Azok számára, akik gyakran végeznek asztalosmunkát maguknak vagy megrendelésre, egyszerűen szükségük van egy álló körfűrészre az asztalosműhelyükben. Álló gépen nagyon kényelmes dolgozni, és ismét egyenes a hát helyzete, ami fontos a hosszú és monoton munkavégzés során.

A mai napig az üzletek nagy választék gépek és szerszámok, de egy pár túl drága egy egyszerű asztalosnak, és természetes találékonysággal kell kikerülni a helyzetből. Például a mester egy állófűrészt készített kézi körfűrészből, hogyan csinálta? Tovább nézünk.

anyagokat
1. kézi fűrész
2. rétegelt lemez 11 mm
3. M-8 csavarok bútorsapkával
4. csavarok
5. kapcsoló
6. vezeték
7. fa 40x40
8. bútorvezetők

Hangszerek
1. kirakós
2. kézi fűrész
3. fúró
4. csavarhúzó
5. kalapács
6. csavarhúzó
7. fogó
8. uralkodó

Az álló körfűrész létrehozásának folyamata.
És ahogy fentebb említettük, a szerző kézi körfűrészből készítette a körfűrészét, és a fűrész kialakításán nem történt változtatás. Itt egyszerűen asztalt készítenek, és a fűrész talpát az asztallap aljára rögzítik, ahol korábban a tárcsa alatt egy vágást végeztek, először lyukakat fúrtak, majd fűrészeltek. Az alapot rétegelt lemezből és 40x40-es fából készítik.

Ezután az asztallapot rétegelt lemezből vágják ki, a szerző laminált vagy lakkozott használatát javasolja, mert a felület egyenletes és sima. A megegyezés szerint vágás történik, a sarkokban lyukakat fúrnak a későbbi rögzítéshez.

Az asztallap aljára egy körfűrész van rögzítve, M-8 csavarokkal, elsősorban a csavarfejeket kell rétegelt lemezbe fojtani.

A kapcsoló be van szerelve és bekötve, a fűrészen lévő indítógomb lenyomott helyzetben rögzítve van, a kapcsoló pedig a konnektorba van kötve, így a fűrészt nem kell szétszerelni és rákapcsolni valamit.

Szintén a munkavégzés kényelme érdekében mobil hangsúlyt fektettek a bútorvezetőkre.

A hosszanti hangsúlyt alumínium sarok alkotja.

A beállításhoz meg kell lazítani a csavarokat, és el kell mozgatni a további munkákhoz szükséges távolságra.

De amint megérti, a fűrész telepítésével 10-20 mm elveszik.

És valójában egy ilyen fűrész derült ki a szerzőtől.

Van egy videó is, amelyből még sok mindent megtudhat. Jó szórakozást!

Ezzel be is fejeződik a történet. Kösz a figyelmet! Látogass el gyakrabban, ne maradj le a világ híreiről

A fafűrészgép lehetővé teszi a munkadarabok keresztben, mentén és adott szögben történő vágását. Hasznosak lehetnek egész iparágakban és kis otthoni műhelyekben is.

A fa megmunkálása mellett a fűrészgépek lehetővé teszik a következők feldolgozását:

• Műanyag;
• Kő;
• Puha fém.

Sokak számára érdekes lesz tudni, hogy a világ legelső fűrészgépét nem bárki, hanem maga Leonardo da Vinci készítette. Azóta a design megváltozott, jelentősen javult. De az elv ugyanaz marad.

A Makita és más cégek egységeit általában a vezetők típusa szerint osztályozzák, azaz vágóeszköz. Mert a gép megtörténik:

• Korong;
• Shtripsovym;
• Rugalmas vágóval.

Maga a gép fűrésze függőleges vagy vízszintes helyzetben is elhelyezhető, ezért megkülönböztetik:

• Függőleges fűrészelés;
• Vízszintes fűrészelés.

A faipari gépek és eszközök háztartási modelljei leggyakrabban rugalmasak vagy lemezesek. A csíkokat ritkán használják.

Szalag

• A szalagszerelvény fő eleme egy szalagfűrész;
• Minden ilyen gép rendelkezik a vágókeretre vagy egy speciális kialakítással történő felszerelésével;
• A fűrész a modelltől függően egyenesen vagy ívesen mozoghat;
• A görbe vonalú gépek alkalmasak barkácsolásra, tartós anyagokkal;
• A legkeresettebb szalagfűrészek a kőfeldolgozás és -vágás területén vannak.

Korong

Ez egy nagy ágy, lapos munkafelülettel. Ezen a felületen egy fűrészlap található. A falon végzett munka során a fadarabokat az ágy mentén a vágóhoz táplálják.

A tárcsás modellek fő előnyei a forgácsok hiánya, ami garantálja az egyenletes és legpontosabb vágást.

Ugyanakkor mindent lemezes gépek három fajtára osztva.

1. Háztartási gépek. Ezek főként asztali eszközök, amelyek lehetővé teszik kis mennyiségű munka elvégzését. A szerkezet tömege legfeljebb 25 kilogramm. A készülékek kompaktak, kiválóak otthoni műhelyhez, ahol saját kezűleg fog dolgozni. A maximális vágás hossza 8 cm.
2. Kihúzható asztallappal. Az ilyen berendezések alkalmasak azok számára, akik forgácslapot vagy MDF-et dolgoznak fel bizonyos görbületű nyersdarabok előállítása érdekében. Kis termelési létesítményekhez tervezték, legfeljebb 9 centiméter vastagságú anyagot vághatnak.
3. Helyhez kötött. Ezek nagy teljesítményű fűrészegységek egy nagy műhely számára. Akár 14 centiméter vastag anyagot is képesek vágni. Lehet panelfűrész is, ha a gép kocsival van felszerelve.

A leggyakoribb házi készítésű gépek a lemezek. Bár a házi készítésű egységeknek megvannak a hátrányai.

