A fémfúrás az egyik leggyakoribb lakatos művelet. A szétszerelhető és nem szétszerelhető csatlakozások - szegecselt, csavarozott, csavarozott, csapszeges - lyukakat igényelnek. A fém fúrásához elegendő fúró, megfelelő átmérőjű fúró és kalapáccsal ellátott középső lyukasztó a furatok megjelöléséhez.

Fúró kiválasztás

Ha a fém furatait fúrják be a menethez, akkor a GOST 24705-81 szerint a leggyakrabban használt menetméretekhez (szokásos nagy lépésekhez): M4, M5, M6, M8, M10 és M12 - a fúrók átmérője 3,3; 4,2; öt; 6.7; 8,4; 10,2 mm. Elég elfogadható, ha a menet alá a fúrást olyan fúróval hajtják végre, amelynek átmérője kissé (0,1 mm-rel) különbözik az árok méretétől az egyik vagy a másik irányban.

Fúrók vásárlásakor szem előtt kell tartania, hogy a hagyományos nagysebességű szerszámacélból (például P6M5) készült fúrókat nagy keménységű fémek fúrására tervezték. A nehezebb fém átfúrásához keményfém fúrókra van szükség. Ezek a fúrók lehetnek keményfém vagy csak keményfém hegyekkel elláthatók.

Időnként a fúrás megkezdése előtt nem ismert, hogy a fém milyen keménységű. Ezért, amikor a fúrás első pillanatában látja, hogy a fúró nem hatol be a fémbe, azonnal le kell állítania a fúrást, különben a fúró visszafordíthatatlanul megsérül, túlhevül és elveszíti keménységét. Ezt bizonyítja egy sötétkék szín megjelenése rajta. A fémbe fúrás előtt, amelynek keménysége nem ismert, átfűzheti. Ha ez utóbbi nem hagy nyomot a fémön, akkor az anyag megnövekedett keménységű.

Hogyan fúrjunk fém

Alacsony és közepes fordulatszám - 500-1000 fordulat / perc optimális a legtöbb fém fúrásához. A nagy fordulatszám gyorsan felmelegíti a fúrót, ami hegesztést és lágyulást okozhat. Fúrás közben ne nyomja túl erősen a fúróra, az adagolásnak lassúnak és simanak kell lennie.

Fém fúrásakor a fúró élessége nagyon fontos, míg a fúró nagyon gyorsan tompa lesz. A fúró tompa mértéke különösen a fordulatoktól, az előtolási erőtől, a hűtéstől és más tényezőktől függ, azonban nem számít, milyen keményen próbálkozik, ha nem alumínium ötvözetet fúrnak, a fúró működési idejét nem kielégítő teljesítményig percben mérik.

Fúrás előtt meg kell jelölnie a lyukat, ha megérinti. Ehhez be kell helyeznie a középső lyukasztó (vagy tipli) hegyét a lyuk tervezett középpontjába, és kalapáccsal megütni. Lyukasztás szükséges a fúró csúszásának megakadályozására a fúrás első pillanatában. Ha a magvezeték nem elég nagy a nagy átmérőjű fúró támogatásához, akkor a lyukat először kis átmérőjű fúróval kell kiszélesíteni.

A teremtésért jobb feltételek Fúrás közben tanácsos a fúró hegyét belemeríteni a gépolajba, vagy ejteni a lyukasztóhelyre. A fúrási területen található olaj elősegíti a fúró hűtését és megkönnyíti a fém vágását. Az olajjal fúrt fúró kevésbé tompa, kevesebb élezést igényel és hosszabb ideig tart. Különleges emulziót, szappanos vizet és petróleumot is használnak hűtőfolyadékként. Egyes kézművesek szerint a zsír jó kenőanyag és hűtőszer. Fúrás előtt a forgófúrót egy szalonnadarabba merítik, amely fúrás közben megolvad és kenő- és hűtőhatással rendelkezik. De mégis a legegyszerűbb és legkényelmesebb gyógyszer a szappanos víz. Nem folt, és minden otthonban van szappan. Elegendő, ha egyszer eldobja a fúrás kezdetén és a folyamat során. Időnként belemerítheti a fúrót szappanos vízbe.

Nagy fúrással fúrva egy lyukasztó (burr) képződik a lyuk kijáratánál, amelybe a fúró az oldalsó metszőfogaival ragaszkodik. Ennek eredményeként a vetőgép éles eltömődése, törése vagy a maró megszakadhat, és még ebben a pillanatban is a fúró különösen intenzíven tompa lesz. Az ilyen leállások negatív hatással vannak a fúrógép állapotára. A sorjaképződés elkerülése érdekében be kell fejeznie a lyukak fúrását egy alacsony előtolással. Ajánlatos a fúrt rész alá is helyezni fa tömbamely megakadályozza a burr képződését. A rudat és a munkadarabot szorosan egymáshoz kell nyomni. A nagyobb hatás érdekében nem fadarabot, hanem ugyanolyan vagy kevésbé kemény fémlemezt helyezhet be, amelyet szorosan nyomja a fúró kimenetéhez.

Leggyakrabban acélt kell fúrni, de gyakran más fémeket is meg kell fúrni, amelyeknek megvannak a saját fúrási jellemzői. Például az alumínium beborítja a fúrót, megnehezítve a behatolást és kiszélesítve a kapott lyukat. Ha pontos lyukat akar fúrni az alumíniumban (például egy menethez), feltétlenül használjon hűtőfolyadékot, és gyakran távolítsa el a fúrót a lyukból annak tisztításához. A hagyományos szürke öntöttvas viszonylag egyszerűen fúr, és nem igényel hűtőfolyadékot vagy kenőanyagot. Az öntöttvas fúrása azonban meglepetés lehet. Van olyan alakítható öntöttvas, amelyet fémfúróval kell fúrni. A fehér öntöttvas, amelynek fő szerkezeti alkotóeleme a cementit, nagyon kemény és nagy szilárdságú fúrót igényel.

A nagy lyukakat fokozatosan kell fúrni. Először fúrjon be egy alkatrészt egy vékony fúróval, majd fúrja a lyukat nagyobb átmérőjűre. Például jobb egy 12 mm átmérőjű lyukat fúrni két vagy három lépésben - egymás után 5, 10 és 12 mm fúrókkal.

Az unalmas fúrógépeket időben élesíteni kell. A legjobb, ha ezt hegyezővel teszi, de meg is tudod csinálni. Ebben az esetben figyelni kell a fúróhegy szimmetriájára. Ha az élesített élek nem pontosan közelednek a középpontba, akkor az ilyen fúróval fúrt lyuk átmérője nagyobb, mivel az egyik vágóél hosszabb lesz, mint a másik. A szokásos orrszög (a vágóélek közötti szög) 118 °. Alumínium fúrásához az optimális szög 130-140 °, lágy bronz és a vörös réz 125-130 °. Ezeknek a fémeknek mindegyike szögletes fúróval fúrható. További információ a fúró élezéséről.

Fúrásnál fenn kell tartani a fúró függőleges helyzetét a fém felületéhez viszonyítva (ha nem kell fúrni egy ferde lyukat). Vékony lemezekben történő lyukak készítésekor ez a követelmény nem olyan releváns, mint a vastag falú vagy üreges alkatrészeknél. Például a csövek fúrása gyakran ahhoz vezet, hogy a bemeneti és kimeneti nyílások egymástól eltolódnak - minél több, annál nagyobb a cső átmérője. A fúró merőlegességét szemmel meglehetősen nehéz megtartani, ezért házi készítésű vagy megvásárolt gépeket használhat fúrásra, vagy olyan vezetőket, amelyek biztosítják a fúró merőlegességét.

