Marógépet vásárolnak különféle asztalos munkákhoz. De néha alkalmazási köre jelentősen megnő, és szükség van a munkahely rekonstrukciójára. Maróasztal A kézi útválasztó nagyszerű lehetőséget jelent arra, hogy pénzt takarítson meg, és kiváló minőségű munkafelületet teremtsen magának. Az asztalosmunkára most nagy a kereslet, és a mindennapi életben ez az eszköz elég hasznos. A kényelmesebb munkakörülmények pedig egyszerűen pótolhatatlanná teszik.

Maróasztal

Egy tapasztalt ács saját kezűleg képes egyszerű maróasztalt összeállítani rajzok, elkészített méretek és diagramok nélkül is. Számos videó található ebben a témában, és lépésről lépésre elmagyarázzák az interneten végzett munka lényegét. Ha először úgy döntött, hogy kipróbálja magát ezen a területen, akkor ne essen kétségbe, ha akarja, egyetlen nap alatt elkészíthet egy asztalt egy kézi útválasztó számára. Ezenkívül teljesen bízik terméke tartósságában, és kiválaszthatja azokat az ideális méreteket is, amelyek kifejezetten a szobájához szükségesek. Mielőtt azonban körkörös maróasztalt készítene, meg kell értenie, mi ez.

Maróasztal rajz

A házi készítésű maróasztal nem különböztethető meg a bolti változattól, ha az alapvető szabályoknak és követelményeknek megfelelően készül. A marógépek a feldolgozott anyag felületén mozognak, ezáltal kiegyenlítik azt. Ha egy adott nézet tegye a feldolgozást álló helyzetbe, akkor a mester sokkal kevesebb időt és erőfeszítést igényel a munkához.

A "csináld magad" útválasztó asztal egy bizonyos helyet foglal el a helyiségben. Ezért a telepítés előtt döntse el, melyik táblázatot szeretné megtekinteni:

• összesített;
• kivehető;
• helyhez kötött.

Összesített hordozható helyhez kötött

ne feledd a legtöbb a munkákat csak álló üzemmódban lehet elvégezni. Fontolja meg azt is, hogy milyen gyakran fogja használni a gépet, mert egy hordozható modell meglehetősen alkalmas ritka használatra, és egy álló modell napi használatra. munkahely.

Milyen részekből áll a maróasztal?

Házi készítésű maróasztal külső segítség nélkül egyedül is elkészíthető. Ehhez elengedhetetlen a szerkezet összes fő részének elkészítése a későbbi gyűjtéshez. Az egyik alkatrész nélkül a maróasztal gyakorlatilag használhatatlanná válhat, mivel nem látja el az alapvető feladatokat. A „csináld magad” útválasztó a következő részekből áll:

• munkalapok;
• ágy;
• szegélytámasz;
• nyomógerincek;
• tartó lemez.

A kézi útválasztó munkalapjának vastagnak, szilárdnak és egyenletesnek kell lennie. A konyhai munkalapok kiválóan alkalmasak erre, vagy ha nincs, akkor a közönséges rétegelt lemezre. Ne feledje, hogy egy univerzális maróasztalhoz legalább 16 mm vastagságra van szükség, ezért a rétegelt lemezeket fa ragasztóval kell összeragasztani. A további eszközök sima felületet adhatnak a kényelmesebb munkához. A router telepítéséhez lyukat kell készíteni a közepén.

A maróasztal rajzai nem nélkülözhetők ágy nélkül. Felelős a szerkezet stabilitásáért, elnyelve a szerszámból származó összes rezgést. Ehhez használhat régi éjjeliszekrényeket, asztalokat, de feltéve, hogy nagyon tartósak. Vannak, akik a fém modellekre koncentrálnak, ami meglehetősen praktikus.

Maróasztal egy régi éjjeliszekrényből

Az asztallaphoz rögzített szegélytámasz felelős az anyag megfelelő adagolásáért. Állítható, állandó anyagokhoz vagy csúszóhoz, ha a mester különböző méretű elemekkel fog dolgozni. Ez nagyon fontos elem a munkában, mivel a maró minősége minden oldal egyenletességétől függ.

Az asztalon lévő fésűk nyomása körkörös és routerek számára szinte kötelező. Nemcsak oldalról, hanem felülről is tökéletesen rögzítik az anyagot. Ez a gerinc rögzítőelemek segítségével bármilyen magasságban felszerelhető. Méreteit a mester személyes kívánságai és az alkotása alapján kell meghatározni.

A szakértők azt tanácsolják, hogy azonnal telepítsék a csúszó fésűket és ütközőket, akkor a munkagép funkcionalitása jelentősen megnő.

Építési szabályok

A maróasztal saját kezűleg történő összeszerelését szakaszosan kell végrehajtani. Először el kell döntenie az asztallapról, és lyukat kell tennie az eszköz számára. Ezenkívül az anyagellátás vezérlő rendszerei is csatlakoznak.

BAN BEN ebben az esetben pontosan meg kell határozni a legapróbb részletekig való kapcsolódásuk helyét, mivel a további munka minősége ettől függ.

Magát a marógépet szilárdan rögzíteni kell a munkalap alatt. Nem lóghat vagy lóghat, bármilyen mozgás sérüléshez vezethet működés közben vagy a berendezés károsodásához. Jobb a saját nyugalma érdekében önmetsző csavarokkal rögzíteni.

A legfontosabb ebben a munkamódszerben a mester számára a legkényelmesebb munkahely megteremtése. És ebben a tekintetben maga a mester minden méretben dolgozik, tudva, hogy mit akar ennek eredményeként valóban megszerezni.

Elektronika a munkahelyen

Nagyon egyszerű egy kör alakú és maróasztalt saját kezűleg készíteni, de ne felejtsük el, hogy ez az eszköz elektromos áramról működik. Mivel a start és a stop gomb kényelmetlen helyen lesz a mester számára, gondoskodnia kell azok használatáról. Létrehozhat egy kilépést és gombokat telepíthet a mechanizmus elindításához és leállításához egy kényelmes helyre, de ehhez az elektronika ismerete szükséges.

Van egy alternatív lehetőség, amely kevésbé biztonságos az útválasztó számára és kör alakú. A start gomb be van szorítva, és mindig be van kapcsolva, csak a kábelnél áll meg, ha leválasztják a hálózatról.

Egy új barkácsoló asztalnak teljesen meg kell egyeznie padló munkahely. Ha a padlók egyenetlenek, akkor a lábakat mozgatható mechanizmussal kell elkészíteni, különben a szerkezet gyorsan használhatatlanná válik. Annak érdekében, hogy az útválasztó asztal élettartama jelentősen meghaladja az összes elvárást, felületét lakkal vagy más famegmunkáló folyadékkal vonják be. Ez nemcsak megnöveli az élettartamot, hanem emellett az elemeket is összetartja.

1 2 3

Óvja magát a működés közben fellépő sérülésektől. Szereljen be egy védőüveget a hosszanti ütközőre, amely akadályt jelent a forgács, a fűrészpor és más elemek repüléséhez.

Ha otthoni maróasztalt készít saját kezével, ne feledje, hogy a vele végzett munka meglehetősen veszélyes, és jobban vigyázzon a biztonságára.

