A fém kis méretű olvasztásához néha valamilyen eszközre van szükség. Ez különösen akut a műhelyben vagy a kis gyártásban. A leghatékonyabb jelenleg a fém olvasztására szolgáló kemence elektromos fűtőberendezéssel, nevezetesen az indukcióval. Szerkezetének sajátosságai miatt hatékonyan használható a kovácsművészetben, és pótolhatatlan eszközzé válik a kovácsban.

Indukciós kemence

A sütő 3 elemből áll:

1. 1. Elektronikus és elektromos alkatrész.
2. 2. Induktor és tégely.
3. 3. induktív hűtőrendszer.

A fém olvasztására szolgáló működő kemence összeállításához elegendő egy működő elektromos áramkört és egy hűtőrendszert összeállítani az induktor számára. A fém olvasztásának legegyszerűbb módja az alábbi videóban látható. Az olvadást az induktor közeledő elektromágneses mezőjében végzik, amely kölcsönhatásba lép a fémben előidézett elektromos örvényáramokkal, ami egy alumíniumdarabot tart az induktor térben.

A fém hatékony olvasztásához nagy és 400-600 Hz nagyságú áramokra van szükség. A 220 V -os otthoni konnektorból származó feszültség elegendő adatot tartalmaz a fémek olvasztásához. Csak az 50 Hz-t 400-600 Hz-re kell kapcsolni.
Ehhez bármilyen séma a Tesla tekercs létrehozására alkalmas.

Dobozok és egyéb hulladékok - újrahasznosítható anyagokhoz! Hogyan készítsünk barkács alumínium olvasztókemencét

A következő 2 séma tetszett a legjobban a GU 80, GU 81 (M) lámpán. A lámpa táplálása mikrohullámú sütőből származó ILO transzformátorral.

Ezeket az áramköröket Tesla tekercshez tervezték, de az indukciós kemence kiválónak bizonyul tőlük, elegendő egy vasdarabot elhelyezni az L1 primer tekercs belső terében az L2 másodlagos tekercs helyett.

Az L1 elsődleges tekercs vagy az induktor egy 5-6 fordulatra hengerelt rézcsőből áll, amelynek végein menetet vágnak a hűtőrendszer csatlakoztatásához. A levitációs olvasztáshoz az utolsó fordulatot az ellenkező irányba kell megtenni.
A C2 kondenzátor az első áramkörben és a vele azonos a másodikban állítja be a generátor frekvenciáját. 1000 picoFarad értékkel a frekvencia körülbelül 400 kHz. Ennek a kondenzátornak feltétlenül nagyfrekvenciás kerámiának kell lennie, és körülbelül 10 kV (KVI-2, KVI-3, K15U-1) nagyfeszültségűnek kell lennie, más típusok nem alkalmasak! Jobb K15U -t tenni. A kondenzátorok párhuzamosan csatlakoztathatók. Érdemes megfontolni azt a teljesítményt is, amelyre a kondenzátorokat tervezték (ez rájuk van írva a tokon), vegyük margóval. a másik két kondenzátor, a KVI-3 és a KVI-2 hosszú ideig tartó működés közben felmelegszik. Az összes többi kondenzátor szintén a KVI-2, KVI-3, K15U-1 sorozatból származik, csak a kapacitás változik a kondenzátorok jellemzőiben.
Ennek eredményeképpen sematikusan kiderül, hogy mi legyen. 3 blokkot körbevettem keretekben.

A hűtőrendszer 60 l / perc áramlási sebességű szivattyúból, bármelyik VAZ autó radiátorából készül, én pedig egy rendes otthoni radiátor elé hűtőventilátort teszek.

Legyen Ön az első, aki megjegyzést ír

Mesterségük mesterei: olvasztókemencét gyártunk

A kohó egy nagy vagy hordozható szerkezet, amelyben néhány színesfém olvasztható. Az indukciós olvasztókemence széles körben ismert. A nagy mennyiségű fém olvasztására szolgáló gyártási körülmények között jelentős helyiségekben jelentős méretű indukciós olvasztókemencéket kell felszerelni. Fémet olvasztanak, amelyből sok alkatrészt öntenek motorkerékpárokhoz, autókhoz, traktorokhoz. Akár 5 kg alumínium megolvasztásához. építhet saját indukciós olvasztókemencéket, szilárd tüzelőanyag -berendezéseket, gázberendezéseket. Mindannyian remekül működnek. Hogyan és miből lehet házi olvasztót készíteni?

Saját olvasztókemencét építünk

A fém olvasztására szolgáló berendezés (1. ábra) téglából van összeszerelve. Tűzállónak kell lennie. A samott agyagot kötőanyagként használják. A készülék szénnel történő égetéséhez kényszerített levegőre van szükség. Ehhez egy speciális csatornát kell hagyni a levegő bejutásához az egység alsó felében. A rács e csatorna alatt található. Ez egy speciális öntöttvas rostély, amelyre szenet vagy kokszt helyeznek. A rostély használható régi tűzhelyről, vagy vásárolható a piacon, építőipari áruházban. Az erő érdekében egyesek a kész szerkezetet egy fémszíjjal leforrázják. A téglákat a szélére lehet helyezni.

Az olvasztókemence nem nélkülözheti tégelyt. Helyette öntöttvas üstöt használhat. Kereshet a gazdaságban. Jó, ha kiderül, hogy zománcozott. A tégelyt az égő kokszhoz közelebb kell felszerelni. Marad a ventilátor erőltetett fújása, a koksz meggyújtása és az olvadás megkezdése. A házi készítésű sütő készen áll. Öntöttvas, réz, bronz, alumínium olvasztására használható.

Asztali sütő építése

Tól től egyszerű anyagoképíthet gázt ill elektromos eszközök amelyek jól illeszkednek az asztalra vagy a munkaasztalra. A munkához szüksége lesz:

Azbeszt be utóbbi évek otthoni használatra tilos, ezért cserélhető cserépre vagy cementcserépre. A méretek a tulajdonos kívánságaitól függenek. Itt fontos szerepet játszik az elektromos hálózat teljesítménye és a transzformátor kimeneti feszültsége. Elég 25 V feszültséget alkalmazni az elektródákon, hegesztési munkákban használt ipari transzformátor esetében ez a feszültség általában 50-60 V. Ebben az esetben növelni kell az elektródák közötti távolságot. Sok minden empirikusan történik. Ennek eredményeként 60-80 g fém megolvasztása jó eredmény.

Jobb, ha az elektródákat kefékből készítik egy meglehetősen erős elektromos motorból. Nagyon kényelmes ólomhuzaluk van. Ön is faraghatja őket. Az anyag megtalálásával nem lehet nagy probléma. Egy házi készítésű termékben 5-6 mm átmérőjű lyukakat kell fúrni az oldalon, és rézt kell behelyezni sodrott huzal, amelynek vastagsága körülbelül 5 mm, óvatosan üsse be a szöget a huzal rögzítéséhez. Továbbra is van egy bevágás egy reszelővel, ez segít javítani a kapcsolatot a grafit por formájában. A sütő belsejében csillám van. Kiváló hőszigetelő. Kívül a kemence falait csempe erősíti.

A kemence áramellátásához vegyen egy transzformátort, amely csökkenti a hálózati feszültséget 52 V -ra. A hálózati tekercset 620 Ø1 mm -es huzalfordulattal tekerjük fel. A süllyesztő tekercset 4,2x2,8 mm -es huzallal tekercselik üvegszálas szigeteléssel. Fordulatok száma # 8212; 70. A kemence 7-8 mm² keresztmetszetű, jó szigetelésű vezetékekkel csatlakozik a transzformátorhoz. A kész telepítést egy ideig be kell kapcsolni, hogy minden szerves zárvány kiégjen. A tűzhely kézzel van összeszerelve.

• egy kanál vagy spatula segítségével öntsön grafitot, és készítsen lyukat benne;
• egy üres anyagot helyeznek a lyukba;
• a nemesfémeket üveg ampullába kell helyezni;
• az ón és az alumínium külön vaspohárba kerül;
• ötvözeteknél először a tűzálló fémet olvasztják fel, majd az alacsony olvadáspontú fémet.

Az ilyen kemencékben lehetetlen megolvasztani a magnézium, cink, kadmium, ezüst érintkezőket.

Olvadáskor a kadmium kiég, és mérgező sárga füstöt képez.

A berendezéssel végzett munka során be kell tartania a biztonsági óvintézkedéseket:

1. Ne engedjen rövidzárlatot a vezetékekbe.
2. A hálózati kapcsolónak a kezelő közelében kell lennie.
3. Ne hagyja felügyelet nélkül a készüléket működés közben.
4. Mindig van egy tartály a közelben, amelybe vizet öntenek, és amelyben a munkadarabokat lehűtik.
5. Az öntöttvas és más fémek olvasztásához védőszemüveget és kesztyűt kell használni.

Kívánt esetben gázszerelést is végezhet. Kiválóan alkalmasak színesfém kis adagok olvasztására. Az indukciós olvasztókemencék képesek bármilyen fém megolvasztására. Hagyományos berendezésekként használhatók színesfémekkel és nemesfémekkel való megmunkáláshoz, olvasztókemencékként a gyártásban. Különféle igényekre alkalmasak: fémek melegítésére, több fém ötvözetének készítésére, öntöttvas olvasztására.

Egy kis vasdarabot önállóan összeolvasztva megolvaszthat indukciós kemence... Ez a leghatékonyabb eszköz, amely 220 V -os otthoni konnektorból működik. A tűzhely jól jön egy garázsban vagy műhelyben, ahol egyszerűen elhelyezhető az asztalon. Nincs értelme megvenni, mivel a saját kezű indukciós kemencét néhány óra alatt összeszerelik, ha valaki ismeri az elektromos áramkörök olvasását. Nem kívánatos áramkör nélkül élni, mert teljes képet ad a készülékről és elkerüli a csatlakozási hibákat.

