A fémfúrás az egyik leggyakoribb vízvezeték-művelet. Az összecsukható és nem összecsukható csatlakozásokhoz - szegecs, csavar, csavar, hajtű - lyukak szükségesek. Fémfúráshoz elegendő egy fúró, egy megfelelő átmérőjű fúró és egy kalapáccsal ellátott középső lyukasztó a lyuk befúrásához.

Fúró kiválasztása

Ha lyukakat fúrnak a fémbe a menetvágáshoz, akkor a GOST 24705-81 szerint a leggyakrabban használt menetméretekhez (szabványos nagy menetemelkedésekhez): M4, M5, M6, M8, M10 és M12 - a fúrók átmérője 3,3 legyen; 4,2; 5; 6,7; 8,4; 10,2 mm. Teljesen elfogadható, ha a menetfúrást fúróval végzik, amelynek átmérője kissé (0,1 mm-rel) eltér a GOST-méretektől egyik vagy másik irányban.

Fúrók vásárlásakor szem előtt kell tartani, hogy a nagy sebességű szerszámacélból készült hagyományos fúrókat (például R6M5) olyan fémek fúrására tervezték, amelyek nem rendelkeznek nagy keménységgel. A keményfém átfúrásához keményfém fúrók szükségesek. Ezek a fúrók lehetnek keményfémek vagy csak keményfém hegyük.

Néha a fúrás megkezdése előtt nem tudni, milyen keménységű fémet kell fúrni. Ezért, ha a fúrás első pillanatában látja, hogy a fúró nem hatol be a fémbe, azonnal le kell állítania a fúrást, különben a fúró visszavonhatatlanul letilt, túlmelegszik és elveszíti keménységét. Ennek bizonyítéka lesz, hogy egy sötétkék szín jelenik meg rajta. Fém fúrása előtt, amelynek keménysége nem ismert, átfuttathat rajta egy reszelőt. Ha az utóbbi nem hagy nyomot a fémen, akkor az anyag keménysége megnövekedett.

Hogyan fúrjunk fémet

A legtöbb fém fúrásához optimális az alacsony és közepes fordulatszám - 500-1000 ford./perc. A nagy fordulatszámok gyorsan felmelegítik a fúrót, aminek eredményeként annak izzadása és lágyulása következhet be. Fúráskor ne nyomja túl erősen a fúrót, az előtolás legyen lassú és egyenletes.

Fém fúrásakor nagyon fontos a fúró élessége, miközben a fúró nagyon gyorsan eltompul. A fúró tompulásának mértéke különösen a fordulatszámoktól, az előtolási erőtől, a hűtéstől és egyéb tényezőktől függ, azonban bármennyire is próbálkozik, ha nincs fúrva Alumínium ötvözet, a fúró működési idejét a nem kielégítő teljesítményig percekben mérik.

Fúrás előtt meg kell jelölni a lyukat lyukasztással. Ehhez a középső lyukasztó (vagy tiplik) hegyét a furat kívánt közepébe kell helyezni, és kalapáccsal meg kell ütni. Az átszúrásra azért van szükség, hogy megakadályozzuk a fúró elcsúszását a fúrás első pillanatában. Ha a magnyom nem elég nagy ahhoz, hogy egy nagy átmérőjű fúrót elférjen, először szélesítse ki a furatot egy kis átmérőjű fúróval.

Az alkotáshoz jobb feltételeket fúrásnál célszerű a fúró hegyét gépolajba mártani vagy a lyukasztás helyére ejteni. A fúrózónában lévő olaj hozzájárul a fúró jobb hűtéséhez és megkönnyíti a fémvágást. Az olajjal fúrt fúró kevésbé tompa, kevesebb élezést igényel, és tovább tart. Hűtőfolyadékként speciális emulziót, szappanos vizet, kerozint is használnak. Egyes kézművesek szerint a disznózsír jó kenő- és hűtőfolyadék. Fúrás előtt egy forgó fúrót merítenek egy zsírdarabba, amely a fúrás során megolvad, és kenő-hűtő hatású. De még mindig a legegyszerűbb és legkényelmesebb gyógymód a szappanos víz. Nem foltosodik, szappan pedig minden otthonban van. Elég egyszer leejteni a fúrás elején és közben. A fúrót időnként szappanos oldatba márthatja.

Nagy előtolással végzett fúráskor a furat kilépésénél sorja (sorja) keletkezik, amelyhez a fúró az oldalsó maróihoz tapad. Ennek eredményeként a fúró éles blokkolása és törése vagy a maró letöredezése léphet fel, és a fúró még ebben a pillanatban is különösen intenzíven tompa lesz. Az ilyen leállások negatív hatással vannak a fúró állapotára is. A sorjaképződés elkerülése érdekében be kell fejezni a lyukak fúrását a fémbe alacsony előtolás mellett. A fúrt rész alá is célszerű tenni fa tömb, amely megakadályozza a sorja kialakulását. A rudat és a munkadarabot szorosan egymáshoz kell nyomni. A nagyobb hatás érdekében nem fatömböt, hanem ugyanolyan vagy kevésbé kemény fémlemezt helyezhet el, amelyet szorosan a fúró kilépési pontjához kell nyomni.

Leggyakrabban acél fúrására van szükség, de gyakran más fémek fúrására is szükség van, amelyek saját fúrási jellemzőkkel rendelkeznek. Az alumínium például beborítja a fúrót, ami megnehezíti a mélybe hatolását, és kiszélesíti a keletkező furatot. Ha pontos lyukat szeretne fúrni alumíniumba (például menethez), mindig használjon hűtőfolyadékot, és gyakrabban vegye ki a fúrót a furatból a tisztításhoz. A közönséges szürkeöntvény viszonylag könnyen fúrható, és nem igényel hűtőfolyadékot vagy kenést. De az öntöttvas fúrása meglepetéseket hozhat. Vannak gömbgrafitos szürkeöntvények, amelyeket keményfém fúróval kell fúrni. A fehér öntöttvas, melynek fő szerkezeti eleme a cementit, nagyon kemény, nagy szilárdságú fúrót igényel.

A nagy átmérőjű lyukakat szakaszosan kell fúrni. Először egy vékony fúróval kell fúrnia az alkatrészt, majd fúrja a lyukat nagyobb átmérőjűre. Például egy 12 mm átmérőjű lyukat legjobb két vagy három lépésben fúrni - egymás után 5, 10 és 12 mm-es fúróval.

A tompa fúrókat időben meg kell élezni. Ezt jobb élesítő szerszámmal megtenni, de megteheti anélkül is. Ebben az esetben ügyelnie kell a fúró hegyének szimmetriájára. Ha a kihegyezett élek nem találkoznak szorosan középen, akkor az ilyen fúróval fúrt furat átmérője nagyobb lesz, mivel az egyik vágóél hosszabb lesz, mint a másik. A szabványos pontszög (a vágóélek közötti szög) 118°. Alumínium fúrásához a 130-140 ° szög optimális, a lágy bronz és a vörös réz 125-130 °. Mindezek a fémek azonban szabványos sarokfúróval fúrhatók. További információ a fúrók élesítéséről.

Fúráskor meg kell őrizni a fúró függőleges helyzetét a fémfelülethez képest (ha nem szükséges ferde lyukat fúrni). A vékony lemezeken történő lyukak készítésekor ez a követelmény nem annyira releváns, mint a vastag falú vagy üreges alkatrészek esetében. Például a csövek fúrása gyakran azt eredményezi, hogy a bemeneti és kimeneti lyukak egymáshoz képest el vannak tolva - minél több, annál nagyobb a cső átmérője. Elég nehéz szemmel tartani a fúró merőlegességét, ezért használhatunk házilag készített vagy vásárolt fúrófúrókat vagy vezetőket, amelyek biztosítják a fúró merőlegességét.

