Kétoldalas festőállvány: rajz általi fejlesztés! A gerendás tető rácsos rendszer illetékes berendezése Csúszó zsaluzat-technológia.

A fém-műanyag ablakok helyébe a rendes faablakok váltottak, amelyeket manapság nagyon tekintnek elavult technológia... Bonyolult mérnöki megoldások dupla üvegezésű ablakok formájában felváltották a közönséges üvegeket a keretekben. Többrétegű szerkezetet képviselnek, amely vastag üvegekből és abszolút lezárt kamrákból áll, amelyek között bizonyos tulajdonságokkal rendelkező speciális gázok vannak feltöltve.

A dupla üvegezésű ablakok minden működési paraméternél jelentősen meghaladják elődeik - közönséges üveg - előnyeit. A helyesen felszerelt és behangolt fém-műanyag ablak egy jó üvegkészlettel garantálja a huzat hiányát és az úgynevezett "hideghidak" kizárását. Sem a nedvesség, sem a hideg, sem a zaj nem fogja zavarni az otthonában kialakított mikroklímát. Ilyen magas árakat a speciális gyártási technológiának köszönhetően érnek el. Az alábbiakban megvizsgáljuk szerkezetüket és kitaláljuk, hogy különböznek egymástól, és azt az üveg egységet kell kiválasztani a telepítés során.

Egykamrás

Ez a legegyszerűbben gyártható, a legolcsóbb és a leggyakoribb típus. Ez egy két, három vagy négy milliméter vastag szemüveg szerkezete, amelyeket egymástól 14 milliméter széles lezárt tér választ el egymástól.

Ezért ezek a méretek az üveg egység kiszámításához használt képletet képviselik

4-14-4 .

Az elemek légmentesen kapcsolódnak műanyag keretüreges teret képezve közöttük. Az epoxi tömítőanyagot és a szárítószert a keret oldalára öntik, ez megakadályozza a nedvesség behatolását a keret varratain keresztül a helyiségbe. A teret teljesen lezárták, vagy száraz levegővel vagy inert gázzal (argon vagy kripton) megtöltötték. A kamrán belüli rendes levegő cseréje inert gázzal kb. 6-7% -kal növeli az ablak energiahatékonyságát.

Referenciaként!

A drágább egykamrás opciók nagyobb vastagságú - 6 mm vastag szemüveggel vannak felszerelve. Az ergonómia maximális szintjének elérése érdekében a hagyományos opciókat energiahatékony megoldások váltják fel.

Mint fentebb említettük, a modern fogyasztók körében az ilyen típus kiválasztásának fő oka az alacsony súly és alacsony költségű... Ugyanakkor a minimális üvegmennyiség lehetővé teszi, hogy az ablak izzadjon és fagyjon -9 fokos hőmérsékleten is. Ezért nem ajánlott őket szokásos nappali helyiségekbe vagy gyermekszobákba telepíteni. Leggyakrabban verandán, erkélyen vagy loggián használják. Helyezheti nappaliba, de a benne lévő levegőnek száraznak kell lennie, és maga a helyiségnek jól szellőzőnek kell lennie. Ha az alkatrészek közötti távolságot 2 mm-rel megnöveli, a méret és a kapacitás megnövekszik gázkamra, amely javítja a szigetelő tulajdonságokat.

Kétkamarás

A kettős üvegezésű ablakok következő "fejlettségi szintje" három üvegek beszerelése, amelyek között két lezárt kamra alakul ki. A szerkezeti elemek vastagsága is változik - telepítheti üveg, vastagsága 3, 4 és 6 milliméter, és a kamerák mérete 14 és 16 milliméter... A gyártási technológia hasonló a fent leírthoz, de teljesítmény tulajdonságai külön figyelmet érdemelnek.

A kétkamrás átlagban csaknem másfélszer melegebb, mint az egydimenziós, és a nedvességkondenzáció és fagyás már húsz fokkal nulla alatti hőmérsékleten következik be. Az ilyen mutatók a szerkezet rétegeinek számának növekedéséből adódnak. Először a külső réteget lehűtjük, majd az első kamrában a hőmérséklet csökken. A páralecsapódás már nem a helyiségben alakul ki, hanem a második rétegen, megakadályozva a nedvesség behatolását a belső részbe. Az a hely, amelyen belül a nedvesség összegyűlik, higroszkópos anyagokkal van feltöltve. A hűtési láncreakció a szoba utolsó rétegéig folytatódik. A jól elkészített kettős üvegezésű ablak gyakorlatilag nem engedi az utolsó üveg lehűlését, ami hatalmas hőmennyiséget tart fenn a helyiségekben.