Indukciós kemence diagram

Az indukciós kemence paraméterei

Még nincsenek hozzászólások!

Hogyan kell megfelelően összeszerelni az indukciós sütőt?

Segíteni a szerelőnek

Kínáljuk a véleményét a önjavítás elektromos tűzhelyek elektromos diagramjai!

Bemutatják az orosz és külföldi gyártású lemezeket, amelyek évek óta nem változtak.
A nézet nagyításához kattintson a képre.

A tűzhely fő elemei és szerelvényei: fűtőelem E1 (az első égőben), E2 (a második égőben), E3-E5 (a sütőben), kapcsolóegység S1-S4 kapcsolókból, F típusú hőrelé T-300, HL1 és HL jelzőfények (gázkisülés jelzi a fűtőelem működését), HL3 (izzó típus a sütő megvilágítására). Az egyes fűtőelemek teljesítménye körülbelül 1 kW

A sütőszekrény fűtőelemének teljesítményének és fűtési fokának beállításához 4 állású S1 kapcsolót használnak. Ha a gombot az első pozícióba állítja, a P1-2 és P2-3 érintkezők bezáródnak. Ebben az esetben a következők csatlakoznak a hálózathoz egy dugó segítségével: TEN E3 sorban, párhuzamosan csatlakoztatva a TEN E2 és az E3. Az áram az út mentén áramlik: a dugó alsó érintkezője XP, F, P1-2, E4 és E5, E3, P2-3, felső XP csatlakozó. Mivel az E3 fűtőelem sorba van kötve az E4 és E5 fűtőelemekkel, akkor 38 az áramkör ellenállása maximális lesz, és a fűtés teljesítménye és foka minimális. Ezenkívül a HL1 neon jelzőfény felvillan az áramkör áramlása miatt: a dugó alsó érintkezője XP, F, P1-2, E4 és E5, R1, HL1, felső érintkező XP.

Csomópontok összekapcsolása Dream 8:

A második pozícióban a P1-1, P2-3 érintkezők bekapcsolnak. Ebben az esetben az áram áthalad az áramkörön: az XP dugó alsó érintkezője, F, P1-1, E3, P2-3, a felső XP érintkező. Ebben a helyzetben csak egy E3 fűtőelem fog működni, és a teljesítmény nagyobb lesz, mivel a teljes ellenállás csökken 220 V állandó hálózati feszültség mellett.

Az S1 kapcsoló harmadik helyzetében a P1-1, P2-2 érintkezők bezáródnak, ami csak a párhuzamosan kapcsolt E4 és E5 fűtőelemek hálózathoz való csatlakoztatásához vezet. Az S4 kapcsoló a HL3 lámpa bekapcsolására szolgál a sütő megvilágításához.

5. Elektra 1002

H1, H2-cső alakú égők, H3-öntöttvas égő 200 mm, H4-öntöttvas égő 145 mm, P1, P2 fokozatmentes teljesítményszabályozók, P3, P4-hétállású főkapcsolók, PSh-háromfokozatú sütőkapcsoló, P5-blokkolás kapcsoló, L1 .... L4 - jelzőlámpák az égők bekapcsolásához, L5 - jelzőlámpa a sütő vagy grill fűtőberendezéseinek bekapcsolásához, L6 - jelzőlámpa a sütőben beállított hőmérséklet eléréséhez, H5, H6 - fűtőberendezések sütőhöz, H7 - grill, T - termosztát, B - kulcsos kapcsoló, L7 - sütővilágító lámpa, M - hajtómotor.

6. ÉGŐKAPCSOLÓK Égés, Hansa, Electra, Lysva:

A javítás árnyalatai elektromos panelek Bosch Samsung Electrolux

A főzőlap cseréje saját kezűleg

Tartalomjegyzék:

1. Működés elve
2. Az indukciós kemence paraméterei
3. Az induktor működésének jellemzői

Egy kis darab vasat megolvaszthat egy önállóan összeállított indukciós kemencében.

Hogyan készítsünk tégelyt vagy olvasztókemencét saját kezűleg

Ez a leghatékonyabb eszköz, amely 220 V -os otthoni konnektorból működik. A tűzhely jól jön egy garázsban vagy műhelyben, ahol egyszerűen elhelyezhető az asztalon. Nincs értelme megvenni, mivel a saját kezű indukciós kemencét néhány óra alatt összeszerelik, ha valaki ismeri az elektromos áramkörök olvasását. Nem kívánatos áramkör nélkül élni, mert teljes képet ad a készülékről és elkerüli a csatlakozási hibákat.

Az indukciós kemence működési elve

A kis mennyiségű fém megolvasztására szolgáló, házilag készített indukciós kemence nem igényel nagy méreteket és olyan összetett eszközt, mint az ipari egységek. Munkája a váltakozó mágneses tér áramfejlesztésén alapul. A fémet megolvasztják egy speciális darabban, amelyet tégelynek neveznek, és egy induktorba helyezik. Ez egy spirál, amelynek kis számú fordulata van egy vezetőből, például rézcsőből. Ha a készüléket rövid ideig használja, a vezeték nem melegszik túl. Ilyen esetekben elegendő a rézhuzal.

Egy speciális generátor erőteljes áramokat bocsát ki ebbe a spirálba (induktor), és körülötte elektromágneses mező jön létre. Ez a mező a tégelyben és a benne elhelyezett fémben örvényáramokat hoz létre. Ők melegítik a tégelyt és megolvasztják a fémet, mivel elnyeli őket. Meg kell jegyezni, hogy a folyamatok nagyon gyorsan bekövetkeznek, ha nem fémből készült tégelyt használunk, például samottból, grafitból, kvarcitból. A házi készítésű olvasztókemence eltávolítható tégely kialakításáról gondoskodik, vagyis fémet helyeznek bele, és hevítés vagy olvasztás után kihúzzák az induktorból.

Indukciós kemence diagram

A nagyfrekvenciás generátor 4 elektronikus csőből (tetródából) áll össze, amelyek párhuzamosan vannak csatlakoztatva. Az induktor fűtési sebességét egy változtatható kondenzátor szabályozza. A fogantyú ki van szerelve, és lehetővé teszi a kondenzátor kapacitásának beállítását. A maximális érték biztosítja, hogy a tekercsben lévő fémdarab néhány másodperc alatt felmelegedjen vörös állapotba.

Az indukciós kemence paraméterei

Az eszköz hatékony működése a következő paraméterektől függ:

• generátor teljesítménye és frekvenciája,
• az örvényáram veszteségek összege,
• a hőveszteség mértéke és ezen veszteségek mennyisége a környezeti levegőben.

Hogyan válasszuk ki az áramkör alkotóelemeit, hogy elegendő körülményt biztosítsunk a műhelyben történő olvadáshoz? A generátor frekvenciáját előre be kell állítani: 27,12 MHz legyen, ha az eszközt kézzel szerelik össze otthoni műhelyben való használatra. A tekercs vékony rézcsőből vagy huzalból készül, PEV 0.8. Elég, ha legfeljebb 10 fordulatot tesz.

Az elektronikus csöveket nagy teljesítményű, például 6p3s márkájú kell használni. Ezenkívül a rendszer további neonlámpa felszerelését is előírja. Ez az eszköz készenléti jelzőjeként szolgál. Az áramkör kerámia kondenzátorok (1500 V -tól) és fojtótekercsek használatáról is rendelkezik. Az otthoni konnektorhoz való csatlakoztatás egyenirányítón keresztül történik.

Külsőleg a házi indukciós kemence így néz ki: egy generátor az áramkör minden részletével egy kis állványhoz van rögzítve a lábakon. Egy induktor (spirál) van csatlakoztatva hozzá. Meg kell jegyezni, hogy ez a házi készítésű olvasztóberendezés összeszerelési lehetősége kis térfogatú fémekkel végzett munkákra alkalmazható. A spirál alakú induktivitást a legegyszerűbb elkészíteni, ezért házi készítésű eszközhöz ebben a formában használják.

Az induktor működésének jellemzői

Az induktornak azonban sokféle módosítása van. Például elkészíthető nyolcas, trefoil vagy bármilyen más alakban. Kényelmesnek kell lennie az anyag hőkezelésre való elhelyezéséhez. Például a sík felületet a legkönnyebb kígyószerű tekercsekkel fűteni.

Ezenkívül hajlamos átégni, és az induktivitás élettartamának meghosszabbítása érdekében hőálló anyaggal szigetelhető. Használjon például tűzálló keverékkel való töltést. Meg kell jegyezni, hogy ez az eszköz nem korlátozódik csak rézhuzal anyagra. Használhat acélhuzalt vagy krómot is. Amikor indukciós sütővel dolgozik, vegye figyelembe annak hőveszélyeit. Ha véletlenül megérinti, a bőr súlyosan megég.

Kudel mester © 2013 A webhely anyagainak másolása csak a szerző megjelölésével és a forrásoldalra mutató közvetlen hivatkozással megengedett

Házi olvasztótégelyes elektromos kemence.

RU

Tehát kemence fém olvasztására. Itt nem igazán találtam ki semmit, hanem csak megpróbáltam elkészíteni a készüléket, ha lehetséges kész alkatrészekből, és ha lehetséges, anélkül, hogy lazaságot adnék a gyártási folyamatban.
A kemence felső részét olvasztószerkezetnek, az alsó részt a vezérlőegységnek nevezzük.
Ne ijedjen meg a jobb oldali fehér doboztól - ez általában egy közönséges transzformátor.
A kemence fő paraméterei:
- kemence teljesítmény - 1000 W
- tégely térfogata - 62 cm3
- maximális hőmérséklet - 1200 Celsius fok

Kohó

Mivel nem az volt a feladatom, hogy időt pazaroljak a korund-foszfát kötőanyagokkal végzett kísérletekre, hanem hogy időt takarítsak meg kész alkatrészek használatával, ezért kész YASAM fűtőtestet, valamint párosával működő kerámia kipufogót használtam.