Bárki műhelye tartalmazza az összes szükséges eszközt. De ugyanakkor sürgősen szükség lehet egy munkahely rendezésére, és az áruházi árak nem biztos, hogy megfelelnek. És általában nem minden embernek van lehetősége meglátogatni az áruházakat hasonló termékkel.

Maróasztal rajz

A maróasztal rajzaival és diagramjaival rendelkezik, így saját maga elkészítése nem lesz nehéz. Sőt, maga is tudja, melyik modellre van szüksége, milyen méretűek lesznek az Ön számára. A vásárlási lehetőség nem mindig jelent kiutat. Ne féljen és ne pazarolja az időt, még egy kezdő is kitalálja, hogyan készítsen asztalt.

Barkácsmaró asztal kézi útválasztóhoz

Az asztalosmunka egyik fő asszisztense egy fa maró. Ez a kéziszerszám pótolhatatlan, ha:

• vágjon egy hornyot;
• hornyot készíteni;
• tüskés csatlakozást létrehozni;
• folyamat élek stb.

Egyes ácsmunkák végrehajtása során azonban nem mindig kényelmes ezt az eszközt használni, mivel egyidejűleg meg kell tartani a munkadarabot és marógépet kell vezetni. Ezért sok kézműves trükközik, és maróasztalt készít egy kézi útválasztóhoz. Az asztallal, amely megbízható kiegészítője a marószerszámnak, az eredmény fa elemek minőségben és pontosságban semmiképpen sem maradnak el a profi bútorműhelyekben marógépeken gyártott asztalosmunkától.

A kézi útválasztó házi készítésű asztala jelentősen növeli az eszköz termelékenységét, és megkönnyíti a fatermékek feldolgozását. Ilyen berendezés gyártása nem nehéz, sőt, ellentétben a különböző gyártók által gyártott szabványos maróasztallal, ennek az asztalnak a méretei, kialakítása és lehetőségei közvetlenül a készítő mester által lesznek megválasztva.

Bármely mérnöki munka elvégzéséhez, és a berendezések gyártása is csak ilyen, el kell készíteni a leendő gép vázlatát. Rajta fel kell tüntetnie a projekt elképzelését a tényleges méretek megjelölésével. A vázlat alapján könnyedén kiválaszthatja a leendő szerkezet gyártásához szükséges anyagokat, azok mennyiségét, meghatározhatja az építési költségkeretet és készletezheti a gépalkatrészek feldolgozásához szükséges eszközöket.

1. opció: Útmutató táblázat készítéséhez kézi útválasztóhoz

Anyagok maróasztal készítéséhez

Maróasztal felépítéséhez szüksége lesz:

• 4 négyzet alakú rúd;
• forgácslap és rétegelt lemez vágása, amelyek méreteit az asztal rajzának megépítésekor határozzák meg;
• hardver (anyák, csavarok, csavarok, zsanérok stb.);
• jack;
• fém profil;
• 6 mm-es acéllemez;
• alumínium vezetők;
• mozgatható kocsi-ütköző (vezető a fűrésztől);
• kézi fagyasztó.

Házi maróasztal rajza (1. opció)

Mindenesetre, mielőtt ilyen táblázatot készítenénk, a rajzot ki kell egészíteni minden méret megjelölésével és a munkaelemek egymáshoz viszonyított elhelyezkedésének meghatározásával.

Lépésről lépésre összeszerelés

Vizsgáljuk meg részletesen a házi maróasztal egyes elemeinek gyártásának és rögzítésének minden lépését.

1. lépés. Az asztal rögzített alapjának elkészítéséhez rudakra és forgácslapok díszítésére van szükség, amelyekből megcsavarjuk a támasztólábakat, emellett vízszintes rétegelt lemezes összekötő panelek segítségével megerősítjük a merevséget. A jobb oldali részben egy lyukat vágtunk a start gombhoz, amelyet a kézi útválasztóhoz csatlakoztatunk.

2. lépés. Az asztallap forgácslapból készül. Útválasztóval együtt emeljük, amihez csuklópántokat telepítünk, és további alaptartót készítünk 15 mm-es rétegelt lemezből.

3. lépés. A munkadarab egyenletes elmozdításához az asztal mentén, például egy horony vágásához, mozgó ütközőkocsit használunk. Az asztallapon vágjon ki egy hornyot a mozgatható ütköző vezetői számára, és helyezzen bele egy fémprofilt. Stopkocsiként egy régi fűrész vezetőjét használhatja.

4. lépés. A hosszanti ütköző szintén forgácslapból készült, és mozgathatóvá tesszük a vágó körüli rések beállításához. A mobilitás biztosítása érdekében merőleges barázdákat vágunk ki az ütköző felső részében, és bilincsekkel rögzítjük az ütközőt az asztallaphoz. Középen vágtunk egy kis hornyot a forgács és más marási hulladék elszívására.

5. lépés. Vékony rétegelt lemezből nyílással ellátott dobozt készítünk a porszívó tömlőjének csatlakoztatására, amely eltávolítja az őrlési folyamat során keletkezett port és forgácsot. A dobozt a merőleges ütköző mögött rögzítjük.

6. lépés. Vegyünk egy 6 mm-es acéllemezt, és csavarjuk az asztallapra egy síkban a felülettel. A rögzítés során ügyelünk arra, hogy élei ne nyúljanak ki az asztallap fölé, különben a feldolgozott részek tapadnak rájuk. A lemezre alulról kézi útválasztót rögzítenek.

7. lépés. Az útválasztót az alumínium talpnál csavarokkal rögzítjük a lemez aljára, de ne felejtsük el, hogy a talpban lévő csavarokhoz furatokat kell előre fúrni. Ha a kéziszerszámot a levehető lemezre rögzíti, nem pedig közvetlenül az asztalra, akkor a marási mélység megtakarítható, és a fúrófej könnyebb cseréjét teszi lehetővé.

8. lépés. Útválasztó liftet építünk. Ehhez autós emelőt használunk, amely lehetővé teszi a maró magasságának maximális pontossággal történő megváltoztatását.

9. lépés. Levesszük a markolatokat az útválasztóról, és helyette rögzítjük az alumínium vezetőket, amelyeket az emelő mechanizmushoz kötünk.

Tervezés és házi maróasztal kézi maráshoz

Mielőtt folytatná a maróasztal gyártását, pontosan meg kell határozni tervezési jellemzők... Ez a cikk utasításokat tartalmaz egy egyszerű maróasztal elkészítéséhez. Az első első összeállítási lehetőségekről lásd az alábbi részleteket.

Ellenőrizzük az összes elem rögzítésének megbízhatóságát - és kész a saját kezű maróasztal!

Kínálunk még többféle kézzel gyártott fa marógépet az Ön ízlésének megfelelően.

2. lehetőség. Egy másik maróasztal és egyéb szerelési jellemzők

Kínálunk egy útválasztó táblázatot, a csomópontok részletes elemzésével.

Anyagok és eszközök.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen táblázatot egy kézi útválasztóhoz, anyagokra lesz szüksége:

• fém sarok vagy cső (a kerethez);
• alumínium vezető;
• tengelyek az útválasztó felszereléséhez;
• gitt, alapozó és festék fémekhez;
• önmetsző csavarok; bútorcsavarok 6 x 60 mm;
• hatlapú csavarok anyákkal - 4 db. ;
• finn nedvességálló rétegelt rétegelt lemez, 18 mm vastag (vehet más anyagot is);
• táblák vagy furnérlemezek (párhuzamos ütköző gyártásához).

