Négyzet alakú kemence a munkához. Hogyan készítsünk kemencét a saját kezű munkához
Nemrégiben magam készítettem hulladékolaj-kemencét. Kis időbe telt, mint a pénz. Ne ítélje meg a fényképet - sietve tettem, így nem volt idő különösebb óvatosságra. Ezenkívül egy ilyen kályha fával is fűthető - erre egy nagy kamra alkalmas.
Biztonsági technika
Mindjárt figyelmeztetésekkel és prédikációkkal kezdem. A munka megkezdése előtt józanul mérje fel képességeit. Ne feledje, hogy ez a sütő potenciálisan veszélyes berendezés. Minden hiba tragikus következményekkel járhat. De ha mindent jól csinál, akkor a kész házi kemence tesztelésre semmiképpen sem lesz rosszabb, mint a tanúsított gyári fűtőberendezés.
Magam készítettem a sütőt. A szakterület szakembere fűtési rendszerek Nem vagyok és nem is számítok ilyen címre, utasításokat adok úgy, ahogy van, szigorúan saját felelősségére használhatja.
Az egyetlen dolog, amit tapasztalataim alapján tanácsolhatok: mindenesetre ne állítson össze nem csepegtető típusú olajsütőt. Az ilyen egységek esetében a bányatározó a szerkezet fő részének alján helyezkedik el. Ez azért nem ajánlott, mert melegítve az olaj gyúlékony és általában kiszámíthatatlan.
Az enyém nagyon egyszerű elven működik. A gyújtás folyamatban van. Az üzemanyag elkezd égni a test felületén, és felmelegíti a kályhát. A folyamat során az olajgőzök a kéményen keresztül huzat hatására távoznak.
A kályha kialakítása magában foglalja a kémény egy részét, sok lyukkal (általában 50-ig). Az egység ezen részét égőnek hívják. Egy ilyen égőben olajgőzök keverednek a kéménybe áramló oxigénnel huzat hatására. Keverésük eredményeként az égési folyamat kezd sokkal tisztább és intenzívebb lenni, hatalmas mennyiségű hő felszabadulásával.
Miből lehet kályhát építeni?
Egy ilyen tűzhely összeszereléséhez a következőket készítettem elő:
- gázpalack 50 literre;
- acélcső. A legjobb, ha 10 cm átmérőjű csövet használunk.A termék két métere elég volt a testhez, az égőhöz és a kéményhez;
- acél sarok. Összességében egy saroknál alig több, mint 5 cm-re volt szükségem belőle, és készítettem egy állványt a kályhának, a hőcserélő különféle belső részeinek és az ajtókilincseknek;
- acéllemez. A dugók és a felső kamra alja körülbelül 50 cm2 4 mm-es lapot vett fel;
- féktárcsa. Egy öntöttvas korongot használtam egy autóból. A lényeg, hogy szabadon illeszkedjen a ballon méretéhez;
- üres tartály a freonból. Egy szabványos henger megteszi. A lényeg az, hogy a tűszelep működjön. Üzemanyagtartályt készítettem belőle;
- egy darab üzemanyag-ellátó tömlő;
- egy pár bilincs;
- egy darab fél hüvelykes cső. Az olajat a kályhába juttatják rajta keresztül;
- fél hüvelykes szelep;
- hurkok.
A tok gyártása
Használt hengeret használtam. Nem volt benne gáz, de minden esetre kinyitottam a szelepet, és egyik napról a másikra otthagytam a hengeret az utcán.
Aztán óvatosan és lassan lyukat fúrtam a henger aljába. A szikrák megjelenésének megakadályozása érdekében a fúrót előre megnedvesítem olajjal.
Ezután feltöltöttem a palackot vízzel és leeresztettem - ezzel eltávolítottam a maradék gázt. Óvatosan dolgozzon, ne próbálja kiömleni a gázkondenzátumot, mert nagyon erősen és nagyon sokáig büdös.
Aztán kivágtam pár nyílást. A felső nyílásban égőkamrát készítek, és hőcserélőt teszek, az alsóba egy serpenyős égő kerül. A fenti kamra speciálisan olyan nagy, hogy szükség esetén fával, préselt brikettel stb.
Aztán még egyszer leöblítettem a nyitott gázpalackot a kondenzátumtól.
A kandallókamra alja és az égő
Aztán elkészítettem a tűzhely felső rekeszének alját. Ehhez egy 4 mm vastag acéllemezt használtam.
Úgy döntöttem, hogy az égőt 20 cm-re készítem - ez elég.
Nagyon sok lyukat készítettem a kerület körül, hogy a levegő könnyen eljuthasson az üzemanyaghoz. Amikor minden lyuk elkészült, az égő belsejét csiszoltam. Feltétlenül tegye ezt is, mert a korom aktívan gyűlni kezd a törmelékeken és egyéb hibákon.
Először hegesztettem az égőt a felső kamra aljába, majd visszatettem a helyükre. A kályhák biztonságosan elhelyezhetők egy ilyen polcon. Akkor releváns, amikor a bányászati \u200b\u200bkészletek feltöltésére nincs mód.
Raklap gyártása a megmunkáláshoz
A raklap öntöttvas autóféktárcsából készült. Az öntöttvas hőállósága jó, ezért úgy döntöttem, hogy beveszem.
Alul hegesztettem az alját.
Az acél kör az alja 
Fedőlap. Ebben látható az égő és a nyílás megfelelője. A kályhába a nyíláson keresztül jut levegő. Szélesre tettem - ez jobb. Keskeny nyílás esetén előfordulhat, hogy a léghuzat nem elég erős ahhoz, hogy megakadályozza az olaj bejutását az olajteknőbe.
A hüvely 10 centiméteres csőből készült, egyszerűen úgy, hogy a hosszanti szél mentén elvágta. Nem hegesztettem a tengelykapcsoló nyílását - erre nincs szükség.
A hegesztőgépek népszerű modelljeinek árai
Hegesztők
Olajellátás biztosítása
Aztán az olajellátó rendszeren dolgoztam. Ehhez vettem egy darab csövet, és egy előre elkészített lyukon keresztül hegesztettem a raklaphoz. Előre megvágtam a csövet, hogy a bányászáram normálisan át tudjon menni a raklap nyílásán.
A csövet a tartályhoz vezette, és feltette a szelepet.
Kémény elrendezése
A füstgázszerkezetet egy 10 cm-es csőből készítettem. Semmi fantázia - csak a ház tetejének közepén lévő lyukhoz hegesztettem a csövet.
A kémény a falon át vezetett kifelé a tetőig. Csatolt egy darabot a falhoz fém lemez tűzvédelemhez. Jobb, ha magát a csövet egy speciális tűzálló üvegben vezetjük át a falon.
Kályhát készítettem. A garázsomban nincsenek vízelemek, ezért úgy döntöttem, hogy jobb lenne azonnal felmelegedni és keringeni a levegőt. Ha van vízeleme, akkor elhagyhatja a levegő hőcserélőjét, és egyszerűen 4-5 víztekercset vezethet át a felső kamrán, párhuzamosan összekapcsolva őket. Ebben az esetben a szerkezetet ki kell egészíteni cirkulációs szivattyúval és ventilátorral. Az ilyen berendezések lehetővé teszik, hogy még az egész házat is kályhával fűtje, csak el kell rendelnie egy szobát a tűzhely felszereléséhez.
Térjünk vissza a hőcserélőmhöz. A kémény és a kályhaégő közé telepítettem - itt van a legtöbb hő. Vaslemezt hegesztettem a hőcserélőhöz. Ennek köszönhetően a lángot jobban meg lehet tartani. Ez hozzájárul a tűz kiosztásához a kályha testén belül is.
A hőcserélő belsejébe légforgatót helyeztek el. Egy ilyen kavargóban nincs mérnöki gyönyör, de százszázalékosan megbirkózik a feladatával. A maximális teljesítmény mellett történő működéskor a test fémje skarlátvörösre változik, és a fűtött kimenő levegő még egy kesztyűn keresztül is áttör. Maga az örvénylő látható a fotón.