Szúrófúrógépekre is szükség van, hogy két vagy több lyukat fúrjon a párosító részekben. A lyukak egyeztetésének legjobb módja az, ha összefúrják őket. A szegecsek számára szolgáló lyukak fúrásakor a fúrás-szerelés kötelező. Miután megfúrta az első lyukat, felhasználhatja azt az alkatrészek összecsavarozására, hogy a többi lyuk megfúrható legyen, anélkül hogy félne attól, hogy az alkatrészek egymáshoz képest mozognak. Ha lehetetlen vagy kényelmetlen a párosító részek fúrása a szerelvényben, akkor a gerendát vagy a vezetőt kell használni. Tudnia kell, hogy bármennyire pontosan vannak jelölve és párosítva a párosító lyukak, ezek továbbra sem állnak pontosan egybe, mivel akár egy lyukasztott lyuk fúrásakor is a fúró kissé oldalra megy.

A webhely tartalmának használatakor aktív linkeket kell feltennie a webhelyre, a felhasználók és a keresőrobotok számára is láthatóvá.

A fémdarabok lyukainak fúrását különféle szerszámokkal hajtják végre speciális technikusok... Sok szakembernek mérnöki munkák elvégzésekor lyukakat kell fúrnia fémszerkezetek gyakran. Ezek a tárgyak rendkívül rugalmasak, ezért fúráshoz speciális vágóberendezéseket kell használni.

Fúró típusok és szerszámok fém fúrására

A fémtermékek fúrásához szükséges eszközök az elektromos és kézi fúrók, valamint a fúrógépek. Az ilyen eszközök működő része különböző alakú fúrók:

• spirál;
• csavar;
• koronális;
• kúpos;
• lakás;
• ágyú;
• puska;
• központosítás;
• lépett.

Minden fúrót külön-külön megjelölnek, ahol a szelvény átmérője és az ötvözet típusa, amelyből készül, meg van jelölve a csúcsán. A kívánt átmérőjű lyuk fúrásához néhány milliméter szűk fúróra van szüksége.

A fúrókat hossz szerint is osztályozzuk:

• rövid;
• megnyúlt;
• hosszú.

Egyes anyagokhoz speciálisan élesített gyémánt fúrófej szükséges. A csavarfúrók előfordulhat, hogy nem tudnak megbirkózni a vékonylemezből készült termékekkel. Bizonyos esetekben a mély lyukak fúrásához a terméket egy csapba, ütközőkbe, vezetékekbe, sarkokba kell rögzíteni. Ezt biztonsági okokból és kiváló minőségű lyukak érdekében teszik.

A fémtermékek lyukainak fúrási módjai

A fémtermékek lyukain történő fúráshoz rendkívül fontos a folyamat előkészítése. A fúrót megfelelően rögzíteni kell, és a szerszámba kell vezetni. Be kell állítania a sebességet és az egyéb paramétereket. Túl erős termékek esetén alacsony fúrási sebesség ajánlott. A helyes fúrás mutatója legyen egységes, hosszú forgács.

Lyukak típusai és fúrási módszerek

Egyes gyártási munkáknál a következő típusú lyukakra van szükség a fém munkadarabokban:

1. Keresztül. A fémdarabok teljesen áttörtek. Fontos, hogy megvédje a gép felületét a terméktől való véletlenszerű fúrás ellen, hogy elkerülhető legyen a fúró és az üreges borona. A lyukakkal ellátott munkapadok ideálisak ilyen típusú munkákhoz, ahol fapadlót lehet elhelyezni a munkadarab alatt. A vékony üregekben lévő lyukakat lapos fúrókkal fúrják, mert a csavarfúró észrevehetően megsemmisíti a termék széleit.
2. Süket. Ezeket a kívánt mélységre hajtják végre anélkül, hogy a terméket átszúrnák. BAN BEN ebben az esetben Fontos pont a mélységmérés, amelyet kényelmes elvégezni, ha a fúró hosszát korlátozzák egy persely ütközővel vagy egy fúrótokmányt rögzítő ütközővel. A professzionális gépek automata betápláló rendszerekkel vannak ellátva az adott behatolási mélységhez, amely lehetővé teszi a fúrógép mélységének rögzítését.
3. Mély. Az ilyen típusú lyukakba beletartoznak azok a fúrók, amelyek hossza átmérőjének ötszörösö. Mély furatok fúrásakor a keletkező forgácsot időszakonként további eltávolítással kell eltávolítani kenőanyagok... A fúró és a munkadarab hűtésére gyakran intézkedéseket kell végrehajtani, amelyek hőmérséklete súrlódás következtében gyorsan túl magasra emelkedik. Ez vonatkozik a nagy szilárdságú ötvözetekből készült munkadarabokra. A csavarfúrókat mély lyukakhoz használják.
4. Széles átmérőjű. Nagy átmérőjű lyukak fúrása nagyméretű termékekben nagyon igényes és fáradságos folyamat. Az ilyen lyukakhoz kúp-, korona- vagy lépcsős fúrókat használnak. A szakemberek alacsony szerszámsebességgel csiszolják a munkadarab széleinek biztonságát.
5. Komplex alak. Időnként át kell fúrni vagy vakítani a lyukakat különböző sűrűségű munkadarabokon a belső menetek számára. A technológiát két lépésre kell felosztani: előkészítés platformokat és magát a fúrást.
6. Fél. Féldarabot fúrunk ki, és az üregeket fával töltjük meg. Lépcsős lyukakat a következő két módszer egyikével lehet előállítani: átméretezéssel (egy kisebb átmérőjű fúró áthaladásával a munkadarab teljes mélységére, ezt követően egy nagyobb átmérőjű fúrókkal való átmunkálás) és az átmérő csökkentésével (egy nagyobb átmérőjű lyuk fúrásával a kívánt mélységre, majd egy kisebb átmérőjű fúró cseréjével). Az eredmény egy jól központosított lyuk.

Biztonság furatok fúrásakor a fémdarabokban

Nagyon óvatosan kell folytatni a furatok fúrását a fémdarabokban, elkerülve a fúró gyors megsemmisülését. Az egyszerű szabályok betartása a fúrás során biztosítja a biztonságot és garantálja a minőségi termék eredményét a munka végén:

1. A fúrás előestéjén gondosan ellenőrizni kell a gépen lévő összes rögzítő elem rögzítését.
2. Megkezdheti a speciális ruházatot, hogy kizárjon minden elemet, amely a gép mozgó részeinek alá kerül. A szemeket fémforgácsolás ellen speciális szemüveggel védik.
3. Amikor a fúróhegy belép a fémdarabba, akkor már tompulásának elkerülése érdekében alacsony sebességgel forognia kell.
4. Fúrjon ki fúrt lyuk fokozatosan, a sebességet csökkentve, de nem teljesen megállva.
5. Ha a fúróhegy nem süllyed a munkadarabba, ellenőrizni kell a fém szilárdságát. Ha egy reszelővel áthalad a felületen, meg lehet határozni az erősségét. Ha az ötvözetben nincs érdesség, akkor válasszon egy gyémánthegyes fúrót vagy keményebb anyagot, és fúrjon alacsony sebességgel.
6. Javasoljuk, hogy a kis átmérőjű fúrókat, amelyeket nehéz rögzíteni a tokmányban, sárgaréz dróttal tekercseljék a szárra, hogy növeljék a kerület átmérőjét.
7. Csiszolt munkadarabokkal dolgozva egy filcmosót helyezhet a fúrógép alapjára, hogy elkerülje a fúrótokmány érintkezését.
8. Csiszolt vagy krómozott acélból készült fémlemezek rögzítéséhez szövet vagy bőr távtartókat használnak.
9. Mély lyukak fúrásakor a fúróra helyezett kis darab sűrített hab felfújja a finom fémdarabot. Ezenkívül a hab lehetővé teszi a fúró elmélyítését a kívánt szintre, ha vak lyukakat állít elő.

Különböző keménységű fémdarabok fúrásakor figyelembe kell venni az elektromos fúrók teljesítményét. Gyártók elektromos szerszám jelölje meg a műszereket leírások az ő esetükben. Különböző kapacitású fúrókhoz a megfelelő átmérőjű fúrókat javasoljuk.

