A festés előtti rozsdásodó fém kezelése a megvalósítás szükséges része felújítási munkálatok, amelynek célja nemcsak az anyaghoz való ideiglenes visszatérés dekoratív megjelenés, de biztonságát is biztosítja, az élettartamot a lehető leghosszabb időre meghosszabbítja. A fémfelület megsemmisítési folyamata a legkiszolgáltatottabb helyeken kezdődik, és azok tisztítását, festését a további pusztulás megállítása céljából hozzák létre védőbevonat annak megakadályozása érdekében a jövőben.

Alatt rozsda is előfordulhat festék, ha a felületet nem tisztították megfelelően, ezért a feldolgozás alaposságot és gyárthatóságot igényel.

A rozsda kezelését és eltávolítását számos sikeres módszerrel hajtják végre. A szükséges módszer a korrózió által elért felület pusztulásának mértéke és az általa okozott károk alapján határozható meg. Hogyan kezeljük a finomításra szoruló felületet? Minden attól függ, hogy milyen anyag áll a kezünkben.

Festés, lakk vagy más védőréteg felvitele - a legjobb mód a fém korrózió elleni védelme, amely háztartási körülmények között ipari eszközök használata nélkül elérhető.

Számos általános módszer létezik a fém festés előtti kezelésére:

• vegyi anyagokkal távolítsa el a rozsdát;
• távolítsa el a rozsdát a fémből mechanikus eszközökkel (drótkefével, kaparóval, csiszolópapír);
• távolítsa el a rozsdát a fémről csiszoló eszközzel;
• kezelje a terméket hőkezeléssel (egy oxigén-acetilén fáklya éghet egy réteg skálát, régi festéket és rozsdát).

Ipari módszerekkel is lehet megszabadulni a maró csapástól - ehhez speciális eszközök segítségével homokszórást vagy lőfúvást alkalmaznak.

Az ipari termelésben a rozsda eltávolítása a felület átalakítóval történő kezelésével végezhető el. Ezen célokra a következők érvényesek:

• oxidáció (létrehozás védőréteg fémeken oxidok alkalmazásával);
• foszfátozás (foszfátfóliák foszforsav hatására);
• nitridálás (az acél felületének nitrogénnel történő telítettsége);
• karburálás (fém és szén összekapcsolása kémiai reakcióval);
• kékítés (kapcsolat szerves anyagokkal);
• a fém összetételének megváltoztatása korróziógátló adalékok bevezetésével.

Alternatív módszerek a csersav vagy a Coca-Cola alkalmazása a rozsda vas-, mint vas- vagy vas-oxid-pigmentdé történő átalakítására.

A rozsdát nem lehet eltávolítani a csap alatti mosással, és nem lehet egyszerűen átfesteni, mert a festék tapadása a felülethez minimális lesz, és a felhordott réteg nem tart sokáig. Rövid idő elteltével a megtisztítatlan felületre felvitt festék hámlani és hámlani kezd, a rozsdásodás és a károsodás folyamata tovább terjed.

Semmilyen festési eljárás nem akadályozza meg a fémtermék károsodását, hacsak a problémás felületet előzetesen alaposan meg nem tisztítják.

A videóban: 5 módszer a rozsda eltávolítására.

Vegyi tisztítási módszer

A rozsda kezelésének minden módszerének megvannak a maga pozitív és negatív oldalai. A vegyszer nemcsak eltávolítja régi festék, de zsíros vegyületek, olajtermékek és egyéb szennyezések is. Erre a felhasználásra speciális oldószerek vagy mosások, amelyek kémiailag aktív anyagokat is tartalmaznak.

A kezelt fémet vízzel mossuk le, ha olyan összetételt alkalmaztunk, amely a leöblített talajátalakítókhoz tartozik, és gyorsan megszárítjuk. A savak felületének tisztításakor inhibitorokat adnak a tisztító készítményhez, hogy lassítsák a vegyi anyag hatását.

Urotropint adunk sósavhoz, butil-alkoholt vagy borkősavat az ortofoszforsavhoz.

Alkalmaz kémiai összetétel spray-vel vagy ecsettel végezhető, a lehető legnagyobb mértékben megfigyelve szükséges szabályokat biztonsági óvintézkedések és egyéni védőeszközök használata.

Az egyik leginkább hatékony módszerek a tisztítás elektrokémiai, de bizonyos ipari berendezéseket igényel.

Mély maró hatású penetráció esetén tejsavat és folyékony paraffint alkalmaznak az érintett terület sav-olaj sorrendben történő kezelésére. A sav átalakítja a rozsdát vassóvá, amelyet ezután folyékony paraffinnal felold.

Mechanikus és hőkezelés

A hőkezelés segítségével a vas felületét oxigén-acetilén fáklyával tisztítják. De ezt a módszert gyakorlatilag felhagyták, mert eltávolítja az összes malomskálát, de nem minden rozsda ég ki.