Előnyök és hátrányok

A lemezegység pozitív tulajdonságai a következők:

• Magas teljesítménymutatók;
• Jó teljesítmény;
• A nyersdarabok vágási pontossága;
• Megbízható kialakítás;
• Lenyűgöző fa előtolási sebesség. Ez elérheti a 220 métert percenként.

De vannak hátrányai is.

1. A kimenet kisebb mennyiségű termék, mint a szalagé.
2. Nagy mennyiségű fahulladék keletkezik.
3. A vágóelem drága, ami növeli a működési költségeket.

Rugalmas

A munkaszerszám mozgatása szíjtárcsával történik.

A hajlékony fűrésszel felszerelt egységeket ennek a fűrésznek az alakja különbözteti meg:

• Szalag;
• Kötél;
• Lánc.

Ha fafeldolgozásra van szüksége, válassza a szalagos modelleket. A kötél és a lánc alkalmasabb a "csináld magad" kőfeldolgozásra - gránit, márvány, sziklák.

Mivel minket a famegmunkáló gépek érdekelnek, a hajlékony fűrésszel ellátott szalagos készülékeket fogjuk közelebbről megvizsgálni.

Szíjgépek

A szalagfűrészegység mechanizmusa háromféle fűrészelést tesz lehetővé saját kezűleg:

• átlós;
• görbe vonalú;
• Hosszirányú.

A barkácsoló famunkások a csendes munkát ünneplik szalagos gép. Ez azoknak hasznos, akik otthon, és nem a műhelyben szerveztek workshopot. Tehát egy fa fűrészelése nem okoz kellemetlenséget sem Önnek, sem szomszédainak.

A szalagos gépek két típusra oszthatók.

1. Asztali modellek. Műhelyekben történő barkácsoláshoz használható, alacsony termelékenységre tervezve. Különbözik a kis súlyban, a kompakt méretekben. Bármilyen állványra fel kell szerelni őket - munkapadra, asztalra stb. Egyes gyártók, például a Makita, kínálnak állványt a készletben.
2. Padlóegységek. Az ilyen gépek támasztéka egyrészes öntvényszerkezettel rendelkezik. A berendezés a megnövekedett termelékenységben és teljesítményben különbözik. Az egységek ipari alkalmazásra szolgálnak.

Előnyök és hátrányok

A szalagos gépek számos objektív előnnyel rendelkeznek az egység kiválasztásakor:

• Fogyassz ne nagyszámú elektromosság;
• Nagy mennyiségű kibocsátott termék;
• A lenyűgöző vágási magasság eléri a 36 cm-t;
• Az egység biztonságos működése;
• Alacsony zajszint;
• Kis mennyiségű fahulladék.

De az egységnek vannak hátrányai.

1. Alacsony teljesítmény.
2. Az anyag előtolási sebessége nem haladja meg a 120 méter fa/perc értéket.
3. Nem birkózik meg a tűlevelűekkel. A tapadó gyanta miatt a vágás pontossága romlik.

Házi vagy gyári

Sok kézműves házi készítésű gépet készít, saját műhelyét szerelve fel vele. De képes-e házi készítésű egység gyári csere?

1. A házi készítésű gépnek minimális funkciója van, a legegyszerűbb kialakítás. Ritka otthoni használatra ez elég, de nagy mennyiségű munkával házi készítésű készülék cserben fog hagyni.
2. Egy házi készítésű gép nem rendelkezik a szükséges védelmi szintekkel. Ezért a vele való munka potenciálisan veszélyes.
3. A gyári berendezések garanciával, minőségi tanúsítvánnyal rendelkeznek. A házi készítésű nem tud ilyesmit kínálni.
4. Az egyetlen, aki nyer házi készítésű változat az ár. A gyári legalább 8 ezer rubelbe kerül.

A házi készítésű vagy a gyári egység vásárlása az Ön személyes döntése.

Gyártók

A famegmunkáló gépek legnépszerűbb gyártói közül, amelyek lehetővé teszik, hogy saját kezűleg dolgozzon otthoni műhelyekben vagy egész műhelyeket szereljen fel, ki kell emelnünk:

• Makita;
• Bosch;
• Hitachi;
• Metabo.

1. A Bosch piacvezető, hatalmas választékot kínálva. A Bosch minőséget, megbízhatóságot és nagy teljesítményt kínál még a legigényesebb körülmények között is egyszerű modellek szerelmeseinek. De az árak magasak, bár ilyen minőségért nem kár fizetni.
2. Makita. A Makita cég szerszámgépek összeszerelésével foglalkozik Kína területén. Ebből kifolyólag a Makita berendezései a sztereotípiák ellenére minőségileg nem rosszabbak a Boschnál. A Makita közepest kínál árkategória. Nál nél kiváló minőség, nem kell egy vagyont fizetni a gépért. A Makita gépek problémája a közelmúltban megjelent nagyszámú hamisítvány. Ezért felszerelés vásárlásakor győződjön meg arról, hogy ez egy eredeti Makita gép.
3. Hitachi. Kínai összeszerelő gépek amatőrök számára. Nem profiknak valók, de ez tökéletes megoldás egy kis műhelynek.
4. Metabo. Az egyik vezető a professzionális szerszámgépek gyártásában. 20-30 százalékkal olcsóbbak a Boschnál, de megfelelnek a szintjüknek.

Válasszon egy jól bevált Makita gépet, vagy szereljen össze egy házi készítésű egységet – ez csak Önön múlik. A berendezésen végzett munka során tartsa be a biztonsági előírásokat.

Tartalom:

A kör alakú gépek a speciális megmunkáló mechanizmusok osztályába tartoznak, amelyek nélkül egyetlen jól felszerelt otthoni műhely sem tud meglenni.

A famegmunkáló berendezések ezen mintája különösen releváns körülmények között Kúriaés a vidéki gazdálkodás.