Referenciaként!

Az alkatrészek közötti távolság növelése növeli az ablak már magas hangszigetelési teljesítményét. Kombináció különböző típusok Az üvegezés nagyobb ablakot biztosít az ablaknak, közvetlen UV-védelemmel szemben a közvetlen napfénytől, és javítja az energiahatékonyságot.

Három kamrás

Extrém módszerek a súlyos időjárási viszonyok kezelésére állandó jelleggel magas páratartalom és nagyon súlyos fagyok (-50-ig) az a létesítmény, amely három lezárt kamrát alkot egymás között. Ezt a kialakítást olyan házakba is beépítésre javasoljuk, amelyek átmeneti autópályák, vasútállomások vagy repülőterek mellett helyezkednek el, mivel a legmagasabb a zajszigetelő tulajdonságai. A négy üvegtáblás ablak közömbös a súlyos fagyok, jégeső, heves esőzések szempontjából, gyakorlatilag elpusztíthatatlan.

A hőszigetelő üveg vastagsága és az alkatrészek minimális méretei 8 centimétertől kezdődnek. Nagyon nehéz, ami nagy terhelést jelent az épület falán és a vázon, ezért a telepítés során gondosan tanulmányoznia kell, hogy ne szoruljon vagy pusztuljon el.

• A nagy számú szemüveg miatt egy ilyen ablak egyharmaddal kevesebb fényt enged, mint elődje.
• További hátrány a magas költségek. Az előnyök között szerepel a megnövekedett szigetelés (50-60% -kal magasabb, mint egy kétkamrás).

A költség

A legolcsóbb és leggyakoribb lehetőség az egykamrás kivitel. Könnyű gyártani, viszonylag könnyű, és rendelkezik minden olyan tulajdonsággal, amely az átlagos polgár számára szükséges.

Drágább a következő generáció - kétkamrás. Az üvegszigetelő egység kiválasztásakor azonban az ár elsősorban nem befolyásolja döntését. A kétkamrás ablakok magasabb ergonómiai mutatói lehetővé teszik számukra, hogy többéves használat után megtérítsék őket, és továbbra is pénzt takarítsanak meg a ház fűtésekor. Ez nem vonatkozik négy vagy annál több üvegek szerkezetére. Túl drágák és túl nehézek ahhoz, hogy különleges körülmények között telepítsék. Maga a kettős üvegezés magas költségein túl pénzt kell fizetni a megnövekedett szilárdságú speciális keret beszereléséért is, így több mint egy tucat év telik el, mielőtt eléri a nulla költséget számukra.

Energiatakarékos technológiák

A legújabb technológia a telepítésben fém-műanyag ablakok a hagyományos szemüveg pótlása. Tulajdonságai egy speciális technológián alapulnak, amely magában foglalja egy speciális bevonat felvitelét az üveg belső oldalán. Hőenergiát juttat a helyiségbe, de nem engedi ki az ablakon keresztül. Az egykamrás opciók energiatakarékos szemüvegekkel nagyobb a teljesítmény szempontjából, mint a kétkamrás opciók a hagyományos megoldásoknál, és ezek szintén könnyebbek.

Az argon töltés 10-12% -kal növeli a hőszigetelést. Ennek ellenére hajlamos elpárologni, tehát tucat év elteltével egy ilyen kettős üvegezésű készülék szokásosvá válik.

Következtetés

A dupla üvegezésű ablak választását indokolni kell annak szükségességével. Nem szabad vastag szerkezeteket telepíteni meleg éghajlattal rendelkező régiókba, kivéve hatalmas költségeket, akkor semmit sem fog kapni. A vékony ablakok hideg területeken használhatatlanok, néhány évszak után romlanak. A legjobb megoldás az egykamrás változat választása energiatakarékos alkatrészekkel vagy a szokásos kétkamrás változat.

A videóban a szakértő elmondja, hogyan kell kiválasztani a házhoz megfelelő üvegkészletet, és hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik az egyes típusok.

Folyamatos prések. Széles körben használják a vékony rétegben történő sajtolás, a magas termelékenység és a kevesebb munkabér miatt.

Az SH10-KPE szalagprés célja gyümölcslé és gyümölcsbogyó gyümölcspréselése.