Ezenkívül az égő használata bizonyos kellemetlenségeket okoz az autószerelő műhelyekben, és egy amatőr kezében traumatikus berendezések lehetnek. Ezért az égőt gyakorlatilag nem használják, ha fémmel dolgoznak, ami a rozsda eltávolításával jár. Korábban ezt a módszert hatékonynak tartották, de az ipari kémia aktív módszereinek megjelenésével már nem volt releváns, és ma már gyakorlatilag nem használják.

A felület festése előtt végrehajtott mechanikus módszer a felső laza réteg eltávolítása kézi módon tisztítás - lehúzó, drótkefék vagy drótkefék és csiszolópapír (durva és finomszemcsés).

Ezt követően rozsdaátalakítót alkalmaznak, és néhány órán át hagyják, amíg a korróziós réteg teljesen fel nem oldódik. Ha a lépésenkénti kezelés után a rozsda továbbra is látható, ez azt jelenti, hogy a folyamat a vártnál mélyebbre ment. Ebben az esetben a lépésenkénti feldolgozást megismételjük.

Ha megfelelő sander, a folyamat sokkal könnyebb, de felső réteg még mindig manuálisan távolítják el, és a gépet akkor használják, ha nem marad laza anyag.

Soha ne dolgozzon személyi védőfelszerelés nélkül. Az overálnak és a kesztyűnek meg kell védenie a testet és a kezeket, ajánlott az arcot légzőkészülékkel letakarni, hogy megvédje a légutakat az idegen részecskék és vegyi gőzök bejutásától, takarja le szemét szemüveggel.

A rozsda eltávolítása után és a festék felhordása előtt a fémfelületet speciális vegyülettel kell alapozni és száradni kell.

A modern ipar olyan festékeket fejlesztett ki, amelyekbe speciális alkatrészeket adnak az alapozó helyettesítésére, ilyenkor a felület alapozás nélkül festhető.

Megfelelő és időben történő karbantartással ezek az időigényes folyamatok elkerülhetők. Csak gondosan figyelnie kell a fémfelület állapotát, és tudnia kell, hogyan kell kezelni a rozsdát.

A rozsda helyes eltávolítása (1 videó)

Szükséges eszközök és anyagok (25 fénykép)

A fém az egyik legerősebb és tartósabb építőanyag, de ugyanúgy, mint egy kis egér elefántja, védelmet igényel a szokásos rozsda, oxidáció ellen, amely nemcsak a körömfejet, hanem egy komoly szerkezetet is tönkretehet. Ez a védelem abból áll, hogy a fémfelületet elkülönítik az oxidálószertől - a környezeti levegőtől, amelyhez ugyanazt a fémtetőt rendszeresen kell festeni, festékréteget hoznak létre vagy állítanak vissza, és ezáltal növelik, Általános kifejezés szolgálata. Ennek az "ősi" kérdésnek azonban nagyon sok finomsága van, mert Sokféle fém létezik, és még több olyan festéket találtak ki, amelyek megvédik őket, és amelyek gyakran nem kompatibilisek egymással, és ha például fekete fémet festenek poliuretán vagy epoxi kompozícióval, akkor a külső jólét érdekében teljesen megsemmisülhetnek. Olvassa el, hogyan festhet fémeket, és mit tehet jó választás fest, ha védelemre van szüksége a vasalódhoz.

Hogyan kell festeni a vasat?

Ez az egyik legnépszerűbb kérdés, és a vas szó jelentése vasfémek, fekete lemez, azaz. fémek ötvözés nélkül, speciális adalékok, amelyek lassítják a rozsdásodási folyamatot. Egy ilyen fém ára alacsony, ezért a legnagyobb alkalmazási terület, és a festék fő követelménye a rozsda elleni védelem lesz. Az alkid- és az olajfestékek az ár és a minőség szempontjából bizonyultak a legsikeresebbnek az ilyen védelemben, de természetesen kívánatos, hogy összetételük leírásában korróziógátló adalékok vagy rozsdaátalakítók szerepeljenek. A rozsda azon tulajdonsága, hogy a további oxidációhoz szükséges autonóm oxigént biztosítsa, lehetővé teszi a fém korróziójának folytatását a festékréteg alatt, ezért az olcsóbb festékek jobb vas előkészítést igényelnek, vagy az elkészítés fáradságosságát speciális, többkomponensű, korróziógátló vegyületekkel kell helyettesíteni.

Hogyan kell festeni a fémet?

Mindenekelőtt a fémfelületet mossuk szappanos víz és eltávolítja a régi bevonatokat és az olajfoltokat. Az összes rozsdás foltot kemény fémkefével vagy csiszolópapírral tisztítjuk, jellegzetes fémes fényűvé. Legalább a laza rozsdát el kell távolítani, feltételezve, hogy a makacs részt vegyileg eltávolítják. A megtisztított felületet újra öblítjük, megszárítjuk és alapozzuk, megvédve a fémfelületet és növelve a festékréteg tapadását és tapadását. Nem megfeledkezve arról, hogy a fekete fém festésre készül, a korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező talajt választjuk ki, néha még a tapadást is feláldozva. A szárított talajon festést végeznek alkid- vagy olajfestékkel, hengerrel, ecsettel vagy permetezéssel.