A következő eszközökre is szükség van:

• hegesztőgép ( fémkeret asztal);
• fúrni és fúrni;
• csavarhúzó;
• lombfűrész;
• maró;
• spatula, ecsetek, rongyok.

Alaprajzok

A maróasztal tervezési jellemzői

A marógéphez egy meglévő munkaasztal alkalmazható. De célszerűbb kizárni az erős rezgés hatását a maró működése során, külön szerkezetet készíteni, amely biztosítja az asztal stabilitását.

A berendezés működése során a fő terhelések átkerülnek az alapra. Ezért az ágynak megbízhatónak és stabilnak kell lennie. Az ágy egy fix alap, amelyen az útválasztó található. Minden terhelést elvisel, és rögzített fedéllel ellátott, asztalszerű szerkezet. Készülhet fémcsőből, sarokból, csatornából, fából, forgácslapból.

Figyelembe kell venni, hogy maga az útválasztó alulról van rögzítve az asztallaphoz, ami azt jelenti, hogy ott üres helyet kell biztosítani.

Az útválasztó nagy szilárdságú és merev lemezen keresztül csatlakozik az asztalhoz szerelési munkák... Előnyös, ha fémből, NYÁK-ból vagy horonylemezekből készítjük.

A router alján menetes rögzítő furatok vannak a rögzítéshez. Menetes furatok hiányában a vágást függetlenül hajtják végre. Ha a feladat nem hajtható végre, akkor a bilincset speciális bilincsekkel rögzítse.

Kezdje el a munkát azzal, hogy vágást végez a szerelőlap alakjában és vastagságában. Az egyszerűség kedvéért a rögzítőlemez egyenes sarkait reszelővel kell lekerekíteni. Az asztallap mélyedése biztosítja, hogy a lemez egy szintben legyen az asztallappal.

A lemez közepén tegyen egy lyukat a szerszám kilépéséhez, fúrjon lyukakat a lemez asztalhoz való rögzítéséhez. A következő lépés a furatok fúrása a maróeszköz rögzítéséhez, ne feledje, hogy a kötőelemeknek izzadtnak kell lenniük.

Hogyan készítsünk munkafelületet és alapot

A leendő maróasztal alapjának elkészítése a kerettel kezdődik. A munka elvégzésének kényelme érdekében az asztallapnak 100-200 mm-rel ki kell nyúlnia az elülső részen. Az ágykeret tervezésénél fordítson különös figyelmet a munkafelület beépítési magasságára. Ez a méret meghatározó a gépnél való munkavégzés kényelme szempontjából. Az ergonómiai követelmények szerint 850–900 mm legyen, a személy magasságától függően. A jövő egyszerű működtetése érdekében marógép a tartó aljára magasságszabályozókat telepíthet. Ez lehetővé teszi, ha szükséges, az asztal magasságának méretének megváltoztatását, a padló egyenlőtlensége esetén segít az asztallap szintbe állításában.

Mint egy leendő gép munkafelülete, ez jól fog jönni konyhai munkalap Szovjet idők. Leggyakrabban műanyaggal borított 36 mm-es forgácslapból készül. A faalapú anyag csökkenti a marási folyamat során keletkező rezgést, a műanyag bevonat pedig kiváló mozgást biztosít a munkadarab felületén. Régi munkalap hiányában legalább 16 mm vastag MDF vagy forgácslapokat használjon.

Válasszon helyet a leendő marógép számára a műhelyében, ettől függ a jövő kialakításának mérete és típusa. Ez lehet moduláris gép, amely a körfűrész oldalán helyezkedik el, asztali változat, vagy lehet szabadon álló álló gép.

Ha a marógép használata nem rendszeres, időről időre egyszeri munkára vezethető vissza, elegendő egy kis kompakt asztalt készíteni.

Ön is készíthet marógépet. Ez egy olyan szerkezet, amely egy standard asztalra illeszkedik. A munkához faforgácslemezre, két deszkára lesz szükség. Rögzítsen két táblát párhuzamosan egy forgácslap lapra. Az egyiket csavarokkal rögzítse az asztallapra, ez útmutatóként és ütközőként szolgál. Használja a másodikat végállomásként. Vágjon egy nyílást az asztallapon az útválasztó elhelyezéséhez. Csatlakoztassa a routert bilincsekkel az asztallapra. A kompakt marógép készen áll.

Ha műhelyében sok szabad hely van, akkor készítsen egy teljes értékű álló marógépet. Kényelmesebb lesz rajta dolgozni, mint az asztali verzión

Opció 3. Olcsó házi router asztal

A vázlat készen áll. Vásárolt anyagok. A műhelyben a helyére kirakott hangszer várja a mester szolgálatának pillanatát. A mester is komolyan gondolja, és nem fog mindent egyszerre megragadni. Mindent betesz a polcokra, és mindent szakaszosan csinál.

Kezdje azzal, hogy elkészíti a leendő gép keretét. Az ágy elkészítésének következő módja alkalmazható. Profilcső 25 × 25 méretre vágott "darálóval", majd hegessze meg a kerethez szánt munkadarabokat, amelyeken a munkafelület elhelyezkedni fog. Hegessze az egyik oldalon azt a csövet, amely mentén a hasítókeret később elmozdul. Hegesszen 4 támaszt a kerethez.

Az asztallap rögzítéséhez keretezze a keret kerületét egy sarokkal, majd a mélyedésben fog ülni.

Használja a második módszert a keret elkészítéséhez. További támaszt jelent a munkafelület számára. Az asztal közepén hegessze meg a maró berendezés ütközőit. A köztük lévő méretnek meg kell felelnie az útválasztó kényelmes felszerelésének.

A szerkezet stabilitása érdekében az alsó tartóelemeket jumperekkel kösse össze a padlótól 200 mm magasságban.

Színezze a kapott szerkezetet. Ehhez elő kell készíteni a felületeket: meg kell tisztítani a fémcsöveket és zsírtalanítani kell egy oldószerrel, majd alapozni. Ha szükség van a felületek gittelésére, vigyen fel egy speciális gittkeveréket és alapozjon. Után teljes száradás festék PF-115 zománccal.

Vágja le a munkafelületet a keret belső méretének megfelelően, helyezze szorosan a sarkokba. Ezután fúrjon lyukakat a felső keretbe az asztallap rögzítéséhez. Jelölje meg magát az asztallapot, fúrjon és bútorcsavarokkal biztonságosan csatlakoztassa az ágyhoz. Asztal méretei: 850 × 600 × 900.

Lépjen hátra a szélétől 200-250 mm, és vágja le a T alakú vezetőt a munkafelület hosszában.

Vágja le a marótengelyek felét. Ez lehetővé teszi a talp és a vezetőtengely közötti távolság majdnem megduplázását, ami viszont kibővíti a szerszám képességeinek skáláját.

Távolítsa el a talpat a maró berendezésből, jelölje meg a rögzítéséhez szükséges lyukakat az asztal munkafelületének közepén, és fúrja ki őket. Fúrjon lyukat az asztallap közepére a készülékhez. Mindkét oldalán fúrjon furatokat az útválasztó tengelyeinek bilincseinek rögzítésére.

Az asztallap alsó részén készítsen egy hornyot az útválasztó talpához.

