Ebben a cikkben arról szeretnénk beszélni, hogy milyen anyagot kell padlóra fektetni, például DSP - cement forgácslapot. Kicsit magáról az anyagról. Által megjelenés lapos palának tűnik, azzal a különbséggel, hogy gyakran sokkal nagyobb a lapvastagsága, és a lap mérete nagyobb. A DSP abban különbözik a palától, hogy nem azbeszten, hanem közönséges fűrészporon és cementen alapul.

De a cikk egyáltalán nem az anyagról szól, hanem annak telepítéséről (ha szükséges, elolvashatja az összes szükséges információt a cikkben: ahol nemcsak az anyag és annak gyártási technológiájának leírását találja, hanem ezen építőanyag pozitív és negatív tulajdonságait, előnyeit és hátrányait is. ).

1. Cementkötésű faforgácslemez fapadlóra fektetése.

Rögtön megjegyezzük, hogy DSP segítségével kiváló alapot lehet készíteni, például fa padló alatt. Ebben az esetben nincs szükség a táblák eltolására.

1. Az alap rögzítése.

Először az összes táblát rögzítjük úgy, hogy ne csikorogjanak. A legjobb ezt önmetsző csavarokkal tenni. Célunkhoz horganyzott univerzális csavarok 4x51 alkalmasak. Előfúrja a táblákat közvetlenül a rönk fölé 3 mm-es fúróval, és húzza meg a csavart. Ez megerősíti az egész padlót.

2. Terv elkészítése.

Ezután elkészítjük a födémek fektetésének tervét. Ehhez megmérjük a szoba méretét és a DSP lapok méretét, majd csökkentett léptékben rajzolunk egy tervet egy lapra. Próbálja meg a födémek hosszú oldalait a padlón lévő deszkákon át tartani, hogy simább legyen. Természetesen nem lehet mindent teljes lemezekkel bezárni, egyet vagy többet le kell vágnia. A terv alapján meghatározzuk a födémdarabok méretét.

A DSP födémeket hagyományos darálóval vágják le, bár ez megtehető kézi szerszámok - például fémfűrész. A lényeg az, hogy a vágás merőleges legyen az oldalakra, különben a lemezek közötti varratok egyenetlenek lesznek. A terv elkészítése során figyelembe kell venni, hogy a lemezek között kis hézag lesz, ezért jobb, ha a padlóburkolási folyamat során szükség szerint levágjuk a szükséges méretű darabokat.

3. Födémek fektetése a padlóra.

A födémeket a szoba sarkából kezdjük el lefektetni, és a szemközti sarokba lépünk. Kezdetben egész lemezeket tesznek, és ahol nincs, ott darabokkal egészítik ki. Hagyjon egy kis 2-3 mm-es rést a lemezek között. A CBPB lapokat horganyzott önmetsző csavarokkal rögzítjük a padlóhoz a fapadlón keresztül a gerendákig. Ugyanakkor a csavarok méreteit a padló és a DSP lapok vastagsága alapján választják meg úgy, hogy a csavarok legalább 30 mm-rel bemennek a rönkökbe. Korábban a DSP lapok rögzítési helyein az önmetsző csavar vastagságáig fúrják őket, figyelembe véve a menetet. Az önmetsző csavarnak szabadon be kell lépnie a lemezbe. A födém bejárati furata kissé kiszélesíthető egy nagyobb fúróval. Ez lehetővé teszi, hogy teljesen elrejtse a csavarfejet.

4. Végső befejezés.

A padló lefektetése után az összes varratot és rögzítési pontot gitt vagy tömítőanyaggal lezárjuk. Apropó szilikon tömítő ban ben ebben az esetben nem fog működni. Rendkívül rosszul tolerálja a dinamikus terheléseket, és kezd elmaradni a szomszédos felülettől. Az ízületek tömítése előtt jobb lesz alapozni őket. Bármely mély behatolású alapozó alkalmas erre.

2. DSP fektetése fémprofil padlóra.

A padlók DSP-vel történő befejezése kiváló kiút azok számára, akik pótkocsit vagy bódét készítenek fémprofil kerettel. Először is, ezt a cementhez kötött forgácslapok olyan tulajdonságai alapján határozzák meg, mint a jó szilárdság és a nedvességgel szembeni tehetetlenség. Lehetőség van arra, hogy a DSP-t egy fémprofilra fektessék további alap nélkül, közvetlenül rögzítve a lapokat önmetsző csavarokkal a megfelelő hosszúságú fémhez. Ugyanakkor, ha padlószigetelésre van szükség, akkor kezdetben a fémprofil mentén rögzíthető fa blokkok, amelyek közé fektethetjük például a levágott szigetelőlemezeket ásványgyapot, és rögzítse a DSP lemezeket a rudakhoz.

Valójában a fektetési technológia nem különbözik a cikk első részében leírtaktól, ezért nem írjuk le részletesen. Vegye figyelembe, hogy ha a lapokat közvetlenül a fémprofilhoz fogja rögzíteni, akkor speciális önmetsző csavarokra lesz szüksége a fémhez. Általában eltérő a fejük kialakítása, és valamivel nehezebb elrejteni őket, hogy ne nyúljanak ki a födém felülete fölé.

