A lakóhelyiségek vagy a használati helyiségek fűtésének költségeinek csökkentésére irányuló vágy arra kényszeríti tulajdonosukat, hogy keressék a legolcsóbb lehetőségeket. Ezenkívül minden buzgó tulajdonos arra törekszik, hogy a legolcsóbb és legolcsóbb üzemanyagot használja, maximális hőátadást érve el annak elégetésekor. Éppen ezért az energiapiac helyzetének romlása sok érdekes és hatékony fűtőberendezés megjelenését eredményezte otthon. Az egyik ilyen berendezés a folyékony tüzelőanyagú kemence. Fő előnye, hogy nem kell drága dízel üzemanyagot használni a fűtéshez - házi egység remekül működik a használt motorolajon, amelyet egy fillérért meg lehet vásárolni a legközelebbi autószervizben. A házi kályha-tervek iránti érdeklődés növekedése általában a hideg időjárás bekövetkeztével nő. Javasoljuk, hogy ne várja meg a fagyot, és most kezdje el a kemence készítését a saját kezével, a teszteléssel.

A készülék jellemzői és a folyékony tüzelésű kályhák használata. Az egységek előnyei és hátrányai

A működő kemence kompakt és könnyen előállítható fűtés

A leeresztett motorolaj egy többkomponensű anyag, amely szennyezett az autó üzemanyagának égéstermékeivel. Azt kell mondani, hogy a bányászat nagyon rosszul ég, de az illékony komponensek, amelyek melegítéskor felszabadulnak, könnyen meggyulladnak, és a levegőben lévő oxigénnel végzett oxidáció során nagy mennyiségben engedik el a hőt. Azt kell mondanom, hogy a használt motorolajok égésének sajátosságai a legtöbb esetben előre meghatározzák létező fajok fűtőegységek:

• kályhák folyékony üzemanyag csöpögtetésével;
• nyomás- és üzemanyag-porlasztást alkalmazó modellek;
• kétkamrás pirolízis típusú egységek.

Ezenkívül megkülönböztetik a levegő és a víz hőcserélővel ellátott sütőket, ami lehetővé teszi az ilyen típusú berendezések felszerelését mind műszaki, mind lakóhelyiségekben. A hulladékmotort vagy autóolajat üzemanyagként használó kályhák alkalmazási köre rendkívül széles:

• műhelyek és garázsok;
• üvegházak;
• zöldségboltok;
• termelő létesítmények és raktárak;
• melléképületek;
• lakóépületek (a fűtőberendezések elhelyezésétől függően).

Az ingyenes üzemanyag rendelkezésre állása meghatározza a használt motorolaj-kályhák népszerűségét az autószervizek és szervizek tulajdonosai között.

Természetesen az ilyen kályhák telepítését leginkább az autószervizekben és a saját járműparkkal rendelkező vállalkozásoknál érdemes elvégezni, ami nemcsak a nem biztonságos gyúlékony folyadék ártalmatlanítását teszi lehetővé, hanem a fűtés megtakarítását is lehetővé teszi.

Kazánok és kályhák éghető olaj csepegtető betáplálásával

A nyitott tüzelésű és a csepegtetős modellek a legegyszerűbb és legolcsóbb házi konstrukciók. Ezen túlmenően, ez a módszer a folyékony üzemanyag szállítására munkaterület lehetővé teszi bármilyen szilárd tüzelésű kemence vagy kazán átadását tesztelés céljából.

Szerkezetileg a csepegtető egység egy olajtartályból, egy üzemanyag-szállító tömlőből, reteszelő és szabályozó szelepekből, egy párologtatóból és egy fúvókából áll. Egy ilyen sütő egyszerűen működik. Tüzelés előtt nyissa ki az olajbetöltőt, amely gravitáció útján áramlik a tartályból és a párologtató felületére csöpög. Az üzemanyagot petróleumba vagy szoláriumba mártott rongy segítségével gyújtják meg. Az üzemmódból való kilépés csak a munkaedény 350–400 ° С-os felmelegedése után lehetséges. Ebben az esetben a beérkező folyadék azonnal átjut a gázfázisba, és magas hőmérsékleten kiég. A kemencék termelékenységének növelése érdekében csatornaventilátorokkal vannak felszerelve. A magas hőmérsékletű zónában az égéstermékek utólagos elégetése következtében további levegőellátással biztosítható a kimunkált égés teljessége.

A folyékony üzemanyag csepegtető előtétes kályháinak működési rendje

Az előnyökhöz nyílt módon az égés magában foglalja a tervezés egyszerűségét és a már telepítetthez való alkalmazkodás képességét fűtőberendezések... Ami a hátrányokat illeti, meglehetősen súlyosak:

• a telepítések alacsony hatékonysága;
• a körülmények közötti használat nehézsége alacsony hőmérsékletaz üzemanyag folyékonyságának romlásával jár;
• a füstgázokban található káros anyagok magas tartalma;
• a pontos üzemanyag-ellátás felállításának nehézségei;
• szén-lerakódások gyors képződése a kéményen.

A hátrányok ellenére a csepegtető kemencék egyedi kialakításai folyamatosan népszerűek az otthoni kézművesek körében, különösen a szilárd tüzelésű kazánok folyékony üzemanyaggal történő átalakításakor. Az ábrán láthatja az egyik ilyen telepítést, amelyet lángtartós sütőnek hívnak.

Fűtőegységek égőkkel

A gépolaj elégetéséhez használt fúvókák lehetővé teszik az egységek hatékonyságának és ennek megfelelően hőteljesítményének növelését. A készülékek működési elvét kölcsönvették fúvókák és a kerogaz, amelyeket a múlt század 50-70-es éveiben széles körben használtak főzéshez. Ez abból áll, hogy a folyékony üzemanyagot párologtatási hőmérsékletre melegítik, és külön kamrában égetik meg kényszerített vagy légköri levegőellátással. Ebben az esetben az olaj, a dízelüzemanyag vagy a kerozin elégetése során felszabaduló hő egy részét felhasználják a következő üzemanyag-rész melegítésére.

Mivel az autószervizből történő munkavégzés leggyakrabban különböző viszkozitású olajok keverékének formájában történik, ezt a fúvókába történő adagolás előtt fel kell melegíteni és szűrni. Az alábbiakban bemutatjuk a gyári és házi készítésű sémákat, amelyek mindkét típusú levegőt ellátják.

Kézi készítésre alkalmas égő vázlata

A Babington égő érdekes kialakítású, amely nem igényel előzetes előkészítés olajok. Ebben egy vékony rétegben végzett munka lefolyik egy lekerekített tálban. A gömb közepén egy pontlyuk készül, amelybe nyomás alatt levegőt juttatnak. A működés elve az, hogy a levegő áramlása elkapja a felszínről a legkisebb olajrészecskéket. A kimenetnél kialakuló diszperzió nagyon gyúlékony és 1000 ° C feletti hőmérsékleten ég.

A Babington égő működési elve

Ne feledje, hogy a legfejlettebb égők többlépcsős tüzelőanyag-égést biztosítanak, amely magában foglalja a bomlás, az égés és a kémiai reakciók termékeinek közvetlen lángban történő utánégetésének fázisait.

Az égőkályhák előnyei:

• A hatékonyság meghaladja a 90% -ot, más fejlesztés alatt álló egységek számára nem érhető el;
• a magas hőmérsékletű láng lehetővé teszi a fűtési berendezések teljesítményének növelését;
• a bányászat 1000 ° C-nál nagyobb hőmérsékleten történő elégetése lehetővé teszi a káros szennyeződések minimális tartalmú kipufogógázának kinyerését;
• sokoldalúság - az égő bármilyen típusú fűtőegységre felszerelhető.

A permetező eszközök hátrányai leírhatók:

• bonyolult kialakítás;
• az injekciós berendezések használatának szükségessége;
• az üzemanyag tisztaságára vonatkozó magas követelmények, amelyek kényszerítik a leeresztett motorolaj előszűrését;
• folyékony üzemanyag-fűtőberendezés szükségessége.

Ne feledje, hogy a felsorolt \u200b\u200bhátrányok többsége a legtöbb high-tech égőt érinti. Alacsonyabb követelményeket támasztanak az egyszerű házi készítésű eszközökkel szemben, ugyanakkor más hátrányok is megjelennek - az égetetlen üzemanyag szagának megjelenése, a gyújtás közbeni fröccsenése, a teljesítmény csökkenése stb.

Fűtők több kamrával

Két térfogatú szerkezetekben a aknák párolgási és égési folyamatai különböző kamrákban zajlanak. Ennek köszönhetően lehetséges elérni magas hőmérsékletű és az üzemanyag elégetésének teljessége. Kívül, jellemző tulajdonság az ilyen típusú kemencék nagyon tiszta kipufogógázzal rendelkeznek - gyakorlatilag nincsenek káros kémiai vegyületek a füstgázokban.

