DIY vakológép: osztályok, méretek, megoldások. A vakolás gépesítésének módszerei A vakoláshoz használt gépek saját maguk csinálják

Úgy döntöttem, hogy gipszfegyvert készítek magamnak. Egy ilyen pisztoly nagyban megkönnyíti a munkát a falak vakolásakor, különösen a habarcs falra való permetezésének szakaszában. Sőt, ez sokkal jobban működik, mint a kézi öntés. Az oldatcseppek sokkal kisebbek, mint a kézi oldatoknál, jobban behatolnak a fal apró egyenetlenségeibe, és mivel nyomás alatt repülnek pisztolyból, sokkal jobban tapadnak a falhoz.

A permetezési folyamat nagyon gyors. 1 négyzetméter felületet kevesebb mint egy perc alatt vakolat borít. A vakolatréteg vastagsága nagyon pontosan szabályozható.

Ezenkívül ez a módszer lehetővé teszi a vakolat texturált mintájának létrehozását "pattanások" formájában. Amivel el lehet mozdítani különféle rajzok kőből készült falazatot, nagy tömböket stb.

A gipszpisztoly működési elve egyszerű. A fúvókából kilépő levegő elviszi a vakolatrészecskéket, és a vakolatot a falra permetezi. A gipsztartály egy vödör, amely kényelmes a vakolat felszedéséhez egy másik tartályból, ahol habarcskeverőből öntik, vagy amelyben elkészítik. A gipszpisztoly sémáját az ábrák mutatják.

A pisztoly elülső ferde fala lehetővé teszi vakolat felhordását mind a függőleges felületekre, mind a hátlapra - vízszintesen (mennyezet). Csak ebben az esetben kényelmesebb a "rotbant" típusú keverék használata, mivel könnyebb, mint egy egyszerű vakolatkeverék.

Ehhez hozzájárul a tartály felső fedelének zárt része is. A tervezés megismétlésekor fontos figyelembe venni a fúvóka hozzávetőleges méreteit, valamint a fúvóka és a pisztolyvödör elülső falán lévő lyuk közötti távolságot. A fúvóka átmérője megközelítőleg 4-5 mm, az elülső fal távolsága 15-20 mm. Az elülső lyuk átmérője 10-13 mm. A vödröm egy 5 literes téglalap alakú tartályból készült, valamilyen oldószerből. Csak az elülső fal készült horganyzott acélból. A csatlakozás vak szegecsekkel történik.

Fogantyúként és szelepként a levegő be- és kikapcsolásához egy kész, megvásárolt "pisztolyt" használtak különféle pneumatikus szerszámokhoz. Mivel elülső része menettel van rögzítve, maga a pisztoly a garatban lévő lyukba van rögzítve.

De mivel az oldat tömege tisztességes, és maga a szórópisztoly vékony alumíniumból készült, ezenkívül két ugyanolyan duralumin csíkkal van rögzítve. A garathoz fogantyú is csatlakozik. A fogantyú szöge 45 fok. Fogantyú a bal oldalon. Nos, ha valaki balkezes, akkor azt a jobb oldalon kell megtenni.

A falak vakolása.

A gipszoldatot a szokásos módon (homok, cement, mész) készítik. Az oldatnak sokkal keményebbnek kell lennie, mint a vakolat kézi felhordásakor. A kézzel préselt csomónak hozzávetőleg meg kell őriznie alakját, és nem kell nedvességet adni a kéznek a préselés során.

Lágyabb és rugalmasabb keverékkel is vakolhat, a készülék gond nélkül bedobja. De problémák lesznek a zsugorodással és a repedésekkel. És az oldat bunkerből való kiáramlásával is. A kiegyenlítési folyamat is kicsit nehezebb lesz.

Tehát összekevertük a keveréket, felhelyeztük a jelzőfényeket. Szükség esetén a falat alapozni kell. Most tömlővel csatlakoztatjuk a kompresszort a pisztolyhoz. A nyomást 2-3 atmoszférára állítottuk be. Jobb kézzel fogjuk a pisztoly fogantyúját, bal kézzel pedig a bunker fogantyúját. Gyűjtjük a vakolatot, a garatot kanálként használjuk. Rázzuk le az oldat maradványait a garat külső felületeiről. A pisztolyt körülbelül 15-20 cm távolságban hozzuk a falhoz, megnyomjuk a ravaszt, simán mozgatva a pisztolyt a jelzők között. A jelzők közötti rést alulról felfelé töltjük fel, amíg a teljes rés ki nem telik. Ezután veszünk egy táblát / sínt vagy egy szabályt, és eltávolítjuk a vakolat maradványait.

Mivel a keverék kemény, nem nyúlik át a táblán, és nem csúszik le a falról. Ezenkívül nem zsugorodik sokat, ami lehetővé teszi a vakolást egy rétegben, alapozott fallal. Lehetséges az oldat előzetes permetezése minden probléma nélkül.