Készítsen hornyokat a furat mindkét oldalán a furatban, hogy illeszkedjen a maró tengelyéhez. A horony és a tengely méretének meg kell egyeznie.

A hornyok szélein egy Faustner-fúróval (fenti kép) fúrjon furatokat a hatszög beállítócsavarjaihoz.

Vágjon két darab csövet, hogy illeszkedjen a nagy rés szélességéhez, és fúrja át a rögzített csavarok furatainak közepét. Ezek a marószerszám tengelyeinek bilincseként szolgálnak. Csavarja be az anyákat a csavarokra.

Helyezzen hatlapú csavarokat és anyákat a tengelyek mindkét oldalára a maróeszköz síkjának beállításához.

Most készítsen szakító kerítést. Vegyünk egy kis rétegelt lemezt, és vágjunk bele egy hornyot, hogy az előre erre hegesztett cső mentén mozoghasson. Szúrófűrésszel vágjon három azonos méretű csíkot, ahol a hossza megegyezik az asztal hosszának és a vezetőcső szélességének összegével, és négy darab lemezt merevítők formájában.

Az 1. sávon készítsen egy félkör alakú lyukat a fahulladék eltávolításához. Meg kell egyeznie az asztallap nyílásával. A 2. szalagban vágjon egy négyzet alakú lyukat ugyanazon a helyen.

A rétegelt lemez 3. számú szalagját fűrészelje egyenlő részekre. Csatlakoztassa az egyiket a négyszögletes furatú csík hátuljához csavarokkal vagy sínekkel. A rétegelt lemez feleknek ellentétes irányban kell csúszniuk. A szalag felső széle mentén szereljen be egy alumínium vezetőt.

Rögzítse az 1. és 2. lemezt a féllyukú oldalakkal együtt. Rögzítsen két merevítőt a kialakított lyuk széle mentén, kettőt pedig az oldalain 70-100 mm távolságra az éltől.

Vágjon egy négyzet réteget a bordák közötti távolság méretére, vágjon bele egy lyukat, hogy megfeleljen a porszívó tömlőjének átmérőjének. Csatlakoztassa a négyzetet a merevítőkhöz.

Rögzítse a hasító kerítést bilincsekkel. Ez a megálló átrendeződésének mobilitása érdekében történik. Ha csak marógépnek szánják, akkor rögzítse a mozgatáshoz résekkel ellátott tartókkal.

Hegesszen egy csavart a 6 mm vastag fémcsíkra. A bilincsek fából készültek, két horonnyal a csavarokhoz, két darab mennyiségben.

Szerelje be a maró berendezést: csavarja be a vágott tengelyeket a készülék oldalsó furataiba, helyezzen rájuk anyákat és rögzítse a készüléket csőbilincsekkel.

Fordítsa meg az asztalt, és a hatlapú kulccsal emelje fel az útválasztót.

Az útválasztó felemelésének kényelme érdekében célszerű emelőt emelőre szerelni.

4. opció. Marógép íróasztal alapján

Az íróasztalon alapuló marógép gazdaságos és kényelmes megoldás. A fotórajzok listájában egy táblázat található, amely részletezi az alkatrészek méretét és az ajánlott anyagokat.

Alkatrészméretek és anyagok

Hogyan készítsünk szerelőlemezt

Az asztallap vastagsága miatt a hozam maximalizálása érdekében vágóeszköz, kisebb vastagságú rögzítőlemezt kell vennie. Ebből az következik, hogy kis vastagsággal kellő szilárdságúnak kell lennie.

A lemez lehet fém vagy textolit. Ezek az anyagok felelnek meg legjobban a szilárdság és a merevség követelményeinek. Optimális vastagság lemezek legyenek 6 mm. Téglalap alakú, az alkatrész közepén egy lyukat fúrnak, amelynek átmérője megfelel a router alapján lévő lyuknak. A szerszám felhasználási tartományának növelése érdekében különböző átmérőjű gyűrűket használnak. A lemezben lyukak vannak kialakítva az útválasztóhoz való csatlakozáshoz és az asztallaphoz való rögzítéshez.

A lemez lyukainak méretének és helyzetének meg kell egyeznie az útválasztó talpában lévő furatokkal. A lemez pontos jelöléséhez rajzot kell készítenie egy méretekkel ellátott vázlattal, vagy bilincsekkel rögzítenie kell az asztalhoz.

A maróasztal saját kezűleg történő összeállításának árnyalatai

A maróeszköz összeszerelésekor rögzítsen egy fém vonalzót az asztalfedél szélességének végeihez, ez lehetővé teszi a párhuzamos ütköző megfelelő méretben és szigorúan párhuzamosan történő beállítását.

Az asztallap hátoldalán válasszon a porgyűjtő burkolatának további felszereléséről. A fenti rajzok és fotók segítenek az összes alkatrész helyes elkészítésében.

A befogadás megkönnyítése és biztonságos vészleállítás egy saját készítésű marógépet, telepítse az indítógombot és a gomba formájú gomba formájában az asztallapra.

5. lehetőség. Kis asztali maróasztal

A fényképen egy kis asztali maróasztal és gyártásának részletes elemzése látható.

Hogyan készítsük el a felső bilincset

Nagy alkatrészek feldolgozásához és biztonságos munkakörülmények megteremtéséhez a gépen az ún felső bilincs... Előállítása henger használatán alapul. Az eszköz eszköze előtt dolgozzon ki rajzot.

A henger golyóscsapágy lehet. Telepítését egy speciális eszközön végzik, amely lehetővé teszi a munkadarab rögzítését a munkafelülettől bármilyen távolságban.

Marógép meghajtó teljesítménye

Marógép meghajtásaként a legcélszerűbb 1,1-2 kW teljesítményű és 3000 percenkénti fordulatszámú villanymotort használni. Kis teljesítményű villanymotor használata esetén nem lehet semmilyen vágógépet használni, a gépnek nincs elegendő energiája. Ha a fordulatszám túl alacsony, rossz minőségű vágás érhető el.

Megismerkedett a probléma megoldásának több lehetőségével; hogyan lehet maróasztalt szerezni. Melyik tetszik, az a választás. Örülünk, ha tudtunk segíteni Önnek

http://o-builder.ru

2. Ragassza a jobb lábát TÓL TŐL a támogatáshoz B (1. ábra)és további csavarokkal rögzítse. Tegye félre a szerelvényt. Vágja a cárokat én... Ezután készítsen kivágásokat a középső tartó fiókjaihoz. Az ilyen kivágások pontos elkészítését a "" írja le.

3. A középső tartó kivágásainak használata BAN BEN, jelölje meg a felső elválasztó szélességét F (A fotó).A polcot a végső szélességig reszelje. Ezután határozza meg az alsó polc szélességét G és reszelje (B fotó).

Pontosan illeszkedve jelölje meg az egyik részt másokkal

Helyezze az alsó polcot G a középső támaszra B, az éleket igazítva. A kivágást sablonként használja a polc szélességének megjelölésére.

Igazítsa a felső F polc egyik szélét a kivágáshoz, és jelölje meg szélességét úgy, hogy egy jelölést helyez el a szemközti kivágásnál.

4. Ragassza a felső polcot F a középső támaszig BAN BENaz alját a kivágások felső széleihez igazítva (C fotó).Amikor a ragasztó megszáradt, ragassza az alsó polcot a helyére G.