Szerkezetileg az egység két függőlegesen elhelyezett tartályból áll, amelyeket egy megnövelt átmérőjű perforált cső (injektor) köt össze. Az alsó kamra olajkitöltő nyílással van ellátva. A beépített forgócsappantyúnak köszönhetően ez a nyílás adagolóeszközként is szolgál az égéstérbe jutó elsődleges levegő számára.

A dupla térfogatú fűtőelem csak néhány részből áll

Annak ellenére egyszerű kialakítás, a hulladékolaj elégetésének hatékonysága a legjobb ipari minták szintjén van. Mivel ezt a kemence működési elve határozza meg, részletesebben megvizsgáljuk működésének jellemzőit.

Az alsó kamrába öntött olajat megolajozott ronggyal gyújtják meg. Miután a bányászat felszíni rétege meggyullad, a levegő áramlása csökken, ami stabil égést eredményez. A felszínről párolgó illékony szénhidrogéneket egy függőleges, magas hőmérsékletű kamrában égetik el, amelyet az injektor perforációján keresztüli levegő beáramlása okoz. A felső kamra égési sebességét kényszerített módszerrel csökkentik, amely szükséges a reakciótermékek nitrogénvegyületekkel történő teljesebb oxidációjához. Ebben a zónában a felszabaduló gázok úgynevezett utóégése következik be, amelyek miatt biztonságos vegyületekké bomlanak. A felső modulba ágyazott kémény biztosítja a szükséges huzatot és eltávolítja a maradék gázokat kívülről.

Mivel a két térfogatú kemence hőcserélője a felső kamra, gyakran fel van szerelve egy kényszerkonvekcióval ellátott köpennyel vagy egy hőátadó folyadék ellátására szolgáló köpennyel.

Azt kell mondanom, hogy amikor egy garázsban, műhelyben vagy üvegházban kályhát készítenek, a leggyakrabban egy két térfogatú egységnél állnak meg. Megvan az összes fent leírt kemence előnye, és gyakorlatilag nincsenek hátrányai, különösen a fűtőberendezés nem lakóhelyiségek... Ami a kazán gyártását illeti kúria, jobb, ha a séma szerint épített eszközök egyikét lángtállal használjuk.

Fazékkályha rajza, tüzes tállal

Két térfogatú cserépkályha készítése bányászathoz

Az általunk gyártásra kínált kemence két kerek modulból áll, amelyek átmérője 350-400 mm, és amelyek legalább 4 hüvelyk átmérőjű és 400-450 mm hosszú fémcső darab segítségével vannak összekötve. A függőleges kamra oldalfelületét perforációk borítják 8–10 mm átmérőjű lyukak formájában, kockás mintával. A felső modul belső terét egy válaszfal osztja, amelybe az égő gázok ütköznek, amelynek következtében aktív keveredésük és a pirolízis folyamatok befejezéséhez szükséges égési sebesség csökkenése következik be. A kéményt a felső tartály térébe vágják, amely a válaszfal mögött helyezkedik el. Magasságának legalább 4 m-nek kell lennie, és a csatlakozási ponton vastag acélcsövet kell használni, különben a füstcsatorna kiéghet. A kemence felületétől 1 m magasságban megengedett a kémény felépítése horganyzott, ónozott vagy kerámia csővel.

A folyékony tüzelőanyag-egység kialakítása

A felső modul kimeneténél elhelyezett kémény vízszintes szakasza kiegészítő hőcserélőként szolgál, ezért lehetőség szerint 0,5–0,8 m méretű. A kipufogógázok kellően nagy hőteljesítménnyel rendelkeznek, amelyet konvekcióval vesznek fel, és nem kerülnek ki a légkörbe.

Fotógaléria: rajzok és diagramok

A leírt terv bemutatott diagramjai és rajzai segítenek megérteni a gyártási jellemzőket, és lehetővé teszik a munka és az anyag mennyiségének meghatározását. Ne feledje, hogy nincs szükség az összes méret pontos másolására - elegendő betartani az alaparányokat és pontosan megfigyelni az alkatrészek relatív helyzetét.

Két térfogatú kemence rajza az alkatrészek és az egységek fő méreteivel A motorolaj működtetésére tervezett kemence rajza A motorolaj működtetésére tervezett kemence rajza Motorolaj működtetésére tervezett kemence rajza

Mit kell készíteni egy kályhához, amely folyékony üzemanyaggal működik

Mint mindig, az induláshoz elő kell készíteni a kemence felépítéséhez szükséges anyagokat. Ha kéznél van egy teljes üres készlet, nem kell időt pazarolnia a megfelelő alkatrész keresésére. Ez lehetővé teszi a két térfogatú fűtőberendezés egyetlen nap alatt történő megépítését. Erre van szüksége:

• acéllemez vastagsága 6 mm;
• fémlemez vastagsága 4 mm;
• vastag acélcső (falvastagság legalább 4 mm) - 1,5 m;
• horganyzott kéménycső - 4 m;
• acél sarkok (polc 40-50 mm) vagy profilcső 40 × 20 mm, hossza 8-1 m.

Előzetesen elő kell készíteni a lakatos szerszámokat is. Amikor minden szükséges kéznél van, a munka sokkal gyorsabban megy. Itt található az alapvető dolgok felsorolása:

• elektromos fúró;
• fúrók Ø6 mm és Ø9 mm fémek megmunkálásához;
• sarokcsiszoló (más szavakkal "daráló");
• fémlemezek;
• nagyoló kör;
• hegesztőgép;
• elektródák Ø3–4 mm;
• autogén.

Ne feledje, hogy az egység hegesztési varratainak biztosítaniuk kell annak teljes tömörségét - ez a szerkezet biztonságának szükséges feltétele. Ha nem bízik magában hegesztőként, akkor jobb, ha a munka ezen részét szakemberre bízza.

Mi a teendő a kályha összeszerelése előtt? Hely kiválasztása

Tovább előkészítő szakasz kezdje meg a kemence részeinek vágását egy korábban elkészített rajz szerint. Ez a legmegfelelőbb a fémmegmunkáló üzemekben található lézer- vagy plazmavágó gépekkel. Ha ez nem lehetséges, akkor egy egyszerű gázvágóval is kijön. Felhívjuk figyelmét, hogy a hengeres modulok lapjai 4 mm vastag hengerelt fémből vannak kivágva, míg az alsó és felső részeknek vastagabb, 6 mm vastag acélból kell készülniük.

Vészhelyzet esetén használhat sarokcsiszolót, de az alkatrészek széleinek megmunkálása koronggal vagy csiszolókoronggal hosszú időt vesz igénybe.

A kemence telepítésének helyszínének kiválasztásakor nemcsak gyakorlati kérdésekre, hanem a biztonsági előírásokra is szükség van. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a konvekciós készülék falai üzem közben vörösen izzanak, ezért a telepítésének helyének több követelménynek is meg kell felelnie:

• a sütő körül legalább 0,5 m szabad helynek kell lennie;
• a helyiséget be- és elszívó szellőzéssel kell ellátni;
• az egység telepítési helyének távol kell lennie a légtömeg intenzív mozgásától (szél, huzat, működtető ventilátor stb.);
• polcokat és fülkéket nem szabad elhelyezni a fűtőelem felett;
• tűzveszélyes tárgyak, üzemanyagok és kenőanyagok jelenléte a tűzhely mellett kizárt.

Ezenkívül a tesztelésre szolgáló kemence úgy van felszerelve, hogy a kémény felszerelése nem nehéz, és maga a kémény biztosítja a fűtőberendezések biztonságos működését.

Lépésről lépésre a kályha fűtéshez történő összeszereléséhez

1. Előkészített 4 mm vastag fémcsíkok, amelyekből elkészül oldalfalak modulok és az alsó tartály távtartója karikákra vannak hajlítva. Természetesen jobb szakembert használni hajlítógép, de használhat megfelelő sablont. Ezt követően a csíkokat a kereszteződésben folyamatos varrattal hegesztik. A 30 mm átmérőjű edzőkemence előállításához kényelmes a háztartás használata gázpalackkét 80–100 mm magas szektor levágásával.

   

   Összeszerelésre előkészített alkatrészek

2. Az alját az alsó modulhoz hegesztik, amely égéstérként és olajtartályként működik.

   

   A fenék összeszerelésekor a tartály külső és belső része is folyamatos varrással halad át

3. Hasonló módon a felső tartályt egy fémcsíkkal készítik az oldalfalhoz, a kémény nyílásával.

   

   A legfelső modul kiépítése

4. Ezenkívül egy 70 mm széles fém válaszfal van beépítve a modul belsejébe. A kört három egyenlő részre osztva a kémény oldalán lévő harmadik határára van felszerelve.