Vezetőkre van szükség két vagy több lyuk fúrásához is az illeszkedő részeken. A lyukak egyezésének legjobb módja az, ha szerelvényként fúrja ki őket. Szegecsfuratok fúrásakor teljes fúrás az kötelező követelmény. Az első furat megfúrása után az alkatrészeket csavarral összekötheti, így a fennmaradó lyukakat anélkül fúrhatja ki, hogy az alkatrészek egymáshoz képest elmozdulnak. Ha lehetetlen vagy kényelmetlen az egymáshoz illeszkedő szerelvényalkatrészek fúrása, akkor egy fúrót vagy vezetőt kell használni. Tudnod kell, hogy bármennyire is pontosan meg vannak jelölve és kilyukasztva az illesztési lyukak, mégsem egyeznek meg teljesen pontosan, hiszen még egy lyukasztásnál is a fúró egy kicsit oldalra megy.

Az oldal tartalmának használatakor aktív linkeket kell elhelyeznie erre az oldalra, amelyek láthatók a felhasználók és a keresőrobotok számára.

A lyukak fúrása a fém nyersdarabokban különféle szerszámokkal történik speciális technikus. Sok mérnöki munkával foglalkozó szakembernek kell lyukakat fúrnia fém szerkezetek gyakran. Ezek az elemek nagy rugalmassággal rendelkeznek, ami speciális vágóeszközök használatát kényszeríti ki fúráskor.

Fúrók és fémfúró berendezések típusai

A fémtermékek fúrásához szükséges eszközök az elektromos és kézi fúrók, valamint a fúrógépek. Az ilyen eszközök munkarésze különféle formájú fúró:

• spirál;
• csavar;
• korona alakú;
• kúpos;
• lakás;
• ágyú;
• puska;
• központosítás;
• lépett.

Minden fúró egyedi jelöléssel rendelkezik, ahol a hegyen fel van tüntetve a szakasz átmérője és az ötvözet típusa, amelyből készült. A kívánt átmérőjű lyuk fúrásához néhány tized milliméterrel keskenyebb fúrószár szükséges.

A fúrókat hosszúság szerint is osztályozzák:

• rövid;
• hosszúkás;
• hosszú.

Egyes anyagokhoz speciálisan köszörült gyémántvégű fúróra lehet szükség. Előfordulhat, hogy a spirálfúrók nem képesek megbirkózni a vékony lemezötvözetekből készült termékekkel. Egyes esetekben mély lyukak fúrásához a terméket satuba, ütközőkbe, vezetékekbe, sarkokba kell rögzíteni rögzítőelemekkel. Ez a biztonság és a jó minőségű lyukak érdekében történik.

Lyukfúrási módok fémtermékekben

Fémtermékek furatainak fúrásához rendkívül fontos a folyamat előzetes előkészítése. A szerszámban helyesen kell rögzíteni és irányítani a fúrót. Be kell állítani a forgási frekvenciát és egyéb paramétereket. Túl erős termékek esetén alacsony fúrási sebesség javasolt. A helyes fúrás mutatója egy egységes hosszú forgács.

Furatok típusai és fúrási módszerek

Egyes gyártási munkák során gyakran a következő típusú lyukak szükségesek a fémdarabokban:

1. Keresztül. Teljesen kilyukasztja a fémdarabokat. Fontos megvédeni a gép felületét a fúró véletlenszerű kilépésétől a munkadarabon kívül, hogy elkerüljük a fúró károsodását és a sorja előfordulását a nyersdarabon. A lyukakkal ellátott munkapadok ideálisak az ilyen típusú munkákhoz, ahol fa tömítést lehet helyezni a munkadarab alá. A vékony nyersdarabok furatait lapos fúróval kell fúrni, mert a csavarfúró észrevehetően tönkreteheti a termék széleit.
2. Süket. Ezeket a kívánt mélységig hajtják végre, anélkül, hogy áthatolnának a terméken. V ez az eset fontos pont a mélység mérése, amelyet kényelmesen meg lehet tenni, ha a fúró hosszát karmantyús ütközővel vagy rögzítőütközővel ellátott fúrótokmánnyal korlátozzuk. Professzionális gépek automatikus adagolórendszerekkel vannak felszerelve egy adott behatolási mélységhez, amely lehetővé teszi a fúró mélységének rögzítését.
3. Mély. Ez a fajta furat magában foglalja azokat a fúrókat, amelyek hossza az átmérő ötszöröse. Mély lyukak fúrásakor rendszeresen el kell távolítani a keletkező forgácsokat további kiegészítők segítségével kenőanyagok. Gyakran szükség van a fúró és a munkadarab erőteljes hűtésére, amelyek a súrlódás következtében gyorsan túl magasra emelkednek. Ez a nagy szilárdságú ötvözetekből készült munkadarabokra vonatkozik. Mély furatok esetén csavarfúrókat használnak.
4. széles átmérőjű. A nagy átmérőjű lyukak fúrása nagy arányú termékekben nagyon felelősségteljes és időigényes folyamat. Az ilyen furatokhoz kúpos, korona alakú vagy lépcsős fúrókat használnak. A szakemberek alacsony szerszámfordulatszámon végzik a dörzsárazást, igyekezve biztosítani a munkadarab éleinek biztonságát.
5. Összetett forma. Néha átmenő vagy zsákfuratokat kell fúrni különböző sűrűségű munkadarabokon a belső menetekhez. A technológiát két lépésre kell osztani: előképzés platformok és maga a fúrás.
6. Fél. A féldarabokat fúrják, az üregeket fával töltik meg. Lépcsőzetes lyukakat kétféle technika egyikével készíthetünk: dörzsárazás (kisebb átmérőjű fúró átvezetése a munkadarab teljes mélységébe, majd dörzsárazás nagyobb átmérőjű fúrókkal) és az átmérő csökkentése (nagyobb átmérőjű furat fúrása). a kívánt mélységig, majd egy kisebb átmérőjű fúró cseréje). Ennek eredményeként a lyuk egyértelműen középen van.

Biztonság lyukak fúrásakor fém munkadarabokon

Nagy körültekintéssel kezdje el a lyukak fúrását a fémdarabokban, elkerülve a fúró gyors tönkremenetelét. Az egyszerű szabályok betartása a fúrás során biztosítja a biztonságot és garantálja a minőségi termék kibocsátását a munka végén:

1. A fúrás előestéjén gondosan ellenőrizni kell az összes rögzítőeszköz rögzítését a gépen.
2. Speciális ruhában kezdheti el a munkát, hogy ne kerüljön semmilyen elem a gép mozgó részei alá. Speciális védőszemüveggel védje szemét a fémforgácsoktól.
3. Amikor a fúrócsúcs belép a fém munkadarabba, már alacsony sebességgel kell forognia, hogy elkerülje a tompítást.
4. Gyere ki egy fúróval fúrt lyukat fokozatosan, csökkentve a sebességet, de nem szabad teljesen megállítani.
5. Ha a fúró hegye nem megy mélyen a munkadarabba, ellenőriznie kell a fém szilárdságát. Reszelővel a felületen való átfutáskor meg lehet határozni a szilárdság mértékét. Ha nem marad érdesség a minőségen, gyémántvégű fúrót vagy keményebb anyagot kell választani és alacsony fordulatszámon fúrni.
6. A kis átmérőjű fúrókat, amelyeket nehéz a tokmányban rögzíteni, javasolt a farok köré csavarni sárgaréz huzallal, hogy növelje a kerület átmérőjét.
7. Ha a munkát csiszolt munkadarabbal végzik, akkor a fúrótokmány aljára filc alátétet helyezhet, hogy elkerülje a fúrótokmányhoz való érintkezéskor keletkező sérüléseket.
8. A polírozott vagy krómozott acélból készült fémdarabok rögzítéséhez szövet vagy bőr tömítéseket használnak.
9. Mély lyukak fúrásakor a fúróra helyezett kis darab összenyomott hab lefújja a kis fémforgácsokat. Ezenkívül a hab lehetővé teszi a fúró mélyítését a kívánt jelig a vakfuratok készítésekor.

