Ha elkezdett bútorokat építeni forgácslapból, akkor előbb-utóbb biztosan szembesül a forgácslap fel nem használt maradványainak ártalmatlanításának problémájával. Végül is kevés szekrény büszkélkedhet azzal, hogy a kivágása pontosan illeszkedik a lapra - mindig vannak törmelékek, néha meglehetősen nagyok.

Idővel felhalmozódnak a garázsban, zsúfolva a helyiségeket. A laminált forgácslap maradványaiból milyen bútort lehet (és érdemes) készíteni, hogy ne dobjuk ki a szemétbe a pénzét érő anyagot.

Először is megjegyzem, hogy a törmelékek jelenléte lehetővé teszi több színű bútorok készítését (az 1 négyzetméternél kisebb összterületű dobozoktól eltérő színű homlokzatok érdekében t rendeljen egy egész ötnégyzetes lapot.) Ugyanez vonatkozik egy-két kiváló vastagságú részletre (pl. 26 mm-es asztallap).

A maradék bútoraimat (vagy komplett projekteket részletekkel) postázom

Például adok egyet, amit nemrég csináltam:

A fotón nem nagyon látszik, de a doboz milánói dióból készült, a homlokzatok arden tölgyek, maguk a dobozok bármilyen többé-kevésbé harmonikusan kombinált színből lecsaphatók ugyanazon él alá.

Általában a komódok meglehetősen praktikus bútorok ebből a szempontból. Általában ezt csinálom: már van egy sablonom a komódokhoz, vagyis azonnal például egy szekrény (pontosabban annak maradványai) kivágásánál, fiókokat fektetek le, a konyhai hulladékba - egy dobozt, és néhány folyosóhomlokzat (nem kerül időmbe, pénzembe – darabonként fizetjük a lapot, nem a felvételek alapján). Aztán összegyűjtöm egy kupacba és eladom Avito.

A komódok mellett sok bútorkészítő zsámolyt szegecsel ócskavasból (kevés anyag kell hozzá, sablon szerinti maróval könnyen és gyorsan szegecselnek, és nem csökken az igény.

Egy ilyen klasszikus, mondhatni opció mellett exkluzív is készül, amelyet szívesebben (és drágábban) vásárolnak. Íme néhány példa.

Egy másik lehetőség a maradékok ártalmatlanítására a "tészta" rendszer legegyszerűbb folyosói, amelyek egy kupacban összetartott csíkokból állnak. Az Ön által választott forma és méret (a maradék meglététől is függ)

A maradék is alkalmas elkészítésre dohányzóasztalok- csak nagyon sok módosításuk van az interneten.

A hulladékból készült bútorok másik fajtája a különféle éjjeliszekrények, TV-hez és egyszerűen.

És végül, polcok és állványok - ez az, ahol a kiterjedés !!!

Még egyszer megjegyzem, nagyon kényelmes, ha kézműves darabjait előre megtervezi, és azonnal a főtermék vágásába helyezi, felhalmozva a végső összeszerelésig.

És végül az extrém lehetőség, amely teljesen független a kézzel végzett munkától. Felajánlhatja, hogy ugyanazon az Avitón eladja a maradékot más barkácsolóknak – ők megvehetik.

A konyha és a gardrób szinte a legkönnyebben összeszerelhető bútortípus a kezdő kézművesek számára (nem számítva csak az éjjeliszekrényeket és polcokat). Általában a nappali és a hálószoba bútorai általában komolyabb megközelítést igényelnek, nem szabványos anyagok, üveg használatát. Ez a cikk segít a kezdőknek megérteni, hogyan készítsenek saját bútorokat.

Fa be tiszta forma gyakorlatilag nem használják szekrénybútorokban; a tömb drága elit anyagnak számít.

Most a fát egy olcsóbb anyaggal helyettesítik - laminált forgácslap (rövidítve forgácslap). Leggyakrabban ezek a táblák 16 mm vastagságúak; 10 és 22 mm vastagságú forgácslap is megtalálható az értékesítésben. A 10 mm-es lapokat általában a szekrényajtók kitöltésére használják, és a 22 mm-es könyvespolcokat és polcokat, ahol nagy hajlítószilárdság szükséges. Ezenkívül néha 22 mm-es laminált forgácslap elemekkel díszítik a szerkezetet.

Szinte minden bútorelem 16 mm-es laminált forgácslapból készül (kivéve az ajtókat és a homlokzatokat).