Aztán vettem egy csatornaventilátort, és a hőcserélő egyik oldalára tettem. Egyébként az automatizálás érdekében egy hőrelé csatlakoztatható a ventilátorhoz. Ez lehetővé teszi, hogy maga állítsa be a hőmérsékletet, és erőforrásokat takarítson meg. Például úgy döntöttem, hogy az Autonics hőreléjét használom - csak feküdtem. De vehet valamilyen költségvetési modellt, például a Vemer KLIMA-t. Én is kipróbáltam, tökéletesen működik.
A hő a tűztér rekeszében koncentrálódik.
A tartály elkészítéséhez egy freon palackot vettem. Bármely benzinkútnál vagy egy fémgyűjtő ponton megvásárolható egy fillérért. A lényeg az, hogy ennek a hengernek a tűszelepe jó állapotban legyen. Segítségével a jövőben pontosan szabályozhatja a szállított üzemanyag mennyiségét.
A tartály tömlővel csatlakozott a kályhához. A tömlő csatlakozik a szelephez. Maga a tartály fordított helyzetben volt rögzítve.
A bányászat kitöltésére lyukat vágtam a tartályba.
Az ajtók elrendezése
A tűzhely majdnem kész. Az utolsó simítások megmaradnak. Az alsó kamra ajtajában kivágtam egy nyílást, amelyen keresztül a levegő szabadon áramolhat a serpenyőbe és a kályhaégőbe.
A felső ajtó nyílását tolólemezekkel látták el a további tömítés érdekében.
Összeszereltem egy egyszerű zárat a felső ajtóhoz. A fűtési folyamat során a kályha teste "vezet". Az égéstér zárva tartása érdekében a felső ajtónak a lehető legbiztosabban kell becsukódnia. Ezért készítettem egy kastélyt.
Több darab fém sarkot csavaroztam a falhoz.
Tűzhelyet telepítettem a csavart sarokra. Ez egyszerre kényelmes (ha szükséges, sokkal könnyebb lesz elvégezni az ellenőrzést) és funkcionális (a földhőveszteség csökken).
Hogyan lehet világítani és leállítani a sütőt?
Sok kísérletezés után megtaláltam a legegyszerűbb és leghatékonyabb módszert egy ilyen kályha meggyújtására. Először olajat öntök a serpenyőbe. Nem lehet túl sok. Elég, ha az olaj lefedi az olajteknő alját.
Ezután veszek egy habhabot, és alaposan megnedvesítem benzinnel vagy oldószerrel. Az impregnált habgumit a raklapba tettem, hogy a darab alsó része elmerüljön az olajban.
Aztán meggyújtom a habgumit. Folyamatosan ég, még akkor is, ha a tolóerő túl erős lesz. Ennek eredményeként a raklap felülete a kívánt hőmérsékletre melegszik.
Ezután óvatosan kinyitom az üzemanyagtartály szelepét, hogy az nagyon vékony csepegésben kezdjen folyni. A lehető legnagyobb gondossággal és lassan állítsa be az áramlási sebességet.
A kályha fokozatosan vált üzemmódba. Rendszeresen ellenőrizze a raklapon lévő hulladék szintjét.
Egy ilyen kályha leállításához elegendő egyszerűen lezárni az olajtartály szelepét, majd amikor az olaj leáll, zárja be a vészhelyzeti szelepet. 3-5 percen belül teljesen kialszik, és a test hűlni kezd.
Hogyan tisztítsam meg a sütőt?
Szénlerakódások gyűlnek össze az égőben, a kéményben és a sütőtálcában működés közben. Természetes, hogy a kályha csak lehűlés után tisztítható.
Tisztításkor általában a következő sorrendet tartom be:
- veszek pár marék tiszta homokot vagy finom kavicsot, és felváltva beledobom a kémény utcai oldalának kijáratába;
- a kéményből a felső kamrán keresztül eltávolítom a homokot vagy a kavicsot;
- rúd segítségével ecsetelem a kályhaégő falai felől az égést az alsó serpenyőbe;
- kiveszem magát a raklapot és kiürítem a hulladékot.
Remélem, hogy tapasztalataim hasznosak lesznek az Ön számára, és Ön ugyanolyan egyszerűen összeállíthat egy fáradtolaj kályhát, mint én.
Boldog munkát!
Videó - barkácsoló olajkályha
Videó - Különféle hulladékolaj-kemencék
Videó - Különféle hulladékolaj-kemencék
A működő kemencék egyszerű kialakításúak és olcsó üzemanyag-hulladékolajjal működnek. A legstabilabb és legbiztonságosabb működést egy távoli tartályból csepegtető olajellátás kiépítésével lehet elérni. A csepegtető típusú kemencéket saját kezűleg könnyű elkészíteni hulladékanyagokból és fémhulladékból.
A sütő általában hengeres testből áll, vagy téglalap alakú. Bent égéstér van. Alsó részén van egy tartály a fáradt olaj számára és egy légbeömlő lyuk.
Hevítéskor az olaj elpárologni kezd, és gőzei összekeverednek a kamrában található levegővel. Ez a keverék konvekció hatására felemelkedik a tűztérbe, ahol nagy mennyiségű hőenergia felszabadulásával ég.
A ház felső részébe levegő- vagy vízhőcserélőt lehet beépíteni, ez lehetővé teszi a szoba teljes területének teljesebb és egyenletesebb fűtését, vagy melegvízellátó áramkört szerel fel.
A csepegtetést az olajpárologtatóhoz csatlakoztatott fémcsövön keresztül hajtják végre. A cső másik végét kihúzzák, és rugalmas tömlővel csatlakoztatják a tartályhoz.
A kályha felső részében a kéményhez csatlakozó füstcső található. A kályha tetején lévő hőmérséklet még hőcserélővel felszerelve is magas, ezért az előírások szigorú betartásával kell felszerelni. tűzbiztonság.
Nem ajánlott nyitott csepegtetős sütőt készíteni! Az olaj meggyulladhat!A kemence rajzai a munka során csepegtető öntözés ábrán láthatók. 
Miből lehet?
Az egyszerű kialakításnak köszönhetően a működő kemence csepegtető olajellátással szinte bármilyen anyagból elkészíthető saját kezűleg: vaslemezből, régi hordó, egy gázpalack. Az egyetlen feltétel, hogy a falak ne legyenek vékonyabbak, mint 4 mm., különben a test vezet a tűz alatt.
Egyszerű és megbízható módszer, ha magad csinálod meg. Karosszériája robusztus, és ellenáll a nagy nyomásnak és a hőnek, a méretek pedig megfelelőek egy műhelyhez vagy kicsi kályhához privát ház... Egy ilyen működő, szép kivitelű kemence biztonságos, könnyen tisztítható és olvasztható. A kemence működését a videó mutatja.
Nézze meg a videót: működő sütő
Szükséges anyagok
- A hulladékolajon működő csepegtető típusú kemence összeállításához szüksége lesz:
- gázpalack 50 literre - használt, de a ház sérülése nélkül;
- fémcső Ø100, falvastagsága legalább 3,5 m - körülbelül két méter;
- 40-50 mm egyenlő fémszög vágása hőcserélő, állvány és egyéb apró alkatrészek számára;
- acéllemez 4 mm, megfelelő méretű díszléceket is használhat;
- öntöttvas féktárcsa egy személygépkocsiból;
- használt freonhenger szabványos méret működő tűszeleppel;
- ½ hüvelykes fémcső - körülbelül fél méter;
- megfelelő átmérőjű tömlő, amely áthúzható ½ ”csőre és bilincsekre;
- ½ hüvelykes gömbcsap;
- ajtópántok és kandallóajtó retesz.
A levegő hőcserélőjéhez megfelelő átmérőjű csőventilátor és csövek is szükségesek. Használhat hullámos csövet vagy kémény tartozékokat.