Nál nél külső dekoráció szigetelőlemezek (például habosított polisztirol), a keverék sűrűségét a "pattanások" kívánt méretétől függően választjuk ki. A keményebb habarcs kisebb méretet ad. Játszhat a fúvóka átmérőjével és a faltól való távolságával, valamint a garat előtti lyuk átmérőjével is. Lehetőség van több fúvókák és betétek használatára is a garatnyílásban a munkasebesség növelése érdekében. De még egyetlen fúvókával is a készülék 10-20 másodperc alatt alkalmazza a vödör térfogatát (~ 1 liter). Általában gyorsan meg fogja ismerni ezt az eszközt.

Különösen a teljesítménye mutatkozik meg az oldat meglehetősen egyenlő felületeken történő alkalmazásával (még habosított polisztirol is téglafal, beton fal stb.)

Stanislav Zakhazhevsky (Litvánia)

A vakolat az egyik legnehezebben javítható. A felületek vakolásának technikája lehetővé teszi, hogy megszabaduljon fizikai munkaösszetett műveletek végrehajtásakor. Vásárolhat kész vakológépet, és ha pénzt szeretne megtakarítani, készítse el saját maga.

Egy gép helyettesíti az építőcsapatot?

A technológia használatának fő előnye, hogy megszabadul a rutin fizikai munkától. Igaz, egy gép nem helyettesítheti teljesen az embert, de nagyban megkönnyíti és felgyorsítja a folyamatot. A speciális berendezések használatának számos előnye szól:

  1. 1. A gipszhabarcs elkészítéséhez pontos arányra van szükség a száraz keverékek és a víz között. Ha valaki hibázhat, akkor a gép, figyelve a pontos adagolásra, kiváló minőségű keverékeket készít a gépen.
  2. 2. A keverékek keverése mechanikusan történik. Az embernek nehéz keverni az oldatot, sokáig tart. A gép gyorsan elvégzi a köteget. A gyorsított áramlás miatt az oldat nagy mennyiségű levegőt tartalmaz, ami pénzt takaríthat meg, mivel azonos költséggel több oldatot kapunk.
  3. 3. Egy vakoló egység helyettesíthet egy egész építőipari csapatot. Ebben az esetben a folyamat sokkal gyorsabban halad, és az egyenletesen felvitt vékony réteg oldat jobban szárad.

Vagyis időt takarítanak meg és kevesebb anyagot fogyasztanak. Kiváló minőségű és tartós bevonat jön létre, amely nem igényel gittet és további befejező munkákat a felület kiegyenlítéséhez. A technika könnyen kezelhető. Az üzemeltetési szabályokat a mellékelt utasítások ismertetik. Ezért bármilyen képzettségű személy képes lesz dolgozni az eszközzel. A gép mérete kicsi, speciális fogantyúk és kerekek megkönnyítik a berendezések munkahelyre történő szállítását.

Az egység különálló modulokból áll, amelyek lehetővé teszik a szétszerelést és szétszerelést hosszú távú szállításhoz és tároláshoz. A soros gépek képesek a munkafolyamatok beállítására, így mind nagy építkezéseken, mind kis munkáknál használhatók.

Hogyan működik a csoda egység, és hogyan válasszunk megoldást

For zökkenőmentes működés a készülék állandó hozzáférést igényel az elektromos hálózathoz. Bizonyos körülmények között vízvezetékre is szükség van. Ha nincs az építkezésen, akkor szivattyú van soros eszközben, amely lehetővé teszi a víz szivattyúzását bármilyen tartályból. A habarcs keveréséhez a vakoló egységeket speciális garatokkal látják el, amelyekbe száraz keveréket öntenek. Fel vannak töltve és kész keverék gyárból érkezik.

A garat után a keverék csavaros módszerrel egy speciális kamrába kerül, ahol vízzel keverik össze. A folyamat folyamatban van. A kész oldatot a habarcstömlőn keresztül azonnal az elosztórendszerbe juttatják. A tömlő végén van egy speciális vakolóeszköz - általában pisztoly. Segítségével az oldatot a kívánt vastagságú egyenletes rétegben alkalmazzák. A vakolópisztolyok többféle alkalmazási módot támogatnak. A mód kiválasztása az oldat konzisztenciájától és a munkafelület típusától függ.

A gépi alkalmazásokhoz használt megoldások a következő jellemzőkkel rendelkeznek:

  • rövid száradási idő;
  • gyorsan erősödik;
  • jó tapadás a kezelt felülethez;
  • jó hő- és hangszigetelő tulajdonságok;
  • magas páraáteresztő képesség.

Ha a keverékeket automatizált módon alkalmazzák, azok tulajdonságai javulnak, ami lehetővé teszi a helyiség optimális mikroklímájának kialakítását.