A kész berendezések beszerzési lehetőségeinek értékelésekor számos problémával találkozik, amelyek az olcsó önálló körfűrészek kezelésének kényelmetlenségével és a professzionális megmunkáló berendezések túl magas költségeivel kapcsolatosak.

Csak a helyes megközelítés ezt a problémát megoldani meg kell tenni kör alakú gép saját kezűleg, a kereskedelemben kapható anyagok és berendezések felhasználásával.

Jegyzet! A szerszámgépek kis méretű modelljeinek megtakarítása érdekében vágószerszámként leggyakrabban autonóm körfűrészt használnak, amely mereven van a keretre rögzítve.

Keresztül házi készítésű gép deszkákat fűrészelhet, födémet tervezhet, és rudakat is készíthet a szükséges szakaszból.

Kívánt esetben jelentősen kibővítheti terméke funkcionalitását azáltal, hogy lehetővé teszi a fa elektromos gyaluval történő feldolgozását.

Tervezési követelmények

A munka megkezdése előtt el kell készíteni egy kis vázlatot, amely nemcsak a jövőbeli gép összes szerkezeti elemének helyét, hanem a fő méreteit is jelzi. Egy ilyen vázlat rajzolásakor figyelembe kell venni, hogy kör alakú gépe a következő funkcionális egységekből állhat:

• ágy, amely a teljes termék alapjául szolgál;
• munkalapok, amelyekre egy kézi körfűrész ipari modelljét szerelték fel;
• távvezérlő panel a működtető be- és kikapcsolásához (körfűrész).

Kis asztali kör alakú gép

A gép meghatározott összetétele favázas kis méretű termékekre jellemző. alapján gyártott tőkeberendezésekre fém profilok(sarkok) a séma kicsit másképp néz ki. Egy ilyen termék összetételének a következő elemeket kell tartalmaznia:

• acélkeretekből és konzolokból álló alap, amelyre csapágypáronként hajtótárcsás tengely van felszerelve;
• asztallap a megmunkáló penge számára kialakított nyílásokkal, fémkeret tetejére szerelve és mereven rögzítve;
• a váz alsó részében elhelyezett, a készülék szükséges funkcionalitását biztosító speciális meghajtó elektromos berendezés készlet (villanymotort, indítószerkezetet és transzformátor-átalakítót tartalmaz).

Bármely ágytípussal szemben a fő követelmény a szerkezet maximális megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása. A gépalap kivitelezésének lehetőségeként figyelembe vesszük mind a fémprofilból (sarkokból) készült kereteket, mind a csapágyszerkezetek fából.

Amikor megismerkedik a házi készítésű gép elektromos berendezésére vonatkozó követelményekkel, először is el kell döntenie a vágószerszám (vagy autonóm fűrész) meghajtásának teljesítményét, amely háztartási körülmények között nem haladhatja meg a 850 wattot.

Helyhez kötött körgép

Ezenkívül egy jövőbeli termék vázlatának elkészítése előtt, például specifikációk használt berendezések, mint pl.

• Vágásmélység, amely beállítja a gépen feldolgozandó fadarabok megengedett vastagságát. A famegmunkáló berendezések ipari mintáinak ez a mutatója 5-8 cm, ami teljesen elegendő szabványos deszkák és vastag rétegelt lemez vágásához.

További információ: Abban az esetben, ha nagyobb vastagságú fadarabokat kell feldolgoznia, speciális keretet kell biztosítani a keretben. emelő mechanizmus, amely lehetővé teszi a lemez magasságbeli helyzetének megváltoztatását.

• A külön hajtású tőkegép gyártása előtt figyelembe kell venni a villanymotor forgórészének működési frekvenciáját. Ennek a paraméternek a kiválasztását azok a fafeldolgozási módok határozzák meg, amelyekkel leggyakrabban kell foglalkoznia. A fa egyszerű vágásához ez a szám viszonylag alacsony lehet, de a tökéletesen egyenletes ("tiszta") vágáshoz nagyobb sebességre van szükség.

Fontos! A házi készítésű vágógépek számára optimálisnak tekinthető az a sebesség, amely nem haladja meg az értéket 4500 ford./perc. Alacsony motorfordulatszámon a váz megerősített favázból készülhet, amely elég masszív ahhoz, hogy megakadályozza a mechanizmus rezgéseit.

• A vázlat elkészítésekor az ergonómiai követelményeket is figyelembe kell venni, feltételezve a berendezés működésének kényelmét, valamint a kezelés biztonságát. Ezek vonatkoznak a kezelőpanel gombjainak sorrendjére, a vágókéshez való hozzáférés korlátozására, valamint a hajtás vagy az egyes kezelőszervek elektromos biztonságára.

Miután figyelembe vették a jövőbeli gépre vonatkozó összes lehetséges követelményt, folytathatja a közvetlen összeszerelést.

Fémprofil alapú keret (sarkok)

A fémkeret felső része legkényelmesebben téglalap alakú, 600 x 400 mm-es keret formájában készül, 25 mm-es sarkokból hegesztett. Ennek a kialakításnak a négy sarkához 220 mm hosszú csődarabok vannak hegesztve (ajánlott csőátmérő 17-20 mm).

Az ágynak biztosítania kell a gép merevségét

A kereten csavarok segítségével két hosszanti sarokkal rögzítik a tengelyt a csapágykosárban.

A sarkok távolságát a tengely hossza alapján határozzák meg, és speciális bilincsekkel rögzítik rájuk a beszereléshez használt csapágyakat.

Az ágy keretének alsó része a nagyobb stabilitás érdekében 40 mm-es fém sarkokból készül (hegesztett).

A munkatengely rögzítésére zárt típusú csapágyat használnak

A keretre két azonos anyagból készült jumper van hegesztve, amelyek az elektromos motor rögzítésére szolgálnak. Van egy fém platform is, amely az indítóberendezés felszerelésére szolgál.

A csapágyakat speciális bilincsekkel rögzítik a kerethez.