Különböző keménységű fém munkadarabok lyukak fúrásakor figyelembe kell venni az elektromos fúrók teljesítményét. Gyártók elektromos szerszám jelölje meg a készülékeket specifikációk a testükön. Különböző teljesítményű fúrók esetén a megfelelő átmérőjű fúrókat feltételezzük.

Bármilyen munkát, beleértve a fúrást is, a Proflasermet szakembereire bízhatja. Mi magunk határozzuk meg a szükséges furatátmérőt és kiválasztjuk a megfelelő szerszámot, amely rendelkezésünkre áll nagy választék. Ennek eredményeként rövid időn belül tökéletes megoldást kap.

A fém alapvető tulajdonságainak javítása érdekében gyakran edzett. Ez a technológia biztosítja a termék keménységének növelését a fém erős melegítése és gyors hűtése miatt. Bizonyos esetekben a hőkezelés után fúrást kell végezni. Ennek a jellemzőnek a növelésével nehezebbé válik az edzett fém fúrása. Fontolja meg részletesebben az edzett acél fúrásának összes jellemzőjét.

Lyuk fúrása edzett acélba

Az edzett acél fúrása kérdésének terjedése annak tudható be, hogy a hagyományos technológia alkalmazásakor a szerszám gyorsan eltompul, használhatatlanná válik. Ezért kell figyelni az edzett ötvözet fúrásának jellemzőire. A technológia jellemzői közül a következő pontokat jegyezzük meg:

1. Szükséges az edzett munkadarab megfelelő előkészítése.
2. Bizonyos esetekben speciális szerszámra van szükség.
3. hűtőfolyadékot használnak.

Szükség esetén saját kezűleg készíthet fúrót edzett acélhoz, amely bizonyos felszerelést és készségeket igényel. A legtöbb esetben azonban vásárolt változatot használnak, mivel ez jobban teljesít az edzett acél vágásakor.

Nüanszok fúráskor

A vizsgált technológia meglehetősen sok olyan funkcióval rendelkezik, amelyeket figyelembe kell venni. Az edzett fém fúrását a következő szempontok figyelembevételével végzik:

1. A munkavégzés előtt ügyelni kell a felület keménységére. Ennek a paraméternek megfelelően kerül kiválasztásra a legmegfelelőbb fúró. A keménység számos technológia segítségével meghatározható.
2. A fúrás során nagy mennyiségű hő keletkezik. Emiatt a vágóél gyors kopása következik be. Ebben a tekintetben sok esetben folyadékot juttatnak a vágási zónába hűtés céljából.
3. Nehezen vágható anyag vágásakor időnként meg kell élezni a vágóélt. Erre a szokásos daráló gép vagy speciális szerszám. Csiszolóanyagnak csak gyémánt bevonatú korong alkalmas.

Ott van a legtöbb különféle módszerek edzett acél vágása. Némelyikük nagyban leegyszerűsíti a feldolgozást. A keletkező lyuk minősége csak akkor javítható, ha minden árnyalatot figyelembe veszünk.

Hasznos tippek a fúráshoz

Edzett acéllal való munkához, a legtöbb különféle technológiák. A leggyakoribb technológiákat a következő jellemzők jellemzik:

1. Savas felületkezelés. Ezt a technológiát a hosszú távú használat jellemzi, mivel a felületi keménység csökkentése meglehetősen hosszú időt vesz igénybe. Maratáshoz kénsavat, perklórt vagy más savat használhatunk. Az eljárás magában foglalja egy párkány létrehozását, amely tartalmazza a felvitt anyagot a vágási zónában. Hosszabb ideig tartó expozíció után a fém lágyabbá válik, és a normál változat használatával lehet fúrni.
2. Használható hegesztőgép a kitűzött cél eléréséhez. Amikor ki van téve magas hőmérsékletű a fém lágyabbá válik, ami nagyban leegyszerűsíti az eljárásokat.
3. Leggyakrabban speciális fúrót használnak. Az értékesítésben vannak olyan lehetőségek, amelyek edzett acél feldolgozására használhatók. Gyártásukban a fémet fokozott kopásállósággal és magas hőmérséklettel használják. A gyártás összetettsége és néhány más szempont azonban meghatározza, hogy egy speciális szerszám költsége meglehetősen magas.

Ezenkívül gyakran vásárolnak egy ütést a cél elérése érdekében. Ezzel egy kis lyukat készíthet, ami leegyszerűsíti a további fúrást.

Kenőanyagok használata

Edzett acél fúrásakor komoly súrlódás lép fel. Éppen ezért ajánlatos különféle kenőanyagokat vásárolni és használni. Ennek a feldolgozási módszernek a jellemzői közül a következő pontokat jegyezzük meg:

1. Kezdetben a fúrózóna feldolgozása megtörténik. Kis mennyiségű kenőanyagot kell felvinni arra a felületre, ahol a lyuk lesz.
2. A vágóélhez olajat adnak. Az edzett acél feldolgozásához kis mennyiségű anyag szükséges, de időnként hozzá kell adni, mivel a szerszám forgásakor szétszóródik.
3. Működés közben javasolt szüneteket tartani a vágófelület és a munkafelület hűtésére.

A speciális olaj nemcsak a fúrás egyszerűsítését teszi lehetővé, hanem a használt szerszám élettartamának növelését is.

Ez azért van, mert az olaj csökkentheti a vágóél hőmérsékletét.

Fúró kiválasztása

Elég széles körben elterjedt csavart fúrókat kapott, amelyeket egy függőleges rúd képvisel két hornygal. A hornyok sajátos elrendezésének köszönhetően vágóél alakul ki. A választás jellemzői közül a következő pontokat jegyezzük meg:

1. Elég széles eloszlás fogadott egy győztes gyakorlatot. Különféle edzett ötvözetek megmunkálására használható. Túl nagy keménységű felületet azonban nem lehet megmunkálni ilyen szerszámmal.
2. A választás az átmérő szerint is történik. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy egy nagy átmérőjű lyuk beszerzése meglehetősen nehéz. A nagyobb átmérőjű változat a használat miatt jóval drágább egy nagy szám anyag a gyártás során.
3. Figyelmet kell fordítani az élezés szögére, a termék céljára és a gyártás során felhasznált anyag típusára is. Például a kobalt változatokat a magas hőmérsékletekkel szembeni nagyobb ellenállás jellemzi.
4. Javasoljuk, hogy kizárólag a termékekre fordítsanak figyelmet ismert gyártók. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a kínai változatok alacsony minőségű anyagok felhasználásával készülnek. Azonban egy ilyen ajánlat sokkal olcsóbb, és rövid távú vagy egyszeri munkára is felhasználható.
5. A fúró kiválasztásakor az alkalmazott jelölések alapján navigálhat. Segítségével meghatározható, hogy milyen anyagokat használtak a gyártás során. A szerszámmal beszerezhető furat átmérője is feltüntetésre kerül.

Egy szaküzletben szinte mindent megtalál, ami a munka elvégzéséhez szükséges. A termék meglehetősen magas ára és néhány más szempont azonban meghatározza, hogy egyesek úgy döntenek, hogy saját maguk készítenek fúrót rögtönzött anyagokból. Hasonló munkák elvégezhetők a szükséges eszközökkel.

Házi fúró készítése

Szükség esetén edzett acélból is lehet fúrót gyártani. Az ilyen munkák elvégzésére vonatkozó fő ajánlások között megjegyezzük:

1. A rudakat választják ki, amelyek wolfram és kobalt ötvözetből készülnek. Az emberekben az ilyen fémet győztesnek nevezik. Összehasonlítva hagyományos fúró ezt a változatot fokozott kopásállóság jellemzi.
2. A munkadarab feldolgozásához egy kis satuban kell rögzítenie. Ellenkező esetben a munka meglehetősen nehéz lesz.
3. Egy ilyen felület élezéséhez gyémántkőre van szükség. A közönséges nem bírja ki a hosszú távú munkát.
4. A végfelületet úgy élezzük ki, hogy lapos csavarhúzóra emlékeztető felületet kapjunk. Ezt követően a vágóéleket élesítik, hogy éles hegyet kapjanak.