Mennyire lehet gyorsan és hatékonyan, ugyanakkor minimális várakozási idővel kiegyenlíteni egy lakás vagy ház padlóit? Ha nagyon fontos a munka sebessége, és a hagyományos cement esztrich létrehozása lehetetlen, akkor a DSP födém tökéletes erre a célra. Ennek az építőanyagnak a használata a padlón lehetővé teszi a felületek nagyon gyors elkészítését. Ebben az esetben a bevonat tartós és kiváló minőségű lesz.

DSP tábla - padló alkalmazás

A DSP cementkötésű forgácslap, és a név teljes mértékben tükrözi az összetételt ennek az anyagnak... A CBPB keverékből készül, amelynek alkotórészei faforgács és cementkompozíciók.

Az építőanyag a következőket tartalmazza:

• faforgács különböző méretű frakciókkal - 24%;
• víz - 8,5%;
• speciális adalékanyagok - 2,5%;
• portlandcement - 65%.

A gyártási folyamat meglehetősen egyszerű - a DSP az alábbiak szerint történik.

1. A speciális vizes oldatokat speciális keverőkbe töltik, amelyek különféle sókat, vizes üveget és alumíniumot tartalmaznak.
2. Ezenkívül ezekhez az oldatokhoz fokozatosan hozzáadják a frakcionált faforgácsokat különböző méretű - bekövetkezik az alapanyagok mineralizációja.
3. A kapott kompozícióba cementet keverünk, és még egy kis vizet adunk hozzá.
4. A masszát alaposan keverjük simára, majd erőteljes prés alatt tápláljuk be.

GOST 26816-86. Cement forgácslapok. Műszaki feltételek... Fájl letöltése (kattintson a linkre a PDF új ablakban történő megnyitásához).

Ennek a gyártási láncnak az eredménye egy kész cementkötésű forgácslap, amely elég vékony és sima felülettel rendelkezik. A nagyszámú cement a kompozíció lehetővé teszi, hogy hozzon létre egy meglehetősen tartós anyag... Egyébként a lemez belsejében a chipeknek b ról rőlnagyobb méretek, mint a külső, ennek köszönhetően a kész anyag felületének simasága elérhető. A DSP-t nem szükséges tovább kiegyenlíteni a fektetés után, ami kiváló anyaggá teszi az érdes kialakulást padló laminátumhoz, csempéhez és más típusú kikészítéshez. A gyártás során a DSP belsejében sem keletkeznek üregek.

Megjegyzés: A faforgácsokat nyersanyagként használják a forgácslap, farostlemez és OSB lapok gyártásában is. Ezen anyagok gyártásának technológiái némileg hasonlóak a DSP táblák gyártásának technológiájához.

A DSP táblákat széles körben használják az építőiparban. Díszítésre használhatók homlokzati falak házak, amelyekből különféle válaszfalak jönnek létre a helyiségekben. Az anyag alkalmas helyreállításra és belső használatra befejező munkák... Sőt, mind lakások, mind magánházak számára alkalmas.

A DSP táblát magas környezettudatosság jellemzi, mivel természetesből készül természetes anyagok és gyakorlatilag nem tartalmaz további kémiai összetevőket. Ezért ajánlott a kályha mind lakóhelyiségekben, mind pedig gyártásban.

A cementhez kötött forgácslapok használata lehetőséget nyújt arra, hogy felhagyjanak a cement esztrich időigényes kiöntésével, hogy alapot hozzanak létre. Az építőanyagok lehetővé teszik a munkaerőköltségek csökkentését, és kevesebb pénzt költenek a költségvetésből, amelyet a fedőlap fektetéséhez a padlók szintezésére terveztek.

csp táblák

A DSP táblák jellemzői

A DSP egy teljesen új kategóriájú anyag, amelyet jelentős szilárdság, hosszú élettartam és bizonyos szintű nedvességállóság jellemez. Jó hangszigeteléssel és hőtakarékos tulajdonságokkal is rendelkezik. Mindezek a tulajdonságok lehetővé tették, hogy a DSP táblák erős helyet foglaljanak el az építőiparban - különféle célokra használják őket.

Természetesen ez az anyag korántsem ideális, de ennek ellenére tulajdonságai és tulajdonságai miatt az épületen kívül és belül egyaránt használható. A DSP kártya nem veszíti el tulajdonságait a különféle éghajlati viszonyok között.

Megjegyzés: A sok forgácslap szokásos forgácslapjához képest a cementen és forgácson alapuló födém háromszor erősebb, és nagy ellenálló képességgel rendelkezik a különböző fizikai behatások és terhelések ellen.

Asztal. A DSP legfontosabb paraméterei.

Hosszúság, m	Vastagság, mm	Szélesség, m	Terület, M.	Lapok száma 1 köbméterben, db.
2,7	8	1,25	3,375	37
2,7	10	1,25	3,375	29
2,7	12	1,25	3,375	24
2,7	16	1,25	3,375	18
2,7	20	1,25	3,375	14
2,7	24	1,25	3,375	12
2,7	36	1,25	3,375	8
3,2	8	1,25	4	31
3,2	10	1,25	4	25
3,2	12	1,25	4	20
3,2	16	1,25	4	15
3,2	20	1,25	4	12
3,2	24	1,25	4	10
3,2	36	1,25	4	7

Az egy köbméteres meta CSP lemez sűrűsége meglehetősen magas - körülbelül 1300-1400 kg / m 3. Az anyag nedvességtartalma 6-12%. Egyébként az anyag nincs 100% -osan védve a víz hatásaitól, ugyanakkor folyadékkal érintkezve duzzad egész nap nem haladhatja meg a 2% -ot.