A kapott szerkezet sarkainál a felső kereten lévő csövek méretének megfelelő hosszúságú, de valamivel nagyobb átmérőjű (23-25 ​​mm) csődarabokat hegesztenek.

A szélükhöz közelebb speciális bilincseket (bárányokat) használnak az emelőcsövek rögzítésére felső keret elmozdul, amikor a hajtószíj megfeszül.

Az ilyen gép mechanikus részének összeszerelési eljárása a következő műveleteket tartalmazza:

• először a 202-es számú csapágyakat kell felvenni és erővel ráhajtani a munkatengelyre;
• utána egy korábban megmunkált tárcsa esztergapadés az áramlás belső átmérője 50 mm;
• majd a tengely végén menetet vágnak a vágószerszám rögzítéséhez használt csavarhoz (a megbízhatóbb rögzítés érdekében a csavar alá paronit és fém alátéteket lehet helyezni);
• a munka ezen részének befejezése után egy 1,5 kW (1500 ford./perc) teljesítményű, háromfázisú aszinkron motor alapján gyártott hajtás beépítését folytatjuk. Az ilyen motor tengelyére egy szíjtárcsa van felszerelve, amelynek belső átmérője körülbelül 80 mm;
• a keret összeszerelésének következő szakaszában a keret két kész felét összekapcsolják (ebben az esetben a kisebb átmérőjű csöveket a nagyobbakba helyezik be);
• a munka végén egy övet húznak a tengelyre, majd speciális „bárány” bilincsekkel rögzítik a szerkezetet ebben a helyzetben.

Favázas gép

A legegyszerűbb és megfizethető módon a szerszámgép keretének gyártása magában foglalja az ilyen célokra történő felhasználást közönséges táblák vagy vastag rétegelt lemez. Ennél a kiviteli változatnál a működtető egység közvetlenül az asztal (asztallap) alá van elhelyezve, amelyben a vágókés számára megfelelő méretű rés készül.

A fa keret megbízható és könnyen gyártható

Példaként megfontoljuk egy körülbelül 110-120 cm magasságú ágy gyártásának lehetőségét, amelyet arra terveztek, hogy egy kézi körfűrészt rögzítsen rá. Az ilyen kialakítású munkalap hossza kis korlátok között saját belátása szerint változtatható.

Jegyzet! A szerkezet magassága kívánság szerint állítható, figyelembe véve a gépen dolgozó személy magasságát. És ha nagyon hosszú táblákat kell feldolgozni rajta, akkor a munkalap méretei a kívánt méretre növelhetők. Ebben az esetben további támasztó lábak felszerelése miatt kell aggódnia.

A munkalapok készítéséhez a legkényelmesebb anyag a többrétegű rétegelt lemez, amelynek vastagsága legalább 50 mm. Ezekre a célokra azonban más anyagok is választhatók (például plexi vagy üvegszálas lapok). Ami az olyan általános anyagot illeti, mint a forgácslap, annak felhasználása ez az eset nemkívánatos, mivel nem biztosít megfelelő felületi szilárdságot.

Ha fa alapra szeretne gépet készíteni, a következő anyagokra lesz szüksége:

• vaslemez előkészítése;
• szabványos vastag rétegelt lemez lemez;
• egy pár rúd 50x50 mm keresztmetszetű;
• vastag táblák szabványos méretű 50 x 100 mm;
• acél sarok, amely szükséges a vezetők rögzítésének merevségének növeléséhez;
• körfűrész;
• két bilincs.

Ezenkívül a következő szerszámkészletet kell felszerelnie, amelyek nélkül a gép összeszerelése egyszerűen lehetetlen:

• klasszikus csavarhúzó és elektromos fúró;
• egyszerű fémfűrész fához vagy szúrófűrész;
• mérőeszközök (négyzet, mérőszalag, vonalzó);
• hordozható vágó fafeldolgozáshoz.

Ilyen maró hiányában lehetőség nyílik olyan barátok vagy szomszédok segítségére, akiknek háztartásában van marógép.

További információ: Egyes otthoni kézművesek szívesebben készítenek munkalapokat az elhasználódott konyhai asztalokból. Ez a kialakítás azonban nem lesz tartós, mivel az alapanyagot régóta használták párás helyiségben. Éppen ezért bölcsebb lenne az összes szerkezeti elemet új nyersdarabokból elkészíteni, ami ugyanakkor lehetővé teszi, hogy figyelembe vegye személyes ízlését és preferenciáit.

Munkalap gyártás

A berendezés ezen részének gyártásával kapcsolatos munka a következő sorrendben történik:
Kezdjük egy rétegelt lemez megjelölésével, amelyet úgy hajtunk végre, hogy szélei egy síkban legyenek az előkészített vaslemez széleivel. A jelölés után fémfűrésszel vagy elektromos szúrófűrésszel levághatja a furnérlemezt a kívánt méretre. Kívánt esetben az éleket vágóval meg lehet dolgozni, bár ez egyáltalán nem szükséges (ennek az elemnek a fő követelménye a megbízhatóság, nem a vonzerő).

A műveletek befejezése után a munkalap felületét óvatosan megmunkálják (dörzsölik) közepes szemcseméretű csiszolóronggyal.

Ezután az alsó részén előzetesen meg kell jelölni a fűrészlap hornyának helyzetét. Ehhez meg kell határozni a körfűrész felszereléséhez előkészített talp méreteit. A mérések elvégzésének kényelme érdekében a lemezt egyszerűen eltávolítják a fűrészből, ami után könnyen meg lehet határozni az ülés méreteit.

Az asztallap megjelölésének megkönnyítése érdekében a fűrészlapot eltávolítják

Az előkészítés befejeztével vegyen egy körfűrészt, és próbálja fel a telepítés helyén. Szükség esetén rögzítési pontjainak helyzetét korrigálják (egyidejűleg meghatározzák a fűrészlap hornyának körvonalait).