Hogyan lehet acélt festeni?

Az acél nem sokkal jobban ellenáll a fekete vasnak a rozsdával szemben, ezért festésénél elsősorban az oxidációs folyamatok akadályozódnak meg. Általában az acéltermékek tömegesebbek, mint ugyanaz a tetővas, ezért a rozsda és a régi bevonatok eltávolítására fel lehet melegíteni, amikor magas hőmérsékleten az összes zsír kiég, és a rozsda elmarad a léptéktől. Az acél felületét festés előtt szintén megtisztítják, mossák, zsírtalanítják és alapozzák. A leghatékonyabb festéshez kívánatos egy alkidalapú alapozó használata cink-foszfát vagy cink-kromát vegyületek hozzáadásával, és ugyanazokkal az alkid- és olajkészítményekkel vagy alkid-zománccal festeni, amelyeket már használtak ötvözött acélok festéséhez, például horganyzottak.

Hogyan festeni a rozsdát?

Az acélfelület gyakran mély rozsdagödrökkel rendelkezik, vagy összetett alakú, például kovácsolt felület, ahol a hagyományos tisztítás hatástalan, ezért itt komplex festékkompozíciók ajánlhatók, kombinálva a rozsdaátalakítót, az alapozót és a festéket, az úgynevezett rozsdafestékeket. A rozsda módosítóinak és gátlóinak vannak összetevői, azzal a különbséggel, hogy az előbbiek megszüntetik a meglévő rozsdát, míg az inhibitorok megakadályozzák, amit figyelembe kell venni az univerzális gyógymód kiválasztásakor. A hagyományos festék használata magában foglalja a rozsdafolt kezelését a foltra felvitt átalakítóval, amelyet legalább 3-4 órával később lemosnak róla, majd a felületet alapozzák és festik. Kívánatos az alapján festéket használni epoxigyanták, használat előtt két csomag tartalmának összekeverésével készítették el. Az egykomponensű epoxik még mindig nagyon drágák.

Hogyan lehet rézet festeni?

Nem csak a vas, hanem a színesfémek is védelmet igényelnek festéssel, ahol a tapadás az első, mert rozsdájuk némileg eltér, például zöld vagy sötétvörös színű oxidok, és másképp állítják meg. A réz felületét megtisztítják a szennyeződéstől és az olajfoltoktól, és minden módszer megengedett erre, így tiszta és egyenletesen érdes marad. Ezután zsírtalanítást végeznek oldószerekkel nitrofestékekhez, például 646, 649, és azonnal speciális festékekkel festenek, amelyek csomagolásán feltétlenül feltüntetik - réz felület. A festék használati útmutatójában talál javaslatokat a réz alapozására is. sok gyártó azonnal megteszi kész kompozícióamely nem igényel előzetes festést. Könnyű kis felületeket festeni aeroszolos festékekkel, vékony, egyenletes rétegben felhordva, minőségileg nemcsak sík, hanem összetett domborzati felületeket is festve.

Hogyan festhetünk alumíniumot?

A védőfesték és az alumínium nem ritka. Oxidjai fehér virágzás formájában és omladozó por minden lehetséges módon megakadályozzák ezt, ezért a festés előtt csak speciális készítmények meghatározott jelöléssel - alumínium felület, szükséges eltávolítani ezeket az oxidokat. A felületet megtisztítják tőlük és azonnal kifestik, az alapozás kis területeken is elvégezhető, mert minél gyorsabban csinálja ezt, annál kevesebb alumínium oxidálódik, és annál jobb lesz a tapadás. Az alumínium oxidálódik a csiszolópapír nyomán, és ennek ellenére az energikus és gyors mozgások hozzájárulnak a kiváló színezéshez. Miután az első réteget megszárította, láthatja a hibát, azonnal megtisztítva és alapozva, sietség nélkül festve a befejező rétegekkel, hagyományosan a szín mélységét és egyöntetűségét kapva.

A jobb festés érdekében fel lehet ajánlani az alumínium előállítását anódozással, de ezek már elektrokémiai folyamatok, amelyek egy teljesen más technológia.

Mitka 02-10-2008 23:19

Mint tartóoszlopok a kerítéslemezekhez perselycsöveket használtam, amelyek kívülről, essno, rozsdásodtak.

Közvetlenül a rozsdára akarok festeni, előzetes csiszolás nélkül (50 oszlop 4m hosszúságú festésére). Ebben a tekintetben a kérdés a következő: vajon mire lenne elég egy ilyen termonukleáris festék a lehető leghosszabb ideig?

Járókelő 03-10-2008 08:54

Feldolgozás nélkül ne festessen semmivel úgy, hogy az megmaradjon. A laza rozsdát még el kell távolítani. A sebesség érdekében azt tanácsolom, hogy ezt radiális fémkefével ellátott darálóval tegye meg. Ilyen oszlopokat-csöveket ugyanúgy festettem - "darálóval" megtisztítottam egy fémkefével (csak radiálisan - a "csésze" nagyon erős rezgést ad), és "rozsda miatt" festékalapozóval letakartam (Yaroslavl Prospect, vagy valami ilyesmi.) .) egy évig állt - sehol sem esett le semmi a bevonatról.

petrovich 03-10-2008 11:39

Emlékszem, hogy régen valamiféle szar adalék volt a festékhez, ezt rozsdaátalakítónak hívták.

