Az oldatot speciális és drága berendezésekben gyúrják, ún légbefúvó Az ilyen berendezések ára 2 millió rubeltől kezdődik.

Megoldás elkészítéséhez félszáraz esztrich jól ismert komponenseket használnak - de mosni kell, agyag és durva frakció szennyeződése nélkül be kell vetni 2-3 mm szemcséjű M 400-500 D0 cementtel adalékanyag nélkül, szál 12 mm, és természetesen vízzel, de ez a technológia sokkal kevesebb mennyiséget igényel, mint egy klasszikus esztrich.

A víz és a cement aránya "félszáraz" oldatban 0,4-0,5 liter víz 1 kg cementre vonatkoztatva. Nagyobb vízfelhasználást alkalmaznak azokban az esetekben, amikor a helyiségben a padlólapokra különféle kommunikációs és mérnöki hálózatokat szerelnek fel, így a megoldás képes kitölteni a kommunikációk közötti kis üregeket. Szárazabb keverékre van szükség azokban a helyiségekben, ahol az alapon nincs kommunikáció.

Az oldat komponenseit két lépésben adagoljuk a keverőbe. Az első szakaszban az összes homok felét öntik - be kell tölteni a pneumatikus fúvó keverőtartályába, majd adjunk hozzá 50 kg M400-500 D0 cementet. Ebben a szakaszban kb. 10-12 liter vizet adnak hozzá, majd a rostokat adják hozzá, és a keveréket alaposan összekeverik.

Az oldatkészítés második szakaszában a maradék homokot a pneumatikus fúvógaratba öntik, és 15-20 liter vizet adnak hozzá (a mosott homok páratartalmától függően). Az oldatot néhány percig óvatosan mozgatni kell, majd az esztrich lefektetésének helyére kell adagolni.

Az oldatban lévő szükséges vízmennyiség meghatározásához a legegyszerűbb módszert használhatja: vegye a keveréket a kezébe, és nyomja össze. A nedvességnek egyszerre kell átjönnie, és magának a masszának meglehetősen szilárd csomónak kell maradnia. Ez lesz a legoptimálisabb nedvességszint az oldatban.

Félszáraz keverék - egy speciális típusú anyag, amelyet az esztrich durva felületre történő kitöltésére használnak. Köztes pozíciót foglal el a nedves és száraz esztrich között, és számos előnnyel rendelkezik. A félszáraz esztrich bizonyos összetétele határozza meg az anyag legjobb műszaki jellemzőit. Ezért adott típus a keverékekre különösen nagy a kereslet a magán- és kereskedelmi építkezések területén.

Mi az a félszáraz keverék?

A félszáraz keverékeket cement alapúak készítik, és a hagyományos cement-homok habarccsal azonos elv szerint hígítják. De a főzési technológia különbségei folyékony oldat léteznek, és ezek magának a félszáraz keveréknek a sajátos összetételéből fakadnak. A szintetikus és lágyító anyagok jelenléte miatt kis mennyiségű vizet adnak a pormasszához, de a kapott bevonat műszaki jellemzői ezt nem szenvedik el.

A keverék elkészítése során kis mennyiségű folyadékot adnak hozzá, amely a cement hidratálásához szükséges. Az arányok megfigyelésével nagyon stabil kristályos kötések képződését érik el. Meghatározó szerepet játszanak a kikeményedett bevonat szerkezetének kialakításában, valamint a teljes kiszáradás időpontjában.

A félszáraz habarcsok megkülönböztető előnyei

Meg kell érteni, hogy a félszáraz keverék összetevőinek ajánlott arányait szigorúan be kell tartani. Az oldatban lévő túlzott nedvesség az esztrich fizikai és mechanikai tulajdonságainak jelentős romlásához vezethet. Az elkészített készítmény "szárazsága" döntő szerepet játszik a nedves tömeg cementből, homokból és egyéb adalékokból betonkővé történő átalakulásának sebességében.