A kész rétegelt lemez asztallapot acéllemez borítja, amelyhez önmetsző csavarokkal rögzítjük. A munkafelület ezt követően speciális jelöléseket lehet alkalmazni, amelyek lehetővé teszik a fadarab helyzetének beállítását a feldolgozás során.

Keret összeszerelés

A keret merevítőként használt keresztirányú és hosszirányú rudai is az asztallap alsó síkjára vannak felszerelve. Összesen négy ilyen csíkra van szükség:

Két keresztirányú jumper, amelyek mindkét oldalon nem érik el az asztallap szélét 7-9 cm-rel.
Két hosszanti rúd, amelyek mérete azonos állapotnak felel meg (kb. 7-9 cm-rel nem érhetik el a munkalap széleit).

Figyelembe véve ezeket a korlátozásokat, fel kell vázolni a hosszirányú rudak és a keresztrudak rögzítési pontjait, amelyekben az utóbbit megfelelő méretű önmetsző csavarokkal rögzítik a munkalaphoz.

A pontok megjelölésekor a legkülső részeket körülbelül 40-50 mm távolságra kell kiválasztani a rúd szélétől (ebben az esetben a köztük lévő lépésnek körülbelül 23-25 ​​cm-nek kell lennie).

Elülső végső összeszerelés A keret minden alkatrészében (rudak és munkalap) lyukak vannak fúrva az önmetsző csavarokhoz. Az elülső oldalon a rögzítőelemek úgy vannak felszerelve, hogy kupakjaik teljesen el vannak rejtve az anyagban.

A jövőbeli keretalap szilárdságának növelése érdekében a munkalap melletti rudakat előzetesen faragasztóval vonják be.

Összeszerelés után a szerkezet ideiglenesen rögzítésre kerül bilincsekkel, amelyek a ragasztó megszáradása után eltávolíthatók.

Támláb rögzítés

Az asztal lábai megfelelő szakaszú rudakból készülnek (leggyakrabban ugyanazokat az 50x50 mm-es nyersdarabokat használják erre a célra). A támasztékok magasságát egy adott személyre, azaz egyénileg választják ki.

Ennek figyelembe kell vennie azt a tényt, hogy kényelmesebb kör alakú gépen dolgozni, ha az asztallap csípőmagasságban van. A lábak formája a végleges felszerelésük előtt, figyelembe véve, hogy a tartórész felé elkeskenyednek (a keretalappal való érintkezési területnek meg kell haladnia a padlón lévő támaszték területét) .

A szerkezet merevségének és stabilitásának növelése érdekében acél sarkok használhatók benne, amelyeket úgy préselnek, hogy az alap további „támasztékát” biztosítsák. Rögzítésükhöz speciális alátétekkel ellátott csavarokat használnak, amelyeket kupakkal kifelé kell felszerelni.

Bekötési rajz

A kör alakú gép kialakításának nagybetűs változatában autonóm hajtást használnak, amely egy aszinkron típusú villanymotort tartalmaz, amelynek tekercsei a háromszög séma szerint csatlakoznak az elektromos hálózathoz.

Kör alakú gép aszinkron motorjának kapcsolási rajza

A működés vezérléséhez és az elektromos motor automatikus indításához az áramkör egy elektronikus kapcsoló (triac) és egy áramváltó alapján épített mágneses indítót tartalmaz.

Gépvezérlési séma felépítéséhez fakeret(kézi körfűrész használatát igénylő opció) elegendő lesz a mechanika be- és kikapcsolására szolgáló gombok megkettőzése, kiemelése és rögzítése az asztallap egyik lábára

A videóból többet megtudhat a gép villanymotorjának csatlakoztatásáról.

Nehezen javítható, építhető ill dacha munka megbirkózni körfűrész nélkül. Jaj, munka kézi készülék nem mindig kényelmes, és egy drága gép vásárlása nyilvánvaló okokból lehetetlen.

A tehetséges kézművesek meg tudják oldani ezt a problémát, ha saját kezűleg készítenek házi kör alakú gépet. Milyen eszközök és anyagok szükségesek ehhez? Mit kell figyelembe venni a munka megkezdése előtt? Hogyan lehet meghosszabbítani a kapott termék élettartamát? Mindenről rendben.

A házi készítésű körgép követelményei

A tévhittel ellentétben a készülék gyártásához közönséges fűrészáru és szerszámok szükségesek. De mielőtt átgondolná a tervezést, gondolnia kell a keretre - arra az elemre, amelyre a gépet felszerelik.

A fő követelmény a megbízhatóság és a stabilitás. A gyártási folyamatok jellemzően hegesztettek fém szerkezet, de hazai igényekre nem fog menni. Mivel a fához való asztali körfűrész nem vágja a legterjedelmesebb anyagokat, nincs szüksége a legerősebb motorra, és a keret fából is készülhet. Itt nincs szükség további rögzítésre (betonba szerelés), és az esetleges működés közbeni vibráció minimálisra csökken.

A második követelmény a fűrészberendezés optimális teljesítményének kiválasztása.

Ellenkező esetben a telepítés nem lesz indokolt, és sok áramot költenek a gép működésére.

Ezenkívül egy kör alakú gép projektjének kidolgozásakor figyelembe kell venni a következő felszerelési paramétereket:

A gombokat célszerű a kör alakú gép külső oldalára helyezni, vagy nyitható asztallapot biztosítani számukra.

Most - néhány szó a kis házi feladatok fő szerkezeti elemeiről.

A gép alkatrészei

Az ágy mellett fontos elem a tápegység. Egyes szakértők javasolják a gyári beállítást kézi fűrészek erejük azonban nem mindig hasonlítható össze a valódi gépek teljesítményével. Ráadásul a lemez méretével is hibázhat. Ezért jobb a tápegységet két részből - a motorból és a tárcsa alatti tengelyből - összeszerelni.

