A vakológép időt és erőfeszítést takarít meg. Barkács vakoló állomás Cikkek a gépesített falvakolással kapcsolatban

Minden javítás nem teljes segédeszközök és egy nagy szám különféle építőanyagok, valamint berendezések. Az ilyen rögtönzött eszközök használata nagymértékben csökkenti a munkaidőt és energiát takarít meg. A javításhoz szükséges különféle berendezéseknek és szerszámoknak köszönhetően sokkal könnyebb és kényelmesebb a munkavégzés, és az elvégzett munka minősége is javul.

Fontos segítő

Az építőipari berendezések területén a modern fejlesztések nagymértékben leegyszerűsítették és megkönnyítették az építők munkáját. Az egyik ilyen gépészeti segéd az automata vakológép. belső és külső rendelkeznek nagyon fontos: ezek a legfárasztóbbak és legfárasztóbbak, és az eredménynek szó szerint nyilvánvalónak kell lennie.

A befejező folyamat gépesítése lehetővé teszi a munkaidő csökkentését, az emberi erőforrások felhasználásának költségeinek minimalizálását. A nagyméretű objektumok építésénél ezek a feltételek a főbbek, hiszen a munkások egész brigádja helyett egy-két ember is megteheti. És ez viszont jelentősen befolyásolja az anyagköltségeket.

A felszerelés leírása

A falkezelő készülék egy olyan egység, amelynek szerkezete és működési elve meglehetősen egyszerű. Az autók az utóbbi időben egyre népszerűbbek. Ez számos előnynek köszönhető:

• Könnyű kezelhetőség.
• Bármilyen befejező munka elvégzésének sebessége.
• Műszaki megbízhatóság.
• Sokoldalúság: Felvihető szárazon vagy nedvesen gipszkeverékek.
• Réteg egyformaság.
• Érje el a lehetőséget nagy területek.

A vakológép gyakorlatilag nélkülözhetetlen a nagyszabású építkezésekhez és javításokhoz. A falak kézzel történő vakolása egy jövőbeli üzem termelőhelyiségében vagy egy iroda vagy lakóépület sokemeletes épületében meglehetősen nehéz. Hosszú és nehéz lesz még a legtapasztaltabb vakolócsapattal is.

Ezenkívül használhat olyan berendezéseket, amelyek kész keverékeken működnek. Ebben az esetben a gép olcsóbb lesz, mivel nincs tartály az oldatkészítéshez.

Működés elve

Az ezzel a mechanizmussal felhordott vakolat egyenletesebben és pontosabban terül el és fekszik. Ez nagymértékben leegyszerűsíti és lerövidíti az időtartamot felújítási munkák... Biztosítani kell a berendezés hálózati csatlakozását. Néha biztosítékra van szükség különleges körülmények, mivel a 380, és nem a 220 watt teljesítményű ipari módosítások meglehetősen gyakoriak az értékesítésen. Ezenkívül vízellátásra van szükség. Ha nincs vízellátás, bármilyen vizet tartalmazó edényt használhat, a kényszerellátáshoz egy speciális szivattyút a készlet tartalmaz. A gép pontosan számol szükséges mennyiség víz és száraz keverék. Ez lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű megoldást kapjon a kijáratnál.

A tömlő szabványos hossza lehetővé teszi akár 5 méter magas felületek feldolgozását. Megszünteti a használat szükségességét állvány mint abban az esetben saját készítésű.

A faldíszítéshez használt keverék minősége is befolyásolja a befejező munka eredményét. A legegyszerűbb és legkényelmesebb lesz használni gipszhabarcs... Kifejezetten gépi alkalmazásra lett kialakítva, ellentétben a cement-homokkal. Az első lehetőség számos előnnyel is rendelkezik, amelyek pozitív hatással vannak a vakológéppel végzett munka eredményeire:

• Környezetbarát anyag.
• Minőségi termék.
• Nincs szükség további töltőanyagra.
• Felületi fehérség.
• A fal gyors száradása.

Gipsz vakolat lehetővé teszi a nedvesség és a levegő átjutását, és fenntartja a természetes beltéri klímát.

A munka szakaszai

1. Minden építési vagy felújítási munkánál elengedhetetlen az előkészület. Ő az egész történet fele. A jövőbeli munkafelületet alaposan meg kell tisztítani a régi rétegektől, hogy a fal vagy a mennyezet felülete készen álljon a befejezésre.
2. Nem mindegy, hogy a vakolás milyen módon történik, a felületnek síknak kell lennie. Ehhez jelzőfényeket szerelnek fel, amelyek mérik a görbületet és vízszintesen és függőlegesen kiegyenlítik a felületet.
3. Profilok felszerelése a sarkok feldolgozásához.
4. Primer alkalmazás.
5. A vakológép egy speciális tartállyal van felszerelve, amelyben a keveréket előkészítik a szárított alapozóra történő későbbi felvitelhez.
6. A keverék felhordása műszaki pisztollyal, amely egyenletesen oszlatja el a falon.
7. Az oldat kiegyenlítése és elosztása a jelzőfények szintjének megfelelően, hozzáadva azokhoz a helyekhez, ahol ez nem elég, és a felesleg eltávolítása.

A vakológép segít az egyes szakaszok következetes és pontos elvégzésében. A habarcs felhordását a saroktól a középpontig kell kezdeni. Jobb egy méternél kisebb csíkokat készíteni. Az egyes szakaszok befejezése után a falfelületet fóliával kell lefedni, amelyet ezután le kell vágni. Az ilyen ajánlásokat a berendezések és anyagok gyártói hagyják meg.

Falfelület kezelés

Ez a szakasz fontos és végső a vakolásnál. Egyébként nagyban gyorsítható és könnyíthető is. Egy vakológép segíthet ebben. Ez általában szivaccsal és vízzel történik. De ebben az esetben a berendezés gyakorlatilag elvégzi a dolgát, különösen kényelmes a nagy felületeken. A felület festésre vagy tapétázásra teljesen alkalmas. Ezenkívül a végeredmény a vakolat osztályától függ. Különböző helyiségekben eltérő.

