Melyek a legjobb fémfúrók: választható tulajdonságok. Fúrótípusok és jelöléseik - bármilyen célra fúrót választunk! Hogyan válasszunk minőségi fúrókat

A "Kéziszerszámok" cég fémfúrókat vásárol a "RESOLUX" -tól. Az ezzel a védjeggyel gyártott termékeket a kényelmes munkavégzésre és a legpontosabb lyukak készítésére tervezték a fémben.

A szabványtól, az anyagoktól, a jellemzőktől, a költségektől és a gyártási módtól függően megkülönböztetik egymást Különféle típusok eszköz.

A GOST 10902-77 szerint a RESOLUX hengeres szárú közepes sorozatú fúrók minősége és ára három csoportra oszlik:

1. P6M5 hengerelt fúrók, a következő jellemzőkkel:

• munkadarab - polírozott;
• B1 pontossági osztály;
• 1 - 20 mm;

A fúrókat hárompofás szerszámgép tokmányba vagy kézi fúrók... 13 mm -es méretekben gyártják. Ebben az esetben a szárot 13 mm -re csiszolják, ennek köszönhetően egy 16 mm átmérőjű fúró rögzíthető egy 13 mm -es tokmányban.

2. P9 rozsdamentes acél fúrók a következő jellemzőkkel:

• munkadarab - polírozott;
• B1 pontossági osztály;
• 1-13 mm.

Az eszközök lehetővé teszik, hogy maximális hatékonysággal dolgozzon rozsdamentes acélon, szerkezeti acélon és más, nehezen megmunkálható acélminőségeken. A középső árkategóriában helyezkednek el.

3. P6M5 fúrók A1 pontossági osztállyal

azt profi eszközök, széles körben igénylik a termelési igényeket, olyan vállalkozásokban, ahol fokozott követelményeket támasztanak a termékek tulajdonságaival és jellemzőivel, valamint a fúrás pontosságával szemben.
Ennek a szerszám-sorozatnak a gyártásakor kiváló minőségű P6M5 acélminőséget és csiszolási módszert alkalmaznak.
Elérhető méretek: 1 - 13 mm.

A hengerelt fúrók az ár szempontjából a legvonzóbbak, hiszen a legegyszerűbbek és hozzáférhető módszer... A hengerlési módszer olcsóságát a gyártás nagy sebessége és automatizálása magyarázza:

• az első szakaszban speciális nyersdarabokat készítenek rúdból;

• majd felmelegítik és áthúzzák, amelynek következtében a spirálhoz hasonlóan a munkadarab kialakul;

• a munkadarabokat gondosan csiszolják és élezik.

A működő spirál őrlése szilárd munkadarabról a legdrágább gyártási módszer. Ennek okai: alacsony gyártási sebesség, a leggondosabb feldolgozás és ennek eredményeként a termék legmagasabb minősége.

A kúpos szárú fúrókat marással állítják elő. Mivel a folyamat teljes automatizálása a munkadarabok nagy mérete miatt nem lehetséges, időigényes.

Vásárolhat hosszú és extra hosszú fúrókat kúpos vagy hengeres szárral Kéziszerszám" Moszkvában. További információk a fémfúrók árairól - telefonon.

A fémfúrók kétfogúak vágó eszközök, amelynek fogai ék alakú testtel rendelkeznek, amelyet az elülső és a hátsó felület korlátoz. Fúrógépek lyukainak megmunkálásához használják. Formáljon lyukakat különböző anyagok, nagysebességű ötvözött anyagból készülnek. Milyen gyakorlatok vannak? Az ipar népszerű csavaros, tollas, középső, mély lyukú, furulyás és lyukfúróknál. A szükséges vágószerszám kiválasztásakor mindenekelőtt figyelni kell annak működési tulajdonságaira, például a gyártási anyagra, a hőkezelés jellemzőire, valamint az élezési szögekre. Ezért rendkívül fontos tudni, hogy melyek a legjobb fémfúrók.

A legjobb fémfúrók meghatározásának kritériumai

Először is figyelni kell a vágó rész élezési szögeire. A szerszám vágóvégének geometriája magában foglalja a gamma dőlésszöget, az alfa dőlésszöget, a 2 phi szög, a psi dőlésszögét és az omega spirális horonyszögét. A lejtés megválasztása a felület jellemzőitől függ.

A hátradöntési paraméterek befolyásolják a szerszám élettartamát. Az eszközökben lévő alfa csökkenti a súrlódást és a szárny kopásának intenzitását. De ha túl magas a készülékben, akkor a tárgy hőelvezetése romlik, és a vágó rész szilárdsága is csökken.