Elsőként egy 220 V-os hálózatról működő tetszőleges aszinkron típusú erőmű alkalmas, melynek teljesítménye nem haladja meg az 1200 W-ot, fordulatszáma 4-4,5 ezer ford./perc. Csigák beszereléshez vágóelem a tengelyen jobb szabványosakat venni, miközben feszítőrendszerrel rendelkezik a megbízható rögzítéshez és a nyomaték átviteléhez.

Még tenni kell:

• tartórúd (a munkadarab hosszhatárolója, amely a fűrészelem síkjához képest eltolható; lehetővé teszi a szélesség felhasználó általi beállítását);
• munkalap;
• lábak (30x30 vagy 40x40 mm-es keresztmetszetű rúd szükséges).

Az asztallábak magasságának kiválasztásakor a felhasználó magasságát veszik figyelembe. Az asztali paraméterek kiválasztása ugyanúgy történik.

Ha hosszú munkadarabokat körkörös gépen fűrészelnek, több lábra lesz szükség, különben a szerkezet vibrálni kezd.

A munkalap megfelelő anyaga legalább 50 mm vastag rétegelt lemez, plexi vagy üvegszál. A forgácslap használata nem ajánlott - nem túl megbízható, és működés közben összeomolhat.

Eszközök és anyagok

A fentiek összefoglalása érdekében az alábbiakban felsoroljuk a szükséges anyagokat:

• rétegelt lemez / plexi / textolit lap;
• táblák 50x100 mm;
• fa rudak;
• acél sarok vezetőkhöz (lehetőleg);
• egy pár bilincs;
• kézi körfűrész.

Motorok a mosógépek, sarokcsiszolók, fúrók.Élettartamuk azonban a végéhez közeledhet, így egy stabilan működő géphez nem fognak menni.

Az asztallap régiként is szolgálhat konyhaasztal, de jobb a keretet saját kezűleg összeszerelni.

A munka megkezdése előtt ellenőrizze, hogy rendelkezik-e a következő eszközökkel:

• csavarhúzó vagy fúró;
• fémfűrész / szúrófűrész;
• mérőszalag és ceruza.

Itt az ideje elkezdeni a gép gyártását

A munka szakaszai

Fő tervezési jellemzők mérlegeltük nélkülözhetetlen eszköz fel van töltve, itt az ideje, hogy hozzáfogjon az üzlethez, és megértse, hogyan készítsen körkörös gépet saját kezével, hogy megbízható asszisztenssé váljon bármely építőipari vállalkozásban.

Munkalap gyártás

Az asztallap jelölése, fűrészelése. A gépen megmunkálandó alkatrészek méretei alapján a rétegelt lemez lapot elektromos kirakófűrésszel vágják. Utána dörzsöli csiszolópapír. Az asztallap alján egy hely van kijelölve a kör alakú korong nyílása számára. Az egység talpának méreteit kívülről történő felhordással is mérjük; ehhez távolítsa el a tárcsát a fűrészről, és karikázza be a kívánt részét, így határozza meg az ülést.

A leszálló rudak körülbelül 10 mm mélységig vannak kiválasztva (a tárcsa méretétől függően). Ezután a fűrészt felpróbálják; ha nincs elég hely, a lyuk mélyül.

Sínszerelés. A keresztirányú és hosszanti léceket legjobb az asztallap rossz oldalára helyezni. Maguk a lécek 4 darab (egy pár) fából készültek.

A keresztirányú hossznak 7-8 cm-rel kisebbnek kell lennie, mint a munkalap szélessége mindkét oldalon.

A reiki önmetsző csavarokhoz vannak rögzítve, amelyek alatt a fészkeket előre elkészítik. A rögzítőelem úgy van rögzítve, hogy a feje ne nyúljon ki a munkalap fölé.

Ellenőrizze, hogy a felület mindkét oldala 7-8 cm-rel túlnyúlik-e a kapott keret szélein.

Az elemek végleges rögzítése. Először a keresztirányú bordákat rögzítik. A sínek szélei a maximális szilárdság érdekében asztalos ragasztóval vannak kenve. Ezután a szerkezetet bilincsekkel rögzítik, és csavarokat csavarnak be. Amikor a ragasztó teljesen megszárad, ugyanezt kell tenni a hosszanti sínekkel. Ezután a keretrészeket mindkét oldalon két-két rögzítővel össze kell húzni. A bilincseket eltávolítják.

Lábgyártás

A sávok kiválasztása után a következő műveleteket hajtjuk végre:

A munkadarab jelölése és fűrészelése. A lábak magasságának (a gerenda hossza) olyannak kell lennie, hogy kényelmes legyen a munka. Általában az asztallap a csípő szintjén található; ezt figyelembe kell venni.

A támasztékok dőlésszögének beállítása. Az egyes támasztékok aljáról le kell vágni az anyag egy részét úgy, hogy a láb megdőljön. Az alapterületnek kell lennie kisebb terület csúcsok (kapcsolatok a munkalappal).

Lábrögzítés. A szerkezet további merevsége és stabilitása érdekében távolról beépített acél sarkok használata javasolt. Az alátéttel ellátott csavarok rögzítőként szolgálnak, kalappal vannak rögzítve kifelé, hogy ne sérüljenek meg rajtuk.

Támogató nyakkendő. Egy másik művelet a nagyobb stabilitás érdekében. Párban rögzítse átlósan a lábakat az ágy mindkét oldaláról.

Ezzel elvileg egyszerű módon egy kiváló minőségű kör alakú famegmunkáló gépet készítenek saját kezűleg, rövid idő és pénz alatt.

Hasznos videó

A teljes gyártási folyamat jobb megértéséhez lásd érdekes videó ebben a témában.

Biztonságos munkavégzés körkörös gépen

A házi vágó- vagy fűrészberendezések speciális megközelítést igényelnek a munkához. A következő biztonsági óvintézkedések segítenek elkerülni a sérüléseket.

