Négyszögletes kemence fejlesztés alatt. Hogyan készítsünk barkácsoló sütőt edzéshez

Videó: mini csepegtető sütő

Videó: Inferno sütő, 1. és 2. rész

Gyújtás és működés

A hideg kemence begyújtása a munkahelyen nem egyszerű feladat. Az olajgőzök csak melegítéskor égnek. Ezért más éghető folyadékok - benzin, alkohol - segítségével kell meggyújtani. Vékony rétegben ráöntjük a serpenyőben lévő olajra, és meggyújtjuk.

Égéskor felmelegszenek felső réteg kikapcsoláskor az olaj elkezd elpárologni, és a kemence üzemi üzemmódban indul. Ezután nyissa ki az olajellátó tömlő szelepét, és állítsa be az áramlást a kemencébe. A sütő leállításához elegendő a szelepet elzárni. Az üzemanyag-ellátás leáll, és amint a serpenyőben lévő olaj kiég, a tűzhely kialszik.

A kályha koromtól és koromtól való tisztítása fém vagy finom kavics segítségével történik, a kéménybe dobva. A kémény falán haladva a kavics leveri a kormot, és az égéstérbe esik. Nyissa ki az ajtót, és kefével seperje le a kormot. Majd kiveszik a serpenyőt, kitisztítják belőle az üledéket és a lehullott kormot, kavicsot és egyéb szennyeződéseket.

Megfelelő működés és a tűzbiztonság betartása mellett a gázpalackos tűzhely szolgálhat hosszú évek. miatt nem javasolt lakóövezetbe telepíteni rossz szag a bányászat égetését kísérő, de beépíthető a kazánházba ill. Ebben az esetben egy csepegtető kályha használható egy magánház fűtésére.

A garázsokban vagy műhelyekben pénzmegtakarítás érdekében gyakran működő kemencét szerelnek be a drága kazán helyett: saját kezűleg dolgozzák meg a fém alkatrészeket, hegesztik őket, és olyan modellt kapnak, amely hasonlít egy „kályhához”. A gyártási terv kiválasztásakor azonban nehézségek adódhatnak. Egyetértesz?

Megmondjuk, hogyan kell kiválasztani az optimális sémát, és saját kezűleg összeszerelni egy gazdaságos, de nagyon hatékony fűtőberendezést. Az általunk javasolt cikkben részletesen megvizsgáljuk a népszerű lehetőségeket, amelyek hatását a gyakorlatban tesztelték. Tanácsot adnak a kályha felépítéséhez és későbbi üzemeltetéséhez.

A hulladék vagy használt olaj olyan termék, amely az autómotorok működése következtében megmarad. A motor-, sebességváltó- vagy egyéb ipari olaj nagy mennyiségben halmozódik fel a benzinkutakban, autóműhelyekben, valamint a hétköznapi autótulajdonosoknál.

A felhasználás során az olaj elveszíti hasznos tulajdonságait, felhalmozódik a sók, salak, gyanta, apró részecskék fém, de az emberek találtak egy ilyen nem likvid terméket.

A bányászatot tilos a talajba engedni, mivel a természetre legveszélyesebb termék teljesen elpusztít minden élőlényt. Alternatív megoldásként a hulladékanyagot speciális gyűjtőhelyeken adják át további feldolgozásra.

Kis mennyiségben háztartási szükségletekre használják:

• kenje meg a munkaeszközt (például láncfűrészeket);
• impregnált fa (vasúti talpfák);
• könnyű járművek (robogó, kerékpár) súrlódó alkatrészeinek kenése;
• folyadékként használják tűzgyújtáshoz;
• a bitumennel töltött felületeket fedjük le.

A múlt század végéhez hasonlóan a bányászatot hagyományos lakóhelyiségekben - garázsokban, háztartási helyiségekben, műhelyekben - felszerelt kályhák tüzelőanyagaként használják. Ha saját erőből épít kályhát, akkor a használt olajkészletek folyamatos feltöltésével gyakorlatilag ingyenes lesz a helyiség fűtése.

Egyéb hatékony módszerek szervezeteket egy teljes egészében ennek a kérdésnek szentelt cikkben mutatjuk be.

Miért népszerűek a fáradt olajos kályhák?

Az emberek házi készítésű kályhák iránti szeretetének fő oka magának az egységnek és az ehhez szükséges tüzelőanyagnak az alacsony (vagy nulla) költsége. Egyes hazai kézművesek ilyen fűtőberendezéseket készítenek kísérletként és egyben hasznos eszközként.

Az adventtel házi tűzhely a használt olajon nincs megoldás az újrahasznosítható anyagok „rácsatolásának” kérdésére.

Különösen haladó kézműveseknek garázskemencék a bányászat egy másik üzleti lehetőséggé vált. Egyedi modelleket készítenek és eladják érdeklődő, de nem annyira képzett garázstulajdonosoknak.

