A ház építése vagy díszítése során nem nélkülözheti állvány. Építésükhöz nem szükséges szakemberekhez fordulni, minden könnyen elvégezhető önállóan. Fából vagy profilcsőből építhet szerkezetet. Az első szerkezetek eldobhatóak lesznek, de a második használható nagyszámú egyszer. Ezután megfontoljuk, hogyan építsük fel ezeket és más erdőket saját kezünkkel.

Miből áll a szerkezet?

Mielőtt elkezdené az állványok építését, egyértelműen meg kell határozni, hogy milyen elemekből állnak. Tehát a szerkezet a következőket tartalmazza:

különféle merevítők, amelyek merevséget adnak a szerkezetnek;

padlókeresztrudak;

deszkák, amelyek minden emelet padlójaként szolgálnak;

támasztékok, amelyek stabilitást adnak;

kerítések;

lépcsők az épület emeleteire való feljutáshoz.

Házi építés – veszélyes?

A barkácsoló állványozás nagyon egyszerű, de megéri? Először is szeretném megjegyezni, hogy ez nem kicsi hordozható kivitel, hanem egy terjedelmes szerkezet, amit aztán valahol tárolni kell. Még ha leszerelték is, a meglévő táblákat és csöveket valahol rögzíteni kell. Nos, ha a házat fával lehet fűteni, akkor jól jöhetnek, de ha nem, akkor a fa idővel egyszerűen romlik. Fém állványzattal minden valamivel egyszerűbb - bérelhetőek, de ha van rá igény.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy a saját készítésű szerkezetek használata legfeljebb a második emeleten lehetséges. A nagyobb magasságú, különösen fából készült állványzat építése egészségkárosító lehet. Ezenkívül meg kell értenie, hogy ha a szerkezetet már nem használják, akkor érdemes sok időt költeni az építésére. Talán egyszerűbb bérelni. A fentiek értékelése után eldöntheti, hogy szükség van-e házi készítésű állványzatra egy ház építése vagy felújítása során. Ha a válasz igen, akkor rajzokat kell készíteni, ahol nem csak kinézet design, hanem jelzi a szükséges anyagmennyiséget is.

Fa szerkezet szerelése

A faszerkezet létrehozásához a következő anyagokat kell elkészíteni:

fa táblák körülbelül 5x10 centiméter vastag állványokhoz;

padlódeszkák és 5 cm vastag keresztrudak;

legalább 3 centiméter vastagságú fa deszkák kerítéshez és merevítőkhöz;

Ebben az esetben az oszlopok közötti lépés körülbelül 2,3 méter, a padló szélessége a biztonságos járás érdekében legalább 1 méter, a szerkezet magassága pedig nem haladhatja meg az 5 métert. . Tehát ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen állványokat táblákból, szüksége van:

merevítők segítségével rögzítsen négy állványt egymáshoz;

rögzítse a keresztrudakat a kívánt magasságban;

a keresztléceken rögzítse a padlót képező deszkákat;

rögzítsen deszkákat, amelyek kerítés szerepét töltik be;

végezze el a támasztékok felszerelését;

rögzítse a létrát a megfelelő helyen;

ellenőrizze a rajzokkal.

A faszerkezet létrehozásával kapcsolatos minden munkát csak szögek és kalapács segítségével végeznek (lásd a videót).

fém szerkezet

A profilcsőből készült szerkezet megbízhatóbb, mint a deszkából készült szerkezet. Az építmény építése során figyelembe kell venni, hogy egy szakasz mérete körülbelül 1,5x1x1,6 méter (lásd a fotót). Ezenkívül olyan anyagokat kell készítenie, mint például:

cső tartókhoz, 3x3 cm keresztmetszetű és 1,5 méter hosszúságú;

1,5 centiméter átmérőjű cső merevítőhöz;

cső 2,5x2,5 cm keresztmetszetű csatlakozásokhoz;

körülbelül 5 centiméter vastag és körülbelül 2 méter hosszú deszkákból készült padló;

Tehát egy profilcsőből való szerkezet létrehozásához a következőket kell tennie:

vágott csövek merevítőkhöz 1 méteres vízszintes és 2 méteres függőleges elemekhez;

vágjon két méteres merevítőket mindkét végén, ami nagyban leegyszerűsíti a rögzítést;

csatlakoztasson két támaszt egymáshoz vízszintes merevítőkkel, amelyek közötti távolságnak körülbelül 30 centiméternek kell lennie;

rögzítse az összekötő elemeket;

lyukak fúrása merevítőken és támasztékokon lévő csavarokhoz;

szerelje össze a szerkezetet a profilcsőtől a végéig;

tisztítsa meg a szerkezetet és fedje le festékkel;

lásd a rendelkezésre álló rajzokat.

Hogyan lehet erdők nélkül?

Az állványozáson már a házrajzok készítésének szakaszában is érdemes gondolkodni, de ha ez nem történt meg, mi a helyes tennivaló? Ha az épület építési vagy befejező munkáit szakemberek végzik, akkor nem kell gondolni rájuk, mert minden brigádnak rendelkeznie kell ilyen létesítményekkel. Ha az esélyük önálló felállítás elveszett, vagy nem terveznek több munkát, ahol szükség lehet rá, az építmény könnyen bérelhető.

