A saját kezűleg elkészítjük a jó minőségű bútorvezető árnyalatait. Fúrógép: perselyek furatok fúrásához

A bútorok készítésekor szinte az összes alkatrész összekapcsolódik egymástól. Erre a célra dübeleket használnak, amelyekben lyukakat kell készíteni. Erre van szüksége karmesterre. Az ilyen berendezéseket kézzel lehet megvásárolni vagy kivitelezni.

A készülék leírása és jellemzői

A jig egy rúd több lyukkal és ujjal. Hasonló eszközt rögzítenek a szükséges részhez, majd egy fúrót gondosan behelyeznek a hüvelybe, és lyukat készítenek. A két rész rögzítéséhez egy állvány szükséges, hogy a rögzítés megbízható legyen.

A termék előnyei:

• fúrási pontosság;
• a lyukak létrehozásának egyszerűsége és sebessége.

Meg kell jegyezni, hogy a vezetőket néha a gépgyártásban használják, és nem csak az építőiparban. Sőt, ennek az eszköznek a segítségével lyukakat készíthet henger alakú munkadarabokban és csövekben. Ezenkívül a szerszám lehetővé teszi merőleges lyukak készítését.

A berendezések fő típusai

A különböző iparágakban használt összes vezető, több csoportra oszthatók.

A karmester alkalmazásának módszerei és területei

Az ilyen berendezések használatának számos módja van. Természetesen a fő területet veszik figyelembe építőipar.

Bútoripar

A bútorok összeszerelésekor előfordulhat, hogy hiányzik néhány lyuk. Éppen ezért saját kezűleg kell különféle alkatrészeket fúrnia. A munka megkönnyítése érdekében vezetőt kell használnia. Ezáltal a bútorok összeszerelése pontos és gyors lesz. Az ilyen berendezések használata nagyon fontos, ha nincs fúrógépe.

Bár ma van nagy választás szerelvényekés a kötőelemeket, a tipliket még mindig gyakran használják a bútorok összeszerelésében. Nagyon pontosan kell beállítani őket, különben az alkatrészek rosszul illeszkednek. Ennek elkerülése érdekében kellemetlen következményei, használjon vezetőt.

Csőfúrás

Ha furatokat kell készíteni a csövekben és a különféle hengeres munkadarabokban, akkor a fúró nem lesz a legjobb ötlet mert gyakran lecsúszik, ami azt jelenti, hogy a furatok nem lesznek a kívánt alakúak. A munka megkönnyítése érdekében használjon univerzális állványt.

Érdemes megjegyezni, hogy vannak speciális berendezések, amelyek lehetővé teszik a teljesítményt merőleges lyukak, és ez nagyon fontos a lekerekített elemek és a munkadarab éleinek feldolgozásakor.

Vásárolt vagy házi karmester?

Mint korábban említettük, egy ilyen termék nélkülözhetetlen a bútorok összeszerelésének folyamatában. Vannak, akik saját kezűleg készítik ezeket a modulokat, mások inkább vásárolnak.

A karmesterek szinte bármelyikben kaphatók hardver üzlet a késztermék azonban nem biztos, hogy meghatározott célokra alkalmas. Fontos megjegyezni azt is, hogy az eszköz költsége a céltól, a mérettől és a gyártótól függ. A legtöbb egyszerű lehetőségek olcsók, ami nem mondható el a nagyszámú kiegészítő funkcióval rendelkező professzionális felszerelésekről.

Sok fogyasztó inkább saját kezűleg készít fúrót. Erre a célra szüksége lesz egy fémlemez vagy fa deszka... Lyukak készülnek itt, amelyek útmutatóként fognak működni. Általában mindenki megbirkózik egy ilyen munkával.

DIY karmester készítés

Mint már említettük, saját maga is készíthet hasonló terméket a fúráshoz. Erre fel kell készülnie hegesztőgép, daráló, fúró és számos lakatos szerszám. Erősítésre is szükséged lesz méretei 10x10 mm.

• A munkadarabot csiszolópapírral tisztítják, és jelöléseket hajtanak végre. Az elfogadott szabványok szerint a középpontok közötti távolságnak körülbelül 32 mm-nek kell lennie.
• Ezután minta lyukakat fúrnak.
• A következő lépés a hangsúly létrehozása. 1 mm vastag fémlemez lehet. Óvatosan hajlított és a hely elő van készítve a faragáshoz.
• Ezután mindkét rész rendesen össze van kötve.

Annak érdekében, hogy a lyukak fúrásának folyamata ne okozzon nehézségeket, érdemes egy jig-et használni. Az ilyen felszerelések valóban nélkülözhetetlen a bútorok összeszerelésének folyamatában... Megvásárolható, de jobb, ha saját maga csinálja, mert egy házi készítésű készülék mindenképpen megfelel az Ön egyedi igényeinek.

A szekrénybútorok gyártása során szükségessé válik az alkatrészek végének pontos és gyors fúrása. Rendszerint ez az igény annak köszönhető, hogy euró csavarokat használnak (megerősítések), amelyekben 4,5-5,0 mm átmérőjű lyukakat fúrnak az alkatrészek végfelületébe (a lemez sűrűségétől függően) egy mélységig. 35-55 mm (az euro csavarok hosszától függően).