Laminált forgácslap

A forgácslapot speciális gépeken vágják a vezetők mentén. Természetesen otthon is le lehet vágni kirakós fűrésszel, de akkor a széleken forgácsok, hullámos egyenetlenségek lesznek. Szinte lehetetlen otthon pontosan levágni a forgácslapot szúrófűrésszel.

Élek

A laminált forgácslap legsérülékenyebb helye a fűrészelés. A nedvesség legkönnyebben áthatol rajta, ezért rossz védelem mellett a végek hamar megdagadhatnak. Ezért a végeket élekkel zárják, ezeknek többféle típusa van.

• • A melamin szegély a legolcsóbb, de rossz minőségű. Otthon is felragaszthatja vasalóval.

• • PVC szegély 0,4 és 2 mm - a legjobb lehetőség... Csak speciális gépen lehet ragasztani, így vágás megrendelésekor azonnal elkészítik. Pénzmegtakarítás érdekében 0,4 mm-t ragasztanak a láthatatlan végekre, és 2 mm-t a külső végekre, amelyek állandó terhelést és súrlódást szenvednek.

PVC él 2 mm

• • ABS él - hasonló a PVC-hez, csak környezetbarát anyagból.
  • Bevágott T-profil - egy korábban maróval készített horonyba behelyezve. Ritkán használják.

• • Fej feletti U-profil - könnyen felragasztható otthon folyékony körömre. A fő hátránya, hogy a szélei néhány millimétert kilógnak, így a kosz eltömődik alatta. Másrészt ez a hátrány lehetővé teszi az alacsony minőségű vágás elrejtését.

Homlokzatok

A konyhai frontok és a bútorajtók általában elegánsabb anyagokból készülnek. De ha egy gardrób belsejében olyan fiókajtót készítesz, amit senki nem fog látni, használhatsz hozzá egy rendes 16 mm-es forgácslapot is, 2 mm-es PVC éllel. De a konyhaszekrényeknek reprezentatívabbnak kell lenniük.

A homlokzat különálló bútor. Általában rendelésre készül. Ha a homlokzatok méretei nem szabványosak, gyártásuk több hónapig is eltarthat.

Által szabványos méretek könnyen navigálhat: általában a homlokzatok mindkét oldalon 2 mm-rel kisebbek, mint maga a szekrény. Ezért egy szabványos 600 mm-es szekrényhez 596 mm-es homlokzatot használnak.

A konyhaszekrény magassága a homlokzattól is függ, és 715-725 mm-ig terjed alsó szekrényeknél (lábak nélkül) és alacsony fali szekrényeknél, illetve 915-925 mm magas fali szekrényeknél.

A homlokzatok típusai

Mivel a homlokzatok főként dekoratív funkciót töltenek be, a választék óriási, megjelenésükben és anyagában is eltérnek egymástól.

• • Homlokzatok laminált MDF-ből. Ez egy préselt anyag, amely nedvességállóbb és sűrűbb, mint a forgácslap. Leggyakrabban a felület "faszerű" laminált. De akármilyen erős is a film, idővel a szélein leválik és megrepedhet. Ennek az anyagnak a fő előnye az alacsony költség és a gyors gyártás.

MDF homlokzatok

• • A szabványos üres homlokzatok mellett ólomüveg ablakokhoz is vannak göndör kivágások. Az üveg hátulról csatlakozik a burkolathoz.
  • Softforming - az ilyen homlokzatok hasonlóak a hagyományos MDF-hez, de jellegzetes kétszínű elrendezésük van, mindkét oldalon megkönnyebbüléssel. Csak száraz helyiségekben, hálószobákban vagy nappalikban használhatók.

• • Utóformázás - még jobb minőségű és tartós termékek. A széleken lévő vékony műanyag 90°-ban vagy 180°-ban van becsomagolva, ezáltal kiküszöböli a sarkoknál a felesleges varratokat. Alapként forgácslap vagy MDF lapokat használnak. Általában az utóformázás szigorú formában történik, szükségtelen, igényes díszítőelemek nélkül.

• • A műanyag homlokzatok jó minőségűek, de drágák. Alapból állnak (forgácslap / MDF), mindkét oldalon vastag műanyaggal bélelve. Mindig szigorú dizájnnal és sík felülettel rendelkeznek, fényes vagy matt. A födém széleit esetenként ABS szegéllyel vagy alumínium profillal védik. A közelmúltban különösen népszerű a szuperfényes akril műanyag.

Műanyag homlokzatok alumínium profilban

• • Homlokzatok fából és furnérból - alkalmas szerelmeseinek természetes anyagok de drágák. Emellett hosszas vita folyik a környezetbarátságról: van olyan vélemény, hogy annyi lakk és impregnálás van, hogy csak egy név marad a fáról.