De ahhoz, hogy az állványzatra már tényleg ne legyen szükség, minden befejező munkát azonnal el kell végezni a lehető leghatékonyabban. Például befejező anyagként jobb használni homlokzati tégla vagy más hasonlókat, mert például a vakolat és az iparvágány további figyelmet igényel.

A második (és harmadik vagy akár negyedik) magánházak és nyaralók építése során speciális szerkezeteket használnak - állványzatot. Lehetővé teszik a biztonságos munkavégzést magas magasságban – ahol nem használható létra. Leggyakrabban a fát választják az állványok gyártásához - egy olyan anyagot, amely költséghatékonyabb és könnyen feldolgozható. Bár lehet ehhez fémprofilt is használni.

Anyagválasztás

A fém és fa szerkezetek közötti választás során tudnia kell:

• fém állványzat összeszereléséhez speciális felszerelésre lesz szüksége, beleértve a hegesztőgépet. Ezenkívül maga a tervezés több időt igényel a gyártáshoz, és többe fog kerülni;
• fával könnyebb megmunkálni, és az ilyen állványzat építéséhez használt eszközök általában minden gazdaságban megtalálhatók. Az ilyen erdők ereje azonban kisebb. Magas szerkezet építéséhez pedig veszélyes a használata.

A fa állványzat saját kezű készítése általában az építésben részt vevő magánház minden tulajdonosának hatáskörébe tartozik. Ugyanazon fémszerkezet felépítéséhez időnként szakemberekhez kell fordulni. Bár több emeletes ház építésekor minden esetben külső segítségre lesz szükség.

Az állványzat szerkezeti elemei

A fémprofilokból vagy táblákból álló állványok készítésére szolgáló népszerű sémák és módszerek száma eléri a több tucat. Mindazonáltal mindegyik ugyanazokból az elemekből áll:

1. Függőlegesen elhelyezett állványok, amelyek érzékelik az állványon elhelyezkedő anyagokból és emberekből származó terhelést, és áthelyezik a talajra;
2. A keret merevségének növelésére tervezett és átlósan elhelyezett esztrichek;
3. Jumperek, amelyekre a padlólapokat lefektetik. Szigorúan vízszintesen kell elhelyezni (szintellenőrzéssel);
4. Maga a padló a szerkezet egyik fő része, amely nagy térfogatot foglal el, és a pénzmegtakarítás érdekében vastag, egymáshoz erősített deszkákból készül.

A fő elemeken kívül az állványrajzoknak szükségszerűen tartalmazniuk kell olyan korlátokat, amelyek megakadályozzák a munkavállalók magasból való leesését. A speciális makacs lejtők segítenek elkerülni a szerkezet felborulását. A munkaterületre és onnan való felmászáshoz létrák szolgálnak.

Fa szerkezetek

A fa állványok saját kezű összeszerelése előtt diagramot kell készíteni, amelyen több alapvető méretet kell feltüntetni:

• magasság, amelynek maximális értéke fa állványzat esetén nem haladhatja meg a 6 m-t;
• a tartók közötti távolságot általában legfeljebb 2,5 m-re választják;
• padló szélessége. A kényelem érdekében ezt a méretet 80–100 cm-en belül veszik.

Optimális magasság a padló első szintje körülbelül fél méter. Ez a funkció a maximális kényelmet nyújtja azoknak az építőknek, akiknek a keze kőműves vagy egyéb munka során 30-40 cm-rel a mellkas szintje alatt van. A második padló már 2 méter magasságban van, a harmadik - körülbelül 4 méter. A jelek az épület méretétől függően változhatnak.

A fa állványzat építésének megkezdésekor meg kell vásárolnia a megfelelő anyagokat és rögzítőelemeket. Ide tartozik a 100 x 100 mm keresztmetszetű gerenda vagy az 50 mm vastag és legalább 100 mm széles deszka. Korlátokhoz, merevítőkhöz és kötőelemekhez 30 mm-es élezett deszka használható. A padlóra pedig felmásznak fa elemek legalább 40 mm vastag.

Fontos: A kötőelemek kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy a szögek olcsóbbak lesznek, de meghosszabbítják az állványok építési idejét. Ezenkívül a szerkezet szétszerelésekor nehezebb eltávolítani őket. Az önmetsző csavarok használata csökkenti a folyamatot, de kevésbé tartós lesz a szerkezet. Ezért az alacsony szerkezetekhez a szögeket választják, a hosszú és magas erdőkhöz - önmetsző csavarokat fához.

Az építés szakaszai

Az állványzat deszkából és fából készül, több lépcsőben:

1. A jövőbeli tervezés elemeinek kibontása tovább sík felület valamint az erdők magasságának való megfelelésük ellenőrzése;
2. Állványok összekapcsolása vízszintes jumperekkel;
3. Két már összeszerelt keret egymás mellé szerelése és rögzítése vízszintesen és átlósan elhelyezett esztrichlapokkal;
4. Lefektetés fa padló vízszintes esztrichek felett, áthidalókhoz rögzítő deszkákkal.

Most marad a korlát rögzítése és a létra rögzítése, amellyel az emelkedés és leszállás megtörténik. Az épület nagy hosszával a szerkezet meghosszabbodik, és különböző számú szakaszból állhat - kettőtől háromig vagy négyig. A keretek táblákkal vannak összekötve.

