CQHAM.RU fórum\u003e MŰSZAKI FÓRUMOK A CQHAM.RU-n\u003e Műszaki iroda\u003e Ragasztófémek

Kilátás teljes verzió: Fémek ragasztása

03.02.2013, 18:25

Problémám van. A videokamera leesett, és a fém tok eltört. Ez egyfajta nagyon könnyű és törékeny alumíniumötvözet. Azt mondták, hogy ez alumínium és szilícium ötvözete. ?? Ez az ötvözet nem hegeszthető.

Talán valaki foglalkozott ezzel? Hogyan ragasztható alumínium? Vagy talán szegecselt kell? Szükségem lesz egy további darab fémre. Talán acél? Alig várom a tanácsát.

Próbálja ki ezt a http://www.kontakt123.ru/super.html vagy ezt a http: //poliyrethane.narod.r u / super_glue.htm

IMHO, Poxipol fém töltőanyaggal a legjobb megoldás... Ha az alkatrész be van töltve, akkor ha lehetséges, erősítse meg néhány fémréteggel (ragasztóval és öntsen mindent össze). Nem szegecselnék (még rosszabb lenne, ha nem pusztítanám el), de érdemes kis csavarokkal csavarni ...

Szergej 12701

03.02.2013, 18:49

Próbáljon meg cianoakrilát ragasztót keresni a WURTH "saBesto" gyártmánytól. Szinte mindent ragaszt, és nagyon tartós.

03.02.2013, 19:49

sajnálom, a Furt1 típusú "folyékony fém" a Wurth-tól

Ha ez belülről megerősíthető, akkor a test vastagságának 2/3-án lyukakat készítsen, ez a ragasztó jobb tapadása a testhez, és fúrjon furatokat a lemezben, amelyeket meg fog erősíteni. Javasoljuk, hogy használjon olyan ragasztót, amely nem gyorsan szárad ki, és adjon hozzá néhány apró szilumin fűrészport, ezek olyanok lesznek, mint a megerősítés. De a munka előtt gyakoroljon hasonló anyagokra.
Anatolij.

A hegesztés magában foglalja a szélek megolvasztását, mert itt nem fog működni durva varrat jön ki, vagy az alkatrész romlik. A hegesztés előtt meg kell értenie, hogy milyen technológiára és felszerelésre lesz szükség, majd el kell készíteni egy tesztvarratokat a teszt anyagán. Nem a mi választásunk.
Nézd - lehetséges, hogy forrasztani lehet egy lemezt, amely megerősíti az illesztést belülről, elegendő 0,1-0,2 mm vastagságú fém vagy több huzaldarab vastagsága az illesztésen.
Vagy tompaforrasztás vastag rétegű keményforrattal, amelyet egy külső felületkezelés követ.
Ha nem forrasztott, akkor gondolkodhat azzal a lehetőséggel, hogy ugyanazt a fémlemezt belülről ragasztják, vagy 1-2 réteg szövet ragasztására vagy epoxi ragasztására.
Ha az alkatrész vékony falú és megvetemedett a megsemmisítés során, akkor a tompa ragasztása nem marad teljesen megtartva.
Ha van egy alkatrész külső festménye, akkor gondoljon arra, hogyan lehet később visszaállítani.
A lényeg az, hogy minden cselekvésre gondolkozzanak és anyagokat készítsen.
És a legfontosabb, hogy ne rohanj sehova. egy jó gondolat jön utána.

Kicsit a szuperragasztóról (normál minőségű) - mintha tesztelés céljából összeragasztották volna a fragmentumokat kerámia csempék (porcelán kőagyag, pórusok nélkül), amelynek vastagsága 6 mm, és másnap eltörte ezt az ízületet - az összes minta egy másik tetszőleges vonal mentén tört, ez nagyon erős benyomást keltett.
Sok szerencsét!

A duralumin forrasztása vagy ragasztása epoxival nem jó.
Jobb ragasztani. Nagyon vannak jó ragasztók.
Csak el kell vennie azokat, amelyek nem fogják azonnal, hanem 20 másodperc múlva, hogy ideje legyen a részletek pontos összekapcsolására.
Itt van az egyik: UHU Super Strong & Safe Alleskleber
Az ellenőrzést lefolytatta és regisztrálta. Néhány csepp ezt a ragasztót felhordták a D \u003d 7 cm hengerre, és egy 4T-nál nagyobb tömegű Fordot ragasztottak az autóra, és e henger emelte. Tart !!!

Ez egyfajta nagyon könnyű és törékeny alumíniumötvözet. Azt mondták, hogy ez alumínium és szilícium ötvözete. ??

Ezt az ötvözetet sziluminnak nevezik. Nagyon széles körben használják alumínium öntéshez. A tompa ragasztás nem fog tartani. Jobb, ha bármilyen réteget ragaszt be tartós anyag... A "régi időkben" a BF-2 segítségével ragasztották őket. Manapság a ragasztók természetesen hűvösebbek.

Georgievich

06.02.2013, 14:30

Őszintén együttérzek, de hogyan lehetséges ... hogy a test felrobbant !!! Egyébként légy óvatos, milyen kamera?

06.02.2013, 15:51

Sony kamera, az egyik legújabb modell :-( Mindent rohan.
Az állvány lába csúszott, és a kamera leesett. Nem volt ideje elkapni. 🙁 Köszönöm a tanácsot. Rájöttem, hogy a szegecselés veszélyes. Igen, további lemezeket kell használni. És néhány csavar.
Még nem választottak ragasztót. Meg kell próbálnom a ragasztót az alumínium lemezeken.

Hozzáadva 13 perc után:

Amint megértem, a "szilumin" meglehetősen szeszélyes fém. Nos, igen ….

09.02.2013, 19:26

A szovjet időkben tíz csomagot vásároltam 90 koppecnyi háztartási fém öntapadó fóliából, amelyet az MCO Alfa gyártott. A 10x10-es film nagyon vékony, bármilyen alakú darabot vághat belőle. Az utasítások szerint ragasztók - acél, alumínium, horganyzott lemez, bronz, sárgaréz stb. Ennek megfelelően van egy utasítás is a ragasztáshoz. Szakítószilárdsága 30 és 180 kg / cm2 között. Több mint 15 év telt el, a jótállási idő már régen lejárt. Ennek ellenére még mindig ragasztom. Ragasztott törött távcsövet és más apró tárgyakat, különböző fémekből, akár 1 mm-es fenékrészhez. Inkább ez a társaság már nem létezik. Próbáld meg googleolni, talán szerencséd lesz. Sok szerencsét ...