Léggömb előkészítés
A gázpalack hosszú szellőzés után is tartalmaz kondenzátumot. Eltávolításához el kell távolítani belőle a sebességváltót és a szelepet, és be kell állítani friss levegő néhány napig.
Ezt követően a henger alján nagyon lyukat fúrnak. A szikrák elkerülése érdekében a fúrót olajjal kell megnedvesíteni. Rossz, ha lyukat fúrunk vastag fémbe, ezért jobb, ha egy kisebb átmérőjű fúróval kezdünk, majd újra fúrjuk a kívánt méretre. Ennek eredményeként 10-16 mm átmérőjű lyukat kell kapni.
A kifúrt léggömböt megtöltik vízzel, és egy napos tartás után leeresztik. A páralecsapódás éles és rendkívül erős rossz szagezért gondosan le kell üríteni és távol kell lennie a lakóépületektől. Megismételheti az eljárást a ballon megfelelő öblítéséhez.
Kemence teste
A léggömböt szokásosan két egyenlőtlen részre osztják: az alsó - a magasság 1/3 részével, a felső pedig 2/3-mal. Mindkét részben nyílások vannak kivágva, körülbelül egy kör negyed szélességűek. A nyílást a fotó mutatja.
A lyukakat darálóval vágják le, megpróbálva egyenletes vágást végezni - a kivágott fémdarabokból aztán ajtókat készítenek.
A henger belső terét ismét vízzel öblítik le egy tömlő nyomása alatt. Ez segít a maradék gázkondenzátum teljes lemosásában.
A sütő rekeszeit fém betéttel kell elválasztani. Kézzel van kivágva fém lemez 4 mm méretű a ballon. 
Ez a kör képződik kamra alja olajgőzök égése. Ennek eredményeként a kamra elég nagy ahhoz, hogy fával vagy brikettel fűtésre, valamint szemétégetésre lehessen használni. Próbálja ki az alját a helyén, és ha szükséges, állítsa be. 
Égő csináld magad egy darab 100 mm-es csőből, hossza - 20 cm. fúróval és fúróval a fémhez. készítsen lyukakat 10 mm átmérővel. 
A lyukak a kerület körül oszlanak fel az égő közepéig.
A furatok fúrása után a cső belső részét gondosan meg kell őrölni, hogy ne maradjon sorja. A kályha működése során korom és korom települ rájuk. 
Az égőt az előző részbe - a felső kamra aljára - telepítik, majd az ízületet hegesztőgéppel hegesztik. 
A kapott részt a helyére helyezzük - a kamrák közötti kemence testébe. Helyezze a perforált részt lefelé. A lyukak a szabad levegő beszívására szolgálnak. 
Raklap az alsó kamra aljának kialakításához az edzéshez megfelelő átmérőjű autóféktárcsa segítségével végezze el saját maga. Használhat lemezt. Az öntöttvas hőálló anyag, ráadásul a korong kialakítása lehetővé teszi alsó rész tűzhelyet és stabilabbá tegye. 
Hegeszteni kell a lemez aljára csonk, hogy lezárja a lyukakat. 4 mm-es lemezből van kivágva. 
Készítenek is fedőlap nyílással. A nyílás alakjának lehetővé kell tennie az égő megfelelőjének hegesztését, és szabad hozzáférést kell biztosítania a levegőhöz. 
Az égő alja hegesztve van a fedélhez - egy darab cső Ø100 mm, hossza - 10 cm. 
Az égő alkatrészeinek összekapcsolására tengelykapcsolót használnak. Ön is megteheti egy Ø100 mm-es csőből, hosszában vágva és kissé meghajlítva. Kuplung szükséges az égő kialakításának szétválasztásához. Emelésével eltávolíthatja az olajteknőt, megtisztíthatja, és eltávolíthatja a koromot a kamra és az égő tetejéről. 
Olajellátó rendszer
Csináld magad csepegtetős sütőkben az olajat egy állítható csepegtető segítségével egy külső tartályból nyerjük. A kemence tervezett kialakításakor használt freonhengert használnak csepegtetőként. A fő feltétel a tűszelep működőképessége. 
Ilyen méretű nyílás van kivágva a henger alján, hogy kényelmes legyen leönteni a tartályt vagy más tartályt. Hálót helyezhet a töltőlyukra, ez durva szűrőként fog működni. Olajtartály a sütő szintje felett kell elhelyezkedni, ezért felfüggesztőkonzolokat lehet hegeszteni a testhez. A henger szelepéhez egy bilincs segítségével tömlő van csatlakoztatva. 
A kemence testében lyuk készül, amely az olajtartály telepítésének oldalán helyezkedik el. A lyukat úgy kell méretezni, hogy illeszkedjen egy fél hüvelykes olajellátó csőhöz. 
A kívánt hosszúságú darabot kivágják a csőből, az egyik végén egy menetet vágnak, a másikat pedig olyan szögben vágják, hogy az olajáram pontosan az olajteknő nyílásába kerüljön.
A csövet a testhez hegesztik. A varrat megtisztul. 
A csővel egy másik menettel ellátott csavaron csavarja be gömbcsap... Összeszereléskor egy gumibetétet csatlakoztatnak a szelephez, ráhelyezve az olajtömlő szabad végét. 
Hőcserélő
Ebben a sütőben a hőcserélő opcionális. Ha szükség van egy kis helyiség fűtésére válaszfalak nélkül, akkor elegendő hő lesz a sütő falairól. De a nagyobb hatékonyság érdekében ajánlott levegő vagy víz hőcserélőt készíteni a felső kamrában.
Egy ilyen hosszúságú Ø100 mm hosszú csövet használnak hőcserélőként úgy, hogy a végei mindkét oldalon 10-20 cm-rel kinyúljanak a testen. A testben két lyuk készül az ellenkező oldalakon, amelyekbe ezt a csövet vezetik. Hegesztéssel rögzítse.
A hőcserélőn egy fémlemez lángosztót hegesztenek. Nyelvekre bontja a lángot, ami miatt megnő a falakra és a hőcserélő csőre történő hőátadás.
A levegő hőcserélőjébe egy örvény van beépítve. Fel kell gyorsítani a légáramlást és a jobb hőelvezetést. Acélcsíkból vagy szögből készül, hajlított pengékre osztva. 
A légcsatornák a hőcserélő csőhöz vannak csatlakoztatva. Nem szigetelt kéménycsőből és a megfelelő sarokdarabokból készülhetnek. Az egyik oldalon egy csatornaventilátor van bevágva a légcsatornába. A ventilátor a hálózathoz közvetlenül vagy a hőrelé érintkezőin keresztül csatlakoztatható, a ventilátor házára szerelve és a hőmérsékletet kísérletileg beállítva. 
Ajtók és szelepek
Az ajtókat az első szakaszban levágott henger töredékeiből készítik el, zsanérok és hozzájuk tartozó retesz hegesztésével. 
Az alsó ajtón lyuk készül a levegőellátás javítása érdekében. Kényelmesebb alul csinálni. 
A felső ajtó tömítéséhez az ütközőlemezek acélszalagból készülnek. Szegecseltek. 
Az ajtózárnak bármilyen kialakítása lehet, ezt megteheti saját maga is, mivel az ajtót ritkán nyitják ki, csak a korom eltávolításához vagy a kályha szilárd tüzelőanyaggal történő elégetéséhez. 
Kémény és kémény
Az Ø100 mm-es vágott cső füstgázcsöve a gázpalack tetejére van hegesztve, előzőleg megfelelő átmérőjű lyukat vágva. A füstcső belső felületét megtisztítják a mérettől, hogy elkerüljék a korom lerakódását. 
A kémény rozsdamentes szendvicscsőből készül, összegyűjtve a szükséges elemekből. Mennyezeten és falon keresztül is kihúzható. 