Tudni kell: A fa állványzat szögekkel történő összeszerelésekor célszerű előre lyukakat fúrni a rögzítőkhöz. Ez megnöveli az összeszerelési időt, de megakadályozza a táblák szétválását.

Állványzat fémprofilból

A fém állványzat saját kezű összeszereléséhez körülbelül ugyanazt a műveletsort kell végrehajtania, kiválasztva szabványos magasságés a szerkezetek szélessége. És az egyetlen komoly különbség a szerkezet "szintszámának" növelésére használt adapterek. Ezenkívül egyes elemek hegesztéssel kapcsolódnak egymáshoz.

A fémszerkezet építésének megkezdése előtt a következő anyagokat kell elkészíteni:

1. A megfelelő szakaszú profilcsövek (30 x 30 vagy 40 x 40 mm), amelyekből az állványok készülnek. A szegmensek hossza 1-1,5 méter;
2. Vékonyfalú, 20 mm átmérőjű csövek, esztrichek gyártásához. Mindegyik hossza 2 méter;
3. Csövek (25 x 25 vagy 35 x 35 mm) nyomócsapágyakhoz és adapterekhez. Hossza - 2 m.

A korlátok leggyakrabban ugyanabból készülnek profilcsövek, akárcsak az adapterek. A nyomócsapágyak létrehozásához legfeljebb 4 mm vastag fémlemezeket is használnak. Az átlós merevítők egymáshoz és az állványzat fő szerkezetéhez való csatlakoztatásához elegendő számú csavar és anya van biztosítva.

Építőipari összeszerelés

A fém állványzat építési folyamata a következő lépésekkel kezdődik:

1. Állványállványok rögzítése összeszerelési felület segítségével (általában OSB lapokat használnak ebben a minőségben);
2. Vízszintes jumperek hegesztése;
3. Csőadapterek behelyezése a fémtartók felső végeibe és rögzítése hegesztéssel.

Az összeszerelő lapról való eltávolítás és az állvány 90 fokos megfordítása után a szerkezetet ismét az OSB lapra rögzítik. Az átlós merevítőkhöz használt csövek végeit lelapítják és lyukak fúrásával előkészítik a csatlakozáshoz. Az állványzsinórokat középen egymáshoz rögzítjük és az oszlopokra helyezzük, majd csavarokkal és anyákkal rögzítjük.

Az összeszerelés következő szakaszában lyukakat fúrnak a rögzítőelemek számára a korlátokon és a tartókon, és a nyomólemezeket a csövekre hegesztik. Összeszerelt szerkezet függőleges helyzetben van felszerelve, és a csövek alsó végeibe nyomócsapágyakat helyeznek be. A fa állványokat vízszintes áthidalókra fektetik, amelyeket kívánatos acél sarkokkal is rögzíteni.

A kötőrudak rögzítésekor ajánlatos vízszintes és átlós elemeket felszerelni a keret különböző oldalaira. Ha a második állványszint összeszerelését a harmadik építésével egyidejűleg végzik, további lyukakat kell fúrni az állványokba a makacs lejtők csavarozásához. Az állványzat vízszintes építésénél pedig ugyanazokkal a csavarkötésekkel rögzítik egymáshoz a szakaszokat.

Fém állványzat "munkában"

Ha a homlokzaton kell munkát végeznie, akkor állványzat nélkül kell eljárnia.

Ideiglenes szerkezetek, olyan fémszerkezetek, amelyeket épületek és építmények építési, befejező és helyreállítási munkái során használnak. Ezeknek a szerkezeteknek az az előnye, hogy beszerelésüket és szétszerelésüket közvetlenül a készüléken végzik építési területek. Szükség esetén a szerkezet könnyen mozgatható a fal mentén. kívül állvány vannak kényelmes kialakítás ideiglenes használatra, melyen a homlokzattal kapcsolatos munkák végezhetők: szigetelés, kikészítés, festés. Végrehajtható apró munkák fa restaurálására ablakkeretek, ablaknyílások lejtőit készítsen.

Nem csak a professzionális építőknek, hanem sok hétköznapi nyári lakosnak, valamint a magánházak és vidéki nyaralók tulajdonosainak is meg kell vásárolniuk kivehető deszkázattal (állványzattal) ellátott állványzatot - végül is mikor lesz szükség a tetőoromzat színezésére vagy frissítésére homlokzati dekoráció otthon lehet, hogy nem csak létra vagy lépcsőfok kell, hanem valami komolyabb.

A "borítékokon" lévő állványzat a közelmúltban meglehetősen népszerű tervezési lehetőséggé vált, amelyet saját maga is elkészíthet. Amint az alábbi fotókon is látható, az ilyen épületállványok rendelkeznek széleskörű alkalmazások, a termelésből téglafalazat előtt befejező munkák. Kialakításuk egyszerűsége és alacsony költsége miatt könnyű rászerelni a burkolatot kívánt magasságés elvégzi a festést, meszelést, felület helyreállítást, ablakmosást, rézsű- és architrávszerelést stb.

Miért népszerű ez a lehetőség az építők körében?