• • Festett homlokzatok zománc alatt. Jelentős hátrányuk van - a felület érzékeny a karcolásokra és deformációkra, és alacsony a vegyi ellenállása. Korábban gazdag színük miatt voltak népszerűek, de a fényes akril műanyag megjelenésével ez megváltozott.

• Alumínium előlapok üveggel - alkalmas high-tech konyhákhoz. Modernnek tűnnek, de nehéz gyártani és telepíteni. Rögzítésükhöz nem szabványos szerelvényeket használnak.

Hátsó falak és fiókok alja

A dobozok hátfala és alja leggyakrabban MDF-ből készül. A lap sima oldalának a szekrény/fiók belseje felé kell mutatnia. A lapok vastagsága 3-5 mm, színe a forgácslaphoz igazodik.

Vannak, akik szívesebben rögzítik az MDF-et egy bútortűzőre, de ezt nem lehet megtenni. Idővel a kapcsok meglazulnak, és a szerkezet meghajolhat. Nem érdemes beszélni a dobozok aljáról - a tűzőgép nyilvánvalóan nem megfelelő.

Bútor LDVP

Néha egy vágó által készített horonyba helyezik, de minden méretnek meg kell egyeznie egy milliméterig.

Leggyakrabban az LDVP-t szögekhez vagy önmetsző csavarokhoz rögzítik. Jobb az önmetsző csavarokat nyomóalátéttel használni, de mielőtt becsavarná őket, lyukat kell fúrnia, különben a termék megrepedhet.

Ritka esetekben, például "merevítő borda" létrehozásához magas szekrényben vagy nagy terhelésű dobozokban, a farostlemezt laminált forgácslapra cserélik. Ezek az anyagok kombinálhatók is.

Munkalapok

Asztallap - vízszintes munkafelület ahol lehet főzni, enni, olvasni, írni stb.

A legtöbb irodai és íróasztalok, valamint az olcsó étkezőkben az asztallap ugyanabból a forgácslapból készül, mint a fő részek. Vastagság 16 vagy 22 mm, PVC szegély kötelező 2 mm.

A konyhában speciális munkalapokat használnak. 28-38 mm vastagságú laminált forgácslap lapot képviselnek, amelyet felülről utólagos formázási technológiával tartós műanyaggal vonnak be. A nedvességálló munkalapok rendelkeznek zöld szín a vágáson, és a közönséges forgácslap szürke. Helyes konyhai munkalap csepegtetőtálcával kell rendelkeznie, amely megakadályozza az áramló folyadék bejutását a homlokzatokba és a dobozokba.

Az ilyen munkalapok gyenge pontja a fűrészvágás széle. Általában egyszerű melamin szegéllyel vannak bevonva, így már az első üzemévben használhatatlanná válnak. Ennek elkerülése érdekében ajánlatos a széleket speciális alumínium profilokkal védeni ( véglemez), és előzetesen vonja be a vágott fűrészt szilikon tömítőanyaggal, hogy megóvja a nedvességtől.

Vannak más típusú profilok is: sarok és összekötő léc, amelyekre több, különböző munkalappal rendelkező szekrény összeillesztéséhez van szükség.

Sarok, összekötő és végléc munkalapokhoz

Egy másik elem egy dekoratív sarok, amely lezárja a fal és a munkalap közötti rést.

A kötény befejezésére néha használják fal építőelem... A csempével vagy mozaikokkal ellentétben praktikusabbak a varratok hiánya miatt, és olcsóbbak az üveg kötényekhez képest.

A munkalap rögzítése a szekrényekhez alulról történik, rövid önmetsző csavarokkal a vízszintes támaszokhoz, hogy ne rontsa el a sima arcfelület.

A természetes vagy műkő munkalapok jobb minőségűek és tartósabbak, mint mások. Természetes kő nehéz, és nagy porozitása miatt különös gondosságot igényel. A műkőnek pedig nincsenek ilyen hátrányai, bármilyen méretet és formát lehet adni. A fő hátrány kőből készült munkalapok- magas ár, egy kis konyhában 40 ezer rubeltől indulnak. és több.

Alternatív lehetőség a csempe vagy porcelán kőedény munkalap. Ön is elkészítheti, de a csempék nem rögzíthetők közönséges rétegelt lemezre vagy forgácslapra. Az alapot először szálcement lemezekkel kell bevonni.