Az épületek falainak kívülről történő kiegyenlítésére a szokásos cement-homok habarcs... A lakóterekhez (nappalik, hálószobák, gyermekek) használják gipsz vakolatok... Magas páratartalmú helyiségekben (konyha, fürdőszoba) javasoljuk az akrilgyanta alapú keverékek használatát, vagy polimer adalékanyagok használatát. A kész oldatokat már vízzel hígítva szállítjuk, azonnal felvihető mind géppel, mind kézzel... A modern keverékek olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek növelik a kész oldatok műanyag és fanyar tulajdonságait.

Lapát, pisztoly és autó vakolása - melyik technikát részesítse előnyben?

A habarcsok automatikus felhordásához speciális vakoló egységeket használnak. Mivel ez egy drága berendezés, vásárlása gazdaságilag indokolt nagy mennyiségű munka elvégzésére. Egyszeri használat esetén jövedelmezőbb berendezést bérelni. A gépesített felületkezeléshez többféle eszköz létezik.

A habarcs falra és mennyezetre való felhordására szolgáló pneumatikus ásó fémtartály kész megoldás négy fúvókával van felszerelve a levegőellátáshoz és négy a keverék betáplálásához. A fúvókák átmérője az alkalmazott oldat típusától függ. A vakolat keresztül kerül a felületre speciális cső... A szerszám rendelkezik egy szeleppel, amely szabályozza a nyomás alatti levegőellátást. Átlagosan akár 60 -at is feldolgozhat négyzetméter... A mennyezet és a falak vakolásához különböző típusú pneumatikus lapátokat használnak. Ezek különböznek a tartály helyétől az oldattal szemben a csőhöz képest, amelyen keresztül az ellátást végzik.

A pneumatikus pisztoly menetes csatlakozóval ellátott fúvókacsővel van felszerelve, amelyre fúvókákat kell csavarni. A fúvókák közötti különbség a permetezés mértékében van gipszkeverék... Az oldatot tartalmazó tartály az egység felső részében található, fémből vagy műanyagból készült. A térfogat változó, de általában 5 liter körül van. Az oldatellátást triggerrel szabályozzuk. A pisztoly alján van egy lyuk egy tömlő csatlakoztatására, amelyen keresztül sűrített levegőt szállítanak. A fúvókáknak köszönhetően különböző konzisztenciájú oldatokat használhat, és a keveréket különböző intenzitási fokokkal permetezheti. A pisztoly ezen tulajdonsága lehetővé teszi nemcsak a felület durva vakolását, hanem egy befejező réteg felhordását is.

A vakolatgépek az építőiparban vannak különböző modellek, felszereltségben, méretekben, teljesítményben és árban különböznek. A középosztályú vakológép kicsi, és egy személy kezelheti. A készülék fő alkotóeleme egy szivattyú, amely biztosítja az oldat előkészítését, ellátását és permetezését a kezelendő felületre. Az ilyen típusú aggregátumok keverékeinek szemcséssége nem haladhatja meg a 2 mm -t. A kiviteltől függően egyes gépek külön tartályokkal vannak ellátva a száraz összetételhez, a vízhez és a keveréshez. A megoldás megszerzésének folyamata teljesen gépesített, és egy speciális program határozza meg. Ez lehetővé teszi, hogy pontos arányú, kiváló minőségű keveréket kapjunk légbuborékok és csomók nélkül.

Egységünket tűzoltó készülékből készítjük - szórópisztoly elve szerint

Ha egy kész vakolóegység vásárlása veszteséges, pénzt takaríthat meg és alkalmazási egységet készíthet. Egy ilyen készülék alapja egy tűzoltó készülék, amelynek hengere körülbelül 4 liter. Egy ilyen nyersdarab mindent tartalmaz, amire szükség van a keverék permetezésére szolgáló gép létrehozásához: fúvóka, fogantyú, kar, amely megnyitja a lyukat a kijáratnál.

Először is le kell vágni az alját, mivel a jövőben a készüléket lefelé tartó fúvókával kell tartani. A levágó henger garatként működik. Az egyetlen dolog, amit ki kell egészíteni egy házi permetezővel, egy cső, amelyen keresztül sűrített levegőt szállítanak. Be kell vágni oldalfal palack a szelep kimenetével szemben, amelyen keresztül a keveréket permetezik. A készülék szórópisztoly elvén működik. A sűrített levegőt a kompresszor biztosítja. Kiváló minőségű permetezéshez a fúvóka átmérője nem haladhatja meg a 4-5 mm-t.

A következő tényezők befolyásolják a házi eszköz teljesítményét:

  • fúvóka átmérője;
  • a fúvóka és a kompresszor fúvóka közötti távolság;
  • betáplált levegő nyomása.

A sugár teljesítményének növelése érdekében a levegőellátó csőnek a lehető legközelebb kell lennie a kimeneti szelephez. Ha a vakolást "bunda alatt" végzik, akkor a távolság nem haladhatja meg az 1,5-2 cm -t, finom megoldások esetén a távolságot tovább kell csökkenteni. Minél kisebb a rés, annál erősebb lesz a sugár. Fontos a nyomás növelése.