A nedves esztrichekkel ellentétben a félszáraz keverékek számos előnnyel rendelkeznek:

1. Nagy szilárdságú. A kellően sűrű, félszáraz kompozíciók nagy szilárdsággal rendelkeznek, mivel gyakorlatilag hiányoznak a pórusok az anyagok szerkezetében;
2. Nincs zsugorodás. Mivel a keverék gyakorlatilag nem tartalmaz nedvességet, a bevonat lineáris méretei nem változnak jelentős mértékben a kikeményedési folyamat során;
3. Kis költség. 1 m 2 bevonat feldolgozása legfeljebb 20 kg keveréket vesz igénybe. A megoldás jelentéktelen fogyasztása, valamint az alacsony anyagköltség nem jár komoly pénzügyi kiadásokkal az alap javításához;
4. Nem higroszkópos. A lágyító anyagok jelenléte miatt az oldat összetételében a homogén tömeg alacsony vízabszorpciós együtthatót kap - legfeljebb 3%;
5. Jó hangszigetelő teljesítmény. Mivel az anyagok szerkezete gyakorlatilag nem tartalmaz levegőt, hanem homok- és szintetikus adalékanyagokat tartalmaz, a félszáraz esztrich megakadályozza a hangok terjedését;
6. Fagyállóság. Az oldatok összetételében rostos szálak és fagyálló lágyítók jelenléte miatt a félszáraz készítmények sztoikusan ellenállnak az alacsony hőmérsékletnek;
7. Gyors kötés. Mivel a félszáraz esztrichek nem folynak, a kikeményedés során kis mennyiségű nedvesség elpárolog, ami jelentősen csökkenti a bevonat teljes száradási idejét.

A csekély anyagfelhasználás az aljzat m 2 -es befejezéséhez, az alacsony költség és a kompozíció egyszerű elkészítése, és meghatározta a félszáraz megoldások népszerűségét. Ma az ilyen kompozíciókra mind a szakemberek, mind a házi kézművesek körében van kereslet.

A félszáraz keverékek összetétele

A félszáraz keverékek a nedves esztrichek egyik legelfogadhatóbb alternatívája. Segítségükkel jelentősen felgyorsíthatja a durva alap kialakításának folyamatát, tekintettel arra, hogy az oldat megszilárdulása legfeljebb 4-5 napig tart. Milyen összetevőket tartalmaznak az ilyen keverékek a cementen kívül?

• Homok. Építőpor, kvarc, folyami ill építési homok 5 mm-nél nem nagyobb frakcióval. A víz aránya az oldat elkészítésének folyamatában a homok nedvességtartalmától is függ;
• Szálszálak. A félszáraz porokban lévő polipropilén szál erősítő háló szerepét tölti be, amely különleges szilárdságot és mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállást ad a szerkezetnek. De ellentétben fémkeret, a szál nincs kitéve a korróziónak és a tönkremenetelnek;
• lágyítók. A szintetikus komponensek különlegessé teszik az esztrichet műszaki tulajdonságok: fagyállóság, nem higroszkóposság és gyors térhálósodás az oldat kiöntése után;
• Cement. A félszáraz por néhány műszaki mutatója a cement minőségétől függ: minél magasabb a kötőanyag márkája, annál erősebb lesz maga az esztrich.

Az oldat elkészítésének jellemzői

Annak ellenére, hogy a félszáraz keverékeket készen árulják, sokan szívesebben vásárolnak szuszpenziókat az oldat elkészítéséhez közvetlenül a felhasználás előtt. De mielőtt ezt megtenné, kívánatos pontosan kiszámítani a bevonat m 2 feldolgozásához szükséges anyagok felhasználását. Erről egy kicsit később, egy konkrét számítási példa elemzése után beszélünk.

Ugyanilyen fontosak az arányok, amelyek be nem tartása az esztrich károsodásához vezethet. Hogyan készítsünk megoldást?

1. A homok és a cement arányának a keverékben egyértelműen 3:1-nek kell lennie;
2. Rostszálak hozzáadásakor vegye figyelembe következő szabály: 1 m 3 bevonathoz legalább 600 g polipropilén szál van;
3. 100 kg elkészített keverékhez körülbelül 1 liter lágyítóra lesz szükség.

Amint már említettük, a felhasznált cement márkája szintén befolyásolja az esztrich szilárdságát. Mit jelent a cementcsomagoláson az M150 jelölés? Ez a mutató azt jelzi, hogy az ilyen anyaggal kezelt bevonat 1 m 2 -e képes ellenállni a 150 kg-os terhelésnek, nem több. A félszáraz habarcs elkészítéséhez az M300-as cementminőség az optimális.