Természetesen ilyen célokra léteznek speciális fúró- és töltőgépek, de a magas bútorok miatt nem érhetők el a magánbútorgyártók vagy a kis szervezetek számára, ráadásul a gépek kizárólag helyhez kötött használat miatt nem kényelmesek. A bútorgyártó munkájának egyszerűsítése érdekében vezetőket találtak ki - kicsi eszközöket a pontos fúráshoz egy közönséges kézi elektromos fúróval. Ma több gyártó van a piacon, nem kis árat fizetve, kész vezetőt vásárolhat. Ez a cikk arról fog beszélni, hogyan lehet improvizált és könnyen hozzáférhető anyagból jó házi karmestert készíteni pár óra alatt.Fúróvezető perselyként golyóscsapágyakat használunk. A csapágyak tartós acélból készülnek, és sokáig tartanak. Annak érdekében, hogy a fúró jól orientálható legyen a fúrógépben, minden munkaterülethez két csapágyat használnak (a csapágyak koaxiálisan helyezkednek el a másikkal a másik alatt).

Vezetõ készítéséhez (három rögzített távolságra) szükségünk van:

1. 16 mm vastag MDF lemez.
2. 10 mm vastag MDF lemez.
3. Hat darab (minden munkaterületenként egy pár) bármilyen golyóscsapágy, amelynek belső átmérője 5,0 mm, külső átmérője legfeljebb 16 mm. A csapágymagasságnak a lehető legkisebbnek és legfeljebb 8 mm-nek kell lennie.
4. Tucat önmetsző csavar 4x25 mm.
5. PVA ragasztó, "Superglue".
6. A futorka bútor M6 belső menettel (lásd a fotót).
7. Csavar M6x50. Anya M6. Grover alátét 6mm.

A vezető test gyártása.

Először meg kell tennie magát az esetet. Különösen nem szükséges magyarázni valamit a testről, minden elemi. A test keresztmetszete "P" betű, amelynek egyik vége (zárt) fal. Ezt a falat megállásként fogják használni, ez állítja be a nulla pontot, a fúrás kiinduló pontját. Fúráskor az ütközőt az alkatrész végfelületéhez nyomják. Fő méretek:

• A vezető külső mérete tetszőleges.
• A felső rész, amelybe a csapágyakat illesztik, 16 mm-es MDF-ből készül, a többi rész 10 mm-es MDF-ből készül.
• A két oldalfal (ahová a munkadarab kerül) távolsága16,5 mm mimegfelel a födém valódi vastagságának, valamint egy kis résnek a felszerelés és a fúrólyuk eltávolításának megkönnyítése érdekében.
• A bútorgyakorlatban a csapágyak középpontja és az ütköző közötti távolság: 50, 70, 100 mm a leggyakoribb.

A karosszéria összeszereléséhez szükséges mind a négy rész (felső, két oldalsó és egy végű) pontos kivágása, a méréseket ajánlatos egy féknyereggel elvégezni. Ezután az önmetsző csavarok lyukait jelölik meg és fúrják, amelyek rögzítik az összes alkatrészt. A test PVA ragasztóval van összeállítva.

A vezeték oldalfalai közötti távolság 16,5 mm (16 mm névleges vastagságú laminált forgácslap esetén).

Csapágy illeszkedés.

Miután a ragasztó megszáradt, folytassa a csapágyfuratok jelölését és lyukasztását. Nagyon pontosan próbáljuk elvégezni ezt a műveletet! A csapágyak furatainak fúrásához szükségünk van egy állványba rögzített fúróra. Nagyon nehéz kézzel precízen fúrni, de egy bizonyos készséggel lehetséges. Ceruzával, kernimmel jelöljük a csapágyak középpontját. A lyukasztáshoz három 2 mm átmérőjű furatot fúrunk. Befogás a fúrótokmányba ásó fúró(toll), a toll átmérőjének meg kell egyeznie a csapágyak külső átmérőjével. Minden csapágyhoz két vak (vak) furatot fúrunk az előzőleg fúrt átmenő furat mindkét oldalán. A tollal történő fúrási mélységnek (a középső csap behatolási mélysége nem szerepel) kb. 1 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csapágymagasság. Ennek eredményeként hat rögzítő furatot kell szereznünk (mindkét oldalon három) a csapágyak számára. Megpróbálhatja behelyezni a csapágyakat ülések, a csapágyaknak szabadon illeszkedniük kell, de észrevehető visszahatás nélkül. A felszerelés után minden csapágy külsejét ragasztóval kell megolajozni, és egészen a helyére kell tenni. Ha "Superglue" -t használnak (gyorsan felszívódik és kiszárad), akkor ezt a műveletet gumibukóval hajtják végre.

A vezető a tetején van. Távolságok a csapágyak és az ütköző között.

Állítható ütköző gyártása.