A csövet tömítéssel ellátott anyákkal rögzítheti, akkor könnyebb beállítani a távolságot, és a csatlakozást hegeszteni kell. Van egy másik lehetőség is használat nélkül hegesztőgép- rögzítés gyantával. Ez nemcsak rögzíti a csövet, hanem le is zárja. Ehhez a csövet 45 fokos szögben kell rögzíteni a kimeneti nyílás tengelyével és a talajjal. A gyantát folyékony formában öntik úgy, hogy a végső szint a fúvóka alatt legyen. A gyantával való feltöltés előnyös, mivel a folyadék egyenletesen áramlik le a ferde csövön a fúvókához. Ügyelni kell arra, hogy ne zárja el a kimenetet. Ezután várnia kell, amíg a gyanta megszilárdul.

Az utolsó szakaszban légkompresszor tömlővel csatlakozik a fúvóka furatához. A készülék működtetéséhez hozzon létre 2 atmoszféra nyomást. Kis nyomással a felület durva, alkalmas "bundára". Egységesebb bevonatot kap, amely minden pórus kitöltésével több magas nyomású.

A megfelelő technológia + jó készülék = tökéletesen sík fal

A befejező munka megkezdése előtt a munkafelület előkészítést igényel. A felületet meg kell tisztítani az előző felület maradványaitól. Nedves és olajos foltoktól mentesnek kell lennie. Ha gomba és penész volt a falakon, kötelező feldolgozás szükséges speciális eszközökkel... Az előkészített felületnek síknak, szilárdnak és száraznak kell lennie. Kész munkafelület alapozót alkalmazni. Ha a bevonat megszáradt, elkezdheti a vakolást.

Először készítse elő a megoldást. Jobb, ha a száraz keveréket mésztejjel hígítjuk, nem pedig vízzel, akkor a bevonat tartósabb lesz. A cement-homok keveréket standardként hígítjuk: 1 rész cement és 3-4 rész folyami homok. Az oldatnak sűrű tejfölnek kell lennie, nem lehet túl folyékony. A végső szakaszban dagasztáskor lágyítószereket adunk a viszkozitás növeléséhez. Ha gyári vakolóberendezést használ, akkor használati útmutatót mellékel hozzá. Működés előtt ellenőrizze, hogy nincsenek -e megtörve a tömlők. Használata házi készítésű készülék a műveletsor a következő:

  1. 1. Töltse fel a tartályt 2/3 -ban az oldattal.
  2. 2. Szögben kell állnia a kezelendő felülethez. A vezető kéz tartja a pisztolyt, míg a másik kéz a tömlőt. A tömlőnek elég hosszúnak kell lennie ahhoz, hogy szabadon mozoghasson a fal mentén.
  3. 3. Csak akkor nyomja meg a ravaszt, ha a pisztoly a felszínre mutat. A kezelt felület és a fúvóka közötti távolság legalább 30 cm.
  4. 4. A sugárnak 90 fokos szögben kell lennie a falfelülettel. A mennyezet vakolásakor az áramot enyhe szögben irányítjuk el magunktól, vékony rétegben felhordva az oldatot.
  5. 5. Kezdje a keverék felhordását a sarokból, először a repedéseket és mélyedéseket kitöltve. Kb. 70 cm széles csíkokat vigyen fel.
  6. 6. Minden további réteget fél óra múlva vigyen fel, különösen akkor, ha mész van jelen az oldatban.
  7. 7. A rétegek száma a beszerezhető vakolat vastagságától függ.

DIY vakolóállomás
A befejező munka mindig sok időt vesz igénybe, mind a felújítások, mind az új ház építésekor. A technológia alkalmazása ilyen esetekben minden olyan ember álma, akinek minden nap fáradságos és fáradságos munkát kell végeznie. Az ilyen gépek gyártását már régóta létrehozták, de nem mindenki engedheti meg magának, hogy megvásárolja őket, és azok, akik maguk építenek vagy javítanak, nem akarnak drága soros berendezéseket vásárolni.

A gyártáshoz szükséges eszközök és anyagok

Az átlagos laikusok termelékenysége olyan kicsi, hogy még egy rögtönzött eszközökből készült gép is jelentősen felgyorsíthatja a munka ütemét. Ezért a népi találékonyság és találékonyság lehetővé teszi, hogy kézműves eszközt készítsenek a kéznél lévő különböző alkatrészekből.

A kézi munkához készített vakolóállomásnak alapvetően több funkcionális alkatrészt kell tartalmaznia. A fő csomópontok, amelyekből áll:


Egy ilyen egység gyártásához különféle eszközöket, alkatrészeket és mechanizmusokat használnak, amelyekhez csak elegendő képzelet van.