Bármilyen, beleértve a fúrást is, bízhat a Proflazermet szakembereivel. Mi maguk határozzák meg a szükséges furatátmérőt és kiválasztják a megfelelő szerszámot, amelyből nagy választékot találunk. Ennek eredményeként rövid idő alatt megkapja a tökéletes megoldást.

A fém alapvető tulajdonságainak javítása érdekében gyakran megkeményítik. Ez a technológia növeli a termék keménységét a fém erős hevítése és gyors lehűtése miatt. Egyes esetekben a fúrást hőkezelés után kell elvégezni. Ennek a tulajdonságnak a növelésével nehezebbé válik a keményített fém fúrása. Fontoljuk meg részletesebben az edzett acél fúrása összes tulajdonságát.

Lyuk fúrása az edzett acélba

A keményített acél fúrására vonatkozó kérdés elterjedése azzal összefüggésben lehet, hogy a hagyományos technológia használatakor a szerszám gyorsan tompavá válik és használhatatlanná válik. Ezért kell figyelnie az edzett ötvözet fúrásának tulajdonságaira. A technológia jellemzői között megjegyezzük a következő pontokat:

1. A megkeményített munkadarabot megfelelően elő kell készíteni.
2. Egyes esetekben speciális szerszámra van szükség.
3. Hűtőfolyadékot használnak.

Szükség esetén saját maga is elkészítheti az edzett acél fúróját, amelyhez bizonyos felszerelések és készségek szükségesek. A legtöbb esetben azonban a megvásárolt verziót használják, mivel ez jobban megbirkózik a feladattal, ha edzett acélt vág.

Nuanciák fúrás közben

A vizsgált technológia meglehetősen sok olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyeket figyelembe kell venni. Az edzett fém fúrásához a következő pontokat kell figyelembe venni:

1. A munka elvégzése előtt figyelmet kell fordítani a felület keménységére. Ez a paraméter a legmegfelelőbb fúró kiválasztására szolgál. A keménységet különféle technológiákkal lehet meghatározni.
2. A fúrás során sok hő keletkezik. Ezért van a vágóél gyors kopása. Ebben a tekintetben sok esetben folyadék kerül a vágási zónába hűtés céljából.
3. Nehezen megmunkálható anyag vágásakor időről időre meg kell élezni a vágóélt. Ehhez a szokásos élezőgép vagy egy speciális szerszám. Csiszolóanyagként csak gyémánttal bevont kerék alkalmas.

Vannak a legtöbb különböző módszerek edzett acél vágása. Néhányuk jelentősen leegyszerűsíti a feldolgozást. Csak az összes árnyalat figyelembe vételével javítható a kapott lyuk minősége.

Fúrási tippek

Leginkább edzett acéllel végzett munkákhoz különféle technológiák... A leggyakoribb technológiákat az alábbi jellemzők jellemzik:

1. Savas felületkezelés. Ezt a technológiát a hosszú távú alkalmazás jellemzi, mivel elég sok időbe telik a felület keménységének csökkentése. A maratáshoz kénsav, perklórsav vagy más sav használható. Az eljárás magában foglal egy olyan karima létrehozását, amely tartalmazza az alkalmazott anyagot a vágási zónában. Hosszabb ideig tartó expozíció után a fém lágyabbá válik, a fúrást a hagyományos kivitelben is meg lehet valósítani.
2. Használható hegesztőgép a kitűzött cél elérése érdekében. Magas hőmérsékletnek kitéve a fém lágyabbá válik, ami nagymértékben leegyszerűsíti az eljárásokat.
3. Leggyakrabban speciális fúrót használnak. Eladásban vannak olyan kivitelezési változatok, amelyek felhasználhatók edzett acél feldolgozására. Gyártásukban fokozott kopásállóságú és magas hőmérsékleten fém kerül felhasználásra. A gyártás bonyolultsága és néhány egyéb szempont azonban meghatározzák, hogy egy speciális szerszám költsége meglehetõsen magas.

Ezen felül e cél elérése érdekében gyakran is vásárolnak ütést. Használható egy kis lyuk készítéséhez a további fúrás megkönnyítése érdekében.

Kenőanyagok használata

Edzett acél fúrásakor súlyos súrlódás lép fel. Ezért ajánlott különféle kenőanyagok vásárlása és használata. Ennek a feldolgozási módszernek a jellemzői között megjegyezzük a következő pontokat:

1. Először a fúrási zónát dolgozzák fel. Kis mennyiségű kenőanyagot felvittünk arra a felületre, ahol a lyuk található.
2. A vágóélhez olajat adunk. Az edzett acél feldolgozásához kis mennyiségű anyag szükséges, de ezt időnként hozzá kell adni, mivel a szerszám forgásakor szétszóródik.
3. Ajánlatos szünetet tartani a munka során a vágófelület és a munkafelület lehűtésére.

A speciális olaj nem csak a fúrás egyszerűsítését, hanem a használt szerszám élettartamának növelését is lehetővé teszi.

Ennek oka az, hogy az olaj csökkenti a vágóél hőmérsékletét.

Fúró kiválasztás

Szép széles forgalmazás fogadott csavarfúrók, amelyeket egy függőleges rúd ábrázolt, két horonyval. A hornyok meghatározott elrendezése miatt vágóél alakul ki. A választott tulajdonságok között megjegyezzük a következő pontokat:

1. A győztes fúró meglehetősen elterjedt. Használható különféle edzett ötvözetekkel történő munkavégzésre. A túl nagy keménységű felületet azonban ilyen szerszámmal nem lehet megmunkálni.
2. A választás az átmérő alapján történik. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy meglehetősen nehéz nagy átmérőjű lyukat kapni. A nagyobb átmérőjű opció sokkal drágább, mert nagy mennyiségű anyagot használnak a gyártás során.
3. Figyelembe kell venni az élezés szögét, a termék célját és a gyártás során felhasznált anyag típusát. Például a kobalt verziók jobban ellenállnak a magas hőmérsékleteknek.
4. Javasoljuk, hogy figyeljen kizárólag a termékekre neves gyártók... Ennek oka az a tény, hogy a kínai verziók gyenge minőségű anyagokból készülnek. Egy ilyen ajánlat azonban sokkal olcsóbb, és felhasználható rövid távú vagy egyszeri munkára.
5. A fúró kiválasztásakor veheti figyelembe az alkalmazott jelöléseket. Ennek alapján meghatározhatja, hogy milyen anyagokat használtak a gyártásban. A szerszám segítségével megszerezhető furat átmérőjét szintén meg kell jelölni.

Egy speciális üzletben szinte mindent megtalál, amire szüksége van a munka elvégzéséhez. A termék meglehetősen magas költségei és néhány egyéb szempont azonban meghatározzák azt a tényt, hogy egyesek úgy döntenek, hogy maguknak készülnek fúrást hulladékanyagokból. Ez a munka elvégezhető a szükséges eszközökkel.

Házi fúró készítése

Szükség esetén edzett acélból is fúrást készíthet. Az ilyen munka elvégzésére vonatkozó fő ajánlások között megjegyezzük:

1. A rudakat választottuk, amelyek volfrám- és kobaltötvözetekből készültek. Ezt a fémet népszerûen gyõztesnek hívják. Összehasonlítva hagyományos fúró ezt a verziót fokozott kopásállóság jellemzi.
2. A munkadarab feldolgozásához rögzíteni kell egy apró csavarral. Ellenkező esetben a munka meglehetősen nehéz lesz.
3. A felület élesítéséhez gyémántkő szükséges. Egy közönséges nem fogja ellenállni a hosszú távú munkát.
4. A végfelületet úgy élezzük, hogy egy sík csavarhúzóra hasonlító felületet kapjunk. A vágóéleket ezután élesítik, hogy éles pontot kapjanak.