A fő előnye, hogy az állványzat önállóan is elkészíthető. Ahol építési anyag nem sokat költenek. Nos, plusz mindenhez: a szerkezet egyszerűsége és könnyű összeszerelése / szétszerelése. A munka végeztével szétszedik és jobb időkig hajtogatják az istálló egy félreeső sarkában.

Miből készülnek a „borítékos” állványzatok?

A "boríték" egy állvány, amely egy háromszög alakú tartóplatform. A támasztékokat különféle fűrészáruból készítik, amely az építkezésen van, például szélezett deszkákból. A lényeg, hogy a tábla erős legyen, legalább 50x50 mm-es keresztmetszettel. (lásd az 1. ábrát).

Rizs. 1, Támogató platform - "boríték". 1 - L alakú konzol; 2 - orrvitorlák.

Ezután L-alakú konzolokat kell építeni - a táblákat le kell ütni, majd az oldalakat falécekkel bevonni.

A telek méreteit az építmény biztonságos üzemeltetése alapján kell kialakítani. A támasztóplatformon nem nagy méretű, meglehetősen kényelmetlen a munkavégzés, és emellett gyakran kell mozgatnia. Miután készített egy állványt nagy terület, sérülésnek teheti ki magát, mivel a borítékok leválik a falról. Ennek figyelembevételével az emelvény méretét így kell kiszámítani: egy emberi láb mérete átlagosan 350-400 mm, az állványzat vízszintes platformjainak ekkora méretét figyelembe véve az ember teljes lábfejűvé válhat, miközben nem fél a magasból leesni.

Most, hogy az emelvény készen áll, a tartóplatform rögzítve van, hátra van a kívánt magasság beállítása, hogy elérje a kívánt szintet. Szükség lesz még pár támasztékra is, teljesen lehetséges egy 150x50 mm-es élezett tábla használata. Felszerelésük előtt a támasztékokat élesre kell tenni az alapnál, hogy a talajon feküdjenek, a felső végeket pedig a „boríték” sarok kontúrja menténenyhén ferde a szoros illeszkedés érdekében, a 2. ábrán látható módon.

Rizs. 2 Állványok felszerelése: 1 - enyhén támasztva; 2 - "boríték"; 3 - padlólapok; 4 - tartófelület.

Ezután, miután a "borítékok" padlóját a kívánt magasságra emelték, rögzíteni kell. Az L-konzol függőleges részét közönséges hosszú szögekkel kell a falhoz szögezni. A szögeket nem célszerű végig kalapálni, különben bontás közben nehéz lesz kihúzni őket.

Most megemelheti és felhelyezheti magát a padlóburkolatot. A táblákat a kívánt magasságban lefektetjük és a konzolok vízszintes polcára szögezzük. A szögek ezeken a helyeken teljesen a deszkákba verhetők, így tartósabb lesz a szerkezet.

Tanács: a szögek könnyebb beszerezhetősége érdekében vékony távtartó síneken keresztül be lehet őket verni a deszkákba, szétszedéskor szöglehúzóval egyszerűen széthasítják.

!Figyelem Legyen óvatos, ha magasban dolgozik. Kövesse a biztonsági óvintézkedéseket. Ne feledje, hogy amikor saját építési állványzatot készít, ellenőriznie kell az egyes szerkezeti csomópontok szilárdságát.

A barkácsoló állványzat a legegyszerűbb és leginkább használható olcsó módon magasban végezzen munkát. Kitaláljuk, hogyan kell csinálni rögtönzött állványzat a lehető legmegbízhatóbb és stabilabb.

Sok építési munkát magasban kell elvégezni. Több lehetőség is van állvány beszerzésére: bérelj, rendelj gyártást, csináld magad. Utolsó lehetőség sok időt és pénzt takarít meg. De a tervezésnek a lehető legmegbízhatóbbnak és biztonságosabbnak kell lennie. Megtaláljuk, hogyan építsünk saját állványt, melyik anyag a legelőnyösebb, és milyen biztonsági intézkedéseket kell betartani.

fából

A fa a legszélesebb körben használt anyag saját gyártású erdők. Előnyök egész sorával rendelkezik:

• Könnyű feldolgozás. A fémmel való munkavégzés bizonyos készségeket igényel a hegesztésben, a professzionális elektromos szerszámokkal stb., amelyekkel nem mindenki rendelkezik. És a fával való munka sokkal könnyebb, és bármely építő amatőr szinten tudja kezelni ennek az anyagnak a feldolgozását.
• Rendelkezésre álló szerszámok és rögzítőelemek. A munkához a legáltalánosabb készlet szükséges: kalapács, csavarhúzó, csavarhúzó, fémfűrész, fúró, önmetsző csavarok, szögek. Szinte minden háztartásban megvan mindez, és ha munkára készülve kell vásárolni valamit, a költségek kicsik.
• Az anyag összehasonlító olcsósága. Még a kiváló minőségű fa is kevesebbe kerül, mint a fémcsövek. A nyereség különösen nagy szerkezet építésekor válik észrevehetővé.
• Újrahasználati lehetőség. Az építési munkák végén a fa állványzat fűrészáru munkába helyezésével leszerelhető. A fém állványok viszont szinte biztos, hogy örökre port fognak gyűjteni egy háztartási blokkban vagy kamrában. Természetesen ezután bérbe is adhatja őket, de nem mindenki akar ezzel az üzlettel vacakolni.