A sajtó (1. ábra) 8 sajtolószalagokból, 4 adagolóból, egy eltérítő 7 dobból, 3 keretből, 1 feszítődobból, 2 tisztító- és mosószerkezetből, 6 nyomásmérő eszközből és 5 övből áll.

A sajtoló szállítószalagok két nyakból állnak, amelyek tartóelemekkel vannak összekapcsolva és csatornákból hegesztve, és amelyek a gyümölcspréshez használják. Az alábbiakban vezetők vannak, amelyek mentén a lánc csúszik. A sajtolószalagok egymás fölé vannak felszerelve oly módon, hogy a köztük lévő hézag folyamatosan csökken, amelynek eredményeként a levét kinyomják.

A perforált testtel ellátott ikercsavaros adagoló a pép táplálására szolgál, az eltérítő dobok a szövet szűrőszalagának támasztékát alkotják. A feszítődobot úgy tervezték, hogy meghosszabbítsa a szűrőszíjat. A tisztítás és a mosás mechanizmusa forgó kefe és cső alakú eszköz a vízellátáshoz.

Ábra: 1. elt10-KPE övprés

A zúzott masszát egy csavaros adagoló táplálja a szűrőkendő belsejében, amelyet előrehúznak egy hüvelybe az adagolótest körül. A péppel ellátott hüvelyt szállítószalagok rögzítik. A sajtolt lé lécék között áramlik a szállítószalag felülete mentén, és a kollektorba táplálkozik. Miután elhagyta a préselő zónát, a szövetet egy speciális eszköz segítségével egy lapos övbe tekercselik, és a pogácsa kirakodik. Ezután a szövetet megtisztítják, mosják és visszatérnek a pép betöltési területére.

Műszaki adatok övprés Ш10-KPE: termelékenység almánál 3000 ... 5000 kg / h; vízfogyasztás 6,0 m 3 / h; a sajtolószalagok sebessége 0,04 ... 0,12 m / s; beépített teljesítmény 28,4 kW; teljes mérete 6870x2985x2570 mm; súlya 15170 kg.

A PL (Bulgária) szalagprést almalé előállítására tervezték, és egy végtelen szűrőhálóból áll, amely két függőlegesen felszerelt fémlemez-heveder és két sor függőlegesen elhelyezett műanyag henger között fut. A szíjak egymással ellentétes irányban mozognak egymással szemben (1. táblázat).

A pép egy szivattyúval egy hajlított szűrőkendőbe töltődik, és először áthalad a hengerek között, majd belép a préslemez-szalagok közötti térbe, ahol növekvő nyomásnak van kitéve. A gyümölcslé, amely a szalagok felületén áramlik le, az alsó gyűjtőbe gyűlik össze.

A szűrőruhát támogató szalagok eltérnek a sajtó kijáratánál, és a szövet kinyílik, a sajtot eldobják. Ezután a vászont megtisztítják a pomace-maradványoktól és vízzel mossák.

A PVK-12 (Jugoszlávia) szalagprés (2. ábra) egy 9 tartókeretből, egy cellulóz 2 befogadó tartályából, két poliészterből készült végtelen 3 hálószalagból áll, amelyek tizenhat speciális kialakítású 7 görgő körül mozognak, a 6 gyűjtőtartály lé számára, a meghajtó pedig 8 variátor, 4 feszítő, mechanikus-pneumatikus 5 eszköz a szíj feszítéséhez és 1 övmosó rendszer.

Ábra: 2. Övprés PVK-12

A pép a garatból táplálkozik egy övre, amely kezdetben vízszintesen fut. Ebben a szakaszban elválasztják a gravitációs levet, és a pépből egy "tortát" tömörítenek, amely továbbmozdul a feszített övek és a hengerek kaszkádja között, amelyek nyomást gyakorolnak a pépre, és kinyomják a levet. A sajtolás végén a szalagok eltérnek, a "torta" esik a hulladékszállítóra. A hevedereket, amelyek visszatérnek a rakodási helyre, az út mentén vízzel mossuk. A szalagok sebességét és a rajta lévő réteg vastagságát szabályozzuk.

Az Apple termelékenysége 12 t / h; beépített teljesítmény 3 kW; vízfogyasztás 2 m 3 / h.

"Klein" típusú övprés (Németország) - az ilyen típusú legfejlettebb prés. Hosszabb övekkel van felszerelve, amelyek munkaterületén négy zóna van (3. ábra).