Berendezés kiválasztása

Egy vakológépnek, amelyről nagy előnyei miatt túlnyomórészt pozitívak a vélemények, hosszú ideig kell szolgálnia, és meg kell felelnie az ügyfelek minden követelményének. A gyártók ma kínálják széles választék különböző modellek, amelyek képesek a felületek vakolására. A legnépszerűbbek ennek a technikának a német, osztrák és lengyel mintái. A gyártók készen állnak arra, hogy egész speciális állomásokat vagy meglehetősen egyszerű egységeket kínáljanak, amelyek különféle időjárási körülmények között működnek, nagy hőmérséklet-különbséggel, 30 hőfoktól mínusz 40 fokig télen.

Az UShM-150 modellre nagy a kereslet az építőipari szervezetek körében. Ennek a módosításnak a vakológépe műszaki és minőségi jellemzőit tekintve megfelel a minőségi vakolás, festés előkészítés minden követelményének különféle fajtájúak keverékek. Ezenkívül a nagyobb kényelem érdekében vezérlő- és állítóközponttal is fel van szerelve. Ez lehetővé teszi az oldatadagolás sebességének és erősségének szabályozását.

Mik a választás kritériumai?

A fő vásárlási kritériumok a következők:

1. Könnyű kezelhetőség. Fontos, hogy az ember speciális építési ismeretek nélkül is megbirkózzon a vezetéssel.
2. Anyagmentés. A gépi vakolat habarcsfogyasztása általában sokkal kevesebb, mint a kézi vakolásnál.
3. Alacsony energia fogyasztás.
4. Megfelelő méretek és alacsony súly. A méreteket annak figyelembevételével kell megválasztani, hogy hány ember dolgozik majd a berendezéssel, milyen kiterjedtségű Befejező munka.
5. Funkcionalitás. Gyakran ezek a gépek falfestő berendezéssel vannak felszerelve.
6. A készülék megbízhatósága és minősége.
7. Könnyen szállítható és összeszerelhető különböző helyeken.

Mindezen feltételek mellett biztonságosan vásárolhat egy ilyen asszisztenst és végezhet széleskörű javítási és befejező munkák nemcsak a falakon, hanem a padlón is.

Alternatív

Természetesen nem mindenki vásárolhat ilyen egységet. Ára 2-20 ezer euró között mozog. Leggyakrabban olyan szakosodott cégek használják, amelyek javítási és építési csapatokkal rendelkeznek. Ez pozitív hatással van a szervezet imázsára és vonzza az ügyfeleket. A vásárlás mellett megfontolható az autóbérlés is. Valamivel olcsóbb lesz. És bizonyos mértékig könnyebb is.

Magántulajdonban általában nem végezzük túl gyakran a javításokat, különösen az ilyen kiterjedteket, a falak és a padló teljes felújításával. Drága eszköz vásárlása nem lesz praktikus. Előfordulhat, hogy nem mindig sikerül továbbértékesíteni. Ezért teljesen elfogadható lesz egyszeri bevenni az adott befejező munka időtartamára.

Csináld magad

A vásárlás és bérlés mellett elég jó lehetőség berendezések beszerzése - készülék, például vakológép összeszerelése saját kezűleg. Természetesen nem fog kinézni teljesen szabványosnak, de ugyanazokat a funkciókat képes ellátni, és még valami újat is hozzáadhat.

Talán teljesítménye és ereje nem lesz olyan magas. A szakképzett kézművesek a renden kívüli háztartási cikkeket használhatják. A házi készítésű berendezések legegyszerűbb és leggyakoribb készlete a következő:

• Régi tűzoltó készülék.
• Szórófej.
• Egy cső.
• Kompresszor.

Kiderül, hogy meglehetősen kényelmes és, mint mondják, alacsony költségvetésű lehetőség. Egy ilyen kézi vakológép megkönnyíti munkáját, és segít a nehéz felületi foltok kezelésében, még akkor is, ha Ön nem professzionális kidolgozó.

Gipszgép a gépesített faldekorációhoz segít az embernek megszabadulni a nehéztől fizikai munka... Ez különösen akkor fontos, ha egy nagy létesítményben rövid időn belül javítási munkákat végeznek. A készülékkel történő vakolás a falak speciális keverékekkel történő kiegyenlítésének folyamata. Lehetővé teszi, hogy a barkácsmunkát mechanikus módszerrel helyettesítse, miközben elkészíti a keveréket és felviszi a felületre.

Ha kézi működtetés közben:

• A keveréket kis adagokban kell megfőzni a gyors megszilárdulása miatt, körülbelül 50 perc alatt.
• A műveletek lassúak.
• Még egy meglehetősen tapasztalt vakoló sem tud minden alkalommal ugyanolyan konzisztenciájú oldatot készíteni.
• A keveréket nem lehet egyszerre felvinni a teljes felületre:

1. az oldatot összegyúrjuk;
2. nekiütközik a falnak.

Ennek eredményeként a fal egy része gyakorlatilag kiszárad, a második kiszárad, és csak a harmadik megoldásra csap le. Emiatt a felület pikkelyes, ami idővel egyenetlenségekhez és repedésekhez vezethet.

A kézi eljárástól eltérően a gépesített eljárás lehetővé teszi:

• Gyors és egyenletes bevonat.
• Szerezzen jobb felületkezelést.
• Mentse el a megoldást - sokkal kevesebbet használják... Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az egység keverésekor a keverék levegővel telítődik, ami növeli az oldat térfogatát.

Így kézi gipsz az egyik befejezéséhez négyzetméter területen körülbelül 16 kilogramm oldatra van szüksége, a készülék használatakor pedig 13 kilogrammra. Egy réteg 3 kilogrammot takarít meg. Három réteg felhordásakor ez a különbség már 9 kilogramm, ami azt jelenti, hogy az anyag ára alacsonyabb lesz.