Előnyök

A legprimitívebb és alacsony termelékenységű egység használatának előnye, hogy a megoldást veszteségmentesen használják, sokkal gyorsabban szállítják, mint manuálisan, és házi építés nincs szükség szakmai képzésre, mert az ember megérti az egyszerű mechanizmus működését, és maximálisan kihasználja erejét. Egy házi készítésű pneumatikus vödör vagy egy kis garat nagyban megkönnyítheti a fejlesztő életét és felgyorsíthatja a befejező munkát. Egy ilyen eszköz kézi vontatáson vagy onnan működik elektromos aljzat 220 V.

A leghíresebb házi egység

Egy férfi találta ki, akinek gipszelnie kellett külső fal miután az egész régi vakolatréteg összeomlott a keze alatt. Mindenböl elérhető módokon kérésre felajánlották neki, hogy csak seprűvel alkalmazza az oldatot, és sok munka volt, ezért a garázsban vett egy régi szórópisztolyt, levágta a tűzoltó készüléket, és kapott egy 4 literes tartályt, amelyen belül behelyezett egy csövet egy fúvókával. Az összeszerelt primitív eszköz segítségével sikerült permetezni az oldatot, egy perc alatt majdnem négyzetmétert lefedni. Egy ilyen élmény után kiderült, hogy sok lehetőség van egy kisautó készülékére, és néhányat megnézhet a videón:

A kézzel készített vakolóállomások nagyban különböznek a gyárilag gyártott csinos géptől, amely élénk színű műanyagból és króm alkatrészekből csillog. De a gipsz falra történő felhordására szolgáló gépek és eszközök, amelyek meglehetősen egyszerűek vagy akár primitív eszközök, háromféle módon felszerelhetők:

  • garatvödör, ipari mintára, de egyszerűsítve;
  • habarcsszivattyú, improvizált eszközökből épül;
  • habarcshüvely, amely oldatot szállít a tartályból a falba elektromos vagy mechanikai behatás alatt.

Csavaros habarcsszivattyú

Az ilyen eszközöket nem különbözteti meg különleges gyárthatóság vagy különleges összetettség, de jelentősen felgyorsítják az elvégzett munka ütemét és növelik a munka termelékenységét.

A speciális gépek és berendezések alkalmazása a munkában nagymértékben javítja az elvégzett munka minőségét, felgyorsítja és megkönnyíti a folyamatot. Ez alól a gépesített vakolás sem volt kivétel, amely lehetővé tette a nehéz fizikai munkagépekkel való helyettesítését és a kiegyenlítendő felületek minőségének javítását.

Ezután elmondjuk Önnek, hogy mi az automatizált falvakolás, milyen előnyei és hátrányai vannak, milyen gépeket és milyen technológiával alkalmaznak a megoldást, és számos példát mutatunk be a falak gépi vakolásának végrehajtására.

Mi a gépesített vakolás - előnyei és hátrányai

Gépi úton - ez egy szintezőréteg felhordása speciális eszközökkel, amelyet gépek szállítanak a felületre, nyomás alatt, csak egy személy irányítja a folyamatot. A gépesített vakolat szinte minden felújítási és építési projekthez alkalmas, a kis lakások kozmetikai javításaitól a nagyobb befejezésig belső falakés hatalmas lakóépületek és ipari helyiségek. A falak gépi vakolásával kapcsolatos vélemények a legjobbak, számos jelentős előnye van, amelyek megkülönböztetik a mechanikus szintezést a kézi szintezéstől:

  • Magas termelékenység, relatív időmegtakarítás saját készítésű 5-7 alkalommal.
  • A munkavállalók fizetésének pénzügyi költségeinek csökkentése, a gépesített folyamat nem igényel közreműködést egy nagy szám szakemberek.
  • Kiváló minőség és tartósság a kész szintezett felületen. A gépi vakolat, amely a technológia szerint készült, kizárja kiegészítő munka fugázáshoz, kenéshez, töltőanyaghoz.
  • Jelentős anyagmegtakarítás.

Mechanikus vakolóeszköz - időt és anyagot takarít meg

A falak mechanikus vakolása modern keverékek alkalmazását foglalja magában: gyorsan száradó, magas tapadási jellemzőkkel, jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal, páraáteresztő. A mechanikus módszer sokszor javítja a kiegyenlítendő felületek minőségét, és hozzájárul kedvező mikroklíma fedett.

Gipsz technológia gépesített módszer több szakaszból áll:

  • : a felületeket megtisztítják a nyúlványoktól, szennyeződésektől, portól, zsíros foltok, ragasztó, stb., görbületüket becsülik, jelzőfényeket szerelnek fel, sarkokat erősítenek;
  • korróziógátló kezelés;
  • , a keveréket betöltik a gépbe, ahol a száraz összetevőket alaposan összekeverik vízzel, amíg homogén állagot nem kapnak;
  • gipszréteg mechanikus felhordása szórópisztollyal, a fúvóka szigorúan merőleges a falakra;
  • simítás spatulákkal és a szabály, a többletek újraelosztása, kézi megmunkálás a nehezen elérhető helyekről: sarkok, hézagok, rések befejezése;
  • 1-2 órával a kompozíció megkötése után fugázást végeznek a legkisebb hibák kiküszöbölése és a felület simasága érdekében;
  • normál alatt éghajlati viszonyok 3-4 nap múlva a réteg teljesen megszárad, elkezdheti a befejezést.
Fontos: Nál nél magas páratartalom a levegőoldat körülbelül egy hétig száradhat. Annak érdekében, hogy a javítás minősége ne szenvedjen a dekoratív befejezéssel, jobb, ha nem siet.