Az alkatrészek elhelyezkedése

Részlet a szekrénybútor bármely eleme: burkolatok, munkalapok, falak, homlokzatok, polcok. Mindegyik rész lehet beágyazott vagy számlázott. Jó választás nagyon fontos a helyszín típusa.

Tekintsünk két példát konyhaszekrény: az egyik lábon áll, a másik felfüggesztve.

Alapszekrény:

Amint az a képen látható, a padlón álló szekrényben a működési feszültség a burkolatról lefelé irányul, és az első kiviteli alaknál természetesen az alkatrészeken keresztül a szekrény lábaira továbbítódik.

A második, hibás változatnál a terhelés a konfirmáción (bútorcsavar) keresztül kerül átadásra, és emiatt az alkatrészből szünetre kihúzódik.

Faliszekrény:

A második példában ennek az ellenkezője igaz: a terhelés az alsó karimára megy, és a rögzítési pont felül lesz.

Ha itt ugyanazt a rögzítési sémát alkalmazzuk, mint a alapszekrény(1. opció) mind a 4 csavar folyamatosan a fáról húzó terhelés alatt lesz. Ezért jobb, ha a megerősítések törési terhelést tapasztalnak (lásd a „helyes” diagramot).

Bútor kötőelemek

A bútor kötőelemei hardverek ( hardver), amelyek az alkatrészek összekapcsolására szolgálnak. Leggyakrabban a kapcsolatok derékszögben készülnek.

• • Fa tiplik - előre behelyezve fúrt lyukak mindkét részletben. A nyíróterhelés előrögzítésére és megerősítésére szolgálnak, majd az alkatrészeket megbízhatóbb módon rögzítik.

• • Bútorsarkok - népszerű, de elavult megjelenés bútor rögzítés... A hátrányok között: megjelenés, idővel lazul és nehézkes.

Bútor sarok

A fő hátrány ez a fajta rögzítés - a síkba csavart kupakok szem előtt maradnak. Ezek elrejtéséhez használjon forgácslap színű műanyag dugót.

Bútorszerelvények

• • Tollak - itt minden világos. Általában csavarokkal vannak rögzítve.
  • Lábak - kényelmesek olyan helyiségekben, ahol gyakran nedves padlótisztítást végeznek, például a konyhában. Bármilyen fa, különösen a forgácslap, gyorsan megromlik a vízzel való napi érintkezés következtében. Ezenkívül a lábakkal bútorok egyenetlen felületeken is kiegyenlíthetők.
  • A szilikon lengéscsillapító egy olcsó, de nagyon hasznos alkatrész, amely segíthet csökkenteni a szekrényajtók kopogásait. Az ajtó tetejére és aljára vagy a szekrény végére ragasztva, hogy tompítsa az ütést.

• • Bútor zsanérok... Ezekhez a homlokzatokban kör alakú kivágások (adalékanyagok) bármely bútorüzletben elkészíthetők, ha a gyártó nem készítette el előre. A zsanérok az ajtónyitás mértékében különböznek egymástól. A szabványos zsanérok nyitási szöge 180° és in zárt helyzet-90°.
    A zsanérok speciális mechanizmussal rendelkeznek, amely lehetővé teszi az ajtók magasságának és ülésmélységének beállítását. Üvegajtókhoz külön zsanérok kaphatók, amelyekbe az üveg lyukfúrás nélkül befogható.

Bútor zsanérok

Az olcsó szerelvénygyártók közül a kínai Boyardot, a komoly világból az osztrák Blum-ot ajánljuk.

Fiókok és útmutatók

A bútordobozok elkészítésének számos módja van. A legegyszerűbb ezek közül a kerület összeszerelése forgácslapból. Ha szép homlokzatra van szükség, azt belülről rácsavarják a fő keretre (mint a munkalap). A homlokzat a fiók negyedik falaként excenterekre is rögzíthető.

De a legfontosabb dolog nem a fiók összeszerelése, hanem a helyes rögzítés.

A fiókvezetők görgős vagy golyós vezetőkre vannak osztva.

• • A görgős vezetőket általában a fiók aljára rögzítik. Két hengeren fog rajtuk ülni. Egy pár ilyen útmutató körülbelül 150 rubelbe kerül, de használata erősen nem ajánlott. Legfőbb hátránya, hogy nem engedik teljesen kihúzni a fiókot, a több mint félig nyitott helyzetben lévő nehéz fiók egyszerűen leeshet.
  • A golyós vezetők, vagy ahogy más néven "teleszkópos teljes kinyúlású vezetők" képesek megkétszerezni a hosszt. Sok golyó van bennük, mint a csapágyakban, így sima futást biztosítanak.