• Homlokzatok és falak kezelése rövidebb idő alatt, ami jelentősen növeli a munka termelékenységét. A készülék sokkal gyorsabban viszi fel az oldatot a felületre. Ez lehetővé teszi szélesebb simító és hosszabb szabály használatát, mint a kézi munkavégzésnél. A fal felülete simább, ami nagyon fontos a további felületkezeléshez.

Az egység működési elve és a megoldás alkalmazásának technológiája

A vakolóberendezés fő eleme egy tartály:

• Víz lép be, és száraz keveréket öntünk. Az anyagok aránya programozott, ami lehetővé teszi, hogy csak a kívánt konzisztenciájú oldatot kapjon.
• Itt a készítményt alaposan összekeverik, fellazítják, oxigénnel telítik.

Azután:

• A keveréket tömlőkön keresztül visszük fel a felületre.
• A speciális fúvókák használatával minimális idő alatt nagy területet fed le, a nagy szabályok és egy spatula pedig néhány perc alatt szintetizálja ezt a felületet.

Tipp: A gépesített vakolással egy vagy két dolgozó nagy mennyiségű munkát tud elvégezni, akár ötször gyorsabban, mint a manuálisan.

Útmutató a lebonyolításhoz vakolási munkák magába foglalja:

• A szint a falak görbületét méri.
• A külső sarkok alumíniumból készült jelzőlámpák vannak felszerelve. Ezeket a munkákat kézzel végezzük.

• A készülék a hálózatra és a vízellátásra csatlakozik.
• A száraz keveréket a vakológép tartályába öntik.

Tanács: Ha az építkezésen nincs vízellátás, használja a berendezéshez tartozó szivattyút. A tartály típusától függetlenül folyadékkal látja el a garatot.

• Az adagolócsiga a vakolatkeveréket a keverőkamrába juttatja.
• A készítményt alaposan összekeverjük vízzel, amíg homogén konzisztenciát nem kapunk.
• A gép teljes működése alatt folyamatos keverés történik, ami lehetővé teszi, hogy kellően jó minőségű oldatot kapjunk.
• A keverék egy habarcstömlőn keresztül a kezelendő felületre folyik, és egyenletesen felhordják rá, ahogy a képen is látható.

• A falakon lévő habarcsot nagy spatulákkal, simítóval és szabályzóval kell kiegyenlíteni. Ebben az esetben a felületet addig dörzsöljük, amíg egyenletes és sima nem lesz.
• A falakon lévő vakolat keveréket hagyjuk megszáradni.
• A fal többi szakaszát előkészítik a befejezéshez, a sarkokat beállítják.
• A gépi vakolási folyamat minden szakaszát az épületszintek szabályozzák.
• Az utolsó művelet az eltávolítás apró karcolásokés kiemelkedések, speciális szivaccsal a felület fugázása.

Milyen keveréket használnak az eszközökhöz

A vakológépekhez keverékeket állítanak elő:

• Száraz.
• Folyékony.

Képesek kezelni a következő felületeket:

• Gipszkarton(lásd: Hogyan kell vakolni a gipszkartont, és szükséges-e ezt megtenni).
• Konkrét.
• Vasbeton lapok.
• Téglák ami lehet:

1. szilikát;
2. üreges;
3. kerámiai.

• Pórusbeton.
• Pórusbeton.

Tipp: Az elkészített oldatot 5 °C és 29 °C közötti hőmérsékleten kell felhasználni. A vakolás előtt a kezelendő felület típusának megfelelő alapozót hordunk fel.

Kívül:

• Használva különleges összetétel vakolatok a sarokprofil rögzítéséhez.
• A homlokzatok vakolásához a habarcsot az ilyen típusú munkákra szánt keverékekből készítik.
• Mert belső dekoráció célszerűbb gipsz alapú keverékeket használni. Alacsony páratartalmú helyiségekben a mennyezet és a falak felületének kiegyenlítésére szolgálnak. A gipszvakolat simábbá, simábbá, tartósabbá és környezetbarátabbá teszi a felületet.

Hogyan készítsünk vakológépet

A házi készítésű vakológép, mint egy ipari egység, lehetővé teszi a megoldás gyorsabb és jobb felhordását, mint a manuálisan. Az egyik ilyen lehet egy házi készítésű levegős vödör vagy egy kis garat.

Ez a nem túl bonyolult készülék lehetővé teszi, hogy gyakorlatilag veszteség nélkül, nagyon gyorsan, különösebb előkészítés nélkül vigye fel az oldatot a falakra. Hogyan kiegészítő anyag számára saját készítésű berendezési tárgyak, javasolt videó ebben a cikkben.

Tipp: Az ilyen típusú készülék nagy területek befejezésére, az egész épület vakolására szolgál. Kis mennyiségű kezelt terület esetén több időt vesz igénybe az eszköz felszerelése, és a munka végén az azt követő mosás.

Az eszköz előnyei a kézi eljáráshoz képest a következők:

• Az oldat felhordási sebessége körülbelül 2,5-szeresére nő a bevonat minőségének elvesztése nélkül - a létrehozott sugárnyomás elősegíti a tapadást.

• A befejezés különböző adalékanyagok és szálak felhasználásával történhet.
• A megoldást beltéren és kültéren is lehet falazni.
• A készülék könnyen tisztítható. A karbantartás megkönnyítése érdekében a tartályt legjobban rozsdamentes vagy horganyzott acélból készíteni. A pneumatikát csak működő légárammal kell kifújni, majd minden alkatrészt meg kell szárítani.

Egy ilyen pneumatikus mechanizmus elkészítéséhez először is meg kell érteni, hogy milyen elven működik, ami megkönnyíti a pneumatikus vödör összeszerelését.

Az eszköz működése a következő sorrendben történik:

• A kompresszorból egy tömlőn keresztül levegő áramlik be a vödörbe, amelyet oldattal töltenek meg.
• A tartály szemközti falán lyukak vannak a keverék levegőnyomás alatti kinyomásához.
• A vödör elülső fala lejtős, így a keveréket hatékonyabban lehet kikanalazni az előzetesen elkészített edényből.