A födém tapintásra durva, de sima - ezek az értékek gyakran az alkalmazott csiszolási módtól függenek. Néha a DSP-nek nincs szüksége az utóbbira - ha az érdesség szintje nem haladja meg a 80 mikronot. A lemezt az üzemi körülményeknek, valamint a végeredmény követelményeinek megfelelően választják meg. Például beltérben sima lapokat használnak, de kívül durvábbakkal is megteheti.

Megjegyzés: A DSP táblák befejezése egyszerű - bármilyen típusú padlóburkolat ráfektethető, és a felületre könnyen felvihető festék, lakk, vakolat stb.

Cement forgácslap - szállítás

Előnyök és hátrányok

Melyek a lemezek fő előnyei és hátrányai más hasonló anyagokkal szemben? Vizsgáljuk meg részletesebben a kérdésre adott választ.

DSP előnyei:

• az anyag környezetbarát, mivel természetes alapanyagokból készül. A CBPB nem tartalmaz azbesztet és formaldehidtartalmú anyagokat;
• a gomba és a penész nem telepedik le a lemezeken;
• az anyag nem higroszkópos - ez a fő előnye a forgácslapokkal szemben;
• A DSP nem szenved a hőmérséklet csökkenésétől, nem veszíti el teljesítményét;
• A cementtel kötött forgácslapok 100% -os éghetetlensége lehetővé teszi bármely helyiségben történő felhasználást. Az anyag 50 percig ellenáll a tűznek;
• elfogadható ár, amely lehetővé teszi anyag vásárlását még kis költségvetés esetén is;
• jelentős szilárdság a többrétegű anyag miatt. Kiváló teljesítményt észlelnek nyomáson mind a lemez végétől, mind a másik oldal bármelyikétől;
• a lemez nem igényel további felületkiegyenlítési munkát;
• az anyag nem fél a kémiai hatásoktól;
• a cementtel kötött forgácslap tökéletesen ellenáll a bomlási folyamatoknak;
• viszonylagos vízhatlanság - a nap folyamán a cementhez kötött beton a folyadék legfeljebb 16% -át képes felszívni;
• magas zaj- és hőszigetelési tulajdonságok;
• egyszerű telepítés.

Megjegyzés: Vízmelegített padlórendszer telepítésekor ajánlott DSP kártyákat használni. Ebben az esetben további légrést lehet létrehozni a fűtés és felöltő, amely jelentősen javítja az elvégzett munka eredményét.

A födémek hátrányai a következők:

• nagy anyagtömeg, ami megnehezíti a vele való munkát;
• a DSP a feldolgozás során nagyon poros. Ha táblákat kell vágnia, légzőkészüléket és szemüveget kell viselnie, hogy ne károsítsa a látás és a légzés szerveit.

Az anyag előnyei azonban sokkal nagyobbak, mint a hátrányok, ami meghatározza annak népszerűségét az építkezésben, beleértve a padlók szintezését is. Általában a DSP táblákat rönkre fektetik - ez az a legjobb megoldás az anyag ezen a területen történő alkalmazása. Gyakrabban a DSP-t laminátum, szőnyeg, linóleum, kerámia burkolólapok alá helyezik.

Általánosságban megjegyezhető, hogy a legtöbb mutató esetében a DSP táblák felülmúlják a gipszkartont, a forgácslapot és a farostlemezt, ami a legjobb építőanyagok egyikévé teszi őket. A DSP is sok pénzt takarít meg, ha a javukra választanak.

DSP a hőszigetelési munkákban

Leggyakrabban a DSP-t az épületek és építmények szigetelése területén használják. Általában a szerkezetet kívülről anyag borítja. A rögzítés csavarokkal vagy szegekkel történik.

De mivel a DSP környezetbarát anyag, a fal és a padló burkolata a szoba belsejéből is előállítható. A galvanizálás folyamata hasonló a kívülről végzetthez: az anyagot egy fa vagy fém láda szegekkel vagy csavarokkal. Néha ragasztó masztixok is használhatók. A lemezek felszerelése után elkészül a befejezés.

Padló alkalmazás

A DSP-t gyakran használják alszint létrehozására. Leggyakrabban az anyagot azon az alapon fektetik le, hogy a jövőben kerámia csempéket ragasztanak rá - ez a legigényesebb bevonat az alap egyenletessége szempontjából. A DSP puha padlóburkolatok öntésére és felszerelésére is alkalmas.

A DSP lemezek rönkre szerelhetők, valamint lapos betonra ill fa alap... Anyagot szolgál fel hosszú évek és ugyanakkor képes ellenállni a jelentős terhelésnek, feltéve, hogy helyesen van felszerelve.

DSP födémek a padlóhoz - fotó

Cementlemezek kiválasztása a padlóhoz

A DSP táblák kiválasztása az anyag felhasználásának körülményeivel, valamint a telepítéséhez használt technológiával összhangban történik. A rönkökre történő fektetéshez 20-26 mm vastag lemezeket használnak - ezek tökéletesen megbirkóznak a durva alap funkciójával. Ha a telepítést közvetlenül a talajon végzik, akkor 24-26 mm-es lemezeket használnak. Általánosságban elmondható, hogy a padlók szintezéséhez szinte bármilyen DSP kártya alkalmazható.

Megjegyzés: A DSP táblák hideg időben is lefektethetők. Nem számít, ha az ablakon kívül a levegő hőmérséklete nulla alá esett.