Görgős és golyós vezetők a fiókokhoz

• Ezen kívül a Blum rendelkezik Metaboxokkal és Tandemboxokkal. Ezek készen vannak oldalfalak dobozok telepített vezetőkkel. Már csak a homlokzat, a hátsó fal és az alsó felszerelése van hátra.

Ajtók gardróbszekrényekhez

A tolószekrény különálló (oldalsó és hátsó fal), vagy fülkébe vagy sarokba építve (egy oldalfallal). A belső töltés bármi lehet: közönséges polcok és magasföldszintek, fiókokés kosarak, ruhatartók, speciális nadrágakasztók, nyakkendők stb.

A gardrób fő eleme az tolóajtó... Nem lehet rajtuk spórolni, jó minőségű szerelvényeket kell vásárolni, különben leeső és beszoruló ajtók kínoznak. Szinte minden városban találhat hazait csúszó rendszerek Aristo nem probléma.

Egy tolószekrény általában 2-3 ajtós. Profilos keretből állnak, amelybe beillesztik díszítő elemek: tükör és üveg, forgácslap, rattan lapok, bambusz, műbőr (alapú). Minden ajtó több ilyen anyag kombinációjából is összeállítható, amelyeket alumíniumprofil választ el. Nem ajánlott 1 m-nél szélesebb ajtókat készíteni.

A szabványos profilokat 10 mm-es pengevastagságra tervezték. De hogyan lehet bele 4 mm vastag tükröt behelyezni? Ehhez szilikon tömítést helyeznek a tükör szélére. Annak érdekében, hogy ütés esetén a törött üveg ne sértsen meg senkit, rendelnie kell egy tükröt, a varrás oldalára ragasztott fóliával.

Az ajtók a vezetők mentén mozognak, felülről és alulról vannak felszerelve. Az alsó ajtók oda-vissza mozgást biztosítanak, míg a felsők rögzítik az ajtót a szekrény mélységéhez képest.

Az alsó görgők általában műanyagból készülnek, és lengéscsillapító rugóval és csavarral rendelkeznek a magasságállításhoz. A felső görgők gumírozott felülettel rendelkeznek.
A megfelelő megközelítéssel házi készítésű bútorok olcsóbbnak és jobbnak bizonyul, mint a boltokban kirakott. De emellett exkluzív lesz, pontosan illeszkedik a tulajdonosok igényeihez és a helyiség adottságaihoz.

A forgácslapok hihetetlenül népszerűek a működésképtelen és törékeny tulajdonságaik ellenére. Mi a népszerűség titka? Alacsony áron, sokféle alkalmazási területen, változatos és nagy választék... Végül is a forgácslapok nevezhetők rossz cucc ajtónak, falnak. De mi lehet jobb forgácslap díszítéshez és díszítéshez régi ajtó? Hogyan lehet vizuálisan behatárolni a teret, ha egy lakás vagy ház törvényei és elrendezése nem engedi, hogy egy teljes téglafal? Az anyag segítségével a legegyszerűbb módja annak, hogy egy komód, kredenc vagy puff megjelenését helyreállítsd? A válasz ezekre a kérdésekre egy - forgácslap.

Forgácslap alapanyagok

A forgácslap előállításához használt nyersanyagok olcsók, és a magyarázat nagyon egyszerű. A forgácslapok fűrészporból, fafeldolgozási és fakitermelési hulladékból készülnek. Rohadt vagy száraz gallyakat, rossz minőségű fát használnak, amelyből egyszerűen elfogadhatatlan bútorokat készíteni. Ennek különleges jelentése van. A forgácslapgyártásnak köszönhetően az erdőkben egyetlen fát sem vágnak ki egyszerűen és dobnak a szeméttelepre – bármilyen erdei terméket felhasználnak.

Forgácslap gyártási folyamat

A forgácslapgyártás első lépése az összes fahulladék speciális aprítógépeken történő aprítása. Az őrlési folyamat során faforgács nevű termék keletkezik. Az aprítók minden fahulladékot egységessé, azonos konzisztenciájúvá tesznek, mindegyikből forgács lesz. Ezután a forgácsot forgógépekre szállítják, ahol forgácsot nyernek belőle. Ezt a sémát nyersanyagnak - forgácsnak - forgácsnak nevezik. Van egy kissé eltérő séma is - például rönkökkel: rönk - forgács. Ott speciális gépeken helyezik el a rönköket egy késszárral, amely azonnal forgácsra vágja a rönköket.

