Különféle asztalos munkákhoz marógépet vásárolnak. De előfordul, hogy alkalmazási köre jelentősen megnő, és szükség van a munkahely rekonstrukciójára. Maróasztal számára kézi router csináld magad – ez egy nagyszerű lehetőség a megtakarításra készpénzés készíts magadnak minőségi munkafelületet. Az asztalos munkákra ma már nagy a kereslet, és be Mindennapi élet ez az eszköz nagyon hasznos. A kényelmesebb munkakörülmények pedig egyszerűen pótolhatatlanná teszik.

Maróasztal

Egy tapasztalt asztalos saját kezűleg képes lesz összeállítani egy egyszerű maróasztalt rajzok, elkészített méretek és diagramok nélkül is. Az interneten sok videó található erről ez a témaés a mű lényegének lépésről lépésre történő magyarázatai. Ha először úgy döntött, hogy kipróbálja magát ezen a területen, akkor ne essen kétségbe, ha kívánja, egyetlen nap alatt készíthet asztalt egy kézi útválasztóhoz. Ezen kívül teljesen biztos lesz terméke tartósságában, és ki tudja majd választani azokat az ideális méreteket, amelyekre kifejezetten az Ön szobájában van szükség. Mielőtt azonban kör alakú maróasztalt készítene, meg kell értenie, mi az.

Maróasztal rajz

A házi készítésű maróasztalt nem lehet megkülönböztetni a bolti változattól, ha az alapvető szabályok és követelmények betartásával készült. A marógépek a megmunkált anyag felületén mozognak, ezáltal kiegyenlítik azt. Ha adott kilátásállítsa a feldolgozást helyhez, akkor a mesternek sokkal kevesebb időt és erőfeszítést igényel a munka.

A barkácsoló asztal egy bizonyos helyet foglal el a szobában. Ezért a telepítés előtt döntse el, hogy melyik táblázatot szeretné látni:

• aggregátum;
• eltávolítható;
• helyhez kötött.

Hordozható helyhez kötött aggregátum

Emlékezz rá a legtöbb munkák csak álló üzemmódban végezhetők. Gondolja át azt is, hogy milyen gyakran fogja használni a gépet, mert egy hordozható modell nagyon alkalmas ritka, az álló modell pedig a mindennapi használatra. munkahely.

Milyen részei vannak a maróasztalnak?

Egy házi készítésű maróasztal önállóan is elkészíthető külső segítség nélkül. Ehhez feltétlenül el kell készíteni a szerkezet összes fő részét a későbbi gyűjtéshez. Az egyik alkatrész nélkül a maróasztal gyakorlatilag használhatatlanná válhat, mivel nem látja el az alapvető feladatokat. A „csináld magad” útválasztó a következő részekből áll:

• munkalapok;
• ágy;
• szegélytámasz;
• nyomású gerincek;
• tartó lemez.

A kézi maró munkalapjának vastagnak, szilárdnak és egyenletesnek kell lennie. Erre kiválóak a konyhai munkalapok, vagy ha ilyen nincs, akkor a közönséges rétegelt lemez. Ne feledje, hogy egy univerzális maróasztalhoz legalább 16 mm vastagság szükséges, ezért a rétegelt lemezeket faragasztóval kell összeragasztani. További eszközök sima felületet biztosíthatnak a kényelmesebb munkavégzéshez. Az útválasztó telepítéséhez egy lyukat kell készítenie a közepén.

A maróasztal rajzai nem nélkülözhetik az ágyat. Felelős a szerkezet stabilitásáért, elnyeli a szerszámból származó összes rezgést. Ehhez használhat régi éjjeliszekrényeket, asztalokat, de feltéve, hogy nagyon tartósak. Vannak, akik a fém modellekre összpontosítanak, ami meglehetősen praktikus.

Maróasztal egy régi éjjeliszekrényből

Az asztallaphoz rögzített szegélytámasz felelős a megfelelő anyagadagolásért. Helyhez kötött, állandó anyagokhoz, vagy csúszó is készíthető, ha a mester különböző méretű elemekkel dolgozik. Ez nagyon fontos eleme a munkának, mivel a vágó minősége minden oldal egyenletességétől függ.

Szinte nélkülözhetetlenek a szorítófésűk az asztalon a körkörös és a marókhoz. Nemcsak oldalról, hanem felülről is tökéletesen rögzítik az anyagot. Ez a fésű rögzítőelemek segítségével bármilyen magasságban felszerelhető. Méreteit a mester személyes kívánságai és a munkája során való szembesülés alapján határozzák meg.

A szakértők azt tanácsolják, hogy azonnal szereljék fel a csúszó fésűket és ütközőket, akkor a munkagép funkcionalitása jelentősen megnő.

Építsen szabályokat

A maróasztal saját kezű összeszerelését szakaszosan kell elvégezni. Először döntenie kell az asztallapról, és lyukat kell készítenie a szerszám számára. Ezen túlmenően az anyagellátás vezérlőrendszerei is fel vannak szerelve.

V ebben az esetben pontosan meg kell határozni a rögzítés helyeit a legapróbb részletekig, mivel ettől függ a további munka minősége.

Magát a marógépet szilárdan rögzíteni kell a munkalap alá. Nem lóghat vagy lóghat, mert bármilyen mozgás sérüléshez vagy a berendezés károsodásához vezethet. A saját nyugalma érdekében jobb, ha önmetsző csavarokkal rögzíti.

Ebben a munkamódszerben a legfontosabb az, hogy a mester számára a legkényelmesebb munkahely legyen. És ebben a tekintetben maga a mester minden mérettel dolgozik, tudva, hogy valójában mit akar ennek eredményeként.

Elektronika munka közben

Könnyű kör alakú és maróasztalt készíteni saját kezűleg, de ne felejtsük el, hogy ez az eszköz elektromos árammal működik. Mivel az indító és leállító gombok kényelmetlen helyen lesznek a mester számára, gondoskodnia kell a használatukról. A mechanizmus indítására és leállítására szolgáló gombokat kényelmes helyen készíthet és telepíthet, de ehhez elektronikai ismeretekre van szükség.

Van Alternatív lehetőség, ami kevésbé biztonságos a router és a kör alakú. Az indítógomb be van szorítva, hálózatról lekapcsolva folyamatosan bekapcsolt állapotban van, csak a kábelnél áll meg.

Egy új „csináld magad” maróasztalnak teljesen illeszkednie kell padlóburkolat munkahely. Ha a padló egyenetlen, a lábakat mozgatható mechanizmussal kell készíteni, különben a szerkezet gyorsan használhatatlanná válik. Annak érdekében, hogy a maróasztal élettartama minden elvárást jelentősen meghaladjon, felületét lakkal vagy más famegmunkáló folyadékkal vonják be. Ez nem csak az élettartamot növeli, hanem az elemeket is összetartja.

1 2 3

Védje magát a működés közben fellépő sérülésektől. Szereljen fel egy védőüveget a hosszirányú ütközőre, amely akadályt jelent a forgács, fűrészpor és egyéb elemek repülésében.

Ha otthon, saját kezűleg készít egy maróasztalt, ne feledje, hogy a vele való munka meglehetősen veszélyes, és jobban vigyázzon biztonságára.