Anyagfelhasználás

Mennyi legyen az anyagfelhasználás a durva alap m 2 feldolgozásához? BAN BEN ez az eset A szakértők azt javasolják, hogy kerüljék szükséges mennyiség cement, amelyet ismert arányban kell kombinálni az építőkeverék többi komponensével. Hogyan lehet helyesen kiszámítani a szükséges cementmennyiséget?

A kötőanyag hozzávetőleges fogyasztásának megtudásához mondjuk:

• A szoba területe körülbelül 23 m 2;
• Az esztrich szükséges vastagsága 0,04 m.

A számítás során megtudjuk az esztrich szükséges térfogatát. Ehhez meg kell szorozni magának az alapnak a területét az oldat becsült vastagságával: 23 * 0,04 \u003d 0,92 m 3. Ezt követően megnézzük a cement csomagolását. Általában a kötőanyag 0,1 köbméterenkénti fogyasztását jelzi. Tegyük fel, hogy ez az érték 45 kg.

A 23 m 2 alapterületű helyiségben az esztrich öntéséhez szükséges cementmennyiség pontos kiszámításához megszorozzuk a kapott helyiség köbmétereinek számát az 1 m 3 -re eső fogyasztással: ( 0,92 * 45) * 10 \u003d 414 kg cement. Most már nem lesz probléma a szükséges zsákszám kiszámítása. Ha figyelembe vesszük, hogy a cementet 25 vagy 50 kg-os zsákokba csomagolják, a következőket kapjuk:

• 414/25 = 17 (táskák);
• 414/50 = 9 (táskák).

Meg kell jegyezni, hogy a számítást hozzávetőlegesen végezték el, mivel maga az anyagfelhasználás nagymértékben függ a cement tapadási tulajdonságaitól. Ezeket viszont a porkeverék márkája határozza meg. Mindenesetre a számítás hozzávetőleges lesz, és ezért tapasztalt kézművesek viszontbiztosítás esetén a kapott értékekhez további 10%-ot ajánlatos hozzáadni.

Következtetés

A félszáraz keverékek kiváló minőségű, gyorsan száradó kompozíciók, amelyek Műszaki adatok jobb, mint a hagyományos cementesztrichek. Az anyag előnye nagyrészt összetételének köszönhető, amely a cementen, homokon és kis mennyiségű vízen kívül lágyítókat és üvegszálat is tartalmaz.

A félszáraz esztrich eljárása ugyanazon elvek szerint történik, mint a beton vagy cement-homok habarccsal végzett standard padlóöntés. Mindkét típusú esztrich használatának céljai hasonlóak - a kezdeti alap kiegyenlítése, sőt, polírozott ipari padlót vagy alapozást végeznek. Csak más összetételű építőkeveréket használnak, és a munka technológiai elvei némileg javulnak. Milyen különbségek vannak még az új technika és a standard között, és mi határozza meg népszerűségét a szakmai körökben és a városi és elővárosi tulajdonosok körében négyzetméter?

A félszáraz töltés megkülönböztető előnyei

A névben jelzővel emlegetett „félszáraz” esztrich méltán beszerezve - a megoldás elkészítésekor. új technológia lényegesen kevesebb vizet használnak fel. A dagasztás során a cement hidratálásához szükséges minimális mennyiségű folyadékot adagoljuk a tartályba, vagyis elindítjuk a stabil kristályos kötések kialakításának folyamatát.

Rizs. Az oldat konzisztenciája egy félszáraz esztrichhez az első szakaszban

Túlzott nedvesség nélkül, habarcs félszáraz padlóhoz az esztrich megkeményedik és cementkővé alakul. Ennek az átalakulásnak köszönhetően a kitöltés számos jelentős előnnyel rendelkezik:

• Mindenekelőtt - nagy szilárdságú mutatók, amelyek egyenesen arányosak a jövőbeni épületelem megbízhatóságának és stabilitásának szintjével. Mivel pontosan akkora mennyiségű nedvességet használnak fel, amely elegendő a komponensek molekuláris kötéseinek kialakításához, ezekben a kötőláncokban a felesleges folyadék elpárologtatása nem megy végbe. Ezért túlzott pórusok, üregek, üregek nem képződhetnek.
• Nincs zsugorodás és gyorsabb az esztrich előkészítése, mivel nincs szükség a felesleges víz elpárologtatására.
• A páratartalom indexe nem növekszik a helyiségben, ami lehetővé teszi más befejező műveletek párhuzamos végrehajtását. Jelentős plusz volt, hogy a helyiségek az esztrich szerkezet elé épültek, elsősorban fából ajtókeretekÉs ablakkeretek nem károsítja a nedvesség. A félig száraz padló esztrich kiküszöbölte ezeket a problémákat.