A forgácslap (forgácslap) gyártásának technológiája pontosan meghatározza a gyári forgácsokhoz szükséges méreteket - vastagsága 0,5 mm, szélessége 8 mm, hossza 5-40 mm. Nyilvánvaló, hogy még korszerű berendezésekkel is nehéz 1 mm-es pontossággal betartani ezeket a paramétereket, ezért kis eltérések és méretingadozások megengedettek. Minden forgácslapgyárnak megvannak a maga megengedett eltérési paraméterei. Kiszámításuk az adott berendezések képességei alapján történik.

A követelmények a forgácsok formájára és szerkezetére is vonatkoznak. Teljesen laposnak kell lennie (hogy könnyen lehessen ragasztani a táblára) és egyenletes vastagságúnak kell lennie. Felülete is legyen sík és sima. Egyébként a forgács vastagságát speciális eszközökben mérik, mivel ez nagyon fontos pont, különösen azokhoz a táblákhoz, amelyek laminálással készülnek. A nyers forgácsot bunkerekbe viszik, ahol a szárítás előtt folyamatosan tárolják. Pneumatikus szállítórendszerrel szállítják a bunkerekbe. Ezután a forgácsot szárítjuk. Szárító kamrák száraz faforgács 5%-os nedvességtartalomig. A belső forgácsrétegek nedvességtartalma nem haladhatja meg a 25%-ot, ezért a különböző rétegekhez tartozó forgácsokat külön szárítóberendezésben szárítják. A dob típusú konvektív szárítók cseppfolyósított gázt vagy fűtőolajat égetnek, átlagos hőmérsékletük körülbelül + 10 000 C.

A külső réteg forgácsát gyorsabban melegítik és hűtik. A belső rétegek forgácsát lassabban melegítik fel, hosszabb ideig tartják a szárítóban, és fokozatosan hűl le. A pneumatikus egységek szétválogatják a forgácsot a külső és a belső réteg számára. A pneumatika csak a páratartalom mértéke alapján különbözteti meg őket. Ezután a forgácsot összekeverik kötőanyagokkal, amelyek szintetikus gyanták. Ezek a gyanták a laza forgácsot egyetlen masszává alakítják. A kötőanyag gyanták folyékony oldatok formájában kerülnek a forgácsba.

Barkács bútor faforgácslapból, részletes használati utasítás

Néha szállítószalagok helyett raklapokat használnak a sor részeként, de ez már a sorok elavult része - ott forgácsból forgácsszőnyeget alakítanak ki. A szőnyeget zacskókra osztják, amelyeket ezután melegen préselnek. A sajtolás után a chipcsomagok nagyon sűrűvé válnak, kemények, szállíthatók. Ez egyébként csak bent van utóbbi évek A forgácslap kizárólag forgácsból készül, amelyet gyantával ragasztanak és forró préssel préselnek, majd kész lapot kapnak. Korábban, amikor még nem voltak ilyen erős forróprések és műgyanták, a forgácsokat speciális ragasztóval ragasztották, sokáig vártak, míg megkeményedtek, és vékony falapra ragasztották az alig tapadó forgácsszerkezetet.

A forgácslap (forgácslap) gyártásának technológiája idővel megváltozott, egyre jobban fejlődött. Most préselés után a lapokat a kirakodósorra szállítják, ahol a kívánt méretre vágják, majd lehűtik, majd polírozzák és speciális fixálókkal, gyantákkal borítják. Ezt követően a gyártótól csomagokba csomagolják és az üzletekbe szállítják. Korábban a forgácslap (forgácslap) gyártásának technológiája a késztermékek kézi vágását és kézi csomagolását jelentette.

Videó technológiai folyamat automata sor forgácslap gyártásához:

További hasonló cikkek a Technológiához forgácslap gyártás

A forgácslapból készült szekrények gyártása egyszerű és megfizethető az önszerelés technológiájával