Minden férfi műhelyében minden szükséges eszköz megtalálható. Ugyanakkor előfordulhat, hogy sürgősen munkahelyet kell rendezni, és a bolti árak nem biztos, hogy megfelelnek Önnek. És általában nem mindenkinek van lehetősége arra, hogy hasonló termékkel keressen fel boltokat.

Maróasztal rajz

A maróasztal rajzokkal és diagramokkal rendelkezik, így saját kezűleg elkészíteni nem lesz nehéz. Ezenkívül Ön maga is tudja, melyik modellre van szüksége, milyen méretek lesznek kényelmesek az Ön számára. A vásárlási lehetőség nem mindig jelent kiutat. Ne féljen és ne pazarolja az időt, még egy kezdő is kitalálja, hogyan készítsen asztalt.

Csináld magad maróasztal kézi routerhez

Az asztalos munka egyik fő segédje a famegmunkáló maró. Ez a kézi szerszám nélkülözhetetlen, ha szüksége van:

• vágjon egy hornyot;
• hornyot készíteni;
• tüskés csatlakozást készíteni;
• feldolgozó élek stb.

Néhány asztalos munka elvégzésekor azonban nem mindig kényelmes ezt a szerszámot használni, mivel egyidejűleg kell tartani a munkadarabot és egy marószerszámot kell használni. Ezért sok kézműves a trükkhöz megy, és maróasztalt készít egy kézi útválasztóhoz. Az asztallal, amely a marószerszám megbízható kiegészítője, elérhető az eredmény fa elemek minőségben és pontosságban semmiképpen sem rosszabb, mint a professzionális bútorműhelyekben, marógépeken készült asztalosmunkák.

A kézi marógép saját készítésű asztala jelentősen növeli a szerszám termelékenységét, és megkönnyíti a fatermékek feldolgozását. Az ilyen berendezések gyártása nem nehéz, ráadásul ellentétben a szabványos maróasztallal, amelyet gyártott különböző gyártók Ennek az asztalnak a méretei, kialakítása és opciói közvetlenül a mester által választottak lesznek.

Bármilyen mérnöki munka elvégzéséhez, és a berendezések gyártása is csak ilyen, el kell készíteni a jövő gépének vázlatát. Ezen meg kell jelölnie a projektről alkotott elképzelését a tényleges méretek feltüntetésével. A vázlat alapján könnyedén kiválaszthatja a leendő szerkezet gyártásához szükséges anyagokat, azok mennyiségét, meghatározhatja az építési költségvetést és felhalmozhatja a gépalkatrészek feldolgozásához szükséges eszközöket.

Opció 1. Útmutató a kézi router asztalának készítéséhez

Anyagok maróasztal készítéséhez

A maróasztal elkészítéséhez szüksége lesz:

• 4 négyzetrúd;
• forgácslap és rétegelt lemez vágása, amelynek méreteit az asztal rajzának elkészítésekor határozzák meg;
• hardver (anyák, csavarok, csavarok, zsanérok stb.);
• Jack;
• fémes profil;
• 6 mm-es acéllemez;
• alumínium vezetők;
• mozgatható kocsiütköző (vezető a fűrészből);
• kézi fagyasztó.

Házi készítésű maróasztal rajza (1. lehetőség)

Mindenesetre az ilyen táblázatok elkészítésének megkezdése előtt a rajzot ki kell egészíteni az összes méret megjelölésével és a munkaelemek egymáshoz viszonyított elhelyezkedésének meghatározásával.

Lépésről lépésre összeszerelés

Tekintsük részletesen a házi készítésű maróasztal egyes elemeinek gyártásának és rögzítésének minden lépését.

1. lépés. Az asztal helyhez kötött alapjának elkészítéséhez rudakra és forgácslap díszítőelemekre lesz szüksége, amelyekből csavarjuk a támasztólábakat, emellett vízszintes rétegelt lemez összekötő panelekkel erősítjük meg a merevséget. A jobb oldali részen lyukat vágunk a start gombnak, ami a kézi routerhez lesz kötve.

2. lépés. Az asztal asztallapja forgácslapból készült. Maróval együtt emelhetővé készítjük, melyhez zsanérokat szerelünk és 15 milliméteres rétegelt lemezből kiegészítő alaptartót készítünk.

3. lépés. A munkadarab egyenletes mozgatásához az asztal mentén, például egy horony kivágásához, mozgó ütközőkocsit használnak. A munkalapon vágjon ki egy hornyot a mozgatható ütköző vezetőihez, és szereljen bele egy fémprofilt. Egy régi fűrész vezetőjét használhatja leállító kocsiként.

4. lépés. A hosszütköző is forgácslapból készült és mozgathatóvá tesszük a vágó körüli hézagok beállításához. A mobilitás érdekében az ütköző felső részébe merőleges hornyokat vágunk ki, és az ütközőt bilincsekkel rögzítjük az asztallaphoz. Középen kis hornyot vágunk ki a forgács és egyéb marási hulladék kiszívásához.

5. lépés. Vékony rétegelt lemezből egy porszívótömlő csatlakoztatására szolgáló nyílással ellátott dobozt készítünk, amely eltávolítja a marási folyamat során keletkező port és forgácsot. Rögzítjük a dobozt a merőleges ütköző mögött.

6. lépés. Vegyünk egy 6 mm-es acéllemezt, és csavarjuk az asztallaphoz egy síkban a felülettel. A rögzítés során ügyelünk arra, hogy élei ne nyúljanak ki az asztallap fölé, különben a megmunkált részek rájuk tapadnak. A lemezhez alulról egy kézi útválasztó lesz rögzítve.

7. lépés. A routert az alumínium talpnál fogva csavarokkal rögzítjük a lemez aljához, de ne felejtsük el előfúrni a lyukakat a talpban lévő csavarokhoz. Ha a kéziszerszámot a kivehető lemezhez rögzíti, nem pedig közvetlenül az asztalhoz, megtakarítja a marási mélységet, és lehetővé teszi a könnyű bitcserét.

8. lépés. Router liftet építünk. Ehhez autóemelőt használunk, amellyel maximális pontossággal változtatható a vágómagasság.

9. lépés. A routerről leszedjük a fogantyúkat és helyettük az alumínium vezetőket rögzítjük, amiket az emelőmechanizmushoz csatlakoztatunk.

Tervezett és házi készítésű maróasztal kézi maróhoz

Mielőtt folytatná a maróasztal gyártását, pontosan meg kell határoznia azt tervezési jellemzők... Ez a cikk útmutatást nyújt egy egyszerű maróasztal elkészítéséhez. A többi első összeállítási lehetőségért tekintse meg az alábbi részleteket.

Ellenőrizzük az összes elem rögzítésének megbízhatóságát - és kész is a barkácsoló maróasztal!

Számos további kézzel készített famarógép modellt kínálunk az Ön ízlésének megfelelően.

2. lehetőség. Egy másik maróasztal és egyéb összeszerelési jellemzők

Táblázatot kínálunk egy útválasztóhoz a csomópontjainak részletes elemzésével.

Anyagok és eszközök.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen asztalt egy kézi útválasztóhoz, anyagokra lesz szüksége:

• fém sarok vagy cső (a kerethez);
• alumínium vezető;
• tengelyek a router felszereléséhez;
• gitt, alapozó és festék fémekhez;
• önmetsző csavarok; bútorcsavarok 6 x 60 mm;
• állító hatlapfejű csavarok anyákkal - 4 db. ;
• Finn nedvességálló laminált rétegelt lemez, 18 mm vastag (vehet más anyagot is);
• táblák vagy rétegelt lemez díszítések (párhuzamos ütköző gyártásához).