A 2 phi tetején lévő szög befolyásolja az anyag feldolgozásának képességét, legyen az acél, rozsdamentes acél, öntöttvas, sárgaréz, Alumínium ötvözet, réz vagy márvány. Egyébként itt márvány ablakpárkány rendelhető.

A dőlésparaméter befolyásolja a vágószerszám olyan jellemzőit, mint:

1. Kitartás

2. Különféle anyagok feldolgozásának képessége

Ezenkívül a fémhez legjobb fúrók kiválasztásakor figyelembe kell venni a vágási folyamat jellemzőit, a sebességet, a forgácshozamot, az eszközátmérőt és az egyes eszközök alkalmazásának jellemzőit.

A legfontosabb paraméterek közül néhány:

• Élettartam (fontos paraméter egy szerszámhoz, mivel befolyásolja az eszköz minőségét és használatának időtartamát);
• A műszer működési módja (jelölésének jellemzői);
• A fúró külseje színes (a feketék nagy kopásállóságúak a túlhevített gőz használata miatt, az aranyszínűek erősségük és a súrlódásuk miatt csökkennek a titán -nitridréteg miatt, a szürke a lehető legrövidebb ideig szolgál, mivel nem kezelik semmivel).

Minőségi fúrót kell készíteni nagysebességű acélból, amely molibdént és volfrámot tartalmaz. Nem szabad szürke eszközöket választani, mivel nagyon rövid élettartamúak. A fém fúró megjelenése az egyik legfontosabb jellemzője.

Fúrószár -gyártók

A szerszám kiválasztásakor fontos figyelni az egyes gyártók készülékének nómenklatúrájára és címkézésére. A jelölés a berendezés átmérőjétől függ. Legfeljebb 2 mm -es szerkezetek nincsenek jelölve, legfeljebb 3 mm - az acél minősége és átmérője meg van jelölve. A nagyobb műszerek információkat tartalmaznak a gyártóról, valamint a pontossági osztály is meg van jelölve rajtuk.

A jelölés P betűvel kezdődik, ami a nagysebességű acélt jelenti. A számérték a tartalmat jelzi különféle anyagok az ötvözetben. Például a K6 azt jelenti, hogy az ötvözet kobaltot, MZ - molibdént tartalmaz. Ha importált telepítést vásárol, akkor a jelölés a következő értékek formájában jelenik meg: HSS vagy Din.

A kiváló minőségű vágóeszközök közül a következő gyártókat különböztetjük meg:

1. Ruko;
2. Bosch;
3. Nachreiner;
4. Guhring;
5. Werko

Fúrók Ruko Felsorakozni A TL 3000 a piacon kiemelkedik megfizethető árával és kiváló minőségű anyagával. A 3 mm -es vagy annál nagyobb átmérőjű fúrók Din 1412 C jelöléssel, valamint 130 fokos élezési szöggel rendelkeznek. Titán -nitrid és titán -alumínium -nitrid bevonatok felhasználásával készülnek. Fúráshoz használják nagy mélység, mivel többcélú kivitelük van.

• A HSS-G sorozat alkalmas szénacél és ötvözött acél, öntöttvas, valamint réz és alumínium ötvözetek fúrására.
• A HSS-E rozsdamentes acélt és saválló acélt, réz- és alumíniumötvözeteket is fúr.
• A HSS-G Tin és a HSS-G TiAIN minden anyag és titánötvözet fúrására szolgál.

A Bosch fúróit oxid bevonat jellemzi, amely eltávolítja a forgácsokat a fúrás során, hálós csiszolású, 135 fokos élezési szöggel, amely bármilyen anyaghoz alkalmas. Nagy szilárdsággal és hőállósággal rendelkeznek a kobalt ötvözés miatt, megbirkóznak a nehéz gyártási feladatokkal, pontossági osztályuk h8, szakítószilárdság 1000N / mm 2.

A Nachreiner, Guhring, Werko fúrók külföldi gyártók (Németország) készülékei, amelyeket az összes legfontosabb szabvány szerint gyártanak, ezek a legdrágábbak, költségeik 300 rubeltől kezdődnek.

A Kínában gyártott szerkezeteket nem érdemes választani, bár ezek a legolcsóbbak, mivel fokozott törékenység, alacsony szakítószilárdság és rövid élettartam jellemzi őket.