A padlószereléshez használt DSP táblákra vonatkozó követelmények:

• páratartalom - 6 és 12% között;
• sűrűség - több mint 1300 kg / m 3;
• szakítószilárdság - 0,4 MPa;
• felületi érdesség - 80 mikron;
• nedvesség felszívódási szint - 16%.

Előkészítés a DSP bevonat felszereléséhez

Mielőtt elkezdené a durva burkolat elrendezését a DSP-től, a padló alapját megfelelően elő kell készíteni. Például fa alapra történő fektetés esetén a régi vagy korhadt deszkákat le kell szerelni, és újakra kell cserélni. Fontos, hogy az összes repedést egy gittel lezárjuk, és a fa alapot alapozzuk meg a ragasztóhoz való jobb tapadás érdekében, amelyre a födém burkolata kerül.

Ha a telepítést beton alapon hajtják végre, akkor azt is gondosan meg kell vizsgálni, hogy nincs-e rajta sérülés, és ha szükséges, javítani kell. Továbbá, ha erős vízszintes eltérések vannak, a szintezést cementkeverékekkel hajtják végre. A talajra fektetett CBPB esetében a felület előzetes kiegyenlítését kell elvégezni - ezt úgy tehetjük meg, hogy 20 cm vastag homok-kavics keveréket öntenek a földre, és megtapogatják.

A legjobb megoldás a DSP-táblák rönkökre fektetése. Ebben az esetben, ha azt tervezik, hogy az alapot közvetlenül a talaj fölé telepítik, akkor a rönkök tartóit a földre kell telepíteni, valamint víz- és hőszigetelést is lefektetnek. A támaszok közötti távolság 0,5 és 1 m között lehet - ez a jelző a rönkökhöz használt fa vastagságától függ.

Anyagok és eszközök, amelyeket fel kell készíteni a DSP használatához:

• fa késésekhez (150x100 vagy 50x100 mm szakasz);
• dSP táblák a szükséges mennyiségben;
• antiszeptikus oldat fa számára;
• fűrészeszköz (például fémfűrész);
• vízszigetelő és szigetelő anyagok;
• mérőeszközök (mérőszalag, ceruza);
• rögzítő anyag;
• fúró.

Padlóelrendezés DSP-vel

Fontolja meg egy padló rendezését a DSP-n a rönkökön az erkély példáján.

1. lépés. A rönkök alá szigetelőréteget fektetnek. A lemaradásokat a falakkal párhuzamosan, körülbelül 30-40 cm távolságra helyezik el egymástól.

2. lépés. Keresztirányú rudak vannak felszerelve, a esztergálás létrejön. A fa rudakat fém sarkok és önmetsző csavarok segítségével kötik össze egymással.

3. lépés A lemaradások közötti tér szigetelőanyaggal van kitöltve.

4. lépés A hosszirányú rönkökön a szükséges méretű DSP-táblákat helyezik el. Az anyagdarab szélességének valamivel kisebbnek kell lennie, mint az erkély szélessége (5-10 mm-rel).

5. lépés. A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik a gerendákon. A CBPB táblák közötti hézagokat ragasztóval tömítik.

Videó - csempék fektetése a DSP-re

DSP padlók: a fektetés árnyalatai

Általában a CBPB lapok telepítése ugyanúgy történik, mint az OSB lapok telepítése. A munka során fontos több szabály betartása, majd az aljzat a lehető legminőségesebb lesz:

• fából készült bár késés esetén olyan vegyületekkel kell kezelni, amelyek megakadályozzák a bomlást. A speciális vegyületek helyettesíthetők gépolajjal;

• födémek beton esztrichre történő telepítéséhez késések esetén használhat egy kisebb szakasz gerendáját - legfeljebb 50x50 mm. Ez felhasználható helyet takarít meg;
• a lemaradás telepítésekor figyelnie kell a szintjüket - szigorúan vízszintesnek kell lennie;
• a telepítés előtt a DSP födémeket naplókra fektetik - ez lehetővé teszi, hogy meghatározza, melyiket kell szükség esetén levágni;
• a ragasztót használat előtt alaposan össze kell keverni;
• a DSP alapjának deformációjának elkerülése érdekében a falak mentén tágulási hézagok keletkeznek.

DSP - az anyag nem elég rossz, ha egyenletes alapot hoznak létre. Nem nehéz vele dolgozni, de a nagy lepedőtömeg miatt jobb asszisztenst szerezni.

A világ úgy van elrendezve, hogy folyamatosan új anyagok és berendezések jönnek létre, amelyek teljesen helyettesítik az elavult találmányokat. Ilyen párhuzam vonható számos modern építőanyagra, amelyek sikeresen felváltják régi versenytársaikat.

Az ilyen újításoknak ki kell terjedniük a padlók DSP-födémjeire is, amelyeket kiválóan használnak cement-homok habarcs esztrichek helyett durva padlóburkolatként, különösen a fa- és vázházakban.

A DSP jellemzi előnyeit és hátrányait

A DSP kártyák könnyen telepíthetők

A cement forgácslap (DSP) megbízható épület padlóburkoló anyag, amely kiváló hőszigeteléssel és víztaszító tulajdonságokkal rendelkezik.

A DSP-ből készült padlót gyorsan telepíthető szerkezetként jellemzik, amelynek vastagsága többféle, amelyek közvetlenül függenek a helyiség áteresztőképességétől. Ez a nézet az aljzat sajátos jellemzőkkel rendelkezik a telepítés és a szerkezet szempontjából, valamint bizonyos megkülönböztető jellemzőkkel rendelkezik.