A következő eszközök is szükségesek:

• hegesztőgép (az fémkeret asztal);
• fúró és fúró;
• csavarhúzó;
• Lombfűrész;
• maró;
• spatula, ecsetek, rongyok.

Alaprajzok

A maróasztal tervezési jellemzői

A marógéphez egy meglévő munkapad illeszthető. De célszerűbb, hogy a vágógép működése során az erős vibráció hatását kizárjuk, egy különálló szerkezetet készíteni, amely biztosítja az asztal stabilitását.

A berendezés működése során a fő terhelések az alapra kerülnek. Ezért az ágynak megbízhatónak és stabilnak kell lennie. Az ágyon egy rögzített alapot értünk, amelyen a router található. Minden terhelést elvisel, asztalszerű szerkezet, rögzített fedéllel. Fémcsőből, sarokból, csatornából, fából, forgácslapból készülhet.

Figyelembe kell venni, hogy maga a router alulról csatlakozik az asztallaphoz, ami azt jelenti, hogy ott üres helyet kell biztosítani.

A router az asztalhoz van rögzítve egy nagy szilárdságú és merev lemezen keresztül szerelési munkák... Előnyösebb fémből, NYÁK-ból vagy hornyos hornyos lapokból készíteni.

A router alján menetes rögzítőfuratok találhatók a rögzítéshez. Menetes furatok hiányában a vágást önállóan hajtják végre. Ha a feladat nem kivitelezhető, rögzítse a maróeszközt speciális bilincsekkel.

Kezdje a munkát a szerelőlap alakjának és vastagságának megfelelő kivágás készítésével. Az egyszerűség kedvéért a szerelőlap egyenes sarkait reszelővel le kell kerekíteni. Az asztallapon lévő mélyedés biztosítja, hogy a tányér egy szintben legyen az asztallappal.

A lemez közepén készítsen egy lyukat a szerszám kilépéséhez, fúrjon lyukakat a lemeznek az asztalhoz rögzítéséhez. A következő lépés a lyukak fúrása a marószerkezet rögzítéséhez, ne feledje, hogy a rögzítőelemeknek izzadtnak kell lenniük.

Hogyan készítsünk munkalapot és alapot

A jövőbeli maróasztal alapjának elkészítése a kerettel kezdődik. A munka kényelme érdekében az asztaltakarónak 100-200 mm-rel kell kinyúlnia az elülső részből. Az ágykeret kialakításakor különösen ügyeljen az ágy magasságára. munkafelület... Ez a méret döntő a gépen végzett munka kényelme szempontjából. Az ergonómiai követelmények szerint 850-900 mm legyen, az ember magasságától függően. A jövő egyszerű működéséért marógép magasságállítókat szerelhet fel a tartó aljára. Ez szükség esetén lehetővé teszi az asztal magasságának megváltoztatását, a padló egyenetlenségei esetén segít az asztallap vízszintbe állításában.

A leendő gép munkafelületeként jól fog jönni konyhai munkalap szovjet idők. Leggyakrabban műanyaggal bevont 36 mm-es forgácslapból készül. A fa alapú anyag csökkenti a marási folyamat során keletkező vibrációt, a műanyag bevonat pedig kiváló mozgást biztosít a munkadarab felületén. Régi munkalap hiányában használjon legalább 16 mm vastag MDF vagy forgácslap lapot.

Válasszon helyet a leendő marógép számára a műhelyében, ettől függ a jövőbeli kialakítás méretei és típusa. Lehet a körfűrész oldalán elhelyezett moduláris gép, asztali változat, vagy szabadon álló állógép is.

Ha nem rendszeres a marógép használata, az időnként egyszeri munkára esik, elég egy kis kompakt asztalt készíteni.

Ön is készíthet marógépet. Ez egy szabványos asztalra illeszkedő szerkezet. A munkához forgácslapra, két táblára lesz szüksége. Rögzítsen két lapot párhuzamosan egy forgácslapra. Rögzítse az egyiket az asztallaphoz csavarokkal, ez vezetőként és ütközőként szolgál. Használja a másodikat végállásként. Vágjon egy nyílást az asztallapon, hogy elférjen a router. Rögzítse a routert az asztallaphoz bilincsekkel. A kompakt marógép készen áll.

Ha a műhelyében sok van szabad hely, majd készítsünk egy teljes értékű helyhez kötött marógépet. Kényelmesebb lesz vele dolgozni, mint az asztali verzión

3. lehetőség. Olcsó házi készítésű router asztal

A vázlat készen áll. Vásárolt anyagok. A műhelyben a helyére kirakott hangszer várja a pillanatot, hogy gazdáját szolgálja. A mester is komoly, és nem fog mindent egyszerre. Mindent a polcokra tesz, és mindent szakaszosan csinál.

Kezdje a leendő gép vázának elkészítésével. A következő ágykészítési mód alkalmazható. Profil cső 25 × 25 méretre vágott "csiszoló" segítségével, majd hegessze össze a kerethez szánt munkadarabokat, amelyeken a munkafelület található. Az egyik oldalon hegesszen egy csövet, amely mentén a hasító kerítés ezután elmozdul. Hegesztett 4 támaszt a keretre.

Az asztallap rögzítéséhez keretezze be a keret kerületét egy sarokkal, majd a mélyedésben ül.

A keret elkészítéséhez használja a második módszert. Ez további támasztékokat jelent a munkafelülethez. Az asztal közepén hegessze össze a maróberendezés ütközőit. A köztük lévő méretnek meg kell felelnie az útválasztó kényelmes rögzítésének.

A szerkezet stabilitása érdekében csatlakoztassa az alsó támasztékokat jumperekkel a padlótól 200 mm magasságban.

Színezd ki a kapott szerkezetet. Ehhez készítse elő a felületeket: tisztítsa meg a fémcsöveket és zsírtalanítsa oldószerrel, majd alapozza meg. Ha szükséges a felületek gittelése, vigyen fel speciális gittkeveréket és vigyen fel alapozót. Utána teljesen száraz festék PF-115 zománccal.

Vágja le a munkafelületet a keret belső méretének megfelelően, szorosan rögzítse a sarkokban. Ezután fúrjon lyukakat a felső keretbe az asztallap rögzítéséhez. Jelölje meg magát a munkalapot, fúrja meg és biztonságosan csatlakoztassa az ágyhoz a bútorcsavarokkal. Asztal méretei 850 × 600 × 900.

Lépjen hátra a szélétől 200-250 mm-re, és vágja le a T-alakú vezetőt a munkafelület hosszában.

Vágja le a marótengelyek felét. Ez lehetővé teszi a talp és a vezetőtengely közötti távolság közel megkétszerezését, ami viszont kibővíti a szerszám képességeit.

Távolítsa el a talpat a maróberendezésről, jelölje ki a rögzítéséhez szükséges furatokat az asztal munkafelületének közepén, és fúrja ki azokat. Az asztallap közepén fúrjon lyukat a készülék számára. Ennek mindkét oldalán fúrjon lyukakat a maró tengelyeinek bilincseinek rögzítéséhez.