Fűtés: fechral, ​​huzalátmérő 1,5 mm, 3 mm átmérőjű rudak hegesztve a csatlakozókhoz. Ellenállás 5 ohm. A kipufogó jelenléte kötelező, mivel a fűtőkészülék belsejében lévő vezetékek csupaszok. Fűtés mérete Ф60 / 50х124 mm. A kipufogó mérete Ф54,5 / 34x130 mm. A kipufogó alján lyukat készítünk az emelőrúdhoz.
Az olvasztó készülék teste szabványos rozsdamentes acélból készült. 220/200 cső, elfogadható falvastagsággal megmunkálva. A magasságot is okkal veszik. Mivel bélésünk tűzálló tégla lesz, a magasságot a tégla három vastagságának figyelembevételével vesszük figyelembe. Ideje közzétenni a szerelési rajzot. Hogy ne zsúfoljuk össze az oldalt, nem publikálok itt, hanem linkeket adok: 1. rész, 2. rész.
Az első rajzon nem látszik könnyű tűzoltó alátét, amelyen a tégely áll, az alátét magassága az alkalmazott tégelytől függ. A rúd lyuk az alátét közepén található. A rúd hegyes, és az alsó helyzetben nem éri el a tégelyt.
Mint már írtam, a kemence bélése könnyű cЛ 0,4 vagy ШЛ 0,6 szabványú 5. számú szabványos tűzifatéglából készült. Méretei 230x115x65 mm. A tégla könnyen feldolgozható fűrészekkel és csiszolópapírral. A fűrészek azonban nem tartanak sokáig 🙂 A tűzálló tégla feldolgozása. Jobb oldalon az eredeti tégla 🙂
Egyenes vágások - fémfűrész fához, ívelt vágásokhoz - házi fűrész fűrészlap val vel nagy fogak, csökkentett (földelt) pengeszélességgel.

A bélés gyártásakor vegye figyelembe egyszerű szabályok:
- ne használjon habarcsot az alkatrészek összefogására. Minden száraz. Úgyis eltörik
- a bélés részei nem ütközhetnek sehova. Kell lennie lazaságnak, réseknek
- a bélés nagy részei, ha más anyagból csinálja, akkor jobb, ha apró részekre osztja. Úgyis szét fog szakadni. Ezért inkább tedd meg.

A hőelemhez lyukat készítünk a harmadik rétegben, a második és az első rétegben pedig rést készítünk a fűtőelem és a bélés között. A rés olyan, hogy a hőelem szorosan illeszkedik a fűtőelemhez, amennyire csak lehetséges. A vásárolt hőelemet ugyanabban a helyen használhatja a YASAM -ban, de én házi készítésűeket. Nem mintha kár lenne a pénzért (bár ott elég drágák), csak annyit, hogy alapvetően elhagyom a csupasz csomópontot a jobb hőérintkezés érdekében. Bár fennáll a szabályozó bemeneti áramköreinek égésének veszélye.

Vezérlő blokk

A vezérlőegységben az alsó és a felső burkolat rácsokkal van felszerelve a fűtővezetékek hűtésére. Mindazonáltal a csatlakozók átmérője 3 mm. Ezenkívül a kohó alján keresztül érkező hősugárzás is jelen van. A szabályozót nem kell lehűteni - összesen 10 watt. Hűtse le egyszerre a hőelem hideg végeit. Vezérlőegység Termodat-10K2 hőmérséklet-szabályozóval. Fent a jobb oldalon van egy kapcsoló. A bal felső sarokban található a tégely emelőkarja az emelőrúddal (rozsdamentes elektróda Ф3mm).

Miért választottam a Thermodat szabályozóként? Viszonya volt Kosszal, de egy tél után fűtetlen szoba, a firmware elrepült. A Thermodat több telet is kibírt, és nem csak a firmware -t, hanem a beállításokat is megőrizte.

Tégelyes kemence: tervezési lehetőségek, barkácsgyártás

Ezenkívül a test fém, elpusztíthatatlan. (Legalább egy buborékot kéne venni Permből, reklámnak 🙂
Ezenkívül a tápegységet is el tudják venni - a BUS1 -V01 Triac vezérlőegységet. Ezt az egységet úgy tervezték, hogy együttműködjön a termosztátokkal.
A Termodat -10K2 utasításai - itt.

Elektromos sütő diagram. A nagyáramú áramkörök vastag vonallal jelennek meg. Legalább 6 mm2 drótot használnak.

Később mesélek a transzformátorról. Most a vezérlőegységről. Bekapcsolása a T1 kapcsolóval történik, amelyet 0,25 A biztosíték véd. Ezenkívül hálózati szűrő is van a transzformátorházban található szabályozó táplálásához. Tápelemként TC142-80 triacot használnak (1420 volt, 80 amper, ki van írva a CHIP-ben és a DIP-ben). Feltettem a triacot a radiátorra, de ahogy a gyakorlat azt mutatta, alig melegszik fel. Ne felejtse el szigetelni a triacot a tokból. Vagy csillám vagy kerámia. Vagy maga a triac, vagy radiátorral összeszerelve.

A képen a termosztát mögött ventilátor tápegység található. Ezután hozzáadtam a ventilátorhoz, amelyet az alsó rácsra tettem. A legegyszerűbb tápegység egy transz, egy híd és egy kondenzátor, 12 voltot ad ki. Számítógépes ventilátor.
Fűtő kimenet. A rostélyon ​​keresztül, kivezetés kerámia csőben. A terminálhoz való csatlakozáshoz egy átfúrt csavart használtam.
Hőelem behelyezése a vezérlőegységbe. Ha nincs ilyen kerámia csöve, köpje le a szükséges mennyiséget a YASAM -ban.

Vigyázzon - a beszerelés közönséges szerelőkábellel, nagyáramú áramkörökkel - legalább 6 mm2 sodrással, hőelem végekkel - közvetlenül a sorkapocsba történik. A BEAD nem fér el gyári formában, le kellett vennem a fedelet - (és most ki könnyű ?;). A többi látható a fotón.

Transzformátor.

Az ilyen félelmetes megjelenés ellenére ez az eszköz egy hagyományos 1 kW -os transzformátor. Csak előtte több szakmát váltott (grafitolvasztó, hegesztő stb.), És beszerzett egy tokot, egy automata kapcsolót, a hálózatról fogyasztott áram mutatóját és egyéb csodálatos dolgokat.

Mindezt persze nem kell keríteni, elég egy egyszerű kilowattos transz az asztal alatt. Mindennek az alapja egy ékvas transzformátor. Az igénytől függően visszatekerem az elsődleges szétszerelése vagy megváltoztatása nélkül.
Mire való a transzformátor? A tény az, hogy ahhoz, hogy a fűtőberendezés elfogadható ideig működjön, a huzalátmérőnek a lehető legvastagabbnak kell lennie. A táblázat elemzése után kiábrándító következtetést vonhat le - a huzalnak a lehető legvastagabbnak kell lennie. És ez már nem 220 volt.

Ezért komoly eszközökben nem talál 220 V -ra tervezett fűtőtesteket. Ha egyenes vonalban csatlakoztatja ezt a fűtőtestet a hálózathoz, akkor az energiafogyasztás 9 kW körüli lesz. Hálózatot telepít az egész házba, és egy ilyen ütés végzetes lesz a fűtőberendezés számára. Ezért feszültségkorlátozó áramköröket használnak. Számomra a legkényelmesebb egy transzformátor használata.
Tehát az elsődleges: - 1,1 V fordulatonként
- Üresjárati áram 450 mA
Másodlagos: - 5 ohmos terhelés és 1000 W teljesítmény esetén a feszültség 70 volt
- szekunder áram 14 A, huzal 6 mm2, vezetékhossz 28 m.
Természetesen ez a fűtés nem tart örökké. De ki tudom cserélni, ha találok egy megfelelő vezetéket, és gyorsan visszatekerek a másodlagosat.
Ha elolvasta a Thermodat utasításait, akkor lehetséges a maximális teljesítmény korlátozása. De ez nem fog működni nálunk, mert a fűtőegységenkénti átlagos teljesítményről beszélünk. Az elosztott impulzus módban, mint a miénk, az impulzusok mind a 9 kW -ra vonatkoznak, és fennáll a kockázata annak, hogy sípoló táncot kapunk fény és zene mellett. És a szomszédoknak is, mert a bejárati gépeket is átlagos teljesítményre tervezték.

Azok számára, akik nem szeretik sokáig olvasni az utasításokat, közzéteszek egy csalólapot, egy adott sütőre vonatkozó együtthatókkal és beállításokkal. A termosztát beállítása után kapcsolja be a transzot, és menjen tovább.
A hálózatból fogyasztott áram indikátora a nyíl tehetetlensége miatt az átlagos teljesítményt is mutatja. Amíg a fűtőelem hideg, az áram közel lesz az 5 amperhez, mivel valamivel alacsonyabban melegedik (a fűtőelem ellenállásának növekedése miatt). Az alapértékhez közeledve majdnem nullára csökken (PID szabályozó működése).

Töltse be a teljes tégelyt bronzhulladékkal, zárja le a fedelet. A fedél belülről samott könnyű bélelt kandallók és kályhák habarcsán. A különösen kíváncsiak számára (én magam vagyok) a fedélben ablak készül, csillámmal borítva.