Videó: mini csöpögős sütő
Videó: "Inferno" sütő 1. és 2. része
Gyújtás és működés
Hideg kemence felgyújtása a bányászat során nem könnyű feladat. Az olajgőzök csak forrón égnek. Ezért meg kell gyújtani más gyúlékony folyadékok - benzin, alkohol - segítségével. Egy serpenyőben vékony réteggel öntik őket az olajra, és felgyújtják.
Az égés során felmelegítik a bányászat felső rétegét, megkezdődik az olaj párolgása, és a kemence üzemmódban indul. Ezt követően az olajellátó tömlő szelepét kinyitják, és a kemencébe történő áramlását beállítják. A sütő leállításához csak csukja be a szelepet. Az üzemanyag-ellátás leáll, és amint az olaj a serpenyőben kiég, a kályha kialszik.
A kemence megtisztítása a szénlerakódásoktól és a koromtól fém vagy finom kavics segítségével történik, a kéménybe dobva. A kémény falain haladva a kavics ver le a koromról, és az az égéstérbe esik. Nyissa ki az ajtót, és ecsettel söpörje be a koromot. Ezután kiveszik a raklapot, kitisztítják az üledéket és a lehullott korom, kavics és egyéb szennyeződéseket belőle.
Megfelelő működés és a tűzbiztonság betartása mellett a gázpalackból származó tűzhely szolgálhat hosszú évek... Miatt nem ajánlott lakóövezetbe telepíteni kellemetlen szag, kísérve a bányászat égését, de felszerelheti a kazánházba és. Ebben az esetben egy csepegtető típusú kályha használható egy magánház fűtésére.
Garázsokban vagy műhelyekben a megtakarítás érdekében a drága kazán helyett gyakran kemencét telepítenek a megmunkáláshoz: saját kezűleg dolgoznak fel fém alkatrészeket, hegesztik meg őket, és kapnak egy olyan modellt, amely hasonlít egy "fazékkályhára". Ha azonban a gyártáshoz választunk dizájnt, nehézségekkel szembesülhetünk. Egyetértesz?
Megmondjuk, hogyan lehet kiválasztani az optimális áramkört, és hogyan lehet saját kezünkkel összeszerelni egy gazdaságos, de nagyon hatékony fűtőberendezést. Javasolt cikkünkben részletesen megvizsgáljuk azokat a népszerű lehetőségeket, amelyek működését a gyakorlatban kipróbálták. Tanácsot ad a kályha felépítésével és későbbi működésével kapcsolatban.
A hulladék vagy a fáradt olaj az a termék, amely az autó motorjának működése következtében megmarad. A motorolaj, a hajtóműolaj vagy más ipari olaj nagy mennyiségben halmozódik fel az üzemanyagtöltő állomásokon, az autóműhelyekben, valamint a közönséges gépjármű-tulajdonosokban.
A felhasználás során az olaj elveszíti előnyös tulajdonságait, felhalmozódik sók, salakok, gyanták, apró részecskék fém, de az emberek és egy ilyen illikvid termék találtak felhasználást.
Tilos a hulladékot a földbe önteni, mivel a természetre legveszélyesebb termék teljesen elpusztít minden élőlényt. Alternatív megoldásként a hulladékot speciális gyűjtőhelyekre lehet szállítani további feldolgozás céljából
Kis mennyiségben háztartási szükségletekre használják:
- kenje meg a munkaeszközöket (például láncfűrészeket);
- impregnáló fa (talpfák vasútvonalakhoz);
- kenje meg a könnyű járművek dörzsölő alkatrészeit (robogók, kerékpárok);
- folyadékként használják tűz meggyújtására;
- fedje le a bitumennel töltött felületeket.
A múlt század végéhez hasonlóan a bányászatot a feltételesen lakóhelyiségekben - garázsokban, használati helyiségekben, műhelyekben - kemencék üzemanyagaként használják. Ha maga építi a kályhát, akkor a folyamatosan feltöltött használt olajkészletekkel a szoba fűtése gyakorlatilag ingyenes lesz.
Mások hatékony módszerek szervezeteket egy teljes egészében ennek a kérdésnek szentelt cikkben mutatjuk be.
Miért népszerűek a hulladékolaj-kemencék?
Az emberek házi kályhák iránti szeretetének legfőbb oka maga az egység alacsony költsége (vagy nulla) és az ahhoz szükséges üzemanyag. Néhány házi készítésű iparos kísérletként és egyben hasznos eszközként készít ilyen fűtőberendezéseket.
Az advettel házi sütő a hulladékolaj tekintetében nincs megoldás az újrafeldolgozható anyagok "rögzítésének" kérdésére.
Különösen haladó kézműveseknek készítés garázs kemencék a munkavégzés újabb üzleti lehetőség lett. Egyedi modelleket terveznek és értékesítik az érdeklődő, de kevésbé képzett garázsok tulajdonosainak.
Hogyan működik az egység a bányászat során? Az eljárás abból áll, hogy a nehéz üzemanyagot szennyeződésekkel osztják szét, amelynek összetétele meglehetősen összetett. Más módon pirolízisnek nevezik azt a folyamatot, amelyben oxigénhiány van, és nem maga az üzemanyag, hanem annak gőzei égnek el. A működés elvét az általunk ajánlott cikk ismerteti.
A folyamat megkezdéséhez el kell párologtatni az üzemanyagot, majd a keletkező gőzöket körülbelül + 300-400 ° C hőmérsékletre felmelegíteni, majd az égést spontán módon végzik. Meg kell várni az üzemanyag teljes kiégését.
Két séma használható, amikor öntermelés sütők:
- feltölteni a tartályt olajjal és felgyújtani, ennek eredményeként a gőzök elpárolognak és égni kezdenek;
- égő alkalmazása, amelyben három zóna (pirolízis, gyújtás és utánégetés) van kombinálva, és ezáltal az égési folyamat hatékonyabbá, ellenőrizhetőbbé és biztonságosabbá válik.
A második séma bonyolultabb, az üzemanyag komoly finomítását és a gyártás pontosságát igényli, ezért többet fogunk mérlegelni egyszerű modellek az első csoportból.
A kemence egyszerű modelljének készüléke a teszteléshez Az égési folyamat támogatásához szükséges levegő csappantyúval torkon keresztül jut be. Ugyanez a csappantyú részben szabályozhatja az égési erőt.
Az olajtüzelésű garázs kályha használatának előnyei:
- a készülék tervezésének és karbantartásának egyszerűsége;
- az üzemanyag-fogyasztás gazdaságossága - körülbelül 1,5-2 liter óránként;
- nincsenek korom- és szénlerakódások;
- a bányászati \u200b\u200bkészletek biztonságos tárolása;
- lehetőség van levegő vagy víz fűtőkör csatlakoztatására;
Az egység tömörsége kis helyiségeknél is rendkívül fontos.
Vannak hátrányai is:
- a kályha és a kémény rendszeres tisztításának szükségessége;
- kötelező elem egy függőlegesen elrendezett kémény, amelynek magassága legalább 4 m;
- fúvókákkal ellátott sütőknél csak finomított olajat használjon ( hozzávetőleges költség szűrt termék - 8-12 rubel / l);
- a bányászat tárolásának egyik feltétele a pozitív hőmérséklet, vagyis vagy télen fűtött helyiségre, vagy földbe temetett tartályra van szükség.
A kész sütő elkészítése / megvásárlása előtt meg kell fontolni a saját készítésű eszközök összes előnyét és hátrányát, majd meg kell hozni a végső döntést.
DIY projektek
Nagyon sok lehetőség van a bányászati \u200b\u200bkemencék gyártására. Fém blankokból vagy használt tartályokból (hengerekből) készülnek, pirolízis és turbó égőkkel, csepp előtolással vagy fújással. Két népszerű modellre összpontosítunk, amelyek alkalmasabbak az öntervezésre és az összeszerelésre.
Lemez modell
A garázsokban és a környéken gyakran találhat felesleges fém alkatrészeket, öntöttvas lemezeket, acéllemezeket, csöveket. Közülük valószínűleg több kályha hegesztésére alkalmas elem van.