Mitka 03-10-2008 11:39

Mi van Hammerite-vel? Költenem kell? Vagy vannak ugyanolyan tartósságú "rozsda miatt" hazai megfelelői?

Járókelő 03-10-2008 12:16

Mi van Hammerite-vel? Költenem kell? Vagy vannak ugyanolyan tartósságú "rozsda miatt" hazai megfelelői?

Hammerite - nem rossz festék, de elég drága. És megköveteli a felület előkészítését - a laza rozsda eltávolítását is. Az oszlopokat rozsdásodás céljából Jaroszlavl festékalapozóval festettem (nem emlékszem pontosan a nevére - valami "ruststop") - ez eddig rendben van. Igaz, a festék egy évig áttelelt - de eddig megmaradt. Úgy gondolom, hogy a kerítésoszlopokhoz nem szükséges drága festéket beszerezni - a csövek vastagsága olyan, hogy 15-20 évig védelem nélkül is elszakadnak. És ha fest, akkor ha a festék nem fekszik le túl jól, a következő évben újrafestheti.

Ann 03-10-2008 12:50

És miért rossz először kiönteni a cinket, majd festékkel festeni?

Járókelő 03-10-2008 12:59

idézet: Eredetileg Ann:
És miért rossz először kiönteni a cinket, majd festékkel festeni?

Egyáltalán nem rossz. De 50 oszlopot tekintve - mennyit kell majd vásárolnia a "cinkert" is? És megéri? Mint fentebb írtam, a csőoszlopok 50 évig nem igényelnek korrózióvédelmet, főleg, hogy senki sem akadályozza meg őket belülről a rozsdásodásban.

Nafigvajag 03-10-2008 13:09

Két évvel ezelőtt ugyanabból a csövekből tettem kerítést. Durva szárnyú darálóval megtisztítottam, a felső végeket kerek fedéllel hegesztettem, különben vizet öntött és szakadt ... Hammerittel festettem, miközben álltak, minden szabályt ...

Mitka 03-10-2008 13:28

Általában kiderült, hogy darálóval kell megtisztítani a szerelmet ... Blah, ott 150 métert kell cipelned.

Járókelő 03-10-2008 13:42

idézet: Eredetileg Mitka írta:
Általában kiderült, hogy darálóval kell megtisztítani a szerelmet ... Blah, ott 150 métert kell cipelned.

A hordozás jól fog jönni a helyszínen. Azonban egyszerűen megtisztíthatja egy fémkefével - a lényeg az, hogy letépje a laza réteget, nem szükséges csupasz fémig tisztítani (véleményem szerint) ...

Mitka 03-10-2008 14:13

50 oszlopot ecsettel ecsetelek

Járókelő 03-10-2008 14:17

idézet: Eredetileg Mitka írta:
50 oszlopot ecsettel ecsetelek

Mitka 03-10-2008 14:24

A "tisztítás" után meg kell törölnie az oszlopokat?

Járókelő 03-10-2008 14:27

idézet: Eredetileg Mitka írta:
"Tisztítás" után meg kell törölnie az oszlopokat?

Festés előtt feltétlenül törölje le lakkbenzinnel. Nem tart sokáig, a White Spirit sem fog túl sokat.

DrLupus 03-10-2008 15:39

Megkönnyítem. A Kuzbass lakk, más néven "bitumen lakk", egyenesen rozsdásodik. Csak akkor tisztítom le a rozsdát, ha teljesen ... Lapos süteményekkel esik le. Fém kefe.
Tehát, ha vastag rétegek nélkül, akkor a bitumenfolyamat könnyen leáll - nem engedi a levegőt a fémbe. Olcsó és vidám.
Vannak hátrányai is. Rosszul szárad, bár ha nem ülsz hátra a kerítésen, akkor nem érdekel.
Szín - csak a fekete derül ki, nem mindenki lehet elégedett.

Mitka 03-10-2008 16:16

idézet: Eredetileg Rombal-Cochet küldte:

Hogyan tetted tönkre a természetet ...

Miért van szüksége ilyen hátborzongató kerítésekre?
Elnézést az offtopicért, nem tudtam ellenállni a fénykép megtekintésének.

nos, kezdetben velünk laksz. Majd meglátjuk, milyen kerítéseket teszel fel ...

BIKA 03-10-2008 16:42

zsírozhat bármit zsírral, litollal, ágyúzsírral ... filmbe és földbe csomagolni?