Tipp: Annak érdekében, hogy a mennyezetre felhordva az oldat ne szóródjon ki, a garat tetejére egy kis burkolatot kell készíteni, amely csak a lyuk egyharmadát fedi el azon az oldalon, ahonnan a levegőt szállítják.

• A fúvókaként szolgáló pneumatikus tömlőre egy fúvókát helyeznek, amelynek belső átmérője 5 milliméter, a kimeneti nyílás átmérője 12 milliméter.
• A fúvóka úgy van beállítva, hogy attól az elülső falig vagy a kimenetig körülbelül 20 milliméter legyen a távolság. Ahol Alsó rész a vödör sokkal nagyobb is lehet: 50 × 50 milliméter vagy 70 × 70 milliméter.
• A szerkezet gyártásához szükséges anyagot a legkülönfélébb alkatrészek közül választják ki, a rendelkezésre álló alkatrészek közül. Fontos, hogy betartsák az elvet: az oldat szűk helyen halad le, és levegővel kilökődik.

Például a fúvóka elülső falától való távolság 100 milliméterig történő növelésével szinte az összes pneumatikus teljesítmény az oldat ellenállására megy, és a tartály tetején csak buborékok és túl kevés a kiáramlás. az oldatot a kimeneti nyíláson keresztül figyeljük meg.

• Az oldalakon a vödör két bilinccsel van rögzítve, amelyek a garat és magához a fúvókához vannak rögzítve. Ebben az esetben a vödörnek három támaszpontja van. A bilincsek hegeszthetők, szegecselhetők, az előlapot a menetes csatlakozáshoz kell rögzíteni.

Tanács: Vödörrel történő vakolásnál vastagabb habarcs használata szükséges.

• A kompresszorhoz egy pisztoly tömlőn keresztül csatlakozik, ilyenkor két-három atmoszféra nyomás szükséges: nagyobb értéknél felfújja a permetet, kisebb értéknél nem lesz sugár.
• Vakoláskor a faltól való kivezetés távolsága kb. 18 centiméter, a rétegvastagság igény szerint állítható.

Tipp: A munka sebességének növelése érdekében több fúvókát és kimenetet kell készítenie. Mindenesetre a tömlő egyedül marad.

Bármilyen mechanikus berendezés használata megkönnyíti a felületek vakolását.

Speciális gépek, berendezések alkalmazása a munkában nagymértékben növeli az elvégzett munka minőségét, felgyorsítja és megkönnyíti a folyamatot. Ez alól a gépesített vakolás sem volt kivétel, amely lehetővé tette a nehéz fizikai munka gépekkel való helyettesítését és a kiegyenlítendő felületek minőségének javítását.

A következőkben elmondjuk, mi az automatizált falvakolat, mik az előnyei és hátrányai, milyen gépekkel és milyen technológiával alkalmazzák a megoldást, illetve videópéldákon mutatunk be több módot, hogyan történik a falak gépi vakolása.

Mi a gépesített vakolat - előnyei és hátrányai

Gépesített módon - ez egy kiegyenlítő réteg felhordása speciális eszközökkel, és gépekkel szállítják a felületre, nyomás alatt az ember csak irányítja a folyamatot. A gépesített vakolat szinte minden felújítási és építési projekthez alkalmas, kezdve a kozmetikai javítás kis lakásban, nagyobb befejezés előtt belső falak valamint hatalmas lakóépületek és ipari helyiségek. A falak gépesített vakolásával kapcsolatos vélemények a legjobbak, számos jelentős előnye van, amelyek megkülönböztetik a mechanikus szintezést a kézi szintezéstől:

• Magas munkatermelékenység, 5-7-szeres relatív kézi munkaidő-megtakarítás.
• A munkavállalók fizetésének pénzügyi költségeinek csökkentése, a gépesített folyamat nem igényel nagyszámú szakember bevonását.
• A kész kiegyenlített felület kiváló minősége és tartóssága. A technológia szerint készült gépi vakolat nem tartalmazza kiegészítő munka fugázáshoz, zsírozáshoz, töltőanyaghoz.
• Jelentős anyagmegtakarítás.

Mechanikus vakolóeszköz - időt és anyagot takarít meg

A falak mechanikus vakolása korszerű keverékek alkalmazását jelenti: gyorsan száradó, jó tapadási tulajdonságokkal, jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal, páraáteresztő. A mechanikai eljárás sokszorosan javítja a kiegyenlítendő felületek minőségét, hozzájárul ahhoz kedvező mikroklíma fedett.

Vakolat technológia gépesített módszer több szakaszból áll:

• : a felületeket megtisztítják a kiemelkedésektől, szennyeződésektől, portól, zsíros foltok, ragasztó stb., megbecsülik a görbületüket, felszerelik a jeladókat, megerősítik a sarkokat;
• korróziógátló kezelés;
• , a keveréket gépbe töltjük, ahol a száraz komponenseket alaposan összekeverjük vízzel, amíg homogén állagot nem kapunk;
• vakolatréteg mechanikus felhordása szórópisztollyal, a sugárt szigorúan a falakra merőlegesen szállítják;
• kiegyenlítés spatulákkal és a szabállyal, a feleslegek újraelosztása, a nehezen elérhető helyek kézi kimunkálása: sarkok, illesztések, fülkék kidolgozása;
• 1-2 órával a kompozíció megkötése után fugázást végeznek a legkisebb hibák kiküszöbölése és a felület simaságának biztosítása érdekében;
• normál alatt éghajlati viszonyok 3-4 nap múlva a réteg teljesen megszárad, elkezdheti a befejezést.

Nézze meg, hogyan működik a gépi vakolás, a videó egyértelműen bemutatja a mechanikai befejezés minden árnyalatát.