Ahhoz, hogy bármilyen tetszőleges távolságban fúrhasson a megállótól (nemcsak 50, 70, 100 mm), a fúrógépet egyszerű, állítható ütközővel - hosszú csavarral - kell kiegészíteni. A végütköző közepén átmenő furatot fúrunk, amelynek átmérője 0,5 mm-rel kisebb, mint a bútorláb külső átmérője (lásd a fotót). Csavarjuk be a lábbelit. Hosszú csavart csavarunk a cipőbe, elfelejtve, hogy először az anyát a csavarra csavarjuk, és rátesszük a Grover alátétet. Most a csavarozási mélység megváltoztatásával bármilyen fúrási távolságot 0 és 100 mm között állíthat be.

Bútor lábbeli. Ahhoz, hogy a lábat a fúrótestbe csavarhassa, hatlapú kulcsra van szüksége.

A vezető állítócsavarja be van csavarva a bútorszerelvényekbe.

Karmester. Oldalnézet.

Karmester. Belső nézet.

Lyukat fúrni forgácslap vége házi karmester segítségével.

Fúró túlnyúlás. A fúrást ezen a maximális mélységig lehet elvégezni.Az alkalmazott fúrógép hosszát és a fúrótokmányban való rögzítésének mélységét a vezető vastagságának (vagyis a két csapágy majdnem teljes magasságának) figyelembe vételével kell megválasztani.

Kívánt esetben a vezető felülete finom csiszolópapírral csiszolható, alapozható és festhető (például permeteződoboz zománcával). A gyakorlat azt mutatja, hogy a fúrógép pontossága nem rosszabb, mint +/- 0,5 mm, és nagyban függ attól, hogy a tényleges vastagságot mennyire készítették el (födémek)Forgácslap) eltér a számított vastagságtól. Mindenesetre egy legfeljebb fél milliméteres hiba nem kritikus a szekrénybútorok gyártása során történő végső fúráshoz.

Ha legalább egyszer saját kezűleg készített bútorokat, akkor tudja, hogy az alkatrészek többségét tiplik segítségével egyesítik egymástól. Annak érdekében, hogy pontosan és helyesen lehessen lyukakat készíteni a tiplik számára, csak furatokat kell készíteni.

Nagy bútorgyárakban speciális gépeket használnak ilyen lyukak fúrására. Egyes kézművesek otthon vagy kisvállalkozásoknál először furatokat fúrnak az egyik rész végébe, majd kúp alakú speciális csapokat helyeznek beléjük.

Ezt követően a második részt alkalmazzák, a rajta lévő helyeket, a lyukak helyeit megjelölik, majd fúrják őket. Bár használat közben ez a módszerés lyukakat is készíthet, de nem valószínű, hogy képes lesz pontosan megismételni a rajzot és elérni az igazítást, ráadásul ez a módszer nagyon lassú és fáradságos.

Ha van bútorrajza, akkor azt maximális pontossággal meg akarja ismételni, és biztosítja az összes bútor alkatrész jó minőségű rögzítését, de nem vásárolhat drága berendezéseket, a kiút fúróeszköz lesz.

A jig olyan eszköz, amely lyukakkal és hüvelyekkel ellátott rúdnak tűnik. A lyukak elkészítéséhez a fűrésztartót bilincsekkel rögzítik az alkatrészhez, majd fúrót helyeznek a hüvelybe, és lyukat készítenek. Az egyik és az egymással összekapcsolt többi rész esetében ugyanazt a jig-et használják, majd minden helyesen és koaxiálisan alakul.

A megadott eszköz fő előnyei:

• fúrási pontosság
• merőlegesek, mivel a hüvelyt használják
• a munka egyszerűsége és gyorsasága.

A fűrészgép nemcsak a bútoriparban használható, hanem a gépiparban is, lehet volumetrikus vagy rezsi. Vegyes furatok fúrására is használhatók, mindegyik lehetővé teszi a rajz pontos megismétlését és a rajta feltüntetett összes méret betartását.

A vezető alkalmazható könnyűiparban vagy építőiparban, in ez az eset használjon felső fa modelleket, fém lemez vagy plexi.

Nagyon nehéz csövet vagy hengeres munkadarabot fúrni, mivel a fúró folyamatosan lecsúszik. Ha ezt az eszközt használja, akkor a folyamat jelentősen leegyszerűsödik és felgyorsul, és a munka könnyű.

Különösen fontos ennek az eszköznek a használata, ha szükséges egy lyuk fúrása egy kis átmérőjű hengeres munkadarabba.

Ezenkívül egy ilyen eszköz lehetővé teszi, hogy merőleges lyukakat készítsen, amelyeket használat nélkül nagyon nehéz elkészíteni.

Fajták

Létezik különböző típusok az ilyen eszközök fúráshoz és maráshoz, valamint esztergáláshoz, vágáshoz és alkatrészek összeszereléséhez egyaránt használhatók. Vannak felső, forgatható, dönthető és csúszó modellek.

A fejtartót a munkadarabra alkalmazzák, szabadon fekszenek, vagy bilincsekkel rögzíthetők, ily módon általában lyukakat fúrnak.