A sajtó 1 betöltő tartályból, 2 dobvezérlőből, 3 hajtóhengerekből, 6 eszközből áll az öv és a 9 feszítőgörgők mosására. A sajtónak négy nyomási zónája van: 8 - vízelvezető, 7 - közepes nyomású, 5 - nyíró és 4 - magas nyomású.

A pépet egy sajtolóberendezéssel töltik be a sajtóba, amely beállítja a pépréteg szélességét és magasságát a hevederen. A hevederre elosztott pép áthalad a 8 lefolyózónán, ahol a gyümölcslé legfeljebb 20% -át választják el egymástól - gravitációval, majd a közepes nyomású 7. zónában a pépt két szalag közé szorítják, és a lé körülbelül 30% -a szabadul fel belőle.

Ábra: 3. FP szalagprés "Klein" típusú

Ezenkívül a részlegesen sajtolt pép belép az 5 nyírózónába, ahol tizenegy présgörgő körül halad át, amelyek egymást követően csökkenő átmérőjűek, amelyek közül az első három perforált. A hengerek mentén történő mozgatáskor a felső és alsó szalag melletti péprétegek egymáshoz képest eltolódnak (levágnak), így a lé felszabadul mind a felső, mind az alsó rétegből. Ebben a zónában a juice akár 40% -a szabadul fel. A 4. nagynyomású zónában a levél további 10% -át elválasztják. A préselt ugrást egy önkormányzó billenő kaparóval távolítják el a hevederekről, amelyeket ezután a sík fúvókákból származó vízsugarakkal mossanak.

A prések három típusa van: FP-1, FP-1.5 és FP-2, amelyek kapacitása 4,7, 6 ... 14 és 8 ... 20 t / h; öv szélessége 1; 1,5 és 2 m; az almából származó gyümölcslé hozama 75 ... 82%; minden típusú prés hossza és magassága, ill. 4,2 és 2,5 m, szélessége 1,6; 2,5 és 2,8 m.

A VPND-10 csavarprés (4. ábra) célja a szőlőből történő leválasztás. A sajtó alapja egy hegesztett 1 keret, amely szerkezeti formákból készül. Van egy perforált 5 henger, kötszerekkel 6, öntött 4 garat, speciális 3 fogaskerék reduktor, 2 hajtómotor, 8 reteszelő ház, 9 tolókeret és 9 hidraulikus szabályozó. A perforált henger belsejében 15 szállító- és 12 nyomócsavar van.

A sajtolócsiga változó átmérőjű és magasságú. A bálakamra kijáratának irányában megnő a csavar alap átmérője és csökken a hangmagasság. Ugyanakkor a préselt tömeg térfogata csökken, és a nyomás is növekszik, ez az, ami elérheti a pépben a sajtolás szükséges mértékét. A 18 főtengely a csavarok belsejében halad át, amelyen keresztül a sajtolócsavart forogva hajtják a szállítócsavar forgásával ellentétes irányba, és más frekvenciával. A forgást a szállítócsiga felé továbbítja a reduktor fogaskereke agyából. A külső felső oldalról a perforált hengert 7 burkolat zárja le, a henger alsó részében van egy 14 kollektor, amelyben a préselt lé két 13 kimenete van. A fogadó tartály 17 kollektorral van ellátva, 16 kiömlőnyílással. A hidraulikus rendszerben a nyomás szabályozására 11 nyomásmérőt használnak.

A répát (zúzott és egész bogyókat gerinc nélkül) a sajtoló garatba töltik, ahol a gravitációs gyümölcslé egy részét elválasztják tőle. Ezután a cellulózt a szállítócsiga fordulatai fogják el, és a hengerbe a préselőcsiga felé haladnak. Az egyes csapok kereszteződésénél a pép meglazult, ami megkönnyíti a juice további kivonását. Az egyes csavarok ürege ellenáll a cellulóz visszamenőleges mozgásának a fogadó tartályba, és megteremti a feltételeket a préselő csiga normál működéséhez. A részlegesen víztelenített pép a préscsavarral összenyomódik és a nyomáskamrába kerül, ahol a maximális összenyomásnak van kitéve. A kicsapott víztelenített pép ezután belép a gyűrűs csatornába a perforált henger és a 8 elzáró kúp között, és eltávolításra kerül a présből. A sajtolt gyümölcslevet a 14 kollektorba gyűjtik. A sajt sajtolásának mértéke a gyűrű alakú rés méretétől függ, amelyet egy hidraulikus reteszelő berendezés szabályoz.