A hőmérséklet meghaladja az 1000 -et, és a kohó felülete még nem melegszik fel. Ez jelzi a bélés minőségét. 30-40 perc elteltével a tégely tartalma megolvadt.
Az olvasztás befejezése után megnyomjuk az emelőkart, utána már fogással megragadhatjuk a tégelyt. A képen egy bemetszés látható a tégely tetején, csak a biztos fogás érdekében.

P.S. A tégelyekről. A YASAM kemencéit grafit tégelyekkel látja el, amelyek ezekkel a fűtőelemekkel dolgoznak. Ha arannyal és ezüsttel dolgozik, akkor érdemes ezeket megvenni. De ellenzem ezeket a polgári túlkapásokat. A tény az, hogy a stainless32 / 28 rozsdamentes acélcső csodálatos módon egybeesik a grafit tégely átmérőjével. Maga vonja le a következtetést 😉

Kerámia csövekkel szigeteljük le a fűtővezetékeket a testről. Kerámia csövek - biztosítékokból, ellenállásokból lehetséges.

A tégla felső sora egy szintben van a tok szélével. Ne felejtse el az emelőrúd lyukat.

Bélés harmadik rétege. Ebben a rétegben lyukakat készítünk a fűtővezetékekhez és a hőelemhez (a képen).

Második bélésréteg. Végignéztem a fűtés felső kimenetén.

Az indukciós kemencékben a fémet az induktor nem váltakozó mezőjében gerjesztett áramok melegítik. Lényegében az indukciós kemencék is ellenállókemencék, de különböznek tőlük abban, ahogyan energiát továbbítanak a fűtött fémhez. Az ellenállókemencékkel ellentétben az indukciós kemencék elektromos energiája először elektromágneses energiává, majd újra elektromos energiává és végül hővé alakul.

Indukciós fűtéssel a hő közvetlenül a fűtött fémben keletkezik, így a hő felhasználása a legteljesebb. Ebből a szempontból ezek a sütők a legfejlettebb típusú elektromos sütők.

Az indukciós kemencéknek két típusa van: mag nélküli és tégelyes magtalan. A magkemencékben a fém egy gyűrű alakú horonyban van az induktivitás körül, amelyen belül a mag fut. Tégelykemencékben egy fém tégely található az induktor belsejében. Ebben az esetben lehetetlen zárt magot használni.

Az induktivitás körüli fémgyűrűben fellépő számos elektrodinamikai hatás miatt a csatornakemencék fajlagos teljesítménye bizonyos határokra korlátozódik. Ezért ezeket a kemencéket elsősorban alacsony olvadáspontú színesfémek olvasztására használják, és csak bizonyos esetekben öntvények öntöttvas olvasztására és túlmelegedésére.

Az indukciós tégelyes kemencék fajlagos teljesítménye meglehetősen nagy lehet, és a fém és az induktivitás mágneses kemencéinek kölcsönhatásából eredő erők pozitív hatást gyakorolnak ezekben a kemencékben zajló folyamatra, hozzájárulva a fém keveredéséhez.

Az indukciós sütő összeszerelése - diagramok és utasítások

A mag nélküli indukciós kemencéket speciális, különösen alacsony széntartalmú acélok és nikkel, króm, vas, kobalt alapú ötvözetek olvasztására használják.

A tégelyes kemencék fontos előnye a tervezés egyszerűsége és a kis méretek. Ennek köszönhetően teljesen vákuumkamrába helyezhetők, és ebben lehetőség van a fém vákuummal történő feldolgozására az olvasztási folyamat során. Vákuumos acélgyártó egységként az indukciós tégelyes kemencék egyre elterjedtebbek a kiváló minőségű acélok kohászatában.

3. ábra Az (a) és a transzformátor (b) indukciós csatornás kemence sematikus ábrázolása

Indukciós sütők. Olvasztási technológia indukciós kemencékben

INDUKCIÓS NYELV BÚTOROK.

Ezekben a kemencékben megolvasztják a vas- és színesfémek ötvözeteit és a tiszta Me-t (öntöttvas, acél, bronz, sárgaréz, réz, alumínium). Az aktuális frekvencia szerint: 1) 50 Hz -es ipari frekvenciájú kemencék. 2) Közepes frekvencia 600 Hz -ig. (akár 2400 Hz -ig). 3) Nagyfrekvencia 18000 Hz -ig.

Gyakran ind. a sütők párban működnek (duplex folyamat). Az első kemencében a töltet megolvad, a másodikban Me a kívánt vegyi anyaghoz kerül. kompozíció vagy ellenálljon a Me-nek a kívánt t-pe-n az öntés pillanatáig. A Mel áthelyezését a kemencéből a kemencébe folyamatosan lehet elvégezni a csúszda mentén, darukanalakkal vagy elektromos járművek merőkanálával. Az indukciós kemencékben a töltet összetétele változik, a nyersvas helyett könnyű, gyenge minőségű anyagokat (forgács, könnyű fémhulladék, saját gyártású hulladék, azaz nyesedék) használnak.

Működési elve A töltés a tégelybe kerül, változó e-mailbe. az induktoron (tekercsen) áthaladó áram mágneses mezőt hoz létre, amely elektromotoros erőt indukál a fém ketrecben, amelyet az indukált áramok okoznak, amelyek Mel felmelegedését és olvadását okozzák. A tekercs belsejében tűzálló anyagból készült tégely található, amely megvédi az induktivitást a folyékony kréta hatásaitól. Az elsődleges tekercs egy induktor. Másodlagos tekercselés és terhelés egyszerre - Mel a tégelyben.

A kemence hatékonysága a Mel elektromos ellenállásától és az áram frekvenciájától függ. A nagy hatékonyság érdekében szükség van arra, hogy a töltésátmérő (a tégely d) legalább 3,5-7 mélységű legyen, amikor az áram behatol a Melbe. Hozzávetőleges arányok a tégely kapacitása és az acél és az öntöttvas jelenlegi frekvenciája között. A kemencék termelékenysége általában öntöttvas és acél esetén 30-40 t / óra. 500-1000 kW * h / tonna áramfogyasztással. Bronz, réz esetén 15-22 t / h, alumíniumnál 8-9 t / h. Leggyakrabban hengeres tégelyt használnak. Az induktivitás által létrehozott mágneses fluxus zárt vezetékeken halad keresztül az induktoron belül és kívül.

A mágneses fluxus kívülről történő áthaladásának módjától függően megkülönböztetik őket: 1) nyitott; 2) árnyékolt; 3) zárt kemence kialakítás

Nyitott kialakítás esetén a mágneses fluxus áthalad a levegőn, ezért a szerkezeti elemeket (például egy keretet) nem fémből készítik, vagy nagy távolságra helyezik el az induktivitástól. Árnyékoláskor az acélszerkezetek mágneses fluxusát rézpajzs választja el. Zárt állapotban a mágneses fluxus sugárirányban elhelyezkedő transzformátor acélcsomagokon - mágneses magokon - halad át.

Az elektromos indukciós kemence diagramja: 1 - fedél, 2 forgóegység, 3 - induktor, 4 - mágneses mag, 5 - fémszerkezet, 6 - vízhűtő bemenetek, 7 - tégely, 8 - platform

A kemence tartalmazza a sl. csomópontok:Induktivitás, bélés, keret, mágneses magok, fedél, üreges, dönthető mechanizmusok.

Alumínium olvasztókemence

Az induktor a fő cél mellett f-Iu el-that-ot is végrehajt, amely érzékeli a szőrzetet. és a hőterhelést a tégely oldaláról. Ezenkívül az induktor hűtése biztosítja az elektromos veszteségekből származó hőelvezetést, ezért az induktivitásokat vagy egy hengeres egyrétegű tekercs formájában hajtják végre, ahol az összes fordulat spirál formájában van elrendezve, állandó dőlésszög, vagy tekercs formájában, amelynek minden fordulata vízszintes síkban van elhelyezve.

A Me-la márkától és a t-p szinttől függően 3 típusú bélést használnak:

1. Savanyú(> 90% SiO2-t tartalmaz) 80-100 hevítést elvisel

2. Fő(akár 85% MgO) 40-50 hevítést képes elviselni kisméretű kemencéknél, és akár 20 hevítést az 1 tonna űrtartalmú kemencéknél

3. Semleges(Al2O3 vagy CrO2 oxidok alapján)

Indukciós olvasztókemencék sémái: a - tégely, b - csatorna; 1 - induktor; 2 - olvadt fém; 3 - tégely; 4 - mágneses mag; 5 - kandallókő hőleadó csatornával.

Az üreget tűzrakó téglából készítik a nagyméretű kemencékhez, vagy a kályhákhoz. Cover vol. szerkezeti acélból készült és belülről bélelt. A tégelyes kemencék előnyei: 1) Az olvadék intenzív keringése a tégelyben; 2) Bármilyen légkör (oxidáló, redukáló, semleges) bármilyen nyomáson történő létrehozásának képessége; 3) Nagy teljesítmény; 4) Lehetőség a Mel teljes kiürítésére a sütőből; 5) Könnyű karbantartás, gépesítés és automatizálás lehetősége. Hátrányok: 1) Viszonylag alacsony t-ra salakok Mel tükörére irányítva; 2) A bélés viszonylag alacsony ellenállása magas olvadáspontú t-paxnál és hőváltozások jelenlétében.

INDUKCIÓS CSATORNA BÚTOROK.

A működés elve az, hogy váltakozó mágneses fluxus áthatol a folyékony Mel által alkotott zárt körön, és áramot gerjeszt ebben az áramkörben.

A folyékony kréta áramkört tűzálló anyag veszi körül, amelyet acél testbe sütnek. A folyékony krétával töltött tér ívelt csatorna alakú. A kemence (fürdő) munkaterületét 2 lyuk köti össze a csatornával, ennek köszönhetően zárt hurok képződik. A kemence működése során a folyékony Mel mozog a csatornában és a fürdővel való illesztésekben. A mozgást a Mel túlmelegedése okozza (a csatornában 50-100 ° C-kal magasabb, mint a fürdőben), valamint a mágneses mező hatása.