Fontos: az állványok gyártása során jobb, ha kiváló minőségű faanyagokat használnak. Először is, ez növeli a tervezés megbízhatóságát. Másodszor pedig lehetővé teszi a leszerelt állványzatból származó anyagok használatát a jövőben. De a fahulladékot, bár olcsón vásárolták, akkor csak ki kell dobni.

Van néhány hátránya is. A legfontosabb a faszerkezetek sokkal kisebb ellenállása az összeszereléssel és szétszereléssel szemben. Két-három ilyen ciklus után már csak a deszkákat tűzifára kell tenni. Fém szerkezetek sokkal jobban bírja a szétszerelést és az azt követő összeszerelést.

Ezért fa szerkezetek — optimális választás azoknak, akik saját otthonuk építését szeretnék elvégezni, és a jövőben nem foglalkoznak vele építkezés. De azoknak, akik több objektum építését tervezik, javasoljuk a fém állványok kiválasztását

Profilcsőből

Szerkezetek egy keret készült fém cső egy fedélzeti deszkák jó választás több épület építésére egy helyen vagy egy kicsi építőipari cég. Számos előnnyel is rendelkeznek:

• A szekcionált kialakítás lehetővé teszi az állványzat igény szerinti építését. Az ilyen szerkezetek sokkal könnyebben korszerűsíthetők az új építési feladatokhoz.
• Lehetőség az állványzat gyors szétszerelésére és az új helyre való könnyű áthelyezésre.
• Tartósság és nagy szilárdság megfelelő gyártás esetén.

Állványzat építéséhez, alumínium ill acél csövek. Az első lehetőség könnyebb, a második nagyobb szilárdsági és megbízhatósági mutatókkal rendelkezik. Ezért, ha nagy magasságban szeretne dolgozni, vagy nagy terhet szeretne felemelni az állványzatra (nehéz szerszámok vagy szakaszonként több munkás), akkor jobb, ha acél állványokat választ. Szabványos méret az ilyen állványzat szakaszai - magassága 150 cm, szélessége - 100 cm és hossza 165 - 200 cm (feladatoktól függően).

Melyik a jobb: szögek vagy csavarok?

A kötőelemek kiválasztásakor mindig felmerül a kérdés: jobb-e szögeket vagy önmetsző csavarokat venni? Minden típusú rögzítőelemnek megvannak a maga előnyei és hátrányai. A rögzítőelemekkel szembeni fő követelmény azonban az állványelemek csatlakoztatásának megbízhatóságának biztosítása. Ellenkező esetben a szerkezet a legdöntőbb pillanatban egyszerűen széteshet, és ez már nagyon veszélyes az építtetőre.

A nagy szilárdság érdekében a körmök sokkal jobban megfelelnek.

Gyártásukhoz viszonylag puha minőségű szénacélokat használnak, így terhelés hatására meghajlanak, de nem törnek le. Az önmetsző csavarok rideg, edzett acélja sokkal keményebb és nagy terhelés hatására letörhet.

Ha ennek ellenére önmetsző csavarokat választanak, előnyben kell részesíteni az eloxált termékeket (ezek zöldessárga színűek). Az ilyen kötőelemek kevésbé törékenyek és könnyebben viselik a terhelést. Azonban továbbra is törékenyebbek lesznek, mint a körmök. De jobb, ha nem használunk edzett acélból készült „fekete” önmetsző csavarokat az állványok összeszereléséhez.

A szögekkel kapcsolatos fő állítás az állványzat szétszerelésének nehézsége. A két típusú rögzítőelem előnyeinek ötvözéséhez kompromisszumos megoldást használhat: szerelje össze az állványzatot önmetsző csavarokkal, majd erősítse meg a legproblémásabb csatlakozásokat szögekkel (mindegyik 2-3).

A körmök eltávolításának megkönnyítése érdekében ezt a módszert alkalmazzák: kis vastagságú, kis deszkadarabokat helyeznek alá (szemét, törékeny paszomány használható). Szétszedéskor ezek a táblák felhasadnak, a kiálló szegfejek pedig már könnyedén felszedhetők egy szöglehúzóval.

Szükséges anyagok és eszközök

Először is tisztázzuk, hogy a fa állványok gyártásáról fogunk beszélni. Ez a legnépszerűbb lehetőség, amelyet a legkönnyebb önállóan megvalósítani. Fém állványokkal végzett munka során a szerszámkészletet ki kell egészíteni egy darálóval, hegesztőgépés néhány egyéb eszköz.

Mindenekelőtt figyelni kell a munkához használt fűrészáru minőségére. A legelőnyösebb a deszkák és rudak használata, amelyek gyártása lucfenyőhöz ment. A fenyőfa szilárdsága nagyjából megegyezik, de a fenyődeszkáknál gondosan ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e csomók. A fenyőcsomók örvényben nőnek, ilyen helyeken a fa erősen legyengül. De a gondosan kiválasztott fenyőfa nem fog rosszabbul szolgálni, mint a luc.

A tábla szilárdságának ellenőrzése nagyon egyszerű. Hajtsa össze két három-három téglából álló oszlopot, és fektessen rájuk egy deszkát. Állj a tábla tetejére, és ugorj néhányszor. Ha a deszka nem törik, akkor az állványszerkezet elemeként képes elviselni a súlyát.