Yuzay házi elektromos fúró 0,5 - 6 mm-es tokással, 27 V-os motoron alapul. A patront a tengelyre szilíciumból készült átmeneti hüvely segítségével szereljük fel, és a hüvely rögzítve van mind a motor 6 mm-es tengelyére, mind a patronkúpba szokásos szovjet epoxival. Igen, ezt 1984-ben végezték. Még mindig szolgál, nem esett le, nem repedt, nem vesztette el az igazítást.

A vBulletin® 4.1.12-es verziója működik. Copyright 2018 vBulletin Solutions, Inc. Minden jog fenntartva. Fordítás: zCarot

Alumínium ragasztó

A ragasztó magas adhéziója biztosítja az alumíniumszerkezetek rendkívül erős kötését.

A ragasztók alkalmazási köre

• ragasztó fém sarokcsuklók az ajtó-, ablak-, homlokzatiiparban;
• használt kisteherautók villamos csatlakoztatására, ha az egyik csatlakoztatott elem üvegszál-műanyag;
• számos más feldolgozóipar, ahol a fém alkatrészeket együtt tartják.

Öntapadós alkalmazás alumíniumhoz

A felületeket előtisztítják és zsírtalanítják speciális eszközökA ragasztót vékony rétegben felhordják, és az elemeket szorosan egymáshoz nyomják néhány másodpercig. Ha a csatlakoztatott alkatrészek a jövőben mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, akkor az alkalmazást szinte a teljes kötésterületen végzik.

Határozzuk meg az alumíniumragasztó időtartamát, figyelembe véve hőmérsékleti rendszer, páratartalom, felület típusa és néhány egyéb tényező.

A kompozíció előnyei

• a könnyű használat, bizonyos típusú termékek speciális tartozékokkal vannak felszerelve;
• időjárási hatásokkal szembeni ellenálló képesség;
• az alumíniumragasztó nem terjed, nem tartalmaz oldószer-szennyeződéseket;
• keményedés után (kb. 16 óra) a vegyületet be lehet festeni, és más típusú feldolgozáson mehet keresztül.

A Cosmofen DUO ragasztót alumínium, eloxált, szórással bevont fémkeretek és profilok szerkezeti rögzítésére és tömítésére használják ablakok, ajtók és homlokzatok gyártásához.
több // vásárlás

Gyorsan szárító tisztítószer antisztatikus alkotóelemekkel, alumínium felületek és felületek tisztítására.
több // vásárlás

Cosmofen CA 12 (20 gramm)

több // vásárlás

Cosmofen CA 12 (50 gramm)

Egykomponensű ciano-akrilát vegyület, nagy kezdeti tapadással, a legjobban jó tapadással különféle anyagok, különösen a nagy nyíró- és héjszilárdság, tartósság, vízállóság, hőmérséklet és kémiai ellenállás.
több // vásárlás

Cosmoplast 500
Egykomponensű ciano-akrilát alapú azonnali ragasztó, ipari felhasználáshoz (fémmegmunkálás, műanyag feldolgozás, tömítés) és a mindennapi életben is használható.
több // vásárlás

Cosmofen HDP 900 - adagoló pisztoly

Megbízható kézi adagolópisztoly a Cosmofen DUO ragasztóhoz dupla csövekben 900 gr.
több // vásárlás

Miért tapad rosszul az alumínium?

Az alumínium nagyszerű fém. Az alumínium ajtók, ablakok és homlokzati rendszerek könnyűek, tartósak és ellenállnak a külső környezetnek. Egy "de": az alumíniumszerkezetek hegesztése összetett folyamat, amelyet csak szakemberek használhatnak.

Ezért a ragasztás gyakorlatilag az egyetlen módszer az alumínium felületek összekapcsolására, amely az "általános felhasználásra" rendelkezésre áll. Úgy tűnik, mi lehet könnyebb? Ugyanakkor itt is az alumínium megmutatja ravasz temperamentumát.

A helyzet az, hogy normál állapotban az alumínium szilárd oxid filmmel van bevonva, amelynek nagyon alacsony tapadása van. Ha a ragasztás előtt nem pusztul el, akkor bármilyen kapcsolat törékeny és rövid élettartamú. Az alkatrész egyszerű megmunkálása nem hatékony: a levegőben az alkatrész felülete gyorsan oxidálódik.

Viszonylag jó eredmények érhetők el csak az alumínium alkatrészek felületének savakkal, lúgokkal vagy savval történő előzetes előkészítésével speciális készítmények, általában poliuretán vagy epoxi alapú. Ezért az alumínium számára előállított ragasztók többsége pontosan ezeket a kémiai vegyületeket tartalmazza.

Alumínium ragasztó

A leggyakoribb kétkomponensű alumínium ragasztó. Ahogy a neve is sugallja, két összetevőből áll: egy epoxi- vagy akrilmasszából és egy edzőanyagból.

Alumínium ragasztó - válaszok fontos kérdésekre

Ezeket az összetevőket felhasználás előtt összekeverik.

A ragasztócsukló jó minőségét akkor érik el, ha az alumínium alkatrészek felületét zsírtalanítják a ragasztás előtt, vagy speciális alapozóval borítják, azonban utóbbi esetben ügyelni kell arra, hogy az alapozó és a ragasztó összekeverve ne vezessen váratlan kémiai reakcióhoz. Az egykomponensű alumínium ragasztót, közismert nevén "hideghegesztés", szintén széles körben használják.

Nagyon könnyű használni, de az általa formált ragasztó törékeny, ezért a "hideghegesztést" általában a repedések és lyukak tömítésére használják.

Különösen el kell mondani az alumínium más típusú felületekkel (például egy kővel) való összekapcsolásáról. A hőtágulás nagyon nagy különbsége miatt az ilyen felületek tapadókötése törékeny lesz. Ezért ilyen esetekben javasolt mechanikus csatlakozás vagy rugalmas ragasztószalaggal történő csatlakozás használata.

És hagyja, hogy néhányan azt mondják, hogy nincs „jó” ragasztó az alumínium számára, némi gondossággal és az utasításokat követve kiváló minőségű eredményt érhet el ennek a szeszélyes fémnek a ragasztásakor.