Amikor az összes Mel -t elvezeti a kemencéből, elektromos áramköri megszakadás következik be, amelyet folyékony Mel hoz létre a csatornában. Ezért a csatorna kemencékben folyékony kréta részleges kisülését eredményezi. A "mocsár" tömegét annak alapján határozzák meg, hogy a folyékony krétaoszlop tömege a csatorna felett meghaladja a krétát a csatornából kihajtó elektrodinamikai erőt.

A csatorna kemencéket keverőként használják kemencék tartására és olvasztására. A keverőt úgy tervezték, hogy bizonyos mennyiségű Mel-t felhalmozzon, és Mel-t bizonyos t-re tartsa. A keverő kapacitását az olvasztókemence óránkénti termelékenységének legalább kétszeresének kell tekinteni. Az elosztó kemencék folyékony krétát közvetlenül a formákba öntenek.

A tégelyes kemencékhez képest a csatorna kemencék alacsonyabb tőkebefektetéssel rendelkeznek (a tégelyes kemencék 50-70% -a), alacsony fajlagos energiafogyasztásuk (nagyobb hatékonyságuk). Hiba: A rugalmasság hiánya a kémiai összetétel szabályozásában.

A fő csomópontok a következők: Kemence keret; Bélés; Induktor; Fur-gp billenés; Elektromos felszerelés; Vízhűtő rendszer.

Az olvasztókemence egy olyan eszköz, amelyet vas- vagy színesfém töltések olvasztására terveztek. Az előny az, hogy az olvadó tömeg jól keveredik, ha az örvényáram hatására indukciós olvasztókemencét használnak a fém olvasztására. Olvasztó sütő kell hozzá jó tulajdonságok? ZAVODRR- tranzisztoros, tirisztoros kemencék rézhez, öntöttvashoz, alumíniumhoz, acélhoz 5 - 5000 kg -ig.

Hogyan működnek az olvasztókemencék?

Hogyan vannak elrendezve az olvasztókemencék? Az olvasztókemencék jó módja a vas- és színesfémek, például alumínium, acél, öntöttvas, rozsdamentes acél, réz újraolvasztásának. Az indukciós olvasztókemencék egyszerű felépítésűek, elektromágneses mező hatására működnek, és képesek egyenletesen keverni a fémet az olvasztás során. Az indukciós kemencéknek van fedele és egy eszköze fémek öntésére az öntőkanálba. A ROSINDUKTOR tranzisztoros vagy tirisztoros olvasztókemencéket kínál sebességváltóval és hidraulikával.

A sebességváltón lévő kemencék előnye a kézi (vész) fémleeresztés, a hidraulika lehetősége - ez az olvasztóegység sima döntése. Az olvasztókemencék egy vagy két olvasztóegységgel vannak ellátva, mindegyik olvasztóegységben egy induktor található. Az induktor réz tekercs formájában készül, amely sok fordulatból áll; a cső keresztmetszete lehet kör vagy téglalap alakú.

Az olvasztóegységet hűtő vagy hűtőtorony hűti. A fém olvasztása során két áramkört kell lehűteni: a reaktor (a tirisztor -átalakító belsejében található) és maga az olvasztóegység induktivitása. Az olvasztó egységnek kétféle tegilje van: grafit és bélelt (kézzel készített, bélelt keverékből). A grafit tégelyeket a színesfémek újraolvasztására, a bélést a vasfémek újraolvasztására használják.

• 
  Nyizsnyij Novgorod
• 
  Cseljabinszk
• 
  Krasznojarszk
• 
  Minszk Fehéroroszország
• 
  Cseljabinszk
• 
  permi
• 
  Halom
• 
  Cseljabinszk
• 
  Moszkva
• 
  Orenburg
• 
  Kazan
• 
  Volgograd
• 
  Cseljabinszk
• 
  Cseljabinszk
• 
  Luhanszk
• 
  Uljanovszk
• 
  Cseljabinszk
• 
  Arhangelszk

Olvadó kemencék - tranzisztor

A tranzisztoros indukciós olvasztókemencét vas- és színesfémek töltésére tervezték. Közepes frekvencián alapul indukciós fűtés, amelyet MOSFET tranzisztorok és IGBT modulok segítségével állítottak össze, ami akár 35%-os energiamegtakarítást tesz lehetővé, magas 95%-os hatékonysággal.

A tranzisztor alapú indukciós olvasztókemencék alkalmasak kis ipari öntödékhez, amelyeknek újra kell olvadniuk nagyszámú fém. Az olvasztókemencék előnyei között megemlíthetjük azok mobilitását és könnyű karbantarthatóságát, mivel grafit tégelyt használnak, ezért időt takarítanak meg a bélés gyártásával és szárításával.

A Rosinductor felajánlja a LEGNUM (Tajvan) indukciós olvasztókemencék vásárlását, ezek a kemencék a legnépszerűbbek az orosz vásárlók körében. A Legnum tirisztoros indukciós olvasztókemencét a hidraulika és a sebességváltó két változatában szállítják, a fő vevők a közepes és nagy olvasztóüzemek, amelyek kapacitása 2000 tonna / év.

Az indukciós olvasztókemence szállítókészlete két olvasztóegységet tartalmaz, ezek egy előre elkészített alapra vannak felszerelve. A fő előnyök a hatékonyság átlagosan 20-30% -kal gazdaságosabb, mint bármely más analóg az orosz piacon, a megbízhatóság, modern designés megfizethető áron. A Rosinductor nemcsak Oroszország összes régiójába szállít indukciós olvasztókemencéket, hanem a volt FÁK országaiba is. Ha kapcsolatba lép cégünkkel, biztos lehet benne, hogy az Ön által vásárolt indukciós olvasztókemence garantált legjobb ár, minőség, megbízhatóság és szállítási feltételek.

A fémolvasztó kemencék fémolvasztásának előnye a költséghatékonyság. Ez annak köszönhető, hogy a fém hevítésekor nagy mennyiségű hő szabadul fel, így a kemencék viszonylag kevés energiát fogyasztanak. Ha összehasonlítjuk a tranzisztoros és a tirisztoros kemencéket, akkor az előbbiek 25% -kal gazdaságosabbak, de költségeik azonos teljesítmény mellett észrevehetően magasabbak. A leggyakoribb kemencék olvadási hőmérséklete 1650 ° C, ezen a hőmérsékleten minden nem tűzálló töltet megolvasztható.

A fém olvasztása során a kemencét mechanikusan vagy távolról vezérlik. Mindkét esetben a folyamatot képzett személyzetnek kell irányítania, aki rendelkezik a megfelelő engedélyekkel és jóváhagyásokkal. A Rosinductor cég elvégzi az átalakítók konfigurálását, a hibaelhárítást és az olvasztóberendezések működőképes karbantartását.

Olvasztókemence kiválasztásakor fontolja meg a tégely kiválasztását. Attól függ, melyik fém fog megolvadni, és mennyi meleget képes elviselni. A tégely átlagosan 20-60 hevítést képes elviselni. A tigil hosszú élettartama érdekében kiváló minőségű és megbízható anyagokat kell használni. A fém megolvasztásához szükséges idő nem több, mint 50 perc, fűtött olvasztókemencében, így a kis térfogatú és teljesítményű kemence nagy termelékenységgel bírhat.

Az olvasztókemencék szállítókészlete a fő elemeket tartalmazza: tirisztoros vagy tranzisztoros frekvenciaváltót, olvasztóegységeket, kondenzátor bankokat, sablonokat, vízhűtésű kábeleket, vezérlőpaneleket, hűtőrendszereket.

Indukciós olvasztókemence 5 - 5000 kg

Indukciós olvasztótégely kemence bekapcsolva 5 - 5000 kg olvad, könnyű alumíniumötvözet házban, TFC -vel és dőléscsökkentővel. A tirisztor-átalakítóval ellátott indukciós tégelyes kemence a vas- és színesfémek olvasztására készült öntödékben. A kemencét olvadt réz, acél és öntöttvas melegítésére használják. Szükség esetén a sütő éjjel-nappal üzemel.

Olvasztókemencék alumíniumhoz

Az alumínium olvasztókemencéi saját tulajdonságokkal rendelkeznek, mivel az alumínium olvadáspontja 660 ° C (390 kJ / kg). Az alumínium kemence kiválasztásakor tudnia kell, hogy a tirisztoros átalakító nem lehet erős, és maga az olvasztóegység mérete 2-3-szor különbözik az acél vagy réz egységétől. Ennek megfelelően nem ajánlott más fémeket megolvasztani benne.

Olvad alumíniumötvözetek Lehetséges olaj-, gáz- és elektromos fűtésű kemencékben, lángvisszaverő kemencékben, de az indukciós olvasztókemencékben történő olvasztás során a legmagasabb minőségű fém és nagy sebesség érhető el, a töltés homogén összetétele miatt, amely jól keveredik az indukcióban terület.

Olvasztókemencék acélhoz

Az olvasztókemencéket 1500–1600 ° C -os acélolvasztás során a maximális hőmérsékletre hevítik, és bonyolult fizikai -kémiai folyamat kíséri őket. Az acél újraolvasztásakor csökkenteni kell az oxigén-, kén- és foszfortartalmat, amelyek oxid- és szulfid -elemeket képeznek, ami rontja az acél minőségét.

Az olvasztókemencékben az acélolvasztás sajátossága a béléskeverékek használata, ellentétben a rézolvasztással, ahol grafit tégelyt használnak. Az olvasztókemencék az indukciós mező miatt jól keverik a fémet, ami kiegyenlíti az acél kémiai összetételét.