Vágjon ki két darab 108 mm hosszú távtartót a törmelékből, és az alsó polcot hozzájuk igazítva illessze a középső B támaszhoz.

A kombinált fúró lehetővé teszi, hogy süllyesztett rögzítéseket és próbafuratokat készítsen egyetlen művelettel, a szerszám cseréje nélkül.

5. A rögzítő és vezető lyukak fúrása után ragassza be a bal lábat D az összeszedett csomópontra B / F / G és további csavarokkal rögzítse (FényképD).

Gyors tipp! Ragasztó és csavarok segítségével egyszerre több alaprészt rögzíthet. A csavarok felgyorsítják az összeszerelést, mert a következő darab felhelyezése előtt nem kell megvárni, amíg a ragasztó teljesen megszárad.Fűrészelte a hátsó falat J és a nyílásig próbálva győződjön meg arról, hogy a felső éle egybeesik-e a középső tartó kivágásával BAN BEN... Ragassza a hátsó falat a helyére és rögzítse bilincsekkel.

6. Ragassza a fiókokat a helyére énbilincsekkel rögzítve őket (E fotó).Ezután rögzítse az utolsó támaszt ragasztóval és csavarokkal. BAN BEN... Amikor a ragasztó megszáradt, jelölje meg a felső rúd pontos hosszát N (fotóF) és ragassza az alkatrészt a helyére (1. ábra).

Ragasszuk az I fiókokat a kivágásokba, egy vonalban az F felső polccal. Ezután ragasszuk a bal B támaszt a helyére, további csavarokkal rögzítve.

Annak biztosítására, hogy az I oldalsó rudak teljes hosszukban párhuzamosak legyenek, jelölje meg a H felső rúd pontos hosszát az alap bal oldalához rögzítve.

7. Vegye újra a jobb lábát IDŐSZÁMÍTÁSUNK ELŐTT és rögzítse az alap összeszerelt bal oldalához B / D / F-Jragasztó és csavarok segítségével (1. ábra).Ezután ragasszon a bal és a jobb támaszra BAN BEN deszka Ebilincsekkel rögzítve őket. Csiszolóblokk segítségével kerekítse le a bal deszka felső külső szélét 3 mm sugarú körben.

Maróasztal rajzai

A projekt részleteinek mérőszalaggal és vonalzóval történő mérése és kijelölése nehéz lehet a pontosság eléréséhez, különösen, ha a rétegelt lemez tényleges vastagsága eltér a névlegestől. Ehelyett a tisztaság érdekében jobb, ha magukat az alkatrészeket használják, vagy anyagokat vágnak a szerszámgép méretéhez. Kövesse ezt a módszert, hogy precízen kivágja az I fiókokat a középső B támasztékban.

A vágás szélességének beállításához vágja be a rétegelt lemezt a lapát felemelésével úgy, hogy egy kis sorja maradjon a szélén.

A vágási mélység beállításakor mérje meg a fűrészlap fogainak külső részétől való távolságot.

Csatlakoztasson egy fa fedvényt a kereszt (sarok) ütköző fejéhez, és vágjon kivágást az alkatrészbe több menetben. A hasító kerítés az utolsó menet megállásaként szolgál.

Vegyünk egy fedőt

1. Vegye le a korábban kivágott fedelet ÉS és az ellentétes sarkokat egyenes vonalakkal összekötve jelölje meg a közepét. Használjon lyukfűrészt, hogy 38 mm-es lyukat készítsen a fedél közepén (FényképG).

A bilincsekkel rögzítse az A fedelet a deszkával a deszkához, hogy megakadályozza az aprítást. Fúrjon egy vágólyukat a fedél közepére.

Helyezze a vágóalj műanyagát az A fedél fölé, és helyezze középre úgy, hogy az elektromos kéziszerszám kezelőszervei elölről elérhetőek legyenek.

2. Távolítsa el a műanyag fedelet az útválasztó aljáról, amelyet az asztalra fog szerelni, és sablonként használja a fedélen lévő rögzítő furatok középpontját. (H fotó).Fúrja ki a lyukakat és süllyessze el őket.

3. Fűrészelje ki a fedőléceket NAK NEK... Jelölje meg a három lyuk közepét az egyik deszkán (2. ábra).Fúrjon 6 mm-es furatokat (I. fotó).Ragassza a csíkokat a fedélre ÉS és bilincsekkel rögzítse.

Rögzítse mindkét K-deszkát a munkaasztalhoz úgy, hogy egymásra rakja őket, és deszkát helyez el alatta, hogy elkerülje az aprítást.

Fúrjon 5 mm-es lyukat a középső furaton keresztül. Ezután készítsen egy 6 mm-es lyukat a jobb oldalon. A furatok mélységének meg kell egyeznie a rögzítőelem hosszával.

4. Helyezze a fedelet A / K az alapon, és igazítsa az axiális lyukat a rúd szélének közepére Ea rétegelt furnér középső rétegére összpontosítva. Ezután a felső rúd lyukain keresztül NAK NEK Fúrjon 5 mm-es lyukat a tengelycsavarhoz és 6 mm-es lyukat a jobb oldali rögzítőcsavarhoz (1. ábra, fotóJ). Tegyen alátéteket, és csavarjon egy 6 × 35 mm-es nyírcsavart az axiális furatba. Emelje fel a fedelet, és fúrjon át egy 6 mm-es lyukat a bal rögzítő furaton keresztül, hogy a rögzítőcsavar tartsa a fedelet.

Adjon hozzá szakító kerítést

1. Fűrészelje ki az elülső falat és az ütköző alapját L... Jelölje ki az azonos félkör alakú kivágásokat (3. ábra).Ezután a „Kézműves tanácsok” részben leírtak szerint gondosan kirakta őket egy kirakóval. Ragassza az elülső panelt az aljához, és rögzítse bilincsekkel.

2. Vágja ki a távtartókat M és bilincsek N... Ragassza a távtartókat a bilincsekre. Amikor a ragasztó megszáradt, tegyen egy ütközőt L / L az összeszerelt bilincseken M / N, igazítsa az alkatrészeket és fúrjon 6 mm-es furatokat (3. ábra, fotóL).

Alatta egy aprításgátló táblával igazítsa az L / L ütközőt az összeszerelt M / N bilincsek fölé. Miután minden alkatrészt bilincsekkel rögzített, fúrjon átmenő furatot, majd ugyanezt tegye a másik oldalon is.

Állítsa a keresztütközőt 45 ° -os szögbe, és fűrészeljen le két tömítést a szalag mindkét végéről. Állítsa be ismét a 90 ° -os szöget, hogy kivágjon még két tömítést.

3. Vágjon ki egy háromszög alakú betétet egy 19x76x305 mm-es rétegelt lemezből O (M fotó).Ragaszd őket az összeszerelt ütközőhöz (3. ábra).

Készítsen erős ládákat

1. 19 mm-es rétegelt lemezből vágjon két darab 100 × 254 mm-es darabot elülső és hátsó falak R... Fűrészelte ki az egyik munkadarab két hátsó falát, és tegye őket félre. A második munkadarabon jelölje meg az elülső falak kivágásait (4. ábra)és gondosan kifűrészelte őket (lásd alább az Iparos tippjét), mielőtt a munkadarabot két elülső falra osztaná.