Kimenet

A vágószerszám kiválasztásakor ügyeljen a gyártóra, valamint a főre specifikációkés kiválasztási kritériumok (élettartam, üzemmódok, anyagfeldolgozás). A legjobb fúrószár kiválasztásával hosszú ideig hatékonyan használhatja.

Melyek a legjobb fémfúrók: Videó

Gyakran szükség van különféle fémtermékek feldolgozására nemcsak a szakemberek, hanem az otthoni kézművesek számára is. És itt nem nélkülözheti speciális szerszámok, különösen fúrók nélkül. És akkor felmerül a kérdés, hogy melyik fémfúró a legjobb és hogyan válasszuk ki őket helyesen.

Tervezés és funkcionális jellemzők

Van különböző típusok fémfúrók, amelyek funkcionalitásukban és kialakításukban különböznek egymástól. Sőt, ilyen eszközök segítségével nemcsak feldolgozásra van lehetőség közvetlenül maga a fém, de más anyagok is, például:

• faipari;
• kerámia;
• polimer anyagok;
• Konkrét;
• tégla.

A tervezési jellemzőket figyelembe kell venni anyag jellemzői feldolgozandó. A fémfúrókhoz olyan elemek tartoznak, mint:

• vágó rész - elvégzi kulcsmunka;
• szár - a segítségével a szerszám a berendezés tokmányába van rögzítve;
• munkafelület - segítségével a forgácsokat eltávolítják a feldolgozási területről.

Osztályozás

A fúró kialakításától függően fémtermékek vannak:

• spirál;
• kúpos;
• korona;
• lakás.

Lapos szerszámok különböznek a munkadarab lapos alakjában, tollaknak is nevezik őket. Előnyük a következő:

• a torzulásokra való érzékenység hiánya;
• egyszerű konstrukció;
• megfizethető áron.

Van azonban hátrányuk is:

• Nem használhatók nagy lyukak fúrására.
• Nincs automatikus forgács eltávolítás a megmunkált területről.

Spirál eszközök

A sodrófúrók a leggyakoribbak. Egy ilyen eszköznek formája van hengeres rúd, amely spirális hornyokkal van összeszerelve lefedi a teljes munkarészét. Hála nekik, a forgácsokat eltávolítják a munkaterületről.

A kialakítástól és a felhasználási területtől függően a spirálszerszámok a következőkre oszlanak:

• Hengeres - általános célú. A szerszámok átmérője elérheti a 80 mm -t, otthoni és ipari célokra egyaránt használhatók.
• Balkezes - korlátozott felhasználási körrel rendelkezik. Ezekre főleg akkor van szükség, ha törött fejű csavart vagy rögzítőelemet kell fúrni egy menetes lyukból, amelyet más módon nem lehet lecsavarni.
• Megnövelt pontosságú szerszámok - a megjelölés alapján azonosíthatók, A 1. A legpontosabb átmérőjű lyukak készítésére használhatók.

Mag- és kúpfúrók

A korona hangszereknek formája van fém üveg... Elülső munkadarabján vágófogak találhatók, amelyek segítségével nagy átmérőjű lyukak készíthetők. Az ilyen fogak lehetnek gyémánt bevonatúak vagy kemény ötvözetek alapján készülhetnek.

A kúpos termékek lépcsőzetesek és simaak munkafelületés kis lyukak létrehozására használják. Képesek a lyukközpontosításra a munka elején. Fő előnyük az különböző átmérőjű lyukak készítésének képessége.

Vannak más típusú eszközök is, amelyek képesek kezelni a legtartósabb anyagokat is. Ezek kobalt vagy karbid szerszámok.

Kobalt műszerek nagysebességű acélból készült, amelyet kobaltgal ötvöztek. Ez az anyag nagy szilárdságot biztosít a fúrónak, ennek köszönhetően ellenáll a hő- vagy mechanikai igénybevételnek és a deformációnak. Segítségükkel még nagy szilárdságú és kemény fémeket vagy ötvözeteket is lehet fúrni. Az egyetlen hátrány a magas ár, amelyet a műszaki jellemzők kompenzálnak.

Ha keményfém szerkezetekről beszélünk, akkor abban különböznek egymástól, hogy felvágják a vágó részt keményfém betétek, és a fő rész szerszámacél alapján készül. A lemezek kemény kopásálló és kemény keményfémötvözetek alapján készülnek. A betéteket a jövőben nem kell újra élezni, és egy ilyen eszköz segítségével különösen keményfémeket vagy ötvözeteket, valamint nagy vastagságú termékeket fúrhat.