Nézze meg, hogyan működik a gépi vakolás, a videó egyértelműen bemutatja a mechanikus befejezés minden árnyalatát.

Keverékek gépesített vakoláshoz

Kültéri munkák során a homlokzatok és lábazatok mechanikus vakolásához gyakran használják őket, speciális módon hígítva. Ajánlott falak és mennyezetek belső mechanikai befejezésére. Sok használatra kész keveréket úgy terveztek, hogy mind kézi, mind gépi alkalmazásra alkalmasak legyenek.

A falak gépi vakolása egy speciális készülék használatát jelenti, amely egy kompresszor által létrehozott nyomás alatt egyenletes rétegben juttatja el a keveréket a falhoz, ami biztosítja az anyagmegtakarítást, a jobb tapadást, a legkisebb rések és repedések betöltését habarccsal. Ezenkívül a gépek kész keverékei lágyítószereket és adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek javítják a felület minőségét és szilárdságát.

Berendezések és gépek vakolat felhordásához - típusok és működési elv

Ha kitűz magának egy célt, akkor a hibák megtalálhatók a Napon, így ha a mínuszokról beszélünk, akkor megjegyezzük, hogy a falak mechanikus vakolása speciális felszerelést igényel. A vakológép drága öröm, és néha nem praktikus megvásárolni. De a piac reagált erre a problémára, és most különféle eszközöket, gépeket, gépeket, kompresszorokat, pisztolyokat, pneumatikus lapátokat kínálnak bérbe. gépesített módon csináld magad.

Jó tudni: Ár gépesített vakolat A falak a kezelendő területtől, a keverék típusától és ennek megfelelően az árától, valamint a helyiség geometriájától függnek, hogy milyen vastag réteget kell lerakni és kiegyenlíteni.

Pneumatikus lapát mechanikus módszerhez

Tankok falak mechanikus vakolásához, különböző fúvókákkal felszerelve kemény és lágy habarcsokhoz. Az összetett kanálgép egy acéltartály habarcs felszívására. A tartályban 4 fúvóka van a keverék betáplálására, és 4 levegő. A készülék csőtartóval rendelkezik, amely a kezek csúszását megakadályozó anyaggal van borítva, és egy sűrített levegőt szállító szelep van rá szerelve. Az alábbiakban egy lecke - a falak gépesített vakolása, a videó segít megtanulni a pneumatikus karommal való munka minden finomságát.

Könnyű gipszes pneumatikus lapáttal dolgozni, nincs szükség speciális készségekre és végzettségre. Az átlagos termelékenység a saját kezű gépesített vakolásával 60 négyzetméter / óra. Vannak fal- és mennyezeti gépek, a különbség a vödör alakjában és a fogantyúhoz viszonyított elhelyezkedésében van.

Pneumatikus lapát falak és mennyezetek mechanikus befejezéséhez

Pneumatikus pisztoly mechanikus vakoláshoz

A falak vakolására szolgáló pisztoly gép habarcs gépesített felhordására szolgáló gép, ez egy rövid fúvókacső, amelyre menetes módszerrel csavarják a fúvókákat, így a keverék különböző mértékű permetezését biztosítják. A tölténypisztoly tetején műanyagból vagy fémből készült tölcsértartály található, átlagos térfogata 5 liter. V modern modellek a gépeknél a fogantyú egy ravaszzal van felszerelve, amelynek megnyomásával az oldat mechanikus ellátását betáplálják vagy leállítják, megjelenésükben a készülék légkeféhez hasonlít. A fogantyú alján egy elágazás található a tömlő és a kompresszor levegőjének összekapcsolására.

A géphez való különféle rögzítések lehetővé teszik a különböző konzisztenciájú kompozíciók használatát a gépesített vakolatban. A keverék és a levegőellátás beállításának lehetősége lehetővé teszi, hogy a vetítőpisztoly segítségével ne csak a falak durva mechanikai kiegyenlítését végezzük, hanem dekoratív díszítés, beleértve a texturált fröccsöt is.

Pisztoly habarcs gépesített felhordásához

Berendezés mechanikus vakoláshoz

Modern piac építkezési felszerelés gépek és gépek hatalmas választékát kínálja a habarcs gépesített felhordásához. Méretükben, műszaki jellemzőikben, szerkezetükben különböznek egymástól. Például a német vakológépek kompakt méretekkel büszkélkedhetnek, funkciójuk nemcsak az oldat mechanikus ellátása, hanem festés is.