Gyors tipp! Kényelmesebb elvégezni a kivágásokat, mielőtt elkezdené kivágni az elülső falakat, hogy a kirakós fűrész talpa ne támaszkodjon a munkadarabot tartó bilincseken.

Módszer éles kanyarok vágására egy kirakóval

Még a legkisebb fogakkal rendelkező reszelő telepítése sem a kirakós játékfűrészbe, nem könnyű kis sugarú kivágásokat készíteni, mivel a reszelő beragad a vágásba, felmelegszik és égési sérülések keletkeznek.

Próbálja ki ezt a módszert: mielőtt kivágná a kivágást a kontúr mentén, végezzen gyakori egyenes vágásokat az alkatrész szélétől, amint azt a jobb oldali fotó mutatja. Ezután vágja ki a kivágást úgy, hogy a reszelőt kissé levágja a kontúrvonalról. Ahogy a fűrész előre halad, az egyenes vágásokkal kialakított apró darabok egyesével kiesnek, anélkül, hogy megzavarnák a reszelő mozgását, és mozgásteret engednének, ha a pályán enyhe változtatásra van szükség. Csiszolja a kivágás széleit a körvonalig a díszítéssel műanyag csőcsiszolópapírral csomagolva.

2. 12 mm-es rétegelt lemezből, vágva oldalfalak Q és fenék R... Tegye félre ezeket a részleteket.

3. Csatlakoztassa az útválasztót a fedél alsó oldalához ÉS... Ha az eredeti talprögzítő csavarok túl rövidek, cserélje azokat hosszabbakra, azonos menettel.

4. Helyezzen egy 12 mm-es visszavágó marót a tokba. Szerelje be az ütközőt az ábra szerint ábra. 3. 12 × 12 mm-es marás az első és hátsó fal három oldalán R... Cserélje ki a vágógépet, és végezzen 3 mm sugarú köröket az elülső falak félköríves kivágásainak szélein.

5. Szerelje össze a dobozokat az alkatrészek összeragasztásával és bilincsekkel történő rögzítésével (5. ábra).Készítsen elforduló zárakat a 6 mm-es rétegelt lemezből S és 6 mm sugarú körben csiszoljon a filé sarkain. Fúrjon süllyesztett rögzítő furatokat, és rögzítse a zárakat a középső oszlop elülső széléhez B (1. ábra).Most helyezze be a dobozokat, töltse meg őket a vágódobozokkal, és elkezdheti a marást.

, 5.0 az 5-ből 3 értékelés alapján

Az ácsok tiszteletben tartják az útválasztó asztalukat. Ennek pedig jó oka van, mivel az ilyen tervek javíthatják a munkafolyamat termelékenységét és hatékonyságát. Most nem jelent problémát megtalálni a kézi útválasztóhoz megfelelő táblamodelleket, de illetlenségig drágák. De ha saját kezűleg szeretne marógépet készíteni anélkül, hogy sok pénzt költene márkás asztalra, vagy olcsó kínai analógot vásárolna, és pénzt dobna le a csatornába, minden háztartásbeli ember ereje. Ehhez megfelelő teljesítményű villanymotor, vezetőszerkezet és asztal szükséges.

A maróasztal célja

A kézi malommal végzett munka abból áll, hogy olyan műveleteket hajtunk végre, amelyek a gép mozgatására szolgálnak a megmunkálandó munkadarab mereven rögzített felületén. Ez nem mindig kényelmes. Ezért gyakran az ellenkezőjét teszik: az útválasztó tartósan csatlakozik, és a munkadarab elmozdul. Ebben az esetben már egy "maróasztalnak" nevezett kialakításról beszélnek, és nem csak a "kézi maró" szerszámról.

A maróasztalok gyakran olyan eredmények elérését teszik lehetővé, amelyek korábban csak a marógéppel rendelkező professzionális bútorműhelyek számára voltak elérhetőek. Segítségükkel pontosan, egyszerűen és biztonságosan kivághatja a formázott furatokat, vághat barázdákat, összekötéseket készíthet, feldolgozhatja és profiléleit, valamint formájú furatokat vághat.

A kialakítás nagy előnye, hogy a kézi útválasztó maróasztala feldolgozásra használható különféle anyagokmint például fa, forgácslap, MDF, műanyag stb fa részek készítsen rácsokat és hornyokat, egyesítse a részeket a nyelv és a horony között, hozzon létre dekoratív profilokat és letörést.

A maróasztal könnyen használható famegmunkáló gépként is. Csak ehhez meg kell erősítenie a szerszámot egy munkaasztalon vagy egy elektromos fúróállványon. Nem meglepő, hogy nagyszámú cég rohamozta meg az asztalosok fékezhetetlen étvágyának kielégítését, meglehetősen széles maróasztalok és kiegészítők gyártásával. A házi készítésű maróasztalok azonban néha saját tulajdonságaikban sem maradnak el a márkás asztaloknál.

Maróasztal kialakítása

A munkaasztal felületét használhatja kézi útválasztó telepítéséhez, vagy külön táblázatot is készíthet. Az asztal merev felépítésű és nagyon stabil, mert a marógép elég erős rezgést generál működés közben. Azt is szem előtt kell tartani, hogy az útválasztó az asztallap aljára van rögzítve, és fontos, hogy semmi ne zavarja. Ezért ebben a részben nincsenek további elemek.

A rögzítőlemezt az útválasztó asztalhoz történő rögzítésére használják, tartós és kiváló minőségű anyagokból készül. Ehhez textolitot, fémlemezt vagy rétegelt lemezt használnak. Általában a talpon vannak menetes csatlakozások, a műanyag falazat biztonságos rögzítéséhez.

Az asztallap tetején van egy mélyedés a lemez számára, így az utóbbi egy síkban van. A lemezt süllyesztett fejű önmetsző csavarokkal rögzítik az asztallapra. A talp rögzítéséhez lyukat fúrnak, és a lemez lyukat megismétlik az asztallapon. Az útválasztót süllyesztett csavarokkal rögzítik az asztalhoz. Ha a talpban nincsenek lyukak a lemez rögzítéséhez, azokat egymástól függetlenül fúrják, és bilincsek is használhatók.

Az asztalon egy gomb van rögzítve, amelyet az útválasztó bekapcsolásának kényelmére használnak, a biztonság kedvéért vészhelyzeti gombás gomb is telepíthető. A kényelmesebb munkavégzés és a nagyobb munkadarabok rögzítése érdekében a kézi maróasztal asztala felszerelhető felső rögzítő eszközökkel. A mérés megkönnyítése érdekében szokás a vonalzót is rögzíteni.

A munka kezdete

A legjobb, ha a kézi útválasztó szerkezetének elkészítését úgy kezdjük el, hogy meghatározzuk a jövő asztal helyét a műhelyben. Világos ötletnek kell lennie elsősorban arról, hogy milyen maróasztalra van szüksége: a fűrészasztal oldalsó meghosszabbítására (aggregátum), asztallapjára (hordozható) vagy külön (álló).