Félszáraz habarcs száradási ideje

A nem zsugorodó felületi burkolat fugázását az esztrich szabályos kiegyenlítési folyamata után végezzük. És várja meg, amíg a félszáraz padló esztrich megkeményedik. Mennyi ideig szárad egy új módszerrel kevert oldat? 12 óra elteltével már lehet mozogni a félszáraz keverékkel feltöltött padlón! És egy nap várakozás után ebben a szobában már teljesen elfogadható a termelés további munka a felszerelt helyiségek díszítésére. A padlóburkolat végső lerakását sokkal korábban is meg lehet kezdeni, mint a régi öntési módszerrel.

De vannak árnyalatok. Félszáraz padló esztrich - a technológia korszerűsített, de tökéletlen, ezért a befogadási időszak különböző típusok a munka más. Ez a padlóburkolatok, bevonatok jellemzőitől függ:

• a nedvességnek ellenálló porcelán kőedényeket vagy csempéket két nap múlva elkezdhetjük lerakni;
• a linóleum lerakása egy héten belül megengedett;
• a parketta lerakását vagy a laminált padló fektetését 28 nap elteltével, a technológiai utasításban meghatározott idő bevárása után, minden típusú cement-homok tömés esetén javasolt elkezdeni.

Rizs. Félszáraz esztrich után lerakott padlóburkolatok

FIGYELEM! Ne bízzon az állításokban, hogy a telepítés bármilyen típusú befejezni a bevonatokat 48 óra elteltével bevehető. A félszáraz esztrich összetétele vizet tartalmaz, ezért a folyadék, bár minimálisan, elpárolog.

A félszáraz oldat használatának hátrányai

A korszerűsített szintezési technológia minden előnyével a félszáraz esztrichnek vannak hátrányai. Például az előnyöknél említett megnövekedett szilárdság, ami lassítja a keverék terjedését. Ennek eredményeként a padló és a fal metszéspontjában az oldat nem tölti ki a sarkokban lévő üregeket, és lekerekített formákat kap.

A félszáraz cement-homok padlóesztrich használata szintén nem javasolt 75 m²-nél nagyobb területeken. Az öntött réteg alsó teljesítménymutatóinak határa 30 milliméter, az optimális vastagsági együttható 40-50 milliméter.

Csináld magad félszáraz padló esztrich

Először gyártották előkészítő folyamatok beleértve a szexdiagnosztikát is. Kalapáccsal a cementfelületre ütögetve meghatározzuk a hámló szegmenseket, ezeket perforátorral eltávolítjuk és cementhabarccsal töltjük fel. A gumókat leütik, a repedéseket kihímezik és újratöltik.

FONTOS! Le kell vágni cementhabarcs a padló és a fal illesztéseinek vonalai, még akkor is, ha ezen a területen nem találhatók a deformációs területek.

Ezt követően folytathatja a félszáraz padlóesztrich keverékének elkészítését. A hálózaton elérhető videó ebben a témában tartalmaz részletes utasításokat a felhasznált anyagok aránya szerint. Az interneten is található egy fénykép, egy félszáraz padló esztrich, amelyet szakaszosan mutatnak be.

A félszáraz esztrich saját kezű elkészítésének fő lépései a képen:

Keverési oldat

Tisztított kőbányai vagy folyami homokot, cementet és adalékanyagokat vásárolnak a kenhetőségi index növelésére. Gyúróedényként használhat egy speciálisan erre a célra kialakított fémtartályt és egy rögtönzött leltárt is - vályút építhet táblákból és rétegelt lemezekből. A folyamat felgyorsítása érdekében félszáraz esztrichhez is használhat berendezést, például bérelhet betonkeverőt.