A felület megmunkálhatóságának csökkentése érdekében olajat adnak hozzá. Ez biztosítja a hosszú távú feldolgozást a súrlódási erő és a hőmérséklet csökkenése miatt.

Végezetül megjegyezzük, hogy az edzett acél feldolgozását kizárólag felhasználáskor szabad elvégezni speciális szerszámok. A munkához fúrógépre van szükség, mivel a kézi nem teszi lehetővé a szükséges lyuk megszerzését.

Miért fúrnak egyesek gyorsan és minden nehézség nélkül fémet, míg mások egy eposzhoz hasonlítanak, amit törött és tompa fúrók kísérnek?

Fúró kiválasztása

A fémalkatrészek fúrását általában csavarfúróval végzik, két vágóéllel a munkarészben és két csavarvonallal a forgácseltávolításhoz.

A legelterjedtebbek az R6M5 acélból készült fúrók, a kobalttal ellátott fúrókon a K betű (R6M5K5) van, az ilyen szerszám lassabban tompul, de többe is kerül.

A titán bevonatú fúrók szilárdsági mutatói magasabbak. Sárga bevonattal különböznek a szerszám többi részétől.

Ezen kívül vannak lépcsőzetesek is, amelyek hosszmetszetében karácsonyfa kinézetűek. Gyorsacélból készültek, 2 mm-es osztástávolságuk lehetővé teszi, hogy bemenjenek fém lemez 4-36 mm átmérőjű lyukak.

Kenés és hűtés

A fémfúrás során a fúró súrlódási erők hatására nagyon felforrósodhat. A túlmelegedés következtében a fúró keménysége csökken, és elveszíti vágási tulajdonságait.

Ez mind a fúró hűtésével, mind a súrlódási erő csökkentésével elkerülhető. A fúró egyidejű kenésére és hűtésére speciális vágófolyadékok és pasztaszerű készítmények állnak rendelkezésre.

A munka megkezdése előtt folyékony kenőanyagot viszünk fel a fúróra ecsettel vagy olajos kannával fúrjuk be a fúrandó furatba, a pasztát közvetlenül a fúrás előtt hordjuk fel a fúróra.

Otthon távollétében speciális eszközök gépolaj használható kenésre és hűtésre, a közönséges szürkeöntvényt szárazon fúrják.

Fúrástechnika

Mielőtt elkezdené, mindenképpen készítsen egy kis bemélyedést a jövőbeli lyuk közepén egy maggal és egy kalapáccsal. Ezzel elkerülhető, hogy a fúró oldalára kerüljön a fémbe vágás kezdeti szakaszában.

A fémlap alá helyezzen egy megfelelő méretű deszkát. Az alkatrész kevésbé csúszik, és a kimeneti lyuk szélei sokkal tisztábbak lesznek.

Tartsa a fúrót úgy, hogy a fúró pontosan merőleges legyen a munkadarab síkjára. Ellenkező esetben a fúró eltér a tervezett tengelytől, és a vékony akár el is törhet. Speciális fúróállvány, távtartó vagy vezetőelem használata nagyban megkönnyíti a munkát.

A fúrás kezdeti szakaszában a fúró megnyomásának alig észrevehetőnek kell lennie. Ahogy a fúró belevág a fémbe, a nyomás kissé növelhető.

A préselési erő megválasztásának helyességét a fúró által kibocsátott forgács jelzi. A kis morzsák azt jelzik, hogy a nyomást növelni kell, a vékony forgácsok a normál előtolást, míg a vastag spirális forgácsok azt jelzik, hogy csökkenteni kell a fúróra ható erőt.

A kezdő mesterek a legtöbb hibát a fémfúrás sebességének megválasztásakor követik el, túl magasra állítva a fúró forgási sebességét. Ennek eredményeként a fúró túlmelegszik, gyorsan eltompul és használhatatlanná válik.

Fém fúrásakor 3-4 mm átmérőjű fúróval annak forgási sebessége nem haladhatja meg az 1000 ford./perc értéket. A fúró átmérőjének növekedésével a fúró sebességének arányosan csökkennie kell, elérve a 400 ford./perc értéket a 13 mm-es vagy annál nagyobb vastagságú fúróknál.

Átmenő furat készítésekor különös figyelmet kell fordítani a fúrás utolsó fázisára. A fúró a furat kilépésénél kialakult sorjával megakadhat az oldalvágókon, ami a fúró hirtelen eltömődésével vagy akár törésével jár.

Mindig kövesse a fúrási folyamat befejezését a szerszámra nehezedő nyomás csökkentésével.

Ha nagy átmérőjű lyukat kell készítenie, először előfúrjon egy 3-5 mm átmérőjű fúróval. Ezután fúrja ki egy 8 mm-es fúróval, és csak ezután csavarjon be egy kívánt átmérőjű fúrót egy elektromos fúró tokmányába.

Ez a megközelítés hatékonyabb és gyorsabb fémvágást biztosít, csökkentve az eltolódás valószínűségét.

Sok szerencsét! Legyen sikeres!

Fémfúró szerszámok:

• csavarfúró;
• Kerner;
• Kalapács;
• Védőszemüveg.

A meghibásodás csökkentése érdekében a fúrást két szakaszban hajtják végre: először egy kisebb átmérőjű fúróval, majd a fő fúróval. Ugyanezt a szekvenciális dörzsárazási módszert alkalmazzák, ha nagy átmérőjű lyukat kell készíteni.

A munkadarab megjelölése után a jövőbeli lyuk közepét ki kell lyukasztani. Ez megakadályozza, hogy a fúró elmozduljon a beállított ponttól.

A munkavégzés kényelme érdekében a munkadarabot asztali satuba kell szorítani, vagy állványra kell helyezni, hogy stabil helyzetbe kerüljön. A fúrót szigorúan a fúrandó felületre merőlegesen kell beállítani. Ez fontos a sérülések elkerülése érdekében.

Vágási mód kiválasztása

Fém fúró fúróval valamivel nehezebb, mint fa, tégla vagy beton. Van néhány funkció is.

A kényelem érdekében az ilyen típusú munkákra vonatkozó gyakorlati tanácsokat lépésről lépésre szóló utasításokká egyesítettük.

1. Szükséged lesz a következő eszközökre: fúró, fúró, hűtőfolyadék (jobb az olaj, de víz is lehetséges), középső lyukasztó, kalapács, védőszemüveg.
2. Fém vízszintes felületre történő fúrásakor fahasábot teszünk a termék alá, és a lehető legjobban rögzítjük. Függőleges helyzetben a merev rögzítés rendkívül fontos, mivel a fúrásnak szigorúan merőlegesnek kell lennie.
3. Jelölést készítünk, majd egy központi lyukasztó és egy kalapáccsal körvonalazzuk a jövőbeli lyuk közepét.
4. Öntsön hűtőfolyadékot egy kis tartályba.
5. Védőszemüveget vettünk fel.
6. Elkezdjük a fúrást. Ne gyakoroljon erős nyomást a fúróra, mert jobb alacsony fordulatszámon dolgozni. Ha a fúró erős, akkor a rövid távú zárványok módszere megfelelő, amíg a szerszámnak nincs ideje maximális sebességet elérni.
7. Ne felejtse el a fúrót a lehető leggyakrabban lehűteni .
8. Ha a fúrás nem szigorúan merőleges, hanem szögben történik, akkor valószínű, hogy a fúró elakad. Ha ez megtörténik, állítsa a kapcsolót fordított állásba. Így elkerülheti a sérüléseket, és nem töri el a fúrót.
9. Ha mindent helyesen csinált, akkor még otthon is kis teljesítményű fúróval fúrhat lyukat fémbe, amelynek vastagsága legfeljebb 5 mm, és átmérője 10-12 mm. Többről nehéz feladatok alább elmondjuk.