A főbb elemek, amelyekből a fa állványzatot összeállítják, a következők:

• 40-50 mm vastagságú deszkák. A padlóburkolatok gyártására fognak menni.
• Rúd 100 mm x 100 mm. Fogaslécek, tolómerevítők és egyéb teherhordó szerkezeti elemek készülnek belőle. Az ilyen gerendát deszkával helyettesítheti. A tábla szélessége legalább 100 mm, vastagsága 50 m legyen.
• Esztrichek, korlátok, távtartók gyártásához 30 mm vastag (szélezett) deszkát használnak.

Győződjön meg arról, hogy minden fűrészáru alaposan megszáradt. Az a tény, hogy a rosszul szárított fa megváltoztathatja az alakját és meghajthatja a szerkezetet. Igen, és a nyers fa súlya nagyobb. Mivel az állványzat ideiglenes szerkezet, nem szükséges a táblákat gombaölő szerekkel és foltokkal kezelni.

A fűrészáru mellett a következő szerszámokra és rögzítőelemekre lesz szüksége:

• Mérőeszköz: mérőszalag, szintmérő, ceruza a jelöléshez.
• Fűrész vágódeszkákhoz és faanyaghoz. Meg lehet boldogulni egy normál fémfűrésszel, de időt takaríthat meg jobban illeszkedik Körfűrész.
• Rögzítőelemek: szögek 120 mm, önmetsző csavarok 120 - 150 mm.
• Szerelőeszközök: fúró lyukak fúrásához, csavarhúzó, csavarhúzó, kalapács, szöglehúzó.

Ha az állványzat összeszereléséhez önmetsző csavarokat használnak, akkor jobb, ha kisebb átmérőjű lyukakat fúrnak a csavarás előtt. Ez csökkenti annak kockázatát, hogy a tábla becsavarva szétreped.

A fa állványzat építéséhez szükséges anyagokat meglehetősen könnyű megtalálni. De annak érdekében, hogy ne zavarja el a munkafolyamatot, mindent elő kell készítenie, és előre alaposan ellenőriznie kell.

DIY állványzat. Lépésről lépésre szóló utasítás

Az állványzat összeszerelése több lépésben történik:

Az összeszerelési folyamat nem különösebben nehéz. De minden szakaszban mindent a lehető leggondosabban kell megtennie, ellenőrizve az egyes csatlakozások erősségét és az összes elem helyes telepítését.

A saját készítésű állványokon való munkavégzés biztonságosabbá tétele és az összeszerelés gyors lebonyolítása érdekében javasoljuk, hogy hallgassa meg a profi építők tapasztalatait:

• Ha a legkisebb kétség is felmerül afelől, hogy az állványzat szilárdsága nem elegendő, ne kímélje az erőfeszítést és az anyagot egy további ütköző felszerelésére vagy a kapcsolat megerősítésére.
• Ne vegyen részt vég nélkül az erdők magasságának növelésében. A biztonságos fából készült állványok legfeljebb három szintet hordozhatnak. Ha magasabbra van szüksége, használjon fémszerkezeteket.

Saját építésű fa állványzat - tökéletes megoldás saját otthon építéséhez vagy javításokhoz. Megfelelő összeszereléssel meglehetősen biztonságosak, és az építkezés befejezése után szétszedhetők, és a táblákat más igényekre helyezve.

Az állványozás egy speciális dolog, és nem mindig szükséges. De mi a teendő, ha annyira szükségesek, de nincs hova vinni? Szereld fel magad! A munkába állás előtt fontos tudni, hogy az állványzat az elv szerint készül vázszerkezet fa és acél elemekből összerakva. Ahhoz, hogy megértsük, hogyan készítsünk állványokat saját kezűleg, a mesternek el kell döntenie azok típusát.

Állványok kialakítása és típusai

A termelés anyaga alapján az erdőket két típusra osztják:

• fém;
• fa.

Az állványok típusokra bontásának másik kritériuma a szerkezeti elemek rögzítésének módja. Által ez a módszer Az erdőket a következőkre osztják:

• keret - különösen erősnek számítanak, mivel fő részük egy teljesen fém keret;
• csap - a szerkezet részei ezekben az állványokban csapszeggel vannak egymáshoz rögzítve;
• ék - az ilyen állványok kialakítása ék módszerrel van összekötve;
• bilincs - a függőleges és vízszintes állványokat betétekkel kötik össze a "cső a csőhöz" módszer szerint, forgó és nem forgó bilincsekkel rögzítve.

Hogyan szereljük össze a fa állványzatot

Mire van szüksége az állványzat felszereléséhez

Az állványzat összeszereléséhez, amelyet „kecskének” vagy „asztalnak” is neveznek, a következő anyagokra lesz szüksége:

• Szegek vagy önmetsző csavarok (bármilyen, amíg van elegendő hosszúság, kivéve a rozsdás és hajlottakat, különben a munka puszta kínszenvedéssé válik);
• Deszkák (raklapok, kerítések, régi bútorok, forgácslap, rétegelt lemez vagy fa táblák darabjai);
• Rúd (bármilyen rúd, töredék, darab fém profilok, ágak a fákról).