A felület megmunkálhatóságának csökkentése érdekében olajat adunk hozzá. Ez biztosítja a hosszú távú megmunkálást a csökkent súrlódás és az alacsonyabb hőmérsékletek miatt.

Összegzésképpen megjegyezzük, hogy az edzett acél feldolgozását kizárólag felhasználással kell végezni speciális szerszámok... A munka elvégzéséhez fúrógépre van szükség, mivel a kézi gép nem engedi meg a szükséges lyuk bejutását.

Miért van, hogy egyesek gyorsan és nagy nehézségek nélkül fúrnak a fémbe, másoknak ez egy eposzra hasonlít, amelyet törött és tompa fúrások követnek?

Fúró kiválasztás

A fém részekbe történő fúrást általában csavarfúrókkal végezzük, amelyeknek a munkadarabban két vágóéle van és két spirálhorony van a forgácselvezetéshez.

A leggyakoribb az R6M5 acélból készült fúrók, a jelölésnél a kobalttal rendelkező fúrók K betűvel (R6M5K5) vannak, egy ilyen szerszám lassabban tompul, de költségesebb is.

A titánbevonatú fúrók magasabb szilárdsági értékeket mutatnak. Sárga bevonattal különböznek a műszer többi részétől.

Ezen kívül vannak olyan lépcsőzetesek is, amelyek hosszanti metszetben halszál alakúak. Nagy sebességű acélból készülnek, 2 mm-es dőlésszöggel rendelkeznek, amely lehetővé teszi számukra a beépítését fém lemez 4 - 36 mm átmérőjű lyukak.

Kenés és hűtés

A fém fúrásánál a fúró súrlódó erők hatására nagyon felforrósodhat. A túlmelegedés miatt csökken a fúrószilárdság és elveszíti vágási tulajdonságait.

Ez elkerülhető mind a fúró hűtése, mind a súrlódási erő csökkentése révén. A vetőgép egyidejű kenésére és hűtésére speciális vágófolyadékok és paszta készítmények vannak.

A munka megkezdése előtt folyékony kenőanyagot alkalmazunk a fúróra kefével vagy befecskendezzük egy olajjal a fúrandó lyukba. A pasztát közvetlenül a fúrás előtt alkalmazzuk a fúróra.

Otthon távollétében speciális eszközök A gépolaj kenésre és hűtésre használható; a szürke öntöttvas fúrását "szárazon" végzik.

Fúrástechnika

Indítás előtt győződjön meg arról, hogy egy lyukkal és kalapáccsal egy kis behúzás történik a jövő furatának közepén. Ez elkerüli a fúró felé történő sodródást a fémbe merülés kezdeti szakaszában.

Helyezzen egy megfelelő méretű táblát egy fémlemez alá. Az alkatrész kevésbé csúszik, és a kilépő lyuk szélei sokkal tisztábbak lesznek.

Tartsa a fúrót úgy, hogy a fúró pontosan merőleges legyen a munkadarab síkjára. Ellenkező esetben a fúró eltér a tervezett tengelytől, és a vékony is eltörhet. Egy speciális fúróállvány, távtartó vagy vezető használata megkönnyíti a munkát.

A fúrás kezdeti szakaszában a fúróra gyakorolt \u200b\u200bnyomásnak alig érzékelhetőnek kell lennie. A nyomást kissé növelhetjük, amikor a fúró bevág a fémbe.

A nyomóerő helyes kiválasztásának jelzője a fúró által kiadott forgács. A kis forgácsok azt jelzik, hogy a nyomást meg kell növelni, a vékony forgácsok a normál betáplálást jelzik, a vastag spirális forgácsok pedig a fúróra kifejtett erő csökkentésének szükségességét jelzik.

A legtöbb hiba, amelyet a kezdő kézművesek tesznek, amikor a fém fúrásának sebességét választják, és a fúró forgási sebességét túl magasra állítják. Ennek eredményeként a fúró túlmeleged, gyorsan elsüllyed és használhatatlanná válik.

Ha fém fúrása 3-4 mm átmérőjű fúróval történik, annak forgási sebessége nem haladhatja meg az 1000 ford / perc értéket. A fúró átmérőjének növekedésével a fúrási sebességnek arányosan csökkennie kell, elérve a 400 fordulat / perc sebességet legalább 13 mm vastag fúróknál.

Átmenő lyuk készítésekor különös figyelmet kell fordítani a végső fúrás fázisára. Az oldalsó metszőfogak rögzíthetik a fúrót a lyuk kijáratán kialakult fúrókoron, amely hirtelen elzárhatja a fúrót, vagy akár eltörhet.

Mindig kövesse a fúrási folyamat befejezését a szerszámra gyakorolt \u200b\u200bnyomás csökkentésével.

Ha nagy lyukat kell fúrni, először fúrjon elő egy 3-5 mm átmérőjű fúróval. Ezután fúrjon 8 mm-es fúróval, és csak ezután használjon a kívánt átmérőjű fúrót az elektromos fúró tokmányába.

Ez a megközelítés sokkal hatékonyabban és gyorsabban vágja a fémet, csökkentve a ferde eshetőséget.

Sok szerencsét! Sikeres lesz!

Fém fúrószerszámok:

• Csavarfúró;
• Kerner;
• Egy kalapács;
• Védőszemüveg.

A lebontás csökkentése érdekében a fúrást két szakaszban hajtják végre: először egy kisebb átmérőjű fúróval, majd a fő fúrással. Ugyanezt a szekvenciális átvágási módszert alkalmazzák, amikor nagy lyukot kell készíteni.

A munkadarab megjelölése után a jövőbeli lyuk közepét át kell lyukasztani. Ez megakadályozza, hogy a vetőgép elmozduljon a beállított ponttól.

A munka kényelme érdekében a munkadarabot rögzíteni kell egy lakatos rudazatba vagy állványra kell helyezni úgy, hogy stabil helyzetbe kerüljön. A fúrót szigorúan merőlegesen kell felszerelni a fúrandó felületre. Ez fontos a törés elkerülése érdekében.

Vágási mód választható

A fém fúrása fúróval kissé nehezebb, mint a fa, tégla vagy beton. Vannak bizonyos sajátosságok is.

Az egyszerűség kedvéért az ilyen típusú munkára vonatkozó gyakorlati tanácsokat lépésről lépésre kombináltuk.

1. Szüksége lesz ilyen szerszámokra: fúróra, fúróra, hűtőfolyadékra (a gépolaj jobb, de víz is lehetséges), középső lyukasztóra, kalapácsra, védőszemüvegre.
2. A fém vízszintes felületén történő fúrásakor egy fadarabot helyezünk a termék alá, és a lehető legjobban rögzítsük. Ha függőleges helyzetben dolgozik, a merev rögzítés rendkívül fontos, mivel a fúrásnak szigorúan merőlegesnek kell lennie.
3. Jelöléseket készítünk, utána egy középütköző és egy kalapács segítségével körvonalazzuk a jövő furatának központját.
4. Öntsön egy hűtőfolyadékot egy kis tartályba.
5. Feltettünk biztonsági szemüveget.
6. Megkezdjük a fúrást. Ne gyakoroljon túl nagy nyomást a fúróra, mert jobb alacsony sebességgel dolgozni. Ha a fúrógép nagy teljesítményű, akkor a rövid távú váltás módszere megfelelő, amíg a szerszámnak nincs ideje a maximális sebesség elérésére.
7. Ne felejtsük el a fúrót a lehető leggyakrabban lehűteni .
8. Ha a fúrás nem szigorúan merőleges, hanem szögben, akkor nagy a valószínűsége, hogy a fúró elakad. Ha ez történik, fordítsa a kapcsolót fordított helyzetbe. Ez megakadályozza a sérüléseket és a fúró megszakítását.
9. Ha mindent helyesen tett, akkor akár háztartási környezetben is, kis fogyasztású fúróval fúrhat egy lyukat fémig, legfeljebb 5 mm vastag, befogadóképességű és 10-12 mm átmérőig. Az alábbiakban leírjuk a bonyolultabb feladatokat.