Hogyan működik az egység a fejlesztés során? Az eljárás a nehéz tüzelőanyag szennyeződésekkel történő felosztásából áll, amely meglehetősen összetett összetételű. Más módon azt a folyamatot, amelyben oxigénhiány lép fel, és nem maga az üzemanyag, hanem annak gőzei égnek el, pirolízisnek nevezik. A működési elvet ajánlott cikkünkben ismertetjük.

A folyamat elindításához el kell párologtatni az üzemanyagot, majd a keletkező gőzöket körülbelül + 300-400 ºС hőmérsékletre kell melegíteni, majd az égés spontán módon megtörténik. Várni kell az üzemanyag teljes égésére.

2 sémát használunk, amikor saját gyártású sütők:

• a tartály feltöltése olajjal és meggyújtása, aminek következtében a gőzök elpárolognak és égni kezdenek;
• olyan égő használata, amelyben három zóna (pirolízis, gyújtás és utóégetés) kombinálódik, és hatékonyabbá, szabályozottabbá és biztonságosabbá teszi az égési folyamatot.

A második séma bonyolultabb, az üzemanyag és a gyártási pontosság komoly finomítását igényli, ezért nézzünk meg egy egyszerű modellek az első csoportból.

A kemence egyszerű modelljének készülékének vázlata tesztelésre. Az égési folyamat támogatásához szükséges levegő egy csappantyúval a nyakon keresztül jut be. Ugyanaz a csappantyú részben szabályozhatja az égés intenzitását

Az olajtüzelésű garázskályha használatának előnyei:

• az eszköz tervezésének és karbantartásának egyszerűsége;
• az üzemanyag-fogyasztás gazdaságossága - körülbelül 1,5-2 liter óránként;
• korom és korom hiánya;
• bányászati ​​készletek tárolásának biztonsága;
• levegő- vagy vízfűtőkör csatlakoztatása lehetséges;

Kis helyeken is rendkívül fontos az egység kompaktsága.

Vannak hátrányai is:

• a kemence és a kémény rendszeres tisztításának szükségessége;
• kötelező elem a függőlegesen elhelyezett kémény, amelynek magassága legalább 4 m;
• fúvókás kályháknál csak tisztított olajat szabad használni ( hozzávetőleges költség szűrt termék - 8-12 rubel / l);
• a bányászat tárolásának egyik feltétele a pozitív hőmérséklet, vagyis vagy télen fűtött helyiség szükséges, vagy földbe temetett tározó.

Kész sütő gyártása / vásárlása előtt, vagy mérlegelnie kell a házi készítésű készülékek előnyeit és hátrányait, majd meg kell hoznia a végső döntést.

DIY projektek

Nagyon sok lehetőség van a bányászati ​​​​kemencék gyártására. Fém nyersdarabokból vagy használt tartályokból (hengerekből) készülnek, pirolízis- és turbóégőkkel, csepegtetővel vagy fúvással. Két népszerű modellre összpontosítunk, amelyek alkalmasabbak saját tervezésre és összeszerelésre.

Lemez modell

A garázsokban és a környéken gyakran lehet találni felesleges fém alkatrészeket, öntöttvas lemezeket, acéllemezeket, csöveket. Ezek között valószínűleg több olyan elem is található, amely alkalmas a kályha hegesztésére.

Például egy egyszerű modell elkészítéséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

• régi acéllemez 3,5 mm vastag;
• szakasz acélcső 4,5 mm falvastagsággal;
• bádogcső 110 mm átmérőjű kéményhez.

Ezenkívül szüksége lesz egy olyan szerszámra, amellyel általában minden garázstulajdonos rendelkezik: hegesztőgép elektródákkal, körfűrész vágással és csiszolókorongok, kalapács, fogó. Kötelező – munkavédelmi ruhakészlet a hegesztési munkák védőszemüveggel és kesztyűvel.

A hegesztési folyamat előtt az alkatrészek egy részét előkészítjük.

Képgaléria

Elrendezés céljából autonóm rendszer fűtés, sok kézműves alkot a legtöbbet különféle kivitelek. Az egyik legtermékenyebb a hulladékolaj kemence, amelyet a szovjet időkben használtak. Ennek a fűtőelemnek a hatékonysága az magas szint, és még a technológia rohamos fejlődése sem sérti a találmány népszerűségét.

A bányakemencéket csökkentett üzemanyag-fogyasztás jellemzi

Az olajkályha története

Az olajkályha eredetének története a múlt század távoli 60-as éveire nyúlik vissza, amikor Nyikita Szergejevics Hruscsov a Szovjetunió elnöki posztját töltötte be. Mint ismeretes, ez volt az, aki megnyitotta a lehetőséget az emberek számára, hogy saját autót vásároljanak, hatalmas garázsszövetkezeteket indítottak, és telkeket is kiosztottak a vállalkozások fejlesztésére. A mezőgazdaság is sok változáson ment keresztül, amely gépesítetté vált. És már ezekben az időkben kezdtek megjelenni az ökológiai gondolkodás első hajtásai.