Az ilyen típusú esztrichek megoldását képező anyagoknak meg kell felelniük a technológiai követelményeknek. A homok méretindexe nem haladhatja meg a 2,5 értéket. A finoman diszpergált agyagvegyületek maximális megengedett tartalma a homokban 3%, a növényi maradványok és a tőzegér teljes hiánya. A természetes páratartalom ajánlott, de ennek a mutatónak nincs konkrét értéke, és a félszáraz cementmassza keveréséhez szükséges víz térfogatának pontos arányai nem ismertek előre. Ezeket a dagasztási folyamat során szemmel határozzák meg. A vizet bevált tározóból kell venni, nem tartalmazhat biológiai vagy műszaki hulladékot. A normál csapvíz is jó lesz.

Három lapát homokot és egy cementet felváltva öntünk a habarcstartály közepébe egy félszáraz padlóburkolathoz saját kezűleg, amíg el nem éri a kívánt térfogatot. Ezután az összes száraz komponenst összekeverjük, és vizet öntünk, amelybe először a szálat kell hozzáadni. A technológia szerint addig adják hozzá a vizet, amíg a keverék el nem éri a homokos vályognak nevezett állagot - a homok csomóvá kell, hogy tapadjon, amikor rányomják, ne engedje fel a nedvességet.

A rost használata

A homok instabil nedvességtartalma miatt a folyadékot "szemmel" adják hozzá, ami a keverék térfogatának többletéhez vezethet. Ha az elkészített oldat csomójából nedvesség szabadul fel, kis mennyiségű cementet és homokot kell hozzáadni. A készítmény összekeveréséhez használt minden vödör vízbe polipropilén szálat keverünk, vödrönként körülbelül 80 grammot. A szálszálak pontosabb arányát, oldat köbméterére számítva, a gyártó feltünteti az útmutatóban.

gépesített módon

Félszáraz és gépesített padlóesztrichet is végeznek. A töltés összekeverését és a tervezett kerületre történő anyagellátást pneumatikus géppel végzik. Munkavégzés kézi órától gépesített módon abban különbözik, hogy a technológia szerinti félszáraz esztrich berendezése rétegenkénti kivitelezést biztosít: először az oldat első részét kiöntik és tömörítést végeznek, majd felső réteg esztrichek, szabály szerint kihúzva és polírozva. A félszáraz massza körülbelül 40 perc és egy óra elteltével kezdi elveszíteni kiegyenlítő tulajdonságait, ezért időnek kell lennie az oldat kitöltésére, mielőtt ez az idő lejár.

Rizs. Félszáraz padlóesztrich gépesített módon

Az egyenetlen padló ronthatja a belső tér megjelenését. Ezenkívül lehetetlen laminált vagy parkettát fektetni az ilyen bevonatokra. Ezért mindenekelőtt a javítás során gondoljon az esztrichre: nedves, száraz vagy félszáraz. Minden időtől, költségtől és erőfeszítéstől függ. A félszáraz esztrich a legkeresettebb technológia.

A félszáraz esztrich technológia meglehetősen egyszerű, ezért nagyon népszerű az építőiparban.

Félszáraz szintezés

Ha nem tudja, mi az, akkor a félszáraz esztrich a padlók szintezését félszáraz kemény esztrich segítségével jelenti. cement-homok habarcs, melynek szilárdságát polipropilén szál vagy fémháló biztosítja. A kifejezéseket tekintve ez a fajta esztrich keresztezése a száraz és nedves esztrich. Ha egy száraz esztrich lehetővé teszi a munka azonnali folytatását, egy nedves - 2-4 hét, majd egy félszáraz - 4 nap múlva.

Ugyanakkor a félszáraz padlóesztrichnek számos előnye van. Alkalmazása során olcsó, kiváló minőségű anyagokat használnak. Felhordás, szabályos kiegyenlítés és a cement-homok réteg csiszolása után nincs szükség további feldolgozásra: nem kell nedvesíteni, kiegyenlíteni. Ebben az esetben egyenletes, nagy szilárdságú monolit alapot kapunk, amely „nem fél” a zsugorodástól és a repedéstől.

A munka befejezése után az esztrich 4 nap múlva használatra kész, nem reped, nem zsugorodik.

A félszáraz esztrich beépítése során nem kell aggódnia, hogy a folyadék kiszivárog az oldatból, és az alsó padlóra folyik. A rost hozzáadásával készült félszáraz esztrich ellenáll a mechanikai igénybevételnek és tartós, emellett hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik. Az ilyen esztrich felszerelése szerszámokkal történik, ami nagyban megkönnyíti a folyamatot.