Például egy egyszerű modell elkészítéséhez a következő anyagra van szükség:
- régi acéllemez 3,5 mm vastag;
- egy darab acélcső, amelynek falvastagsága 4,5 mm;
- óncső 110 mm átmérőjű kéményhez.
Ezenkívül szüksége lesz egy eszközre, amely általában bármely garázs tulajdonosának van: hegesztőgép elektródákkal, körfűrész levágással és korongok őrlése, kalapács, fogó. Kötelező - egy sor védő munkaruházat hegesztési munkák szemüveggel és kesztyűvel.
A hegesztési folyamat előtt néhány alkatrészt előkészítünk.
Képgaléria
Az elrendezés céljából autonóm rendszer fűtés, sok kézműves különféle terveket készít. Az egyik legtermékenyebb a hulladékolaj-kemence, amelyet a szovjet időkben használtak. A fűtőberendezés hatékonysága magas szint, és még a technológia gyors fejlődése sem sérti a találmány népszerűségét.
A fejlesztőkemencéket a csökkentett üzemanyag-fogyasztás jellemzi
Az olajkályha megjelenésének története
Az olajkályha keletkezésének története a múlt század távoli 60-as éveire nyúlik vissza, amikor a Szovjetunió elnöki posztját Nyikita Szergejevics Hruscsov foglalta el. Mint tudják, ez a személy nyitotta meg a lehetőséget az emberek számára, hogy megvásárolják saját autójukat, hatalmas garázsszövetkezeteket indítottak el, és telkeket osztottak szét erőteljes és nagy teljesítményű vállalkozások fejlesztésére. A gépesített mezőgazdaság sok változáson ment keresztül. És már ekkor kezdtek megjelenni az ökológiai gondolkodás első hajtásai.
A garázsépületeknek és a magánházaknak teljes fűtésre volt szükségük, az üzemanyagot, amelyet jelenleg nagy érték- és energiahordozónak tartanak, hihetetlenül alacsony árakon adták el. Az emberek azonban már akkor megtanultak pénzt megtakarítani azáltal, hogy hulladékolaj alapanyagokat használtak különféle háztartási célokra. Valójában a szovjet időkben hatalmas pénzbírságot kaphatott a munkaerő lemerüléséért, amely a havi fizetés 1/3-át tette ki.
Ebben a videóban megtudhatja, hogyan készítheti el a biztonságos működő sütőt:
Drága volt a szenet hőforrásként használni, és gázpalackok általában luxus és egzotikusak voltak. Az erdőben engedélyezett tűzifa kivágás büntetőjogi felelősséghez vezethet, majd mindenről tárgyalás és vizsgálat nélkül döntöttek.
Ilyen körülmények között az emberek keresni kezdték alternatív módon a háztartási helyiségek fűtése, amely az első kályha létrehozásához vezetett (üzemolaj). Igaz, abban az időben mindennapi tűzhelyet használtak - kerogákat.
A fűtőelem működési elve az elpárologtatott kerozin speciális tartályban történő utánégetésén alapult. A primusszal ellentétben fúvókaahol a magas hőmérsékletű gőzök elégetését végzik, a kerozingázt viszonylag biztonságosnak tekintették a használatban, és az üzemmódtól való bármilyen eltérést sajátos bűz és korom kísérte, így a balesetek valószínűsége minimális volt.
Az olajkályha hasonló elv szerint működött, csak a kézművesek előtt volt szükség a szennyezett viszkózus tüzelőanyagok teljes elégetésére otthon.
Az olajfűtési rendszer másik őse a gázgenerátor volt. Aktívan használták a háború alatt, amikor a legjobb üzemanyag-keverékeket küldték a frontra.
Összehasonlítás a modern modellekkel
Ami a mai kályhákat illeti, egyáltalán nem hasonlítanak a régi prototípusokra, kivéve a fazékkályhát, amely megtartja az eredeti működési elvet. A múlt század hatvanas éveiben az üzemanyag szén-dioxid és vízgőz állapotáig történő elégetését nem tekintették valami károsnak, ami a mai időkről nem mondható el. Most minden üvegházhatású gáz veszélyes ellensége a környezetnek, ezért az emberek megpróbálnak felhagyni a szennyező rendszerekkel környezet... Még mindig lehetetlen biztosítani a bányászat teljes utóégetését, de a maximális hatékonyság elérése nagyon is lehetséges.
Modern olajkemencék különböznek az eredetitől
Emellett a távoli múltban nem voltak olyan motorolajok szintetikus adalékokkal és ötletes adalékokkal, amelyek többször is csökkenthetnék a belső égésű motor üzemanyag-fogyasztását, de ha nem megfelelően égnek meg, rákkeltő anyagokat, mérgező anyagokat és mutagéneket szabadítanak fel. És akkor az emberek jobban ellenálltak a különféle környezeti hatásoknak, és a lakosság száma körülbelül 2,5-szer kevesebb volt, mint most.
Végül a szovjet motorolaj olyan telített szénsavakból készült természetes kőolajtermék volt, amely nem érte el magas hőmérsékletű égő. Ez azt jelenti, hogy gyakorlatilag kizárták a káros és veszélyes nitrogén-oxidok megjelenését ezekben a fűtőberendezésekben. A modern létesítmények jelentős mennyiségben bocsátanak ki ilyen anyagokat, ami tisztább és alternatív megoldások keresését kényszeríti.
A nitrogén-oxidokról
Bármely nitrogén-oxid komoly veszélyt jelent az emberi szervezetre. Az orvosi iparban közülük a leggyengébbet, a dinitrogén-oxidot alkalmazzák, szigorú adagolás mellett és aneszteziológus állandó felügyelete mellett. Ha csatlakozik nagyszámú nitrogén oxigénnel együtt, ez helyrehozhatatlan következményekhez vezet. A katonai rakéták oxidálószerével ellátott tartályok nitrogén-tetraoxidot, az N204-et tartalmazzák - ez a heptil meglehetősen maró és mérgező "testvére".
Ha olajos kályhákról beszélünk, akkor ebben az esetben fontos figyelembe venni a következő szempontokat:
- A 900 ° C feletti hőmérséklet elérésekor a kidobott nitrogén-oxidok térfogata eléri a maximális szintet.
- Ha a gáz-levegő keverék oxigénfelesleget tartalmaz, akkor csúcshőmérsékleten elkezdi "befogni" az üzemanyag-összetétel részecskéit, és a képződött nitrogén-oxidok a füst útján mozognak.
- 600 ° C-on a nitrogén-oxidok aktivitása nagyobb lesz, mint az oxigéné. Gyakorlatilag ártalmatlan nitrogén, szén-dioxid és vízgőz kerül ki a kályhából.
- Amikor a hőmérséklet 400 ° C-ra csökken, az oxidok eljutnak a stabilitás második szakaszába. Már nem képesek oxidálni a nehéz szerves anyagokat.
Ha van garázsod, az azt jelenti, hogy van bányászat is, ezért helyénvaló kemencét készíteni egy bányagazdasági üzemanyaggal A munka jellege és finomságai
A „csináld magad” csepegtető típusú kemence létrehozása előtt fontos megérteni a csepegtető rendszer működésének elvét, valamint számos számítást kell végrehajtani. Az olajkályha egy komplexum fűtésszerelés, amely nehéz, rosszul égő és piszkos üzemanyaggal működik, meghatározott összetételű. A keverék teljes elégetésének elérése érdekében néhány nehéz alkatrészt gondosan fel kell osztani könnyebbekre. Vagyis minden olyan adalékot meg kell oxidálnia, amely nincs oxigén hatásának kitéve.
Ennek a felosztásnak az eljárása hívható:
- Pirolízissel.
- Plazmahasadás.