A forgóeszközt hengeres munkadarabokkal történő munkavégzésre használják. Lehetnek függőleges, vízszintes és forgó tengelyük. Kisüzemi gyártáshoz univerzális eszközöket kell használni, amelyek könnyen beállíthatók. Dönthető fúrógépet használnak, ha különböző síkokban kell fúrni.

A csúszó vezetők nincsenek a géphez rögzítve, de minden átmérőhöz külön vannak beállítva. Kevésbé termelékenyek, és általában akkor alkalmazzák őket, ha a munkát egyorsós gépen végzik, és több különböző átmérőt kell készíteni az alkatrészről, ehhez a vezető perselyek összecsukható léceken készülnek.

Hogyan csináld magad?

Egy ilyen eszköz elkészíthető saját kezűleg, ehhez meg kell találnia a szükséges rajzot, és mindent ennek megfelelően kell elvégeznie. A munkavégzéshez szüksége lesz:

• fúró;
• Bolgár;
• hegesztőgép;
• lakatos szerszámok.

A legegyszerűbb rögzítéshez négyzetmetszetű megerősítést kell venni, amelynek mérete 10x10mm. Ezt követően egy darabot levágnak a szükséges hosszúságról és megtisztítják csiszolópapír... Most ki kell jelölnie a sablonlyukakat.

Lehetetlen, hogy a középpont közelebb legyen az élhez, mint 8 mm, ez megegyezik a vastagság felével forgácslap lap... A meglévő szabványok 32 mm-t írnak elő a központok között.

A központok megjelölése után 5 mm átmérőjű lyukakat készítenek bennük. Az ütköző gyártásához 2,5 mm széles fémlemezt használnak, vastagságának 1 mm-nek kell lennie. 90 fokos szögben hajlik, és egy előkészített szerelvénydarabbal együtt, miután bilincsbe rögzítette őket, helyet készít a menetnek.

Most marad a szálak levágása és a két rész egy szerkezetbe kapcsolása. Ezzel elvégezheti a munkát, és nem fél, hogy túlmutat a lap szélén.

Ilyen készülék elkészítése nem nehéz, de a bútor-összeszerelők vagy az azt létrehozók munkáját sokkal könnyebbé teszi. Ha nincs vágya, hogy maga is részt vegyen ennek az eszköznek a létrehozásában, akkor készen megvásárolhatja.

Ha otthoni bútorok készítéséhez karmesterre van szüksége, akkor a legegyszerűbb, és költsége jelentéktelen lesz. A professzionális berendezések meglehetősen magas költségekkel járnak.

Mindenesetre, függetlenül attól, hogy vásárol-e egy felszerelést, vagy saját maga készíti-e el, ez az eszköz segít könnyebben és gyorsabban csatlakoztatni a bútor alkatrészeket, vagy megjavítani.

A fúróberendezés nélkülözhetetlen tulajdonság a nagyüzemi gyártásban, nem számít melyik. Ahol sok a fúrás, ott valóban szükség van rá, különösen, ha a gyártás szakaszos vagy tömeges.

Nagyjából egy karmester segítségével a termelés felgyorsul, megkönnyíti a munkavállaló munkáját.

A fúrószerkezet általában rúd (lemez) lyukakkal és perselyekkel (hüvelyek). Egy fúrógép segítségével sokkal könnyebb például csöveket fúrni.

Ami a bútorgyártást illeti, itt is használják őket, bár mostanában.

Az ilyen berendezések segítségével a gyártó mentesül a következő problémáktól:

• Jelölés.
• Lyukasztás középen (pontfuratok a fúró anyagában).
• Merőleges fúrás.

Ez utóbbit különösen nehéz megtenni, mivel megköveteli komoly készségek csak az évek során szerzett.

Egyes műveletek, például a tiplik fúrása (rövid, fából készült rudak, amelyek az alkatrészek rejtett összekapcsolására szolgálnak) nagyon pontos jelölést igényelnek, és nem kevésbé pontos fúrás 90 ° -os szögben.

Egy ilyen eszközzel, mint vezetővel, ezek a feladatok könnyen és egyszerűen megoldhatók.

Típusok: válassza ki a kívántat

Felső... A rendeltetésszerű használat előtt nem kell rögzíteni őket. Szerkezetileg egyszerű, mobil, de fúrótól mentes kézzel kell őket tartani, mivel a berendezés gyakran nincs speciális eszközben rögzítve, ami nem túl kényelmes. Figyelembe véve a tervezés egyszerűsége maga elkészíteni meglehetősen egyszerű. Forgácslap és MDF fúrásakor használják.

Jigek furatok fúrásához szögben... A design könnyen elképzelhető, mivel a név önmagáért beszél. Az ilyen berendezések számlázhatók is. Termelésben minőségi bútorok szögben történő fúrás is jelen van, ami a gyártási folyamatban nem a legkönnyebb művelet - ehhez ügyességre van szükség. Bár ebben az esetben a kívánt szöget néha megsértik, ennek eredményeként az összeállítás már nem lesz olyan jó minőségű és szenved megjelenés bútorok, főleg ha nem forgácslapból, hanem fából készülnek - itt nem lehet csúnya fúrót elhelyezni. A pillanat a kívánt design teljesen kiküszöböli a felesleges problémákat.