   

   Partíció telepítése

5. 100 mm átmérőjű acélcsőből vágott 130 mm hosszú csövet hegesztenek a füstcsatorna nyílásába. A kémény belépése érdekében a csőszakaszt előre átvágják, és a vágási helyet 3-4 mm-rel kitágítják. A keletkező résbe egy darab acélhuzalt helyeznek el, amely után a csatlakozást kívülről folyamatos varrattal hegesztik.
   

   A több részből álló kémény telepítése sokkal könnyebb. Ezenkívül előbb-utóbb meg kell tisztítani. Itt jönnek jól az összecsukható kialakítás összes előnye.

6. Acélszögből ill alakú cső vágjon le négy 20-25 cm hosszú munkadarabot, amelyeket az olajtartály alsó síkjához hegesztenek. Lábakra van szükségük a fűtés biztonságos telepítéséhez.
7. {!LANG-b634c2f9d35662896b63d1dc28632c55!}
8. {!LANG-d51f8a49754f61f69899163d8491c752!}
9. {!LANG-869f82ef95859ea78eee6513956a0f6f!} {!LANG-783e1873db9c7ead2cc1068241ca967c!}{!LANG-fb9b4782455b130e5a1b911ee612fcc1!}
10. {!LANG-fa6080a7f06656f1c8e95a82fb16dbd8!}

    

    {!LANG-96dbed43099d41729846e06f11ff1cda!} {!LANG-fa8a06e4fc060766abd93755b655d7f9!}{!LANG-a9e1c24d066fd9bea66ff02d83830b94!}

    {!LANG-9cebb502772aa39d0411f016be94e72b!}

11. {!LANG-4819a76dd0d61cbcef8173c1823a55e6!}

    

    {!LANG-2ae15d4f29b106bbc5d37bc65e574e57!}

{!LANG-d76145716ad304598b0621eacad243f3!}

{!LANG-69f754dca4fcf370e604774b4bbc0876!}

A fent leírt kéttérfogatú sütő kialakítása garázsokban, üvegházakban, műhelyekben és háztartási épületekben használható, de semmiképpen sem házakban és dachákban. Annak érdekében, hogy az egység megfeleljen a lakossági fűtőberendezések kényelmi és biztonsági követelményeinek, módosítani kell. A kialakítás megváltoztatása elsősorban a mellékletben szereplő kemence beépítéséhez szükséges. Leggyakrabban a korszerűsítés a fűtőberendezés átvitelét jelenti a konvekció kategóriájából a vízmelegítés osztályába. Ehhez a kemence felső modulja külső vízköpennyel vagy beépített hőcserélővel van felszerelve, amelyen keresztül a hűtőfolyadékot egy vidéki ház vagy nyaraló fűtési rendszeréből vezetik át. Természetesen jobb, ha a tervezési szakaszban biztosítjuk a vízkör bekötésének lehetőségét, de lehetőség van egy már meglévő szerkezet módosítására is. Ehhez csak ugyanazon acéllemezre és 3 / 4˝-1˝ átmérőjű acélcsövekre van szükség. A folyékony hőközeg melegítésének hatékonysága növekszik, ha nemcsak a kemence felső hőcserélője van felszerelve külső burkolattal, hanem a kémény vízszintes szakasza is. Természetesen ezt megelőzően meg kell győződnie a teljes tömörségről.

A fűtőegység átalakítása több helyiség hőellátása érdekében erős csatornaventilátor felszerelését igényli

Az így módosított kemencék nem működtethetők ventilátor vagy cirkulációs szivattyú... Ennek a követelménynek a be nem tartása a hűtőfolyadék felforrásához, nyomásmentessé válásához vagy a külső burkolat deformálódásához vezethet.

A kemencék gyújtásának és karbantartásának jellemzői. A biztonságos üzemeltetés szabályai

A kemence felgyújtása előtt ellenőrizze, hogy az alsó tartályban nincs-e víz. Ha szükséges, eltávolítja a nedvességet, majd 1-2 liter használt motorolajat öntünk a modulba a töltőnyíláson keresztül. Az üzemanyagot ugyanazon a lyukon keresztül gyújtják fel acéldrót kanóc és olajozott rongyok segítségével. Miután az olaj meggyulladt (általában három-öt percig tart), a levegőellátó nyílás bezáródik, így 1-2 cm széles rés marad. Az optimális beállítás a folyékony üzemanyag forrása szélén álló egység állapota. Ebben az esetben az éghető anyag intenzív párolgása figyelhető meg, ami miatt a kemence maximális teljesítményen működik.

Rendszeresen megtisztítják az olajtartály alját, az égőcsövet és a kéményt az égéstermékektől, ehhez hosszú pókert és különféle kaparókat használnak. A szerkezet felső részét egyszerűen megérinti a korom eltávolításához. Az egység szervizelése után az üzemanyag teljesen kiégett az alsó tartályból.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az olajtűzhely, mint más, nyílt lánggal működő fűtőberendezések, tűzveszélyes szerkezetek. A folyékony tüzelésű kályha működése során be kell tartania a biztonságos üzemeltetés szabályait:

1. A sütő üzemkész előkészítésének szükségszerűen tartalmaznia kell a tapadás jelenlétének ellenőrzését. Ehhez meggyújtott gyufát visznek az égõlyukak egyikébe. Ha lángja eltér befelé, folytathatja a gyújtást. Ellenkező esetben meg kell tisztítani az egység és a kémény csatornáit a normál vákuum biztosítása érdekében.
2. Tankolás előtt tilos a működést lerázni. Az olajba kerülő víz vagy fagyálló folyadék kifröccsenéséhez vezet az égő befecskendező lyukain keresztül.
3. Az üzemanyagszint nem lehet nagyobb, mint az elsődleges kamra magasságának ¾. Jobb, ha előzőleg megtölti a sütőt. Ez lehetővé teszi az olaj ülepedését.
4. A gyújtáshoz tilos benzint, hígítót és más gyúlékony folyadékot használni. Jobb, ha dízel üzemanyagot vagy kerozint használ, amely nedvesíti a papírt vagy a rongyokat.
5. A fűtés közelében kiömlött olajat azonnal el kell távolítani a padlóról.
6. Szigorúan tilos vizet használni a hő csökkentésére vagy az olajégés leállítására.

Nem szabad megfeledkeznünk a tűzoltó eszközökről. A tűzhely közelében tűzoltó készüléknek és homokozóval ellátott edénynek kell lennie.

Videó: barkács kályha a garázsban

A lecsepegtetett motorolajon működő fazékkályhát okból csodakályhának hívják. A segítségével nyert energia egy fillérbe kerül, és maga az egység sem igényel különösebb karbantartást és gondozást. Egy saját építésű fűtőberendezés több mint egy évig kellemes hővel örvendeztet meg. Csak a gyártás pontosságát és pontosságát kell figyelni, valamint a használat során be kell tartani a biztonságos üzemeltetés szabályait.

Sokoldalú hobbimnak köszönhetően különféle témákban írok, de kedvenceim a mérnöki tudományok, a technika és az építőipar. Talán azért, mert ezeken a területeken nagyon sok árnyalatot ismerek, nem csak elméletileg, a műszaki egyetemen és a felsőfokú iskolában való tanulás eredményeként, hanem a gyakorlati oldalról is, mivel mindent megpróbálok saját kezemmel megtenni.

A műszaki helyiségek fűtésére (garázs, műhelyek stb.) Működő sütőt használnak nyomással vagy anélkül. A készülék helyes gyártása lehetővé teszi a vásárlást jó orvosság helyiségfűtéshez és vízmelegítéshez.

A hulladékolajnak gyakran nincs hova tenni, és tüzelőanyagként is alkalmas, mivel nincs szükség tűzifa vásárlására és tárolására, valamint villamos energia fogyasztására. Az üzemanyag-fogyasztás nem haladja meg a 2 litert óránként. Ráadásul nem kell különösebben előkészíteni a fűtés, a tisztítás és a nyomás alatti szivattyúzás szempontjából.

A működő kemence előnyei

Megfelelő működés és a biztonsági előírások betartása mellett a kályha a következő előnyökkel rendelkezik.