Fémfúrási munka

Lehet-e fémet fúrni betonfúróval?

Lehetséges, de ez vészhelyzetben történik kis átmérőjű sekély furatok esetén. Nem jövedelmező.

Jobb, ha szabványos fémfúrókat használ R6M5 acélminőséggel, vagy javított - R6M5K5.

A jelölésben lévő K betű azt jelzi, hogy ez egy kobalt hozzáadásával készült ötvözet. A piacon találhat egy fúrót, amelyet "Cobalt"-nak hívnak. Nem vállalunk kezességet minden gyártóért, csak megjegyezzük, hogy a gyakorlati alkalmazásról szóló vélemények az esetek túlnyomó többségében pozitívak.

Hogyan fúrjunk lépcsőfúróval fémhez?

A lépcsős fúrók univerzálisak - csak egy különböző átmérőjű lyukakat készíthet (2 és 40 mm között). A leghatékonyabbak vékony fémmel történő megmunkáláskor, amikor ügyes élt kell készíteni. Jobban rögzíthetők a patronban, könnyebben élezhetők, ezért megfelelő működés mellett tovább bírják, de drágábbak is, mint a szokásosak. Ugyanolyan elvek szerint működnek, de könnyebb nagy átmérőjű lyukakat fúrni, mint a hagyományos csavarfúrókkal.

Lehet Pobedite fúróval fémet fúrni?

A fémfúrók működési elve az anyagok vágása, zúzása győztes forrasztással. A tégla, a beton, a kő alkalmasabb erre. Ezért, mint fentebb említettük, természetesen lehet fémet fúrni betonfúróval, de az gyorsan használhatatlanná válik, és a győztes forrasztás összeomlik.

Forgások

Mekkora a nagyobb lyuk átmérője? annál kisebbnek kell lennie a forgalomnak. Minél nagyobb a mélység? fokozatosan csökkentenie kell a fúróra nehezedő nyomást. 5 mm-es fúróátmérőig a nyomaték nem lehet nagyobb 1200-1500 ford./percnél.

Hogyan kell helyesen fúrni: fúró fúróval "a"-tól "z"-ig

Ennek megfelelően 10 mm átmérőjű - legfeljebb 700 fordulat / perc, 15 mm - 400 fordulat / perc.

Hogyan fúrjunk lyukakat nagy átmérőjű fémbe?

Általában, a legtöbb háztartási használatra szánt fúrók 500-800W teljesítménnyel, amely lehetővé teszi akár 10-12 mm átmérőjű lyukak fúrását. Fémben 2 mm vastagságig lépcsős fúrók segítségével 40 mm-es furatok készíthetők. A 3 mm vastagságú bimetál koronák jobban megfelelnek.

Bimetál korona

Amikor bármilyen szerszámmal mély lyukakat fúr, néha szükség lehet mágnesre a forgácsok eltávolításához.

fémfúrási folyamat

Különös figyelmet kell fordítani a biztonságra, ügyeljen a szemére a forgácsoktól, és ha ferdeség vagy elakadás tapasztalható, azonnal kapcsolja ki a fúrót, és állítsa át a forgatónyomatékot hátramenetbe.

Áramszünet esetén, vagy ahol a kezelőszerszám zaja zavarhat másokat ( olvas: mikor lehet javítani, hogy ne veszekedjünk a szomszédokkal?) - fém fúrására ideális megoldás lenne a kézi mechanikus fúró, az ún. Alacsony fordulatszám és nyomás, nincs túlmelegedés, csak amire szüksége van. Természetesen vannak hátrányai is - az idő költsége és a fáradtság. Ilyen egyszerű "régimódi" módon akár 10 mm átmérőjű lyukakat is fúrhat.

Reméljük, hogy tanácsunk hasznos lesz az Ön számára.

További információ ebben a videóban.

Hogyan fúrjunk fémet fúróval

Hogyan fúrjunk lyukat fémbe

A fémtermékek a más anyagokból készült alkatrészekhez képest megnövekedett keménységgel és szilárdsággal rendelkeznek, ezért a velük való sikeres munkavégzéshez be kell tartani a technológiai folyamatés kiváló minőségű vágószerszámok használata.

Fémfúró szerszámok:

• Elektromos vagy kézi fúró;
• csavarfúró;
• Kerner;
• Kalapács;
• Védőszemüveg.

A fémfúrókat a furatok átmérője és a feldolgozott anyag tulajdonságai alapján választják ki. Általában gyorsacélból készülnek, például R6M5K5, R6M5, R4M2. A keményfém fúrókat öntöttvas, szén- és ötvözött edzett acélok, rozsdamentes acélok és más nehezen vágható anyagok megmunkálására használják.

Az elektromos fúró teljesítményét úgy kell megtervezni, hogy a kívánt átmérőjű lyukat fúrja. Az elektromos szerszámok gyártói feltüntetik a terméken a vonatkozó műszaki adatokat. Például az 500 ... 700 W teljesítményű fúróknál a fém maximális fúrási átmérője 10 ... 13 mm.

Vannak vak, hiányos és átmenő lyukak. Használhatók az alkatrészek egymáshoz rögzítésére csavarok, csapok, csapok és szegecsek segítségével. Ha a furatot menetvágás céljából fúrják, különös figyelmet kell fordítani a fúró átmérőjének megválasztására. A patronban való verése miatt a lyuk elromlik, amit figyelembe kell venni. Az indikatív adatokat a táblázat tartalmazza.

A meghibásodás csökkentése érdekében a fúrást két szakaszban hajtják végre: először egy kisebb átmérőjű fúróval, majd a fő fúróval.

Hogyan fúrjunk fémet fúróval?

Ugyanezt a szekvenciális dörzsárazási módszert alkalmazzák, ha nagy átmérőjű lyukat kell készíteni.

Hogyan fúrjunk fémet fúróval

A fém fúróval történő fúrásának sajátossága, hogy kézzel kell tartani a szerszámot, meg kell adni a megfelelő pozíciót, és biztosítani kell a szükséges vágási sebességet.

A munkadarab megjelölése után a jövőbeli lyuk közepét ki kell lyukasztani. Ez megakadályozza, hogy a fúró elmozduljon a beállított ponttól. A munkavégzés kényelme érdekében a munkadarabot asztali satuba kell szorítani, vagy állványra kell helyezni, hogy stabil helyzetbe kerüljön. A fúrót szigorúan a fúrandó felületre merőlegesen kell beállítani. Ez fontos a károsodás elkerülése érdekében.

Fém fúrásakor a fúrónak nem kell nagy nyomást kifejtenie. Épp ellenkezőleg, haladva csökkennie kell. Ez megakadályozza a fúró eltörését, és csökkenti a sorjaképződést az átmenő furat hátsó élén. A forgács eltávolítását ellenőrizni kell. Ha a vágószerszám elakad, fordított forgatással szabadul fel.

Vágási mód kiválasztása

Gyorsacélból készült szerszám használatakor a fordulatszámra a táblázat adatai szerint hivatkozhat. Keményfém fúrógépekkel végzett munka esetén a megengedett értékek 1,5 ... 2-szer magasabbak.

A fémtermékek fúrását hűtéssel kell végezni. Ha nem használják, nagy a valószínűsége annak, hogy a szerszám túlmelegedés miatt elveszíti vágási tulajdonságait. A lyuk felületének tisztasága ebben az esetben meglehetősen alacsony lesz. Az emulziót általában keményacélok hűtőfolyadékaként használják. Otthon a gépolaj megfelelő. Az öntöttvas és a színesfémek hűtőfolyadék nélkül is fúrhatók.

A mélylyukfúrás jellemzői

A furatok akkor tekinthetők mélynek, ha a méretük nagyobb, mint öt fúróátmérő. A munka sajátossága itt a hűtéssel és forgácseltávolítással járó nehézségekben rejlik. A szerszám vágórészének hosszának nagyobbnak kell lennie, mint a furat mélysége. Ellenkező esetben az alkatrész teste blokkolja a spirális hornyokat, amelyeken keresztül a forgácsot eltávolítják, és folyadékot is szállítanak a hűtéshez és a kenéshez.