DSP jellemzők

Az egyik legfontosabb mutató, amely a padló DSP-födémét jellemzi, a sűrűség. Egy szokásos cementtel kötött forgácslapon értéke eléri az 1300 kg / m 2 -et.

A födém sűrűsége nagy

Szintén a legfontosabb tulajdonság az anyag nedvességnek tekinthető, amely mindig 6-10% tartományban van (a terméket gyárilag tesztelték). Ha a forgácslap hosszú ideig érintkezik vízzel, duzzadási százaléka nem haladhatja meg a 2% -ot. Az anyag csak akkor hozható forgalomba, ha ez a követelmény teljesül. Ez a tulajdonság a DSP egyik fő előnye.

Forgácslap padló beépíthető a fürdőszobákba fakeret vagy beton alap, amely a durva felületet kiegyenlíti.

A CBPB cementből, forgácsból, folyékony üveg és folyadékok

A „Mi az a DSP?” Kérdésre azt válaszolhatjuk, hogy ez egy több darabból álló termék. Valójában egy ilyen típusú tábla 65% cementet, 25% különféle faforgácsot, 8% vizet vagy más hidratáló folyadékot és 2% vizet vagy annak analógját tartalmazza.

A tábla vastagságának megválasztása a bevonat céljától függ

A DSP padlóburkolatokhoz rendelkezik szabványos méret 3200x1250, de ez nem jelenti azt, hogy a termék nem lehet más méretű (megrendelésre a gyár bármilyen paraméterű cementhez kötött forgácslapot állíthat elő).

Ennek a terméktípusnak különbségei vannak az építőanyag vastagságában, amely 10, 20, 25, 30 és 40 mm, ami sokoldalúságot ad a terméknek, és meglehetősen széles területen teszi lehetővé beltéri és kültéri használatra egyaránt.

A födém néhány paraméterét a táblázat tartalmazza.

A DSP előnyei és hátrányai

Az anyagot gyakran burkolják a homlokzatok

A cement forgácslap mindenképpen kiváló minőségű lemezanyag, amelyet széles körben használnak belső és külső munkákhoz. A DSP-t nagyon gyakran használják födémek rendezésénél és a homlokzat burkolásánál.

Mint minden más anyagnak, ennek is megvannak a maga pozitív és negatív tulajdonságai. A DSP-k nyilvánvaló előnyei a következők:

• jó víztaszító képesség;
• könnyű telepítés;
• viszonylag alacsony anyagköltség;
• jó zajszigetelési teljesítmény (a mutatók elérik a 30dB-t);
• a hőmérsékleti viszonyok hirtelen változásainak ellenállása;
• a termék nem rothadó és gombás fertőzésnek van kitéve;
• magas fokú tűzállóság (a cementhez kötött faforgácslemez összetételében található speciális adalékok miatt);
• hosszú élettartam;
• környezetbarát anyag (nincs káros gyanta);
• a termék tökéletesen sík felülete (csempére vagy kőre szerelhető).

A cementhez kötött anyagból készült termék hátrányai elsősorban a káros telepítés (DSP fűrészelés) és a tábla súlya. A lemezek típusairól és alkalmazásuk jellemzőiről további információt ebben a videóban talál:

Fontos megjegyezni, hogy a forgácslap vágásakor nagyon fontos betartani a biztonsági előírásokat, és egyéni védőeszközöket, különösen légzőkészüléket használni.

Mivel az anyag vágásakor felszabaduló por káros elemekkel rendelkezik, és könnyen eltömítheti a légutakat. Ezenkívül a por miatt az elvégzett munka láthatósága romlik, ezért rendkívül óvatosnak és körültekintőnek kell lennie a sérülések elkerülése érdekében.

Hála annak kiváló tulajdonságok hőszigetelés és vízszigetelés, a DSP kiváló anyagként alkalmazható durva padlószerkezetekhez, szinte minden helyiségben: verandán, fürdőszobában és WC-ben.

Alaprajz DSP-vel

A DSP padlólapok használata nagyon ajánlott az építkezéshez. keretházak által Kanadai technológia... Mivel a lemez (26-40 mm) meglehetősen nagy terhelést képes ellenállni, a padló rönköket nem 40 cm-rel, hanem 50-60 cm-rel szabad elkészíteni (a szigetelés szélessége alatt).

Helyezze a födelet 5 - 8 cm széles rönkre

A DSP előkészítése a telepítés előtt nem szükséges (csak a kívánt méretű fűrészelés), a tábla 50-80 mm széles rönkökre fektethető, így 2 mm-es deformációs rés marad (a lapok között).

Mielőtt a DSP-t csatlakoztatná a érdes padló, meg kell nézni, hogy a lap eltakarja-e a cső furatát. Ha a kályha még mindig eltakarja a csövet, akkor a cső átmérőjénél 1 cm-rel nagyobbat kell jelölni, és a nyílást egy szúrófűrésszel le kell vágni (ha az átmérő nagy), miután a lyukat 6-8 mm-es fúróval fúrták, vagy fémfűrésszel vágtak, majd kalapáccsal ütötték ki (ha a lyuk él).

A telepítés során hagyjon rést a lapok között

A durva padló tulajdonságai alapján a DSP-t a "padlóra" helyezheti ragasztóoldat, továbbá rögzítse a rögzítést önmetsző csavarokkal.