1. Hatékony fűtés zárt terek: műszaki helyiségek, üvegházak, háztartási épületek.
2. A helyiségek gyors felmelegedése.
3. A készülék függetlensége a gáztól és az áramtól.
4. A kialakítás lehetővé teszi az ételek főzését.
5. Normál üzemben a sütő nem okoz sok égést és koromot.
6. Könnyű működés.
7. Szállítás lehetősége a kis méretek és súly miatt.
8. Nincs nyílt láng.
9. A fémhulladékot kemence készítéséhez használhatja.
10. A kályha olajat és gőzeit égeti. Helyes használat esetén a készülék nem lesz tűzveszélyes.

hátrányai

Sajnos hátrányai is vannak:

• a bányászatot szűrni kell, mivel a szennyeződések eltömítik a betápláló csövet;
• 4 méternél hosszabb kémény építésének szükségessége;
• nyitott forró felületek jelenléte;
• a kályha és a kémény gyakori tisztításának szükségessége;
• az üzemanyag kellemetlen szaga;
• a bányászattal érintkező helyiségek és ruházat szennyezése;
• a kályha csak az üzemanyag teljes kiégése után oltható fel;
• tűzveszély a nem rendeltetésszerű működés miatt, például amikor az égéstér túltelített;
• az olaj csak lobbanáspontra hevítve gyullad meg;
• zümmögés működés közben.

Működési elve

A működő kemence alapjául a korábban nyaralókban és falvakban használt Kerogas szolgált. Petróleumot használt üzemanyagként, amelynek gőzeit külön kamrában égették el. Annak érdekében, hogy ne költsünk pénzt üzemanyagra, kifejlesztettek egy módszert a fáradt olaj elégetésére, amelyet egyes vállalkozások olcsón vagy hiába adnak el.

A kályha elkészítése saját kezűleg nem olyan nehéz, de a benne előforduló olajok égési folyamatai összetettek. Annak érdekében, hogy a gőzök teljesen kiégjenek, azokat a jobb keverés érdekében meg kell csavarni. Az olaj teljes elégetéséhez a nehéz alkatrészeket először könnyűekre kell osztani. A folyamatot pirolízisnek nevezzük. Maga az olaj felmelegítése szükséges a párologtatáshoz.

A működés elve az, hogy először az alsó kamrában gyújtják fel a bányászatot. Ebben az esetben a fojtószelepen keresztül jut levegő, amely szabályozza az égés intenzitását. Az olajgőzök a levegővel együtt egy függőleges csövön emelkednek fel, amely a felső tartállyal együtt utóégető kamra. Az elegyet ezután a Coriolis-erő keveri. Az intenzitás az égéstér hosszának és átmérőjének helyes megválasztásától függ.

A teljes égéshez az alsó szárnyon átmenő levegő elégtelen. Ezért a függőleges összekötő tartályban lévő furatokon keresztül beszívja.

Ezután a gázáramlás átjut a végső égéstérbe, amelyet felülről kiterjesztett tartály formájában készítenek. Vízszintes távolsággal készül az égéstér kimenete és a kémény bemenete között, amely szükséges az oxigén és az oxid-nitrogén utóégetés zónái közötti hőmérséklet-ugrás létrehozásához. Az a tény, hogy 600 0 C alatti hőmérsékleten a nitrogén-oxidok aktívabbak, mint az oxigén, és elsősorban a tüzelőanyag-részecskéket oxidálják, ugyanakkor lebomlanak. A hőmérséklet emelkedésével az oxigén válik a fő oxidálószerré, és a káros anyagok a kéményen keresztül távoznak a légkörbe. Ezért a felső tartályban a magas hőmérséklet nem kívánatos.

Hulladékolaj kemence típusok

A kemencék az olaj fűtésekor a gőzök utánégetésének elvén működnek. Ehhez az üzemanyaghoz egy pirolízis egység alkalmas, ahol vákuumkamrában lehet melegíteni. Gőzök képződnek benne és bejutnak az utóégőbe. Levegőt juttatnak oda az égés támogatására. A gőzök intenzív hővel égnek.

Ön is készíthet működő sütőt. Anyaga lehet gázpalack, cső vagy acéllemez.

Hogyan lehet saját kezűleg hatalmat szerezni

Ha rendelkezik az elektromos hegesztés technikájával, maga készíthet olajsütőt. Az anyagokat a kemence rajzai szerint készítik el.

Néhány eszköz szükséges a készülék összeállításához. Azt:

• hegesztőgép;
• csiszológépek;
• fúró fúrókkal;
• lakatos szerszámok.

Összeszerelés után ellenőrizzük az illesztések szivárgását, hogy az olaj ne szivárogjon át a hegesztéseken és a tömítéseken.

A bányászati \u200b\u200bolajkemence két hengeres tartályt tartalmaz, amelyeket perforált cső köt össze. A felső tartály belső partíciót tartalmaz, és a tengely mentén az alsóhoz képest eltolt. A kerek konténerek helyettesíthetők négyszögletes vagy téglalap alakúakkal. Ugyanakkor a kályha nem fog rosszabban működni. A szerkezetet hegesztett lábak segítségével a padlóra szerelik.

A hagyományos olajsütő teljesítménye legfeljebb 3-4 kW. A méret arányos növelésével nagyobb lehet. A következő lépés két utólagos égőkamra, az első égéstérbe táplált hulladéktartály és egy visszahúzható kemence telepítése. A leghatékonyabb az erőltetett huzatú olajkemence. 15 kW-nál nagyobb teljesítmény elérése a méret növelésével nem praktikus. Az olaj párolgási sebességének van egy határa, amely felett korom és füst jelenik meg.

Feltöltött működő kemence

Két kamra gyártása megköveteli minőségi hegesztésezért a tervezés bonyolult. Könnyebb mindent egy edényben elvégezni. Minden fizikai és kémiai folyamat végbemegy benne. Ebben a módszerben az égéstermékek hőjének kiválasztása nem zavarja az égési folyamatot. A legjobb megoldás egy kemence, amely nyomás alatt végezhető egy gázpalackból.

A kályha egy zárt edény, amelynek tetején egy csappantyú szabályozza a levegőellátást. A ventilátorból származó levegő a központi részen keresztül a csövön keresztül jut be. Utána telepítenie kell ellenőrizd a szelepethogy a füstgáz ne kerülhessen be a helyiségbe a kényszerű levegőellátás leállítása után. A kifolyócső alsó részén több furat van kialakítva az etetéshez a szükséges összeget levegő az utánégőbe.

Házi sütő minták

A nyomás alatt álló gázpalackból történő kemence megnövekedett hőteljesítménnyel rendelkezik. Helytelen nyomás alatti levegőellátással ellenkező eredmény érhető el, amíg az égési folyamat le nem áll. Itt kényelmes a kémény hosszának növelése azáltal, hogy a végén egy vízszintes szakasz válik függőlegessé. Ugyanakkor a szoba fűtése javul nagyobb felület hőátadás, de tisztában kell lennie azzal, hogy ha a vízszintes szakaszok túl hosszúak és a kémény nyomás nélkül forog, a kályha nem fog működni. A kémény magasságának legalább 4 m-nek, átmérőjének pedig legalább 10 cm-nek kell lennie. A kémény 90 0-nál legfeljebb két fordulat megengedett.

A nyomás alatt álló és utántöltő kemence hosszú ideig működhet. Az égéstér méretének növelése lehetetlen: az olaj nem melegszik fel. Ha egyidejűleg lehetséges megolvasztani, akkor nagy mennyiségű üzemanyag ellenőrizetlen égése tűzveszélyt jelent. A tartály térfogatának legfeljebb 2/3-át töltenek fel, legfeljebb 0,5 liter mennyiségben. Az üzemanyagtöltést biztosíthatjuk egy csövön keresztül, amelynek csapjai vannak a kommunikáló edények törvényei szerint, vagy fentről csöpögtetési módszerrel tölthetjük át egy csövön keresztül. A forró tálba eső olaj kis adagjai azonnal elpárolognak és meggyulladnak. A módszer előnye, hogy az égéstérben nincs nagy mennyiségű forrásban lévő olaj, ami a kifújás kockázatát eredményezi. Ezután még egy minisütő is működik, amely nyomás alatt működik, hosszú ideig melegedni. A nehézség abban rejlik, hogy biztosítsák a bányászat csepegtető betáplálásának folyamatosságát, amelyet általában vizuálisan ellenőriznek. Ez alapos tisztítást és adagolást igényel. Itt előnyben kell részesítenie az ipari modelleket. A nyomás alatt lévő és utántöltő kemence akkor működik a legjobban, ha az olajat levegővel porlasztják.

Egy ilyen eszköz fazékkályhába van építve, és hatékonyan működik. Fontos, hogy vizuálisan ellenőrizzék az olajellátást a sütő kívülről. Az áramlási sebességet csap segítségével szabályozzuk, így egy vékony áram folyik. Ez megváltoztatja az erőt. Nagyszámú nincs szükség üzemanyag-ellátásra. Itt a hatást a csésze forró felületére hulló olajcseppek biztosítják. Ha kevés az üzemanyag, a kályha könnyen kioltható az üzemanyag-ellátás leállításával.