A garázsépületek és a privát nyaralók megfelelő fűtést igényeltek, a ma már nagy értéknek és energiahordozónak számító tüzelőanyag pedig hihetetlenül alacsony áron kelt el. Az emberek azonban már ekkor megtanultak spórolni azzal, hogy a használt olaj-alapanyagokat különféle háztartási célokra használják fel. Hiszen a szovjet időkben hatalmas pénzbírságot kaphattak a bányászat lecsapolásáért, ami a havi fizetés 1/3-át tette ki.

Ebből a videóból megtudhatja, hogyan kell biztonságosan működő kemencét készíteni:

Drága volt a szenet hőforrásként használni, ill gázpalackokáltalában luxusnak és egzotikumnak tartják. A jogosulatlan tűzifa erdőben történő kivágása büntetőjogi felelősségre vonható, majd minden tárgyalás és vizsgálat nélkül eldőlt.

Ilyen körülmények között az emberek elkezdtek keresni alternatív módokon háztartási helyiségek fűtése, ami az első bányászati ​​kályha (fűtőolaj) létrehozásához vezetett. Igaz, akkoriban mindennapi főzőeszközt használtak - a kerogast.

A fűtőberendezés működési elve az elpárolgott kerozin utóégetésén alapult egy speciális tartályban. A primusszal ellentétben fújólámpa ahol erősen felhevült gőzt égetnek el, ott a kerogáz használata viszonylag biztonságosnak számított, az üzemmódtól való esetleges eltéréseket pedig sajátos bűz és korom kísérte, így a balesetek valószínűsége minimális volt.

Az olajkályha is hasonló elven működött, csak a mesterembereknek kellett otthon teljesen elégetniük a szennyezett viszkózus tüzelőanyagot.

Az olajfűtési rendszer másik elődje a gázgenerátor volt. Aktívan használták a háború alatt, amikor a legjobb üzemanyag-keverékeket küldték a frontra.

Összehasonlítás a modern modellekkel

Ami a mai tűzhelyeket illeti, egyáltalán nem olyanok, mint a régi prototípusok, kivéve a pocakos kályhát, amely megőrzi az eredeti működési elvet. A múlt század hatvanas éveiben a tüzelőanyag szén-dioxid és vízgőz állapotba történő elégetését nem tartották károsnak, ami a jelenkorról nem mondható el. Mára minden üvegházhatású gáz a környezet veszélyes ellensége, ezért az emberek megpróbálják elhagyni a szennyező rendszereket. környezet. A bányászat teljes utóégetése továbbra sem biztosítható, de a maximális hatékonyság elérése nagyon lehetséges.

Modern olajkemencék különbözik az eredetitől

Szintén a távoli múltban nem voltak a piacon olyan szintetikus adalékanyagokkal és zseniális adalékanyagokkal rendelkező motorolajok, amelyekkel többszörösen csökkenthető a belső égésű motorok üzemanyag-fogyasztása, de ha nem megfelelően égetik el, rákkeltő, mérgező és mutagén anyagok szabadulnak fel belőlük. És akkor az emberek jobban ellenálltak a különféle környezeti hatásoknak, a lakosság pedig körülbelül 2,5-szer kevesebb volt, mint most.

És végül is a szovjet motorolaj természetes kőolajtermék volt, amelyet telített szénhidrogénekből készítettek, amelyek nem jutottak el magas hőmérsékletűégő. Ez azt jelenti, hogy a káros és veszélyes nitrogén-oxidok megjelenése ezekben a fűtőberendezésekben gyakorlatilag kizárt. A modern berendezések jelentős mennyiségben bocsátanak ki ilyen anyagokat, ami tisztább és alternatív megoldások keresését teszi szükségessé.

A nitrogén-oxidokról

Bármely nitrogén-oxid komoly veszélyt jelent az emberi szervezetre. Az orvosi iparban ezek közül a leggyengébbet, a dinitrogén-oxidot használják, szigorú adagolás és aneszteziológus állandó felügyelete mellett. Ha csatlakozik nagyszámú nitrogén oxigénnel, ez helyrehozhatatlan következményekhez vezet. A harci rakétákhoz oxidálószerekkel ellátott tartályok N204 nitrogén-tetroxidot tartalmaznak - a heptil meglehetősen maró és mérgező "testvérét".

Ha olajkályhákról beszélünk, akkor ebben az esetben fontos figyelembe venni az alábbi szempontokat:

1. Amikor a hőmérséklet eléri a 900°C-ot, a kibocsátott nitrogén-oxidok mennyisége eléri a maximális szintet.
2. Ha a gáz-levegő keverék többlet oxigént tartalmaz, akkor csúcshőmérsékleten elkezdi "befogni" az üzemanyag-összetétel részecskéit, és a képződött nitrogén-oxidok a füst útja mentén mozognak.
3. 600°C hőmérsékleten a nitrogén-oxidok aktivitása magasabb lesz, mint az oxigéné. A kályhából gyakorlatilag ártalmatlan nitrogén, szén-dioxid és vízgőz jön ki.
4. Amikor a hőmérséklet 400 °C-ra csökken, az oxidok a stabilitás második fokát nyerik el. A nehéz szerves anyagokat már nem tudják oxidálni.