Az egyik vagy másik lehetőség kiválasztásakor előre tudnia kell, hol fogja használni, és figyelembe kell vennie a feldolgozandó anyag sajátosságait is. Vásárláskor vegye figyelembe a műszer alábbi paramétereit:

• az élezés minősége és a szerkezeti elemek szimmetriája;
• Szín;
• funkcionális jellemzők;
• az anyag jellemzői;
• munkaátmérő;
• az űrlapnak a tipikus paramétereknek való megfelelése.

Fémfúró vásárlásakor figyelembe kell vennie a berendezés jellemzőit, amelyekkel működni fog. Például, ha fémes termékbe kell fúrnia nagy lyuk, erőteljes alacsony fordulatszámú fúrót kell vennie.

A felület színének jellemzői

A termék minősége nagymértékben függ a felület színétől. Mit jelent ez vagy az a szín?

• Szürke - egy ilyen eszköz olcsó, és nincs a legtöbb jobb minőség... Nem esett át további feldolgozáson, hogy növelje keménységét és ellenállását az égéssel vagy deformációval szemben. Keményfémek fúrása esetén ez a fúró még egy lyukhoz sem elegendő.
• Fekete - a szerszámot túlhevített gőzzel dolgozták fel, megnövelt szilárdsággal és kopásállósággal. A költség magasabb, mint az előző opció, a legtöbb vásárló számára elérhető.
• Világos arany - a szerszámot a gyártás után temperálási eljárásnak vetették alá, amelynek során kiküszöbölték a benne lévő maradék feszültségeket és javították a szilárdsági jellemzőket.
• Világos arany - ezek a hangszerek a legjobbak, titánt tartalmaznak. Működés közben a súrlódás szintje csökken, emiatt hosszú az élettartama. Hátránya a magas költség.

Amikor egy adott árnyalatú fúrót vásárol, gondolja át, hogy milyen gyakran fogja használni, és vegye figyelembe a munka minőségére és pontosságára vonatkozó követelmények.

Tehát, ha azt tervezi, hogy gyakran és intenzíven használja őket kiváló minőségű és pontos munkához, akkor jobb, ha világos aranyszínű modelleket vásárol.

De ha olcsóbb opciókat vásárol ehhez, akkor gyakran cserélnie kell őket, és végül nem takarít meg semmit.

Méretek (szerkesztés)

Ezen eszközök gyártói kiadják őket nagy választék a munkaméretek tekintetében. De hogy könnyebben megértsük őket, meg kell tudnia különböztetni őket sorozatok szerint:

• rövid sorozat (hossza 20-131 mm, átmérője 0,3-20 mm);
• hosszúkás (hosszúság 19-205 mm, átmérő 0,3-20 mm);
• hosszú (hossza 56-254 mm, átmérője 1-20 mm).

Jelzés

Az adott termék kiválasztásához segítséget nyújt a címkézése is, amelyet nem olyan nehéz megérteni. A munkaátmérőtől függően a következő információkat tartalmazza:

• Ha a szerszám átmérője legfeljebb 2 mm, nincs jelölés.
• A 2-3 mm átmérőjű modelleknél információkat tartalmaz az acél minőségéről és a keresztmetszeti méretről.
• Ha az átmérő meghaladja a 3 mm -t, akkor a jelölés tartalmazza az acélminőségre, a munkaátmérőre és a gyártó logójára vonatkozó adatokat.

Az anyagminőség ez vagy az alfanumerikus megnevezése nemcsak az ötvözet kategóriáját jelzi, hanem azt is további összetevők jelenlétéről.

Például a "P" betű azt jelenti, hogy a termék nagysebességű acél alapján készült. Ha van egy "M" betű, akkor ez azt jelzi, hogy a készítmény molibdént tartalmaz, a "K" pedig a kobalt jelenlétét jelzi. Ezeket a kiegészítő anyagokat javításra tervezték teljesítmény jellemzők Termékek.

Külföldi gyártók szerepelnek a címkézésben további információk, különösen a bennük lévő jelölés a következőket jelzi:

• származási ország;
• védjegy;
• ötvözet minőség;
• munkaátmérő;
• pontossági osztály;
• rövid ajánlásokat az anyagokkal, amelyekkel dolgozhat ezzel az eszközzel.