A saját készítésű konstrukciókat kényelmesen táplálják egy külső tartályból egy úszó üzemanyagszint-szabályozón keresztül. A tüzelőanyag áramlása az égőkamrába kommunikáló edényeken keresztül jön létre. A kemence teljesítményét légcsappantyú változtatja.

A feltöltést a tapadás növelésére lehet használni, mert hatékony eltávolítás az égéstermékek nem kevésbé fontos folyamatok, mint az oxigén befecskendezése a kemencébe. A motorháztetőt kétféleképpen fejlesztik - befecskendezés és kidobás.

A feltöltött kályha kidobó kialakítása előnyösebb, mivel elegendő 1500 l / h teljesítményű ventilátor van (konyha, számítógép vagy ipari VN-2).

A kemence hatékonyságának fokozói

Egy egyszerű minisütő nyomás alatti munkavégzéshez nem mindig felel meg a felhasználóknak az alacsony termelékenység és az alacsony funkcionalitás miatt. További eszközöket használnak a teljesítményének javítására.

1. Működő kemence vízkörrel. A vízmelegítésre szolgáló hőkivételű kályha működését úgy szervezzük meg, hogy a testet tekercsre kötözzük, vagy vízkabátot hozunk létre a kéményen. Az első változatban a tekercs készült rézcsőbeépítve az otthoni fűtési rendszerbe. A hűtőfolyadék kering rajta. A kemence testének felső részében fém víztartó készül. Cirkulálja a hőhordozó folyadékot is. A legegyszerűbb eszközök az utánégető belsejében futó cső és a kémény burkolata. A fúvókemence hatékonysága érdekében a vele érintkező tartályban lévő víz mennyiségének legalább 30 liternek kell lennie. Az ekonomizátor lehetővé teszi a helyiségek fűtését nagy területek... A vízkeringésű működő kemencében vészleeresztővel rendelkező tágulási tartálynak kell lennie, ha a folyadék forr. Nem ajánlott membrántartály felszerelése.
2. Levegő hőcserélő. Sokan összekeverik a feltöltéssel, de a működési elv más számukra. A legegyszerűbb hőcserélő a kályha fölött fújó ventilátor. A módszer nem igényel strukturális változtatásokat, és a szoba fűtése javul. Fújhatja a levegőt az utánégőbe szerelt csövön vagy a kályha tetejére szerelt dobozon keresztül is. A léghőcserélő és a nyomás közötti fő különbség az, hogy a levegő nem érintkezik az üzemanyaggal és az égéstermékekkel, hanem a falon keresztül melegszik. Az utóégőt nem ajánlott túlságosan lehűteni, mivel a környezetre káros nitrogén-oxidok égnek benne. Jobb, ha hőt veszünk a kéményből, amelynek bejáratánál az égéstermékek hőmérséklete körülbelül 400 0 C.

Sütő működése

Először a sütőt gyújtják meg. Itt rongyokat, papírt használnak. Hígítót vagy benzint öntenek az olaj felületére, és gyorsan meggyújtják hosszú fáklyával. Nem lehet sokáig várni, különben éghető folyadék és levegő keveréke képződik, és a gyapot gyullad. Gyúlékony folyadékkal történő gyújtás különös gondosságot igényel.

Az üzemanyag túlcsordulása nem megengedett, különben kifújás történhet. Hevítés után az olaj forrni kezd. A folyamatot egy légcsappantyú szabályozza.

A tartályokat rendszeresen drótkefével tisztítják. A szén-lerakódások felhalmozási helyeit kalapáccsal csapolják le.

Az ilyen egység, mint egy vízkeringésű kemence működését folyamatosan figyelemmel kísérik, mivel biztosítani kell, hogy a hűtőfolyadék mennyisége ne legyen a normálnál alacsonyabb. A fagyálló folyadékot óvatosan kell kezelni, hogy elkerülje a testtel való érintkezést.

Következtetés

A használt olaj elégetése előnyösebb, mint az újrahasznosítás. Ezen túlmenően egy speciális kemencét fejlesztettek ki a nyomás alatti munkavégzéshez, amelyhez nem szükséges, de lehetséges az olaj közvetlen elégetése. Alkalmazásának célszerűsége a magas hatékonyságban is rejlik, eléri a 80% -ot. Házi kompresszoros kemence készíthető improvizált eszközökkel, ami jelentős pénzt takarít meg.

A különféle, saját készítésű fűtőkályhák ma meglehetősen népszerűek. Mivel nem kell sokat költeni rájuk pénzés mégis nagyon hatékonyak. A hulladékolaj kályhák csak olyan egységek, amelyeket ház, garázs, fürdő, műhely, üvegház vagy egyéb melléképületek fűtésére telepítenek. A kidolgozáshoz készült, saját készítésű kemencés rajzok meglehetősen érthetőek, és nincsenek összetett szerkezetek, így bárki, aki ilyen egységet szeretne készíteni, elég jól megteheti.

A kályhákat gyakran fáradt olajból készítik fürdés céljából. Ez nagyszerű lehetőség, mivel a készülék nemcsak a fürdőben lévő levegőt, hanem a vizet is gyorsan felmelegíti. A fürdőkemence berendezései meglehetősen drágák, és egy ilyen "csináld magad" tervezés meglehetősen hatékony és olcsó.

Ábra: egy A legegyszerűbb kör
egység kialakítása a fejlesztés során

Működés elve

A hulladékolaj-kemence kialakítása két tartály jelenlétében áll, amelyeket csőégő kapcsol össze (1. ábra). Az egyik tartály a másik alján van a tetején. Az alsó tartály az elsődleges égéstér, amelybe az olaj valójában kerül, ahol forral, és gázok szabadulnak fel, amelyek tovább égnek a csatlakozócsőben.

Az összekötő csövet furatokkal kell ellátni (2. ábra). Ezeknek a furatoknak az átmérője kb. 1 cm lesz, ezeken a lyukakon keresztül levegő jut az égőcsőbe, amellyel a gőzök keverednek és új erővel meggyulladnak. A felső tartályban az olajgőzök kiégnek, és az égéstermékeket a kéményen keresztül eltávolítják.

Ábra: 2 A gyártott égőcső
lyukak az egységen a bányászathoz

Az alsó tartályban lyuknak kell lennie, amelyen keresztül levegő jut az égéstérbe, valamint amelyen keresztül olajat öntenek. Ezen a lyukon csappantyúnak kell lennie, ez szabályozza az égés intenzitását. Különböző kemencemodellek készíthetők. Gyakran használnak rajzokat négyzet alakú kemence kikapcsoláskor (3. ábra).

Ábra: 3 Négyzet alakú kemence üzemanyag adagolására
alsó tartály

Gyakran automatizálják a barkácsoló kemencéket is, például a szerkezet kiegészítéséhez légkompresszor nyomáshoz és szivattyú üzemanyag-ellátáshoz.

Ábra: 4

Meg kell jegyezni, hogy a működő kemence sémája eltérő lehet, például gázpalackból készül, vízkörrel, a tartályok lehetnek kerekek vagy szögletesek.

Ennek a kialakításnak számos előnye van. A legfontosabbak megjegyezhetők:

• Sokoldalúság. Ennek a sütőnek a kialakítása olyan elrendezésű, hogy nemcsak felmelegítheti a szobát, hanem ételeket is főzhet (5. ábra).
• A kályha gyártásának olcsósága és az üzemanyag olcsósága. Bár a hulladékolaj nem mindig áll rendelkezésre ilyen mennyiségben.
• Az építés megbízhatósága.
• A fűtési folyamat hatékonysága.

Ábra: 5.

Működő kemence gyártása gázpalackból

A gázpalack ideális kemence készítéséhez, vagyis alakja, vastagsága. Ezt a kialakítást különösen gyakran használják fürdőben. Ehhez a következő anyagok szükségesek:

• Normál típusú gázpalack: 50 liter, falainak kb. 1,5 cm vastagnak kell lenniük, mivel ha a fal vastagabb, akkor a készülék tovább melegszik.
• Acéllemezek. Erre azért van szükség, hogy készítsen egy tartályt, amelyből olaj áramlik.
• Horganyzott kéménycső.
• Égőcsövek.
• Acél sarok lábakhoz.

A fűtőolaj felhasználásával kemence készítéséhez fúróra, sarokcsiszolóra, hegesztőgépre, valamint lakatos szerszámkészletre, mérőszalagra és szintre van szükség.