Ábra: 4. Csavarja be a VPND-10 csavart

A VG10-20A csavarprés (5. ábra) célja a szőlőből kinyomni a szőlőt. A sajtó alapja egy alakú hengerelt fémből hegesztett 1 keret, amelyre a 13 főtest része van rögzítve, amelyhez a tetejéhez 14 töltetű garat csatlakozik, amely a tömeg befogadására szolgál, és alulról egy 2. gyűjtemény az első frakció levéhez (sörlé). A fő karosszéria pereméhez rögzítjük a fő perforált 19 dobot a 18. merevségű burkolatgyűrűkkel. A dob belsejében, tengelye mentén, két csavar van: szállító 3 és préselés 16. A csavarokat a 26 tengelyre szereljük, és a préselő csavart szorosan csatlakoztatjuk a tengelyhez, és a nyomaték átadódik. a kulccsal a 17, a szállítócsiga lazán ül a tengelyen. A tengely forog a 8 elektromos motorból egy 10 ékszíjhajtáson, egy standard 7 sebességváltón és 5 sebességváltó-páron keresztül. A szállítócsiga ugyanabból a meghajtóból forog lánchajtás A főtengely a 6 és 11 csapágyakba van felszerelve, amelyek házai a kerethez vannak rögzítve. A fő perforált dob \u200b\u200bvégén van egy 20 reteszelő kúp, amely szabályozza a sajtolt anyag kilépéséhez szükséges gyűrű alakú nyílás területét, és ennek következtében a palack nedvességtartalmát. A kúp tengely mentén történő mozgását egy 23 szivattyúból és két 22 hengerből álló hidraulikus hajtás biztosítja. Az olajszivattyú a kerethez rögzített 24 tartóra van felszerelve. A maximális nyomáskamra a préscsavar utolsó fordulata és az elzáró kúp között van kialakítva. Belül egy kisméretű perforált 27 dob, 21 fedéllel a fertőtlenítéshez, és 25 fúvóka a cefre ürítéséhez.

Ábra: 5. Csavarja be a VPO-20A sajtolót

A fő perforált dob \u200b\u200balatt 28 gyűjtő található a második és a harmadik frakció élesztője számára.

A sajtóhajtást 9 ház zárja le, a fő perforált dobot pedig egy kettős levélű 15 ház zárja le.

A főtengely forgási frekvenciája a sajtolócsavarral 3,5 min-1, a szállítócsavar 7,5 min-1 az ellenkező irányba, amely biztosítja a sajtolt anyag mozgását és a nagy mennyiségű gyümölcslé elérését.

A sajtológép működése során a gerincektől elválasztott, a daráló-gerincekben részlegesen elpusztított szőlőbogyók belépnek a sajtoló garatba. Itt a cellulózt (cellulózt) a szállítócsiga elfogja és továbbítja a préselőcsigahoz. A szállítócsavar szakaszában a lé (sörfű) részlegesen elválasztódik a ceprétől és összegyűjtésre kerül, ez a legmagasabb minőségű, mivel minimális mennyiségű szuszpendált részecskét tartalmaz.

Az egyes csavarok kereszteződésénél a tömeg mozog, vagyis nyírási deformációkon megy keresztül, ami biztosítja a csatorna jó csatornázási rendszerének kialakulását a sörlék eltávolítására.

Az iparág VPO-ZOA és VPO-50 sajtolókat gyárt, hasonlóan a tervezéshez (2. táblázat).

Az almalé előállításához a korszerűsített kivitelű РЗ-ВП2-Ш-5 (6. ábra) csavarprés szükséges.

A sajtó egy 4 keretből áll, amelyre egy perforált 10 henger van felszerelve, benne 8 szállító- és 11 sajtolócsavar, 7 garat, 3 tartószerkezet 2 akadályozóval, perforált 6 csaptelep, a garat 5 raklapja és 9 henger, egy 13 reteszelő kúp és a 12 dob. A préscsiga a 7 tengelyen van rögzítve. A test belsejében vannak pajzsok: bal 14 és jobb 15.

Finom perforációkkal ellátott szűrőhuzal henger, a házban lévő nyitott akadályok és a főtengely közbenső támaszának használata révén a prés műszaki és működési paraméterei megnövekedtek.