2013.2.33., 23:03

Motorka.org »Javítás» Könnyűfém házak javítása

Ragasztók duralumin tok javításához

A ragasztó használata a duralumin házak javításában (és építésében) biztosítja a nagy kötési szilárdságot, a nedvesség- és vízállóságot, valamint a benzin és az olaj ellenállását. Jó tömítőanyag és dielektrikum, a ragasztó megakadályozza az érintkezési és réskorrózió kialakulását az alkatrészek illesztéseiben.

A legolcsóbb ragasztók epoxi-kötőanyagokon alapulnak, például az üzletekben forgalmazott univerzális EDP ragasztók. A csomagolás tartalmaz EDP epoxi-vegyületet ( epoxi gyantával ED-6 lágyítóval) és keményítővel - polietilén-poliaminnal. Amikor a ragasztót 10 tömegrész vegyületre állítja elő, mérje meg az 1 rész keményítőt.

A ragasztandó felületeket megtisztítják csiszolópapírfémkefével vagy reszelővel, majd acetonban vagy benzinben átitatott tamponnal törölje le és szárítsa meg.

A ragasztót vékony rétegben kell felvenni kefékkel, spatulákkal vagy habhengerekkel. Rövid, 5-10 perces ("nyitott") expozíció után az alkatrészeket összehajtják és szorosan szorítják szorítóval, cinkkel vagy súlyokkal. A sajtolás során kicsavart ragasztót eltávolítják. Az alkatrészek jobb illeszkedése és a 0,3–0,4 mm vastagságú ragasztási varrat megszerzése érdekében 0,5–1,0 kg / cm2 nyomási nyomást kell biztosítani, amely egyenletesen eloszlik az egész ragasztandó felületen. Az alkatrészeket nyomás alatt tartjuk, amíg a ragasztó teljesen megszilárdul, ami szobahőmérsékleten (18-25 °) 24 óra elteltével megtörténik; magasabb hőmérsékleten a kikeményedési idő kissé rövidebb. Emlékeztetni kell arra, hogy az epoxi ragasztó "vitalitása", azaz.

Hogyan és hogyan lehet az alumíniumot ragasztani

a legjobb ragasztási tulajdonságok megőrzése ideje 30 perc és 2 óra között van. Egy ragasztó adag elkészítésekor ezt figyelembe kell venni, és meg kell határoznia annak mennyiségét a körülbelül 0,04 g / cm3 egyoldalú és 0,06 g / cm2 fogyasztásarány alapján a kétoldalas felvitelnél.

Azokban az esetekben, amikor a részek közötti réseket ki kell tölteni, töltőanyagot vezetnek be a ragasztóba - alumíniumport, fém fűrészporot, azbesztot, talkumot, fogport vagy okkerét (száraz formában). A töltőanyag hozzáadásakor ügyelni kell arra, hogy a ragasztó megőrizze folyékonyságát és könnyen felhordható a ragasztandó részek felületére.

Töltött ragasztóval lezárhatja a bemélyedéseket és a fedőlap kis bemélyedéseit, kisebb repedéseit és üregeit. A ragasztó megszilárdulása után a felületet kiegyenlítik és festenek. Az alsó átmeneti repedések esetén a tömítettség nagyobb garantálása érdekében célszerű a javított helyet vékony, tartós anyagból készült javítással is lezárni.

Útmutató hajókhoz, csónakokhoz és motorokhoz. Szerkesztette: G. M. Novak.

Az alumínium nagyon erős, könnyű fém, nagy ütésállósággal környezet, ugyanakkor egyáltalán nem rendelkezik tapadással. A közelmúltban az alumínium alkatrészek ragasztása nem volt lehetséges, de az előrehaladott ipari fejlődésnek köszönhetően ez a rögzítési módszer egyre népszerűbbé vált, és hátrahagyta különböző fajták hegesztés. Az alumínium ragasztók savakat és lúgokat tartalmaznak a szükséges összegamelyek megsemmisítik a fém oxid filmjét, növelik a tapadást és növelik a hézag szilárdságát és tartósságát.

A ragasztó típusai

Ez kétségtelenül hatalmas plusz, mivel minden hegesztéshez szakmai ismeretekre van szükség, és gyermekkorunk óta hozzászoktunk a ragasztáshoz. Sőt, egyre gyakrabban használnak alumíniumot a gyártásban: ablakkeretek, profil, csövek, ajtók, ablakok, irodai válaszfalak és még sok más. A minták könnyebbek és sokkal olcsóbbak, mint társaik.

A ragasztó típusai és a kiválasztási szabályok

A poliuretán vagy epoxid alapú ragasztók optimálisak az alumíniummal való munkához. Vegyi anyagokat tartalmaznak, amelyek biztonságos illeszkedést biztosítanak.

A poliuretán alapú alumínium ragasztókat az alábbiak szerint osztályozzák:

• Egykomponensűek, poliuretán polimert tartalmaznak, oldószer nélkül. Ezt a fajta ragasztót nyílt elemekre használják, amelyeket korábban vízzel permeteztek be. Reakció a nedves felület, az egykomponensű ragasztók megkeményednek, hogy erős kötődést biztosítsanak.
• Kétkomponensű poliuretán-alapú. Az egykomponensű ragasztóktól eltérően az ilyen típusú ragasztók már tartalmaznak egy keményítőt és nem igényelnek további vízkezelést. Leggyakrabban beltéri használatra.

  Hogyan válasszuk ki és alkalmazzuk az alumínium ragasztót

  A kompozíció ellenáll az olajok, a penész, a gombák hatásának, megfelelő hőállósággal és nagy rugalmassággal rendelkezik.

Alumínium ragasztó

Vannak gyanta alapú ragasztók alumíniumhoz:

• Kétkomponensű epoxi-alapú. Ez a fajta ragasztó nagy tapadással és hőállósággal rendelkezik, ezért leggyakrabban alumíniumszerkezetek kültéri beépítésére, vagy különböző hőtágulású anyagok ragasztására - kő, fa, porcelán stb. - Itt kell megjegyezni, hogy a különféle anyagok nehéz elérni. Ezért ajánlott a ragasztó és a mechanikus csatlakozás mellett alkalmazni: elasztikus szalaggal. A gyanta alapú ragasztók hidegen és melegen megszilárdulnak, és az alkalmazástól függően válassza ki a kívánt kötési módot. A hideg vegyületek +15 és +350 közötti hőmérsékleten megkeményednek, míg a forró vegyületek +1000 fok közötti hőmérsékleten keményednek, és gyakran használják őket ipari üzemekben.