Forgácslap gyártás

Hogyan készül a forgácslap? Vásárlás előtt új bútorok, mindenképpen át kell gondolni, hogy mi és hogyan készült. Modern technológiák lehetővé teszik a bútorok gyártását különféle anyagokból, de ennek ellenére a forgácslap évek óta a legnépszerűbb. Ennek az anyagnak számos előnye van más anyagokkal szemben. A forgácslap nem arctalan lemez vagy forgácsötvözet, ez az az anyag, ami kényelmesebbé teszi életünket, otthonunkat. A forgácslap az forgácslap kötőanyaggal kevert finom faszemcsék préselésével készült. A farészecskék forgács, fűrészelési hulladék vagy kifejezetten forgácslapra aprított forgács, általában az erdészeti iparban nyerik, és ennek egyik legjobb képviselője az orenburg-les.ru. A kötés anyagaként mindenféle gyantát és komponenst használnak, mint például fenol-formaldehid, formaldehid és sok más. A forgácslapokat különféle iparágakban és területeken használják. A forgácslap tulajdonságai a lemez alkalmazási helyétől függenek. Minden faforgácslap típusok csoportokra osztva a felhasznált fa fajtája, a préselés módja, a burkolat vagy kötőanyag típusa szerint. Óriási és észrevehető különbség van a kettő között csiszolt és laminált Forgácslap. A csiszolt deszka nem rendelkezik bevonattal és megjelenése nem különbözik a belső tartalomtól. Az ilyen födémeket építkezéseken vagy létesítményekben olyan helyeken használják, ahol nem lesznek láthatók, például zsaluzáshoz vagy belső partíció... De a laminált forgácslap le van takarva műanyag csomagolást(melaminnak is nevezik). Ennek a bevonatnak köszönhetően a forgácslap felvihető rajzzal, képekkel, vagy egyszínűre festhető. Természetesen az ilyen forgácslap egy szinttel drágább, mint a csiszolt, de több is van benne széleskörű Alkalmazás. Az Oroszországban gyártott bútorok kilencven százaléka laminált forgácslapból készül. Az Oroszországban gyártott bútorok 90%-a laminált forgácslapból készül. A forgácslap egyéb tulajdonságait nagyon nehéz meghatározni egy laikus számára, de ennek ellenére ezek is fontosak. Például azokban a szobákban, ahol magas szint páratartalmat kell használni nedvességálló forgácslap, és nagy terhelés esetén nagy teherbírású lemezt kell használnia. Úgy gondolják, hogy a forgácslap minősége a forgácslap sűrűségétől függ, de ez nem így van. A forgácslap arról a tényről nevezetes, hogy gyenge minőségű fából készül. De még mindig vannak korlátok - nem lehet sok finom, porhoz hasonlítható, a frakciók és forgácsok keresztmetszete nem lehet négyzet alakú, mivel ez befolyásolja a lemez fizikai és mechanikai tulajdonságait. Hasonló problémát oldottak meg a tábla sűrűségének növelésével, ami ennek megfelelően a gyanta arányának növelését tette szükségessé a termékben. Ez természetesen befolyásolta a követelményeket vágóeszköz, valamint a késztermékek költségéről és a formaldehid kibocsátásról. A forgácslap gyártása során válogatják - egy lemezt Első osztályú tökéletes van sík felületés sima széle. A második osztály a forgácslap, amely az első osztály selejtezése alá esett. Az ilyen födémeken a szélén enyhe forgácsok vagy rétegvesztés léphet fel, és a födém felületén karcolások keletkezhetnek. De ez is jelentősen befolyásolja az árat. A harmadik osztályú födémek közepén repedések, jelentős vastagság- vagy rétegeltérések lehetnek. Az orenburg-les.ru azt javasolja, hogy ilyen forgácslapot használjon egyszeri használatra az építőiparban, például zsaluzáshoz.

Forgácslap gyártás

Kétféle forgácslap burkolat létezik - laminálás és laminálás... A laminálás a tábla papír-gyanta fóliával való bélelése magas hőmérséklet (140-200 fok) hatására, ill. magas nyomású(26-28 MPa). Ezzel a kezeléssel a faforgácslapon a dekoratív és védőréteg a lemez felületén lévő gyanták szétterülése miatt megjelenik, ami után megkeményedik és egyetlen tartós bevonatot képez (forgácslap-gyanta-papír). A laminálás a forgácslap már kemény fóliák előzetes felhordással történő feldolgozásának fizikai folyamata ragasztó összetétel... Ragasztáshoz használjon kevesebbet magas hőmérsékletek(150 fokig) és nyomás (7 MPa-ig).

A konyhai készlet az egyik egyszerű fajok saját összeállítású bútorok tapasztalatlan mesteremberek számára.

A rekreációs szoba és a hall berendezése általában professzionális megközelítést, rendkívüli anyagok felhasználását igényel.

Ma arról fogunk beszélni, hogyan lehet saját kezűleg összeszerelni bútorokat.

A forgácslap használata fő építőanyagként

Ma természetes masszívumot tiszta formájában szinte lehetetlen megtalálni egy környezetben. Végül is a természetes fából készült készleteket drága és meglehetősen elit bútoroknak tekintik. Ezért a tömb lecserélődik a által elérhetőre árkategória anyagok, például forgácslap.