Keverékek gépesített vakoláshoz

Kültéri munkákban homlokzatok és lábazatok mechanikus vakolására gyakran használják, speciális módon hígítva. Használata falak és mennyezetek belső mechanikai befejezéséhez javasolt. Sok kész keveréket úgy terveztek, hogy kézi és gépi alkalmazásra egyaránt alkalmas legyen.

A falak gépi vakolása egy speciális berendezés alkalmazását jelenti, amely kompresszor által generált nyomás hatására egyenletes rétegben juttatja a falra a keveréket, ami anyagmegtakarítást, jobb tapadást, a legkisebb rések, repedések habarccsal való kitöltését biztosítja. Ezenkívül a gépekhez készült kész keverékek lágyítókat és adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek javítják a felület minőségét és szilárdságát.

Vakolat felhordására szolgáló készülékek és gépek - típusok és működési elv

Ha célt tűz ki maga elé, akkor a hibák a Napon találhatók, tehát ha a mínuszokról beszélünk, megjegyezzük, hogy a falak mechanikus vakolása speciális felszerelést igényel. A vakológép drága mulatság, és néha nem praktikus megvenni. A piac azonban reagált erre a problémára, és most különféle szerszámokat, gépeket, szerszámgépeket, kompresszorokat, pisztolyokat, pneumatikus lapátokat kínálnak bérbe a vakolat gépesített felhordásához saját kezűleg.

Pneumatikus lapát mechanikus módszerhez

Tölcsérek falak mechanikus vakolásához, és különféle fúvókákkal felszerelve kemény és lágy habarcsokhoz. Az összetett lapát egy acél tartály a habarcs felszívásához. A tartályban 4 fúvóka található a keverék adagolásához és 4 fúvóka a levegőhöz. A készülék csőtartós, kézcsúszásgátló anyaggal borított, rá van szerelve egy sűrített levegőt szállító szelep. Az alábbiakban egy lecke - a falak gépesített vakolása, a videó segít megtanulni a pneumatikus karommal való munka minden finomságát.

A vakolat pneumatikus lapáttal könnyű dolgozni, nem szükséges hozzá speciális szaktudás és végzettség. A saját kezű gépesített vakolás átlagos termelékenysége 60 négyzetméter / óra. Vannak fali és mennyezeti gépek, a különbség a vödör alakjában és a fogantyútartóhoz viszonyított elhelyezkedésében van.

Pneumatikus lapát falak és mennyezetek mechanikus befejezéséhez

Pneumatikus pisztoly mechanikus vakoláshoz

A falak vakolására szolgáló pisztoly egy gépesített habarcsfelhordó gép, egy rövid fúvókacső, amelyre menetes módszerrel fúvókákat csavarnak fel, biztosítva a keverék különböző fokú permetezését. A patronos pisztoly tetején műanyag vagy fém tölcséres tartály található, átlagos térfogata 5 liter. V modern modellek gépeknél a fogantyú kioldóval van felszerelve, melynek megnyomásával a mechanikus oldat betáplálása betáplálódik vagy leáll, megjelenésében egy airbrushra emlékeztet a készülék. A fogantyú alján egy ág található a kompresszor levegőjével ellátott tömlő csatlakoztatásához.

A géphez való különféle rögzítések lehetővé teszik különböző konzisztenciájú kompozíciók használatát gépesített vakolatban. A keverék- és levegőellátás beállításának lehetősége lehetővé teszi a vetítőpisztoly használatával nemcsak a falak durva mechanikai kiegyenlítését, hanem dekoratív díszítés, beleértve a texturált fröccsöt is.

Pisztoly gépesített habarcsfelhordáshoz

Berendezés mechanikus vakoláshoz

Modern piac építkezési felszerelés gépek és gépek hatalmas választékát kínálja a gépesített habarcsfelhordáshoz. Méretben különböznek egymástól, technikai sajátosságok, szerkezet. Például a német vakológépek kompakt méretekkel büszkélkedhetnek, nemcsak mechanikus megoldást biztosítanak, hanem festeni is.

Kompakt gép a keverék felvitelének mechanikus módszeréhez - kényelmes lehetőség az egyedi építéshez

Mechanikus vakológépek hazai termelés jelentős méretben különböznek egymástól. Durva vakolathoz és gitthez tervezték. Használhatók megoldások készítésére az alapján,. A gépek nemcsak falak és mennyezetek mechanikus simítására alkalmasak, hanem esztrichre és önterülő padlókra is.

A középosztály gépesített vakolására szolgáló mechanikus berendezés általában kompakt méretű és alkalmas önálló munkavégzés egy személy által. A gép speciális szivattyúval van felszerelve, amely legfeljebb 2 mm szemcsefrakciójú száraz, pépes és egyéb vakolat keverékek szivattyúzására, permetezésére, előkészítésére és felhordására alkalmas.

Modern automata nagy felületű falvakoló gép

A gépesített vakolatot szolgáló gépeken víz és száraz keverék tárolására szolgáló tartály található. A korszerű berendezésekben a keverék arányait programozzák, a habarcs konzisztenciáját megfelelően kapják meg, ami biztosítja az anyagmegtakarítást, a kiegyenlítő réteg minőségét és szilárdságát. A tartályban az oldatot alaposan összekeverjük, fellazítjuk, oxigénnel töltjük. Egy tömlő segítségével a kész vakolatkeveréket a falakra, mennyezetre, padlóra juttatják. A speciális fúvókák segítenek a kívánt alakú és méretű sugár létrehozásában. A géppel felvitt vakolat lehetővé teszi a falak 5-6-szor gyorsabb befejezését, mint a kézi munka.

Nézze meg a videót, hogy az egyik módja a falak gépi vakolása, a videóban jól látható, hogy milyen simán esik a habarcs a falra, és mennyire felgyorsul a teljes befejezési folyamat.

Az építők és szerelők dolga soha nem volt könnyű. Általánosságban elmondható, hogy bizonyos felületek megmunkálására irányuló munkát mindig is nagyon időigényesnek tartották – és ez a tendencia napjainkban is folytatódik. A gépesítés azonban elérte ezt az építési területet is. Például megjelent egy vakológép.