Keret gyártás

A rajzok kiváló asszisztensek azok számára, akik saját kezükkel szerelik össze az állványokat. Rajtuk a legegyszerűbb a keret összeszerelése. Ehhez egy előre elkészített oldalon rögzítik fa alátétekés cipőket, ha szükséges, csavaros támasztékokat szerelnek fel. Ezt követően a kereteket egy bizonyos lépéssel rögzítik. Számuk határozza meg a szerkezet becsült hosszát. A szélek mentén speciális keretek vannak felszerelve szegéllyel. A munkások le- és felszállásához a kereteken létrák vannak felszerelve. A teljes szerkezet vízszintes és átlós kötözőkkel van rögzítve. A keretben való rögzítéshez speciális zárak vannak.

Keret összeszerelés

Csináld magad állványzat

Az állványok minimális biztonságos magassága 5-6 m, szélessége 50 cm, javasolt hosszuk 4 m Ezen ábrák alapján számítsa ki a keret méretét, ill. szükséges mennyiség anyag, amelynek minősége különös figyelmet érdemel.

Különösen, hogy hozzon létre egy keretet választani tömör fa legalább 10 cm széles. végcsíkok a szerkezetek hegyesszögben vannak felszerelve. Két hatméteres tartógerendát vízszintes helyzetben fektetnek le. A köztük lévő távolság a jövőbeli erdők szélessége. A közelben ugyanilyen távolságra további két hatméteres gerenda van lefektetve. A gerendák felső végeinek enyhe szögben kell összefolyniuk trapéz formájában, ez stabilitást biztosít a jövőbeni állványzat számára.

Az oldalsó állványok ezekhez a gerendákhoz vannak rögzítve - ez a jövőbeni terasz támasztéka. Az állványok belülről vannak rögzítve, és csak három állványt használnak a deszkázathoz, az utolsó pedig a szerkezet megerősítését szolgálja. Összesen legfeljebb 4 oldalfal lehet, mivel nem ajánlott állványt "négy emelet" fölé építeni.

További állványok előkészítése

Padlóburkolat szerelés

Az állványzat készítése előtt meg kell határoznia azokat a követelményeket, amelyeknek meg kell felelniük. A magasságot tekinthetjük meghatározó paraméternek, mert a padlóburkolat éppen egy bizonyos magasságban történő munkavégzéshez szükséges.

Padlóburkolat szerelés

A "kecske" hossza kizárólag a rendelkezésre álló anyagok méretétől függ. Természetesen azt is rövid asztal nagyon kényelmetlen lesz, különösen nagy magasságban. És emlékeznie kell arra, hogy valószínűleg két ember és egy vödör megoldás lesz az asztalon.

A kívánt padlószélesség eléréséhez a szükséges számú deszkát kell használni. Ha azonban nem deszkából, hanem forgácslapból készül, akkor a növekedés nehéz lesz. Ami a zárt térben felállított állványokat illeti, akkor az úgynevezett „kecskéket”. fontos pont a rendelkezésre álló szélessége lesz ajtónyílások, valamint egyéb bútorok jelenléte. Hiszen a "kecskét" valahogy mozgatni kell majd.

A súlytényező az egyik legfontosabb, mert kényelmetlen állványt cipelni, nehézeket pedig még inkább. Ha húzással mozgatja őket, akkor ismét nemkívánatos fizikai hatásnak teszik ki őket. Másrészt a magasság és az erő feláldozása egyáltalán nem éri meg.

Nemcsak az építtető egészsége, hanem a falak, padlók és berendezések épsége is függ az állványzat szilárdságától. Minden ami a közelben lehet. Nincs értelme azonban a szerkezetet felesleges elemekkel terhelni. Korántsem biztos, hogy valóban erőt adnak hozzá. A megfelelően kalapált szögek, csavart csavarok és felszerelt jumperek garantálják az erőt.

Megfelelően elkészített jumperek - az építtető biztonságának alapja

A fa állványzat akkor tekinthető stabilnak, ha nem billeg. És nem csak arról van szó, hogy a dolgozó kényelmetlenül érzi magát, ha inog az asztal. A bútorok éppen emiatt törnek el, beleértve az állványzatot is. A stabilitás elérésének egyetlen módja a megfelelően elhelyezett jumperek.

Padlóburkolathoz széles és hosszú deszkákat használnak, amelyeket az oldalfalakhoz szögelnek. Ezt a három táblát szét kell teríteni a fedélzet szélein és közepén, hogy ne ereszkedjen meg. Mellesleg, kényelmesebb levágni a felesleget, amikor a padló már össze van szerelve - akkor nem kell semmit mérnie. A táblák közötti hézagok csökkentik a termék súlyát. Másrészt lehetővé teszik, hogy kis tárgyak folyamatosan a padlóra esjenek.

A csavarok becsavarásakor ügyelni kell arra, hogy a táblák ne repedjenek meg. A kiálló csavarokat pedig egy kalapácsütéssel könnyen letörhetjük. Ha a körmök hosszúnak bizonyultak, valami körbe kell hajlítani - például a fogó nyelén. Ebben az esetben a szög éles vége hátulról fog behatolni a fába, ami extra erőt ad.