A legtöbb esetben ezek a táblák legfeljebb 16 mm vastagok. Vastagabb lapokat is árulnak. Az anyagot gépeken vágják.

Segítségével otthon is végezhet munkát elektromos kirakós, azonban a szabálytalanságokat és a forgácsokat nem lehet elkerülni. Hiszen itthon szinte lehetetlen pontosan kirakófűrésszel levágni a forgácslapot.

Élek

Az egyik gyenge pontok ebből az anyagból a fűrészvágást vesszük figyelembe, mivel ezen keresztül jut be a legkönnyebben a nedvesség. Ebben a tekintetben a rossz minőségű védelem miatt a végek duzzanata nem kizárt. Ezért célszerű a végeket élekkel lefedni, mint a barkácsoló bútorok alábbi képén.

A modern piacon többféle él létezik:

• Melamin. Ez a legolcsóbb élszalag az árkategóriában. kiváló minőség... Ön is ragaszthatja egy közönséges vasalóval.
• A PVC az kítűnő választásélek. Ragasztása kizárólag a gépen érhető el.
• ABS élére emlékeztet PVC él, de csak természetes anyagból készült.

Homlokzatok

A berendezési tárgyak elülső része és ajtói, beleértve a barkácsoló kerti bútorokat is, a legjobb minőségű anyagokból készülnek.

A homlokzat különálló bútornak számít, és általában megrendelésre készül.

Abban az esetben, ha a homlokzatok szokatlan formájúak, hosszabb időn keresztül is előállíthatók.

A homlokzatok típusai

Mivel az elülső rész fő funkciója dekoratív, ennek megfelelően széles választékban kínáljuk. A homlokzat anyagában és külsőleg is különbözik.

A laminált MDF préselt és nedvességálló anyag. Általában a felületet úgy dolgozzák fel, hogy úgy nézzen ki, mint egy természetes tömörfa.

Azonban még a legtartósabb fóliánál is egy bizonyos idő elteltével a szélei megrepednek és le is válnak. Az ilyen anyagok fő előnye a megfizethető költség és a gyártás sebessége.

A süket típusú homlokzatokon kívül lehetőség van göndör megjelenésre az ólomüveg ablak alatt. Az üvegrész egy speciális rátétre van rögzítve.

A fa homlokzatok vonzóak lesznek a bhakták számára természetes anyagok költségük azonban meglehetősen magas. Emellett a környezetbarátság is ellentmondásos.

Jegyzet!

Festett elülső rész zománc alatt. Jelentős hátránya van - a felületen gyakran forgácsok és deformációk jelennek meg.

Egykor vonzó, fülbemászó árnyalata miatt kihasználták, de a fényes műanyag megjelenésével minden gyökeresen megváltozott.

Az alumíniumból készült üvegfrontok alkalmasak high-tech konyhai terekbe. Divatosnak tűnnek, de meglehetősen problémásak a gyártás és a telepítés során. A rögzítéshez szokatlan szerelvényeket használnak.

Dobozok

Számos módszer létezik a headset dobozok, valamint a barkács raklapbútorok készítésére. Az egyik legegyszerűbb a kerület mentén forgácslap felhasználásával történő összeszerelés.

Ha eredeti homlokzatot kell készíteni, akkor azt belülről rá kell csavarni a keret főrészére.

Ezenkívül a homlokzatot gyakran az egyik fiókfal formájában excenterekhez rögzítik. Ebben az esetben a fő feladat nem a szükséges doboz összeszerelése, hanem a helyes rögzítés.

Jegyzet!

Ajtók

Van egy beépített gardrób és egy szabadon álló. A belső töltés a tulajdonos belátása szerint történik, a bútorok helyreállítása saját kezűleg is elvégezhető.

Minden szekrény fő eleme az csúszó típus ajtólap. Ezen az alkatrészen nem ajánlatos spórolni, fontos, hogy jó minőségű szerelvényeket vásároljunk.

Alapvetően a szekrény több ajtóval van felszerelve, amelyek egy keretből állnak, amelybe díszítő elemeket helyeznek be. Ajtószárnyak több anyagból összeállítható, alumínium profillal elválasztva.

A vásznak mozgatása speciális vezetők mentén történik, amelyeket saját kezűleg szerelnek fel, ahogy a bútorokat saját kezűleg készítik kartonból.

Következtetés

Ha teljes felelősséggel közelítjük meg a bútorok készítésének és beszerelésének kérdését, akkor a bútorok nemcsak kiváló minőségűek, hanem megfizethetőek is, exkluzivitásban és különlegességükben különböznek.

DIY bútor fotó

Jegyzet!