Meg kell jegyezni, hogy bármely kétkomponensű ragasztók használat előtt keverje össze egy keményítővel, általában 1: 1 arányban. De néha a keverési recept megváltoztatható egy rugalmas kapcsolat elérése érdekében, amelynek variációit a termék címkéje tartalmazza.

Az alumíniumragasztó kiválasztásakor vegye figyelembe a csomagoláson feltüntetett paramétereket:

1. Hőállóság, attól függően, hogy pontosan hol használják ragasztó alap, keresse meg a megfelelő terméket.
2. Vízállóság, feltéve, hogy az alap vízzel érintkezik.
3. Különféle anyagokkal szerelhető fel.
4. A keményedési idő, amely az összetételtől és az alkalmazás hőmérsékletétől függ, néhány perctől egy óráig változik.

Ellenőrizze, hogy a terméken nincs-e szivárgás és a lejárati idő.

Motorka.org »Javítás» Könnyűfém házak javítása

Ragasztók duralumin tok javításához

A ragasztó használata a duralumin házak javításában (és építésében) biztosítja a nagy kötési szilárdságot, a nedvesség- és vízállóságot, valamint a benzin és az olaj ellenállását. Jó tömítőanyag és dielektrikum, a ragasztó megakadályozza az érintkezési és réskorrózió kialakulását az alkatrészek illesztéseiben.

A legolcsóbb ragasztók epoxi-kötőanyagokon alapulnak, például az üzletekben forgalmazott univerzális EDP ragasztók. A csomagolás tartalmaz EDP epoxi-vegyületet (lágyítóval ellátott ED-6 epoxigyanta) és keményítőt - polietilén-poliaminot. Amikor a ragasztót 10 tömegrész vegyületre állítja elő, mérje meg az 1 rész keményítőt.

A ragasztandó felületeket csiszolópapírral, fémkefével vagy reszelékkel megtisztítják, majd acetonban vagy benzinben átitatott tamponnal megtisztítják, és megszárítják.

A ragasztót vékony rétegben kell felvenni kefékkel, spatulákkal vagy habhengerekkel. Rövid, 5-10 perces ("nyitott") expozíció után az alkatrészeket összehajtják és szorosan szorítják szorítóval, cinkkel vagy súlyokkal. A sajtolás során kicsavart ragasztót eltávolítják. Az alkatrészek jobb illeszkedése és a 0,3–0,4 mm vastagságú ragasztási varrat megszerzése érdekében 0,5–1,0 kg / cm2 nyomási nyomást kell biztosítani, amely egyenletesen eloszlik az egész ragasztandó felületen. Az alkatrészeket nyomás alatt tartjuk, amíg a ragasztó teljesen megszilárdul, ami szobahőmérsékleten (18-25 °) 24 óra elteltével megtörténik; magasabb hőmérsékleten a kikeményedési idő kissé rövidebb. Emlékeztetni kell arra, hogy az epoxi ragasztó "vitalitása", azaz a legjobb ragasztási tulajdonságok megőrzési ideje 30 perc és 2 óra között van. Egy ragasztó egy részének elkészítésekor ezt figyelembe kell vennie, és annak mennyiségét körülbelül 0,04 g / fogyasztásarány alapján kell meghatároznia. cm3 az egyoldalas alkalmazáshoz és 0,06 g / cm2 a kétoldalas alkalmazáshoz.

Azokban az esetekben, amikor a részek közötti réseket ki kell tölteni, töltőanyagot vezetnek be a ragasztóba - alumíniumport, fém fűrészporot, azbesztot, talkumot, fogport vagy okkerét (száraz formában). A töltőanyag hozzáadásakor ügyelni kell arra, hogy a ragasztó megőrizze folyékonyságát és könnyen felhordható a ragasztandó részek felületére.

Töltött ragasztóval lezárhatja a bemélyedéseket és a fedőlap kis bemélyedéseit, kisebb repedéseit és üregeit. A ragasztó megszilárdulása után a felületet kiegyenlítik és festenek. Az alsó átmeneti repedések esetén a tömítettség nagyobb garantálása érdekében célszerű a javított helyet vékony, tartós anyagból készült javítással is lezárni.

Útmutató hajókhoz, csónakokhoz és motorokhoz. Szerkesztette: G. M. Novak.

Hogyan ragasztható alumínium?

Alumínium ragasztókkal történő ragasztása

A "MASTIX alumínium ragasztó" célja az alkatrészek és részegységek, a tömítések és a tartályok gyors és megbízható ragasztása, javítása, a színes (alumínium) és a vasfémek, műanyagok, kerámia, fa elveszett darabjai helyreállítása különféle kombinációkban. A javított termékek üzemi hőmérséklete -60 ° C és + 150 ° C között van. Megbízható javítást biztosít nedves és olajos felületeken, alacsony (-10 ° C-ig) hőmérsékleten (feltéve, hogy a keveréket meleg helyiségben keverik).

Az alkalmazás módja

1. A csatlakoztatandó felületeket (területeket) meg kell tisztítani a szennyeződésektől és a rozsdaktól, durva szemcsés homokpapírral (fémekhez), zsírtalanítással (acetonnal stb.) És szárítani kell.
2. Vágja le a rúd térfogatának legalább 1/3-át, és alaposan keverje össze mindkét komponenst az ujjaival (talán nedvesen), amíg a tömeg egyenletes színűvé nem válik.
3. Vigye fel a kapott keveréket a javítandó felületre. Az alkatrészek ragasztásakor vigyen fel mindkét felületre a gyurmát, majd nyomja meg és rögzítse 10-15 percig.

   Hogyan és hogyan ragasztható az alumínium az alumíniumhoz. Hideg hegesztés

   Nedves vagy olajos felületeken történő alkalmazás esetén az elegyet oda-vissza kell simítani, amíg a felülethez nem tapad (az olajos felületek kötési szilárdsága 20-25% -kal csökken).

4. Ha javításra van szükség, amikor alacsony hőmérsékleten javasolt, hogy az (1) és (2) bekezdés kitöltése után gördítsen ki egy gömböt a kapott tömegből, és tartsa a kezében, amíg + 40-50 ° C-ig felmelegszik (de legfeljebb 4 perccel a keverés kezdetétől), és csak akkor tegye rá a javított területre. ... Ebben az esetben a teljes tömeg kevesebb, mint 1/3-át kell használni.
5. A felület simításához és alakításához használjon vízzel átitatott sima tárgyakat.

Figyelem!