Az asztallap alján készítsen egy hornyot a router talpához.

A mélyedésben a fúrt átmenő furat mindkét oldalán készítsen hornyokat, hogy illeszkedjen a maró tengelyeihez. A horony és a tengely méretének meg kell egyeznie.

A hornyok szélei mentén egy Faustner fúróval (fenti kép) fúrjon lyukakat a hatszög állítócsavarjaihoz.

Vágjon két darab csövet, hogy illeszkedjen a nagy nyílás szélességéhez, és fúrja át a központi lyukakat a rögzített csavarokhoz. Ezek a marószerszám tengelyeinek bilincseiként szolgálnak. Csavarja fel az anyákat a csavarokra.

Szerelje be az imbuszcsavarokat és anyákat a tengelyek mindkét oldalára a maróberendezés síkjának beállításához.

Most készíts egy tépőzárat. Vegyünk egy kis rétegelt lemezt, és vágjunk bele egy hornyot, hogy az előzőleg erre hegesztett cső mentén mozoghasson. Szúrófűrésszel vágjon három azonos méretű csíkot, ahol a hossza megegyezik az asztal hosszának és a vezetőcső szélességének összegével, és ezekhez négy lemezt merevítő formájában.

Az 1. sávon készítsen egy félkör alakú lyukat a fahulladék eltávolításához. Egy vonalban kell lennie az asztallapon lévő nyílással. A 2-es csíkban vágjon egy négyzet alakú lyukat ugyanazon a helyen.

Vágja egyenlő részekre a 3-as számú rétegelt lemez csíkot. Csavarokkal vagy sínekkel rögzítse az egyiket a négyzet alakú furatú szalag hátuljához. A rétegelt lemez feleinek ellentétes irányban kell csúszniuk. Helyezzen egy alumínium vezetőt a szalag felső széle mentén.

Rögzítse az 1-es és 2-es lemezeket a félfurat oldalaival. Rögzítsen két merevítőt a kialakított furat széle mentén és kettőt az oldalakon, a széltől 70-100 mm távolságra.

A rétegelt lemezből vágjon egy négyzetet a bordák közötti távolság méretére, vágjon bele egy lyukat, amely megfelel a porszívótömlő átmérőjének. Rögzítse a négyzetet a merevítőkre.

Rögzítse a hasítókerítést bilincsekkel. Ez az ütköző permutációjának mobilitása érdekében történik. Ha csak marógéphez készült, rögzítse a mozgatáshoz hornyokkal ellátott konzolokkal.

Hegesszen egy csavart a 6 mm vastag fémszalagra. A bilincsek fából készültek, két hornygal a csavarokhoz, két darab mennyiségben.

Szerelje be a maróberendezést: vezesse be a levágott tengelyeket a készülék oldalsó furataiba, tegye rá anyákat és rögzítse a készüléket csőbilincsekkel.

Fordítsa meg az asztalt, és az imbuszkulcs segítségével emelje fel a routert.

A router megemelésének kényelme érdekében célszerű emelő alapú emelőt beépíteni.

4. opció. Íróasztalon alapuló marógép

Az íróasztalon alapuló marógép gazdaságos és kényelmes megoldásnak tekinthető. A fotórajzok listájában egy táblázat található az alkatrészek méret és ajánlott anyag szerinti specifikációjával.

Alkatrészek mérete és anyaga

Hogyan készítsünk szerelőlapot

Az asztallap vastagsága miatt a hozam maximalizálása érdekében vágóeszköz, kisebb vastagságú szerelőlemezt kell venni. Ebből az következik, hogy kis vastagságnál kellő szilárdságúnak kell lennie.

A lemez lehet fém vagy textolit. Ezek az anyagok felelnek meg legjobban a szilárdság és a merevség követelményeinek. Optimális vastagság a lemezeknek 6 mm-nek kell lenniük. Téglalap alakú, az alkatrész közepén a maró alján lévő furatnak megfelelő átmérőjű furat van fúrva. A szerszám felhasználási tartományának növelése érdekében különböző átmérőjű gyűrűket használnak. A lemezen lyukakat készítenek a routerhez való csatlakoztatáshoz és az asztallaphoz való rögzítéshez.

A lemezen lévő lyukaknak méretükben és helyzetükben meg kell egyeznie a router talpán lévő lyukakkal. A lemez pontos megjelöléséhez vázlatot kell rajzolnia méretekkel, vagy rögzítenie kell az asztalra bilincsekkel.

A maróasztal saját kezű összeszerelésének árnyalatai

A marószerkezet összeszerelésekor rögzítsen egy fém vonalzót az asztalburkolat szélességének végeire, ez lehetővé teszi a párhuzamos ütköző méretben és szigorúan párhuzamos beállítását.

Az asztalburkolat hátulján készítsen mintákat a porgyűjtő burkolat későbbi felszereléséhez, kiegészítő felszerelés... A fenti rajzok és fotók segítenek az összes alkatrész helyes elkészítésében.

Az egyszerű bekapcsolás és a biztonságosság érdekében vészleállítás egy barkács-marógépen szerelje fel az indítógombot és a leállító gombot gomba formájában az asztallapra.

5. lehetőség. Kis asztali maróasztal

A képen egy kis asztali maróasztal és a gyártás részletes elemzése látható.

Hogyan készítsük el a felső bilincset

A nagyméretű alkatrészek feldolgozására és a gépen a biztonságos munkafeltételek megteremtésére az ún felső bilincs... Gyártása henger használatán alapul. Az eszköz eszköze előtt dolgozza ki a rajzát.

A görgő lehet golyóscsapágy. Beépítése egy speciális eszközre történik, amely lehetővé teszi a munkadarab rögzítését a munkafelülettől bármilyen távolságra.

Marógép hajtási teljesítménye

Marógép meghajtásaként leginkább 1,1-2 kW teljesítményű, 3000 ford./perc fordulatszámú villanymotort célszerű használni. Kis teljesítményű villanymotor használatakor nem lehet majd vágót használni, a gépnek nem lesz elegendő teljesítménye. Alulbecsült fordulatszámmal rossz minőségű vágást kapunk.

Megismerkedett a probléma megoldásának több lehetőségével; hogyan lehet maróasztalt szerezni. Hogy melyik tetszik, az a te döntésed. Örülünk, ha tudtunk segíteni.

http://o-builder.ru

2. Ragassza fel a jobb lábat VAL VEL a támaszra B (1. ábra)és rögzítse csavarokkal. Tegye félre az összeállítást. Vágja le a cárokat én... Ezután készítsen kivágásokat a fiókok számára a középső támasztékban. Az ilyen kivágások pontos elkészítésének módja a "".

3. A középső támasz kivágásait felhasználva V, jelölje meg a felső elválasztó szélességét F (A fotó). Reszelje le a polcot a végső szélességre. Ezután határozza meg az alsó polc szélességét Gés rögzítse (B fotó).

A PONTOS TELJESÍTÉSÉHEZ AZ EGYIK ALKATRÉSZET JELÖLJÜK A MÁSIKÁVAL

Helyezze az alsó polcot G a középső támasztékra B, igazítva a széleket. Használja a kivágást sablonként az előlap szélességének jelölésére.