Az idegen jelölések jellemzői

Tehát, ha az utolsó bekezdésről beszélünk, amely azt jelzi, hogy vannak ajánlások arra vonatkozóan, hogy mely anyagokat lehet legjobban feldolgozni egy vagy másik szerszámmal, akkor a külföldi modelleken az ilyen jelöléseket a következőképpen kell megfejteni:

• HSS-R és HSS-G-a terméket egyszerű öntéssel vagy fröccsöntéssel készült acéltermékek, valamint legfeljebb 900 N / mm 2 szilárdságú ötvözött vagy szénacélokból készült fémfémötvözeteken alapuló termékek feldolgozására ajánljuk. (réz, cink, nikkel, alumínium stb. tartalmú) alakítható vagy szürkeöntvény alapú tuskó.
• HSS -G Co 5 - 1100 N / mm 2 szilárdságú fémek fúrásához ajánlott. Ide tartoznak a rozsdamentes, szén, ötvözött, hőre erősített és hő-, sav- vagy hőálló típusok.
• HSS -G TiAN / TiN - titán, alumínium és nitrid permetezés van jelen az ilyen termékek munkarészén. Ez növeli kopás- és korrózióállóságukat, és maguk a szerszámok akár 1100 N / mm 2 -es szilárdságú fémek megmunkálására is használhatók. Ide tartoznak a képlékeny és szürkeöntvények, rézötvözetek, öntéssel készült acéllemezek.

Melyik fémfúró jobb

A fémfúrók jelöléseinek és jellemzőinek áttekintése után lépjünk tovább népszerű márkákhoz amelyek jelen vannak a piacon. Nem titok, hogy az élettartam és a munka minősége nagymértékben függ nemcsak a termék jellemzőitől, hanem a gyártó vállalattól is.

A szakértők azt tanácsolják, hogy figyeljenek az ilyen márkákra:

• A FÁK országok márkái nagy szilárdsággal és megbízhatósággal rendelkeznek, ellenállnak a kopásnak, és megfizethető áron vannak megkülönböztetve a külföldi társaikhoz képest.
• Ruko - a termékek keresztélesíthetőek és különböző típusok permetezés, nevezhetők a legjobb példa a termékek árának és minőségének aránya.
• Bosch - ez a márka önmagáért beszél.
• Haisser - ennek a márkának a termékei megvannak tervezési jellemzők, gyártásához speciális ötvözeteket használnak. Mindez lehetővé teszi, hogy extrém terhelés mellett is sikeresen használjuk.
• A Zubr egy orosz márka, amely kiváló minőségű és megbízható lehetőségeket kínál megfizethető áron.

Szigorító szabályok

Ha a fúró vágó része unalmas, akkor élezni kell. Ugyanakkor tartsa be az alábbi ajánlásokat:

• Ellenőrizze, hogy megfelelően működik -e őrlőgépés készítsen elő egy tartályt hűtőfolyadékkal.
• Élezés közben erősen nyomja a szerszámot a csiszolókoronghoz, és kezdje el a megmunkálást a vágóél hátuljától.
• A megmunkálási szög a gyártás anyagától függ. Acél esetében ez 140 fok, réz esetében - 100, rézötvözeteknél - 120 fok.
• A munka eredményeként a teljes vágófelületet, beleértve az oldalt is, meg kell dolgozni.

Mivel olyan sokféle fúrógép létezik a piacon a fémtermékek feldolgozására, néha lehetséges a gyártás jó választásés rendkívül nehéz lehet elkerülni a hibákat a munkában. Ezt az anyagot lehetővé teszi az eszköz megfelelő verziójának kiválasztását.

A fémfúrók speciális jelölések, amelyek a vágószerszámon vannak feltüntetve. Feltétlenül figyelni kell a jelölésben szereplő összes számra és betűre, mivel ezek jelzik az eszköz átmérőjét, az acél minőségét, amelyből készült, a pontossági osztályt, valamint a származási országot vagy márkát gyártásról. A 2 mm -nél kisebb átmérőjű fúrók nincsenek megjelölve, a 2-3 mm -es termékek átmérője és acélminősége meg van jelölve. Ha a vágószerszám nagy (több mint 3 mm), akkor minden lehetséges paraméter megjelenik rajta. A fúrók kiválasztásához ismernie kell a jelölési jellemzőket szükséges méret mivel nem minden eszköz alkalmas bizonyos lyukak fúrására.

