat rögzítik, plusz - az alsó oldalt 3mm-es szálaslemez zárja. A farostlemezt is ragasztják, hogy érintkezésbe kerüljön ragasztóval és a sajtó alatt. A teljes szárítás után "vezesse" be szükséges méret és vágja le a seggét. Ennek eredményeként 35 mm vastag alkatrészt kapunk. Könnyű asztallap.

Ez minden, amit el akartam mondani. Ha ismeri a forgácslap ragasztásának más módjait, megoszthatja a megjegyzésekben.

egy nagyon szórakoztató ötlet Szergej Novikovtól. Az eredmény szempontjából erősen hasonlít a két korábbi tanórara, amelyben téglalap alakú vágást végez a részletben, és 2 mm-es szélgel vágja le. Ebben a leckében azonban alapvető különbség van: nem egy szilárd sarokdarabot készítünk, hanem két darabot összehúzunk.

Ez a módszer hasznos lehet, ha munkalapokat csatlakoztat "", vagy akár akkor is, amikor homlokzatokat készít egy turista osztályú forgácslemezről.

Tehát kezdjük el. Az alkatrészeket előkészítjük a ragasztáshoz: ragasszuk fel a szélét és rögzítsük 45 fokos szögben (ezt nagyon óvatosan kell megtenni.)
Dolgozáshoz routerre van szükségünk tárcsás vágó... Figyelembe véve, hogy kulcsként HDF darabot vagy szálaslemezt használnak, a vágó vastagságának 3,5 mm-nek kell lennie.

Vágást végezünk a csatlakoztatandó rész véglapjának közepén (a vágás szélei nem lehetnek oldalról láthatóak, azaz a szerszám az anyagba süllyed, 10-15 mm-re hátrafelé lépve.

Hasonló ágyék van kiválasztva, és a második részben tanácsos az útválasztót mindkét oldalra ugyanazon az oldalon elhelyezni, ebben az esetben, még abban az esetben is, ha eltér a központtól, ez nem okoz negatív következményeket.

készítsünk egy kulcsot farostlemez vagy HDF vágásból (annak legalább két vágónyílásnak szélesnek kell lennie, és 1-2 cm-rel rövidebbnek kell lennie, mint a horony hossza).

Bármilyen PVA-alapú ragasztó alkalmas ragasztásra, például Homakol vagy Moment STOLYAR. A tipót és a ragasztott végét bevonjuk ragasztóval, behelyezzük a csapot a horonyba és szereljük össze a csatlakozást.

Összekapcsoljuk a ragasztandó rész mindkét felét. A megbízhatóság érdekében befoghatja őket egy szorítóberendezéssel (nagyon sokan találhatók meg), vagy meg is tudja csinálni nélküle. A munkalapok esetében a különleges kapcsolatok relevánsak. Ezután távolítjuk el a felesleges ragasztót, amely kiálló a hézagból.

Miután a ragasztó megszárad, ez egy ilyen ügyes kapcsolat, magasságkülönbség nélkül. Egy ilyen csatlakozás szakítószilárdsága (kiegészítő erősítők nélkül), szerintem, nem túl magas, de a nyíráshoz elég.