Igazítsa a felső polc F egyik szélét a kivágáshoz, és jelölje meg a szélességét úgy, hogy a szemközti kivágásra helyez egy jelölést.

4. Ragassza fel a felső polcot F a középső támaszhoz Vúgy, hogy az alsó részét a kivágások felső széleihez igazítja (C fotó). Amikor a ragasztó megszáradt, ragasszuk a helyére az alsó polcot G.

Vágjon ki két 108 mm hosszú távtartót a maradékokból, és az alsó polcot hozzáigazítva ragassza a középső B támasztékhoz.

A kombinált fúró lehetővé teszi a süllyesztett rögzítő- és vezetőfuratok készítését egy műveletben, szerszámcsere nélkül.

5. A rögzítő- és vezetőfuratok kifúrása után ragasszuk fel a bal lábat D az összeállított csomóponthoz B/F/Gés rögzítse csavarokkal (FényképD).

Gyors tipp! Ragasztó és csavarok segítségével egyszerre több alaprészt rögzíthet. A csavarok felgyorsítják az összeszerelést, mert nem kell megvárnia, amíg a ragasztó teljesen megszárad a következő darab rögzítése előtt. Kifűrészelte a hátsó falat Jés a nyílásra próbálva ügyeljen arra, hogy a felső él egy síkban legyen a középső támasz kivágásával V... Ragassza a helyére a hátsó falat, és rögzítse bilincsekkel.

6. Ragasszuk a fiókokat a helyükre én bilincsekkel rögzítve őket (E kép). Ezután rögzítse az utolsó támasztékot ragasztóval és csavarokkal. V... Amikor a ragasztó megszáradt, jelölje meg a pontos hosszt legjobb bár N (fotóF) és ragasszuk a helyére az alkatrészt (1. ábra).

Ragasszuk be az I fiókot a kivágásokba a felső polccal F. Ezután ragasszuk a helyére a bal oldali tartót B, és rögzítsük további csavarokkal.

Annak biztosítására, hogy az I oldalrudak teljes hosszukban párhuzamosak legyenek egymással, jelölje meg a felső rúd H pontos hosszát az alap bal oldalához rögzítve.

7. Fogja meg ismét a jobb lábát IDŐSZÁMÍTÁSUNK ELŐTTés rögzítse az alap összeszerelt bal oldalához B / D / F-J ragasztó és csavarok segítségével (1. ábra). Ezután ragasszuk a bal és jobb oldali támasztékra V deszkák E bilincsekkel rögzítve őket. A bal oldali deszka felső külső szélét 3 mm-es sugárral csiszolótömbbel kerekítse le.

Maróasztal rajzok

A projekt részleteinek mérése és kijelölése mérőszalaggal és vonalzóval nehéz lehet pontosságot elérni, különösen akkor, ha a rétegelt lemez tényleges vastagsága eltér a névlegestől. Ehelyett a rendezettség érdekében jobb, ha magukat az alkatrészeket vagy vágott anyagot használunk a szerszámgépek méretezéséhez. Kövesse ezt a módszert a B középső támaszban lévő I fiókok pontos vágásához.

A kivágás szélességének beállításához vágja be a rétegelt lemez burkolatát úgy, hogy felemeli a pengét úgy, hogy egy kis sorja maradjon a szélén.

A vágási mélység beállításakor mérje meg a távolságot az ütközőtől a fűrészlap fogainak külső oldaláig.

Rögzítsen egy fa rátétet a kereszt (sarok) ütköző fejére, és több lépésben vágjon ki egy kivágást az alkatrészbe. A hasító kerítés megállóként szolgál az utolsó áthaladáshoz.

Ügyeljen a fedélre

1. Vegye ki a korábban kivágott fedelet Aés a szemközti sarkokat egyenes vonalakkal összekötve jelölje meg a középpontját. Egy lyukfűrésszel készítsen 38 mm-es lyukat a fedél közepén (FényképG).

A bilincsekkel rögzítse az A fedelet a munkaasztalhoz egy deszkával, hogy megakadályozza a forgácsolást. Fúrjon egy vágólyukat a fedél közepére.

Helyezze a vágóalap műanyagot az A fedélre, és középre helyezze úgy, hogy az elektromos kéziszerszám kezelőszervei elölről elérhetőek legyenek.

2. Távolítsa el a műanyag fedelet az asztalra szerelni kívánt router aljáról, és sablonként használva jelölje meg a burkolaton a rögzítőfuratok középpontját. (H fotó). Fúrja ki a lyukakat és süllyessze be őket.

3. Fűrészelje ki a fedőcsíkokat NAK NEK... Jelölje be a három lyuk közepét az egyik deszkán (2. ábra). Fúrjon 6 mm-es lyukakat (I. fotó). Ragasszuk a csíkokat a fedélhez Aés rögzítse bilincsekkel.

Rögzítse mindkét K-deszkát egy munkaasztalhoz úgy, hogy egymásra rakja őket, és alá helyez egy deszkát, hogy elkerülje a forgácsolást.

Fúrjon egy 5 mm átmérőjű lyukat az axiális lyukon keresztül. Ezután készítsen egy 6 mm-es lyukat a jobb oldalon. A lyukak mélységének meg kell egyeznie a rögzítő hosszával.

4. Tegye rá a fedelet A/K az alapra, és igazítsa az axiális furatot a rúd szélének közepére E a rétegelt lemez furnér középső rétegére összpontosítva. Ezután a felső rúd lyukain keresztül NAK NEK Fúrjon egy 5 mm-es lyukat a tengelycsavarhoz és egy 6 mm-es lyukat a jobb oldali rögzítőcsavarhoz (1. ábra, fényképJ). Adjon hozzá alátéteket, és csavarjon be egy 6 × 35 mm-es facsavart az axiális furatba. Emelje fel a fedelet, és fúrjon egy 6 mm-es lyukat a bal oldali zárnyíláson keresztül a fedelet felfelé tartó rögzítőcsavar számára.

Adjon hozzá egy hasító kerítést

1. Fűrészelje ki az elülső falat és az ütköző alját L... Jelölje ki az azonos félkör alakú kivágásokat (3. ábra). Aztán a "Kézműves tanácsában" leírtak szerint óvatosan kifűrészelte őket egy szúrófűrésszel. Ragassza fel az elülső falat az alapra, és rögzítse bilincsekkel.

2. Vágja ki a távtartókat Més bilincsek N... Ragasszuk a távtartókat a bilincsekhez. Amikor a ragasztó megszáradt, állítsa be L/L az összeszerelt bilincseken M/N, igazítsa be az alkatrészeket, és fúrjon át 6 mm-es lyukakat (3. ábra, fényképL).

Egy forgácsolásgátló lappal alatta igazítsa az L / L ütközőt az összeszerelt M / N bilincsekhez. Miután az összes alkatrészt bilincsekkel rögzítette, fúrjon átmenő lyukat, majd tegye meg ugyanezt a másik oldalon.

Állítsa be a keresztütközőt 45°-os szögbe, és vágjon le két hornyot a szalag mindkét végéről. Állítsa be ismét a 90°-os szöget, hogy lefűrészeljen még két hornyot.

3. Vágjon ki egy 19x76x305 mm-es rétegelt lemez szalagból háromszög alakú hornyokat O (M kép). Ragassza őket az összeszerelt ütközőhöz (3. ábra).