ASDER_K 03-10-2008 17:32

Feldolgozás nélkül ne festessen semmivel úgy, hogy az megmaradjon. A laza rozsdát még el kell távolítani. A sebesség érdekében azt tanácsolom, hogy ezt radiális fémkefével ellátott darálóval tegye meg. Ilyen oszlopokat-csöveket csak úgy festettem - "darálóval" megtisztítottam fémkefével (csak sugárirányú - a "csésze" nagyon erős rezgést ad)

+1

idézet: Eredetileg Passer-by:

És ez nem olyan hosszú, mint amilyennek látszik. Ha jó fém kefét veszel, akkor 1 percig maximum 3 percet vesz igénybe. Végül is, mint fentebb írtam, nem kell fémig tisztítani, csak távolítsa el a rozsdát. Talán még gyorsabb is lesz, mint egy daráló ...

zaipeste hullám 50 oszlop ... Megpróbáltam - a harmadiknál \u200b\u200bkefével fúrni mentem ...

Serjant 03-10-2008 17:42

idézet: ott 150 métert kell cipelnie.

Minek??
egy helyen megtisztítani a szennyeződéstől és a rozsdától, és szükség esetén az oszlopokat a helyükre húzni.

psm 03-10-2008 18:19

idézet: Eredetileg Passer-by:

És ez nem olyan hosszú, mint amilyennek látszik. Ha jó fém kefét veszel, akkor 1 percig maximum 3 percet vesz igénybe. Végül is, mint fentebb írtam, nem kell fémig tisztítani, csak távolítsa el a rozsdát. Talán még gyorsabb is lesz, mint egy daráló ...

Gastrobyten?

Mitka 03-10-2008 18:50

idézet: Eredetileg Serjant küldte:

Minek??
egy helyen tisztítsa meg a szennyeződéstől és a rozsdától, és szükség szerint húzza az oszlopokat a helyükre.

Minden már telepítve van)))

kakaó 04-10-2008 12:42

Bár nincs 50 tonna oszlopom, de ennek valamivel kevesebb, mint a fele. Tehát főztem és festettem bitumennel megmunkálást, így egy tucat sem felel meg.
Igaz, az első két év nem podhldit. ragacsos és maszatos. És akkor a por, a piszok megette és szürke-burmalin, de a fotó alapján a színe lila az Ön számára. Ráadásul olcsó, és ha paraffinnal ellátott tolókat is hozzáad, és ha forrón hiányzik, akkor tovább fog tartani, mint a vas, garantálom.
Tisztelettel.
P.S. Ezenkívül öntse a bányászatot a csőbe kenéssel a generatrix mentén.

Mitka 04-10-2008 14:39

a csövek felülről már hegesztettek. A fenébe, sehol nem találok bitumen lakkot

Mitka 04-10-2008 14:43

És még egy kérdés: ha bitumenes lakkal nyitja meg, lehetséges-e például egy év alatt bevonni festékkel?

kakaó 04-10-2008 23:33

idézet: Eredetileg Mitka írta:

átfesteni?

Attól tartok, valószínűtlen. Van régi lakás öntöttvas csatorna felszálló, először bitumenes lakkal festették (a házirodának olcsóbb), a tetejét pedig két rétegben festettem. És egy idő után ez a ribanc ilyen foltokkal került elő, nem tudtam, mit tegyek.
Tisztelettel.

kakaó 04-10-2008 23:39

idézet: Eredetileg Mitka írta:

A fenébe, sehol nem találok bitumen lakkot

Most Kuzbass lakknak hívják, és olcsóbb, mint a szennyeződés. Azonosító döntés, ami az országban áll, vasat festett. Hosszú ideig, legalább öt évig, de máris frissülhet, bár sokáig fog állni.
Tisztelettel.

Mitka 05-10-2008 01:04

Általában vettem egy 3-komponensűt alkid zománc "Rzhavostop" Holnap mindent megtisztítok, letörlök lakkban és lefestem. Az eredmények alapján leiratkozom.

alkimista 07-10-2008 14:24

kalapács vagy masztix gépkocsikhoz, ilyen láncszemeket és oszlopokat festettünk tisztítás nélkül, vazvodil hígítót és forverst.
7 évig védekeztem és legalább hennát

Mitka 07-10-2008 15:34

Rozsda obszcén kevésnek bizonyult. Mindent ecsettel megtisztítottam és megfestettem. Csinos lett. Lássuk, meddig maradnak.

A legtöbb védőzománc megköveteli a fémfelületek előkészítését az alkalmazás előtt, ami nem mindig lehetséges. Bizonyos esetekben megengedett olyan speciális festéktípusok használata, amelyek nem igénylik a rozsda eltávolítását. Elmondunk neked az ilyen festékekről és lakkokról, valamint a rozsdásodás ellen használt fémek sajátosságairól.

Mi a probléma a rozsdával

Az acélszerkezetek rozsdásítása többlépcsős folyamat, amely akár egy tucat kémiai reakciót is magában foglal. A rozsda megjelenésének három előfeltétele van: oxigén, bármilyen formájú víz és bizonyos szennyeződések az acélolvadékban. A szén vagy a kén jelenléte az acél összetételében hozzájárul a kialakult rozsda rétegének tönkremeneteléhez és egyre több új fémréteg kitettségéhez. A folyamat nagyban felgyorsítható sók jelenlétében vagy megnövekedett savasság mellett. Ez utóbbiak forrásai lehetnek a karbonát és a kénsav oldatai a légköri nedvességben.