A munka jellege és finomságai

Mielőtt létrehozna egy csepegtető típusú kemence "csináld magad", fontos megérteni a csepegtetőrendszer működési elvét, valamint számos számítást elvégezni. Az olajtűzhely egy komplexum fűtésszerelés, amely nehéz, rosszul égő és szennyezett, meghatározott összetételű üzemanyaggal működik. A keverék teljes égésének eléréséhez néhány nehéz komponenst óvatosan könnyebbre kell osztani. Vagyis minden olyan adalékanyagot oxidálni kell, amely nincs kitéve az oxigénnek.

Az ilyen felosztási eljárást nevezhetjük:

1. Pirolízis.
2. Plazma hasadása.

A hasításhoz az égéshőt kell felhasználni üzemanyag keverék, ami a folyamatot önfenntartóvá és önszabályozóvá teszi. Előtte azonban az olajat elpárologtatják, és a gőzöket 300-400°C-ra melegítik. Ennek eredményeként fokozódó pirolízis megy végbe, amely szó szerint kigyújtja az összes összetett részecskét. Otthon ezt kétféleképpen lehet elérni.

Hogyan készítsünk hulladékolaj sütőt:

Első elv

A plazmafelosztás első módszere az olaj banális égetését jelenti egy speciális tartályban. Egy bizonyos hőmérsékletre felmelegedve az üzemanyag gáz halmazállapotúvá válik, és elkezd elpárologni. Ezután egy egyszerű függőleges csövön halad át (hajlított csövek megengedettek).

Az égő olajtartály levegőellátását egy speciális fojtószeleppel ellátott nyak segítségével végzik. Feladata az égés intenzitásának szabályozása az égés mértékének megváltoztatása nélkül. Ennek eléréséhez a gáz-levegő keveréket folyamatosan keverni kell.

Az ilyen feldolgozás szakaszában rendszeresen szabad levegőt vezetnek az égéstérbe. Ehhez speciális lyukakat készítenek a tartályban, és vagy egy kupakot, vagy egy nem teljes válaszfalat használnak az égéstér feletti tágulásként.

A barkácsolt hulladékolaj kemence rajzai néhány perc alatt elkészülnek. A lényeg az, hogy megértsük az elv főbb jellemzőit, és kövesse a lépésről lépésre szóló útmutatót.

Technológiai hátrányok

Minden, a leírt elv szerint működő kemencének számos hátránya van.

Közülük a következő pontokat kell kiemelni:

1. A szerelés nyílt lánggal működik, a hanyagságból megérinthető terület vörösen izzó. Ez azt jelenti, hogy szigorúan tilos ilyen fűtési rendszereket elhelyezni házakban és lakóépületekben. És amikor a szerkezetet garázsokban vagy más háztartási épületekben telepítik, nagy a kockázat tűzveszély. Az előre nem látható következmények elkerülése érdekében szükség van a hő elszívásának és eltávolításának további megépítésére.
2. 15 kW-nál nagyobb hőteljesítmény eléréséhez hiába növeljük a házi készítésű tűzhely méretét. A szükséges termelékenység helyett erős kormmal és gőzzel kell megküzdenie.
3. Nem könnyű eloltani a tűzhelyet, ha a megengedett égési fokot túllépik. Ehhez szén-dioxidos tűzoltó készüléket kell használni, de semmi esetre sem poroltót. A helyzet az, hogy forró fémmel érintkezve a por felrobban.
4. A technológia másik hátránya a fűtési vagy melegvízellátási hőkivétel jelentős nehézsége. A külső részek túlzott lehűlése miatt a belső hőmérsékleti rezsim jelentősen megváltozik, ami rontja a hatékonysági mutatókat, és koromlerakódáshoz is vezet. Sajnos egy ilyen rendszerből lehetetlen nagy termikus potenciált elérni.
5. A túl vizes összetételű tartály feltöltése azonnali forráshoz, majd a tűzhely felrobbanásához vezethet.

További információ a kétkörös kemencéről:

Nos, egy ilyen fűtési rendszer nem képes teljesen felosztani a nehéz tüzelőanyag-frakciókat, bár hatásfokát tekintve elég jó. Az esetlegesen megmaradt részecskék leülepednek a tartályban lévő iszapban, és 4-5 kemence után el kell távolítani a tartályból, ami külön erőfeszítést igényel.

Második lehetőség

Ha olajsütőt készít saját kezűleg, az első elv szerint különféle hátrányokkal találkozhat. De a kézművesek sok kiutat találtak hasonló helyzetés olyan produktív létesítményeket kezdett feltalálni, amelyek mentesek az ilyen hátrányoktól. Ma olajos tűzhelyek aktívan használják lakóterekben, konyhákban, garázsokban és bármely más épületben. Igaz, egy biztonságos mechanizmus létrehozásához keményen kell dolgoznia, és bizonyos készségeket kell mutatnia.