Félszáraz padlóesztrich felhordása

A videón látható félszáraz padlóesztrich vékony padlókhoz, az alsóbb szintekre való folyadékszivárgás veszélyéhez és rövid javítási időkhöz használható.

Olyan alapokra alkalmazzák, mint a tömörített kavics-homok vagy homokos talaj (magánházak, pincék, épületek első emeletei), beton és Fapadlók.

Szükséges anyagok

A félszáraz padlóburkolatot homok-cement habarccsal végezzük. Az esztrich szilárdságának és szilárdságának biztosítása érdekében megerősített fémhálót használnak, amelyet félig keményített oldattal borítanak, vagy szálat adnak az oldathoz. A polipropilén szálnak köszönhetően elkerülhetők a repedések. Üvegszálas félszáraz esztrich készítéséhez a következő anyagok szükségesek: szitált homok, üvegszál, habszigetelő élszalag (izolon, poliizol), cement és víz.

Az oldatban lévő rost megakadályozza a repedések kialakulását.

A zsugorodásgátló acélháló használata lehetővé teszi a repedések csökkentését, repedések kialakulásakor pedig képes megőrizni az anyagot monolitikusan. Egy ilyen háló alapú esztrich elkészítéséhez a következőkre van szüksége: huzal és zsugorodásgátló háló, cement, rugalmasító és keményítő, élszalag, homok és víz.

Félszáraz úszóesztrich megvalósításához, amely emellett hőszigetelést is biztosít, a következő anyagokat használják:

• Nagyobb egyenetlenségek simítására: önterülő habarcs vagy csemperagasztó;
• Vízszigeteléshez: beépített tekercs anyag(például bitumenes megmunkálású tetőfedő anyag);
• Szigetelésre: ásványgyapot, extrudált vagy habosított.

Kiegyenlítő oldat elkészítése

Ebben a sorrendben egy félszáraz padlóesztrichet készítenek, amelynek előkészítési technológiája rost felhasználását igényel (ha megnéz egy videót ennek módjáról). 50 kg cementet, 150 g rostot és 120 liter homokot öntünk a pneumatikus fúvóba. 20 nm-es helyiséghez rostfogyasztás 0,54 kilogramm. Mindent három percig keverünk, majd vizet adunk hozzá, a keveréket ismét összekeverjük, és egy tömlőn keresztül az esztrich helyére vezetjük.
Az oldat elkészítésének folyamatában 3 rész szitált homokot és 1 rész portlandcement-400-at veszünk.

Az esztrichhez használt habarcs összetétele arányokkal.

Az oldat elkészíthető az esztrich lerakásának helyén, még betonkeverő használata nélkül is. Először homokot öntenek, majd cementet. Fokozatosan vizet adunk a száraz keverékhez. Annyi vizet adunk hozzá, hogy az oldat képlékeny legyen. Könnyen kialakul, ha kézbe veszed, miközben a víz ne folyjon le róla.

Gyúráskor rugalmasítót is adunk hozzá, aminek köszönhetően az esztrich a hőmérséklet emelkedésével stabilabbá és rugalmasabbá válik. A keveréket jól összekeverjük, majd az alapra kenjük.

A szokásos keveréken kívül homokbeton és egyéb is használható kész keverékek esztrichhez, vízzel hígítva az utasításoknak megfelelően.

Minimális készlet csináld magad esztrichrögzítő eszköz.

Az esztrich oldatokhoz lágyító anyagokat, könnyű töltőanyagokat, keményedésgyorsítókat, erősítő szálakat, például duzzasztott agyagot vagy habműanyagot adnak.

A keverék alapos összekeverése a jó minőségű jövő esztrich garanciája. A félszáraz padlóesztrich berendezéséhez, a technológiai követelmények figyelembevételével, a következő eszközökre van szükség: betonkeverő, szintező, hővágó, szabályzó (2-3 méter), spatula, pneumatikus fúvó. egy tömlő, Sander, jelzőlámpák, simító, vibrációs lap a döngöléshez és fa vagy poliuretán reszelő.

Félszáraz esztrich technológia

A "csináld magad" félszáraz padlóesztrich két technológiával készül.