A passziválással ellentétben a rozsda nem akadályozza meg az acél további oxidációját. A rozsda szerkezete laza és higroszkópos, ami hozzájárul a nedvesség gyors felhalmozódásához és visszatartásához. Így egy rozsdás réteg növekedésével az oxidatív folyamatok lefolyása felgyorsul: mind a fém szokásos vastagságának csökkenése, mind a vízzel és oxigénnel való érintkezés időtartamának növekedése miatt.

A rozsdamentes fémfestésnek általában nincs értelme. Bizonyos mennyiségű nedvesség és levegő halmozódik fel a pórusokban, ami elegendő ahhoz, hogy a rozsdásodás a feldolgozás után is folytatódjon. A rozsda sűrűsége alacsonyabb, mint az acélé, ezért a festékréteg alatt nagy feszültségek keletkeznek - az átalakított fém folyamatosan bővül. A bevonatot gyorsan áthaladó craquelures hálózat borítja, és körülötte repül, így legalább egy helyen eléggé károsodik a festékréteg.

Amikor a festés lehúzás nélkül lehetséges

Általános képzési komplexum fémtermékek a festés magában foglalja a tisztítást, az őrlést, az alapozóval való bevonást és a védőzománc rétegét. A tisztítás azonban nem mindig lehetséges, egyes esetekben könnyebb speciális tulajdonságokkal rendelkező bevonatot alkalmazni. Próbáljuk meg kitalálni.

Az első kritérium, amely befolyásolja a rozsdára festés lehetőségét, a fentiekben figyelembe vettük, a rozsdás réteg sűrűsége. Pontosabban, egy termék képessége a korrózió aktivátorainak felhalmozására. Idővel az aktív kémiai vegyületek változatossága és tartalma növekszik, ezért oxigén és nedvesség hiányában is belül zajlanak a reakciók. Lehetetlen megjósolni, hogy a festék hogyan fog viselkedni ilyen üzemi körülmények között.

Egyéb a legfontosabb tényező - a felület minősége. A porporhoz hasonló kis, egyenletes rozsdaréteg lehetővé teszi a festék behatolását a fém felületére és szilárd tapadását a termék "testén". De a hólyagok jelenléte és a rozsdás rétegben leválasztás szinte garantáltan a védőbevonat megsemmisüléséhez vezet. Az olajmaradványoknak negatív hatása van: ha a hengerelt terméket nem zsírtalanították, akkor az olajszennyeződések kiszámíthatatlan hatással lehetnek a védőrétegre.

Felület előkészítése

Simán megközelítettük azt a tényt, hogy a rozsdás acéltermékek minimális feldolgozást igényelnek a festés előtt. A termékek elkészítésének módja az állapotuktól függ.

A kis nyomokkal vagy akár vékony rozsdarétegekkel rendelkező felületek portalanítani és zsírtalanítani szükséges. Elég, ha egy oldószerben bőségesen megnedvesített ruhával letörli őket. Szintén jó lehetőség - használjon aeroszolos zsírtalanítókat: korróziógátló anyagokat tartalmaznak, amelyek nullára csökkentik a védőréteg alatti kémiai aktivitást.

Az erősen rozsdás felületeket kézzel kell megtisztítani: a nagy részek levágása, lehúzóval lehúzás, majd a kátyúk és a kis kagylók fémkefével történő kezelése. Nincs szükség fényesre fényezésre: a felületet rozsda boríthatja, de az utolsó rétegnek sűrűnek, tartósnak és lehetőleg egyenletesnek kell lennie.

A rozsdafestés előfeltétele az alkatrész alapos szárítása. Ha lehetséges, tartsa bent a terméket beltéri körülmények között 40-50% páratartalom mellett 20-25 ° C hőmérsékleten. Ha a termék állandóan a szabadban van rögzítve - meleg napsütéses időben 3-4 napos expozíció után jelölje ki a festést. Minél több idő jut elpárologni a rozsdás rétegből, annál alacsonyabb a bevonat idő előtti károsodásának kockázata.

Alapozó alkalmazás

Körülbelül egy tucat módon lehet festéket felhordani a rozsda eltávolítása nélkül. A legtöbb A technológiák e csoportjának gyári módszerei magukban foglalják a termékek feldolgozását és elkészítését, és általában erről van szó védő kezelés nehéz fémszerkezetek építéshez. Magánként két lehetőséget használhat:

1. Fedjük le drága kétkomponensű festékkel, miután a felületet előkezeltük egy passziváló vegyülettel, amely általában foszforsavat tartalmaz.
2. Nyitás univerzális alapozóval, rozsdásodáshoz, majd alkid vagy poliuretán zománccal történő festés.