• A gyurma használati ideje + 5 ° C-on 5-7 perc. Olyan körülmények között, amelyek biztosítják a felszabadult hő eltávolítását (vékony réteg, alacsony hőmérséklet stb.), Az edény élettartama megnő, és melegítéskor csökken.
• A gyurma 10-15 perc alatt megáll + 20 ° C-on. Ebben az időben a csatlakoztatandó részek kölcsönös rögzítése szükséges.
• 1-1,5 óra elteltével a kapcsolat megmunkálható és betölthető.

Biztonsági intézkedések

Ne engedje, hogy a rudazat alkatrészei érintkezésbe kerüljenek a szemmel és a bőrrel. A bőrrel való érintkezés elkerülése érdekében viseljen védőkesztyűt. Ha szembe jut, mossa ki vízzel és forduljon orvoshoz. Ne használja az élelmiszerekkel érintkezõ felületeken.

Fontos

Ha a több mint 18 hónapos tárolás vagy a tárolási hőmérséklet hirtelen ingadozása miatt a külső réteg megkeményedik hideg hegesztés - hőhideg hegesztés +60 ° C-ra. Erre fűtőtest lehet használni, forró víz, autómotor fedőlapja stb.

Fogalmazás

Epoxidén-gyanta legfeljebb 20%, aminkeményítő legfeljebb 8%, lágyító legfeljebb 1%, keményedő gyorsító legfeljebb 2%, kaolin legfeljebb 35%, kréta legfeljebb 30%, alumíniumpor legfeljebb 5%.

Garanciaidőszak

A garantált eltarthatóság 18 hónap a gyártástól számítva.

TU 2252-023-90192380-2011

A háztartási hulladékként ártalmatlanítsa.

Tárolási feltételek

Tárolja száraz, sötét helyen, legfeljebb + 35 ° C hőmérsékleten.

Hogyan ragasztható alumínium az alumíniumhoz

A ragasztó magas adhéziója biztosítja az alumíniumszerkezetek rendkívül erős kötését.

A ragasztók alkalmazási köre

• fém sarokcsuklók ragasztása az ajtó-, ablak-, homlokzatiiparban;
• használt kisteherautók villamos csatlakoztatására, ha az egyik csatlakoztatott elem üvegszál-műanyag;
• számos más feldolgozóipar, ahol a fém alkatrészeket együtt tartják.

Öntapadós alkalmazás alumíniumhoz

A felületeket speciális eszközökkel előtisztítják és zsírtalanítják, a ragasztót vékony rétegben felhordják, és az elemeket szorosan egymáshoz nyomják néhány másodpercig. Ha a csatlakoztatott alkatrészek a jövőben mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, akkor az alkalmazást szinte a teljes kötésterületen el kell végezni.

Határozzuk meg az alumínium ragasztó hatásidejét, figyelembe véve a hőmérsékleti viszonyokat, a páratartalmat, a felület típusát és néhány egyéb tényezőt.

A kompozíció előnyei

• a könnyű használat, bizonyos típusú termékek speciális tartozékokkal vannak felszerelve;
• időjárási hatásokkal szembeni ellenálló képesség;
• az alumíniumragasztó nem terjed, nem tartalmaz oldószer-szennyeződéseket;
• keményedés után (kb. 16 óra) a vegyületet be lehet festeni, és más típusú feldolgozáson mehet keresztül.

A Cosmofen DUO ragasztót alumínium, eloxált, szórással bevont fémkeretek és profilok szerkezeti rögzítésére és tömítésére használják ablakok, ajtók és homlokzatok gyártásához.
több // vásárlás

Gyorsan szárító tisztítószer antisztatikus alkotóelemekkel, alumínium felületek és felületek tisztítására.
több // vásárlás

Cosmofen CA 12 (20 gramm)

több // vásárlás

Cosmofen CA 12 (50 gramm)

Egykomponensű ciano-akrilát-vegyület, nagy kezdeti tapadással, jó tapadással sokféle anyaggal, különösen nagy nyíró- és héjszilárdsággal, tartóssággal, vízállósággal, hőmérséklettel és kémiai ellenállással.
több // vásárlás

Cosmoplast 500
Egykomponensű ciano-akrilát alapú azonnali ragasztó, ipari felhasználáshoz (fémmegmunkálás, műanyag feldolgozás, tömítés) és a mindennapi életben is használható.
több // vásárlás

Cosmofen HDP 900 - adagoló pisztoly

Megbízható kézi adagolópisztoly a Cosmofen DUO ragasztóhoz dupla csövekben 900 gr.
több // vásárlás

Az alumínium és ötvözetei a modern világ egyik leggyakoribb féme. Nagyon sok előnye van, amelynek köszönhetően népszerűvé vált, de használatát számos hátrány jellemzi. Különösen a rögzítőelemek problémája akadályt jelent.

Puhasága miatt ez a fém nem tartja jól a szokásos csavarkötéseket. Lehetséges, de komplex felszerelést és képzett szakembert igényel, amelyek nem feltétlenül vannak kéznél.

Ezért sok esetben, különösen akkor, ha a hézagra nem vonatkoznak különleges követelmények a szakítószilárdságra, az alumínium megment.

Hogyan ragasztható az alumínium az alumíniumhoz? Alapvetően különféle kétkomponensű készítményeket használunk, amelyek alapja az epoxi-gyanta. A szilárdságot és a fémekhez való tapadást biztosító további alkotóelem egy finoman diszpergált acélpor, amelyet közvetlenül az alkalmazás előtt adnak az epoxi-alaphoz.

Az ilyen ragasztók különféle aggregációs állapotokban állíthatók elő - akár folyékony, akár félig folyékony formában, közel a gélhez vagy a tényleges gyantához, és mastikumok formájában - egy műanyagszerű masszának, amelyből téglalap alakú vagy hengeres rudak alakulnak ki.

Mindegyik oszlop két anyagból áll, amelyek nem vannak keveredve egymással. A keverésre, amely aktiválja az öngyilkosság tapadó tulajdonságait, az ember ujjain közvetlenül a felhordás előtt kerül sor.

A deformációs hegesztés előnyei és hátrányai

Az első - nyomás alatt álló - módszert gyakrabban használják a gyárban.

Fő előnye, hogy a varrat ugyanabból az anyagból van kialakítva, mint az alkatrészek, ez csökkenti a szállítószalag előállításának költségeit, és lehetővé teszi olyan illesztések kialakítását, amelyek közel állnak az öntött alkatrészekhez.