A fenti előnyök kiválóan alkalmasak ötvözött acélok olvasztására, minimális ötvöző elemveszteséggel: volfrám - körülbelül 2%, mangán, króm és vanádium - 5 - 10%, szilícium - 10-15%, tekintettel az ötvözőelemek szűkösségére és magas költségeire .

Az acélolvasztás a következő tulajdonságokkal és előnyökkel rendelkezik:

• A legfontosabb öntvényeket oxidációs módszerrel olvasztják, mert a fém forrása során minden nemfém zárvány eltávolításra kerül, és csökken a foszfortartalom. A töltet összetételét szénacél- vagy öntöttvashulladékból veszik, így átlagosan 0,5%széntartalmat kapnak;
• Ha magas mangán-, alumínium-, krómtartalmú acélt akar olvasztani, savas bélést kell választania, mert a tégely ellenállása kétszer akkora lesz;
• Az olvasztás megkezdése előtt a tégelyt fémmel eltömítik, de a tetejét nem szabad szorosan eltömíteni, ez ívek és ennek megfelelően fémgőzök kialakulásához vezethet, mivel a töltés leülepedik az alsó darabok olvasztása során;
• Az acél olvadási ideje 50-70 perc, az olvasztóegység fűtésétől függően;
• Az acél olvasztókemencéi nagy termelékenységgel rendelkeznek a kis tömegű és méretű öntvények gyártásában.

A réz, rézötvözetek, bronz, sárgaréz minden olvasztókemencében megolvasztható hőmérsékleti rendszer 1000-1300 ° C. Előnyös azonban az indukciós olvasztókemencék használata, mivel egy olvasztás nem haladja meg a 40 percet. Az Oroszországban ma használt réz nem különösebben tiszta. Általában a következő szennyeződéseket tartalmazza: vas, nikkel, antimon, arzén. A tiszta fém 1%szennyezőanyag -tartalmú réz.

A fém legfontosabb minősége a magas elektromos vezetőképessége és hővezető képessége. Ez alacsony olvadási hőmérsékletet eredményez. A réz olvadási hőmérséklete 1084 ° C. A réz meglehetősen rugalmas fém, amelyet széles körben használnak a különböző műszaki iparágakban, íme néhány jellemzője:

• A réz olvasztható nyílt környezetben, vákuumban és védőgázok környezetében;
• A rezet vákuumban megolvasztják, hogy oxigénmentes rézt kapjanak, és képesek csökkenteni az O (Oxygenium) oxigént gyakorlatilag nullára 0,001%;
• Az oxigénmentes réz előállításának fő díja a 99,95%-os katódlemezek, mielőtt a lapokat a kemencébe töltenék, le kell vágni, meg kell mosni és szárítani kell az elektrolitból;
• Az olvasztókemence fémeszint feletti bélése magnezitből készült;
• Az oxidáció elkerülése érdekében az olvasztást szén, fluxusok, üveg és más alkatrészek segítségével végezzük.

Indukciós kemence fémolvasztáshoz

A fém olvasztására szolgáló indukciós kemence nagyfrekvenciás áramú (HFC) fémtöltetet melegít fel indukált elektromágneses térben örvénylő elektromos áramok hatására. Az olvasztókemencék sok áramot fogyasztanak, ezért nemcsak tirisztoros átalakítóval, hanem gazdaságos tranzisztoros kemencét is kínálunk. A kemence bélést vagy grafit tégelyt használ, mindkét esetben csak 20-40 fűtésre elegendő. A magas olvadáspont lehetővé teszi, hogy egy fém 50 perc alatt megolvadjon.

ZAVODRR- orosz, ázsiai és európai gyártók fémolvasztására szolgáló kemencék, 1-10 000 kg tégely kapacitással. Kemencék szállítása, telepítése, indítása és alacsony költségű karbantartása.

Vessünk egy pillantást a vas-, színes- és nemesfémek olvasztására szolgáló kemencék jellemzőire:

• Kemence alumínium olvasztására (az alumínium olvasztását kemencékben 660 ° C, forráspont 2400 ° C, sűrűség 2698 kg / cm³) végzik;
• Kemence öntöttvas olvasztására (öntöttvas 1450 - 1520 ° C, sűrűsége 7900 kg / m³);
• Réz olvasztókemence (réz olvasztás 1083 ° C, forráspont 2580 ° C, sűrűség 8920 kg / cm³);
• Aranyolvasztó kemence (aranyolvasztás 1063 ° C, forráspont 2660 ° C, sűrűség 19320 kg / cm³);
• Ezüst olvasztókemencék (ezüst olvadáspont 960 ° C, forráspont 2180 ° C, sűrűség 10500 kg / cm³);
• Acél olvasztókemence (acélolvasztó kemencékben 1450 - 1520 ° C, sűrűség 7900 kg / m³);
• Vasolvasztó kemence (vasolvasztás 1539 ° C, forráspont 2900 ° C, sűrűség 7850 kg / m3);
• Kemencék titánötvözetek olvasztására (titánolvasztás 1680 ° C, forráspont 3300 ° C, sűrűség 4505 kg / m³);
• Ólomolvasztó kemence (ólomolvasztás kemencékben 327 ° C, forráspont 1750 ° C, sűrűség 1134 kg / cm³);
• Sárgaréz olvasztókemence (sárgaréz olvasztás kemencében 880-950 ° C, sűrűség 8500 kg / m³);
• Bronz olvasztókemencék (bronzolvasztás kemencékben, 930-1140 ° C 8700 kg / m³).

Ma a fémtermékek modern előállítása megköveteli az előállított anyagok minőségének javítását anélkül, hogy a termék ára jelentősen emelkedne. Kínálunk Önnek, hogy vásároljon ipari indukciós tégely olvasztókemencéket fémolvasztáshoz a gyártótól származó árakon, amelyek segítségével ilyen követelmények teljesíthetők.

A láng- és ívindukciós olvasztóberendezésekkel szemben megtartják a kémiai összetétel pontosságát és homogenitását, és olcsóbbak.

A Prominductor cég ipari indukciós tégely olvasztókemencék gyártásával és értékesítésével foglalkozik, amelyek alkalmasak mindenféle fém olvasztására: öntöttvas, acél, alumínium, réz, arany, platina és ötvözeteik.

Ha nálunk vásárol, számos előnyt élvez:

Kiváló minőség - a világ legújabb fejleményeit a sajátjainkkal együtt használjuk;

A gyártó árai - a költségek sokkal alacsonyabbak, mint más oroszországi vállalatoké;

A berendezések jövedelmezősége - akár 30%-os energiamegtakarítás;

Technikai támogatás a nap 24 órájában - ha tőlünk vásárolt felszerelést, akkor szakembereinktől bármikor segítséget kaphat nappal vagy éjszaka.

Termelésünk és a legjobb mérnökök Kínában találhatók, a berendezések mindig készleten állnak, ingyenes szállítás Oroszországban, szállítás a FÁK országokba lehetséges. Hívjon minket, és szakmai tanácsokat adunk a kiválasztásban.

Fém olvasztására szolgáló indukciós kemencék működési elve

A működési elv szerint minden indukciós olvasztó berendezés transzformátorhoz hasonlít, amelynek primer és szekunder tekercselése van. A rézcső induktor elsődleges tekercsként működik, amely saját vízhűtéssel rendelkezik. A másodlagos tekercs szerepe a fém (acél, öntöttvas, réz, alumínium) a melegítés során, amelyet a tégelybe fektetnek. A nagyfrekvenciás áramok hatására a tekercs elektromágneses teret képez a tégelyben, amelynek hatására a fém rövid idő alatt a maximális hőmérsékletre felmelegszik.

Az általunk gyártott ipari indukciós tégelyes kemencék képesek a fém olvasztásához szükséges fűtőteljesítmény beállítására, annak típusától függően. Ez a funkció kétségtelen előnye ennek a berendezésnek.

Indukciós olvasztókemence

Hagyományosan az indukciós tégelyes kemencék két részre oszthatók:

Olvadéküzem

Segédeszközök

Az olvasztóberendezés két hegesztett állvány tartóváza, hidraulikus dugattyúkkal és az induktor csomóponti elemével. A szerelési mechanizmus hengerelt rozsdamentes acéllemezekből készül. Az induktor tekercs rézcsőből készül, amelyen keresztül a hűtést is végzik hideg víz... Az áram és a víz a tekercshez sorba kötött rugalmas kábelek segítségével csatlakozik. Hidraulikus dugattyúkkal a készülék 95 ° -ra dönthető.

A fém olvasztására szolgáló indukciós kemence minden berendezését tirisztor típusú frekvenciaváltó táplálja, amely egy háromfázisú áramot egyfázisúvá alakít. Az előlap védelmi érzékelőkkel és berendezésekkel rendelkezik, amelyek szabályozzák az átalakító működését.

A frekvencia automatikusan beállítódik egy adott programnak megfelelően. A lefolyótölcséren vannak rendszerek, amelyek figyelmeztetik és figyelemmel kísérik a folyamatok lehűlését, valamint a munkaterület páralecsapódását.

A PROMINDUKTOR cég ipari indukciós olvasztótégelyes olvasztókemencéit fémolvasztáshoz minden világszabvány szerint és a legújabb technológiák felhasználásával gyártják.

A cikk az ipari indukciós olvasztókemencék (csatorna és tégely), valamint a gépi és statikus frekvenciaváltókkal hajtott indukciós edzőberendezések sémáit tárgyalja.

Az indukciós csatornás kemence diagramja

Az ipari indukciós csatornás kemencék szinte minden kialakítása levehető indukciós egységekkel készül. Az indukciós egység egy elektromos kemence transzformátor, bélelt csatornával az olvadt fém befogadására. Az indukciós egység a következő elemekből, burkolatból, mágneses körből, bélésből, induktorból áll.