Először a lyukat egy merev rövid fúróval kis mélységig fúrják. Ez a művelet a főszerszám irányának és középpontjának beállításához szükséges. Ezt követően egy szükséges hosszúságú lyukat készítenek. Ahogy halad, időnként el kell távolítania a fémforgácsot. Erre a célra használjon hűtőfolyadékot, horgokat, mágneseket, vagy fordítsa meg az alkatrészt.

Hogyan kell helyesen fúrni a fémet - tanulja meg, hogyan készítsen különböző átmérőjű lyukakat

Csavarhúzók, fúrók és kalapácsok

A fémfeldolgozás a meglehetősen összetett műveletek közé tartozik. Fúrásra lehet szükség a helyiségben vagy a saját autójában végzett javítások, valamint a gyártás során különféle kivitelek a külvárosi terület. Mint minden más furat esetében, itt is szükségünk van egy kézi fúróra, amelyet különféle kiegészítő eszközökkel egészíthetünk ki. Bár a fúró nagyon népszerű és keresett szerszám, amely szinte minden otthonban megtalálható, jelentős fémfeldolgozási tapasztalat szükséges hozzá. Cikkünkben a fémfúrásról, a fúrókról és ennek a fáradságos folyamatnak néhány jellemzőjéről fogunk beszélni.

A lyukak fémbe fúrása egy speciális technológia, amely egy bizonyos anyagréteg eltávolításából áll a fúró egyidejű forgó és transzlációs mozgása miatt. A fúrót egy helyzetben kell rögzíteni, hogy a fúró ne mozduljon el működés közben. Ez a munkavégzés helyes és biztonságos elvégzésének fő feltétele. Annak érdekében, hogy a fúró tengelye rögzített helyzetben legyen, használhatja a számos eszköz egyikét, amelyekről az alábbiakban lesz szó.

A fémmel végzett munka során R6M5 acélból készült fúrókat használnak.

A fém megmunkálásához a következő eszközökre van szükségünk:

• Fúró kézi vagy elektromos
• csavarfúró
• Kalapács
• Kerner
• Védőszemüveg és kesztyű

Megfelelő gyakorlat nélkül lehetetlen sikert elérni a tervezett eseményen. Ennek az elemnek a megválasztása nagyon fontos szempont, mivel a fém tulajdonságai, valamint a jövőbeli lyuk átmérője alapján különféle fúrókat választanak ki. A fúrók általában gyorsacélból készülnek. A leggyakoribbak az R6M5 acélminőségű termékek. Egyes esetekben kobalt adalékokat használnak a fúró tartósságának és kopásállóságának növelésére. Ebben az esetben a termék címkéjén a K betű jelenik meg. Nagyon kemény fémeknél kisméretű forrasztóanyaggal felszerelt fúrókat használnak, amelyek biztosítják az anyag szükséges fúrási szintjét.

Tudnia kell, hogy nem minden fúró képes pontosan olyan furatokat készíteni, amelyekre szüksége van. Tehát a gyártó általában feltünteti a vonatkozó információkat a használati útmutatóban. Például egy nagy lyuk fúrása 700 W teljesítményű fúróval nem fog működni. Végül is ezt a berendezést úgy tervezték, hogy legfeljebb 13 mm átmérőjű lyukat hozzon létre.

A fémfúrás sok ember számára nehézséget okoz, sőt tapasztalt kézművesek. Az egyik ok magának a folyamatnak a fizikai összetettsége. Végül is a nehéz fúrót derékszögben, egyértelműen rögzített helyzetben hosszú ideig kell tartani. Azonban mindig használhat további eszközöket, amelyek az egész folyamatot megkönnyítik.

A fúróvezetők lehetővé teszik a fúrószár biztonságos rögzítését

V építőipari üzletek megvásárolhatja a következő mechanizmusokat a fémtermékek lyukak merőleges fúrásához:

1. 1. Fúrógépek
2. 2. Fúróvezetők
3. 3. Fúróállványok

A karmesterek nagyon népszerűek, a szakemberek az ő segítségükkel készítenek lyukakat a termékeken. Maga a mechanizmus egyfajta, könnyen fogható doboz, amelyben a vezetőperselyek találhatók. Alkalmas fúrókhoz különböző átmérők. A perselyek nagyon kemény minőségű fémből készülnek, sokkal keményebbek, mint maga a fúró. Ezért ne aggódjon, hogy ha fúróval dolgozik, megsérülnek.

Csak a leendő lyuk helyére kell helyeznie a fúrót, amelyet korábban egy középső lyukasztóval jelöltek meg, majd kapcsolja be a fúrót. A fúró perselyekkel lesz szilárdan rögzítve, így nem megy el az adott irányból. A fúró különösen hasznos hengeres alakú, például csövek fúrásakor, mivel a fúró hegye folyamatosan lecsúszik a cső kerek alakjáról.

Útmutatót is vásárolhat ehhez kézi fúró egy hasznos támasztómechanizmus, ahol a fúró a nyakánál van rögzítve, hogy működés közben mozdulatlan legyen. A szabad kézzel tartott talp magára a munkadarabra van felszerelve. Ebben a helyzetben a szerszám kizárólag függőlegesen mozog, a legkisebb eltérés vagy torzulás nélkül.

A mai napig univerzális kiviteleket gyártanak, amelyek szögletes tartóval vannak felszerelve. Ennek köszönhetően akár szögben is lyukakat fúrhat fúróval. Igaz, fém esetében nagyon nehéz szögben fúrni vezetők segítségével, mivel az oldalirányú túlterhelések szinte azonnal eltörik a fúrót. Ezért gondoskodni kell a tömör fémtermékek vásárlásáról.

Egy másik eszköz, amely leegyszerűsíti a lyukak készítésének folyamatát, az úgynevezett álló állvány. Lényegében ez a berendezés némileg leegyszerűsített fúrógép azonban kevesebb funkcionalitással, de lényegesen alacsonyabb költséggel is. A fúró karral mozog a rúd mentén. A munkadarab rögzítéséhez bilincseket vagy satukat használnak. A fúrás minőségét tekintve ez az egység egy nagyságrenddel magasabb a többi versenytársánál. Azonban az ára is magasabb a vezetőkhöz vagy vezetőkhöz képest.

A fémtermékek lyukak fúrásának folyamata jelentősen eltér a munkadarab vastagságától függően. A mély lyukakat sokkal nehezebb elkészíteni, mint a hagyományos lyukakat. Ilyen esetekben a szakemberek esztergagépeket használnak, és a munkadarabnak kell forognia, nem magának a fúrónak a gépen. Egy fontos szempont a hulladék és forgács eltávolítása az alkatrészről, valamint a fúró hűtése.

Mély lyukak fúrásakor fontos a forgács időben történő eltávolítása

Természetesen otthon az eszterga használata nem valószínű, hogy sikerül. Az egyetlen kiút a fúróvezetők megvásárlása, amelyeket fent leírtunk. A fúró hossza megvan nagyon fontos, mivel a fúró csak a hosszának kétharmadán tud furatokat készíteni. Tehát hosszú, de elég erős fúrót kell vásárolnia, amely nem törik el hatalmas túlterhelés hatására.

Útmutatók hiányában megpróbálhat fúrni e berendezés nélkül is, ha biztos a képességeiben. A fúrási szög megváltoztatása azonban szigorúan tilos, mivel ez teljesen tönkreteheti mind a fúrót, mind a munkadarabot.

Semmi esetre sem szabad megfeledkezni a hűtésről és a forgácseltávolításról. A legegyszerűbb a szappanos víz használata, amelybe először a fúró hegyét kell mártani. Egyes szakértők a fúró bevonását javasolják növényi olaj vagy sertészsír. Ez jelentősen csökkenti a termék fémhez való súrlódását, és ennek eredményeként a legpozitívabb hatással lesz a fúró hűtésére.