1. módszer

Szoba takarítás. Először elkészítjük az alapot. Ehhez eltávolítják a régi bevonatok maradványait, elsöprik a törmeléket és tanulmányozzák a megmaradt felületet.

Alapozó alapozó. Mély gödrök, éles kiemelkedések esetén a lemezek között speciális ragasztóval vagy alapozóval fedik le. Fontos, hogy jelentősen kisimítsa a hibákat. Ezenkívül az alapozó megakadályozza a nedvesség felszívódását az alapban.

Az alapozás fontos előkészítő lépés.

Csillapító szalag. A felhordás különösen a padlófűtés beépítésekor szükséges, mert a hőmérséklet befolyásolja a bevonat későbbi minőségét. Megvásárolhatja a szalagot, vagy szalagokra vághatja a polietilén habtekercset. Ez biztosítja az esztrich biztonságát és hangszigetelését.

Megoldás lerakása. Az oldat elkészítése után megkezdődik az első réteg lerakása. Vastagsága körülbelül 20 milliméter. Ezt a réteget gondosan tömörítjük, majd lefektetjük az erősítő hálót. A hálódarabokat huzallal összekötik vagy összehegesztik. Felülről 3-4 centiméternyi félszáraz oldatot töltünk fel és döngölünk. Ha az oldatban rost van, nincs szükség további megerősítésre. Ha kétségei vannak cselekedeteinek helyességében, letöltheti a megfelelő GOST-ot weboldalunkról, ahol a technológia a legapróbb részletekig le van írva.

Sajnos nem találtunk semmit.

Felületi szintezés. Az oldat kiegyenlítése szükséges a sík felület eléréséhez. A lézerszint határozza meg az alap különbségeit. A munka fontos szakasza a jelzőlámpák felszerelése. Használhat gipszkarton profilokat, amelyeket a keverékbe helyeznek, majd ezek mentén kiegyenlítik a felületet, és eltávolítják a felesleges anyagot. A jeladók profilokból történő felszereléséhez a teljes felületet vonalakkal kell megrajzolni.

A köztük lévő távolság nem lehet nagyobb, mint annak a szabálynak a hossza, amellyel a padlót kiegyenlítik. A vonalak mentén habarcsdombokat öntenek, amelyekre a profilt lefektetik. A profilokon lévő él meghatároz egy szabályt, amely aztán a profilok irányába nyúlik. A felesleges anyagot eltávolítjuk, a mélyedéseket kissé meglazítjuk, és a keveréket ismét hozzáadjuk.

Fuga keverék. Félszáraz keverék fugázására reszelőt használnak. A profiloldat enyhe megszilárdulása után ezeket eltávolítjuk, nyomaikat azonnal keverékkel töltjük és polírozzuk. Ehhez csiszológépet használnak. Ezt a folyamatot részletesen láthatja a képen.

Daráló gép.

Esztrich gondozása. Az esztrich lerakása után fóliával kell lefedni, hogy megakadályozza a gyors kiszáradást. A cementkő éréséhez 5 cm-es esztrichtel 24 órán keresztül biztosítani kell a páratartalmat. Már 4 nap elteltével lehet dekorálni padlóburkolat: linóleumtól ig vinil csempeÉs parketta deszka. Egy ilyen esztrich lehetővé teszi bármilyen anyag lerakását.

2. módszer: megerősítéssel

A barkácsolt félszáraz esztrich vasalással is elkészíthető (lásd), ezt "félszáraz úszóesztrichnek" hívják. Egy egyszerű keverékkel és fémháló hőszigetelő anyagok rétegére fektetve.

Szoba takarítás. Először is, minden törmeléket eltávolítanak az esztrich alapjáról, beleértve a régi bevonat maradványait is.

Szabálytalanságok elsimítása. Egyenetlenségek és dudorok jelenlétében ragasztóval töltik fel. Fontos, hogy a felületen ne legyenek kidudorodások, mélyedések és éles átmenetek. A dudorokat megtisztítjuk vagy leütjük, vízzel megnedvesítjük, majd ragasztót vagy habarcsot alkalmazunk. Nem szabad rohanni az önterülő felvitelével, különben az összes folyadék egy helyen lefolyik, és az ellenkező hatást éri el. A szabálytalanságok kiegyenlítésére Linokrom, bikrost, technonikol használják.