A nyomás alatt álló alumínium magas hőmérsékletnek mondható. Ez lehetővé teszi, hogy az alkatrészek ugyanolyan hőszinteket bírjanak, mint a tiszta alumínium.

A deformációs hegesztés előnyei:

• ellenáll a nagy hőmérsékleti eséseknek;
• ellenáll nagy nyomás (de nem több, mint maga a fém képes ellenállni);
• ellenállást mutat agresszív környezetben;
• nem bocsát ki káros anyagokat a környezetbe.

A fő hátrány az, hogy speciális berendezéseket kell használni az ilyen hegesztéshez.

Ennek három fő módja van:

1. Butykova.
2. Varrat.
3. Pont.

Az első esetben két rész egymással összekötő sajtolással van összekapcsolva, és a hossztengely mentén erősen összenyomódtak.

Ilyen módon az elemeket hegeszteni lehet helyi illesztési felülettel (kicsi). Figyelembe kell venni az anyag tömörítés utáni "veszteségét": például ha két alumíniumvasalék darabot ilyen módon hegesztenek, azok teljes hossza 5-7% -kal lesz kevesebb, mint a teljes hossz külön-külön.

A varratmódszert használják két hosszú varrathosszú rész összekapcsolásához, például egy lap két oldalához, és egy csövet képeznek. Ezeket átlapolják és a szorítóhenger alá helyezik. Forogva a henger összenyomja az alumíniumlemezeket, és a tartócipőhöz nyomja őket, egymásba szorítva. Ez egységes varratot hoz létre.

Ennek a technológiának az a hátránya, hogy maga ez a varrás is gyenge pont a tervezésben. Ezért, ahol nagy teherbírásokra van szükség, a varratpontos módszert alkalmazzák, amelyben a henger nem sima, hanem védett. A futófelületek olyan fülek, amelyek helyi nyomást biztosítanak, és a varrás nem vonalként jelenik meg, hanem egységes pontok láncaként. Erõsebb, mint egy "sima" varrás.

És végül: a tényleges pont módszer - két egymást átfedő alumínium lemezre vagy lemezre erőt alkalmaznak több helyi ponton szuperkemény tárgyak segítségével - ütésekkel.

Alumíniumba préselve, majd eltávolítva hegesztési pont képződik. E pontok geometriájának helyes kiszámításával és a deformáló hatás mértékével a kapcsolat nagyon magas minősége minimális fémveszteséggel érhető el.

Felhívjuk figyelmét, hogy a fenékhegesztésnél az antioxidáns kezelés, azaz az oxidált felület kopása a hegesztési folyamattal párhuzamosan történik, és minden más esetben elő kell megtisztítani a hegeszthető alkatrészek felületét oxidoktól.

A ragasztóhegesztés előnyei és hátrányai

Bármely ragasztóanyag fő előnye a könnyű használat a mindennapi életben, személyes igények kielégítésére, ideértve a tömörségi követelményekkel járó munkákat is. Kiválaszthat speciális adalékanyagokkal ellátott ragasztót a magas hőmérsékletű hegesztéshez. Az alumínium alkatrészek csatlakoztatásának ez a módja nagyon egyszerű és olcsó.

Hogyan ragasztható az alumínium az alumíniumhoz? Kétkomponensű masztix tömbjét használva egyszerűen vágja le a szükséges mennyiséget, és ujjaival gyúrja meg, amíg a masszák összekeverednek és meglágyulnak.

Zsírtalanítsa a ragasztandó felületeket acetonnal vagy más oldószerrel, törölje szárazra, és vigye fel a vegyületet. A műanyag tömeg bármilyen formájú lehet, és kitölti a lyukakat, így felhasználható az alumínium alkatrészek repedéseinek lezárására, a vízvezeték-alkatrészek és egyéb igények beépítésére szinte bármilyen területre.

Ha folyékony alapú készítményt használ, akkor az utasításokat követve egyszerűen keverje össze a fémport az epoxi-masszával, amíg műanyag tömeg meg nem alakul, és folytassa a fent leírtak szerint.

Ha az ilyen hegesztés előnye a könnyű használat és a kompozíciók alacsony ára, akkor sokkal több hátrány van.

Az alumínium egy könnyű fém, amelyet évtizedek óta használnak az iparban. Ebben az időszakban azt találták, hogy az alumínium és ötvözetei hideghegesztése az egyetlen mód a munkadarabok összekapcsolására.

Mi a hideghegesztés?

A hideghegesztés a fém alkatrészek hevítés nélküli, nyomás alatt történő összekapcsolásának módszere. A ragasztást a tömeg plasztikus deformációja és a hegeszthető felületekbe való behatolása miatt hajtják végre. Az alumínium hideghegesztése széles körben elérhető, és nem igényel speciális képzést és összetett berendezéseket. A folyamat közvetlenül a helyiségben, szobahőmérsékleten zajlik. Nincs szükség ívhegesztési hőforrásokra.

Összetétel és jellemzők

A hideghegesztés valójában egykomponensű vagy kétkomponensű összetételű, és lehet, amely tartalmazza:

• Epoxigyanták, amelyek képezik a hegesztés alapját és felelősek a készítmény homogenitásáért és rugalmasságáért.
• Fém alkatrész töltőanyagként.
• További anyagok és adalékanyagok, amelyek javítják a tapadást, az agresszív közeggel szembeni ellenállást, a hőmérsékleti jellemzőket és így tovább.

A szilárdság a kompozíciótól, a helyes felhasználástól és a felület előkészítésének minőségétől függ.

Amikor megfelelő feltételek a hézag még erősebb, mint az illeszthető fém, de a gyakorlat szerint a ragasztás utáni varrat nagyságrenddel gyengébb, mint a hagyományos hegesztésnél. Ezért azt javasoljuk, hogy csak kisebb javításokra használja.

Alumíniumhoz "szinte minden hardverüzletben megtalálható - rengeteg külföldi és hazai termelők előállítják ezt a kompozíciót, amely csak a külső kialakításban különbözik egymástól.

A Mastic általában kétrétegű rúdként kerül forgalomba, amely hasonlít a gyurmára, vagy a henger alakú csomagolásba helyezhető a kényelem érdekében.

Hegesztés előtt a szükséges mennyiséget levágják a darabból (szigorúan merőlegesen). A hegesztési elemeket az ujjakkal történő dagasztás után gyorsan felvisszük a kívánt területre.

Deformációs hegesztés elve

Az alumínium felületek ragasztása a plasztikus deformáció miatt történik.