Vagyis a mesternek már nincs szüksége saját kezemmel sok nehéz, összetett műveletet hajt végre. Gazdasági szempontból ez az üzleti megközelítés nagyon jövedelmezőnek nevezhető.

Ennek a technikának az előnyei

Természetesen ez egyáltalán nem egy autonóm robotmechanizmus, amit a sci-fi filmekben láthatunk. Emberi irányítás nélkül a vakológépek nem működhetnek – még a legmodernebbek sem.

De, ez az eszköz a legrutinosabb, legnehezebb eljárásokat hajtja végre a dolgozó számára- ezért az autókat megbecsülik.

Ugyanis:

• Mindenki tudja, hogy a vakolat (vagy bármilyen más megoldás) elkészítése nem egyszerű feladat. Tehát a vakológépek mindent maguktól csinálnak;
• Egy másik fontos plusz - a gép nagyon pontosan adagolja a száraz keverék és a víz mennyiségét. Ennek eredményeként mindig csak a legjobb minőségű megoldást kapja – a hibák ebben a tekintetben teljesen kizártak. Az emberi tényező itt korábban fontos szerepet játszott, de ma már nem kell tartani a hibáktól – a gép valószínűleg nem engedi;
• Mivel a keverést mechanikusan hajtják végre, és a készítményt nagyon gyorsan szállítják, az oldat levegővel telített. Emiatt mennyisége megnő - és ez kézzelfogható megtakarítást eredményez - a kétkezi munkához képest;
• A vakológépek használatának köszönhetően sok időt és munkaerőt takaríthatunk meg. A felületek vakolására szolgáló ilyen technika könnyen helyettesítheti a teljes értékű munkavállalói csapatot. Ugyanazt a munkát végzi, csak száz százalékig kiváló minőségben, és nagyon gyorsan.

Még egy érdekes tulajdonság amit mindenképpen érdemes megemlíteni: mivel az oldat nagyon gyorsan és egyben egyenletesen automatikusan kerül fel a falakra, így sokkal gyorsabban szárad, ami a teljes munkafolyamatnak is jót tesz.

Így ez a technika jelentősen növeli a befejező minőség szintjét - és ezzel minden tapasztalt mester egyetért.

De ez még nem minden:

• A fentiek mellett a vezérlőben lévő falak vakolására szolgáló gép meglehetősen megfizethető. A kezelési útmutató (utasítás) rendkívül egyszerű. Vagyis az ilyen berendezéseket bárki gond nélkül szervizelheti. Ehhez egyáltalán nem szükséges profi befejező szakembernek lenni;
• Maga a készülék méretei nem túl nagyok. A készlet nagyon kényelmes fogantyúkat is tartalmaz - a szállításhoz. Vagyis két felnőtt férfi elegendő ahhoz, hogy a vakológépet arra a padlóra szállítsák, amelyre szükség van - az építkezés bármely helyszínére;
• Az ilyen egységek számos modelljének gyűjteménye külön modulokból készül. Ennek a megközelítésnek köszönhetően az autó szükség esetén össze- és szétszerelhető - ami nagyon kényelmes a tárolás szempontjából, vagy ha jelentős távolságra van szükség a szállításra;
• Bármely sorozatos modellben minden alapvető folyamat szükségszerűen szabályozott - ennek köszönhetően a vakológép nem csak néhány különösen nagy objektumnál használható -, hanem nagyon kis munkaterületeken is, kis építőipari munkáscsoportok által.

Az ilyen vakolóberendezések munkájának fő pontjai

Találjuk ki... hogyan működnek általában az ilyen gépek?

• Ahhoz, hogy a készülék működjön, hozzá kell férnie az elektromos hálózathoz. Bizonyos helyzetekben fontos feltétel munka a folyóvíz rendelkezésre állása is. Ha van építési terület egyszerűen nincs vízellátási forrás - nem szabad idegesnek lennie. Soros egységek esetén a konfigurációban egy szivattyú található, amely gond nélkül szállít vizet - bármilyen tartályból, amelyet talál;
• Bármely gépnek van tartálya - a száraz keveréket ott töltik be. Szokásos itt a felületek vakolására szánt kész keverékeket is kitölteni;
• A kész keveréket a garatból csavaros módszerrel egy speciális kamrába táplálják, hogy vízzel keveredjen. A teljes keverési folyamatot folyamatosan - és kész keverék ennek eredményeként azonnal az elosztórendszerbe kerül.

Kérjük, vegye figyelembe: ha előfordul, hogy a gép kikapcsol, akkor nem kell aggódnia a felesleges oldat miatt. Nagyon kevés lesz belőlük – csak az, ami a tömlőben és a kamrában maradt. Mindezt nagyon könnyű kidolgozni a problémás területek vakolására – ezt teszik a tapasztalt finiserek.

• A habarcstömlő végére egy speciális eszköz van rögzítve. Leggyakrabban úgy néz ki, mint egy pisztoly. Ezzel az eszközzel a keveréket egyenletes rétegben hordják fel a falra. A gipszpisztolyra jellemző módon ez a technika egyszerre több alkalmazási módot is kínál. Növekednek az oldat konzisztenciájától és a kezelendő felület típusától függően;
• A vakológépek dugattyús, csavaros, membrános szivattyúkon működhetnek. Az AShS készülékek (vakolat keverő egység) két alapvető típusát szokás megkülönböztetni. A kialakításnak ciklikus blokkja van - úgy, hogy az oldatot folyamatosan keverjük;
• Az ASh rendszer egy egyszerűbb sémában különbözik, amely egyszerűen megfejthető: egy vakolat. Kész megoldást igényel – miközben jó minőségűnek kell lennie. Egy ilyen eszköz az AShS régebbi analógja, csak különösen nagy építkezéseken nevezhető nyereségesnek.