A hasításhoz magának az égési hőnek a felhasználására van szükség üzemanyag-keverék, ami a folyamatot önfenntartóvá és önszabályozóvá teszi. Ezt megelőzően azonban az olajat elpárologtatjuk, és a gőzöket 300-400 ° C hőmérsékleten melegítjük. Ennek eredményeként fokozódó pirolízis következik be, amely szó szerint elmosja az összes komplex részecskét. Itthon ezt kétféleképpen érik el.
Hogyan készítsünk fáradt olaj kemencét:
Az első elv
A plazmafelosztás első technikája az olaj banális égetését jelenti egy speciális tartályban. Egy bizonyos hőmérsékletre melegítve az üzemanyag gáz halmazállapotba kerül, és párologni kezd. Ezután egy egyszerű függőleges csövön halad át (hajlított csövek megengedettek).
Ezt a sütőt nagyon könnyű szállítani. Az égő olajjal ellátott tartály levegőellátását egy speciális fojtószeleppel ellátott torok segítségével végezzük. Feladata az égés intenzitásának szabályozása az égés mértékének megváltoztatása nélkül. Ennek elérése érdekében a gáz-levegő keveréket folyamatosan keverni kell.
Az ilyen kezelés szakaszában a levegő szabad áramlását rendszeresen táplálják az égéstérbe. Ehhez speciális lyukakat készítenek a tartályban, és vagy egy burkolatot, vagy egy hiányos válaszfalat használnak az égéstér fölötti tágulásként.
A rajz nyomán könnyen elkészítheti saját sütőjét. Néhány perc alatt elkészülnek a hulladékolaj-kemence barkácsolási rajzai. A legfontosabb, hogy megértsük az elv főbb jellemzőit, és kövessük a lépésenkénti útmutatót.
A technológia hátrányai
Minden leírt elv szerint működő sütőnek sok hátránya van.
Közülük a következő pontokat kell kiemelni:
- A telepítés nyílt lánggal működik, és a gondatlanság által megérinthető terület vöröses. Ez azt jelenti, hogy szigorúan tilos ilyen fűtési rendszereket házakba és lakóépületekbe helyezni. És ha a szerkezetet garázsba vagy más háztartási épületbe telepíti, nagy a kockázata tűzveszély... Az előre nem látható következmények elkerülése érdekében a hőtermelést és -eltávolítást kiegészítő konstrukcióval kell ellátni.
- Hiába növelni a házi készítésű kályha méretét 15 kW-nál nagyobb hőteljesítmény elérése érdekében. A szükséges termelékenység helyett erős korommal és füstökkel kell megküzdenie.
- Nem könnyű oltani a kályhát, ha túllépik a megengedett égési fokot. Ehhez széndioxidos tűzoltó készüléket kell használni, de semmi esetre sem por alakú. Az a tény, hogy egy forró fémmel érintkezve a por felrobbanni kezd.
- A technológia másik hátránya a fűtésre vagy meleg vízellátásra szolgáló hő kinyerésének jelentős nehézségei. A külső részek túlzott lehűlése miatt a belső hőmérsékleti rezsim jelentősen megváltozik, ami rontja a hatékonysági mutatókat, és korom lerakódásához is vezet. Sajnos lehetetlen nagy hőpotenciált elérni egy ilyen rendszerből.
- A tartály túl sok öntözéssel történő feltöltése azonnali forráshoz, majd a tűzhely robbanásához vezethet.
További információ a kettős áramkörű sütőről:
Nos, egy ilyen fűtési rendszer nem képes az üzemanyag nehéz frakcióinak teljes felosztására, bár hatékonyságát tekintve elég jó. A megmaradt részecskék a tartályban lévő iszapba települnek, és 4-5 kemence után el kell őket távolítani a tartályból, ami külön erőfeszítéseket igényel.
Második lehetőség
Amikor saját kezűleg készít olajkályhát, az első elv szerint különféle hátrányokkal találkozhat. De a kézművesek rengeteg utat találtak hasonló helyzet és elkezdtek kitalálni olyan produktív attitűdöket, amelyek nélkülözik az ilyen hátrányokat. Ma olajkályhák aktívan használják lakóhelyiségekben, konyhákban, garázsokban és bármely más épületben. Igaz, a biztonságos mechanizmus létrehozása érdekében keményen kell dolgoznia, és fel kell mutatnia bizonyos készségeket.
Opcionálisan a sütő gyártása során helyet is rendezhet az étel melegítésére Ha figyelembe vesszük a fenti információkat, akkor világossá válik, hogy az önégető kályha fokozott veszélyének fő forrása egy forrásban lévő üzemanyagot tartalmazó edény. A keverék váratlan meggyulladásának megakadályozása érdekében valamilyen más módszerrel el kell párologtatni. Ebben az esetben a plazma hasadásának, égésének és utánégetésének zónája a legjobban kombinálható lángfáklyában, hogy ne befolyásolja a kemence funkcionalitását. Célszerű a kemencét vízzel vágott energiaforráson is működtetni. Ennek eredményeként logikusan szükség van egy égő létrehozására.
Égők a munkához
Hulladékolaj-kemence elkészítéséhez fontos, hogy előre megtalálja megfelelő sémák, rajzok és lépésről lépésre, majd lépésről lépésre halad az egyik műveletről a másikra. Ipari körülmények között az injektorokban szinte minden üzemanyag-keveréket elégetnek. A fáklyában történő teljes égés az üzemanyag-levegő keverék 2-3 fázisú képződésével érhető el. A fúvóka feladata az összes részecske végső elégetése, beleértve a hajók fenékvízét is.
A rendszer segít a kemence elkészítésében fáradt olaj felhasználásával A mechanizmus stabil működésének biztosítása érdekében fontos nemcsak a helyes hegesztés és gyártás, hanem a megfelelő anyagok kiválasztása is.
Az üzemanyag-keverék előállításához egy mini műhelyt is fel kell szerelni, amely a következő részekből áll:
- homogenizátor;
- diszpergálószer;
- szivattyúk;
- szűrőberendezések;
- fűtési rendszerek.
Készítsen egy automatikus vezérlőrendszert is ezekhez az egységekhez, különben a fűtés működése veszélybe kerül. Ugyanakkor még egy ilyen kibővített szerkezet sem biztos, hogy elég erőteljes a hulladékolaj számára. Ezt a paradoxont \u200b\u200ba nehéz bitumenes komponensek jelenléte magyarázza. A munka termelékenységének növelése érdekében a fúvókát kiegészítik egy tűzálló burkolattal és egy hőszigetelő elemekkel ellátott utóégővel.
Hogyan készítsünk égőt teszteléshez:
A kikapcsolt égőt a legegyszerűbbnek és a legolcsóbbnak tartják önteremtés olajfűtés lehetősége. Ha szeretné, saját kezűleg készíthet nagy hatékonyságú fűtési rendszert.
Mindig kellemes a hulladékanyagok hasznossága. És ha az üzemanyagra és a fűtésre vonatkozik, akkor nagyon jövedelmező is. Kiváló példa ezekre fűtőkályhák a hulladékolajról. Használhatnak bármilyen olajat, amely éghet.
Sebességváltó, dízel, gép, cukrászda, zöldség ... Tényleg bármilyen. Az ilyen egységek üzemanyagával nincsenek problémák. Amit találtak, azt kitöltötték. Ezenkívül a barkácsoló sütő szintén hulladékanyagokból készül: régi gáz- vagy oxigénpalackból, különböző átmérőjű csőszakaszokból vagy fémdarabokból.
Hogyan működnek a házi sütők
Ha bármilyen fáradt olajat egyszerűen felgyújtanak, az irgalmatlanul szagol, és még aktívabban "illatozik". Ezért a közvetlen égést nem használják. Először az illékony anyagok elpárolognak, majd megégnek. Ez a tervezés alapelve. Ezért egyes változatokban a kemence két égéstérrel rendelkezik, amelyeket egy cső köt össze, amelyben lyukakat készítenek.