1. Csomókkal, kivágásokkal, jegesedésekkel ellátott nyersdarabok fűrészelése nem kívánatos, fémzárványokkal pedig tilos.
2. 2 m-nél hosszabb fa fűrészelésekor állványokat vagy tartókereteket használnak. A fűrészelt anyag átvételéhez egy személy segítségére lesz szükség az ellenkező oldalról.
3. A munkadarab előtolása simán, nyomás és hirtelen mozgások nélkül történik. Ellenkező esetben a lemez eltörhet vagy beszorulhat a fába.
4. A kis méretű anyag többi részét nem tolhatja meg az ujjával - ehhez speciális tolóeszközök vannak.
5. A munkafelület tisztítása kefével történik, de nem kézzel.
6. Feltétlenül viseljen védőszemüveget, hosszú ujjú ruhát, és ha szükséges, légzőkészüléket.
7. csere fűrészlap csak kikapcsolt gép mellett végezhető.
8. Rendszeresen távolítsa el a munkaterület forgács, fűrészpor vagy egyéb hulladék.
9. Figyelje a munkaelem fogainak állapotát. Ha a bekötésük megtörtént, a lemezt ki kell cserélni vagy élesíteni kell a fogakat. Ellenkező esetben a lemez alatti rés megnőhet, és a berendezés működése ismét veszélyessé válik.

Még egy kezdő mester is megbirkózik a házi készítésű kör alakú famegmunkáló gép gyártásával, ha előre tervezik fontos pontokat jövőbeli tervezés. Az egység gyártása során figyelni kell a méretek betartását, a rögzítések megbízhatóságát, az elemek stabilitását. Annak érdekében, hogy a berendezés hosszú ideig szolgálhasson, érdemes a kézi körfűrészek üzemeltetési követelményeitől vezérelni. A fenti ajánlások segítenek meghosszabbítani az egység élettartamát.

A körkörös gép minden fafeldolgozó ipar alapja. Ez vonatkozik mind az ipari műhelyekre, mind a kis házi fűrésztelepekre.

A masszív keretnek köszönhetően az ilyen berendezéseken lehetőség van kis táblák vagy rétegelt lemezek, valamint masszív rönkök vagy gerendák feloldására.

1 egység kialakítása

A modelltől és a gyártótól függően (asztali Ryobi és mások) a kör alakú famegmunkáló gépek eltérőek lehetnek kiegészítő felszerelés az egyszerűség és a kényelem érdekében. De mind a háztartási, mind az ipari a fűrészegységek alapfelszereltséggel rendelkeznek. Ez magában foglal egy asztalt a fűrész kilépésére szolgáló nyílással, magát a fűrészt, egy hasítókést, egy védőburkolatot, vezetőket, egy motort és egy meghajtót. Tekintsük az egyes komponensek feladatát külön-külön.

1,1 ágy

Az ágy minden gép fő része. Erre van rögzítve az egység összes többi eleme. Az ágynak a lehető legerősebbnek, stabilabbnak kell lennie, és nem engedheti meg a rezgéseket, mivel ezek jelentősen megnehezíthetik vagy akár ellehetetleníthetik a munkafolyamatot. Ezért a Ryobi ágyak általában öntöttvasból vagy tartós acélból készülnek.

Az állomások lehetnek:

• öntvény. Az öntött kereteket ipari műhelyekben használják. Van nekik nagy súlyés vasalt nagy szilárdságú betonból készült sík padlóra vannak felszerelve;
• hegesztett. A háztartási fűrészgépek és a minigépek hegesztett ággyal vannak felszerelve. Egy ilyen asztal sokkal kisebb súlyú, és szükség esetén lehetővé teszi az egység mozgatását.

Bármilyen anyagból készíthet ágyat, amelyre a Ryobi asztali minigépet rögzítik, beleértve a megbízható anyagokat is fa rudak. De egy ilyen asztalt elegendő számú merevítő felszerelésével kell rögzíteni a maximális szilárdság elérése érdekében.

1.2 Munkafelület

A munkafelület egy sima asztal, amelyre a fűrészelt anyagot fektetik. A munkafelület felső része általában öntöttvasból, alumíniumból vagy sima acélból készül. Rajta vezetők és vonalzók találhatók a fűrészelt anyag mérésére és egyszerű felszerelésére.

Ezenkívül a munkafelület egy részének azon a helyen, ahol a fűrész kinyúlik, eltávolíthatónak kell lennie, ami nagyban megkönnyíti a fűrészkerék cseréjének folyamatát. A résnek, amelyen keresztül a fűrész kinyúlik, meg kell felelnie a vágószerszám vastagságának. Ha a nyílás nagyobb a felesleges hely eltömődik láncokkalés egyéb hulladékok, amelyek lehetetlenné teszik a fűrészelést.

Ebben az esetben a betét tömör fából vagy műanyagból függetlenül készülhet. A rést legjobban működő fűrésszel lehet levágni. Akkor teljesen megfelel a méretének.

1.3 fűrészlap

A Ryobi fűrészlap 140 és 300 mm közötti átmérőben kapható. Minél nagyobb a fűrész, annál nagyobb lehet a feldolgozott fa vastagsága. A lemez beszerelésekor figyelembe kell venni, hogy átmérőjének legfeljebb 1/3-ával nyúlhat ki a munkafelület fölé.

Mini gépeknél ritkán van további funkciókat, de egy professzionális famegmunkáló gépen általában vannak a fűrész billentésére szolgáló mechanizmusok. Ez lehetővé teszi akár 45 fokos szögben történő vágások készítését.

Mielőtt folytatná a szög beállítását, tanulmányoznia kell az adott egységre vonatkozó utasításokat. Lehetséges, hogy el kell távolítania vagy ki kell cserélnie a munkafelület-védőt.

1.4 Védőburkolat

Egy házi készítésű kör alakú gép ritkán van felszerelve kezelői védőmechanizmusokkal. Ezért a fűrészegység gyakran okoz sérüléseket.