A fenti információk alapján világossá válik, hogy az önégető kályha fokozott veszélyének fő forrása egy forró tüzelőanyagot tartalmazó tartály. A keverék váratlan begyulladásának megelőzése érdekében a keveréket valamilyen más módszerrel el kell párologtatni. Ebben az esetben jobb kombinálni a plazmafelosztás, az égés és az utóégetés zónáját a lángban, hogy ne befolyásolja a kemence működését. A kemencét is célszerű vizes energiaforráson működtetni. Ennek eredményeként logikusan szükség van egy égő létrehozására.

Fáklyák bányászathoz

A hulladékolaj kemence készítéséhez fontos, hogy előre megtalálja megfelelő sémák, rajzok és lépésről lépésre utasításokat, majd lépésről lépésre egyik műveletről a másikra. BAN BEN ipari környezet szinte minden tüzelőanyag-keveréket elégetnek az injektorokban. Levegő-üzemanyag keverék 2-3 fokozatú képzésével teljes égés érhető el egy fáklyában. A fúvóka szerepe az, hogy végre elégetsen minden részecskét, beleértve a hajók fenékvizét is.

A mechanizmus stabil működésének biztosítása érdekében nemcsak a hegesztés és a helyes gyártás fontos, hanem a megfelelő anyagok kiválasztása is.

Szükség lesz egy mini-üzlet felszerelésére is az üzemanyag-keverék elkészítéséhez, amely a következő részekből áll:

• homogenizátor;
• diszpergálószer;
• szivattyúk;
• szűrőberendezések;
• fűtési rendszerek.

Ezen csomópontokhoz automatikus vezérlőrendszert is elő kell készítenie, különben a fűtőberendezés működése veszélybe kerül. Ugyanakkor előfordulhat, hogy még egy ilyen kiterjesztett kialakítás sem elég erős a használt olajhoz. Ezt a paradoxont ​​a nehéz bitumenes komponensek jelenléte magyarázza. A munka termelékenységének növelése érdekében a fúvókát lángköpennyel és hőszigetelő elemekkel ellátott utóégetővel egészítik ki.

Hogyan készítsünk égőt teszteléshez:

A bányászati ​​égő a legegyszerűbbnek és megfizethetőnek tekinthető önteremtés olajfűtés opció. Kívánság szerint saját kezűleg készíthet nagy hatásfokú fűtési rendszert.

Mindig jó, ha ócska anyagokat használunk. És ha az üzemanyagról és a fűtésről van szó, az is nagyon jövedelmező. Meglepő példa az fűtőkemencék használt olajban. Bármilyen olajat használhatnak, ami éghet.

Váltó, dízel, gép, cukrászda, zöldség... Tényleg bármilyen. Az ilyen egységeknél nincs probléma az üzemanyaggal. Amit találtak, azt kiöntötték. Sőt, a barkácsoló kemence is hulladékanyagokból készül: régi gáz- vagy oxigénpalackból, különböző átmérőjű csőszakaszokból vagy fémdarabokból.

A házi készítésű kályhák működési elve

Ha bármilyen használt olajat egyszerűen felgyújtanak, a füst kíméletlen lesz, és még aktívabban „szagol”. Ezért a közvetlen égést nem alkalmazzák. Először az illékony anyagok elpárolognak, majd elégetik. Ez a tervezési fejlesztés alapelve. Ezért egyes kiviteli alakoknál a kemencének két égéskamrája van, amelyeket egy cső köt össze, amelyben lyukak vannak kialakítva.

Az alsó kamrában az üzemanyag felmelegszik és elpárolog. Az éghető gőzök felszállnak. A lyukakkal ellátott csövön áthaladva a levegőben oldott oxigénnel keverednek. A keverék már ennek a csőnek a felső részében meggyullad, és a második kamrában kiég. Ezenkívül a gőzök égése sokkal több hő és kevesebb füst felszabadulásával megy végbe. Megfelelő technológiával gyakorlatilag nincs füst, valamint korom.

A „nehéz” tüzelőanyag (bármilyen eredetű olaj) „gyúlékony” komponensekre történő szétválasztásának második módszere hatékonyabb, de nehezebb is megvalósítani. A hatékony elpárologtatás érdekében az alsó kamrában egy fémtál van felszerelve. Felmelegszik, a bányászat ráhulló cseppjei azonnal illékony éghető gőzökké alakulnak. Ebben az esetben a ragyogás (a megfelelő módban) kék-fehér, mint a plazma égésénél. Innen jött egy másik név is ennek a kialakításnak - plazma tállal.

A tüzelőanyag égetésének legnagyobb hatékonysága érdekében a fáradt olajat nagyon kis adagokban kell az alsó kamrába adagolni. Egyes esetekben - cseppek, néha - vékony patak. Ezért ezt a technológiát csepegtető adagolásnak nevezik.