Fémfúrási munkák

Használható betonfúró fém fúrására?

Lehetséges, de ez vészhelyzet esetén alkalmazható kis átmérőjű sekély lyukakon. Nem jövedelmező.

Sokkal jobb P6M5 acélminőségű vagy továbbfejlesztett - P6M5K5 fémfúrók használata.

A jelölésben szereplő K betű azt jelzi, hogy ez egy ötvözet kobalt hozzáadásával. A piacon megtalálható egy "Cobalt" elnevezésű fúró. Nem fogunk minden gyártóra utalni, csak vegye figyelembe, hogy az esetek túlnyomó többségében a gyakorlati felhasználásra vonatkozó vélemény pozitív.

Hogyan lehet fúrni lépcsős fúróval?

A lépésfúrók univerzálisak - egyetlen átmérőjű (2–40 mm) lyukakat készíthet. Ezek a leghatékonyabbak, ha vékony fémmel dolgoznak, amikor tiszta szélt kell kapniuk. Jobban rögzülnek a patronban, könnyebben élesíthetők, ezért megfelelő működés esetén hosszabb ideig tartanak, de a szokásosnál is drágábbak. Az alapelvek ugyanazok a velük végzett munkák során, de könnyebb nagy átmérőjű lyukakat fúrni, mint a hagyományos csavarfúrókkal.

Lehetséges fúrni egy győztes fúróval?

A fémfúrók munkájának alapelve az anyagok vágása és összetörése győztes forrasztással. Ehhez jobban megfelelnek a tégla, a beton és a kő. Ezért, amint fentebb említettük, betonfúróval természetesen fúrni is lehet, de ez gyorsan használhatatlanná válik, és a győztes forrasztás összeomlik.

forgalmak

Minél nagyobb a lyuk átmérője? annál kevesebbnek kell lennie a fordulatoknak. Minél nagyobb a mélység? a fúróra gyakorolt \u200b\u200bnyomást fokozatosan csökkenteni kell. Legfeljebb 5 mm fúróátmérőnél a nyomaték nem haladhatja meg az 1200-1500 ford / perc értéket.

Hogyan kell fúrni: fúrással "a" - "z" fúróval

Ennek megfelelően 10 mm átmérőjű - legfeljebb 700 ford / perc, 15 mm - 400 ford / perc.

Hogyan lehet fúrni lyukakat nagy átmérőjű fémben?

Általában, a legtöbb háztartási fúrók, 500–800 W teljesítményű, amelyek lehetővé teszik a 10–12 mm átmérőjű lyukak fúrását. Legfeljebb 2 mm vastag fém esetén lépcsős fúrókkal akár 40 mm-es lyukakat lehet létrehozni. A 3 mm vastagságú bimetál koronák jobban megfelelnek.

Bimetall korona

Ha bármilyen szerszámmal fúrunk mély lyukakat, néha mágnesre lehet szükség a forgács kinyeréséhez.

Fémfúrás folyamata

Különös figyelmet kell fordítani a biztonsági óvintézkedésekre, ügyeljen arra, hogy megvédje a szemét a forgácsoktól, és ha eltorzul vagy elakad, azonnal kapcsolja ki a fúrót, és állítsa át a nyomatékot a mozgás megfordításához.

Ha nincs áram, vagy ha a műszer zaja másokat zavarhat ( olvas: mikor végezhet javításokat, hogy ne veszekedj a szomszédokkal?) - ideális megoldás fém fúrásakor lesz egy kézi mechanikus fúró, az úgynevezett merevítő. Alacsony fordulatszám és nyomás, nincs túlmelegedés, csak amire szüksége van. Természetesen vannak hátrányok is - időigényes és fáradtságos. Ilyen egyszerű „régimódi” módon akár 10 mm átmérőjű lyukakat is fúrhat.

Reméljük, hogy tippeinket hasznosnak találja.

További információ ebben a videóban.

Hogyan kell fúrni?

Hogyan lehet fúrni egy lyukat a fémben

A fémtermékek, összehasonlítva a más anyagból készült alkatrészekkel, megnövekedett keménységgel és szilárdsággal rendelkeznek, ezért a velük történő sikeres munkához a megfelelőség szükséges technológiai folyamat és a minőségi vágószerszámok használata.

Fém fúrószerszámok:

• Elektromos vagy kézi fúró;
• Csavarfúró;
• Kerner;
• Egy kalapács;
• Védőszemüveg.

A fémfúrókat a lyukak átmérője és a feldolgozandó anyag tulajdonságai alapján választják meg. Általában nagysebességű acélokból készülnek, mint például R6M5K5, R6M5, R4M2. A szilárd keményfém fúrók öntöttvas, szénnel és ötvözött edzett acélokkal, rozsdamentes acéllal és más nehezen használható anyagokkal dolgoznak.

Az elektromos fúrógép teljesítményét úgy kell megtervezni, hogy a kívánt átmérőjű lyukat fúrjon. Az elektromos kéziszerszámok gyártói megjelölik a termék megfelelő előírásait. Például 500 ... 700 W teljesítményű fúrók esetén a fém maximális fúrási átmérője 10 ... 13 mm.

Különbséget kell tenni a vak, hiányos és az átmenő lyukak között. Használhatók alkatrészek csavarok, csapok, csapok és szegecsek összekapcsolására. Ha a lyukat csavarozás céljából fúrják, érdemes külön figyelmet fordítani a fúró átmérőjének megválasztására. Verés miatt a lyuk eltört a tokmányban, amelyet figyelembe kell venni. Az indikatív adatokat a táblázat tartalmazza.

A lebontás csökkentése érdekében a fúrást két szakaszban hajtják végre: először egy kisebb átmérőjű fúróval, majd a fő fúrással.

Hogyan fúrjunk fém fúróval?

Ugyanezt a szekvenciális átvágási módszert alkalmazzák, amikor nagy lyukot kell készíteni.

Hogyan kell fúrni a fúrót egy fúróval

A fém fúróval való fúrásának sajátossága, hogy manuálisan kell tartani a szerszámot, a helyes pozícióba kell helyezni, és biztosítani kell a szükséges forgácsolási sebességet is.

A munkadarab megjelölése után a jövőbeli lyuk közepét át kell lyukasztani. Ez megakadályozza, hogy a vetőgép elmozduljon a beállított ponttól. A munka kényelme érdekében a munkadarabot rögzíteni kell egy lakatos rudazatba vagy állványra kell helyezni úgy, hogy stabil helyzetbe kerüljön. A fúrót szigorúan merőlegesen kell felszerelni a fúrandó felületre. Ez fontos a törés elkerülése érdekében.

Fém fúrásakor a fúrógépnek nem kell nagy nyomást gyakorolnia. Éppen ellenkezőleg, csökkenni kell, ahogy megy. Ez megakadályozza a fúrószerszám törését, és csökkenti a fúróképződést az átmenő furat hátsó szélein. Óvatosan kell eljárni a forgács eltávolításakor. Ha elakad a vágószerszám, akkor a forgás megfordításával szabadul fel.

Vágási mód választható

HSS eszköz használata esetén a sebesség a táblázat szerint hivatkozható. Keményfém fúrókkal végzett munkakor a megengedett értékek 1,5 ... 2-szer magasabbak.

A fémtermékek fúrását hűtéssel kell végrehajtani. Ha nem használják, nagy a valószínűsége annak, hogy a szerszám a túlmelegedés miatt elveszíti a vágási tulajdonságokat. A lyuk felületének meglehetősen alacsony lesz. Szilárd acélok hűtésére általában emulziót használnak. Otthon a gépolaj megfelelő. Az öntöttvas és a színesfém hűtőfolyadék nélkül is fúrható.