Ábra: 6. Csavarja be az RZ-VP2-Sh-5 sajtolót

Az alma feldolgozása során a sajt termelékenysége jelentősen stabilizálódott, mind a elasztikus szálakkal történő érettségi technikai szakaszban, mind pedig a hosszú ideig tárolt vagy túlérett ételek esetében.

Az új sajtóban 1,5-szer nagyobb gravitációs lé szabadul fel a bunker zónából.

Az új RZ-VP2-Sh-5 sajtoló testben nyitott obturáló eszközök használatának köszönhetően megkönnyítik a feltételeket, hogy a csiga megragadja a csiga, ezért a teljes feldolgozási szezon alatt nem volt olyan eset, amikor a cellulát sajtolnák az üzemi tesztek során. A sajtoló perforált hengerében elhelyezkedő közbenső tartó használatával garantáltan rés van a csavar és a henger között, kiküszöbölhető a súrlódás lehetősége között, és növekszik működésük megbízhatósága.

A sajtó műszaki jellemzői РЗ-ВП2-Ш-5: almatermelés 5000 kg / h; gyümölcslé hozama 71%; energiafogyasztás 4,5 kWh; a csavarok külső átmérője 520 mm; teljes mérete 4600x1000x1700 mm; súly 3500 kg.

Meg kell jegyezni, hogy a csavarprémeken nyert almalé minõsége alacsonyabb, mint a zsák- vagy övpréselõkön préselt lé minõsége.

Széles körben használják az impulzusos csavarokat, amelyek a csavart periodikusan elforgatják, és azt követõ hosszirányú mozgásával megkönnyítik a préselést a pép minimális kopásával.

A csavarprések kiszámítását az alábbiak szerint végezzük. A jelentős végső nyírófeszültséggel rendelkező tömörített közegek folyamatosan mozognak a sajtoló csatornákban szilárd, súrlódást tapasztal a csavaron és a hengeren. Ilyen mozgással a nyomás változása a csatorna mentén körülbelül a képlettel meghatározható

Az alumínium lépcsők két állványból állnak, amelyeket lépcsők kapcsolnak össze. Gyártási anyagként általában alumínium és szilícium ötvözetét használják. Ez biztosítja az ilyen termékek nagy szilárdságát. Ezeknek a létráknak általában van különböző típusok konstrukciók. Ez az alkalmazásuk céljától függ.

Négy szakaszos létra - eszköz a legkülönbözőbb munkákhoz

Alumínium lépcsők típusai

Alumínium lépcsők az építés típusa szerint különböznek egy-, két-, három- és négyrészről. 6-5 lépcsőfokúak, és különféle célokra használhatók. Csinálva háztartási munka egy lépcső, amely a legtöbb feladatot képes kezelni, hasznos. A leggyakoribb a létrák, amelyek fő része fém, a lépcsőn lévő lábak műanyagból készülnek.

A háztartáson kívül a következő típusú szerkezeteket lehet megkülönböztetni:

Háztartási lépcsők, valamint az dielektromos készülékek és a legtöbb transzformátor számos további részlettel rendelkezik. Növelik a szerkezetek biztonságát és megbízhatóságát.

A lépcsők típusai

A legtöbb modern létra nélkülözhetetlen, ha magasságban használják, mind háztartási körülmények között, mind ipari vállalatoknál. Ezen az alapon fel vannak osztva a mindennapi életben használt és a szakmai életbe.
Az első típusú termékek alumíniumból készülnek, nagy könnyűséggel, egyszerű kialakításúak és meg kell felelniük fontos követelmények - tartósság, könnyű szállítás és telepítés, biztonság, felesleges tárolási feltételek.

A professzionális terveknek számos jellemző tulajdonságokalkalmazási körük meghatározása. Például a transzformátorok rendkívül funkcionálisak és gyakran platformként használhatók. A teleszkópos létrák nagyon kompaktok, és ugyanannyi munkát tesznek lehetővé, mint sok háromrészes szerkezet.

Tervezési jellemzők

Az alumínium létrák maximális súlya 100 - 150 kg között változhat. Magasabb áron elmondhatjuk, hogy a formatervezés profi. A munkaidőt az utolsó peronra vagy lépésre kell mérni. A professzionális építmények akár 15-20 méter is lehetnek.

Felhívjuk figyelmét: néha a munkaidő figyelembe vehető a padlótól az utolsó előtti lépésig terjedő magasságig, és hozzá kell adni 120 cm-t. Jobb, ha ezt a kérdést az eladónál keresi.