Csavarfúró jelölés: betűk jelentése

A nagysebességű acélból készült tömör spirálvágó szerszámok a következő fokozatokkal rendelkeznek: P 9, P18, P9K15. A P betű azt jelenti, hogy a termék nagysebességű acélból készült. A P betű után egy szám látható, amely a szerszámban található volfrám mennyiségét jelzi. Az átlagot veszik. További betűk és számok következnek. A betű után feltüntetett számok az ötvözet ötvözőanyag -tartalmát jelzik, ez egy százalékos paraméter, amely az anyagok tömegarányát jelzi. Például, ha K6 van feltüntetve, ez azt jelzi, hogy az ötvözet hat rész kobaltot tartalmaz, ami hozzájárul a hőállóság növeléséhez. Ha M4, akkor négy rész molibdén van. Vagyis a P betű és a szám után egy speciális betű (az elem neve) van feltüntetve, és a szám (az ötvözetben lévő elem mennyisége) az ötvöző elem százalékos aránya.

fotó: fém csavarófúró jelölése

Például a következő jelölés P6M5F3. Ez azt jelenti, hogy a fúró nagy sebességű acélból készül, 6 rész volfrámot, 5 rész molibdént és 3 rész vanádiumot tartalmaz.

Fontos: a címkézés nem jelzi a króm és a szén mennyiségi hozzáadását, mivel az első elem stabil paraméterrel rendelkezik - 0,4%, a második pedig a vanádiumtartalommal.

Példa egy hengeres szárú spirálszerszám szimbólumára.

A megnövelt pontosságú, átmérőjű-15 mm-es, 1. verzió, A pontossági osztályú eszköz kijelölése: 2300-7066 A1 GOST 886-77. Ez az érték az eszköz pontossági osztályát jelzi. Ez lehet A1 - fokozott pontosság vagy B1 - normál pontosság. 2300 - működési és tervezési jellemzők, 7066 - gyártási sorozatszám. GOST - az előírásoknak megfelelően a készüléket gyártják.

Ha hengeres szárú, hosszúkás spirális fúrót vásárol, akkor az AB 2300-0055 felirat lesz rá írva. AB a vállalkozás indexe, 2300 a működési és tervezési jellemző, 0055 a készülék gyári szabvány szerinti szabványos méretű sorozatszáma.

A kúpos szárú telepítés mutatója - 2301, szilárdak esetén a gyártó védjegyét, átmérőjét, keményfém minőségét, a "T" betűt kell feltüntetni, ha a telepítés nagyobb pontosságú.

Az importált eszközök neve HSS vagy DIN. A HSS eszköz további jelöléssel rendelkezik - egy betű, amely jelzi a munkaanyagot. Például:

• HSS-Co (kobalt hozzáadása);
• HSS-E (kobalt hozzáadása);
• HSS -G (P4M3 fém - molibdén hozzáadása);
• HSS -R (P2M1 fém - molibdén hozzáadása).

A DIN fúrók jelölése a 338 szabványos paraméterrel rendelkezik - ez egy műszaki szabvány, amely teljes mértékben megfelel a GOST 10902-77 szabványnak.

Középfúró megnevezése

A középső fúrók kijelölése a GOST 14952-75 szerint történik. A megnevezés további A, B, C vagy R betűvel rendelkezik.

1. Az A és B azt jelzi, hogy a kialakítást 60 fokos lyukakhoz használják, és rendelkezik (B), vagy nincs biztonsági kúppal (A).
2. C - 75 fokos lyukakhoz, biztonsági kúp nélkül.
3. R - íves lyukakhoz.

fotó: középső fúró fém jelölése

A létesítményeknek van jelölésük, például ez a 2317-0118 GOST 14952-75. A 2317 működési és konstruktív jellemző, a 0118 a készülék gyári szabvány szerinti szabványos méretű sorozatszáma.

Például, ha a 0001 szám van megadva, akkor az átmérő 1 mm. A B csoportba tartozó eszközök speciális jelöléssel rendelkeznek. 2317-00-12, ha ez a második verzió, és 2317-0113, ha az első.

A C csoport jelölése: 2317-0022 (második változat), 2317-0124 (első), R csoport 2317-0027. Ez akkor van, ha az átmérő 1 mm.

Fúrójelzés p6m5 v ez a típus előfordulhat, hogy az eszközök nem szerepelnek a listában.

Toll jelölés

Az erősség:

1. P18 - kielégítő mutató, megnövelt őrölhetőség, az edzési hőmérsékletek széles tartományát jelzi.
2. R 9 - a megnövekedett kopásállóság, a keményedési hőmérséklet -mutatók szűkebb tartománya és a megnövekedett plaszticitás jellemzi.
3. P6M5 - hozzáadott molibdén, fokozott hajlam a dekarbonizációra.
4. R12F3 - csiszolhatósága csökkent, közepes módú fúráshoz használják. Hozzáadott 3% vanádium.
5. R6M5F3 - megnövelt kopásállóság, átlagos vágási sebesség mellett dolgozik, szén és ötvözött szerszámacélokhoz.
6. R9K5, R6M5K5, R18K5F2 - kobaltot adnak hozzá, ami növeli a másodlagos keménységet, a hőállóságot, a megnövelt vágási módot.