A hideghegesztés során az összekapcsolható tárgyakat nagyon szorosan összenyomják egymással, amelynek eredményeként a külső réteg megsemmisül, egy intermolekuláris kötés jön létre, amely erős kapcsolatot képez.

A jobb összeköttetés érdekében tanácsos az alkatrészeket előzetesen zsírtalanítani, és a portól megtisztítani.

Hideghegesztési módszerek

Az alumínium hidegcsatlakozási technológiája három módszerre osztható:

• csikk;
• pont;
• varrat.

Butthegesztés

Amikor ez a módszer az alumínium takarókat speciális szivacsokba helyezzük és rögzítjük. Ezenkívül erőt alkalmaznak rájuk, amely a tengely mentén irányul. Ennek eredményeként az alkatrészek a lehető legszorosabban illeszkednek egymáshoz, és plasztikus deformáció lép fel.

Ennek a módszernek vannak néhány hátránya:

• szinte lehetetlen hosszú alkatrészeket csatlakoztatni, mert méretüket korlátozza a szorítókészülék kialakítása;
• a szorítóhüvelyben lévő blankok része deformálódott;
• nehéz eltávolítani az alkatrészeket a bilincsekről.

Ponthegesztés

Ezt a módszert használják az alumínium munkadarabok átfedéseire. Speciális lyukasztókat használnak. A préselt ütés helyét ponthegesztésnek nevezzük. A hegesztési pontokat egy bizonyos időközönként a csatlakozási vonal mentén helyezik el.

Ennek a módszernek az az előnye, hogy nincs szükség alkatrészek előzetes rögzítésére és a fém alacsony deformációjára a csatlakoztatott helyeken. Ez az alumínium leggyakoribb hideghegesztése. Meg lehet szorítani szorítás nélkül vagy rögzített alkatrészekre.

Varrathegesztés

Folyamatos varrás kialakításához ezzel a hegesztési módszerrel görgők használhatók, amelyek között az illesztett munkadarabok vagy gyűrűs lyukasztók vannak elhelyezve.

A hegesztést el lehet végezni egy forgó hengerrel, amely az alumínium alkatrészeket a tartóhoz nyomja, vagy két forgó hengerrel, amelyek az alkatrészeket egymáshoz rögzítik.

Az alkatrészek metszetétől függően a hengervarrás elkészíthető marógépen vagy kézi padon.

Ezzel a csatlakozási módszerrel varrást kapunk karimás nélkül, de hátránya az, hogy a részek szakaszának a varrás helyén el van vékonyodva, ami ezen a helyen a munkadarabok hajlításához és görbüléséhez vezet.

Ez a hátrány csökkenthető a hengerek munkafelületének átmérőjének megnövelésével. Alternatív megoldásként ezt a módszert lehet elkerülni.

Alumínium hegesztési technológia

A nyíróhegesztés az alumínium hideghegesztési módszere. Ezt tangenciális elmozdulással történő sajtolás módszerével hajtják végre. Ennek eredményeként ez a folyamat az összes oxidréteget meghámozzuk, és kötési hidakat képeznek. Ezt a módszert a ipari feltételek huzal- és trolibusz-vezetékek, rádióházak, kábelköpenyek, háztartási készülékek különféle kereteinek összekapcsolására. Kiváló eredmény alumíniumötvözetek hegesztésével nyerik (a munkadarab felületének tisztaságától függően). A legkisebb szennyeződés esetén gyakorlatilag lehetetlen elérni a jó csatlakozási minőséget.

Megszerezni jó minőségű Csatlakozásoknál üledékes nyomást kell alkalmazni, hogy a fém szabadon áramolhasson a hegesztés mindkét oldaláról. Csak egy ilyen feltétel teljesítése teszi lehetővé az alkatrészek egymáshoz viszonyított elmozdulását.

Alumíniumlemez varrás készíthető:

• közvetlen;
• kör alakú;
• folyamatos (bármilyen hosszúságú).

Alkalmazás és szolgáltatások

Mielőtt munkát végez, tisztítsa meg a felületet acél-forgó kefékkel. Az alumínium hegeszteni lehet különféle fém... Az alumíniumcsövek hegesztését gyakran használják. Laboratóriumi körülmények között sikeres volt az a kísérlet, hogy alumínium és acél bélyegek segítségével hegeszteni lehessen.

A hideghegesztésnek nagy jövője van. Annak ellenére, hogy a nagyfrekvenciás áram felhasználására új módszereket fejlesztenek ki, az ilyen létesítmények meglehetősen drágák, hatékonyságuk továbbra is meglehetősen alacsony.

A hegesztés és a keményforrasztás induktív áramok felhasználásával valósítható meg. Alumínium egyenáramú hegesztésekor az alábbiak szerint járhat el: engedje le két rúdot alkáli oldatba, majd vezesse át egyenáramot. Ennek eredményeként a negatív rúd gyorsan felmelegszik. Most távolítsa el a rudakat, és készítsen egy huzatot.

Ezt a módszert laboratóriumokban használják. Nem találta helyét az iparban.

Ha hidegen hegesztik az alumíniumot, akkor az alkatrészek nem hevülnek fel. Ez lehetővé teszi az elektromos vezetékek elszigetelten történő csatlakoztatását, a tűzveszélyes zónában végzett munkákat, a fűthetetlen tartály lyukainak lezárását. Ezenkívül az alumínium acélhoz is csatlakoztatható. Ha hidegen hegeszti az alumíniumot, a fémhulladék csaknem tízszeresére csökkenthető. Az alumínium, a réz és a titán hegesztésére szolgáló berendezéseket, valamint az egyéb rugalmasságú fémeket és ötvözeteket hegesztik. Alumínium hegesztéséhez fluxusokra nincs mindig szükség.

A ponthegesztés csatlakoztatható fém lemez 15 mm vastag.

A tompa módszer a legfeljebb 30 mm keresztmetszetű rudakat és az azonos átmérőjű huzalt köti össze. Az alumínium magas hőmérsékleten történő hideghegesztése 100 x 10 mm keresztmetszetű rézcsíkokat képes összekapcsolni nagyon erős varrattal.

A fémlemez varratokkal történő hegesztése szűk, teljesen hosszúságú varratot eredményez

Az alumínium hideghegesztése helyhez kötött körülmények között történik. A berendezés tartalmazhat felzáró mechanizmust, hidraulikus meghajtást, alkatrészek rögzítő mechanizmusát.