Kompakt gép a keverék mechanikus alkalmazási módjához - kényelmes megoldás az egyedi konstrukcióhoz

Mechanikus vakológépek hazai termelés jelentős méretben különböznek egymástól. Durva vakolathoz és gitthez tervezték. Ezek alapján készíthetők megoldások a ,. A gépek nemcsak falak és mennyezetek mechanikai befejezésére alkalmasak, hanem esztrichekre és önterülő padlókra is.

A középosztály gépi vakolására szolgáló mechanikus eszköz általában kompakt méretű és alkalmas önálló munkavégzés egy személy által. A gép speciális szivattyúval van felszerelve, amely alkalmas száraz, pépes és egyéb vakolatkeverékek szivattyúzására, permetezésére, előkészítésére és felhordására, legfeljebb 2 mm -es szemcse frakcióval.

Modern automata nagyterületű falvakoló gép

A gépi vakoláshoz használt gépek tartályt tartalmaznak víz és száraz keverék számára. A modern berendezésekben a keverék arányait programozzák, a habarcs konzisztenciáját helyesen kapják meg, ami biztosítja az anyagmegtakarítást, a kiegyenlítő réteg minőségét és szilárdságát. A tartályban az oldatot alaposan összekeverjük, meglazítjuk, oxigénnel töltjük. Tömlő segítségével a kész vakolatkeveréket a falakhoz, mennyezethez, padlóhoz juttatják. A speciális fúvókák segítenek a kívánt alakú és méretű sugár létrehozásában. A gépi vakolat lehetővé teszi a falak 5-6-szor gyorsabb befejezését, mint a kézi munka.

Nézze meg a videót, hogyan használják az egyik módszert a falak gépi vakolásához, a videó világosan mutatja, hogy a habarcs mennyire simán esik a falra, és mennyire gyorsul a teljes befejezési folyamat.

A több száz vagy akár több ezer négyzetméternyi fal kézi vakolásának kilátása keveseknek tűnik fényesnek. Különösen ilyen esetekben fejlesztették ki a berendezést a finisher nehéz munkájának optimalizálása érdekében.

Lehetőségek a kézi munka gépre történő cseréjére

  • vakolat felhordása. A kompresszor sűrített levegőjének hatása alatt pisztolyon vagy pneumatikus vödörön keresztül;
  • keverjük össze az oldatot. A legegyszerűbb esetben egy perforátor használatáról beszélünk, keverő tartozékkal vagy speciális építési keverővel. Professzionális célokra gyakran speciális gépeket használnak a vakolat dagasztására;
  • jelentkezés és benyújtás. Olyan gép használatát foglalja magában, amely ötvözi az első két lehetőség tulajdonságait a falvakolás gépesítésére

Gipszpisztoly és légvödör segítségével

A habarcs falra juttatásának folyamatának gépesítéséhez úgynevezett pneumatikus vödör vagy gipszpisztoly használható. Egyszerűen vannak elrendezve: tartály az oldathoz és reteszelő armatúra. A tartálynak van egy nyílása a fúvókához, amelyen keresztül levegőt fecskendeznek be, és egy kimeneten, amelyen keresztül a vakolatkeveréket nyomás alatt a felületre juttatják. A tartály kiürítésekor frissen elkészített összetétellel töltik meg.

A dekoratív vakolatok használatakor igényes az oldatok vékony permetezésének lehetősége.

A pisztolyok egyik jellemzője a fúvóka méretének változtatása: 4, 6, 8 mm átmérővel. Ez lehetővé teszi az oldat felvitt rétegének vastagságának pontosabb szabályozását. Míg a vödrök szabályozása csak a készülék és a munkafelület közötti távolság megváltoztatásával lehetséges.

A telepítés a következőket tartalmazza:

  • a levegő befecskendezéséhez szükséges névleges teljesítményű kompresszor;
  • tömlő, amelyen keresztül ezt a levegőt az oldat felhordására szolgáló eszközhöz juttatják;
  • pisztolyt vagy pneumatikus vödröt, amelyek kialakítása biztosítja a vakolat kilökését a hozzájuk szállított levegő nyomása alatt. Van egy reteszelő mechanizmus az eszközök működésének szabályozására

Mennyibe kerül és megéri -e

Ne ess kétségbe - ezeknek az eszközöknek a használata nem olyan egyszerű, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Gondoljon magára, mert állandóan a kezében kell tartania egy legfeljebb 5 literes, vakolatos tankot: vezetje őket oda -vissza különböző szinteken- ez nem mindig öröm. Nyilvánvaló, hogy az egész folyamat diverzifikálódik, ha a tartályt rendszeresen megtöltik keverékkel, valamint kiegyenlítik a bundát.