Rendelkezzen 2304 jelöléssel - működési és tervezési jellemzők. Teljes jelölés 2304-4001-50-108. A mutató 50 -ről 108 -ra változtatható. Ez jelzi az átmérő lehetséges értékét.

Kimenet

Minden eszközön fel kell tüntetni az acélminőséget (P és szám), az összetételben szereplő további elemeket (M, K, F és a szám - százalék), a fúró rész átmérőjét, valamint a gyártó védjegyét. A megfelelő méretű készülék kiválasztásához ügyeljen ezekre a paraméterekre, valamint a megnevezés szimbólumára.

Nagyon gyakran a házi kézművesek és a hivatásos mesteremberek használják a legtöbbet különböző eszközök... Leggyakrabban fúrókat és fúrókat használnak. Valóban, a szükséges átmérőjű lyuk megszerzéséhez egyszerűen nem teheti meg egy ilyen szerszám nélkül.

Ha bármilyen szerkezetet össze kell szerelnie, akkor speciális fúrókészleteket kell használnia. Különböző típusokat és kialakításokat tartalmaznak. Mindegyik készletet egy adott feladatra tervezték.

Természetesen mindig tudnia kell, hogy melyik fúró megbízható és tartós, melyiket jobb választani egy bizonyos fajtát munka.

Hogyan válasszunk fúrót fémmegmunkáláshoz?

Meghatározhatja, hogy melyik fémmegmunkáló szerszám jobb, ha betart bizonyos kritériumokat. Ismerni kell a jellemzőket, meg kell felelniük bizonyos követelményeknek:

1. A nyomtatvány;
2. Átmérő;
3. Időpont egyeztetés;
4. Lehetőségek
5. Gyártó.

Árnyék

A minőséget elsősorban az határozza meg megjelenés... Első hely a ez az eset megjelenik a színe.

szürke

Egy ilyen árnyalatú részlet az egyik legsebezhetőbb. Nem esett át semmilyen kezelésen annak érdekében, hogy növelje az égési és az esetleges deformációval szembeni ellenállását. Költsége olcsó. Lehet, hogy még egy technológiai feladathoz sem elég.

Fekete

Ez a szín azokhoz az eszközökhöz való, amelyeket túlhevített gőzzel kezeltek. Az eredmény megnövekedett erő és élettartam. Költségük jóval magasabb, de a rendelkezésre állás határain belül marad.

Halvány arany színű

Ezeket az eszközöket a gyártás során edzették. Ennek a kezelésnek az a célja, hogy csökkentse a belső feszültséget a fém megkeményedése után, hogy növelje a szilárdságot.

Világos arany árnyalat

Az egyik legdrágább eszköz, mivel titánt tartalmaz. Ennek köszönhetően a fúrók nagyon nagy szilárdságúak. Egy ilyen eszköz élettartamát években mérik.

Fúró méretek

A lyukak fúrásához fém alkatrészekben minden gyártó rendelkezik egy szerszámmal, amelynek paraméterei eltérhetnek a többi gyártó méretétől.

Van azonban egy GOST, amelyben a fúrók teljes osztályozását végzik. Minden eszközt csoportokra osztanak:

Rövid, minimális átmérője 0,3 mm, maximális átmérője 20 mm. Ebben az esetben a hossza 20-131 mm között van.

Hosszúkás. Az átmérő pontosan megegyezik a rövidekkel, de a maximális hossz 205 mm lehet.

A hosszúak minimális átmérője 1 mm, a maximális 20 mm. A szerszám hossza 56 és 254 mm között van.

Fúróanyagok és jelölések

Annak érdekében, hogy tudja, hogyan kell helyesen és hozzáértően kiválasztani a fémfúrókat, tudnia kell, hogy milyen fémet fog feldolgozni. Csak ezen feltétel mellett lesz lehetséges a helyes választás. A szerszámjelölés ilyen adatokat tartalmaz.

HSS-R és HSS-G

Ezzel a szerszámmal akár 900 N / mm² szilárdságú acél is megmunkálható. Könnyű megmunkálni színesfémekkel. A képlékeny és szürke öntöttvas alkalmas erre a fúróra.