Mi az alkalmazási technológia: részletek

Beszéljünk arról, hogy általában hogyan történik a megoldás alkalmazása egy ilyen gép segítségével. Valahogy így néz ki:

• A kompozíció felhordása előtt a felületet gondosan elő kell készíteni (olvassa el). Előkészületi folyamat ugyanúgy történik, mint a vakolat kézi felhordása előtt. Vagyis a felületet egyszerűen megvizsgálják, a régi befejező réteget eltávolítják. Fontos, hogy a falon ne legyenek olaj- vagy festékfoltok.

Győződjön meg arról, hogy az alap tiszta, erős és száraz. És ha penészt vagy penészt talál, el kell távolítani.

• Ezután az alapozót végezzük. Ez az alkalmazott megoldás típusától függően történik. Az alapozót ecsettel vagy közönséges hengerrel kell felhordani - mivel ez bárki számára kényelmesebb. A falra történő felhordás előtt sarokprofilokat és jelzőfényeket kell elhelyezni. Rögzíthetők a habarcshoz - vagy használhatunk ehhez rögzítő ragasztót;
• És most már csatlakoztathatja a házhoz a falakat vakoló gépet. Bármely ilyen szintű eszközhöz használati utasítást mellékelnek – szigorúan a jelen dokumentáció szerint kell üzemeltetni. Amint a gyűjtés befejeződött és minden csatlakoztatva van, a mesternek ellenőriznie kell az összes tömlőt: nem lehet elhajlás;
• Továbbá a kezelőnek ferdén kell állnia a kezelendő falhoz képest - és kezdődhet a munka. A vezető kezében egy személy pisztolyt tart, a másik keze pedig éppen a tömlőt rögzíti.

Figyelem: a tömlőt soha nem szabad szorosan meghúzni. Ezenkívül ne legyen stressz a dokkolóállomáson.

1. Mindenekelőtt minden nagy repedést és mélyedést ki kell tölteni (olvassa el az anyagot). Ezután a készítményt egyenletesen felvisszük a felületre. A vakolást a szoba bal felső sarkából szokás elvégezni - a folyamat során fokozatosan jobbra és lefelé mozognak;
2. Mikor történik a munka mennyezeti burkolat, általában a sarokból kell indulni - amelyik a legtávolabb van az ablaktól. A kompozíció egyenletes csíkokban van lefektetve, mindegyik hossza körülbelül 700 mm. Az alkalmazás vastagságától függően a fektetési lépést kiválasztják;
3. Ha vastag vakolatréteg kerül felhordásra - akárcsak a kézi munkavégzésnél, a vakolatot rétegesen hordják fel. Az alkalmazások közötti időköznek legalább 30 percnek kell lennie;
4. Általánosságban elmondható, hogy a vakolat felhordására szolgáló gépek nem az egyetlen technikai eszköz, amely ma segíti az embereket a befejező munkában. Ha a térfogat nagy és a terület egyenletes, simítót használnak, segítségével vakolást is végeznek;
5. Jelzők szerint szokás felszerelni, majd javítani. Ezután a gép egyenletes rétegben fekteti le a habarcsot. A beépítés után a felület nem igényel fugázást vagy további kiegyenlítést. Ez az egység azonban csak az azonnal kész keveréken képes dolgozni;
6. A megoldást saját kezűleg is elkészítheti. Ezenkívül mindkét egység használható egy komplexumban. Ez a megközelítés körülbelül 75%-ban automatizálja a teljes folyamatot.

Meghívjuk Önt, hogy nézzen meg egy videót: hogyan működik ma a simítógép – hogyan hordják fel vele a vakolatot.

• A mai napig az építőipari piacon kínált összes egység valamelyiken működik kész megoldások, vagy száraz vakolatkeverékekre (amelyeket automata üzemmódban vízzel kombinálnak).

DIY vakológép

Kétségtelen, hogy a vakológép bármely sorozatmodellje nagyon erős eszköz, amelyet praktikussága különböztet meg, magas szint minőség. Van azonban egy komoly hátránya - a költségek. A vakológépek köztudottan drágák. Természetesen az ember nem vásárol ilyen felszerelést, ha egyszeri munkával kell megbirkóznia. Ugyanakkor nem mindig lehet vakológépet bérelni.

Hogyan kell hozzáértően eljárni egy ilyen helyzetben? Hogyan lehet egyszerűsíteni a munkáját, gépesíteni a folyamatot?

Vannak lehetőségek:

• A probléma megoldásához saját kezűleg készíthet vakológépet. Természetesen a "gép" egy hangos mondás, azonban egy ilyen technika megbirkózik az alkalmazással gipsz összetétel... Igen, az Ön fejlesztése teljesítményben és teljesítményben sok tekintetben elmarad a sorozatgyártású modellektől, de az egység önköltsége mérsékelt lesz. Ugyanakkor könnyen és gyorsan lehet dolgozni egy ilyen eszközzel - ez szükséges a befejező folyamatban;
• Általában egy egyszerű tűzoltó készüléket vesznek alapul (elég egy 4 literes termék. Már sok alkatrész kell majd egy vakológép elkészítéséhez. Mégpedig: oldatos palack, fogantyú, van még egy kar, amelyen keresztül kinyílik a bemeneti szelep. a tűzoltó készüléknek nagy a térfogata - a készülék túl nagynak bizonyul A kis kapacitás szintén nem alkalmas a munkára - túl gyakran kell tankolnia;
• Először is el kell távolítania a tűzoltó készülék alját. Házi készítésű gép ugyanazon az elven működik, mint a szórópisztoly. Tehát a megoldástölcsér a tűzoltó készülék kapacitása, szigorúan fejjel lefelé kell lennie - más pozíció itt nem működik;
• Ezután egy lyukat fúrnak a kimeneti szeleppel szemben - egy fémcsövet helyeznek be. Ennek a csőnek a végére egy fúvóka van felszerelve, amelynek átmérője 4-5 mm legyen. A kompresszor levegőjét ezen keresztül szállítják;
• Jövőbeli készülékének olyan teljesítménye lesz, amely nemcsak a kimenet átmérőjétől függ. Itt a légnyomást is figyelembe kell venni, nagyon fontos a kilépőfúvóka és a fúvóka közötti hézag is.