Az indukciós egységek egyfázisúak és kétfázisúak (kettősek), induktoronként egy vagy két csatornával. Az indukciós egység az elektromos kemence transzformátor szekunder oldalához (LV oldal) csatlakozik ívcsillapító eszközökkel ellátott kontaktorok segítségével. Néha két kontaktor be van kapcsolva a főáramkörben párhuzamosan működő tápérintkezőkkel.

Ábrán. Az 1. ábra egy csatornakemence egyfázisú indukciós egységének tápegység diagramját mutatja. A PM1 és PM2 túláramrelék a kemence vezérlésére és leállítására szolgálnak túlterhelés és rövidzárlat esetén.

Háromfázisú transzformátorokat használnak olyan háromfázisú vagy kétfázisú kemencék táplálására, amelyek vagy közös háromfázisú mágneses áramkörrel, vagy két vagy három különálló mag típusú mágneses áramkörrel rendelkeznek.

Az autótranszformátorokat a kemence áramellátására használják a fém finomításának időszakában, és az üresjárati üzemmód fenntartásához a pontosabb teljesítményszabályozás érdekében a fém kívánt kémiai összetételű befejezése során (csendes, fúrás nélküli, olvasztási móddal). Ami a kemence kezdeti beindulását jelenti az első olvadások során, amelyet kis mennyiségű fémrel végeztek a fürdőben, hogy biztosítsák a bélés fokozatos szárítását és szinterelését. Az autotranszformátor teljesítményét a fő transzformátor teljesítményének 25-30% -án belül választják ki.

Az induktivitás és az indukciós egység burkolatának víz- és léghűtési hőmérsékletének szabályozásához elektrokontaktus hőmérőket szerelnek fel, amelyek jelzést adnak a hőmérséklet túllépésekor. A kemence automatikusan kikapcsol, amikor a kemencét elforgatják a fém leeresztéséhez. Az elektromos kemencehajtással összekapcsolt végálláskapcsolók a kemence helyzetének szabályozására szolgálnak. A folyamatos működésű kemencékben és keverőkben, amikor a fémet leeresztik, és a töltés új részeit betöltik, az indukciós egységek nem kapcsolnak ki.

Rizs. 1. A csatornakemence indukciós egységének áramellátásának sematikus rajza: VM - tápkapcsoló, CL - kontaktor, Tr - transzformátor, C - kondenzátor bank, I - induktor, TN1, TN2 - feszültségváltók, 777, TT2 - áramváltók, R - leválasztó, PR - biztosítékok, PM1, PM2 - túláram relé.

A megbízható áramellátás biztosítása érdekében működés közben és vészhelyzetben az indukciós kemence dőlésmechanizmusainak hajtómotorjai, a ventilátor, a be- és kirakó berendezések hajtása, valamint a vezérlőrendszer külön segédtranszformátorról kapnak áramot.

Az indukciós tégely kemence diagramja

Az ipari indukciós tégelyes kemencéket, amelyek kapacitása meghaladja a 2 tonnát, és teljesítménye meghaladja az 1000 kW-ot, háromfázisú, lecsökkentett transzformátorok hajtják meg, terhelés alatt másodlagos feszültségszabályozással, ipari frekvenciájú nagyfeszültségű hálózathoz csatlakoztatva.

A kemencék egyfázisúak, és a hálózati fázisok egyenletes terhelésének biztosítása érdekében egy kiegyensúlyozó készüléket csatlakoztatnak a másodlagos feszültség áramkörhöz, amely egy L reaktorból áll, amely induktivitásszabályozással módosítja a légrést a mágneses körben és egy kondenzátor bankot Cc, háromszög mintázatú induktorral van összekötve (lásd ARIS 2. ábra). Az 1000, 2500 és 6300 kV -A kapacitású transzformátorok 9 - 23 lépcsőfokú másodlagos feszültséggel rendelkeznek, automatikus teljesítményszabályozással a kívánt szinten.

A kisebb kapacitású és teljesítményű kemencéket 400-2500 kV-A kapacitású, egyfázisú transzformátorok hajtják, 1000 kW-ot meghaladó fogyasztással, kiegyensúlyozó eszközöket is felszerelnek, de a teljesítménytranszformátor HV oldalán. A 6 vagy 10 kV-os nagyfeszültségű hálózat alacsonyabb kemenceteljesítményével és tápellátásával lehetséges a balun elhagyása, ha a kemence be- és kikapcsolásakor fellépő feszültségingadozások elfogadható határokon belül vannak.

Ábrán. A 2. ábra egy ipari frekvenciás indukciós kemence tápáramkörét mutatja. A kemencék ARIR elektromos üzemmód -szabályozókkal vannak felszerelve, amelyek a megadott határokon belül biztosítják a feszültség, a teljesítmény Pp és a cosfi karbantartását azáltal, hogy megváltoztatják a teljesítménytranszformátor feszültséglépcsőinek számát, és a kondenzátor bank további részeit csatlakoztatják. A szabályozók és a műszerek a vezérlőszekrényekben találhatók.

Rizs. 2. Egy indukciós tégelyes kemence főáramköre egy teljesítménytranszformátorból, kiegyensúlyozó eszközzel és kemence üzemmód -szabályozóval: PSN - feszültséglépcső, C - kiegyensúlyozó kapacitás, L - balun reaktor, C -St - kompenzáló kondenzátor bank, I - kemence induktor , ARIS - kiegyensúlyozó eszköz szabályozó, ARIR - üzemmód szabályozó, 1K -NK - akkumulátor kapacitás szabályozó kontaktorok, TT1, TT2 - áramváltók.

Ábrán. A 3. ábra egy vázlatos diagramot mutat a középfrekvenciás gépátalakítóból származó indukciós tégelyes kemencék áramellátásáról. A kemencék fel vannak szerelve az elektromos üzemmód automatikus szabályozóival, riasztórendszerrel a tégely „átfalására” (magas hőmérsékletű kemencékhez), valamint a berendezés vízhűtésű elemeiben a hűtés megsértése miatt.

Rizs. 3. Indukciós tégely kemence főáramköre egy gép közepes frekvenciaváltójából, az olvadási mód automatikus szabályozásának szerkezeti diagramjával: M - hajtómotor, G - középfrekvenciás generátor, 1K -NK - mágneses indítók, TI - feszültségváltó, TT - áramváltó, IP - indukciós kemence, C - kondenzátorok, DF - fázisérzékelő, PU - kapcsolóberendezés, UVR - fázisszabályozó erősítő, 1KL, 2KL - soros kontaktorok, BS - összehasonlító egység, BZ - védőegység, ОВ - gerjesztő tekercselés, RN - feszültségszabályozó.

Indukciós edző berendezés diagramja

Ábrán. A 4. ábra az igazgatót mutatja elektromos áramkör az indukciós edzőgép áramellátása gépi frekvenciaváltóról. A forráson túl tápegység M-G az áramkör tartalmazza a K teljesítménykontaktorot, a TZ edző transzformátort, amelynek másodlagos tekercsére I induktor csatlakozik, a CK kompenzáló kondenzátort, a feszültség- és áramváltókat TN és 1TT, 2TT, mérőműszereket (V voltmérő, W wattmérő, fázismérő) és a generátor áram- és gerjesztőáramának ampermérői, valamint az 1RM, 2RM túláramrelék, amelyek megvédik a tápegységet a rövidzárlatoktól és a túlterheléstől.

Rizs. 4. Az indukciós edzőegység sematikus elektromos diagramja: M - hajtómotor, G - generátor, VT, TT - feszültség- és áramváltók, K - kontaktor, 1PM, 2PM, ZRM - áramrelé, Pk - levezető, A, V, W - mérőeszközök, ТЗ - edző transzformátor, OVG - generátor gerjesztő tekercselés, PP - kisülési ellenállás, РВ - gerjesztőrelé érintkezők, PC - állítható ellenállás.

Az alkatrészek hőkezelésére szolgáló régi indukciós berendezések áramellátásához elektromos gépi frekvenciaváltókat használnak - szinkron vagy aszinkron típusú hajtómotort és induktív típusú középfrekvenciás generátort, új indukciós berendezésekben - statikus frekvenciaváltókat.

Az indukciós edzőegység tápellátására szolgáló ipari tirisztoros frekvenciaváltó vázlata az ábrán látható. 5. A tirisztoros frekvenciaváltó áramkör egyenirányítóból, fojtóegységből, konverterből (inverterből), vezérlőáramkörökből és segédegységekből (reaktorok, hőcserélők stb.) Áll. A gerjesztési módszer szerint az inverterek független gerjesztéssel (a főgenerátorból) és öngerjesztéssel készülnek.

A tirisztoros átalakítók stabilan működhetnek mind széles frekvenciaváltással (önbeálló oszcilláló áramkörrel a változó terhelési paramétereknek megfelelően), mind állandó frekvenciával, a terhelési paraméterek széles körű változásával. a fűtött fém aktív ellenállása és mágneses tulajdonságai (ferromágneses alkatrészek esetén).

Rizs. 5. A TPCh -800-1 típusú tirisztoros átalakító áramkörének sematikus diagramja: L - simítóreaktor, BP - indítóblokk, VA - automatikus megszakító.

A tirisztoros átalakítók előnyei a forgó tömegek hiánya, az alapra nehezedő kis terhelés és a teljesítménykihasználási tényező csekély hatása a hatékonyság csökkenésére, a hatásfok 92 - 94% teljes terhelésnél, és 0,25 -nél csak 1-2%. Ezenkívül, mivel a frekvencia könnyen megváltoztatható egy adott tartományon belül, nincs szükség a kapacitás beállítására az oszcilláló áramkör meddő teljesítményének kompenzálására.