Ezek a házilag készített fűtőegységek "működésének" alapelvei. Nagyon sok kombinációjuk és variációjuk létezik. Ezek közül néhányat az alábbiakban ismertetünk.

Az alábbi videóban láthat egy példát a plazma tálban való égésre. Ez egy Gecko bányakemence, beépített vízmelegítővel rendelkezik és fűtőkazánként is működhet.

Előnyök és hátrányok

A fő és fő előnye, hogy használt üzemanyagot és olajokat használnak, amelyeket egyébként meg kell semmisíteni. A technológia betartása esetén az égés olyan teljes, hogy gyakorlatilag nem kerül sor káros kibocsátásra a légkörbe. Az egyéb előnyök nem kevésbé jelentősek:

Egyszerű felépítés;
magas hatásfok;
a felszerelés és az üzemanyag alacsony költsége;
bármilyen szerves, szintetikus, növényi eredetű olajon működik;
10%-os szennyezőanyag-tartalom megengedett.
Vannak komoly hátrányai is. És a legfontosabb az, hogy ha nem tartják be a technológiát, az üzemanyag elégetése hiányosan megy végbe. És a gőzei bejutnak a helyiségbe, és ez nagyon veszélyes. Ezért a fő és fő követelmény: a fáradt olajjal működő kemencéket kizárólag szellőzőrendszerrel ellátott helyiségekben kell felszerelni.

További hátrányai vannak:

A jó huzat biztosítása érdekében a kéménynek egyenesnek és magasnak kell lennie - legalább 5 méter;
a tál és a kémény rendszeres tisztítása szükséges - naponta;
problémás gyújtás: először fel kell melegíteni a tálat, majd üzemanyagot kell adni;
melegvíz opciók lehetségesek, de független kialakításuk nehéz feladat- nem csökkentheti jelentősen az égési zóna hőmérsékletét, különben az egész folyamat szétesik (opcióként - beállítva esőkabát a kéményen, itt biztosan nem zavarja az üzemanyag bomlását).
Az ilyen jellemzők miatt az ilyen egységeket ritkán használják lakóépületek fűtésére. Ha fel vannak szerelve, akkor külön helyiségekben és módosított formában.

Alkalmazási terület

Az alap verzióban házi tűzhely a használt olaj felmelegíti a levegőt. Hőpisztolyoknak, hőgenerátoroknak vagy fűtőelemeknek is nevezik őket. Ebben a formában ritkán használják lakóhelyiségek fűtésére: a levegő kiszárad, a forró fémfalak oxigénje kiég. De fenntartani normál hőmérséklet ipari vagy műszaki helyiségekben az ilyen egységek nagyon hatékonyak: gyorsan emelik a hőmérsékletet. Megtekinthetők szervizekben, autómosókban, garázsokban, olyan gyártóműhelyekben, ahol nincs éghető anyag, raktárakban, üvegházakban stb.

Számos lehetőség javítható: vízmelegítő tekercset szerelhetnek fel, vagy vízköpenyt készíthetnek. Az ilyen berendezések már a vízmelegítés kategóriájába tartoznak, és beépíthetők vízmelegítő rendszerbe. Automatizálás nélkül a vízkörrel ellátott bányakemence állandó felügyeletet igényel, de nyaralóknál, állattartó gazdasági épületeknél stb. ez egy nagyszerű lehetőség.

Hogyan készítsünk hulladékolaj kályhát

Ma már több mint egy tucat különböző kialakítások. Különböző módszereket alkalmaznak a hőenergia kinyerésére, más a szerkezetük.

Kemencék a bányászat égetéséhez csőből

Könnyebb sütőt készíteni, ha a test már készen van. Mint ilyen, használhat gáz- vagy oxigénpalackot, vastag falú hordót vagy csövet. Az alábbi diagram elmagyarázza, hogyan készítsünk fáradtolaj-kályhát csőből.

Ennek az egységnek a működése a plazma tálban történő párologtatáson alapul. Akár 15 kW hőt is tud termelni (átlagosan 150 négyzetmétert tud felfűteni). Bármilyen változás (a kemence mérete vagy a levegőellátás növekedése) miatti nagyobb hőátadás nem lehetséges: a termikus rezsim megzavarodik, és több hő helyett több füst keletkezik, és ez nem biztonságos.