Mély furatok fúrása

A lyukakat akkor tekintjük mélynek, ha nagyobbak, mint öt fúróátmérő. A munka sajátosságai a forgácsok hűtésével és eltávolításával kapcsolatos nehézségekben rejlik. A szerszám vágási hosszának nagyobbnak kell lennie, mint a lyuk mélysége. Egyébként az alkatrész testét átfedik a spirális hornyok, amelyeken a forgácsot eltávolítják, és a hűtéshez és kenéshez szükséges folyadék is belép.

Először a lyukat egy rövid, kemény fúróval fúrják le egy sekély mélységig. Ez a művelet szükséges a fő szerszám irányának és központosításának beállításához. Ezután a szükséges hosszúságú lyukat készítünk. A fejlődés során időről időre el kell távolítani a fémforgácsot. Erre a célra használjon hűtőfolyadékot, horgokat, mágneseket, vagy fordítsa meg az alkatrészt.

Hogyan lehet fúrni helyesen - megtanulják, hogyan lehet lyukakat készíteni különböző átmérőjűek

Csavarhúzók, fúrók és kalapácsfúrók

A fémfeldolgozás az egyik legbonyolultabb művelet. Fúrásra lehet szükség a helyiségek vagy a saját autó javításakor, valamint a különféle szerkezetek gyártásakor nyári lak... Mint minden más lyuk esetében, szükségünk van egy kézi fúróra, amelyet különféle kiegészítő eszközökkel lehet kiegészíteni. Noha a fúró nagyon népszerű és igényes szerszám, szinte minden házban elérhető, fémfeldolgozásban sok tapasztalatot igényel. Cikkünkben a fémfúrásról, a fúrókról és ennek a fáradságos folyamatnak néhány tulajdonságáról fogunk beszélni.

A fém lyukak fúrása egy speciális technológia, amely egy bizonyos réteg anyag eltávolítását jelenti a fúró egyidejű forgási és transzlációs mozgása miatt. A fúrót egy helyzetbe kell rögzíteni, hogy a fúró működés közben ne mozogjon. Ez a munka helyes és biztonságos elvégzésének fő feltétele. A fúrótengely rögzített helyzetbe állításához használhatja a sok eszköz egyikét, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk.

Fémmegmunkáláskor a P6M5 acélból készült fúrókat használnak

A fém kezeléséhez a következő eszközökre van szükségünk:

• Kézi vagy elektromos fúró
• Csavar fúró
• Egy kalapács
• Kerner
• Védőszemüveg és kesztyű

Megfelelő gyakorlat nélkül lehetetlen sikert elérni a tervezett rendezvényen. Ennek az elemnek a megválasztása nagyon fontos szempont, mivel a különféle fúrókat a fém tulajdonságai és a jövőbeli lyuk átmérője alapján választják meg. A fúrók általában nagysebességű acélból készülnek. A leggyakoribb a P6M5 acélból készült termékek. Egyes esetekben kobalt adalékanyagokat használnak a fúró tartósságának és kopásállóságának növelésére. Ebben az esetben a K. betű megjelenik a termék címkéjén. Nagyon kemény fémekhez olyan fúrókat használnak, amelyek apró forrasztással vannak felszerelve a csúcson, ami biztosítja az anyag szükséges fúrásának szintjét.

Tudnia kell, hogy nem minden fúró képezi pontosan azokat a lyukakat, amelyekre szüksége van. Tehát a gyártó a vonatkozó információkat általában a használati utasításban adja meg. Például nem fúrhat nagy lyukat 700 W fúróval. Végül is ezt a berendezést olyan lyuk létrehozására tervezték, amelynek átmérője legfeljebb 13 mm.

A fém fúrása sok ember számára is nehéz tapasztalt kézművesek... Ennek egyik oka a folyamat fizikai összetettsége. Végül is hosszú ideig szükséges egy nehéz fúrót derékszögben, egyértelműen rögzített helyzetben tartani. Mindig is használhat további eszközöket, amelyek célja a teljes folyamat megkönnyítése.

A fúróberendezések lehetővé teszik a fúrószár biztonságos rögzítését

A fémáru üzletekben a következő mechanizmusokat lehet megvásárolni a fémtermékek merőleges lyukainak fúrására:

1. 1. Fúrógépek
2. 2. Fúróvezetők
3. 3. Fúróállványok

A karmesterek nagyon népszerûek, szakemberek segítségükkel csinálnak lyukakat a termékekben. Maga a mechanizmus egyfajta tartókészülék, amelyben a vezetőperselyek vannak elhelyezve. Fúrókkal való munkavégzéshez különböző átmérőjűek... A hüvelyek nagyon keményfémekből készültek, sokkal nehezebbek, mint maga a fúró. Ezért ne aggódjon, hogy azok megsérülnek, ha fúróval dolgozik.

Csak ki kell helyeznie a szerszámgépet a jövőbeli lyuk fölé, amelyet korábban egy középső lyukasztó megjelölt, és be kell kapcsolnia a fúrót. A fúrót szorosan rögzíti a perselyek, így nem megy el a beállított iránytól. A szerszám különösen akkor hasznos, ha hengeres alakú, például csöveket fúrunk, mivel a fúróhegy folyamatosan lecsúszik a cső kerek alakjáról.

Útmutatókat is vásárolhat a következőhöz: kézi fúró Hasznos támogató mechanizmus, ahol a fúrót a nyak rögzíti, hogy működés közben mozgathassa. A szabad kéz tartja a talpat maga a munkadarab. Ebben a helyzetben a szerszám kizárólag függőlegesen mozog, a legkisebb eltérés vagy torzítás nélkül.

Manapság univerzális mintákat gyártanak, szögtartóval felszereltek. Ez lehetővé teszi a lyukak fúrását még egy szögben is. Fém esetén azonban nagyon nehéz fúrni szöget vezetőkkel, mivel az oldalsó túlterhelések szinte azonnal megtörik a fúrót. Ezért ügyelnie kell egy szilárd fém termék vásárlására.

Egy másik eszközt, amely egyszerűsíti a lyukak létrehozásának folyamatát, álló helynek nevezik. A lényegében ez a berendezés kissé egyszerűsített fúrógépazonban kevesebb funkcionalitással, de jelentősen kevesebb költséggel. A fúró kar segítségével mozog a rúd mentén. A munkadarab rögzítéséhez bilincseket vagy csavarokat használnak. A fúrás minőségét tekintve ez az egység nagyságrenddel nagyobb, mint más versenytársai. Ennek ellenére ára is magasabb a vezetékekhez vagy vezetőkhöz képest.

A fémtermékek lyukainak fúrási folyamata jelentősen eltér a munkadarab vastagságától. A mély lyukakat sokkal nehezebb elkészíteni, mint a normál lyukakat. Az ilyen esetek szakemberei esztergálást használnak, és a munkadarabnak kell forognia, nem pedig magának a fúrónak a gépen. Fontos pont a hulladék és a forgács eltávolítása az alkatrészről, valamint a fúró lehűtése.

A mély furatok fúrásakor elengedhetetlen a forgács időben történő evakuálása.

Természetesen az eszterga otthon valószínűleg nem fog működni. Az egyetlen kiút a fent leírt fúróvezetők megvásárlása. A fúró hosszának van nagyon fontosmert a fúró csak hosszúságának kétharmadát képes lyukakkal csinálni. Tehát hosszú fúrót kell vásárolnia, de elég erős ahhoz, hogy hatalmas túlterhelések hatására ne szakadjon meg.

Útmutatók hiányában kipróbálhatja a fúrást e berendezés nélkül, ha magabiztos a képességeiben. Szigorúan tilos a fúrási szög megváltoztatása, mivel ez teljesen tönkreteheti mind a fúrót, mind a munkadarabot.