Az alsó kamrában az üzemanyagot felmelegítik és elpárologtatják. Az éghető gőzök felfelé emelkednek. A lyukakkal ellátott csövön áthaladva keverednek a levegőben oldott oxigénnel. Már a cső felső részében a keverék meggyullad és kiég a második kamrában. Sőt, a gőzök égése sokkal több hő és kevesebb füst felszabadulásával történik. Megfelelő technológiával gyakorlatilag nincs füst, valamint korom.
A "nehéz" üzemanyag (bármilyen eredetű olaj) "gyúlékony" komponensekre történő felosztásának második módszere hatékonyabb, ugyanakkor nehezebben megvalósítható. Az alsó kamrában egy fém tál van felszerelve a hatékony párolgás érdekében. Melegszik, a rá eső cseppek azonnal illékony éghető gőzökké alakulnak. Ebben az esetben a ragyogás (helyes üzemmóddal) kék-fehér színűvé válik, mint egy plazma elégetésekor. Ezért ennek a kialakításnak egy másik neve származott - egy plazmatállal.
A legjobb üzemanyag-égetési hatékonyság elérése érdekében a használt olajat nagyon kis adagokban kell az alsó kamrába juttatni. Egyes verziókban - cseppenként, néha vékony folyamban. Ezért hívják ezt a technológiát csepp etetésnek.
Ezek a házi fűtőegységek "működésének" alapelvei. Nagyon sok kombináció és variáció létezik. Közülük többeket az alábbiakban ismertetünk.
Az alábbi videóban láthatunk egy példát a plazmatartály edzésének elégetésére. Ez egy Gecko bányakemence, beépített vízmelegítővel rendelkezik, és fűtési kazánként működhet.
Előnyök és hátrányok
A fő és fő előny, hogy kiégett fűtőelemeket és olajokat használ fel, amelyek egyébként ártalmatlanításra kerültek. Ha követik a technológiát, az égés olyan teljes, hogy gyakorlatilag nem történik káros kibocsátás a légkörbe. A többi plusz nem kevésbé jelentős:
Egyszerű felépítés;
magas hatásfok;
alacsony felszereltség- és üzemanyagköltség;
bármilyen szerves, szintetikus, növényi olajon működik;
a szennyező anyagok legfeljebb 10% -a megengedett.
Komoly hátrányok is vannak. És a lényeg az, hogy ha nem tartják be a technológiát, akkor az üzemanyag elégetése nem következik be teljesen. És a gőzei bejutnak a szobába, és ez nagyon veszélyes. Ezért a fő és fő követelmény: a hulladékolajjal működő kemencéket kizárólag szellőzőrendszerrel rendelkező helyiségekben telepítik.
Vannak hátrányai is:
A jó merülés érdekében a kéménynek egyenesnek és magasnak kell lennie - legalább 5 méter;
megköveteli a tál és a kémény rendszeres tisztítását - naponta;
a gyújtás problémája: először fel kell melegítenie az edényt, majd üzemanyagot kell ellátnia;
melegvíz lehetőségek lehetségesek, de független kialakításuk nehéz feladat - az égési zónában nem szabad jelentősen csökkenteni a hőmérsékletet, különben az egész folyamat szétesik (opcióként telepítse esőkabát a kéményen, itt biztosan nem zavarja az üzemanyag bomlását).
Ezen jellemzők miatt az ilyen egységeket ritkán használják lakóépületek fűtésére. Ha felveszik őket, akkor külön helyiségekben és módosított formában.
Alkalmazási terület
Alapverzióban házi tűzhely felmelegíti a fáradt olaj levegőjét. Hőágyúnak, hőtermelőnek vagy légmelegítőnek is nevezik őket. A lakóhelyiségek ilyen formájú fűtésére ritkán használják: a levegő túlszárad, a forró fémfalak oxigénje kiég. De az ipari vagy műszaki helyiségekben a normális hőmérséklet fenntartása érdekében az ilyen egységek nagyon hatékonyak: gyorsan megemelik a hőmérsékletet. Megtekinthetők töltőállomásokon, autómosókban, garázsokban, olyan gyárakban, ahol nincsenek éghető anyagok, raktárakban, üvegházakban stb.
Számos lehetőség módosítható: felszerelhetők tekerccsel a víz melegítésére, vagy vizes kabátot készíthetnek. Az ilyen berendezések már a meleg víz kategóriájába tartoznak, és melegvíz-fűtési rendszerbe telepíthetők. Automatizálás nélkül a működő vízkeringésű kemence folyamatos megfigyelést igényel, de a nyaralók, háztartási épületek stb. ez egy remek lehetőség.
Hogyan készítsünk fáradt olaj kemencét
Ma már több mint egy tucat különböző terv van. Különböző módszereket alkalmaznak a hőenergia kinyerésére, eltérő felépítésűek.
Kemencék csőből származó hulladék elégetéséhez
Könnyebb elkészíteni a sütőt, ha a test már készen áll. Mint ilyen, használhat gáz- vagy oxigénpalackot, vastag falú hordót vagy csövet. Az alábbi ábra elmagyarázza, hogyan készítsünk fáradt olajkályhát egy csőből.
Ennek az egységnek a működése a plazmatálban történő párolgáson alapul. Legfeljebb 15 kW hőt képes előállítani (átlagosan 150 négyzetmétert tud fűteni). Az esetleges változások (a kemence mérete vagy a levegőellátás növekedése) következtében nagyobb hőátadás lehetetlen: a termikus rendszert megsértik, és nagyobb hőmennyiség helyett nagyobb mennyiségű füst keletkezik, és ez nem biztonságos.
Az összeszerelési sorrend a következő:
1.) Megtesszük az esetet.
a.) 210 mm átmérőjű, 10 mm falvastagságú vastag falú csövet veszünk. Magasság 780 mm.
b.) Vágjon ki egy legalább 5 mm vastag acéllemezből egy 219 mm átmérőjű feneket és hegesse rá az egyik oldalára. Ez az alja.
c.) A lábakat az aljára hegesztik (csavarokból készíthetők).
d) 70 mm-re az aljától egy nézőablak készül. Ezen keresztül lehetővé válik az égés nyomon követése és a tál felmelegítése az "indításkor". A méretek kényelmesebbé teszik az Ön számára. Maga az ajtó egy kivágott csődarabból készül, egy vékony váll hegesztésével. De mindent szorosan le kell zárni, ezért az azbeszt zsinórját helyezzük el az ajtó kerületén. Használhatja a kemenceöntést, majd kivágják a lyuk méreteit. Csavarokkal rögzítheti közvetlenül a testhez (itt azbesztzsinórra van szükség).
A test ellenkező oldalán, 7-10 cm tetejétől eltérve, egy csövet hegesztenek a füstgázok eltávolítására. Átmérője 108 mm, falvastagsága 4 mm.
2,) Elkészítjük a borítót.
a.) 5 mm vastag fémből kivágnak egy 228 mm átmérőjű kört.
b.) A perem mentén 40 mm széles fémcsíkról gyöngyöt hegesztenek, a fém vastagsága 3 mm.
d,) A fedél közepén egy 89 mm átmérőjű lyukat vágnak, a második oldalról 18 mm átmérőjű. A kisebb lyuk egy másik nézőablakként szolgál, készül egy fedél, amelyet biztonsági szelepként is használnak.
3.) Csövet készítünk a levegő és az üzemanyag ellátására.
a.) 89 mm átmérőjű, 3 mm falvastagságú és 760 mm hosszú csődarabot veszünk.
b.) Miután letértünk 50 mm széléről, 9 5 mm átmérőjű lyukat fúrunk a kerület köré.
c.) Ezen furatok felett 50 mm-rel további két, 4,2 mm átmérőjű furatsor készül, minden sorban 8 db.
d.) Miután még 50 mm-rel magasabbra emelkedett, készítsen egy negyedik 3 mm átmérőjű furatsort. 9-nek kell lennie.