Minél közelebb van a fúvóka a kimeneti fúvókához, annál jobban kifújja a keveréket. Ezt mindenképpen vegye figyelembe, ha saját kezűleg vakológépet épít.

• A bunda alatti vakoláshoz 15-20 mm távolságra van szükség a fúvókától a fúvókáig. És ha a keverékek finoman eloszlanak, a fúvókának közelebb kell lennie, és a kompresszor nyomásának magasabbnak kell lennie, ebben a helyzetben megkapja a kívánt eredményt;
• Természetesen lehet keményen dolgozni: vágjon egy megfelelő átmérőjű menetet a légcsatorna fém csövére, rögzítse a csövet az anyákhoz, és tegyen tömítő tömítéseket is. A rés ebben a helyzetben állítható lesz. A kapcsolatot azonban le is forrázhatja;
• Ugyanakkor a legegyszerűbb kiút a következő: a csövet rögzítik, miközben azonnal lezárják egy egyszerű gyantával;
• A tűzoltó bunkert (belehelyezett csővel) úgy kell felszerelni, hogy a bemenet tengelye és a horizont szöge 45 fok legyen. A folyékony gyantát a következő számítással öntik: szintje nem érheti el egy kicsit a fúvókát. Ezt követően a tűzoltó készüléket magára kell hagyni - amíg a gyanta megkeményedik;
• A gyanta öntéséhez kapcsolódó megoldás abból a szempontból is jó, hogy működés közben az oldat közvetlenül a fúvókához fog áramlani - ferde felület mentén;
• Ezután olyan kompresszorral kell rendelkeznie, amely képes legalább két atmoszféra nyomás létrehozására. Minden csatlakozó tömlő csatlakoztatva van, a habarcsot kiöntik - és a vakológép teljesen fel van készítve a munkára.

Eredmények

Rájöttünk, hogy az automata vakológép ideális eszköz a szakemberek számára. Ha van saját építőipari cége, vagy csak egy befejező munkákat végző csapatban dolgozik - vakológép lesz a hűséges asszisztense -, ez az eszköz egy nagyságrenddel növeli bevételét, kétségtelen.

Ha azonban csak a saját házát szeretné díszíteni, a legegyszerűbb, ha valahol kompresszort bérel, vagy rögtönzött elemekből (tűzoltó készülékből, a cikkben tárgyalt) teljes értékű vakolóegységet készít.

Homlokzatok vakolása a "bunda" alatt egyszerűsége, megfizethetősége és praktikussága miatt népszerű dekorációs módszer. Ebben a cikkben megfontoljuk a kézi permetező, az úgynevezett "szerv" használatát a vakolat szőrme alatti felhordására.

Leírás

A gép egy kisméretű, rozsdamentes acél tartály négyszögletes ablakkal a vakolat keverékek betöltésére. A test másik oldalán egy fogantyú található a szerszám tartásához vakolás közben. Az egész szerkezet úgy néz ki, mint egy nagy vödör.

A gép oldalán egy hordószervszerű fogantyú található, forgatásakor a szerszám belsejében hosszú pengékkel ellátott tengely forog. Megragadják a vakolatot a tartályból. Ezután a pengék hegyükkel felérnek egy fémrúdra, meghajlanak, és gyorsítással oldatpermetet engednek be az ablakon.

A permetező egyenletesen bevonja a falak felületét vakolattal, "bunda" textúrát hozva létre.

Alkalmazástechnika

Fontolja meg a vakolat kézi szóróval történő felhordásának technikáját.

A vakolat szórásához 300-as vagy magasabb minőségű cementet használnak. Minél magasabb a cement minősége, annál több homokot adhat hozzá. A hozzávetőleges összetétel a következő lehet: adjunk hozzá 2-3 rész homokot 1 rész cementhez.

A fehér cement a habarcs keverésével színes pigmentekkel festhető. Gazdaságosabb lesz, mint a befejezés utáni falfestés, de a pigment színei nem olyan élénkek, mint a festék.

Lágyítók keveréssel adjuk hozzá 0,1-0,5% mennyiségben. Megakadályozzák a nagy csomók kialakulását, a bunda textúrája egyenletesebb lesz. Ezenkívül az adalékanyagok meghosszabbítják az oldat kötési idejét.

Az alkalmazási technológia meglehetősen egyszerű, a videó azt mutatja, hogy milyen sebességgel vakolják a falakat egy hordóorgonával.

Házi készítésű gép

Egy ilyen eszközt saját kezével készíthet. Ehhez horganyzott fémlemezek vagy rozsdamentes acél. Kettő oldalfalak vágja ki a minta szerint azonos méretet. Ezután egy bádogcsíkkal összekötik, ablakot hagyva a vakolat betöltésére és a permetezésre. Csavarozott.

A kapott dob ​​belsejében egy kefelapátokkal ellátott tengelyt helyeznek el. Tengelyként használható fa tömb... A fém pengék önmetsző csavarokkal vannak rögzítve.

A fogantyúnak át kell mennie a gép teljes testén. Egy kefés szár kerül rá.

A hurdy-gurdy belsejében az ütközőrudat úgy kell elhelyezni, hogy forgás közben a kefe a végeivel hozzáérjen, és a pengék meghajlanak. Egy hosszú csavar vagy menetes csap alkalmas ütközőként.

Hogy néz ki egy házi készítésű orgona, az alábbi képen látható. Néhány szerszámdiagramot is mellékelünk.

Ha nehéznek tűnik egy ilyen eszközt saját kezűleg elkészíteni, akkor kereshet üzletek építése gyári gyártású vakológép. Ez körülbelül 1000-1500 rubel.

Vélemények

Az alábbiakban ismertetjük a kézi permetezőt.