Telepítés előtt a ragasztót bizonyos arányban vízzel hígítjuk, és keverővel a kívánt állagúra keverjük, majd egyenletesen elrendezzük a padló felületén (nem kevesebb, mint a lap mérete), csak ezután fektetjük le a lapot. Meg kell figyelni a lapok közötti rést (mint a rönkökre történő telepítéskor). A fedélzet lefektetésekor az összes rés ragasztóval van kitöltve. A fal és padló anyagának befejezésével kapcsolatos részletekért lásd ezt a videót:

Tudnia kell, hogy mielőtt a cementhez kötött faforgácslapot a padlóra szerelné, meg kell mérni a helyiség minden méretét, levágni a lemezeket és számozni őket a telepítés sorrendjében. Ha lehetséges, azonnal ki kell vágni a csöveket.

A cikket összefoglalva magabiztosan kijelenthetjük, hogy a DSP egy új, abszolút hatékony anyag, amely egyszerűsíti és felgyorsítja a padló és a ház egészének beépítését a minőség romlása nélkül.

A cement forgácslap nagy súlya ellenére nagy "rajongóépítők" seregét nyerte el, akik pozitív előnyeinek hatalmas listája miatt soha nem mondanak le e termék használatáról.

A cementtel kötött forgácslapok (röviden DSP) egyedi jellemzői lehetővé teszik, hogy a padló felületét kiegyenlítsék. Mivel kizárólag ezekből állnak természetes anyagok ásványi összetevők alapján felhasználhatók a nappali padlóinak elrendezéséhez.

A padlóburkolatú DSP födémek szilárdságukkal, környezetbarátságukkal és sok fogyasztó számára elérhető árral rendelkeznek. A cementkötésű termékekben, valamint a forgácslapban és a farostlemezben a fő alkotóelem a faforgács (olvasható: "Farostlemez a padlóhoz - fajták és fektetési sorrend"). Ide tartoznak a portlandcement, a víz és számos adalékanyag is. Ez viszonylag új háztartási bolt építőanyag alkalmas száraz esztrichre.

Az ilyen lemezek gyártása bizonyos sorrendben történik:

1. Az oldatot keverés céljára szolgáló tartályba öntik, amely vízből, amelyhez sókat adnak, és olyan alkotórészeket, mint alumínium és vizes üveg.
2. Chipeket öntünk oda mineralizálás céljából.
3. Ezután adjunk hozzá vizet, port cementet és alaposan keverjük össze.
4. A kész kompozíciót a sajtó alá küldik, ezután az anyag öntött lemezek formájában jelenik meg sima felület... Hogy néznek ki, a fotón látható.

A padlón lévő cement forgácslap egyesítette az építőanyagok, például az OSB, a forgácslap, a gipszkarton és a farostlemez összes előnyét, és bizonyos szempontból meghaladja azokat:

1. A többrétegű szerkezet miatt a DSP nagy szilárdságú, mint az OSB. Ez az adat magasabb, mint a GVL.
2. Mivel a lemez sima és lapos felület, nem igényel további feldolgozást a végső felület telepítése előtt. Ezzel a minőséggel a cementtermékek sokban hasonlítanak a forgácslapra, az OSB-re és a gipszkartonra (olvassa el még: "Mekkora legyen az OSB a padlóhoz").
3. Az anyag környezetbarát, ezért különböző rendeltetésű helyiségekben fektethető le, beleértve a nappali szobákat is.
4. A cementlemezek, mint az OSB, ellenállnak alacsony hőmérséklet, amely lehetővé teszi, hogy fűtetlen épületekbe fektessék őket, és ezzel meghaladják a GVL-t ebben a mutatóban.
5. A forgácslapokkal és az OSB lemezekkel ellentétben a forgácslapok megfizethetőbbek a fogyasztók számára.
6. A DSP-t más faalkatrészekből készült termékekkel összehasonlítva alacsony fokú tűzveszélyesség jellemzi.
7. Az anyag nem reagál a hőmérséklet ingadozására és immunis az agresszív közegre. E lemezek ilyen tulajdonságai teszik őket teljesítménytulajdonságok magasabb, mint más hasonló termékek.
8. Mivel a DSP-k lúgos környezetből állnak, idővel nem rothadnak, és a rovarok - kártevők sem rontják el őket. Sem a forgácslap, sem a farostlemez nem rendelkezik ilyen tulajdonságokkal.
9. Kiáll cementlemezek jó nedvességállóságú padlókhoz, ezért jobbnak tekinthetők, mint gipszkarton lapok és farostlemez, amelyet a mesterek nem javasolnak magas páratartalmú helyiségekben.
10. A DSP sokkal magasabb zajelnyelési együtthatóval rendelkezik, mint a farostlemez és a GVL.
11. Ilyen lemezek, gyártásukhoz való felhasználásuk miatt a legegyszerűbb technológia olcsóbb, mint az OSB.

Kiváló technikai jellemzői ellenére a CSB-nek számos hátránya van:

1. Összetételükben a cement jelenléte miatt nehezebbek, mint az OSB. Ez a körülmény hozzájárul a problémák előfordulásához a telepítés során.
2. Mivel ezeket a deszkákat le kell vágni, sok port képeznek. Ebben a minőségben a CSB-k hasonlóak a gipszkartonhoz. Ebben az esetben az OSB felülmúlja a cementtermékeket, mivel a vágás során nem keletkezik por (olvassa el: „Padló OSB lapok - hogyan kell helyesen lefektetni és lefektetni ").