A tervezés során nagyon fontos egy kemence rajza a gázpalackból való kidolgozáshoz. Először is, a gázpalacknak \u200b\u200büresnek kell lennie, és ki kell nyitni, mivel a maradék gáz pontosan megmarad. Ki kell ürítenie az összes kondenzátumot is. Tisztítsa meg több alkalommal az üveget vízzel. A takarítást csak szabadban szabad végezni, és soha nem szabad bent.

Ábra: 6. Az egység változata a gyártott termékek fejlesztésére
léggömbből

Ezután le kell vágnia a tetejét. Annak érdekében, hogy pontosan meghatározza a vágás jeleit, összegyűjtheti a vizet egy palackba, és akár félig eltemetheti a földbe. A vágás szögletes őrlőgép, vagyis daráló, benne a víz. Ekkor a víz elkezd folyni a bemetszésen, érdemes megvárni, amíg a felesleges víz kifolyik, majd a teteje teljesen levágódik.

A fáradt olajkályha saját kezű rajza szerint ezután lyukat kell készíteni a kéményhez. A henger testére kerül, 10 cm távolságra a tetejétől. Ennek a lyuknak az átmérőjének meg kell egyeznie a kéményével. Vízszintes cső (kb. 40 cm) hegesztőgéppel hegesztik a hengerhez, és a függőleges részt már hozzáerősítik, amelynek el kell érnie legalább 3,5 m-t.

Ábra: 7 Az egység kéménye kidolgozás alatt áll.
Mennyezeti díszítés a kályha felett a fürdőben

A testben az alja felett lyukat kell vágni a légfúvó számára. Téglalap alakú. Ezután ajtót erősítenek hozzá az égés intenzitásának beállításához. A henger alján egy tesztelésre szolgáló tartály található. 17 cm átmérőjű csőből készíthető, magassága kb. 10 cm, ennek a csőnek az alját légmentesen kialakított varrattal kell hegeszteni. Az olajtartály fedelét ki kell vágni egy acéllemezből. 2 lyukának kell lennie: az egyik az égőcsőhöz - 10 cm, a másik az üzemanyag- és levegőellátáshoz 4 cm. Ebben a kivitelben, valamint a hulladékolaj kályhák más rajzain és összeállításainál csappantyú szükséges az üzemanyag-ellátó lyukhoz.

Az égőcsőnek olyan magasnak kell lennie, mint egy gázpalack. Az egyik végét az alsó égéstérhez kell hegeszteni, a másikhoz pedig egy acéllemezből kivágott kerek darabot. Ennek a résznek az átmérője megegyezik a ballon átmérőjével.

Ezenkívül a csövön 1 cm átmérőjű lyukakat kell fúrni egy fúróval, körülbelül 40-nek kell lennie, sorokban vannak elrendezve. Ezután az egész kapott szerkezetet egy léggömbbe helyezzük. A kémény furatának a felső kerek darab felett kell lennie. A kapott szerkezethez egy henger sapkát hegesztenek felülről, amelyet korábban levágtak.

Meg kell hegesztenie a lábakat az előkészített saroktól a hengerig. A kézzel készített kész szerkezetbe öntheti a bányászatot a fúvóajtón.

A hulladékolaj kemencék gyártása során gyakran más olajellátási módszert alkalmaznak. Például egy elágazócsövet egy körülbelül 2 cm átmérőjű égőcsövön keresztül indítanak, amelybe egy másik szöget vág. Egy olajtartály csatlakoztatható a második elágazó csőhöz. Ez a tervezés kézzel készül.

Ábra: 8.

Sütő vízkörrel

A hulladékolaj-kemence és a vízköri rendszer vázlata meglehetősen egyszerű. A kivitel szivattyúval rendelkezik, amely üzemanyagot juttat az égéstérbe. Az olaj (hulladék) külön tartályban van. Amikor az olajat a kamrába táplálják, elpárologni kezd, és a gőzök az égőcsőbe emelkednek, ahol intenzív égés következik be, és ennek eredményeként a vízköpenyben lévő víz felmelegszik. Egy ilyen működő eszközben a csepegtető áramkör üzemanyag-ellátás.

A felső részen van egy tartály vízzel, amely felmelegszik. Már ebből a kapacitásból kilépnek a fűtőkör (fent), és a második lyukon (alul) a már lehűlt víz visszatér egy ilyen kézzel készített kazánba. A víztartályba kerülő csövek átmérőjének 4 cm-nek kell lennie. Egy ilyen rendszerhez először össze kell állítania a csővezetéket és a radiátorokat.

Telepítési követelmények és biztonság

A működő sütő elkészítésének ismerete nem minden. Nagyon fontos ismerni a biztonsági szabályokat és a telepítési követelményeket, mivel ez a sütő tűzveszélyes. A gyártás fő szabálya, hogy tartsa be a hulladékolaj kemence korábban elkészített sémáit és rajzait. Ezenkívül az egységet csak kiváló minőségű és természetesen a szükséges vastagságú hőálló anyagokból kell készíteni.

A kéménynek csak függőleges helyzetben kell lennie, az összeszerelés során megengedett, hogy 300–400 meredekségű legyen. A kéménynek legalább 3 mm vastagnak kell lennie. A kéményt el kell fedni egy védőburkolattal, amely megvédi a csapadéktól. Az ilyen kemence barkácsolása feltétlenül magában foglalja lapos felület, ez fontos, mivel az alsó tartályban az olajszintnek egyenletesnek kell lennie, és nem érheti el a csúcsot.

A kész szerkezet telepítése előtt gondoskodnia kell arról a helyről, ahol állni fog. Feltétlenül hőálló védelmet kell készíteni, vagyis azbeszttel vagy acéllemezekkel kell felszerelni a falakat. Felveheti az egységet téglafalelárasztott cementhabarcs... A kályha körül szabad helynek kell lennie, körülbelül 50 cm.

A kemence karbantartása a kémény koromtól, koromtól és olajtartályoktól való megtisztítását jelenti.

Több szempontot meg kell jegyezni, amelyeket feltétlenül nem szabad megtenni:

• Üzem közben ne használjon gyúlékony anyagokat, különösen üzemanyagként. Ez tüzet okozhat az egységben, és tovább robbanást okozhat. Csak olajos anyagok (fűtőolaj, kerozin stb.) Működhetnek égéskatalizátorként.
• Az égési folyamat során a kemencét hosszú ideig nem szabad felügyelet nélkül hagyni.
• Nem használhat hibásan elkészített kéményes kályhát, annál is inkább anélkül.
• Ne oltsa és ne hűtse vízzel az egységet. Ha feltétlenül szükséges, a tűzhelyet csak tűzoltóval oltsa. Egy ilyen egység telepítésekor feltétlenül beszereznie kell tűzoltó készülékeket.
• Ne használjon hibásan működő kályhát, például ha dohányzik, dohányzik stb. az emberi egészség szempontjából nem biztonságos.
• A légbeömlőt nem szabad bezárni, ügyelni kell arra, hogy ez ne véletlenül történjen.
• Ne használjon túl szennyezett olajat, vagy ha víz került bele. Használat előtt a szennyezett tüzelőanyagot szűrni vagy leülepíteni kell.
• Az egységet nem szabad huzatban, függönyök közelében elhelyezni polcok alatt, amelyeken vannak dolgok. Mindez tüzet okozhat.

A transzformátor-, hajtómű-, motor- és lengéscsillapító olajok üzemanyagként használhatók egy működő kemencében. Ha az egységet részletekben töltik fel, az égés során tilos olajat adni. A bányászat utántöltése csak azután történik, hogy az előző adag teljesen kiégett és az egység lehűlt.

Üzemanyagként, amint a neve is mutatja, az ilyen kemencék hulladékot használnak motorolaj - nehéz szénhidrogének keveréke. A fejlesztés olcsó, készleteit rendszeresen feltöltik az autó szervizelésekor, és a kis garázsszolgáltatások tulajdonosainak szinte mindig megvan.

Ugyanakkor eléggé meggyullad, és gyakorlatilag nem képez gyúlékony gőzöket. Ezért a leggyakoribb minták kemencék használt olaj használja az elvet pirolízisvagyis az olaj melegítéskor könnyebb frakciókra bomlik, ami az első félévben a nép közvetlen utódjává teszi őket XX gázgenerátorok.

Az ilyen kemence alapja egy olajtartalmú fémtartály, amely fölé van telepítve az égéstér - perforált cső lyukakkal az égési zónába áramló levegőhöz.

BAN BEN olajtartály van egy fedéllel ellátott töltőlyuk, amely lehetővé teszi a nyitási fokozat beállítását az égési folyamat vezérléséhez (az úgynevezett fojtószelep). Tovább alacsony fogyasztású sütők az égéstér közvetlenül a kéménybe kerül, fejlettebb kivitelben tágulási kamra belső partíció a gázok teljes utóégetéséhez.