Készítsen erős ládákat

1. 19 mm-es rétegelt lemezből vágjon két 100 × 254 mm-es darabot az elülső és hátsó falak R... Fűrészeljen két hátsó falat egy munkadarabból, és tegye félre. A második munkadarabon jelölje meg az elülső falak kivágásait. (4. ábra)és óvatosan kifűrészeljük őket (lásd alább a Kézműves tippet), mielőtt a munkadarabot a két elülső falra osztaná.

Gyors tipp! Kényelmesebb a kivágásokat az elülső falak kivágása előtt elkészíteni, hogy a szúrófűrész talpa ne feküdjön a munkadarabot tartó bilincsekre.

Éles kanyarulatok vágásának módja kirakós fűrésszel

Még akkor is, ha a legtöbbel telepített egy fájlt a kirakós játékba finom fogak, nem egyszerű kis sugarú ügyes vágásokat végezni, mivel a reszelő beleakad a vágásba, felmelegszik és égési sérülések keletkeznek.

Próbálja ki ezt a módszert: mielőtt kivágná a kivágást a kontúr mentén, végezzen gyakori egyenes vágásokat az alkatrész szélétől, ahogy a jobb oldali képen látható. Ezután vágja ki a kivágást úgy, hogy kissé levágja a reszelőt a kontúrvonaltól. Ahogy a fűrész halad előre, az egyenes vágások által képződött apró darabok egymás után esnek ki, anélkül, hogy zavarnák a fűrész mozgását, és mozgásteret adnának, ha enyhe pályamódosításra van szükség. Csiszolja le a kivágás széleit a körvonalhoz a vágás segítségével műanyag cső csiszolópapírral becsomagolva.

2. 12 mm-es rétegelt lemezből, vágva oldalfalak Kés fenekek R... Tedd félre ezeket a részleteket.

3. Rögzítse az útválasztót a burkolat alsó oldalához A... Ha az eredeti talpcsavarok túl rövidek, cserélje ki őket hosszabb, azonos menetű csavarokra.

4. Helyezze be a 12 mm-es falmarót a befogóba. Szerelje fel az ütközőt az ábra szerint rizs. 3. Marjon 12 × 12 mm-es falcokat az elülső és a hátsó fal három oldalán R... Cserélje ki a vágót, és tegyen köröket 3 mm-es sugarú körben az elülső falak félkör alakú kivágásainak széleinél.

5. Szerelje össze a dobozokat az alkatrészek összeragasztásával és bilincsekkel történő rögzítésével (5. ábra). Készítsen forgózárakat 6 mm-es rétegelt lemezből Sés csiszolja meg a filék sarkait 6 mm-es sugarú körben. Fúrjon süllyesztett rögzítőlyukakat, és rögzítse a zárakat a középső oszlop elülső éléhez B (1. ábra). Most helyezze be a dobozokat, töltse meg őket a maródobozokkal, és már kezdheti is a marást.

, 5,0 / 5 3 értékelés alapján

Az asztalosok tiszteletben tartják az útválasztó asztalukat. Ennek pedig jó oka van, hiszen ezek a tervek javíthatják a munkafolyamat termelékenységét és hatékonyságát. Most már nem probléma megtalálni megfelelő modellek asztalok kézi routerhez, de az illetlenségig drágák. De a marógép saját kezű készítése anélkül, hogy sok pénzt költene egy márkás asztalra, vagy olcsó kínai analógot vásárolna és pénzt dobna ki, minden háztartásban élő ember hatáskörébe tartozik. Ehhez megfelelő teljesítményű villanymotorra, vezetőszerkezetre és asztalra van szükség.

A maróasztal célja

A kézi maróval végzett munka során a gépet a megmunkálás alatt álló munkadarab mereven rögzített felületén mozgatják. Ez nem mindig kényelmes. Ezért gyakran fordítva működnek: a router állandóan rögzítve van, és a munkadarab mozog. Ebben az esetben már egy "maróasztal" nevű kialakításról beszélnek, és nem csak egy szerszámos "kézi maróról".

A maróasztalok gyakran lehetővé teszik olyan eredmények elérését, amelyek korábban csak a marógéppel rendelkező professzionális bútorműhelyek számára voltak elérhetőek. Segítségükkel pontosan, egyszerűen és biztonságosan lehet formázott furatokat vágni, hornyokat vágni, összekötni, megmunkálni és profiléleket, valamint formázott furatokat vágni.

Ennek a kialakításnak az a nagy előnye, hogy a kézi marógép maróasztala használható megmunkálásra különféle anyagok például fa, forgácslap, MDF, műanyag stb fa részek hornyok és hornyok készítése, alkatrészek rögzítése a nyelven és hornyon, dekoratív profilok és letörések létrehozása.

A maróasztal famegmunkáló gépként is könnyen használható. Ehhez a szerszámot munkapadra vagy elektromos fúróállványra kell rögzíteni. Ez nem meglepő nagyszámú A cégek rohantak kielégíteni az asztalosok csillapíthatatlan étvágyát, és a maróasztalok meglehetősen széles választékát, valamint a hozzájuk tartozó tartozékokat gyártották. A házi készítésű maróasztalok azonban saját jellemzőiket tekintve néha nem rosszabbak a márkás asztaloknál.

Maróasztal kialakítása

Használhatja a munkapad felületét kézi router felszereléséhez, vagy készíthet külön asztalt. Az asztal merev szerkezetű és nagyon stabil, mert a marógép elég erős rezgést kelt működés közben. Azt is figyelembe kell venni, hogy a router az asztallap aljára van rögzítve, és fontos, hogy semmi ne zavarja. Ezért ebben a részben nincsenek további elemek.

A rögzítőlap a router asztalhoz való rögzítésére szolgál, strapabíró és jó minőségű anyagokból készült. Ehhez textolitot, fémlemezt vagy rétegelt lemezt használnak. Általában magán a talpon vannak menetes csatlakozások a műanyag falazat biztonságos rögzítéséhez.

A tányér bemélyedése az asztallap tetején található, így az utóbbi egy síkban van. A lemez önmetsző csavarokkal van rögzítve az asztallaphoz, amelyek süllyesztett fejűek. A talp rögzítéséhez egy lyukat fúrnak, és a lemez lyukat duplikálják az asztallapon. A router süllyesztett csavarokkal van az asztalhoz rögzítve. Ha a talpban nincsenek lyukak a lemez rögzítésére, akkor azokat önállóan fúrják, és bilincsek is használhatók.

Az asztalon egy gomb van rögzítve, amely a router kényelmesebb bekapcsolását szolgálja, valamint lehetőség van vészgomba gomb beszerelésére is az Ön biztonsága érdekében. A kényelmesebb munkavégzés és a nagyobb munkadarabok rögzítése érdekében a kézi maró asztala felszerelhető felső rögzítő eszközökkel. Ezenkívül a mérés megkönnyítése érdekében a vonalzót rögzíteni szokás.

A munka kezdete

A kézi router szerkezetének elkészítését a legjobb úgy kezdeni, hogy meghatározzuk a leendő asztal helyét a műhelyben. Egyértelmű elképzelésnek kell lennie mindenekelőtt arról, hogy milyen maróasztalra van szüksége: a fűrészasztal oldalsó meghosszabbítására (aggregátum), asztallapra (hordozható) vagy külön (helyhez kötött).