Ha csak alkalmanként, vagy a műhelyen kívül kell dolgoznia maróasztal használatával, gondolkodnia kell egy hordozható lehetőségen, amelyet helytakarékossággal felakaszthat a falra vagy eltávolíthatja. Ha elegendő hely van, akkor a szabadon álló maróasztal maximális kényelmet nyújt, kerekekre lehet helyezni, majd ott elhelyezni, ahol kényelmes. Hordozható vagy szabadon álló maróasztal állítható be egy művelet elvégzésére, és hagyható egy ideig, anélkül, hogy más eszközöket, eszközöket és gépeket zavarna.

Lehetséges, mint egyszerű eszköz építsen egy alacsony szerkezetet, amelyre rá lehet helyezni rendes asztal... Elveheted forgácslap lap és rögzítse rajta az útmutatót. A kézi útválasztó táblázata rajzai szerint ez lehet egy nem túl nagy vastagságú tábla közönséges darabja. Ezután rögzítenie kell a csavarozott csatlakozásokhoz.

Ehhez két bilincset kell venni. Szükség van egy további lyuk készítésére a maró számára. Ez minden. Ha a marógép a fő eszköz, akkor szilárd és kényelmes maróasztalt kell készítenie, mert sok időt kell majd mögötte tölteni.

Ágy és asztallap

Bármely maróasztal ágya egy álló rész, vagyis egy tartó a kereten, amelynek teteje asztallappal rendelkezik. Nem számít, miből készül a keret: hegesztett acélszerkezet, MDF, forgácslap, fa. A fő és a fő feladat stabilitásának és merevségének biztosítása üzem közben. Az ágy méretei sem kritikusak, és a feldolgozás alatt álló alkatrészek méreteitől függően kell őket kiválasztani.

Annak érdekében, hogy a gép kezelője ne botorkáljon a szerkezet egyes részeihez, szüksége van rá alsó rész mélyítse az ágyakat (mint a bútoralap) 100-200 milliméterrel a használt asztallap elülső túlnyúlásához képest. A kézi útválasztó házi készítésű asztala ágyazatának homlokzati ajtóburkolatának és elülső végeinek feldolgozásához a következő méretek adhatók milliméterben: magasság - 900, mélység - 500, szélesség - 1500.

Fontos paraméter talán a magasság, ennek 850–900 milliméter közötti tartományban kell lennie, mivel ez a magasság optimális az álló helyzethez. Nagyon jó, ha az ágy állítható támaszokkal rendelkezik, ilyen támaszok segítségével kompenzálhatja a padló egyenetlenségeit, és szükség esetén megváltoztathatja az asztal magasságát is.

Olcsó és jó lehetőség A barkácsoló asztal munkalapjai egy szokásos, 26 vagy 36 milliméter vastagságú forgácslap alapú konyhapultok, amelyet kopásálló műanyag borít. A munkadarab jól csúszik a kemény műanyag felületén, nagyon kényelmes standard mélység a konyhai munkalapok 600 milliméteresek, és a forgácslap elég jól csillapítja a rezgéseket. A pulton végső megoldásként 16 mm-es MDF vagy forgácslap (forgácslap) lemezek alkalmasak.

Asztali rögzítőlemez

A konyhapult meglehetősen nagy vastagsága miatt (legalább 26 milliméter), valamint a maró túlnyúlásának teljes tartományának fenntartása érdekében a maró kialakítása lehetővé teszi egy rögzítőlemez használatát az útválasztó talpának rögzítési helye közelében az asztalhoz. Ezt a kis vastagságú részt meglehetősen nagy szilárdság jellemzi.

A lemez gyakran fémből készül, de az üvegszál (textolit) még mindig kényelmesebb, és nem alacsonyabb szilárdságú a feldolgozás során. A NYÁK szerelőlap egy 4-8 milliméter vastag téglalap alakú darab, amelynek oldala 150-300 milliméter, és amelynek közepén egy lyuk készül, amelynek átmérője megegyezik az útválasztó alján lévő furattal.

Az útválasztó tövében általában szokásos menetes furatok vannak, amelyeket műanyag bélés rögzítésére terveztek. Arra használják, hogy rögzítsék őket az útválasztó szerelőlapjára. Ha hirtelen nincsenek lyukak, ezeket a lyukakat magának kell elkészítenie, vagy más módon kell rögzítenie az útválasztót, például fém bilincsek segítségével. Négy lyukat kell fúrni a lemez sarkaihoz közelebb, hogy rögzítse a lemezt az asztallapon.

A maróasztal összeszerelése

Először is, a kész ágyhoz ideiglenesen egy asztallap csatlakozik, amint azt a kézi útválasztó asztalairól szóló videó mutatja. Az asztallapon előre meghatározott helyre egy rögzítőlemezt helyeznek, amelynek pontos helyét ceruzával jelölik a kontúr mentén. A szerelőlemezhez egy kézi marót használ, amelynek kis vágóátmérője 6-10 milliméter a munkalapon ülésúgy, hogy egy síkban feküdjön, vagyis ideális esetben az asztallap felső felületével.

Nem szabad megfeledkeznünk arról sem, hogy a lemezünk ülésének nem derékszögei lesznek, hanem lekerekített sarkai, ami azt jelenti, hogy reszelő segítségével a sarkokat a textolit szerelőlap azonos sugarú körével kell lekerekíteni. Miután rögzítette a szerelőlapot, az asztallapnál nagyobb vastagságú, egyenes maróval rendelkező marót kell használnia az asztallapon lévő lyuk átmarásához az útválasztó alapjának alakja szerint.

Egy ilyen művelet nem igényel különösebb precizitást. De fel kell készülnie a további mintavételre az anyag asztallapjának aljától, például a porgyűjtő házához és különféle egyéb eszközökhöz.

Most még mindent össze kell kapcsolni. Alulról kezdjük a marót, a lemezhez csavarva, majd önmetsző csavarok segítségével rögzítsük a lemezt az asztallapra. Gondoskodunk arról, hogy a rögzítő elemek kupakjai megbízhatóan süllyedjenek, és ne ragaszkodjanak a munkadarabhoz, amikor az asztallapon csúsztatják. Végül az asztallapot az ágyhoz csavarjuk.

Felső bilincs

A további biztonság és kényelem érdekében a szerkezetet a kézi útválasztó táblázata rajzai szerint fel lehet szerelni egy henger alapján készített felső rögzítő eszközzel. Ez különösen akkor szükséges, ha nagy munkadarabokkal dolgozik, például ajtószalagokkal. A bilincs kialakítása nagyon egyszerű.

Hengerként szolgálhat például egy megfelelő méretű golyóscsapágy. A csapágy egy tartóeszközbe van szerelve; mereven rögzíthető az asztallap felületétől a kívánt távolságra. Ez biztosítja a munkadarab állandó szoros rögzítését az asztallapon, amikor a munkadarabot a henger alá engedi.

Vezessen egy házi gépért

Ha egyszerű házi marógépet tervez, akkor figyelmét elektromos hajtásra kell fordítania. Hatása fontos tényező. A sekély fadarabokkal vágott gépekhez 500 wattos motor akár alkalmas is lehet. Ennek ellenére egy ilyen gép gyakran leáll, így nem igazolja sem az időt, sem a kis fogyasztású motor vásárlásakor megtakarított pénzt.

A megfigyeléseknek köszönhetően látható, hogy a legjobb megoldás egy 1100 watt vagy annál nagyobb teljesítményű motor. Az 1-2 kilowatt teljesítményű motor lehetővé teszi a fafeldolgozást normál üzemmódban, valamint bármilyen típusú vágógép használatát. Mind a helyhez kötött villanymotorok, mind a kézi elektromos szerszámok, például a kézi vágógépek, a fúró, a daráló alkalmasak.