Ugyanezen az oldalon, a perem mentén, egy darálóval 1,6 mm vastag és 30 mm magas réseket vágnak. 9 darabot kell készíteni a cső kerülete körül.
e.) A cső másik végéből 5-7 mm-rel hátrébb lépve vágjon 10 mm átmérőjű lyukat.
g.) Helyezze be az üzemanyag-ellátó csövet a vágott furatba. Átmérője 10 mm, falvastagsága 1 mm. A levegőellátó csővel azonos szinten végződik. A hajlítás hossza és szöge attól függ, hogy hol lesz az üzemanyaggal ellátott tartály.
4.) A kész levegő- és üzemanyag-ellátó csövet a fedélre hegesztik. Úgy van beállítva, hogy ne érje el a ház alját 120 mm-rel.
5.) Tálat készítünk az üzemanyag számára
a.) Most egy 30 mm-es darabot vágnak ki egy 133 mm átmérőjű csőből, amelynek falvastagsága 4 mm.
b.) Vágjon ki egy 2 mm vastag acéllemezből egy 219 mm átmérőjű kört.
c.) Hegesztünk egy darab csőhöz. Az eredmény egy tál, ahol üzemanyagot szállítanak.
6.) Építsd.
a.) A tokba az aljától 70 mm távolságra egy tálat helyeznek el. Az alsó ellenőrző nyílásból figyelhető (és kilőhető).
b.) Helyezze be a fedelet az üzemanyag / levegő ellátó eszközzel.
c.) A kéményre kémény van felszerelve. 114 mm átmérőjű cső, 4 mm fal. Magassága legalább 4 méter. Előfordulhat, hogy a helyiségben maradt rész nem elszigetelt, inkább az utcán kell szigetelni. Kémény - csak függőlegesen felfelé, ferde szakaszok vannak kizárva.
Az olajtartály felszerelése után megkezdődhet a tesztelés. Először egy kis papírt teszünk a tálba, gyúlékony folyadékot öntünk, mindent felgyújtunk. Miután a papír majdnem kiégett, megnyílik az olajkészlet.
Nem hiába adják meg a hulladékolaj-kemence ezen rajzát az anyagok ilyen pontos megjelölésével. Csak ilyen alkatrészeket kell használnia. A házi kályha munkájának eredményeként, óránként 1-1,5 liter üzemanyag-fogyasztással akár 150 "négyzetig" is felmelegítheti a szobát.
Kemence rajzolása csőből vagy hengerből video formátumban
A palackból származó fáradt olaj (oxigén vagy gáz) kemencéjét a szerző bemutatja a videóban. A kialakítás hasonló a fent leírtakhoz, de eredeti módosításokkal (és kicsit egyszerűbb)
DIY mini sütő a munkához
Ez a kis méretű és súlyú (10 kg) házi tűzhely, amelynek üzemanyag-fogyasztása óránként körülbelül 0,5 lira, 5-6 kW hőt termel. Megolvaszthatja nehezebben, de nem kell: felrobbanhat. A formatervet az autósok imádják: a garázs rendkívüli hidegben is gyorsan felmelegszik, takarékosan, sőt tömören használja az olajat. Ezért nevezhető "garázsnak".
Ennek a kis légágyúnak az üzemanyagtartályát egy szokásos 50 literes gázpalack aljáról és tetejéről állítják össze. Nagyon kiderül robusztus kialakítás (mentse el legalább egy kör alakú varratot a hengerből - van egy O-gyűrű, amely nagyobb szilárdságot ad. Bármely más hasonló méretű tartályból készíthet tartályt: 200–400 mm átmérőjű és körülbelül 350 mm magas.
Az üzemanyagtartály mellett csövet kell készítenie, amelyben az üzemanyag-levegő keveréket összekeverik. A falvastagság legalább 4 mm. Megfelelő átmérőjű csövet használhat. A kúpokat legfeljebb 4 mm vékonyabb szerkezeti acélból hegesztik.
A hulladékolaj kemence rajzon feltüntetett méretei felfelé vagy lefelé állíthatók, de csak 20 mm-rel - nem több. Különösen körültekintően szükséges a varratok forralása a tölcsérek helyén: itt az üzemanyag-levegő keverék sokáig elidőz, ezért a hőmérséklet jelentős.
A kéménycső hossza nem haladja meg a 3,5 métert. Ellenkező esetben a túl jó tapadás miatt az üzemanyag a csőbe kerül, ami jelentősen megnöveli a fogyasztást és csökkenti a hőátadást.
A jobb oldali képen egy házi tűzhely melegvizes változata látható. Az utánégető zóna felső része körül egy acélcsőnek több fordulata van, amelyen keresztül vizet engednek át. Annak megakadályozása érdekében, hogy a gázok hőmérséklete túlságosan csökkenjen, a tekercset hővisszaverő acél burkolattal zárják. Hideg víz alulról táplálkozik, spirálon haladva felmelegszik és a rendszerbe kerül.
Csoda sütő működik
Ez a lehetőség nagyon népszerű a nyári lakosok és a garázsok körében. Kényelmes kis tűzhely, amely kerek vagy négyzet alakú égési zónákkal készül. A tervezés olyan sikeres, hogy még ipari lehetőségek is vannak. Például az egyik cég Ritsa néven értékesíti. A diagram bemutatja az összes szükséges méretet.
A kemence összeszereléséről szóló videoreport segít eligazodni a munka sorrendjében.
A fáradt olajon működő kályhák nemcsak kézműves módszerrel készülnek, hanem az ipar is előállítja őket. Sőt, vannak importált és orosz nyelvűek is. De az építés típusa más.
Az európai vagy amerikai bányászati \u200b\u200bkazánok a folyékony tüzelésű kemencék kategóriájába tartoznak. A nyomás elvét alkalmazzák: az olajat apró cseppekbe permetezik, kombinálva a légárammal. És már meggyullad az üzemanyag-levegő keverék. Az importált gyári kályhák ugyanazt az elvet alkalmazzák, csak egy speciális égőt telepítenek, amelyben az üzemanyagot permetezés előtt felmelegítik.
A következő videó segítségével értékelheti a technológia és a szerkezet különbségét. A készülék teljesen más.
Sütőkben orosz termelés a legtöbb az első elvet alkalmazza - van egy forró (plazma) tál, amelyben a folyékony üzemanyag gázneművé alakul, levegővel keveredik és elégetik. A következő egységek épülnek erre az elvre:
Gekkó. Vlagyivosztokban gyártották. 15, 30, 50 és 100 kW / h teljesítményű egységeket gyártanak. Ezek olyan melegvíz-kazánok, amelyek a melegvíz-fűtési rendszerbe vannak beépítve. Az árak 70 000 rubeltől egy 15 kW-os kazánhoz.
Tájfun. Ezeket a "Belamos" cég gyártja. Ezek hőgenerátorok: melegítik a levegőt. Két lehetőség van - a Typhoon TM 15 és a TGM 300, 20-30 kW / h-t produkálnak (ár: 45 000 rubel, illetve 65 000 rubel).
Halszálka-Turbo, van 15 kW, van 30 kW. Ezek a létesítmények melegítik a levegőt, de lehetséges egy kabát készítése is.
"Teplamos" kemencék 5 kW / óra és 50 kW / óra közötti teljesítménnyel. A hőfegyverek kategóriájába tartozik (melegítse a levegőt). A munka a plazmatartó elektromos fűtésével kezdődik, amikor a kívánt hőmérsékletet elérik, megkezdődik az üzemanyag-ellátás és az égési zónába történő kényszerített levegőellátás bekapcsol. Ezeknek az egységeknek az ára 30 000 rubel, 5-15 kW-os egység esetén.
Rajzok és diagramok
Sok olyan kemence modell van, amely fáradt olajat használ. Az alábbiakban számos olyan séma található, amelyek ötletet adhatnak Önnek, és a barkácsoló sütő hatékony, gazdaságos és biztonságos lesz.
Legfeljebb a garázsban van olyan soo zsír, még semmi sem.