Ha csak alkalmanként, vagy a műhelyen kívül kell a maróasztalt használni, akkor érdemes hordozható megoldáson gondolkodni, helytakarékosan a falra akasztható vagy eltávolítható. Ha van elég hely, akkor a szabadon álló maróasztal maximális kényelmet biztosít, kerekekre helyezhető, majd elhelyezhető, ahol kényelmes. Egy hordozható vagy szabadon álló maróasztal egy művelethez beállítható és egy ideig otthagyható anélkül, hogy más szerszámokat, eszközöket és gépeket zavarna.

Lehetséges, mint egyszerű készüléképíteni egy alacsony szerkezetet, amelyre elhelyezhető rendes asztal... Elveheted forgácslap lapés rögzítse rajta az útmutatót. A kézi router táblázatának rajzai szerint ez egy közönséges, nem túl nagy vastagságú tábladarab lehet. Ezután csavaros csatlakozásokhoz kell rögzítenie.

Ehhez két bilincset kell venni. További lyukat kell készíteni a vágó számára. Ez minden. Ha egy marógép a fő eszköze, akkor szilárd és kényelmes maróasztalt kell készítenie, mert sok időt kell mögötte töltenie.

Ágy és asztallap

Bármely maróasztal ágya egy álló rész, azaz egy tartókon lévő keret, amelynek tetején asztallap található. Nem mindegy, hogy miből készül a keret: hegesztett acélszerkezet, MDF, forgácslap, fa. A fő és fő feladat a stabilitás és a merevség biztosítása a folyamat során. Ezenkívül az ágy méretei nem kritikusak, és a feldolgozott alkatrészek méretétől függően kell kiválasztani.

Annak elkerülése érdekében, hogy a gépkezelő megbotljon a szerkezet egyes részein, szüksége van alsó rész a használt asztallap elülső túlnyúlásához képest 100-200 milliméterrel mélyítse el az ágyásokat (mint egy bútoralapot). Az ajtókárpitok és az ágy első munkadarabjainak végeinek megmunkálásához házi készítésű asztal kézi router esetén a következő méreteket adhatja meg milliméterben: magasság - 900, mélység - 500, szélesség - 1500.

Fontos paraméter talán a magasság, 850-900 milliméter tartományban kell lennie, mivel ez a magasság optimális az álláshoz. Elég jó, ha az ágy állítható támasztékokkal rendelkezik, ilyen támasztékok segítségével kiegyenlítheti a padló egyenetlenségeit, valamint ha szükséges, módosíthatja az asztal magasságát.

Olcsó és jó lehetőség A barkácsoló maróasztal munkalapjai egy közönséges konyhai munkalap 26 vagy 36 milliméter vastag forgácslapból, amely kopásálló műanyaggal van bevonva. A munkadarab jól csúszik a kemény műanyag felületén, nagyon kényelmes szabványos mélység a konyhai munkalapok 600 millimétert használnak, és a forgácslap elég jól csillapítja a rezgéseket. A munkalaphoz végső megoldásként 16 millimétertől MDF vagy forgácslap (forgácslap) lemezek alkalmasak.

Asztali szerelőlap

A konyhai munkalap meglehetősen nagy vastagsága (legalább 26 milliméter) miatt, valamint a maró kinyúlásának teljes tartományának megőrzése érdekében a maró kialakítása lehetővé teszi egy rögzítőlap használatát a maró talp rögzítési helyének közelében. az asztalhoz. Ezt a kis vastagságú részt meglehetősen nagy szilárdság jellemzi.

A lemez gyakran fémből készül, de az üvegszál (textolit) még mindig kényelmesebb, és nem rosszabb a feldolgozás során. A NYÁK szerelőlap egy 4-8 milliméter vastagságú, 150-300 milliméteres oldalhosszúságú téglalap alakú darab, amelyben a középpontban a router alján lévő furattal megegyező átmérőjű furat készül.

A router alján általában szabványos menetes furatok találhatók, amelyek műanyag bélés rögzítésére szolgálnak. Ezeket a router szerelőlapjához rögzítik. Ha hirtelen nincsenek lyukak, akkor ezeket a lyukakat saját magának kell elkészítenie, vagy más módon kell rögzítenie az útválasztót, például fémbilincsekkel. Négy lyukat kell fúrni közelebb a lemez sarkaihoz, hogy rögzítse a lemezt az asztallapon.

A maróasztal összeszerelése

Először is, egy asztallapot ideiglenesen rögzítenek a kész ágyhoz, amint azt a kézi router asztalairól szóló videó mutatja. Az asztallapon egy előre meghatározott helyre szerelőlapot helyezünk, melynek pontos helyét ceruzával a kontúr mentén megjelöljük. A szerelőlaphoz egy kis, 6-10 mm átmérőjű maró átmérőjű kézi marót kell a munkalapban kiválasztani. ülés, úgy, hogy egy szintben legyen, azaz ideális esetben az asztallap felső felületével.

Illetve nem szabad megfeledkeznünk arról sem, hogy lemezünk ülőrésze nem derékszögű, hanem lekerekített sarkú lesz, ami azt jelenti, hogy a sarkokat a textolit szerelőlap azonos sugarú körével kell majd lekerekíteni reszelő segítségével. A rögzítőlemez felszerelése után az asztallapnál nagyobb vastagságú egyenes marószerszámmal kell átmarni egy lyukat az asztallapon a maró alapjának alakja szerint.

Egy ilyen művelet nem igényel különösebb pontosságot. De fel kell készülni további mintavételre az anyag asztallapjának aljáról, például egy porgyűjtő ház és különféle egyéb eszközök esetében.

Most mindennek össze kell kapcsolódnia. A marót alulról indítjuk, rácsavarozzuk a lemezre, majd az önmetsző csavarokkal rögzítjük a lemezt az asztallaphoz. Ügyelünk arra, hogy a rögzítőelemek kupakjai megbízhatóan be legyenek süllyesztve, és ne tapadjanak a munkadarabhoz az asztallapon való csúsztatásakor. Végül az asztallapot az ágyhoz csavarjuk.

Felső bilincs

A további biztonság és kényelem érdekében lehetőség van a szerkezetet a kézi maróhoz tartozó táblázat rajzai szerint felszerelni egy görgő alapú felső szorítószerkezettel. Ez különösen akkor szükséges, ha terjedelmes munkadarabokkal, például ajtókárpitokkal dolgozik. A bilincs kialakítása nagyon egyszerű.

Egy megfelelő méretű golyóscsapágy például görgőként szolgálhat. A csapágy tartószerkezetbe van beépítve, az asztallap felületéről a kívánt távolságra mereven rögzíthető. Ez biztosítja a munkadarab tartós szoros rögzítését az asztallaphoz, amikor a munkadarabot a henger alatt vezeti át.

Hajtson egy házi készítésű gépért

Ha egyszerű házi marógépet tervez tervezni, akkor érdemes az elektromos hajtásra összpontosítania. Fontos tényező az ereje. Egy sekélyen vágott faanyaggal rendelkező géphez akár 500 watt teljesítményű motor is megfelelő lehet. Ennek ellenére egy ilyen gép gyakran elakad, így nem indokolja sem az időt, sem a pénzt egy kis teljesítményű motor vásárlásán.