Egy másik fontos tényező a találékonyság. Minél nagyobb a fordulatok száma, annál simább és tisztább lesz a vágás. Ha a motort egy szokásos háztartási 220 voltos hálózatra tervezték, akkor nem lesz csatlakozási probléma. De már most egy háromfázisú aszinkron motort kell csatlakoztatni egy speciális séma szerint - egy csillag-delta, amely garantálja a lehető legnagyobb kimenetet ebben a helyzetben, valamint a zökkenőmentes indítást. Ha be egyfázisú hálózat csatlakoztasson háromfázisú villanymotort, akkor a hatékonyság 30-50% -ig csökken.

Biztonsági kérdések

Miután elkészített egy táblázatot egy kézi útválasztóhoz, befejezésként meg kell mondani a fő dolgot, vagyis a biztonságot. Erősen javasoljuk, hogy készítse el a vágógéphez védőpajzs az ipari maróasztalok mintáinak típusa szerint. Szükséges továbbá a gép felszerelése egy úgynevezett "gombával", vagyis egy vészleállító gombbal, amely ezt a gombot könnyen hozzáférhető helyre helyezi, valamint a start gomb véletlen lenyomásának kizárása.

Ezt követően ajánlatos megvilágítani a munkaterületet, mivel ez a legveszélyesebb hely a maró körül. A maró túlnyúlásának szintjén meglehetősen gyakori változással van értelme az automatikus vagy kézi eszköz az útválasztó leeresztése és emelése. A házi marógép kialakítása sokat és hosszú ideig javítható a megoldandó feladatoktól és a tervező fantáziájától függően.

Miután megkapta kerti telek, Elkezdtem asztalosmunkát végezni. 10-15 év után műhelyemben felhalmoztam egy 27 darab számmal ellátott elektromos szerszámgyűjteményt. Különleges helyet foglal el benne egy kézi marógép, amely lehetővé teszi egy amatőr asztalos számára, hogy professzionális tárgyakat készítsen fából. jó minőségű... Segítségével lehetőség van az élek gyors és pontos profilozására és csatlakozások kialakítására. Azonban hamarosan dolgozni egy marógép kéziszerszám Kényelmetlenül éreztem magam.

Először akkor éreztem szükségét egy marógépre, amikor fából készült rácsot készítettem fürdéshez: 40 ovális lécet kellett készítenem. Egyszerű maróasztalt kellett építenem. Fémvázra szereltem egy közepén lyukkal ellátott forgácslapot, egy régi marógépet egy 10 mm-es rétegelt lemezre rögzítettem és egy forgácslapra rögzítettem - kész a maróasztal. Könnyűnek bizonyult vele dolgozni, de hamarosan jobbat akartam.

Tanulmányozva egy tucat és fél tucat házi készítésű helyet, rájöttem, hogy nagyon jó marógépet lehet készíteni, költségvetési lehetőség... A projektfejlesztéssel kezdtem.

A gép fő méreteit két termékem határozta meg: egy fémágy, amelyet egy lerakónál vettek fel, és egy SPARKY X 205CE kézi marógép, amelynek teljesítménye 2050 W.

Barkácsmaró asztal routerhez: rajzok

A kézi marógép alapján készített klasszikus marógép hat fő elemből áll: 1 ágy, 2 asztallap, 3 rögzítőlemez, 4 kézi maró, 5 emelő, amely lehetővé teszi a maró túlnyúlásának beállítását, és egy hosszirányú 6. megálló.

Maró asztallap

A router munkalapra történő felszereléséhez rögzítőlemezt használnak. Az útválasztónak a levehető lemezhez történő rögzítésével két előnye van, ha közvetlenül az asztallap aljára rögzíti. Először is, a betét 6-10 mm marási mélységet takarít meg, összehasonlítva azzal a lehetőséggel, hogy az útválasztót 20 mm vagy annál nagyobb vastagságú burkolatra rögzítik. Másodszor, a betét megkönnyíti az útválasztó eltávolítását szerszámcsere céljából.

Szerelőlemez készítéséhez (2. ábra) 10 mm-es poliészter NYÁK-t használtam. A rögzítő furatok helyét áthelyezték az útválasztó alapjáról a papírra, és a papírról a lemezre. A lemez közepén d61 mm-es lyukat készítettem, és egy visszagörgetést marokoltam hozzá, hogy cserélhető betéteket szereljek fel egy adott marógéphez.

Vágja méretre az asztallapot. A rajz szerint kijelöltem a szükséges furatokat, hornyokat és egy nyílást a szerelőlaphoz. Kirakóval vágtam a nyílást.

Előkészített vezetősávok a másológéphez. A tömbök magasságának olyannak kell lennie, hogy a felső csapágyas másolóvágó folyamatosan érintkezzen velük a hajtás feldolgozása során.

Felszereltem a szerelőlapot az asztallapra, két hosszú rudat rögzítettem bilincsekkel, és két rövidet kapcsoltam hozzájuk tűző segítségével (7. kép). Annak érdekében, hogy garantált legyen a rés a rács és a rögzítőlemez között, mindkét oldalon vékony, 0,2 mm vastag távtartókat használtam.

A megbízhatóság érdekében rövid, rövid négyzeteket rögzítettem a hosszúakhoz.

Eltávolította a lemezt és a távtartókat. Felszereltem egy felső csapágyazású másológépet az útválasztó hüvelyébe. A router alapját a vezetőrudakra támaszkodva állítsa a vágásmélységet 2 mm-re az asztallapon. Több sekély vágást hajtottam végre, megnövelve a maró túlnyúlását, amíg az 0,5 mm-es mélységig nem érte el a szerelőlap vastagságát.

Levette a másoló rácsokat. A hajtás és a nyílás széleit csiszolópapírral megtisztítottam.

A szerelőlapot sablonként fúrtam a sarokban lévő rögzítő furatokat. Az asztallap hátoldalára a bútor anyákat szereltem be a rögzítő furatokba.

Három hornyot marok alumínium vezetőkhöz egy 19 mm-es maró segítségével, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítettem a barázdákban. A marógép asztallapja készen áll.

Maróasztal emelő

A marógép következő, különös figyelmet érdemlő egysége a marónak a vágási zónába történő adagolásának mechanizmusa, vagy az emelő. A boltokban értékesített professzionális lift költsége eléri az 50-60 ezer rubelt. Ez egy nagyon precíz és kényelmes mechanizmus, de az amatőr ácsok számára mindenképpen felesleges.

Fejlődéskor saját tervezésű Azt a célt tűztem ki magam elé, hogy a lehető legtöbbet használjam vásárolt alkatrészeket... A marómaró orsójának transzlációs mozgásának problémáját a legegyszerűbb módon egy csavar / anya segítségével megoldani: az axiális mozgásokból rögzített anya forgatásakor a csavar transzlációs mozgást hajt végre.

A lift kialakítását a 4. ábra... Mozgatható elemként egy 200 mm hosszú M16-os csavart használtam. Támogatáshoz egy hosszú M16 anyát használtam, amelyet acéllemezre hegesztettem. A csavart egy hegesztett alátéten keresztül hozzá kapcsolt kézikerék forgatja.