E két módszer gyakorlati különbsége az anyagköltségben és a védőbevonat tartósságában rejlik. A kétrészes festékeket vastagabb rétegben alkalmazzák, és tartós fóliát alkotnak. A hagyományos zománcokkal ellentétben egy ilyen bevonat még a minimális gázcserét sem teszi lehetővé, a levegő és a vízgőz nem hatol be a rozsdába. Ezenkívül a festék nagyobb keménységű és ugyanakkor megtartja rugalmasságát, képes ellenállni még a rozsda nagyon jelentős duzzadásának is. Ebben az esetben a korrodált vasréteg folyamatosan sűrűbb, és a reakció semmire sem csökken.

Az alapozó és a zománc formájában alkalmazott költségvetési típusú bevonat legfeljebb 2-3 évig biztosítja a termék biztonságát, és rendszeres megújítást igényel. Ez utóbbi a zománcréteg tisztításából és zsírtalanításából áll, majd a következő felviteléből áll. A lényeg ugyanaz: az idő múlásával a festékréteg vastagsága elég nagy lesz ahhoz, hogy biztosítsa a termék teljes szigetelését a légköri hatásoktól.

A festék kiválasztása és felvitele

A kezeletlen felületekre szánt összes festéknek és lakknak három tulajdonsággal kell rendelkeznie:

1. Időjárásállóság, legalább 150 mikron vastagságú film képződése.
2. A korrózió (gátlás) gátlásának képessége.
3. A részleges passziválás érdekében a meglévő rozsdaréteg összetételének módosítása.

Mint már említettük, a bevonat vastagsága a festék típusától, az ellenálló képességétől függ különböző fajták hatások - az alap minőségétől és kémiai tisztaságától. Az időjárásálló festék csak szerves oldószereken alapulhat. Különböző adalékok és adalékanyagok esetén azonban a helyzet egyedi.

A védőbevonat ideális eredményének tekintjük a nulla reagenshozamot a rozsda deaktiválási folyamat során. Valamennyi bevezetett anyagnak teljes mértékben reagálnia kell, kémiailag semleges vegyületeket képezve kimeneti termékként. A valóságban ez lehetetlen, mert a rozsda összetétele mindig más, ez függ a környezettől, az acél minőségétől és karbantartásának körülményeitől.

Fejleszteni optimális arány az adalékanyagok nagyon nehézek, ezért pontos összetételüket nem közölték. A minőséget a hatások összetettsége alapján ítélheti meg, a legjobb mutatók a következők:

• Passzivátorok és felső réteg módosítók.
• Tapadásgátlók, amelyek nemcsak a rozsdabevonat felületén hatnak, hanem mélységben is.
• A bejövő oxigént megkötő hatóanyagok.
• Kiváló minőségű oldószerek mély behatolás festékek és alapozók a pórusokban.

Végül az eredmény közvetlenül a festékanyagok minőségétől függ. Ostobaság azt várni, hogy az olcsó zománcfestékek, mint például a PF-266, kiváló minőségű és megbízható hosszú távú védelmet nyújtanak. A meglévő korrózió kialakulásának védelme érdekében csak időjárásnak ellenálló és speciális festékek alkalmasak, amelyek jelölésében a betűkód után kötőjellel jelzik az 1, illetve az 5 számot. Az alkid és poliuretán zománcfestékek a legalkalmasabb alapanyagok a korrózióval szemben.

Ami az alkalmazás módját illeti, a legtöbb zománcfesték ebből a szempontból univerzális. A címke mindig olyan piktogramokat tartalmaz, amelyek meghatározzák a henger, az ecset és a permet megengedhetőségét, ezért a végső választást a feldolgozandó munkadarabok mérete és alakja alapján kell meghozni.

Az acélszerkezetek a felhasznált anyag szerint három csoportra oszthatók.

• Az első a fekete vas.
• A második horganyzott vasból készül.
• A harmadik színesfémekből készül: alumínium, ötvözetei, réz stb.

A harmadik csoport magas költségei miatt rendkívül ritka, ezért nem szabad figyelembe venni.

Vasat festünk

Fekete vassal minden világos, festeni kell. Általában az olaj- és alkidfestékeket régimódi módon használják Oroszországban ezekre a célokra. Most Európában eljutott arra a pontra, hogy a vizes alapú festékeket olyan összetett területeken használják, mint az autóipar és a hajógyártás. Egyelőre fontolóra vesszük a fémfelületek festésének lehetőségét az építőiparban. A "lusta" számára ajánlhatja az akril vízzel diszpergálódó talajzománcokat a fémhez. Ez a bevonat valamivel többe kerül, mint az olaj vagy az alkidfesték, de sokkal tovább fog tartani. azon kívül akril bevonat légköri viszonyok között tartósabb, még mindig nagyobb a rugalmassága, amely nem változik az öregedéstől. A fémek esetében ez nagyon fontos, mert nagy lineáris tágulásuk van a hőmérséklet ingadozása miatt. Az olaj- és alkidfestékek kevésbé rugalmasak, mint az akrilfestékek, és az öregedéssel is elveszítik. Ennek eredményeként egy bizonyos ponton az ilyen típusú festék egyszerűen elkezd hámlani a fémfelületről.