Soha ne felejtse el a hűtést és a forgács eltávolítását. A legegyszerűbb módszer szappanos víz használata, amelyben először meg kell meríteni a fúró hegyét. Egyes szakértők azt javasolják, hogy kenje meg a fúrót növényi olaj vagy szalonna. Ez jelentősen csökkenti a munkadarab fémkel szembeni súrlódását, és ennek eredményeként a fúró hűtésére a legpozitívabb hatást gyakorolja.

Ha forgács-kitermelésről beszélünk, akkor ezt rendszeres gyakorisággal kell megtenni, rendszeresen kivonva a hulladékot a fúrásból. A legegyszerűbb módszer a munkadarab átfordítása úgy, hogy a forgácsok a gravitáció hatására kiszabadítsák a lyukat. Ha a termék nagyon nehéz, akkor improvizált eszközöket, köztük horgokat vagy mágneseket használnak. Ellenkező esetben a forgács eltömítheti a fúró hornyait, ami később forgásgátláshoz és a fúró töréséhez vezet.

Fúró nagy lyuk még nehezebb a fémben, mint egy lyukat készíteni nagy mélység... Számos megközelítés létezik itt: vagy készítsen nagy átmérőjű lyukat a fémbe egy kúpos fúróval több megközelítésben, vagy használjon egy speciális koronát. A kúpos fúrók költsége nagyon magas, míg a hatékonyság alacsonyabb, mint a koronaé.

Ezért mondják a szakértők, hogy helyesebb a fém fúrása koronával. A középső részben fúró található, élein élesített fogakkal ellátott vágófelület található. A fúrónak köszönhetően a korona egy helyzetben van rögzítve és működés közben nem mozog. A fúrást alacsony fúrási sebességgel végzik, és mindent nagyon óvatosan és körültekintően kell elvégezni, hogy ne sértse meg a koronát.

Hogyan fúrjunk fém fúróval

Szia! Írhat egy nagyon hosszú cikket arról, hogyan lehet fúrni fúrót fúróval. Két fő problémát látom itt:

• képtelenség pontosan fúrni azt a helyet, ahol a lyuk szükséges
• a fúrók gyors tompítása

Általában a tapasztalatlan felhasználók találkoznak ilyen problémákkal. A tapasztalt férfiak tudják, mit kell tenni ilyen esetekben. Nos, figyelembe véve egy tapasztalt embert, megragadom a szabadságomat, hogy elmondjam neked, hogyan kell megbirkózni ezekkel a problémákkal. Nos, adok néhány tippet, amelyek szintén hasznosak lesznek.

Hogyan lehet a megfelelő helyen fúrni

Ha egy kicsit átgondolod ezt a kérdést, akkor a válasznak nyom nélkül kell lennie a fejedben. Nos, legalábbis nekem úgy tűnik. De ha nem érzi magát gondolkodni, akkor olvassa el.

Ebben az esetben szüksége van egy magra. Ez egy tömör acélból készült eszköz, hengeres alakú és éles végével.

A hegyet rögzítjük a kívánt fúrási helyre, és többször ütjük meg a másik oldalán lévő tekercset kalapáccsal.

Most, amikor már szögezték, tegyen egy fúrót a felület egyenetlenségeire, és kezdje el a fúrást - a hegy nem fog elúszni sehova.

Hogyan ne tompa fúrók

A fémfúrók unalmasak lesznek, ha működés közben túl felforrósodnak, ezért veszítik erejét. A hevítés súrlódás miatt következik be. Sőt, minél gyorsabban forog, annál többet melegszik.

Ezért a nyilvánvaló szabály - alacsony fúrási sebességgel kell fúrnia. Legfeljebb 1000 lehet percenként. De ki fogja ezt mérni munka közben? Tehát ne nyomja be teljesen a Start gombot. A helyes sebességet a következőképpen lehet becsülni: a szemnek látnia kell a fúró forgását. Vagyis a rajta lévõ hornyok nem szabad egyesülni egy látványosság érdekében.

Vastag munkadarabokkal történő munkavégzés során nélkülözhetetlen a kiegészítő hűtés. Speciális kenőanyagokkal vagy pasztákkal van ellátva, amelyeket hozzáadnak a fúrási helyhez, vagy egy fúrót belemerülnek bennük. Ezenkívül nemcsak lehűtik, hanem kenjük a hegyet is, így kevesebb a súrlódás.

Háztartási körülmények között nincs szükség speciális kenőanyagokra és pasztákra. Megtalálhatja a szokásos gépi olajjal.

Tehát használjon egy magot, fúrjon alacsony fordulatszámmal, és adjon hozzá zsírt vagy olajat, majd könnyű séta tűnik számodra.

Nos, és még néhány tipp ebben a témában.

Fúró típusok

Fúráshoz csak fém fúrókat vegyen igénybe (és ne, például fához). Megvan a saját élezése, és bizonyos típusú acélból készülnek. A leggyakoribb P6M5 jelöléssel - ez a nagysebességű acél, amelyet a külföldi gyártók HSS-ként jelölnek.

A fokozott szilárdság érdekében a fenti fúrógépek titán-nitrid bevonattal vannak bevonva. Annak miatt, hogy mi a sárga.

Vannak erősebb P18-ok is, amelyeket ennek megfelelően használnak a kemény acélokhoz.

Szintén az erősség növelése érdekében kobalt adható hozzá, majd a jelölés P6M5K5.

Nos, a legtartósabb a keményfém hegyű fúrók. Ötvözött acélok fúrására használják. Szükség lesz a közönséges acélra is, de kissé körültekintő lesz ezt csak megvásárolni, mivel nekik meglehetősen magas az ár, bár szilárd, mégis unalmas. Később azonban nehéz lesz élezni, mivel ehhez gyémánt tárcsára van szükség, amely szintén nem túl olcsó, és még mindig nem mindenhol megvásárolható.

Vastag munkadarabok fúrása

Ha a munkadarab vastagsága meghaladja az 5 mm-t, és 8 mm-nél nagyobb lyukra van szüksége, akkor jobb, ha előbb lyukat készít egy vékony fúróval, majd csak egy vastag fúrással.

Munka bizonyos fémekkel

• Vastag alumínium munkadarabok fúrásakor a forgács gyakran eltömíti a fúrócsatornákat, megnehezítve ezzel a forgást. Ezért, amikor ilyen anyaggal dolgozik, vegye gyakrabban a fúrót a mélyedésből és vegye le a forgácsot. Nos, ne felejtsd el sok olajat önteni.
• Ha fekete öntöttvas fúrására van szüksége, akkor ehhez nem kell hűtő kenőanyagokat hozzáadnia, mivel ezek nagyon jól fúrnak
• A feketével ellentétben a fehér öntöttvas megnövekedett szilárdsággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy ennek feldolgozásához erős fúrók és kenés szükséges.

Ezek a fém fúróval történő fúrásának alapvető szabályai. Remélem, sikerült kitöltenem ezt a hiányosságot a tudásodban. Sok szerencsét a házimunkához és találkozunk!

Hogyan lehet megfelelő fúrást végezni fúróval?

A fémtermékek megnövekedett szilárdsággal rendelkeznek, ezért a fém lyukainak fúrásához vágószerszámot kell használni kiváló minőség és a technológiai folyamatnak való megfelelés.

Más anyagból készült alkatrészekhez képest hardver ezért megnövekedett szilárdság és keménység hatékony munka velük kiváló minőségű vágószerszámok használata és a technológiai folyamatnak való megfelelés szükséges.

Fémfúrás fúróval: kiemeli

A fém fúrásához kézi- vagy elektromos fúróval, csavarfúróval, kalapáccsal, középső lyukasztóval és biztonsági szemüveggel kell rendelkeznie. Fémfúrókat választunk ki, a furatok átmérőjére, valamint a feldolgozandó anyag tulajdonságaira összpontosítva. Általában nagysebességű acélból készülnek, a keményfém fúrók ötvözött és szénacél, rozsdamentes acél, öntöttvas és más nehezen megmunkálható anyagokkal dolgoznak.