HSS-G Co 5

Ez a jelölés az erősséget jelzi - 1100 N / mm². A lyukak a legtöbb acéltípusból készülhetnek. Például rozsdamentes acél, ötvözet, szén és így tovább.

HSS-G TiAN / TiN

Titánból lyuk fúrásához a szerszámot speciális bevonattal kell bevonni, amely a következőket tartalmazza:

1. Titán;
2. Alumínium;
3. Nitrid.

A felület korrózióállóságot szerez, könnyen vágja a fémet, hosszú ideig megőrzi eredeti megjelenését. Ezzel a szerszámmal lyukakat fúrnak fémbe, amelyek szilárdsága eléri az 1100 N / mm² -t. A feldolgozott fémek és ötvözetek listája a következőket tartalmazza:

1. Szürke öntöttvas;
2. Bronz;
3. Sárgaréz;
4. Cupronickel.

A felsorolt ​​acélminőségeken kívül más vegyi anyagokat is használnak a gyártásban. Az egyik a kobalt. Ez biztosítja a szerszám nagy szilárdságát, ellenáll a deformációnak és a termikus igénybevételnek.

Szilárd keményfém fúrók külön csoportba tartoznak. Azt kell mondanom, hogy az ilyen szerszámok gyártásához használt anyagot minden gyártó a sajátja szerint választja technológiai folyamat... A fő előnyt a nagy vastagságú és nagyon kemény ötvözetekből készült munkadarabok feldolgozásának képességének tekintik. A fúrót éles élezési szög jellemzi, ami miatt a munka munkaintenzitása csökken.

Ma a piacon ilyen eszközök hatalmas választékát láthatja. Az a tény, hogy nemcsak fémekkel való munkára használják. Más anyagokat dolgoznak fel a segítségével:

1. Faipari;
2. Kerámia;
3. Plexiüveg;
4. Műanyag;
5. Konkrét.

Lapos fúrók

Érdekes nevük van - tollak. Élezés formájában különböznek egymástól. A fő előnyei a következők:

1. Munka közben ne engedje a torzulásokat;
2. Nagyon egyszerű konstrukció;
3. Alacsony költségű.

A negatív jellemzők közé tartozik az átmérő csökkentése az élezés során, a forgácsot nem távolítják el automatikusan a lyukból.

Az ilyen szerszámok széles választéka kúpos fúrók. A legkisebb átmérő 6 mm, a maximális 60 mm. Általában speciális berendezések működtetésére használják őket. Ez lehet kétkezes fúró vagy helyhez kötött fúró fúrógép... A szár kúpos. Egy ilyen szerszám segítségével nagy keresztmetszetű lyukakat kapunk.

Ez a típus a legnépszerűbb. Eszköz hengeres alakú, és mélyülő barázdákat fektetnek a felület mentén. Kifejezetten úgy vannak kialakítva, hogy a forgácsok működés közben előkerülnek. A szár típusától függően a csavarófúrókat több típusra osztják:

Rendes hengeres. A fém fúró átmérője legfeljebb 12 mm. A mindennapi életben és a munkában használják.

Magfúrók. Ezt az eszközt használják a beszerzéshez nagy lyukakátmérője meghaladja a 30 mm -t. Ez a hegy korona megjelenésű, amelyen a fogak nagyon gyakran találhatók. Ez az eszköz a legjobb a vékony fémek feldolgozásához.

Menetes fúrók... Közvetlen céljuk az, hogy lyukat szerezzenek be a menetvágáshoz. A szerszám átmérőjének egy milliméterrel kisebbnek kell lennie, mint a furat mérete.

Lépcsőfúrók. Sokoldalú eszköz, amely lehetővé teszi, hogy egyszerre több átmérőjű lyukat kapjon. Elsősorban 2 mm -nél nem vastagabb lemezek feldolgozására használják.

Bal oldali fúrók. Ezt az eszközt kifejezetten a hardver kicsavarására tervezték:

1. Csavarok;
2. Csavarok;
3. Csavarok;
4. Önmetsző csavarok.

Nagy pontosságú fúrók. Fogadásra tervezték különösen pontos lyuk... A költség a pontossági osztálytól függ, minél magasabb, annál drágább.

Végezetül egy kis tanácsot szeretnék adni. A legjobb fúrószár kiválasztásakor ügyeljen a fenti kritériumok mindegyikére. Segítenek a helyes választásban, hogy a szerszám hosszú ideig használható legyen a jövőben, és mindig megkapja a kívánt eredményt.