A háztartási hideghegesztés összetétele töltőanyagokat és kén-adalékanyagokat tartalmaz. Saját polimer összetétel van egy kötési tulajdonság, amely enyhén hevítve megjelenik. Ezt úgy lehet előállítani, hogy egy darab anyagot dagasztunk a tenyerébe néhány percig. Ezután a tömeget fel lehet vinni az alkatrészek metszéspontjára.

Ezt háztartási készülékek, vízvezeték-szerelvények, emelők, radiátorok, ablakok, hangtompítók, üzemanyag-tartályok kisebb javításakor használják.

Az elkészítés után a tömeg bármilyen alakú lehet, ha feldolgozásra kerül. A teljes megszilárdulás 1-8 órán belül megtörténik. A részleteket ezután festeni lehet.

Az alumínium hideghegesztése azoktól az emberektől kapta a legtöbb pozitív értékelést, akik már többször használják. Ezek elemzése után arra a következtetésre juthatunk, hogy a hézag tartóssága és minősége rendszerint teljesen függ a választott ragasztóanyag-összetételtől és a technológia helyességétől.

Az alumínium hideghegesztését Szentpéterváron a specializált autójavító műhelyekben és függetlenül otthon végzik. Az anyag csomagolása 38–40 rubelt tartalmaz.

A legjobb hideg hegesztés alumíniumhoz

Kifejezetten alumíniumból, sziluminból és duraluminból készült egységek javításához tervezték.

A gyorsan kikeményedő hideghegesztéses "Polirem-Aluminium", amelynek formuláját kifejezetten az alumíniumhoz és ötvözeteikhez való jobb tapadás érdekében fejlesztették ki, lehetővé teszi az alumínium alkatrészek jó minőségű és megbízható javítását hegesztőgép használata nélkül.

A hideghegesztés hatékonyan és gyorsan javítható:

• alumínium autó sárvédők;
• autó radiátorok;
• alumíniumból vagy ötvözetekből készült csővezetékek;
• automatikus hengerfejek;
• karosszéria panelek és egyéb autóalkatrészek.

Az alumínium hideghegesztése, amelynek ára a csomagolástól függ és 40 rubeltól függ, kifejezetten tartalmaz egy töltőanyagot, amely fokozza a kompozíció fokozott tapadását az alumíniumhoz és ötvözeteihez.

Most már nem kell bajlódni hegesztőgép - elkészítheti az alumínium hideghegesztését, összekeverheti a készítményt a kezével, és megkezdi a javítást.

Az alumínium egy nagyon kemény, könnyű fém, amely nagy mértékben ellenáll a környezeti hatásoknak, ugyanakkor egyáltalán nem rendelkezik tapadással. A közelmúltban az alumínium alkatrészek ragasztása nem volt lehetséges, de az ipari fejlődésnek köszönhetően ez a rögzítési módszer egyre népszerűbbé vált, és különféle hegesztési módszereket hagyott maga után. Az alumínium ragasztók összetételükben a kívánt mennyiségű savakat és lúgokat tartalmaznak, amelyek megsemmisítik a fém oxid filmjét, növelik a tapadást és növelik a hézag szilárdságát és tartósságát.

Ez kétségtelenül hatalmas plusz, mivel minden hegesztéshez szakmai ismeretekre van szükség, és gyermekkorunk óta hozzászoktunk a ragasztáshoz. Sőt, egyre több alumíniumot használnak a gyártásban: ablakkeretek, profilok, csövek, ajtók, ablakok, irodai válaszfalak és még sok más. A minták könnyebbek és sokkal olcsóbbak, mint társaik.

A ragasztó típusai és a kiválasztási szabályok

A poliuretán vagy epoxid alapú ragasztók optimálisak az alumíniummal való munkához. Vegyi anyagokat tartalmaznak, amelyek biztonságos illeszkedést biztosítanak.

A poliuretán alapú alumínium ragasztókat az alábbiak szerint osztályozzák:

• Egykomponensűek, poliuretán polimert tartalmaznak, oldószer nélkül. Ezt a fajta ragasztót nyílt elemekre használják, amelyeket korábban vízzel permeteztek be. Nedves felülettel reagálva az egykomponensű ragasztók megkeményednek, hogy erős kötés jöjjön létre.
• Kétkomponensű poliuretán-alapú. Az egykomponensű ragasztóktól eltérően az ilyen típusú ragasztók már tartalmaznak egy keményítőt, és nem igényelnek további vízkezelést. Leggyakrabban beltéri használatra. A kompozíció ellenáll az olajok, a penész, a gombák hatásának, megfelelő hőállósággal és nagy rugalmassággal rendelkezik.

Vannak gyanta alapú ragasztók alumíniumhoz:

• Kétkomponensű epoxi-alapú. Ez a fajta ragasztó nagy tapadással és hőállósággal rendelkezik, ezért leggyakrabban alumíniumszerkezetek kültéri beépítésére, vagy eltérő hőtágulású anyagok ragasztására használják - kő, fa, porcelán stb. Meg kell jegyezni, hogy nehéz elérni a szoros kapcsolatot a különböző anyagok között. Ezért ajánlott a ragasztó és a mechanikus csatlakozás mellett alkalmazni: elasztikus szalaggal. A gyanta alapú ragasztók hidegen és melegen megszilárdulnak, és az alkalmazástól függően válassza ki a kívánt kötési módot. A hideg vegyületek +15 és +350 közötti hőmérsékleten megkeményednek, míg a forró vegyületek +1000 fok közötti hőmérsékleten keményednek, és gyakran használják őket ipari üzemekben.

Meg kell jegyezni, hogy a kétkomponensű ragasztókat felhasználás előtt összekeverik egy keményítővel, általában 1: 1 arányban. De néha a keverési recept megváltoztatható egy rugalmas kapcsolat elérése érdekében, amelynek variációit a termék címkéje tartalmazza.

Az alumíniumragasztó kiválasztásakor vegye figyelembe a csomagoláson feltüntetett paramétereket:

1. Hőállóság, és attól függően, hogy hol alkalmazzák a ragasztót, válassza ki a megfelelő terméket.
2. Vízállóság, feltéve, hogy az alap vízzel érintkezik.
3. Különféle anyagokkal szerelhető fel.
4. A keményedési idő, amely az összetételtől és az alkalmazás hőmérsékletétől függ, néhány perctől egy óráig változik.

Ellenőrizze, hogy a terméken nincs-e szivárgás és a lejárati idő.