Azok, akiknek nincs tapasztalata lyukak fúrására a fémben, gyakran csodálkoznak; hogyan lehet fúrni egy lyukat fémben egy fúróval? A kívánt átmérőjű lyukak fúrásához az elektromos fúrógépnek elég nagy teljesítményűnek kell lennie. A szerszámgyártók megjelölik a termék megfelelő jellemzőit. Például ahhoz, hogy a lyuk átmérője 10–13 milliméter legyen, a szerszám teljesítményének 500–700 wattnak kell lennie.

Vannak átmenő, vak és hiányos lyukak.

Használhatók alkatrészek összekapcsolásához csapok, csavarok, szegecsek és csapok segítségével. A menetes lyukak fúrásakor ügyeljen a fúró átmérőjére. Mivel a patronban üt, a lyuk törött, és ezt figyelembe kell venni. A táblázat hozzávetőleges adatokat tartalmaz.

A lebontás csökkentése érdekében a fémfúrás két lépésben történik: először egy kisebb átmérőjű fúróval, majd a fő fúrással. Ugyanezt a módszert alkalmazzák, amikor fúrni kell egy nagy átmérőjű lyukat.

Fém fúrása fúróval: hogyan kell csinálni?

A fém lyukainak fúrásával egy olyan fúró sajátossága, hogy manuálisan kell tartania a szerszámot, megadva a helyes pozíciót, és biztosítva a kívánt sebességet.

Amikor a munkadarab meg van jelölve, meg kell dönteni a fúrandó lyuk közepét. Ennek eredményeként a vetőgép nem mozog a megadott ponthoz képest. A munka kényelmesebbé tétele érdekében a munkadarabot egy csapba kell rögzíteni vagy az állványra kell helyezni úgy, hogy stabil helyzetben legyen. A fúrót merőlegesen kell felszerelni a felületre, különben eltörhet. Ha fúrást fúróval fúr, akkor nem kell nagy nyomást gyakorolnia a szerszámra. Éppen ellenkezőleg, a nyomásnak csökkennie kell. Ez csökkenti a fúró törésének esélyét, és csökkenti a fúrások mennyiségét az átmenő furat szélén. Ha a vágószerszám beragadt, akkor azt elengedik, ezzel fordítva forog.

HSS fúró használata esetén a táblázat adatainak felhasználásával tekintse meg a sebességet. Keményfém fúrók használatakor az értékeknek kb. 1,6-szor kétszeresére kell lenniük.

A fémtermékekben fúrásokat kell hűteni, különben a túlmelegedés miatt a szerszám elveszíti vágási tulajdonságait. A szilárd acélokkal végzett munka során a hűtőfolyadék általában emulzió, de otthon nagyon jó az olaj használata. A színesfém és az öntöttvas vonatkozásában a fúráshoz hűtőfolyadék nélkül is meg lehet csinálni.

Hogyan lehet fúrni fúrót fúróval, ha mély lyukakra van szükség? A lyukak akkor tekinthetők mélynek, ha nagyobbak, mint öt fúróátmérő. A fúrással kapcsolatos fő nehézségek a hűtéssel és a forgács eltávolításával kapcsolatosak. Ami a fúró vágó részének hosszát illeti, meg kell haladnia a lyuk mélységét, különben a rész elzárja a forgácshornyokat, amelyek célja a forgácsok eltávolítása, valamint a folyadék áramlását a kenéshez és hűtéshez. Először egy lyukot egy sekély mélységbe fúrnak egy merev, rövid fúróval. Ez szükséges a fő szerszám irányának és központosításának beállításához. Ezután a kívánt hosszúságú lyukat készítünk. Haladás közben rendszeresen ki kell távolítani a fémforgácsot hűtésre alkalmas folyadékkal, mágnesekkel, horgokkal vagy az alkatrész megfordításával.

Manapság bármilyen alakú és méretű munkadarabot fémből készíthet.

Fém fúrása

Ezt az anyagot széles körben használják a különféle iparágakban, pótolhatatlan a mechanizmusok és különféle alkatrészek gyártásában.

Ma a kézművesek tucatnyi szerszámmal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a munkadarabok vágását, fúrását és cseréjét. Ezért, ha furatokat akar fúrni, könnyedén megteheti.

Hogyan lehet egy furattal fúrni

Nagy lyukak készítése nehéz feladat. Az ilyen munkákhoz a szükséges átmérőjű speciális koronákat vagy kúpos fúrókat kell használni. A fémfeldolgozáshoz tervezett koronák hasonlóak a betonhoz vagy gipszkartonhoz készült koronákhoz.

Speciálisan gyémánt bevonattal készülhetnek az élesebb, tisztább és gyorsabb vágásokhoz. Munkához gyakran speciális kúpos fúrókat használnak (lehetnek hexa vagy hengeres szárok). A vágóél eltávolíthatja a fúrásokat és a forgácsot, lehetővé téve egyenes lyuk elérését.

Hogyan gyorsan fúrható át vastag fém

Ha mély lyukat kell fúrnia, akkor az elektromos fúrók helyett az esztergagépek közül választhat. Egy ilyen eszköz bármilyen vastagságú és szilárdságú anyag pontos és pontos feldolgozását biztosítja. Munka közben fontos a jó hűtés biztosítása vágó elem és a forgácsok kényszerű eltávolítása.

Hogyan lehet fúrni forró fém

A edzett acél erős anyag, amely ellenáll a nagyon nehéz terheléseknek. Ezért nem könnyű vele dolgozni. Ha azonban otthon keményített acélt kell fúrnia, akkor használhatja az alábbi módszerek egyikét:

hegesztőgéppel dolgozni - egy ilyen szerszámmal lyukat készíthet a termékben, de ezt követően meg kell dolgozni vágó eszközök vagy fájlok. Ezenkívül hegesztőgéppel leengedheti az acélt az érintett területen, majd fúró segítségével megteremti a szükséges méretű lyukat;

fúrás speciális fúróval edzett acélhoz - a módszernek van egy jelentős hátránya. Ezek a fúrók nagyon drágák, magas széntartalmú acélból készültek és gyémánttal bevont. Munka közben nagyon fontos a fúró túlmelegedése és az erős nyomás megakadályozása - különben nagy a veszélye annak, hogy a munkadarab elrontódik.

Ha lyukat kell készítenie az edzett acélból, de nincs speciális készüléke, akkor más módszereket is használhat:

savanyító acél savval (bórsav, salétromsav, perklórsav) - a munkához be kell állítani egy korlátozó oldalt és önteni önmagát;

ha az anyag nem túl kemény és vékony, speciális lyukasztó segítségével lyukat készíthet.

Hogyan fúrjunk rozsdamentes acélt

A "rozsdamentes acél" közötti fő különbség a magas viszkozitása. Ez mind előnye, mind hátránya. Valójában, a rozsdamentes fém feldolgozásakor a fúró szinte azonnal felmelegszik, ami azt jelenti, hogy működés közben előre kell gondolni a hűtésre. Általában azonnal felhasználnak egy speciális keveréket, amely motorolajat és ként tartalmaz.

Az elektromos fúró és a fúrógép is rozsdamentes acél megmunkálására használható. Mind az első, mind a második esetben meg kell állítani a készüléket a minimális sebességre. Néhány tipp azok számára, akik rozsdamentes acéllal szeretnének dolgozni:

vastag anyaglappal történő munkavégzéshez először egy furatokat kell fúrnia egy vékony szerszámmal, majd egy fúrót kell használni a szükséges szekcióval;

ha 1-2 mm-es lapokkal dolgozik, használjon szabványos fúrókat, feltéve, hogy vágóéle 120 ° -kal élesebb lesz;

ha a vastagság kisebb, mint 1 mm, a feldolgozást lépcsős fúrókkal kell elvégezni.

Ha úgy dönt, hogy fémfúrást végez saját kezével otthon, használja ezeket az egyszerű tippeket.