Az építési sorrend a következő:

1.) Az ügyet intézzük.
a.) 210 mm átmérőjű, 10 mm falvastagságú vastag falú csövet veszünk. Magasság 780 mm.
b.) Legalább 5 mm vastagságú acéllemezből 219 mm átmérőjű feneket vágunk ki, és az egyik oldalon hegesztjük. Ez az alsó.
c.) A lábak az aljára vannak hegesztve (csavarból készülhetnek).
d.) Alulról 70 mm távolságra betekintő ablak készül. Ezen keresztül nyomon követhető lesz az égés, és a tálat az „indításkor” felmelegítheti. A méretek kényelmessé teszik az Ön számára. Maga az ajtó egy vágott csődarabból készül, vékony gallérral hegesztve. De mindent szorosan le kell zárni, mert azbesztzsinórt az ajtó kerülete mentén helyezik el. Használhat kemenceöntést, majd kivágják a furat méreteit. Csavarokkal közvetlenül a testhez rögzítheti (itt is azbesztzsinór szükséges).
e.) A test ellentétes oldalán felülről 7-10 cm-rel hátralépve egy csövet hegesztenek a füstgázok eltávolítására. Átmérője 108 mm, falvastagsága 4 mm.

2,) Borítót készítünk.
a.) 5 mm vastag fémből vágunk ki egy 228 mm átmérőjű kört.
b.) 40 mm széles fémszalagból a széle mentén gallért hegesztenek, a fém vastagsága 3 mm.
d) A burkolat közepén egy 89 mm átmérőjű lyukat vágunk, a második 18 mm átmérőjűt oldalról vágjuk ki. A kisebb lyuk egy másik kilátóként szolgál, erre készül egy burkolat, amely biztonsági szelepként is szolgál.

3.) Levegő- és tüzelőanyag-ellátáshoz csövet készítünk.
a.) 89 mm átmérőjű, 3 mm falvastagságú, 760 mm hosszúságú csövet veszünk.
b.) A kerület körüli 50 mm-es éltől visszalépve fúrjunk 9 db 5 mm átmérőjű lyukat.
c.) Ezen furatok felett 50 mm-rel további két 4,2 mm átmérőjű furatsor készül, soronként 8 db.
d.) Még 50 mm-rel magasabbra emelve készítse el a negyedik lyuksort 3 mm átmérőjűre. 9 darabnak kell lennie.
e.) Ugyanazon az oldalon, a daráló széle mentén 1,6 mm vastagságú és 30 mm magasságú vágásokat vágunk. A cső kerülete körül 9 db-ot kell készíteni.
e.) A cső másik végéből 5-7 mm-t hátralépve 10 mm átmérőjű lyukat vágunk.
g.) Helyezze be az üzemanyag-ellátó csövet a vágott lyukba. Átmérője 10 mm, falvastagsága 1 mm. A levegőellátó csővel azonos szinten végződik. A kanyar hossza és szöge attól függ, hogy hol lesz az üzemanyagtartály.

4.) A kész levegő- és üzemanyag-ellátó csövet a burkolathoz hegesztjük. Úgy van beállítva, hogy 120 mm-rel ne érje el a tok alját.

5.) Készítünk egy tálat az üzemanyagnak
a.) Most egy 30 mm-es darabot vágunk le egy 133 mm átmérőjű, 4 mm falvastagságú csőről.
b.) 2 mm vastag acéllemezből 219 mm átmérőjű kört vágunk ki.
c.) Hegesztés egy csődarabra. Kiderült egy tál, ahol üzemanyagot szállítanak.

6.) Összeszerelés.
a.) A test belsejében az aljától 70 mm távolságra egy tálat szerelnek fel. Az alsó ellenőrző nyílásból megfigyelhető (és begyújtható).
b.) Szerelje fel a fedelet az üzemanyag/levegő-ellátó berendezéssel.
c.) A kéményre kémény van felszerelve. Cső átmérője 114 mm, fala 4 mm. Magassága legalább 4 méter. Előfordulhat, hogy a bent maradó részt nem szigetelik, jobb, ha kívülről szigetelik. Kémény - csak függőlegesen felfelé, a ferde szakaszok kizárva.

Az olajtartály felszerelése után megkezdheti a tesztelést. Először egy kis papírt teszünk a tálba, öntsünk gyúlékony folyadékot, mindent meggyújtunk. Miután a papír már majdnem átégett, megnyílik az olajellátás.

Ez a hulladékolaj kemence rajza nem hiába van megadva az anyagok ilyen pontos megjelölésével. Ezeket az alkatrészeket kell használni. A házi készítésű kályha működése eredményeként, óránként 1-1,5 liter üzemanyag-fogyasztás mellett, akár 150 "négyzetméteres" helyiséget is felmelegíthet.

Kemence rajza csőből vagy hengerből videó formátumban

Egy hengerből (oxigénből vagy gázból) származó fáradt olajat használó kemencét mutat be a szerző a videóban. A kialakítás hasonló a fent leírtakhoz, de eredeti módosításokkal (és kicsit egyszerűbb)

Csináld magad mini sütő edzéshez

Ez a kis méretű és súlyú (10 kg) házilag készített kályha körülbelül 0,5 líra/óra üzemanyag-fogyasztással 5-6 kW hőt termel. Lehet erősebben megolvasztani, de nem szükséges: felrobbanhat. A dizájnt szeretik az autósok: a garázs extrém hidegben is gyorsan felmelegszik, takarékosan fogyaszt olajat, ráadásul kompakt is. Ezért "garázsnak" nevezhető.