Hogyan működik a barkácsolás olajsütő mert? A gyújtás során a teljesen nyitott fojtószelepen keresztül a tartályba bevezetett fáklya elpárologtatja a hulladékot. Az égéstérbe kerülve az olajgőzök keverednek a levegővel és meggyulladnak.

Mivel az égéstér falai szilárdan csatlakoznak az olajtartályhoz, melegen a gőzök égéséből a falakra kerül, és az olaj fáklya nélkül kezd aktívan párologni. A bomlás láncreakciója alakul ki: minél jobban felmelegszik a tartály, annál aktívabban párolog és bomlik a bányászat, és a forróbb tűz fellángol az égéstérben.

Ahhoz, hogy kezelni tudja ezt a folyamatot, szüksége van gázkar - letakarva csökkentheti az égési aktivitást és így korlátozhatja a sütő hőmérsékletét.

Az alábbi fotón olajkályha a garázsba:

Előnyök és hátrányok

Helyesen összeszerelve pirolízis kemence képes alacsony hőmérsékletre melegíteni alacsony üzemanyag-fogyasztással, ellentétben a falánk és hatástalan fazékkályhával.

A házi garázstermékek átlagos fogyasztása a környéken van fél liter olajat óránként - így ha egy közönséges személygépkocsiban cseréljük az olajat, amelynek forgattyúházának térfogata 3-4 liter, akkor legalább 6 órán át biztosíthatja a garázsának a meleget.

Ha ilyeneket dolgozol süt gyakorlatilag nem dohányzik és gyorsan felmelegszik. Mivel normál körülmények között a motorolajat nehéz meggyújtani, ez a fajta üzemanyag raktárban gyakorlatilag biztonságos.

A pirolízis kályha azonban kétségtelen hátrány: ha a fazékkályha szinte mindenevő, és szinte bármilyen éghető szilárd hulladékot elégetni lehet benne, akkor a bányászati \u200b\u200bkemencének csak olaj, ráadásul víztől tisztítva: a felforrósított tartályban forralás égő olaj éles fröccsenéséhez vezethet, ami robbanáshoz hasonlítható.

Télen gyakran látogatva a garázsba vásárlásra lesz szükség ledolgozva, de alapvetően ez csak a szállítás kérdése: az autószervizek többsége nem a hivatalos szállítmányozóhoz fordul fel feldolgozás és értékesítés céljából hulladékolaj akik meglehetősen alacsony áron kívánnak.

REFERENCIA: Az önégető kályhák működése során van fontos árnyalat: elég nehéz őket eloltani, mivel teljesen zárt fojtószelep esetén is az égéstérben lévő lyukak elegendőek ahhoz, hogy fenntartsák a pirolízis folyamatának hőmérsékletét megszakad.

A kémény bezárása oda vezet, hogy az égés zsíros füstökkel megy végbe, amelyek átjutnak a helyiségbe szellőzőnyílások ban ben égéstér... Ezért oly módon kell olajat önteni a sütőbe, hogy az elegendő legyen csak a garázsban töltött tartózkodás tervezett idejére.

A motorolaj pirolízise sokat eredményez nem éghető maradékerősen szennyezi az olajtartályt. Rendszeresen tisztítani kell, és erről a pontról gondoskodni kell a kemence kialakításakor - miután a tartályt elválaszthatatlanná tette, gyorsan megbánja.

Barkács kályha a garázsban a munkavégzéshez - tervrajzok:

Gyártás

Hogyan készítsem sütő garázshoz hogy csináld magad? Adva rajz a tervezés meglehetősen népszerű, ami azt jelenti, hogy a gyártás folyamatának minden árnyalata jól tanulmányozott.

Ehhez szükség van fém lemez 4 és 6 mm vastag, valamivel több mint 4 méter 100 milliméter átmérőjű acélcső az égéstérhez és a kéményhez, valamint egy sarok vagy cső a kályha lábainak elkészítéséhez.

A munka során szüksége lesz hegesztőgép, lehetőleg - egy félautomata eszköz, de kellő hozzáértéssel megteheti a kézi elektromos hegesztést.

1. Kezdjük a készítéssel tartályhéj... Az olajtartály kerek alapját és annak oldalhéját ki kell vágni egy 4 milliméteres lapból. Miután meghajlította és hegesztette az élcsuklót, a kapott gyűrűt folytonos varrattal hegesztik az aljára. Fontos itt biztosítani hegesztési minőségaz olajszivárgások elkerülése érdekében. Hegessze a sarokból vagy csőből kivágott lábakat az aljára.
2. Ezután készítsd el borító... Héja úgy készült, hogy szorosan körbetekerje a tartály falát. Ehhez a legjobb, ha a szalagot egy bizonyos szélességgel levágja a hossza mentén, körbetekeri a tartály falain, és ebben a helyzetben átfedéssel hegeszti az illesztést. Ezt követően egy hat milliméteres lemezből kivágott burkolattal hegesztik.
3. A fedél közepén levágják lyuk az égéstér alatt, és közelebb a széléhez - a fojtószelep alatt. Mivel az ilyen lyukakat daráló segítségével nehéz egyenletesen levágni, jobb, ha nem egy 100 mm-es cső szélein túlnyúlnak. A töltőnyílás méretét kivágják, és egy forgó fojtószelepet csavarral vagy szegecsel rögzítenek a perem közelében lévő lyukon keresztül. Oldalról a másikra mozgatva szabályozhatja az áramlást levegő a tartályba.
4. Az égéstér egy darabból készül 100 mm-es cső, amely után lyukakat fúrnak a falaiba a rajz szerint, és magát az olajtartály fedelére hegesztik. Ezt követően az utánégetőt hegesztik. A gyártás során a legfontosabb, hogy megfeleljen a jelzetteknek rajz a be- és kimenet, valamint a terelőlemez relatív helyzete - ez jó hatásfokkal biztosítja a kemencét.
5. A cső többi részéből készítsen kémény... Az általunk választott típusú tűzhely optimális függőleges hosszának négy méteren belül kell lennie. Helyesen zárja le azt a helyet, ahol a kémény áthalad a falon vagy a tetőn azbeszt.

Gyújtás és karbantartás

Öntsön egy liter hulladékot az olajtartályba. motorolaj... Miután megállapította, mennyi ideig fog elfogyasztani, a jövőben kiszámíthatja a kályha utántöltését aszerint, hogy mennyi időt tervez a garázsban tölteni.

Ezután öntsön a tetejére egy bizonyos mennyiséget benzin, hígító vagy más gyúlékony folyadék, és gyújtsa meg fáklyával, ami a legkönnyebb úgy, ha az azonos benzinbe áztatott rongyot a hegesztő elektróda vége köré tekeri.

Hagyja teljesen a fojtót, amíg a sütő melegszik. nyisd ki.

Ha kialszik, mielőtt támogathatja a pirolízis égését, használja újra fáklya.

Abban a pillanatban, amikor a kemence megközelíti az üzemmódot, a láng intenzitása és a töltőnyíláson keresztüli tolóerő növekedése egyaránt megérthető.

Az olaj forrásának kezdete láthatóvá válik benne. Utána többen takarja le a fojtószelepet a szükséges égési intenzitástól függően.

A pirolízis kemence karbantartása meglehetősen egyszerű. A felhasznált tüzelőanyag minőségétől és szennyezettségétől függően (az ásványi olajok általában több iszapot termelnek) rendszeresen távolítsa el a kupakot az olajtartályból, és egy fém kanállal távolítsa el a nem éghető lerakódásokat.

A legkényelmesebb ezt a következő előtt megtenni felgyújtja a kemencét.

Az önégető hulladékolajjal működő kemence használatakor a biztonsági előírásokat be kell tartani követve a szabályokat:

1. Ne tegye mellé gyúlékony tárgyak - üzem közben magas hőmérsékletre melegszik.
2. Ülepítse le az olajat, hogy kicsapódjon vízszennyeződések: nem léphet be a tartályba!
3. Vészhelyzetben még inkább nem lehet oltsa el a sütőt vízzel. Ügyeljen arra, hogy a garázs tele legyen szén-dioxid tűzoltó készülék.

Következtetés

Amint látod működő garázskemence Gyártása és karbantartása meglehetősen egyszerű, ugyanakkor nagyon hatékony a fűtésében is.

Fellobbant süt nem igényel különösebb figyelmet a légbeszívás beállítása után, és lehetővé teszi a munkára való összpontosítást, és az alacsony üzemanyag-fogyasztás miatt a garázs fűtése meglehetősen jövedelmező. Az egyszerű működési szabályok az ilyen kályha használata a garázsban hatékony és biztonságos lesz.