Rotációs vezetők... Összecsukható konzolokkal rendelkeznek, és ez lehetővé teszi a fúrást két szomszédos síkon.

Csúszó sebességváltók... Segítségükkel több lyukat lehet fúrni újratelepítés nélkül. Az ilyen felszerelésekkel való munkavégzéshez továbbra is szükségesek a szükséges készségek.

Készülék furatok fúrásához tiplikhez és megerősítésekhez

Annak ellenére, hogy manapság rengeteg új kiegészítő jelent meg a bútoriparban, a régi jó tiplit ma is használják. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ezen a szerelvényen keresztül nem látszanak a kapcsolatok, és ez különösen értékes a természetes fából készült bútorok gyártása során.

Mint már említettük, a tiplik fúrása sok problémát jelent a bútorgyártók számára, különösen azok számára, akik nem rendelkeznek képesítéssel.

Azért, hogy bútorrepülők tökéletesen dokkoltak, pontos jelölés szükséges, és ez a berendezés lehetővé teszi a munka felgyorsítását és a minőség kívánt szintre emelését.

A megerősítésekkel - speciális bútorcsavarokkal - végzett munka kevésbé kellemetlen, de bizonyos készségeket is igényel. Tekintettel arra, hogy hány lyukat kell megjelölni és fúrni, mielőtt a megerősítést egy bútordarabba csavarja, egy ilyen eszköz jelentősen felgyorsítja a munkát és annak minőségét is.

A legegyszerűbb eszközök

1. A jig kétcsúszós. Lehetővé teszi lyukak fúrását két szomszédos (párosító) részbe. A rögzítőelem két vonalzóból áll, amelyek vezetőként szolgálnak és a rögzítő rúdhoz vannak csatlakoztatva. A benne lévő furatok lehetővé teszik a rúd felszerelését különböző szélességű részekre. A vonalzók mentén mozgatható házak (cserélhetők) vezetőhüvelyekkel rendelkeznek, ahol a távolságok eltérnek egymástól. A fűrészlapot összekötő szalag segítségével rögzítik, a szemközti oldalon van egy ütköző, amelyet egy szárnyas csavar húz meg.
2. A jig többállású. Kapcsokkal rögzítve. A kialakítás lehetővé teszi a függőleges fúrást. Vastag falú alumínium sarokból készül. Mivel az eszköz jelentős hosszúságú, a szerkezet közepén egy közbenső rögzítővel van felszerelve. A sarok vastag falát nagyon sikeresen alkalmazták, amelyet nem lehet túlbecsülni abban az időpontban, amikor a készüléket az alkatrész felületéhez rögzítik, és amikor a fúrófejet 90 ° -kal visszahelyezik. A perselyek közötti távolság megválasztása a tiplik vagy a megerősítések beszereléséhez megadott leggyakoribb értékek szerint történik.

Hogyan kell dolgozni egy karmesterrel:

• A készülék a munkadarabra van rögzítve.
• A hüvely a lyukba kerül.
• Fúrva a hüvelyen.

Barkácsbútor-karmester: méretrajzok segítenek

A fúrótorony elve:

1. Sarok test. Az alkatrészek síkjára kerül, amelyek aztán összekapcsolódnak egymással.
2. Vezetőperselyek. A fúró rajtuk keresztül fog bejutni.
3. Rögzítő eszközök. Rögzítik a rakományt és a végrészből készülnek.

A saját vezetőjének meg kell alapulnia azon a tényen, hogy ennek a berendezésnek a segítségével megteheti a legtöbb a különböző típusú rögzítőelemekkel kapcsolatos elvégzett munka.

Fontos! Ha univerzális asszisztensre van szüksége - ez a professzionális bútorgyártókra vonatkozik, jobb lenne ipari felszereléseket vásárolni, amelyek pontosabban és kiválóan készülnek. Ez egy olyan eszköz, amely előnyösebb lesz, és gyorsan megtérül, különösen akkor, ha azt is figyelembe vesszük, hogy ehhez a készülékhez gyakran sok különböző sablont, megállót és egyéb apróságot csatolnak, amelyek szintén szükségesek a munkában. Sokkal olcsóbbak, mint a kiskereskedelem.

Pedig ez az eszköz, ha szükséges, kézzel is elkészíthető.

Ilyen berendezésekre talán nincs szükség ilyen gyakran egyik vagy másik gyártásban, nemhogy házimester- különösen. Tehát sok felhasználó számára sokkal jövedelmezőbb, ha saját maga végzi el.