Sajnos nem találtunk semmit.

Hangszigetelés. A szoba kerülete mentén polietilén habszalagot helyeznek el. Az élszalag rögzítése folyékony körmökkel, szilikonnal vagy kétoldalas ragasztószalaggal történik. A csíkoknak kissé vastagabbnak kell lenniük, mint a tervezett esztrich szélessége. A felesleget levágják. A perem réteggé válhat az esztrich és a fal között, amely tartósságot, ütéselnyelést és hangszigetelést biztosít a szerkezetnek.

Annak érdekében, hogy elkerüljük a nedvesség bejutását az első emeleten vagy a fürdőszobákban, minden varrat hermetikusan ragaszt, majd hengerelt anyaggal hegesztjük.

A tekercseket előre felmelegítjük, a falak alsó szélére és az alapra hegesztjük, a csíkokat összeragasztjuk. Gazdaságosabb a bitumenes impregnálással ellátott tetőfedő anyag használata.

Lebegő nyakkendő. A hőszigetelő réteg lerakása előtt azzal lézeres szint a teljes területet megmérik, és meghatározzák az egyenetlenségeket, megfelelő jelöléseket készítenek a falakon. Azokon a területeken, ahol mély mélyedések vannak, további habosított polisztirol réteget helyeznek el. A polisztirol vastagságának megfelelő beállításához termikus vágót használnak. Kivágta a kívánt vastagságú habrétegeket.

Jelzők felszerelése esztrichhez.

Világítótorony telepítés. A világítótornyok fel vannak csavarozva sík felület neme. Ebben az esetben facsavarok. Könnyen csavarozhatók, magasságuk állítható. Ez a módszer alkalmas habszivacsra, mert nem fekszik szilárdan a padlón és kis súlyú, bármilyen mozdulattal kiüti a helyét. A polisztirolhab réteg lerakása során lyukakat készítenek a lapokon, hogy azok általában illeszkedjenek a jelzőfények felszerelésére. A lapokat nagyon szorosan, rések nélkül fektetik le. Szükség esetén a vezetékeket és a kommunikációt lefektetik, a lyukakat könnyen ki lehet vágni a habba - hornyok.

A szerelés során a csöveket izolonnal burkolják, a vezetékeket pedig műanyag vagy rozsdamentes acél hullámosításba helyezik. A telepítés során polisztirol lapok utat hagynak köztük, hogy ne járjanak törékeny anyagon.

Egy réteg háló és habarcs felhordása. A keveréket a padlón vagy egy edényben építő mixerrel gyúrják. A kész félszáraz oldatot lapáttal 2 centiméteres rétegben szétszórjuk a szoba teljes felületén. Ezután a hálót lefektetik. Hálódarabok használatakor ezeket dróttal rögzítik egymáshoz. Felülről aludjon el, és egy új réteget a keverékből. Jól beilleszkedik. Ezután igazodik a szinthez és a szabályhoz. Ha ezeken a területeken szabálytalanságok jelennek meg, hozzáadjuk az oldatot. Az előző réteghez való jobb tapadás érdekében az alsó réteget kissé meglazítjuk.

Habarcs. A fugázás és csiszolás lehetővé teszi, hogy tökéletes legyen sima felületek. Az esztrich megszilárdulása után a dudorokat fém spatulával leütjük, és a kialakulásuk területeit kiegyenlítjük. Ehhez a fagyott felületet megnedvesítjük a szórópisztolyból, tetejére cement és homok oldatot (1: 1) helyezünk, poliuretánnal vagy fa úszóval dörzsöljük. Az igazítás után a felületet ismét a szint és a szabály ellenőrzi. Ezt követően a jelzőfényeket eltávolítják, és helyüket felülírják. A felületi csiszolás csiszológéppel történik.

A félig száraz padlóesztrich, amelynek gyakorlatilag nincsenek hibái, és amelyekről szóló vélemények többnyire pozitívak, tartós és erős az erősítőháló használata vagy a szálak beépítése miatt. A padló egyidejű szigetelésére a „lebegő esztrich” technológiát alkalmazzák hőszigetelő réteg lerakásával. Ez a fajta esztrich szerkezeti szilárdságot biztosít, lehetővé teszi, hogy rövid időn belül kész padlót kapjon, és sokféle eszközt és módszert képvisel.