Fém állványzat szerelése

A fém állványzat sokkal erősebb, mint a fa, és hosszabb az élettartama. Előállításuk azonban több időt és munkaköltséget igényel. Az anyagok és a méret kiszámításához általában állványozási sémát használnak. A lépcsőzetes állványzat alumíniumból készül, kis szerkezetek- acélból. Az acél, ellentétben az alumíniummal, alkalmasabb az erdők önrendezésére. A fém állványzat saját kezű építéséhez a mesternek szüksége lesz:

• 15 mm átmérőjű kerek cső - a jövőbeli támasztékok alapja;
• 30 mm átmérőjű profilcső - állványok gyártásához szükséges;
• 25 átmérőjű profilcső - összekötő jumperek készülnek belőle;
• rögzítőanyagok fémhez;
• "bolgár" - sarkokat csiszol és csöveket fűrészel;
• fúró és fúró.

A rugóstag előkészítése

A fém állványzat felszerelése a távtartók előkészítésével kezdődik. Egy 15 mm-es csövet két 2 méteres darabra vágnak. Végük lapított. A daráló mindkét végén két hosszirányú vágást kell végezni, legfeljebb 2 cm-re.

Ezután a 30 mm-es csövet egyenként 1,5 m-es darabokra vágják (az állványzat egy fesztávjának magassága). Ezután ugyanabból a csőből 0,70 m-es darabokat vágnak ki, amelyeket áthidalóknak szántak a fesztáv tartói között. A jumperek egymástól 35 cm-re vannak felszerelve. Az összes töredék méretét gondosan újra ellenőrizzük. Az összes munka befejezése után a szerkezetet hegesztőgéppel egyetlen egésszé hegesztik.

Adapterek gyártása

Egy későbbi szakaszban a szakaszok közötti adaptereket szerelik fel. Ehhez egy 25 mm átmérőjű csövet 25 cm-es kis darabokra vágnak, és egy 30 mm átmérőjű csövet még kisebb, 5 cm-es darabokra vágnak, segítségükkel jumpereket rögzítenek. Egy 25 cm-es szegmenst a középpontjától 5 cm-es szegmensbe csavarnak. Ezután hegesztéssel vagy önmetsző csavarokkal rögzítik.

Az állványzat további összeszereléséhez a jumperek végein és az állványokon lyukakat készítenek a csavarok számára. A jumperek biztonságosan rögzítve vannak a szakasz tartóoszlopai között keresztben - keresztben, mindkét oldalon. Továbbá a csatlakozó adapterek segítségével létrejön a szerkezet következő emelete.

Keret összeszerelés

A fémvázas állványok négyzetméterenként 180-200 kg nyomást képesek ellenállni. Állványokból és keretekből készülnek. Az ilyen erdőket nagy magasságban - akár 45 méterig - megengedett. A fémkeret felszerelése előtt mindenekelőtt meghatározzák a szintek, lépcsők és egyéb szerkezeti elemek helyét.

A keret összeszerelése azzal kezdődik, hogy egy előre elkészített szakaszon 3 m-es szakaszokat helyeznek el, amelyeken tartó táblák. Ezekre a táblákra fémtámaszok vannak rögzítve, amelyek a kezdeti szint alapját képezik. Miután a támasztékokat vasrögzítőkkel összeerősítették, a következő padlót szerelik fel. Minden emeleten deszkából készült munkafelületek - padlóburkolatok vannak felszerelve. A megmászáshoz az állványzat oldalain létrák vannak felszerelve.

Szakasz szerelés

Az állványzat elrendezése előtt meg kell határozni a szakaszok méretét és elhelyezkedését. Ebben az esetben három feltételnek kell teljesülnie:

• az állványok közötti szélesség legfeljebb 3 m;
• az állványok közötti hossz legfeljebb 4 m;
• az emeletek közötti magasság legfeljebb 2 m.

A szakaszok száma a fal méretétől függ. A padlólemezt fémcsavarokkal vagy bilincsekkel rögzítik az állványokra. Ezután vízszintes vezetőket (áthidalókat) hegesztenek az állványokhoz. A csővágásokat (adaptereket) a fogaslécek felső végeire „rakják”, és hegesztik. Ha vékony falú csövet használnak, akkor az összeszerelés során a végeit és a közepét lelapítják, és ezeken a helyeken lyukakat készítenek a rögzítők számára.

Két átlós csík van összecsavarozva a közepén, majd felhelyezik az oszlopokra, és megjelölik a jövőbeli lyukak pontjait. Az átlós csíkokat csavarokkal rögzítik az állványokra. Ezután nyomócsapágyakat hegesztenek a csövek - lapos fémlemezek - végére. Ezt követően a szerkezetet munkahelyzetbe kell telepíteni.

Padlóburkolat gyártás

A fém állványok padlóburkolata ugyanazon elv szerint készül, mint a fa állványoké. A padlóburkolat anyaga szélű deszkák, 40-50 mm vastagságú, fémlemezeket is használnak.

Állványfestés

Amikor az állványokat saját kezűleg állítják fel, nem mindenki gondol arra, hogy meg kell festeni őket. Ez nem előfeltétele a működésüknek. Egy festékréteg azonban megvédi a fémet a korróziótól, a fát pedig a nedvesedéstől és a rothadástól, ami jelentősen megnöveli az állványok eltarthatóságát.