Ha a tervezés továbbra is releváns, akkor a fúráshoz házi készítésű vezető gyártásához szükséges anyagokat kell előkészíteni a megerősítéshez:

• Sarok... Meg kell állítania a választást a bérlet egyenlőtlen formáján - lehetőségei szélesebbek. A sarokpolcot a legnagyobb vastagsággal kell kiválasztani, amely akár 8 mm is lehet. Ez teljesen indokolt, mivel azóta lehetőség van vezető hüvelyek behelyezésére, amelyek külső átmérője eléri a 6 mm-t. Ennek alapján 3,5 és 4 mm közötti fúrók használhatók. Még akkor is, ha ez az átmérő nem elegendő, az anyagot nagy fúróval fúrják, más eszközök használata nélkül.
• Vezetőperselyek... Itt a rozsdamentes acélcsövek előnyösek, amelyeket elsősorban a belső átmérő választ meg. Példa: A 6x1,5-es cső legfeljebb 2,7 átmérőjű fúrógéphez alkalmas. Magyarázat: belső furata 3 mm lesz, és a teljes belső átmérő mentén egy kis hézagot vesznek figyelembe az anyag hőtágulása miatt. A hüvely hossza a saroklyuk mélysége megszorozva kettővel vagy többel. A perselyek leszállása átmeneti, vagy interferencia illesztéssel, vagy a tengelyrendszer mentén történik. Ez utóbbi a legmegfelelőbb.

A csövek helyett természetesen kész huzalhúzó gépeknél használt perselyeket is használhat - ilyenek állnak rendelkezésre például a gépiparban. Az ilyen alkatrészek (még a használtak is) jól jönnek: ötvözött acélból készülnek és szinte korlátlan élettartammal rendelkeznek.

Szerelési módszer kiválasztása

A lehetőségek a következők:

• Rögzítés önmetsző csavarokkal... Be vannak csavarva az alkatrészbe, ami megakadályozza a készülék elmozdulását a súrlódási erő miatt. Ez azért kényelmes, mert ezekre a jelekre szükség lesz más furatok későbbi fúrásához.
• Tavaszi megálló... Biztonságosan rögzíti a rakományt az alkatrészhez. Egy ilyen megálláshoz megfelelő rögzítő erővel ellátott lapos rugó alkalmas.
• Külső bilincsek... Szükséges gumipárnákat tenni alattuk. A hullámosított gumi ideális anyagként. Ez természetesen kissé megnöveli a fúrótorony súlyát, és a betétek rugalmassága negatívan befolyásolhatja a perselyek merőlegességét. Ennek elkerülése érdekében a fúrót be kell helyezni a hüvelybe a lyuk megjelölése érdekében, és csak ezután rögzítik a bilincseket.

Cső és hengeres alkatrészek fúrásához

BAN BEN modern bútorok nemcsak forgácslapot, farostlemezt, MDF-et és fát használnak. Mivel további elemek használhatók acélcsövek különböző átmérőjűek... Krómozott vagy rozsdamentes acéllemezzel tökéletesen kiegészítik a teljes bútor együttest.

Gömb alakú felület fúrása nagyon nehéz - a fúró igyekszik oldalra csúszni. És nem olyan könnyű megjelölni, ha sok lyuk van, és több sorban helyezkednek el.

Annak elkerülése érdekében, hogy a hírhedt szűrőedény ne kerüljön a csőbe, és a pontosan elkészített lyukakkal ellátott megfelelő alkatrészre, szüksége lesz egy vezetőre - ez tökéletes megoldás a jelenlegi helyzetben.

Vannak acél vezetők, amelyek állítható bilincs formájában készülnek. Ez a tervezési funkció lehetővé teszi, hogy különböző átmérőjű csöveket rögzítsen bennük, és nagy pontossággal fúrjon beléjük furatokat.

Ha nem tud ilyen eszközt készíteni, használhat szemétszerű anyagokat, ha még egyszerűbb eszközt készít egy blokk és egy réteg szalag segítségével. Tehát egy körfűrész átlója mentén vágott tömböt a rétegelt lemezre 90 ° -os szögben önmetsző csavarokkal lehet szögezni vagy csavarni. Az így kapott eszköz a cső tetejére kerül, és az asztalhoz vagy a munkaasztalhoz támaszkodó rétegelt lemez nem engedi megsérteni az adott szöget. A szükséges átmérőjű rúdba előre fúrt lyukakat helyeznek el, figyelembe véve a jövőbeli furatok közötti szükséges távolságokat, amelyek lehetővé teszik a cső gyors és pontos fúrását pontosan a rajzok szerint.

Barkácsbútorok és sablonok

A vezetők gyártásának módja, valamint a bútorgyártás igénye ma már egyértelmű.

Nemcsak vezetőkre, hanem sablonokra is szükség van bútorgyártás... A legegyszerűbb sablon időnként sok időt takarít meg, és lehetővé teszi a fúrás nem kevésbé pontos, mint egy vezető kimenetét.

Például a legegyszerűbb fém előre gyártott felső sablon, amely két 130 × 70 mm méretű laplemezből és 20 mm keresztmetszetű acél négyzetből áll. A szerkezet tetején lévő csavarokkal vannak egymással összekötve - tehát a négyzethez vannak rögzítve. A négyzetet a perselyek alá fúrják, ahol az utóbbiakat megnyomják. Egy ilyen eszköz a faforgácslapból készült rész végének lyukainak fúrására lehetővé teszi a fúrást anélkül, hogy egyáltalán gondolkodna a jelölésen és a merőleges fúráson. Ennek a felszerelésnek az ára pedig alacsonyabb, mint a megtakarítások ötlete.