DSP-tábla választásakor a padló felhasználása az egyik legjobb megoldás, amikor durva alapot rendeznek a befejező bevonat fektetéséhez. A helyzet az, hogy kerámia burkolólapok, szőnyeg stb. abszolút lapos alapra van szükség.

Ezeket a födémeket összehasonlítjuk beton esztrichek vagy az önterülő vegyületek nagy összeget takaríthatnak meg az aljzat kiegyenlítésénél a burkolat felszereléséhez. Az ezen anyagból készült lemezek szilárdsága nem kevesebb, mint az OSB. A DSP segítségével emeleteket hozhat létre saját kezű naplók használatával, valamint beton alap, fa padlón.

Száraz esztrich rendezésénél, ha OSB helyett cementlemezeket használ, tartós és megbízható aljzatot kaphat, olcsóbb költséggel. És mivel nagyon ellenállnak a nedvességnek, mosdókban és fürdőszobákban is használhatók.

Cementlemezek segítségével nemcsak a durva alapot lehet kiegyenlíteni, hanem a meleg padlót is rá lehet helyezni a DSP-re a csempe alá. Ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy az OSB nem alkalmas a padlófűtés elrendezésére.

A gipszkarton helyett a préselt cementtermékeket a beltéri fal dekorációjára is használják.

A gyártók különböző méretű és vastagságú cementlapokat gyártanak. Ha a DSP-t a padlón használják a durva alap elrendezéséhez, akkor legalább 10 és legfeljebb 40 milliméter vastagságú termékeket kell vásárolnia. A választás nagyban függ a padló különbségek görbületétől és méretétől.

Minőségileg elkészített cementlemezek, amelyek az aljzat szintezésére szolgálnak technikai sajátosságok hasonlóan az OSB-hez, meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• páratartalom 6-12% tartományban;
• a nedvesség felszívódása körülbelül 16%;
• a sűrűség nem haladhatja meg az 1300 kg / m²-t;
• szakítószilárdság - 0,4 MPa;
• az anyag duzzanata a víz közvetlen hatása alatt 24 órán belül - legfeljebb 2%;
• a felületi érdesség nem haladhatja meg a 80 mikronot.

A beton vagy fa padló kiegyenlítéséhez cementlemezeket használnak, amelyek vastagsága 10-15 milliméter. Ha a durva alap viszonylag lapos, a termékeket közvetlenül rá lehet ragasztani, anélkül, hogy a fűrészelést elrendeznék a fáról.

A DSP-t használó alapszintezési technológia a következő:

1. A padlóra lemezeket helyeznek. Meg kell számozni, és a kréta alapján rajzolni kell az elrendezés elrendezését.
2. Az extrém termékeket feldarabolják szükséges méret... Vágni őket használni fémfűrész penge, majd nagy mennyiségű por nem jelenik meg, és az élek simaak lesznek.
3. Ezután a födémeket eltávolítják a padlóról.
4. Ragasztott simítóval ragasztót viszünk fel a durva alap felületére.
5. Az első lapot a padlóra viszik és megnyomják.
6. A következő lemezt ragasztjuk, megfigyelve a szomszédos termékek közötti 5 milliméteres rést. Kompenzálni kell a lapok tágulását, amikor deformálódnak.
7. A lemezek közötti hézagokat ragasztóval távolítják el.
8. Miután megragadta, folytassa a fedőréteg elhelyezését.
9. Amikor a CBPB-t fapadlóra fektetik, elő kell készíteni.
10. A deformálódott és korhadt padlólemezeket új táblákkal kell helyettesíteni. A hézagokat gitt segítségével lehet lezárni. A cementtel kötött forgácslapok fapadlóra történő ragasztása előtt alapozót kell felhordani a felületre. Ily módon javul a ragasztó tapadása az alaphoz.

A kissé egyenetlen aljzatokat speciális ragasztóval rögzített cementlemezekkel lehet kiegyenlíteni. De 6 cm-t meghaladó magasságkülönbségű felület esetén jobb száraz esztrich-elrendezést használni. Ugyanakkor az OSB helyett a DSP használata csökkenti a pénzügyi költségeket.

A cementhez kötött termékek rögzítését vezetőgerendákon végzik, amelyek közé szemcsés anyag kerül. Használhatja útmutatóként fém profilok, amelyeket gipszkarton vagy fa tömbök telepítésekor használnak. Mivel a javításért cementlemezek önmetsző csavarokra lesz szükség, a vezetők a legjobbak fa anyagok szükséges szakasz.

Az alap deformációjának mértékétől függően optimális magasság száraz esztrichek tartják 7 -10 centiméter. Fő előnye az alacsony súlya, valamint az alapvető hő- és hangszigetelő paraméterek. A CBPB és az aggregátum granulátum formájában történő kombinációja lehetővé teszi a teljesítmény tulajdonságainak javítását. A felület kiegyenlítésének ezt a módszerét olyan épületekben kell alkalmazni, ahol romos állapotban vannak a régi padlók.