Ennek a kis légpisztolynak az üzemanyagtartálya egy szabványos 50 literes gázpalack aljából és tetejéből van összeszerelve. Nagyon kiderül robusztus felépítés(legalább egy körvarrat maradjon a hengerből - van egy O-gyűrű, ami nagyobb szilárdságot ad. Bármilyen más hasonló méretű tartályból készíthet tartályt: 200-400 mm átmérőjű és kb. 350 mm magas.

Az üzemanyagtartályon kívül egy csövet kell készíteni, amelyben az üzemanyag-levegő keveréket keverik. A falvastagság itt legalább 4 mm. Használhat megfelelő átmérőjű csövet. A kúpok 4 mm-nél nem vékonyabb szerkezeti acélból készülnek.

A hulladékolaj kemence rajzon feltüntetett méretei felfelé vagy lefelé állíthatók, de csak 20 mm-rel - nem több. Különösen óvatosan kell forralni a varratokat a tölcsérek helyén: itt az üzemanyag-levegő keverék hosszú ideig megmarad, ezért a hőmérséklet jelentős.

A kéménycső hossza nem haladja meg a 3,5 métert. Ellenkező esetben a túl jó tapadás miatt az üzemanyag a csőbe kerül, ami jelentősen növeli a fogyasztást és csökkenti a hőátadást.

A jobb oldali ábra egy házi készítésű tűzhely melegvizes változatát mutatja. Az utóégető zóna felső része körül egy acélcső több menete van, amelyen keresztül vizet vezetnek át. Annak érdekében, hogy a gázok hőmérséklete ne csökkenjen túlságosan, a tekercset hővisszaverő acél burkolat borítja. Hideg víz alulról táplálják, spirálisan haladva felmelegszik és bemegy a rendszerbe.

Csoda sütő fejlesztés alatt

Ez a lehetőség nagyon népszerű a nyári lakosok és a garázsok körében. Kényelmes kis kályha, amely kerek vagy négyzet alakú égési zónákkal készül. A tervezés annyira sikeres, hogy még ipari lehetőségek is vannak. Például az egyik vállalkozás „Ritsa” néven értékesíti. A diagram az összes szükséges méretet mutatja.

A sütő összeszereléséről szóló videós riport segít eligazodni a munkarendben.

A fáradt olajkemencék nem csak kézműves módszerrel készülnek, hanem az ipar is gyártja. És van import és orosz is. De a konstrukció típusa más.

Az európai vagy amerikai bányászati ​​kazánok a folyékony tüzelésű kemencék kategóriájába tartoznak. A túlnyomás elvét alkalmazzák: az olajat kis cseppekké permetezik, légárammal kombinálva. És az üzemanyag-levegő keverék már meggyulladt. Az importált gyári kályhák ugyanazt az elvet használják, csak egy speciális égő van beépítve, amelyben az üzemanyagot felmelegítik a permetezés előtt.

A technológia és a szerkezet különbségének értékeléséhez tekintse meg a következő videót. A készülék teljesen más.

A kemencékben Orosz termelés a legtöbben az első elvet használják - van egy forró (plazma) tál, amelyben a folyékony üzemanyag gázneművé válik, levegővel keveredik és ég. Ennek az elvnek megfelelően a következő egységek épülnek:

Gekkó. Vlagyivosztokban gyártották. 15, 30, 50 és 100 kW / h teljesítményű egységeket gyártanak. Ezek melegvizes kazánok, amelyek a vízmelegítő rendszerbe vannak beépítve. Az árak 70 000 rubeltől egy 15 kW-os kazán esetében.
Tájfun. Ezeket a Belamos gyártja. Ezek hőfejlesztők: felmelegítik a levegőt. Két lehetőség van - Typhoon TM 15 és TGM 300, 20-30 kW / h teljesítményt adnak (ár: 45 000 rubel, illetve 65 000 rubel).
Halszálkás-Turbó, van 15 kW, van 30 kW. Ezek az egységek melegítik a levegőt, de lehet vízköpenyt is készíteni.
"Teplamos" kemencék 5 kW/óra és 50 kW/óra közötti teljesítménnyel. A hőfegyverek kategóriájába tartoznak (hevítik a levegőt). A munka a plazmatálca elektromos fűtésével kezdődik, amikor a kívánt hőmérsékletet elérjük, megkezdődik az üzemanyag-ellátás, és bekapcsoljuk az égési zóna kényszerlevegő-ellátását. Ezeknek a berendezéseknek az ára egységenként 30 000 rubel, 5-15 kW kapacitással.

Rajzok és diagramok

Sok olyan kemencemodell létezik, amelyek hulladékolajat használnak. Az alábbiakban néhány sémát találhat, amelyek ötletet adhatnak, és a barkácsoló sütő hatékony, gazdaságos és biztonságos lesz.

Legfeljebb a garázsban van egy zsír, úgyhogy nem is semmi.