Horganyzott fémfestés

A horganyzott fém festése kétértelmű művelet. Egy cinkréteg 10-15 évig jól védi a vasat. Ezen időszak után festeni kell. Jobb azonban új horganyzott felületet festeni. Ez meghosszabbítja az életét és kellemesebbé teszi kinézet... A horganyzott vas passzívabb felülettel rendelkezik, mint a fekete vas. Ezért a ebben az esetben speciális anyagra van szükség, még nagyobb tapadással és rugalmassággal, mint a vasvas esetében. Az olaj- és alkidfestékek általában nem alkalmasak erre a feladatra. Horganyzott felületen legfeljebb egy évadig fognak tartani, és a speciális akril alapozó-zománc örömet szerez hosszú évek... Az igazat megvallva, amikor fémalapú vízalapú festékeket készítettünk, mi magunk sem számítottunk arra, hogy alkalmazási területük milyen széles lehet. Például kiderült, hogy egyszerűen pótolhatatlanok különböző robbanásveszélyes és tűzveszélyes tárgyak festésekor.

Minden oldószer alapú festék jól ég, gőzei robbanékonyak is. A víz-diszperziós anyagok ebben a tekintetben teljesen biztonságosak. Sikeres tapasztalat tapasztalható a különféle festés terén fémszerkezetek és szerkezetek: hangárok, garázsok, kerítések, kapuk, akár teherautók és vasúti kocsik. Kis mennyiségű rozsda itt nem jelent problémát. A korróziógátló adalékok nemcsak passziválják további eloszlását, hanem átalakítják a már kialakultat is. Ha a fémfelület súlyosabb rozsdásodást okoz, akkor rozsdamentes átalakítóval speciális korróziógátló akril alapozót alkalmazhat, majd festhet. És mindez gyors, szagtalan és maximális kényelmet nyújt a munkában. Tehát, ha fémfelületet kell festenie, ne rohanjon gázálarcot vagy pamut-géz kötést felvenni, amikor vízzel diszpergáló akril anyagokkal dolgozik, akkor nincs szüksége rájuk.

Fém tetőfestés

A festéknek a fémtető védelméhez szükséges fő tulajdonságai az időjárásállóság és a korrózióállóság. A színezéshez fémtetők speciális ipari festékeket és technológiákat alkalmaznak.

A fémtetőket a felhasznált anyag szerint három csoportba lehet sorolni:

• vasfém tetők;
• horganyzott fémtetők;
• színesfém tetők (alumínium, réz, titán, cink).

Az első és a második csoport hozzáférhetőbb és elterjedtebb, bár érezhetően drágább, mint a pala. A vasfémből készült tetőket festeni kell. Általában olajos és alkidfestékeket használnak ezekre a célokra régimódi módon. Mindez természetesen a tető gyakori újrafestéséhez vezet. A fémtető megbízható és tartós védelme érdekében használja akril festékek korróziógátló adalékokkal ellátott tetőkhöz. Ez a bevonat valamivel többe kerül, mint az olaj vagy az alkidfesték, de sokkal tovább fog tartani. Amellett, hogy az akrilbevonat tartósabb légköri körülmények között, fontos előnye is van - nagy rugalmasság. Esetében fémtető ez nagyon fontos, mivel a fémek a hőmérséklet ingadozása miatt nagy lineáris terjeszkedéssel rendelkeznek.

A tető nemcsak kívülről, hanem belülről is (vagyis a tetőtér felől) rozsdásodik. Ez általában a lécek között történik. A tető azon része, amely a ládán fekszik, nem rozsdásodik meg, mivel fa (deszkák) védik. A rozsda annak a ténynek köszönhető, hogy a mennyezeten keresztül meleg levegő jut át \u200b\u200ba padlásra. A gyakorlatból ismert, hogy gyakran a láda között vannak rozsdás helyek, de néha azok is a láda alatt vannak. A tető rozsdásodásának védelme érdekében a lécek közötti acélt kemény kefével vagy puha acélkefével meg kell tisztítani a rozsdától, és korróziógátló horganyzott festékkel kell festeni. Ez meghosszabbítja az acéltető élettartamát.

Ha a horganyzott tetőfedő acélbevonatok rozsdásodni kezdenek, akkor időveszteség nélkül el kell távolítani a rozsdát, és a felületet speciális védőfestékkel kell festeni. Az acéltetőket nagy lendkerékkel festik. A tető festésének technikája megegyezik a falak és mennyezetek festésével. Festéskor a festék a lejtő mentén árnyékolódik. Először a tető süllyedését festik, majd folytatódik a munka a hegygerinctől az ereszkedésekig. A tetőn nemezcsizmában vagy közönséges cipőben kell dolgozni, de rögzített filctalpakkal, amelyek nem csúsznak le a tetőfedő acélon és nem rombolják le a frissen felvitt festékréteget. Ha a régi bevonat erősen hámlik, az azt jelenti, hogy nem eléggé tapad az aljzathoz. Ebben az esetben meg kell tisztítania a rozsdát és a hámló festéket. Csiszolja a megtisztított terület és a tartós festék csatlakozását csiszolópapírral, amíg a sima átmenet létre nem jön. Ezután tetőfestéket vigyen fel a felületre.