Fém helyett használhatja és kell is azokat az anyagokat, amelyek olcsók és könnyen feldolgozhatók.

Anyagok:

• Furnér.
• Textolit vagy üvegszál - lehetőleg vastag.
• Keményfa.
• Farostlemez vagy analógja.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ezek az anyagok rövid élettartamúak, és annak érdekében, hogy az eszközöket ne kelljen minden nap gyártani, teljesen ésszerű fémcsöveket nyomni beléjük.

Összegzésként érdemes számba venni az elhangzottakat. Karmestert vagy sablont készíteni magának, vagy megvásárolni egy boltban, ez minden egyes ember feladata. Ha egy házimunkásnak valamilyen bútorokat kell készítenie egyetlen példányban, és van anyag a karmester számára, valamint annak elkészítésének lehetősége, akkor ezt felhasználhatja. Lehetséges, hogy az ilyen berendezések soha nem lesznek hasznosak a mester számára.

De ha még egy kis bútorműhely is foglalkozik sorozatbútorok gyártásával, és elég sok ember dolgozik benne, akkor valószínűleg könnyebb megvásárolni valamit készen, különösen azért, mert több példányra lesz szükségük a kézművesek pótolhatatlan asszisztenseiről.

Ez utóbbi esetben célszerű drágább, pontos és tartósabb vezetőket vásárolni ahelyett, hogy kézműveseket gyártanának, amelyek kevésbé pontosak és tartósabbak.

Sok sikert a munkádban!

A fa, fém és egyéb elemek egymással való összekapcsolására használt pontos fúrás garancia arra, hogy a termék kiváló minőségű, visszahatás nélküli, tartós és hatékonyan használható legyen. hosszú idő... Forgácslemez, OSB, MDF és egyéb anyagok esetében a sikeres eredmények elérése érdekében a furatok fúrásához ajánlatos egy fúrógépet használni.

Segédeszköz szükségessége

A barkácsoló fúrókészülék mind a háztartási körülmények között, mind az ipari feldolgozás során segítséget nyújt. Ez a termék vastag fémrúd. Több furata van, amelyek belsejében speciális perselyek vannak - hüvelyek.

A sabloneszközök előállíthatók különböző lehetőségeket, de a feladat mindenki számára ugyanaz - jelölés a fúráshoz

A lépésenkénti algoritmus, amely magában foglalja a munkadarab használatát a munkadarabok lyukainak fúrásához, a következő lépésekből áll:

• meghatározzuk a fúrás helyét;
• vezetőt alkalmazunk rá;
• rögzítse az eszközt kényelmes módon;
• tegyen hüvelyeket a lyukakba;
• a jelzett helyeken fúrunk.

A jelölők osztályozása

A "csináld magad" jig-et használják különböző területeken termelési tevékenységek. Hasonló jellemzők alapján az azonos típusú segédeszközök általában több csoportra oszthatók:

Felületre szerelt fúrólyuk furatok fúrásához

A felülettel felszerelt, toronnyal ellátott jig tipikus lyukak fúrására alkalmas bármilyen méretű tipli számára

A csoportot működésének módja miatt hívják így. Szokás a terméket a tervezett munkadarab tetejére felszerelni és azzal rögzíteni csavaros kapcsok... Ritkábban, otthon a síkon való hangsúlyra épül. Tehát lyukakat jelölhet a bútorcsavarokhoz.

Forgófúró lyukak fúrásához

Használjon ilyen szerszámot szögben történő fúráshoz. Kényelmes kezelhetőség érhető el a vezető perselyekkel.

Dönthető szerszám furatok fúrásához

Döntés több felületen történő munkához

A csoport több, egymással szögben elhelyezkedő felület fúrásában vesz részt.

Csúszó lyukfúró szerszám

Olyan területeken keresettek, ahol nem lehet rögzíteni a jelölőt. A vezetőhüvelyek a csuklós szalagokhoz vannak rögzítve.

Nemcsak a megerősítésre szolgáló lyukak fúrására szolgáló szerszámokat használják széles körben, hanem a gépgyártásban is alkalmaznak sablonokat, amikor sok hasonló típusú fúrót kell készíteni a munkadarabokban.

Ennek az eszköznek számos előnye van:

• a késztermékekben maximális pontosság érhető el;
• egyszerű használat;
• a középtávolság megismétlésének képessége bármely felületen kényelmes idő;
• a késztermék megfizethető költsége;
• készíthet házi készítésű munkadarabot bármilyen munkadarabhoz és különböző középtávolságokhoz.

VIDEÓ: Hogyan készítsünk egy önközpontosító szerszámot lyukak fúrásához a bútorcsapokhoz

Hatály

A bútorok összeszerelése során néhány rajz feltünteti a lyukak fúrásának helyeit, amelyeken belül a csapok elhelyezkednek. Ilyen helyzetben nem lehet megtenni pontos műszer nélkül. Az egyszerű jelölések nem fogják a lehető legtisztábban illeszteni a csatlakozandó alkatrészek párjait, ezért a lyukak fúrásához jól jön egy bútorfűrész.