Ha a forgács kitermeléséről beszélünk, akkor ezt rendszeres gyakorisággal kell megtenni, időszakosan kivonva a fúrásból származó hulladékot. A legegyszerűbb módja a munkadarab megfordítása úgy, hogy a forgácsok a gravitáció hatására kiszabadítsák a lyukat. Ha a termék nagyon nehéz, akkor rögtönzött eszközöket használnak, beleértve a horgokat vagy a mágneseket. Ellenkező esetben a forgácsok eltömíthetik a fúró hornyait, ami tovább vezethet a forgás blokkolásához, valamint a fúró töréséhez.

fúró nagy lyuk fémben még nehezebb, mint lyukat készíteni nagy mélység. Itt többféle megközelítés létezik: vagy készítsen nagy átmérőjű lyukat a fémbe egy kúpos fúróval többféle megközelítésben, vagy használjon speciális koronát. A kúpos fúrók költsége nagyon magas, a hatásfoka pedig alacsonyabb, mint a lyukfűrészeké.

Ezért mondják a szakértők, hogy helyesebb a fémet korona segítségével fúrni. A középső részen egy fúró található, míg a széleken élesen kihegyezett fogakkal ellátott vágófelület található. A fúrónak köszönhetően a korona egy helyzetben van rögzítve, és működés közben nem mozdul el. A fúrást a fúró alacsony fordulatszámával végzik, és mindent nagyon óvatosan és óvatosan kell elvégezni, hogy ne sértse meg a koronát.

Hogyan fúrjunk fémet fúróval

Üdv mindenkinek! Arról, hogyan kell fúrni fémet fúróval, ha kívánja, írhat egy nagyon hosszú cikket. De két fő problémát látok itt:

• képtelenség pontosan fúrni azon a helyen, ahol lyukat kell készíteni
• fúrók gyors tompítása

Általában a tapasztalatlan felhasználók szembesülnek ilyen problémákkal. A tapasztalt férfiak tudják, mit kell tenni ilyen esetekben. Nos, tapasztaltnak tartom magam, megfogadom a bátorságot, hogy elmondjam, hogyan kell kezelni ezeket a problémákat. Nos, adok pár tippet is, ami szintén jól fog jönni.

Hogyan fúrjunk a megfelelő helyen

Ha egy kicsit gondolkodik ezen a kérdésen, akkor a válasznak célzás nélkül is meg kell látogatnia a fejét. Nos, legalábbis nekem úgy tűnik. De ha nincs kedved gondolkodni, akkor olvass tovább.

Ebben az esetben magra van szükség. Ez egy strapabíró acélból készült szerszám, hengeres formájú és hegyes a végén.

A hegyet a kívánt fúrási helyre helyezzük, és kalapáccsal többször megütjük a tekercset a másik oldalon.

Most, amikor középre került, tegyen egy fúrót az érdesség felületére, és kezdje el a fúrást - a hegye nem fut el sehova.

Hogyan ne tompítsa el a fúrókat

A fém fúrószárai eltompulnak, ha működés közben túlságosan felforrósodnak, emiatt veszítenek erejükből. A felmelegedés a súrlódásnak köszönhető. Sőt, minél gyorsabban forog, annál jobban felmelegszik.

Ezért a nyilvánvaló szabály - alacsony fordulatszámú fúróval kell fúrni. Nem lehet több percenként 1000-nél. De ki fogja ezt mérni a munkahelyén? Ezért csak ne nyomja le teljesen a start gombot. A helyes sebesség a következőképpen becsülhető meg: a szemnek látnia kell a fúró forgását. Vagyis a rajta lévő barázdák nem olvadhatnak össze a látás érdekében.

Ha vastag munkadarabokkal dolgozik, a további hűtés elengedhetetlen. Ezt speciális kenőanyagok vagy paszták biztosítják, amelyeket a fúrás helyére adnak, vagy ezekbe mártják a fúrót. Ezenkívül nem csak hűtik, hanem kenik is a hegyet, ezáltal csökkentik a súrlódást.

Otthon nincs szükség speciális kenőanyagokra és pasztákra. Normál motorolajjal meg lehet boldogulni.

Tehát használjon magot, fúrjon alacsony fordulatszámon, és adjon hozzá zsírt vagy olajat, és akkor ez a dolog úgy fog tűnni, mint egy tortúra.

Nos, még néhány tipp ehhez a témához.

Fúrótípusok

Fúráshoz csak fémhez (és például fához) ne használjon fúrót. Saját élezéssel rendelkeznek és készülnek bizonyos fajták válik. A leggyakoribb a P6M5 jelzésű - ez egy gyorsacél, amelyet a külföldi gyártók HSS-ként címkéznek.

A fenti fúrók további szilárdsága érdekében titán-nitrid bevonatot alkalmaznak. Azért, mert sárgák.

Vannak erősebb P18-asok is, amelyeket keményacélokhoz használnak.

A szilárdság növelése érdekében kobalt is hozzáadható, majd megkapja a P6M5K5 jelölést.

Nos, a legtartósabbak a keményfém hegyes fúrók. Ötvözött acélok fúrására szolgálnak. Közönséges acél is kell hozzá, de kissé körültekintő lesz csak erre vásárolni, mivel az ára meglehetősen magas, miközben szilárd, de még mindig tompa. De később nehéz lesz élesíteni, hiszen ehhez gyémántpenge kell, ami szintén nem túl olcsó, és nem mindenhol lehet kapni.

Vastag munkadarabok fúrása

Ha a munkadarab vastagsága meghaladja az 5 mm-t, és 8 mm-nél nagyobb lyukra van szüksége, akkor jobb, ha először egy vékony fúróval készít egy lyukat, és csak ezután dolgozzon vastag fúróval.

Megmunkálás bizonyos típusú fémekkel

• Vastag alumínium munkadarabok fúrásakor a forgács gyakran eltömíti a fúró furatait, ami megnehezíti az esztergálást. Ezért, ha ilyen anyaggal dolgozik, gyakrabban vegye ki a fúrót a mélyedésből, és távolítsa el a forgácsokat. Ja, és ne felejtsd el meglocsolni sok olajjal.
• Ha fekete öntöttvasat kell fúrni, akkor ehhez nem kell kenő- és hűtőanyagot hozzáadni, mivel szárazon is nagyon jól fúródik
• A fekete öntöttvastól eltérően a fehér öntöttvas szilárdsága megnövekedett, ami azt jelenti, hogy megmunkálásához erős fúrókra és kenésre lesz szükség.

Ezek az alapvető szabályok a fém fúróval történő fúrásához. Remélem sikerült pótolnom ezt a hiányt a tudásodban. Sok sikert a házi feladathoz, és hamarosan találkozunk!

Hogyan fúrjunk fémet fúróval?

A fémtermékek szilárdsága megnövekedett, ezért a fémben lévő lyukak fúrásához vágószerszámot kell használni kiváló minőségés a technológiai folyamatnak való megfelelés.

Összehasonlítva más anyagokból készült alkatrészekkel, hardver megnövekedett szilárdság és keménység ezért eredményes munka velük kiváló minőségű vágószerszámok használatát és a technológiai folyamatnak való megfelelést igényli.

Fémfúrás fúróval: kiemelések

Fémfúráshoz kézi vagy elektromos fúróval, csavarfúróval, kalapáccsal, középső lyukasztóval és védőszemüveggel kell rendelkeznie. A fémfúrókat a lyukak átmérőjére, valamint a feldolgozott anyag tulajdonságaira összpontosítva választják ki. Általában gyorsacélból készülnek, és a keményfém fúrókat ötvözött és szénacélok, rozsdamentes acél, öntöttvas és más nehezen vágható anyagok megmunkálására használják.