Egyrészes lépcsők

Három szakaszos lépcső - mint egy lépcső, csak jobb

Ezt csatolási struktúrának nevezik, és függőleges támogatást igényel. Használat közben a nevetséges sérülések elkerülése érdekében a lábakat jól rögzíteni kell. A csatlakoztatott szerkezetek megkülönböztető tulajdonságai:

1. Széles körű használat a mindennapi életben. Nélkülözhetetlen egyszerű javítás, munka a kertben, az országban. Ez lehetővé teszi az elpusztult faágak könnyű betakarítását és levágását.
2. Az egyrészes létra nem felesleges a telepítési és építési munkák elvégzésekor. A gyakori használat a könnyű használatnak köszönhető - egyszerűen le kell dőlnie a falnak, és biztonságosan rögzítenie kell.
3. Választás. Csatolt egyrészes létra vásárlásakor a fő paraméter, amelyre figyelni kell, a magasság. Nem csak a termék működése függ attól, hanem a költségek is. Az építőipari piacon vannak különféle lehetőségek: 1,5–5,6 méter hosszú.

A gyártási anyagot (alumínium duraluminnal, magnéziummal, szilíciummal) nagy szilárdság és hosszú élettartam jellemzi. Bár az egyrészes alumínium oldalsó létrák még mindig alacsonyabbak a továbbfejlesztett változatoknál.

Kétrészes szerkezetek

Ezen létrák jellemzői a következők: csúszásgátló lépcsők, különféle modellek (3–25 lépésre) és a kétirányú mászás lehetősége. A létránkénti maximális magasság akár 13 méter is lehet. A lépcsők előnyei között szerepel a korrózióállóság, a korlátlan működési feltételek, az alacsony súly és a tömörség.

A kétrészes alumínium létrák 2 típusú konstrukcióval rendelkeznek: összecsukható (létrák) és csúszó. Az utóbbiakat megkülönbözteti az a tény, hogy egyikük kinyúlik a másiktól. Az ajánlott terhelés nem haladja meg a 150 kg-ot. Az ilyen szerkezeteket megkülönbözteti a nagy funkcionalitás és a kényelem, mellékletekként használhatók.

Bármely létrának, ugyanabból a kétrészes alumíniumból, először a szükséges funkcionalitással kell rendelkeznie.

Három szakaszos lépcsők

Egy ilyen létra segítségével könnyedén átfestheti a mennyezetet és a padlótól elérhetetlen helyeket.

Használhat egy ilyen létrát lépés-létra formájában, egy hozzá csatolt szerkezettel. A lábak között keresztirányú merevítők vannak, amelyek a legnagyobb erőt nyújtják. Az alumínium profil lehetővé teszi a szerkezet 150 kg-os terhelésig történő felhasználását.
Ez háztartási termék. Létra formájában általában 6 méter magasságot ér el. Lépcsőként 5 méter magasságban használható.
Hajtogatás esetén az ilyen lépcsőknek általában a következő méretek vannak (magasság, szélesség, mélység): 2,5 * 0,4 * 0,15. A hozzávetőleges lépésszélesség 25 mm. A dugók kétkomponensű műanyagból készülnek.

Négy darabból álló termékek

4 szakaszos létrákat transzformátoroknak hívunk. Ezek a legfunkcionálisabbak, és lépcsőzetes és rögzített szerkezetekként egyaránt használják. Cserélheti az állványokat.

fő jellemzője az ilyen lépcsőket viszonylag ritkán használják. Több részük csuklós mechanizmusokkal van összekötve. Előnye a hajtogathatóság kompaktsága, valamint a használat során a nagy stabilitás és megbízhatóság.

Megkülönböztető jellegzetességek Az ilyen szerkezetek nagy funkcionalitása, nagy munkahosszúság, nagy teherbírás képessége - akár 150 kg-ig, az oldalsó létra elvének alkalmazásának lehetősége, a komplex építési munkák maximális egyszerűsítése.

A termék kis tömege megkönnyíti a munka során történő szállítását. Az is kényelmes, ha gyorsan meg tudjuk változtatni a magasságot munkafelület.

A 4 szakaszos létra előnyei

Tervezésének köszönhetően a négy szakaszos létra hatalmas számú feladatot képes kezelni, és számos előnye van:

• tömörség;
• nagy ellenállás a különböző típusok felületek;
• különleges megkönnyebbülés jelenléte;
• a termék nagy szilárdsága, feltéve alumínium profil;
• kényelmesen tárolható és szállítható;

A létrák alkatrészei sajátos jellemzőik miatt lehetővé teszik a létrának, hogy ellenálljon a jelentős működési terhelésnek. Alkalmas mind amatőröknek, mind profi építőknek.