Professzionális gépek, különösen a modern gyártású termékek, mint például a Ryobi, védőburkolattal rendelkeznek, amelyet közvetlenül a fűrész fölé szerelnek fel, és megvédik a kezelő kezét a fűrészlappal való érintkezéstől. Kívül, a védőburkolat az anyag rögzítésének funkcióját látja el. Abban az esetben, ha a fűrész csomóhoz vagy más nehéz területhez ütközik, a burkolat nem engedi, hogy a gerenda visszapattanjon.

1.5 Hasítókés

A hasítókés jelentősen meghosszabbítja a fűrész és magának az egységnek az élettartamát. Ezenkívül nagyban leegyszerűsíti a teljes famegmunkálási folyamatot.

Ha nem megfelelően szárított fával, csomós anyagterületekkel stb. a fűrész elakadhat. A hasítókés a munka során felmerülő nehézségek elkerülése érdekében van felszerelve. Műszaki adatok a beállítások a következők:

• a kést a fűrészlap mögé kell felszerelni, a munkalöketéhez képest;
• közötti távolság alsó kés és fogak - 3 mm;
• távolság az ékszerszám hegyétől a fogakig - 7-9 mm;

1.6 Hosszirányú ütköző

Hosszú deszkák vagy gerendák fűrészelésekor nagyon nehéz egyenes vonalat tartani vezető nélkül. Ezért a hosszirányú fűrészelés hangsúlya a munkafelületen van.

A vágódeszka szélességét az ütköző és a fűrész közötti távolság alapján állítjuk be.

Az ütközőnek nem szabad elmozdulnia vagy elhajolnia. Ezért sűrű anyagból kell készülnie, és legalább két helyen rögzíteni kell.

1.7 Hajtás

A hajtás ebben az esetben magában foglalja a motort és a tengelyt, amelyre a fűrészt ráhelyezték.

A kör alakú berendezésnek 8-10 órás folyamatos famegmunkálást kell kibírnia. A fordulatszám pedig ne legyen kicsi (4500-6000 ford./perc), hogy egyenletes és sima legyen a vágás. Ehhez egy 1200-1500 watt teljesítményű két- vagy háromfázisú motor alkalmas.

A tengely, amelyre a fűrészt rögzíteni fogják, átmérőjének meg kell felelnie a kör belső átmérőjének és hagyja szilárdan és biztonságosan rögzíteni. A fűrész legkisebb holtjátéka a feldolgozott anyag és magának a fűrészlapnak a károsodásához vezet.

2 Körgyalu

A körkörös berendezés a famegmunkálás egyszerűsítése érdekében fugázóval is felszerelhető.

Ne gondolja, hogy a körgyalu egyszerre végez fűrészelést és köszörülést. Kényelmük abban rejlik, hogy mindkét berendezés ugyanazon a vázon, ugyanazon a munkafelületen található és ugyanarról a motorról működik.

2.1 Az egységek típusai

A terjedelem és a tervezési jellemzők alapján a fűrészgépeket három alfajra osztjuk:

1. Asztali. Az asztali gépet háztartási körülmények között használják. Nem igényel nagy súlyú és méretű állandó állóágyat. A mini egység súlya nem haladja meg a 25 kg-ot, így bármilyen munkaasztalra vagy hasonló állványra felszerelhető. A munka befejezése után könnyen eltávolítható a garázsba vagy a kamrába. A Ryobi asztali minigéppel maximum 75 mm-es mélységben lehet vágni.
2. Állvánnyal. Ezek is a háztartásban használatos kis egységek. Összecsukható lábakkal és összecsukható fűrészfelülettel vannak felszerelve. hosszú anyagok. Kényelmes szállításhoz. A maximális vágásmélység 85 mm.
3. Helyhez kötött. Az ilyen egységek nagy tömeggel és jelentős méretekkel rendelkeznek. Szakterületen használják közepes és nagy fafeldolgozó vállalkozásoknál. Fűrészeljen egy deszkát és egy rudat 125 mm vastagságig.

2.2 Mit kell tudni a körkörös gépekről?

Függetlenül attól, hogy Ryobi típusú egységet vásárol, vagy saját maga készíti el, ismernie kell a berendezés néhány jellemzőjét és árnyalatát.

1. A professzionális és a háztartási egységek közötti különbség nem csak a tömegben és a méretekben van, hanem a berendezések képességeiben és biztonságában is. A professzionális gépek, ellentétben a háztartási gépekkel, mindig további burkolatokkal és védelmi mechanizmusokkal vannak felszerelve, különféle szerelvények. Biztosítani kell rajtuk a forgácsfúvó kimenetét.
2. Minél nagyobb a motor teljesítménye, annál nagyobb az egység teljesítménye. A háromfázisú motorok hatékonyabbak, mint a kétfázisú motorok.
3. A fűrész átmérője a maximális vágási mélységet jelzi; A feldolgozott anyag lehetséges mérete a vágásmélységtől függ.
4. Azonos teljesítményű motoroknál a tárcsa forgási sebessége fordítottan arányos az átmérőjével.
5. Minél gyorsabban forog a fűrész, annál simább és tisztább lesz a vágás.

2.3 DIY körgép

A barkácsoló kézi körgép egy közönséges sarokcsiszolóból vagy csiszológépből készíthető.

Sokat kell kitalálni, ebben az esetben nem kell. A „csiszolóhoz” körfűrészt vásárolunk, kézi körfűrészt is beépítünk, mondhatjuk készen van, de megjegyezzük, hogy a darálót kézben tartva szinte lehetetlen egyenletes vágást végezni.

Ezért készítenie kell egy kis ágyat vagy munkapadot, készítenie kell egy munkafelületet (ehhez egy acéllemez vagy csak egy forgácslap alkalmas), és alulról rögzítse a csiszolót úgy, hogy a fűrész a munkanyíláson keresztül a felületre kerüljön. Ilyen kézi gép lehetővé teszi rétegelt lemez, forgácslap, farostlemez vagy legfeljebb 4 mm vastag táblák fűrészelését.

2.4 A Bosch GTS 10 XC körfűrész bemutatója (videó)