Még egy egyszerű, rúd alakú eszköz is, kiemeléssel, nagyban megkönnyíti és felgyorsítja az azonos típusú lyukak készítésének folyamatát.

Ezenkívül a sablonmotor segít a szükséges pontok gyors megtalálásában a marker alapja után. A rögzítéshez a tiplik furatai mellett mélyedésekre van szükség. ajtópántok... Megtehetők merev sablon segítségével is.

Sok furat szögben vagy merőlegesen, a végén vagy a cső fő felületén történő fúrása segítség nélkül mindig problémás. Ennek oka a munkadarab speciális geometriája. Időt takaríthat meg, és a vezetőnek köszönhetően elérheti a kívánt eredményt. A tartozékkészlet kiegészíthető egy olyan telepítéssel, amely biztosítja a fúró belépésének merőlegességét.

Különbség a boltban vásárolt és a házi készítésűek között

Ennek a kiegészítő funkciót ellátó berendezés fontosságát nem lehet túl hangsúlyozni. Valaki inkább csinálja a saját kezemmel hogy a termék rendelkezik a szükséges funkcionalitással és alkalmas legyen egy adott munkára. Más szakértők arra törekszenek, hogy az online áruházakban kínált termékek közül a legkényelmesebb terméket válasszák.

Vásárláskor figyelnie kell a gyártóra. A végső árcímke a sablon képességeitől függ. Otthon elég a háztartási cikkek használata, a napi műveletekhez pedig érdemes profi terméket beszerezni.

Az öntermelés nem igényel sok időt. A megfelelő anyagok mindig kéznél vannak.

Házi eszköz

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez az eszköz bizonyos számú alkatrészt tartalmaz:

• egy test sarokelemet, amelyet felváltva kell alkalmazni a dübelekkel vagy önmetsző csavarokkal való összekapcsolásra szánt nyersdarabokra;
• vezető hüvely-hüvelyek, amelyeken keresztül a fúrógép áthalad a fúrási folyamat során;
• bilincsek, amelyek biztosítják a szerszám erős csatlakozását a munkadarabokhoz a csavaros vagy bütykös csatlakozás miatt.

A házi sablonnak tartalmaznia kell olyan rajzokat és jelöléseket, amelyek leggyakrabban megtalálhatók otthon a bútorokon és más területeken. Különleges megállókat kell készítenie a munkához. A kész minták átlagos költsége körülbelül 500-1000 rubel lesz. A különbség közöttük a vezetőperselyek méreteiben, funkcionalitásában és számában rejlik.

Házi írnok összeszerelési rajza

Hogyan készítsünk egy fúrólyukat furatok fúrásához saját kezűleg

A tervezés egy sarok megválasztásával kezdődik, amely alapvető vakként szolgál. Célszerű a különböző oldalú alapokat választani, valamint a lehető legnagyobb fémvastagsággal. A GOST 8510 szerint a 63x40 mm és 8 mm vastagságú oldalsó paraméterekkel rendelkező termékek lesznek a legmegfelelőbbek. Ilyen méretekkel 6 mm hosszú perselyek használhatók, és a fúró belső terének átmérője nem haladja meg a 4 mm-t.

A legtöbb esetben ezek az értékek elegendőek ahhoz, hogy saját sablont készítsen saját kezűleg. Ezenkívül szüksége lesz perselyekre, amelyek általában rozsdamentes acélból vannak kivágva otthon, amelyek a varrat nélküli és a teljes hegesztésű csövek esetében megfelelnek a GOST 9941 vagy a GOST 9940 követelményeknek.

A választást a belső szakasz mentén lévő cső kiválasztásával érdemes kezdeni. Általában 6x1 mm-es formátumot használnak, ami megkönnyíti a 3,6-3,7 mm-es fúrógép használatát. Fontos betartani azt a szabályt, hogy a hüvely minimális hossza kétszerese lehet a cső külső átmérőjének.

A bélést enyhe interferenciával vagy átmeneti formában szerelték fel. Ésszerű megvalósítani a tengelyrendszerben, mert a cső stabil külső átmérője szolgál majd alapul. Alatta fúrják az üregeket a sarokban. Érdemes a h9 / P10 illesztést használni.

Bizonyos esetekben jelölőre van szükség ahhoz, hogy a lyukak elég mélyek legyenek. Ez a technika feltételezi egy lépcsős galléros hüvely jelenlétét. A szigorú GOST 12214 meghatározza a gépfigurák paramétereit.

Hány fészket kell fúrni és hogyan kell elrendezni, a szerszám tulajdonosa önállóan határozza meg igényei szerint. Hagyományosan a következő rögzítési lehetőségek egyikét választják:

• egy rugós ütköző segítségével, amely a rugalmas anyagnak köszönhetően az alkatrészt nyomja a fűrészgéphez;
• önmetsző csavarokon mereven rögzítheti a vezetőt, de forgácslapokkal és hasonló anyagokérdemes tartózkodni ettől a módszertől;
• külső bilincsek, amelyek alatt gumírozott tömítések vannak a biztonság érdekében.

VIDEÓ: Hogyan készítsünk jelölőt a tiplikhez