Az alumínium lépcsők költsége

Most forduljak magamhoz érdekes kérdés: Mennyibe kerülnek az ilyen építmények? Az alumínium lépcsők a jellemzőktől függően nagy eltéréseket mutatnak a költségekben. Az alábbiakban bemutatjuk a fő típusaikat.

Tehát a csak 2 szekcióval rendelkező szerkezetek árai:

• kétrészes létra (maximális hossza 314 cm, súly - 6,4 kg) alumínium - 5 ezer rubel;
• ugyanaz a konstrukció, amelynek hossza 427 cm, körülbelül 6,3 ezer rubelt fizet;
• egy univerzális, két szakaszból álló létra 687 cm munkamagassággal a vásárlónak 11 ezer rubelt fog fizetni;
• csúszó szerkezetek költsége 4,5 és 12 ezer rubel között lehet;
• univerzális létrák vásárolhatók 5,5-12,5 ezer rubel áron.
• a három szakaszos létrák ára 3,5 - 11 ezer rubel, a 4 részből álló szerkezetek ára pedig 5,5 és 12 ezer rubel között mozog.

Az árakból látható, hogy a négy részből álló termékeket nemcsak a magas jellemzi működési jellemzőkhanem a hozzáférhetőség is.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő létrát?

Egy adott termék vásárlása előtt érdemes eldönteni a szükséges tulajdonságait és működési feladatait.

A vásárlás előtt alaposan tanulmányozza létráját az építési minőség szempontjából

Amikor a helyes választás a létra minden bizonnyal segít magasztos célok elérésében. Például a kozmetikai javítás Az apartmanok a szokásos egymás melletti opciókat választják. Először is mérlegelje az alkalmazási területeket lépcsőszerkezetek:

• javítás és építési munkák;
• háztartási igények;
• villanyszerelési munkák;
• használata nagy könyvtárakban;
• kertészkedni.

Ki kell választani a kívánt üzemmagasságot, a maximális terhelést, és ügyelni kell a speciális rögzítések rendelkezésre állására.

Forking algoritmikus szerkezet két vagy több ágból álló szerkezet. A legegyszerűbb változat bináris elágazás (alternatív, szerkezet ha-más, ha-akkor-egyébként ). Blokkdiagramját az 1. ábra mutatja. 25.1 a, és álnév-kóddal a következő szöveggel:

…
Ha egy<логическое выражение>
majd az A ág
egyébként a B ág
összes
…

Amikor végrehajtják, először a logikai kifejezést értékelik. Ha számít igaz , akkor az A ág kerül végrehajtásra, de ha hamis , majd a B ág. Minden ág tartalmazhat egy vagy több elemi műveletet. Ha egy ág több műveletet (operátort) tartalmaz, akkor azokat az elejére és a végére szolgáló szolgáltató szavakkal egy összetett műveletbe kell kombinálni (lásd a másodlagos egyenlet megoldására szolgáló algoritmus példáját). A blokkdiagramban egy bináris ág gyémánt alakú grafikus elemként van ábrázolva alternatív ... Az átmeneti irányok is megjelölhetők 1 vagy igen (igaz) és 0 vagy nem (Hamis).

A bináris elágazás különleges esete egy olyan átjárás, amelyben az ág egyébként nem tartalmaz semmilyen műveletet - üres.

…
Ha egy<логическое выражение>
majd az A ág
összes
…

Ennek a struktúrának a tömbvázlata az 1. ábrán látható. 25,1 b.

Ábra: 25.1. Az "elágazó" (a) és "megkerülő" (b) szerkezetek blokkdiagramja

Logikai kifejezésként használható a hozzáállás kifejezése (feltétel), amelyben két kifejezést összehasonlítanak egy kapcsolat jeleivel, például k \u003d 0 vagy én vagy sin (x + π / 2)\u003e \u003d exp (-2y) -1... Bonyolultabb esetekben a logikai kifejezések a logikai műveletek jeleit használják: inverziók nem, diszjunciók vagy vagy konjunkció és... Például, nem (k \u003d 0 és ((i \u003d exp (-2y) -1)))... Összetett logikai kifejezések összeállításakor a logikai algebra szabályait és törvényeit kell használni.