A megfigyelések azt mutatják a legjobb lehetőség egy 1100 watt teljesítményű motor. Az 1-2 kilowatt teljesítményű motor lehetővé teszi a fafeldolgozást normál üzemmódban, valamint bármilyen típusú vágó használatát. Ide alkalmasak mind az álló villanymotorok, mind a kézi elektromos kéziszerszámok hajtásai, mint például a kézi vágó, fúró, köszörű.

Egy másik fontos tényező a találékonyság. Minél nagyobb a fordulatok száma, annál simább és tisztább lesz a vágás. Ha a motort normál háztartási 220 voltos hálózathoz tervezték, akkor nem lesz csatlakozási probléma. De már egy háromfázisú aszinkron motort egy speciális séma szerint kell csatlakoztatni - egy csillag-delta, amely garantálja a lehető legnagyobb teljesítményt ebben a helyzetben, valamint a sima indítást. Ha be egyfázisú hálózat csatlakoztasson egy háromfázisú villanymotort, akkor a hatásfok 30-50% -kal csökken.

Biztonsági kérdések

Miután elkészített egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, végül meg kell mondani a legfontosabbról, vagyis a biztonságról. Erősen javasoljuk, hogy készítse el a vágót védőpajzs az ipari maróasztalok mintáinak típusa szerint. Ezenkívül a gépet fel kell szerelni egy úgynevezett "gombával", azaz egy vészleállító gombbal, ezt a gombot könnyen elérhető helyre helyezve, valamint ki kell zárni az indítógomb véletlen megnyomását.

Ezt követően ajánlatos háttérvilágítást készíteni munkaterület, hiszen a vágó körül a legveszélyesebb hely. Érdemes elgondolkodni az automatikus ill kézi készülék a router le- és felemelése. A házi készítésű marógép kialakítása a megoldandó feladatoktól és a tervező fantáziájától függően sokat és sokáig fejleszthető.

Miután megkapta kerti telek, asztalosmunkát kezdtem el. 10-15 év után a műhelyemben felhalmoztam egy 27 darabos elektromos szerszámgyűjteményt. Különleges helyet foglal el benne egy kézi marógép, amely lehetővé teszi egy amatőr asztalos számára, hogy professzionális tárgyakat készítsen fából. jó minőségű... Segítségével az élek gyors és pontos profilozása, összeköttetések kialakítása lehetséges. Azonban hamarosan dolgozni egy marógép, mint kéziszerszám kényelmetlenül éreztem magam.

Először akkor éreztem szükségét egy marógépnek, amikor egy fürdő farácsát készítettem: 40 ovális lécet kellett készítenem. Egy egyszerű maróasztalt kellett építeni. Fémvázra szereltem egy középen lyukas forgácslap lapot, egy 10 mm-es rétegelt lemezre rögzítettem egy régi marógépet és forgácslapra rögzítettem - kész a maróasztal. Kényelmesnek bizonyult vele dolgozni, de hamarosan jobbat akartam.

Másfél tucat házépítő telephely tanulmányozása után rájöttem, hogy nagyon jó marógépet is lehet készíteni, ráadásul költségvetési lehetőség... A projekt fejlesztésével kezdtem.

A gép fő méreteit két termékem határozta meg: egy lerakóhelyen felszedett fémágy és egy SPARKY X 205CE kézi maró 2050 W teljesítményű.

Csináld magad maróasztal útválasztóhoz: rajzok

A kézi maró alapú klasszikus marógép hat fő elemből áll: ágy 1, asztallap 2, szerelőlap 3, kézi maró 4, emelő 5, amely lehetővé teszi a maró kinyúlásának beállítását, és hosszütköző 6.

Maró asztallap

A router munkalapra szereléséhez egy szerelőlap szolgál. A router levehető lemezhez való rögzítése két előnnyel jár a közvetlenül az asztallap aljához való rögzítéshez képest. Először is, a lapka 6-10 mm-t takarít meg a marási mélységben ahhoz képest, hogy a marót 20 mm-es vagy annál vastagabb burkolathoz rögzítheti. Másodszor, a betét megkönnyíti a maró eltávolítását a szerszámcseréhez.

Szerelőlap készítéséhez (2. ábra) 10 mm-es poliészter PCB-t használtam. A rögzítési lyukak elhelyezkedése a router aljából átkerült a papírra, a papírról pedig a lemezre. A lemez közepén d61 mm-es furatot készítettem, és belemartam egy falcot egy adott maróhoz való cserélhető lapkák beépítéséhez.

Vágja méretre a munkalapot. Kijelöltem a szükséges furatokat, hornyokat és egy nyílást a szerelőlaphoz a rajz szerint. A nyílást kirakófűrésszel vágtam.

Előkészített vezetőrudak a másolóvágóhoz. A blokkok magasságának olyannak kell lennie, hogy a felső csapágyas másolóvágó folyamatosan érintkezzen velük a hajtás feldolgozása során.

Felszereltem a szerelőlapot a munkalapra, két hosszú rudat rögzítettem bilincsekkel, és két rövidet rögzítettem hozzájuk tűzőgéppel (7. kép). A fal és a szerelőlap közötti garantált hézag biztosítása érdekében mindkét oldalon vékony 0,2 mm vastag távtartókat használtam.

A megbízhatóság érdekében kis négyzetek segítségével rövid vezetőrudat rögzítettem a hosszúkhoz.

Eltávolították a lemezt és a távtartókat. A router perselyébe egy felső csapágyas másolóvágót szereltem. A maró alapját a vezetőrudakra támasztva az asztallapban 2 mm-re állítottam a vágási mélységet. Több sekély vágást végeztem, növelve a vágó kinyúlását, amíg az 0,5 mm-rel nagyobb mélységet ért el, mint a szerelőlap vastagsága.

Levette a másolórudakat. A hajtás széleit és a nyílást csiszolópapírral megtisztítottam.

A szerelőlapot sablonként használva kifúrtam a rögzítőfuratokat a sarkokba. Az asztallap hátoldalán a rögzítőfuratokba szereltem be a bútorbevágott anyákat.

19 mm-es maróval három hornyot martam alumínium vezetékekhez, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítettem a hornyokba. A marógép asztallapja készen áll.

Maróasztal emelő

A marógép következő, külön figyelmet érdemlő egysége a maró vágózónába betápláló mechanizmusa, vagy az emelő. Az üzletekben értékesített professzionális lift ára eléri az 50-60 ezer rubelt. Ez egy rendkívül precíz és kényelmes mechanizmus, de az amatőr asztalosok számára természetesen felesleges.

A fejlesztés során saját tervezésű Azt a célt tűztem ki magam elé, hogy a lehető legtöbbet használjam vásárolt alkatrészek... A maró orsójának transzlációs mozgásának problémáját a legegyszerűbb csavar / anyapár segítségével megoldani: axiális mozgásokból rögzített anya forgatásakor a csavar transzlációs mozgást végez.

A lift kialakítása a képen látható 4. ábra... Mozgó elemként 200 mm hosszú M16-os csavart használtam. Tartásként egy hosszú M16-os anyát használtam, amit egy acéllemezre hegesztettem. A csavart egy hegesztett alátéten keresztül hozzáerősített kézikerék hajtja forgásba.