Azok, akik nem jártak a fém lyukak fúrásában, gyakran csodálkoznak; hogyan lehet fúróval lyukat fúrni fémbe? A kívánt átmérőjű lyukak fúrásához az elektromos fúrónak elég erősnek kell lennie. A szerszám gyártói a terméken feltüntetik a vonatkozó jellemzőket. Például ahhoz, hogy a furat átmérője 10-13 milliméter legyen, a szerszám teljesítménye 500-700 watt legyen.

Vannak átmenő, süket és hiányos lyukak.

Használhatók az alkatrészek egymáshoz való csatlakoztatására csapok, csavarok, szegecsek és csapok segítségével. A menetvágáshoz szükséges lyukak fúrásakor ügyeljen a fúró átmérőjére. Mivel a patronban üt, a lyuk letörik, és ezt figyelembe kell venni. A táblázat hozzávetőleges adatokat tartalmaz.

A meghibásodás csökkentése érdekében a fém fúrását két szakaszban hajtják végre: először egy kisebb átmérőjű fúróval, majd a fő fúróval. Ugyanezt a módszert alkalmazzák, ha nagy átmérőjű lyukat kell fúrni.

Fém fúrása fúróval: hogyan kell csinálni?

A fémbe fúróval történő lyukak fúrásának jellemzője, hogy kézzel kell tartani a szerszámot, megadva a megfelelő pozíciót és biztosítani a szükséges sebességet.

Amikor a munkadarab ki van jelölve, meg kell dönteni a fúrt furat közepét. Ennek eredményeként a fúró nem mozdul el a beállított értékhez képest. A munkavégzés kényelmesebbé tétele érdekében a munkadarabot satuba kell szorítani, vagy állványra kell helyezni, hogy a helyzete stabil legyen. A fúrót a felületre merőlegesen kell beállítani, különben eltörhet. Ha fúróval fúr fémet, akkor nem kell nagy nyomást gyakorolnia a szerszámra. Éppen ellenkezőleg, ahogy haladsz előre, a nyomásnak csökkennie kell. Ez csökkenti a fúró eltörésének esélyét, és csökkenti a sorja mennyiségét az átmenő furat szélén. Ha a vágószerszám elakad, akkor elengedi, és fordított forgást biztosít.

Ha gyorsacélból készült fúrót használ, vegye figyelembe a fordulatszámot a táblázat adatai alapján. Keményfém fúrók használatakor az értékeknek körülbelül 1,6-2-szer nagyobbnak kell lenniük.

Fémtermékekben lyukakat kell fúrni hűtéssel, különben a szerszám elveszítheti vágási tulajdonságait a túlmelegedés miatt. A keményacélokkal végzett munka során a hűtőfolyadék általában emulzió, de otthon teljesen lehetséges motorolaj használata. Ami a színesfémeket és az öntöttvasat illeti, fúrásukkor hűtőfolyadék nélkül is megteheti.

Hogyan fúrjunk fémet fúróval, ha mély lyukakra van szüksége? A furatok akkor tekinthetők mélynek, ha nagyobbak, mint öt fúróátmérő. Az ilyen fúrás fő nehézségei a hűtéshez, valamint a forgács eltávolításához kapcsolódnak. Ami a fúró vágórészének hosszát illeti, annak meg kell haladnia a furat mélységét, különben az alkatrész blokkolja a forgács eltávolítására és a kenéshez és hűtéshez szükséges folyadék ellátására szolgáló spirális hornyokat. Először a lyukat kis mélységig fúrják egy merev rövid fúróval. Ez szükséges a főszerszám irányának és középpontjának beállításához. Ezután egy kívánt hosszúságú lyukat készítünk. Előrehaladáskor rendszeresen el kell távolítani a fémforgácsokat hűtőfolyadékkal, mágnesekkel, horgokkal, vagy meg kell fordítani az alkatrészt.

Ma az ember bármilyen alakú és méretű nyersdarabot készíthet fémből.

Fémfúrás

Ez egy olyan anyag, amelyet széles körben használnak a különböző iparágakban, nélkülözhetetlen a mechanizmusok és különféle alkatrészek gyártásában.

Ma a kézművesek több tucat szerszámmal állnak rendelkezésére, amelyekkel vághatnak, fúrhatnak, munkadarabokat cserélhetnek. Ezért ha lyukat szeretne fúrni fémbe, akkor ezt könnyedén megteheti.

Hogyan fúrjunk nagy lyukat fémbe

A nagy lyukak elkészítése fáradságos feladat. Az ilyen munkákhoz speciális, kívánt átmérőjű koronákat vagy kúpos fúrókat kell használni. A fém megmunkálására tervezett koronák hasonlóak a betonhoz vagy a gipszkartonhoz.

Különleges gyémántbevonattal rendelkeznek a tisztább, pontosabb és gyorsabb vágás érdekében. A munkához gyakran használnak speciális kúpos fúrókat (lehet hatszögletű vagy hengeres száruk). A vágóél eltávolíthatja a sorját és a forgácsot, ami lehetővé teszi, hogy azonnal sima lyukat kapjon.

Hogyan lehet gyorsan átfúrni vastag fémet

Ha mély lyukat kell fúrnia, akkor a legjobb, ha nem az elektromos fúrókat, hanem az esztergagépeket részesíti előnyben. Egy ilyen eszköz bármilyen vastagságú és szilárdságú anyag pontos és pontos feldolgozását biztosítja. A munkavégzés során fontos a jó minőségű hűtés biztosítása vágóelemés kényszerített forgácseltávolítás.

Hogyan fúrjunk edzett fémet

Az edzett acél tartós anyag, amely meglehetősen nagy terhelésnek is ellenáll. Ezért nehéz vele dolgozni. De ha otthon kell edzett acélt fúrnia, használhatja az alábbi módszerek egyikét:

dolgozzon hegesztőgéppel - egy ilyen eszközzel lyukat készíthet a termékben, de ezután meg kell dolgozni vágó eszközök vagy fájlokat. Ezenkívül hegesztőgép segítségével leengedheti az acélt az ütközési zónában, majd fúróval készíthet egy szükséges méretű lyukat;

fúrás speciális fúrókkal edzett acélhoz - a módszernek van egy jelentős hátránya. Az ilyen fúrók nagyon drágák, magas széntartalmú acélból készülnek és gyémánt bevonattal rendelkeznek. A munkavégzés során nagyon fontos, hogy megakadályozzuk a fúró túlmelegedését és az erős nyomást - ellenkező esetben nagy a munkadarab elrontásának veszélye.

Ha edzett acélba kell lyukat készítenie, de nincs speciális eszköze, akkor más módszereket is használhat:

acél maratása savval (bórsav, salétromsav, klór) - a munkához korlátozó peremet kell készíteni és savat kell önteni;

ha az anyag nem túl kemény és vékony, speciális lyukasztóval lyukat készíthet.

Hogyan fúrjunk rozsdamentes acélt

A fő különbség a "rozsdamentes acél" között a megnövekedett viszkozitása. Ez egyszerre előny és hátrány. Valójában a rozsdamentes fém megmunkálásakor a fúró szinte azonnal felmelegszik, ami azt jelenti, hogy működés közben át kell gondolni a hűtését. Általában azonnal egy speciális keveréket használnak, amely motorolajat, ként tartalmaz.

A rozsdamentes acél megmunkálására elektromos fúró és fúrógép egyaránt használható. Mind az első, mind a második esetben be kell állítani a készüléket a minimális sebességre. Néhány tipp azoknak, akik rozsdamentes acéllal szeretnének dolgozni:

ha vastag anyaglappal dolgozik, először egy kis lyukat kell fúrnia egy vékony szerszámmal, majd egy fúrót kell használnia a szükséges részekkel;

ha 1-2 mm-es lapokkal dolgozik, használjon szabványos fúrókat, feltéve, hogy a vágóélük 120 fokkal van kiélezve;

ha a vastagság kisebb, mint 1 mm, a feldolgozást lépcsős fúróval kell elvégezni.

Ha úgy dönt, hogy saját kezével fúr fémet otthon, használja ezeket az egyszerű tippeket.