A száraz esztrichet szakaszosan rakják le:

1. Először is lebontják a szoba falainak végső padlóburkolatának szintjét.
2. Ezután egy szigetelő anyagot helyezünk az alapra két rétegben. Általában polietilén fóliát használnak.
3. A falak mentén egy csappantyút rögzítenek a szoba kerületén, a padló közelében.
4. Ezután a vezetőgerendákat a szabály hosszával megegyező, de legfeljebb 50 centiméteres intervallummal szerelik fel. Önmetsző tiplikkel rögzítik az alapra, és a szintnek megfelelően állítják be.
5. A gerendák felső részét a befejező felület szintje alá helyezzük a padlóburkolat magasságáig.
6. Ömlesztett anyagot, például duzzasztott agyagot helyeznek el a vezető elemek között. Úgy döngölt, hogy egy szabály segítségével a gerendák mentén kiegyenlítették.
7. Ezután folytassa a következővel: a DSP telepítése... Használatuk javítja a padló hő- és hangszigetelő tulajdonságait.

A lemezeket önmetsző csavarokkal rögzítik a gerendákhoz, figyelve a 10-15 centiméteres lépést. Most elkezdheti a padló befejezését.

DSP csatolható teherhordó szerkezetek csavarokkal és speciális szegekkel. Minden típusú összekötő elemnek korróziógátló felülettel kell rendelkeznie.

Figyelem! A DSP telepítése előtt ellenőrizze, hogy a keretelemek függőlegesek és vízszintesek-e. A keret elemeinek ugyanabban a síkban kell lenniük.

DSP rögzítése szegekkel

A lemezek rögzítéséhez 2,5 mm-es horganyzott csavarszegeket kell használni. A körmök méretét azzal a feltétellel választják meg, hogy a visszatartott rész hossza legalább a CBPB lap két vastagsága és a köröm legalább 10 átmérője legyen (lásd a táblázatot).

A DSP rögzítése csavarokkal

Javasoljuk, hogy előzetesen fúrjanak furatokat a csavar átmérőjénél 1,2-szer nagyobb átmérővel rendelkező fejük mélyedéseivel. A lemezek előzetes fúrás nélküli rögzítéséhez csak megerősített csúcsú és lapátokkal ellátott süllyesztett fejű önmetsző csavarok használhatók mélység kialakításához a méreteihez.

Például a német Eurotec vállalat önmetsző csavarjai. A kék horganyzott acélból készült süllyesztett fejű Eurotec Paneltwistec alján vágóélek vannak a hevederhez.

A horganyzott bevonat megakadályozza a korróziót, így a forgácslap festett felülete védett a rozsdától. A csavarok TX 15 résszel rendelkeznek, ez a rés képes nagy nyomaték továbbítására anélkül, hogy a fúrófej és a szerszám deformálódna. A javasolt méretű csavarok alkalmasak a 8, 10 és 12 mm vastag DSP rögzítésére. Az Eurotec Paneltwistec csavarok kereskedőinknél kaphatók.

A táblák szerkezethez való rögzítéséhez lehetőség van gipszkarton lapokhoz tervezett csavarok használatára. A csavarok méretét azzal a feltétellel választják meg, hogy a befogott rész hossza legalább a DSP lap két vastagsága és a csavar legalább 10 átmérője legyen (lásd az 5.1. Bekezdést). A csavarok közötti távolságot az 5.1. Szakaszban leírt séma szerint választjuk meg. A professzionális rögzítéshez pneumatikus vagy elektromos csavarhúzók használatát javasoljuk.

A szögek és csavarok minimális mérete, a forgácslap vastagságától és a köröm átmérőjétől függően

Átmérő, mm	CBPB vastagság, mm
	8 mm	10 mm	12 mm	16 mm	20 mm	24 mm	36 mm
2,5	35	35	40	50	-	-	-
3	40	40	45	50	60	-	-
3,5	-	45	50	55	60	75	-
4	-	-	-	60	60	75	110
4,5	-	-	-	65	65	75	110
5	-	-	-	70	70	75	110
5,5	-	-	-	-	75	80	110
6	-	-	-	-	-	85	110

Technológiailag biztosítani helyes rögzítés A DSP szükséges követelmény a rögzítők közötti távolság, a köztük lévő távolság és a lemezek széleinek betartása.

A DSP rögzítése a kerethez

1 - fa gerenda; 2 - DSP; 3 - acél állvány; 4 - csavar; d - csavarhossz

Megjegyzés: ha közönséges csavarokat használnak, akkor lyukakat fúrnak rájuk, amelyek nagysága megegyezik a csavar átmérőjének 1,2-gyel; ajánlott egy süllyesztést készíteni egy süllyesztett fej számára.

Varratok (elhelyezés és kivitelezés)

A CBPB TAMAK, mint minden fából készült anyag, a páratartalom változásakor összenyomási és nyújtási folyamaton megy keresztül. Ezért nagyszámú kötés (kis födémformátum) a födémek enyhe elmozdulásához, kis számú hézag (nagy födémformátum) pedig nagyobb elmozduláshoz vezet. Az elmozdulásokat a födémek rögzítésével magába a varrásba függesztik fel. A födémek sokéves tesztelése során kiderült a födémek összenyomódására való hajlam, amelyre különös figyelmet kell fordítani a zárt kötések készítésekor. A repedések kialakulásának megakadályozása érdekében épületkeverék hézagok tömítéséhez a zárt, látható tágulási hézag szélessége legyen külső használat esetén 8 mm, belső használat esetén pedig 4 mm. Szerelési, műszaki és esztétikai szempontból a legmegbízhatóbb és legegyszerűbb megoldás egy nyitott, látható tágulási hézag, amelynek szélessége 4-8 mm.