Hasznos videó

Hogy néz ki? tűzhely fáradt olajat tartalmazó garázshoz:

Amikor megfizethető és gazdaságos fűtési módra van szüksége, sokan gondolkodnak azon, hogy olyan kályhát készítsenek, amely fáradt olajon működik. Ebben a cikkben talál egy leírást tipikus kialakítás, valamint a készülék hatékonyságának javítására és a sütő autonómabbá tételére szolgáló módszerek.

Az olajkemence működési elve

Kezdetben a használt olaj elégetése csak az egyik rendelkezésre álló ártalmatlanítási eszköz volt. A kézművesek nem tudtak elhaladni egy ilyen energiaigényes üzemanyag mellett, és olyan kályhákat készítettek, amelyekben olaj ég, minimális korom és korom képződésével.

1 - hulladékolaj; 2 - alsó tartály olajhoz; 3 - csappantyú a levegőellátás szabályozásához; 4 - léglyukakkal ellátott cső; 5 - égéstér; 6 - felső tartály; 7 - partíció; 8 - kémény

Bármilyen olajat vagy fűtőolajat lehet használni üzemanyagként, valamint néhány pépes kenőanyagot. Illékony folyadékok, például kerozin, benzin vagy oldószerek nem használhatók a kemencében, de kis mennyiségek felhasználhatóak a tüzeléskor.

A szerkezet leírása

Szerkezetileg az olajkemence két égéstérből áll, amelyeket meglehetősen széles perforált cső köt össze. Mivel a legtöbb kályha törmelékből és fémhulladékból készül, nincs értelme szigorú méretek betartására, sokkal fontosabb az egyes szerkezeti elemek aránya.

A kemence alsó kamrája tetszőleges alakú tartály, amely 2/3-ig megtöltve 5-7 liter üzemanyag fér el. A kemence teljesítménye és az üzemanyag égési sebessége egyenesen arányos az alsó kamra területével. Az olaj kemencébe történő adagolásának gyakorisága annak kapacitásától függ, ezért az alsó kamrát gyakran nagyon terjedelmessé teszik, legfeljebb 20-30 literig. A súlypont ezen lefelé történő elmozdulása biztosítja a szerkezet stabilitását is.

3 vagy 4 lábat csavarokkal a végén hegesztenek a kamra aljára, hogy lehetővé tegye a beépítési szint beállítását. Ezenkívül az olajellátó cső belevág az aljába, amely szifonná hajlik a vízzárás érdekében. Célszerű a cső végét egy szomszédos, körülbelül azonos méretű tartályba vezetni, amely üzemanyagtartályként működik. A tartály aljának 2-3 cm-rel a kályha alja alatt kell lennie, hogy az olaj teljesen leereszkedjen.

Az alsó kamra felső falában mozgatható fedéllel ellátott lyuk szükségszerűen kivágásra kerül a beáramló levegő és ennek megfelelően az olajfűtési hőmérséklet beállításához. Ezenkívül legalább 100 mm átmérőjű és 35-70 cm hosszú csövet vágnak a felső falba, felületére 6 vagy 8 sorban 7-10 cm távolságra 12-16 mm átmérőjű lyukakat készítenek.

A felső kemencekamra általában megismétli az alsó méretét és alakját, de sokkal nagyobb is lehet. Minél nagyobb a belső térfogat, annál teljesebb az égés, de egy túl tágas kamrában a hőmérséklet nem lesz elegendő.

Emlékeztetni kell arra, hogy a kemence gyártása és további finomítása pusztán kísérleti jellegű, ugyanaz a termék, az elhelyezési körülményektől függően, különböző hatékonysággal működhet. Idővel, egy garázs vagy műhely fűtésére szolgáló egyszerű kályhától kezdve az ilyen kályha teljes értékű fűtőegységgé válhat az egész ház számára, amely képes automatikus üzemmódban működni. Ehhez a kemencét csepegtető olajellátással, vízhőcserélővel vagy kényszernyomással látják el.

Miért van szükség lendületre

A kemence hatékonyságának növelése érdekében kétféle ventilátort használnak: nyomás és külső fújás. Az utolsó lehetőség helyénvaló, ha a területileg lenyűgöző helyiséget kályha fűti, és nem szükséges a természetes légkonvekcióra hagyatkozni. Ebben az esetben egy hagyományos ventilátor segíti az esetet abban, hogy hatékonyabban adja le a hőt, a levegő áramlása a legnagyobb hő helyére irányul.

A belső légáramot úgy tervezték, hogy a felső kamrát oxigénnel gazdagítsa, ami hozzájárul az üzemanyag részecskék mélyebb széteséséhez, valamint annak hosszú égés... Kényszerített légáramlás alkalmazásával megjelenik az úgynevezett "kék láng", amely füst nélküli égési folyamatot jelez.

A levegő befecskendezését egy hagyományos légcsatorna ventilátor végzi, amelynek teljesítménye óránként 250 m 3. Általában a sütő mellett a padlóra kerül, és 100 vagy 110 mm átmérőjű merev légcsatornával csatlakozik a felső kamrához. A légcsatorna csatlakoztatásához a kívánt átmérőjű csődarabot vágják a felső kamrába, amelybe egy csappantyút helyeznek be a levegő áramlásának szabályozására. Az ellentámadás elkerülése érdekében ajánlott egy érzékeny visszacsapó szelepet azonnal felszerelni a ventilátor után.

Olajos kemence hőcserélővel

Gyakran olajkályhát használnak vízmelegítő kazánként. Ez lehetséges a hőcserélő beépítése után a felső égéstérbe. A jó hőátadáshoz lenyűgöző méretű - körülbelül 30-50 literes - tartályra lesz szükség. A kamra belsejében hőcserélő van felszerelve, lehet tekercs vagy acélból készült csőrendszer, vagy belső tartály.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az égéstermékek átjutása a hőcserélő közelében nehéz, a korom és a korom sokkal gyorsabban képződik, a gyulladás során kondenzáció is megjelenhet. A tisztítás megkönnyítése érdekében a hőcserélőnek legalább egy karimás csatlakozással kell rendelkeznie, amelyet azbesztzsinórral kell lezárni.

A hűtőfolyadék szerepe a rendszerben általában fagyálló vagy speciális folyadékokhoz van rendelve. A hőhordozónak folyamatosan mozognia kell, ezért cirkulációs szivattyú van beépítve a fűtőkörbe.

Kéményszabályok

Az olajkályha számára nagyon fontos a stabil és erős huzat, ezért a kémény magasságának legalább 4 méternek kell lennie. Általában az általuk használt kéménykészülékhez acélcső 100 mm átmérővel.

A kéménynél legfeljebb két fordulat megengedett, de csak akkor a megfelelő eszköz az ízületek a sarkokban és csak függőlegestől vízszintesig. A fordulatokat függőleges szegmensekre szerelt pólókon keresztül kell végrehajtani. A póló egyik ágának egyenesen lefelé kell mutatnia, és levehető fémdugóval kell rendelkeznie a keletkező kondenzáció összegyűjtésére.

A kémény utolsó függőleges szegmense készülhet azbesztcement csőből, de tégla védőkútra lesz szükség 2-2,5 méteres magasságig.

A kemence gyújtása és működése

Világításhoz használhat papírt vagy rongyot, vagy könnyen gyúlékony folyadékot. Az első esetben olajat kell kis adagokban hozzáadni az égésterhez. A másodikban adjunk hozzá kis mennyiségű (50-70 gramm) oldószert vagy benzint az első kamrához, amely 2/3-a olajjal van töltve, és mielőbb gyújtsunk meg egy hosszú fáklyás öngyújtóval, anélkül, hogy megvárnánk a robbanékony gőzök képződését.

Működés közben az olajkemence teljesen tűzálló, kialakítása nem teszi lehetővé nyílt láng kialakulását. Azonban fennáll annak a veszélye, hogy az olaj kidobódik a kamrából a túlfolyás vagy a víz behatolása miatt.

Körülbelül havonta egyszer meg kell tisztítania a kemencét: távolítsa el a szénlerakódásokat egy tartályban olajjal, miután kalapácsot ütött a kemence. A felső kamrában, különösen hőcserélő jelenlétében, a korom gyorsabban felhalmozódik és rosszul leszakadt, fémkefével le kell ecsetelni. A karbantartás és a tisztítás megkönnyítése érdekében ajánlatos a fényképezőgép testét leválaszthatóvá tenni. Például dupla galléros takarók használatával. A kályha csatlakozásának a kéményhez és a ventilátorhoz szintén leválaszthatónak kell lennie.