A legtökéletesebb fűtési típus az, amelyben a hő közvetlenül a fűtött testben keletkezik. Ez a fűtési módszer nagyon jól megvalósítható, ha elektromos áramot vezetnek át a testen. Azonban közvetlen - a fűtött test elektromos áramkörbe történő bevonása technikai és gyakorlati okokból nem mindig lehetséges.

Ezekben az esetekben tökéletes fűtést lehet végezni indukciós fűtéssel, amelyben a hő is a fűtött testben keletkezik, ami kiküszöböli a felesleges, általában nagy energiafogyasztást a kemence falaiban vagy más fűtőelemekben. Ezért a megnövelt és nagy frekvenciájú áramok generálásának viszonylag alacsony hatékonysága ellenére az indukciós fűtés összhatékonysága gyakran magasabb, mint.

Az indukciós módszer lehetővé teszi a nemfémes testek gyors egyenletes felmelegítését is teljes vastagságukban. Az ilyen testek gyenge hővezető képessége kizárja belső rétegeik gyors felmelegedésének lehetőségét a szokásos módon, azaz kívülről történő hőellátással. Nál nél indukciós módszer a külső és a belső rétegekben is ugyanúgy keletkezik hő, sőt az utóbbi túlmelegedésének veszélye is fennállhat, ha a külső rétegek szükséges hőszigetelése nem történik meg.

Az indukciós fűtés különösen értékes tulajdonsága az a lehetőség, hogy a fűtött testben nagyon magas energiakoncentráció áll rendelkezésre, amely könnyen beállítható a pontos adagoláshoz. Csak azonos nagyságrendű energiasűrűség érhető el, azonban ezt a fűtési módszert nehéz ellenőrizni.

Az indukciós fűtés jellemzői és ismert előnyei számos iparágban széles körű lehetőségeket teremtettek alkalmazására. Ezenkívül lehetővé teszi új típusú szerkezetek létrehozását, amelyek a hagyományos hőkezelési módszereknél egyáltalán nem megvalósíthatók.

Fizikai folyamat

Az indukciós kemencékben és készülékekben az elektromosan vezető fűtött testben a hőt a váltakozó elektromágneses mező által indukált áramok bocsátják ki. Így itt közvetlen fűtést végeznek.

A fémek indukciós melegítése két fizikai törvényen alapul: és a Joule-Lenz törvényen. Fém testeket (munkadarabokat, alkatrészeket stb.) Helyeznek be, ami örvényt gerjeszt bennük. Az indukció EMF -jét a mágneses fluxus változási sebessége határozza meg. Az indukciós EMF hatására (a testek belsejében zárt) örvényáramok áramlanak a testekben, és hőt bocsátanak ki. Ez az EMF a fémben keletkezik, az ezen áramok által kibocsátott hőenergia az oka a fém felmelegedésének. Az indukciós fűtés közvetlen és érintésmentes. Lehetővé teszi, hogy olyan hőmérsékletet érjen el, amely elegendő a legtöbb tűzálló fém és ötvözet megolvasztásához.

Az intenzív indukciós fűtés csak nagy intenzitású és frekvenciájú elektromágneses mezőkben lehetséges, amelyeket speciális eszközök - induktorok - hoznak létre. Az induktivitást 50 Hz -es hálózatról (ipari frekvenciájú berendezések) vagy egyedi áramforrásokból - közép- és nagyfrekvenciás generátorokból és átalakítókból - táplálják.

Az alacsony frekvenciájú indirekt indukciós fűtőberendezések legegyszerűbb induktivitása egy szigetelt (hosszúkás vagy tekercselt) vezető, amelyet fémcső belsejében helyeznek el, vagy annak felületére helyeznek. Amikor az áram áthalad a vezető-induktoron, a fűtőcsövek indukálódnak a csőben. A csőből származó hő (ez lehet tégely, tartály is) a fűtött közegre (a csövön átáramló víz, levegő stb.) Kerül.

Fémek indukciós hevítése és edzése

A fémek legelterjedtebb közvetlen indukciós melegítése közepes és magas frekvenciákon. Ehhez speciális induktorokat használnak. Az induktor kibocsát, amely a felhevült testre esik, és elhal benne. Az elnyelt hullám energiája hővé alakul a testben. A fűtés hatékonysága minél magasabb, annál közelebb van a kibocsátott elektromágneses hullám formája (sík, hengeres, stb.) A test alakjához. Ezért lapos induktivitásokat használnak lapos testek fűtésére, hengeres (mágnesszelep) induktivitásokat hengeres üresjáratokhoz. Általában komplex alakúak lehetnek, mivel az elektromágneses energiát a kívánt irányba kell koncentrálni.

Az indukciós energiabevitel egyik jellemzője, hogy képes szabályozni az áramlási zóna térbeli elhelyezkedését.

Először örvényáramok áramlanak az induktivitás által lefedett területen. Ettől függetlenül csak azt a testrészt melegíti fel, amely mágneses kapcsolatban van az induktorral befoglaló méretek test.

Másodszor, az örvényáramú keringetési zóna mélysége, és ezért az energialeadási zóna, többek között, az induktoráram frekvenciájától függ (alacsony frekvenciákon növekszik, és növekvő frekvenciával csökken).

Az induktorról a fűtött áramra történő energiaátadás hatékonysága a köztük lévő rés méretétől függ, és csökkenésével nő.

Az indukciós fűtést acéltermékek felületi keményítésére használják, hevítéssel plasztikus deformációhoz (kovácsolás, sajtolás, préselés stb.), Fémolvasztáshoz, hőkezeléshez (lágyítás, temperálás, normalizálás, edzés), hegesztéshez, felületkezeléshez, fémforrasztáshoz.

A fűtéshez közvetett indukciós fűtést használnak technológiai berendezések(csővezetékek, tartályok stb.), folyékony közegek melegítése, bevonatok, anyagok (például fa) szárítása. Az indukciós fűtőberendezések legfontosabb paramétere a frekvencia. Minden folyamathoz (felületkeményítés, melegítés) van egy optimális frekvenciatartomány, amely a legjobb technológiai és gazdasági mutatókat biztosítja. Az indukciós fűtéshez 50 Hz és 5 MHz közötti frekvenciákat használnak.

Az indukciós fűtés előnyei

1) Az elektromos energia közvetlenül a fűtött testbe történő átvitele lehetővé teszi a vezető anyagok közvetlen melegítését. Ugyanakkor a fűtési sebesség növekszik a közvetett hatású berendezésekhez képest, amelyekben a terméket csak a felületről melegítik.

2) Az elektromos energia közvetlen átvitele a fűtött testbe nem igényel érintkező eszközöket. Kényelmes az automatizált gyártás során, vákuum- és védőfelszerelés használata esetén.

3) A felületi hatás jelensége miatt a maximális teljesítmény felszabadul a felmelegített termék felületi rétegében. Ezért a kioltás során az indukciós melegítés biztosítja a termék felületi rétegének gyors felmelegedését. Ez lehetővé teszi az alkatrész nagy felületi keménységének elérését viszonylag viszkózus közeggel. Az indukciós felület keményítése gyorsabb és gazdaságosabb, mint más felületkeményítési módszerek.

4) Az indukciós fűtés a legtöbb esetben javítja a termelékenységet és javítja a munkakörülményeket.

Indukciós olvasztókemence

Az indukciós kemence vagy eszköz egyfajta transzformátornak tekinthető, amelyben az elsődleges tekercs (induktor) váltakozó áramforráshoz van csatlakoztatva, és maga a fűtött test szolgál másodlagos tekercsként.

Az indukciós olvasztókemencék munkafolyamatát a folyékony fém elektrodinamikai és termikus mozgása jellemzi egy fürdőben vagy tégelyben, ami hozzájárul egy egyenletes összetételű és egyenletes hőmérsékletű fém előállításához a teljes térfogatban. hulladék (többször kevesebb, mint az ívkemencékben).

Az indukciós olvasztókemencéket acélból, öntöttvasból, színesfémekből és ötvözetekből készült öntvények, köztük formázott öntvények gyártásához használják.

Az indukciós olvasztókemencék ipari frekvenciacsatornás kemencékre, valamint ipari, közepes és nagyfrekvenciás tégelyes kemencékre oszthatók.

Az indukciós csőkemence egy transzformátor, általában teljesítményfrekvencián (50 Hz). A transzformátor másodlagos tekercselése olvadt fém tekercs. A fém egy gyűrű alakú tűzálló csatornába van zárva.

A fő mágneses fluxus EMF -et indukál a csatorna fémében, az EMF áramot hoz létre, az áram felmelegíti a fémet, ezért az indukciós csatorna kemence hasonló a rövidzárlati üzemmódban működő transzformátorhoz.

A csatornakemencék induktivitásai hosszanti rézcsőből készülnek, vízhűtésesek, a kandallókő csatorna részét ventilátorból vagy központosított levegőrendszerből hűtik.

A csatornaindukciós kemencéket folyamatos működésre tervezték, ritka átmenetekkel egyik fémosztályról a másikra. A csatornaindukciós kemencéket elsősorban az alumínium és ötvözetei, valamint a réz és egyes ötvözetei olvasztására használják. A többi kemence sorozat keverőként specializálódott folyékony vas, színesfémek és ötvözetek tartására és túlhevítésére, mielőtt öntőformákba öntik.

Az indukciós tégelyes kemence működése a vezető töltés elektromágneses energiájának elnyelésén alapul. A ketrecet egy hengeres tekercs belsejébe helyezzük - egy induktor. Elektromos szempontból az indukciós tégely kemence rövidzárlatú légtranszformátor, amelynek másodlagos tekercselése vezetőképes töltés.

Az indukciós tégelyes kemencéket elsősorban fémek olvasztására használják alakított öntéshez időszakos működési módban, valamint működési módtól függetlenül bizonyos ötvözetek, például bronzok olvasztására, amelyek hátrányosan befolyásolják a csatorna kemencék bélését.