A vakolatkeverékek felhordására szolgáló szerelvények becsült árai
Eszköz neve hozzávetőleges költség jegyzet
PneumoBug "Vakoló álma 1" 5900 rubel 200 l / perc kapacitású, 20 l -es vevővel és 1,5 kW teljesítményű kompresszorra van szükség. Az ilyen berendezés ára körülbelül 5000 rubel.
TÁROLÓKOSARA E-01
PneumoBug "Vakoló álma 2" 11 900 rubel 400 l / perc kapacitású kompresszorra, 50 l -es és 2,2 kW teljesítményű vevőre van szükség. Az ilyen berendezések ára körülbelül 15 000 rubelnél kezdődik.
PNEUMOKOVSH PK-1.1 4900 rubel
Mátrixpatron pisztoly 2100 rubel Szükséges kompresszor kapacitás: 165-250 l / perc; Nyomás: 3-4 atm.
WESTER KP-10 patronos pisztoly 1500 RUB
Pisztoly "Hopper" RK-1 1750 rubel

Az alábbi videó szemlélteti a pneumatikus vödör használatát nedves felületkezeléshez.

Nos, itt figyelheti a gipszkeverék szó szerinti szórásának folyamatát fegyverrel.

Elégedett ezzel a technológiával? Ha igen, akkor tudja, mit kell tennie!

Falak vakolása professzionális állomásokkal

Az ilyen gépek olyan egységek, amelyek segítségével a vakolatkeveréket a munkafelületekhez keverik, adagolják és felviszik. Ebből a célból egy speciális garatot szereltek fel az oldat elkészítéséhez. Innen a kompresszor levegője szállítja a vakolatot tömlőn keresztül a szórópisztolyhoz. Az állomások teljesítményben, szállítási távolságban, maximális fejben (szállítási magasság) különböznek.

Gyakrabban kész anyagokat használnak nyersanyagként a megoldáshoz. gipszkeverékés sok közülük kifejezetten gépi alkalmazáshoz készült. De ez így van belső dekoráció- számára homlokzati munkálatok bármilyen megfelelő megoldás használható.


Általában a habarcsveszteségek ezzel a falak vakolási módszerével minimálisak. De nem a fényképünk hőse esetében.

Ideális esetben 3 személynek kell részt vennie a folyamatban (általában 1-2): az egyik figyeli az oldat elkészítését és a gép működését, a második feladata az oldat felvitele bunda formájában, a harmadik szabály segítségével simítja a vakolatot a jelzőfények mentén. Itt nagyon fontos a munka folyamatosságának követelménye, legalábbis a keverék következő adagjának kidolgozásáig. Ellenkező esetben baj lehet a telepítésben lefagyott megoldással - itt sok probléma lesz.

Előnyök

Nagy befejezési sebesség. Ez a speciális vakolóállomások használatának egyik legfontosabb előnye. Külön csapatok ígérik, hogy műszakonként 150-200 m 2 falat készítenek.
+ Egy minimális idő alatt feldolgozhatja nagy felület- ellentétben a kézi vakolatban rejlő egyenetlen felhordással és száradással.
+ Általában az ilyen munka költsége alacsonyabb, mint a nem gépesített módszerek alkalmazása esetén - az alacsonyabb munkaintenzitás miatt.

hátrányai

- A termelékenységre tett fogadás rossz viccet játszhat az ügyféllel, mert ezzel a módszerrel a minőség jelentősen csökkenhet. Ezt a befejezési módot előnyben részesítik elsősorban akkor, ha irodaépületekben dolgoznak, amikor az objektum alatt van durva kivitel a lehető leghamarabb be kell nyújtani.
- Az állomások vakoláshoz való használata folyamatos munkavégzést jelent non-stop üzemmódban. Ellenkező esetben az oldat megszilárdulhat az egység belsejében, dugókat képezhet és a berendezés meghibásodását okozhatja. Ezért áramszünet esetén autonóm folyékony tüzelőanyag -generátor készül - jelenléte 100%-ban igazolja magát.

Beszéljünk az árakról

A kézi felhordási módszerhez képest a falak gépi vakolásának használata rengeteg megtakarítást tesz lehetővé. De szem előtt kell tartani, hogy ez nagy mennyiségű munka feltétele mellett lehetséges. A függőség itt közvetlen: minél nagyobb a létesítmény falainak összterülete, annál kézzelfoghatóbb a költségek minimalizálása Befejező munka... Az alábbiakban bemutatjuk az ilyen szolgáltatások átlagos piaci árait.

Ha azt tervezi, hogy spórol a szakemberek munkáján, de mégis inkább a gépi módszert részesíti előnyben, mint a kézi vakolást, akkor szükséges felszerelés bérelhető. A költség az adott állomástól függ, de általában 1300-2000 rubel / nap között változik. Azok a cégek, amelyek a falak vakolására szolgáló gépek bérbeadását nyújtják, általában minimális bérleti időt határoznak meg - 14 naptól. Emellett letétet kell fizetnie, és önkéntesen előfizetnie kell a fizetett üzembe helyezésre és oktatásra. A berendezés szállítása természetesen az ügyfél vállán van.

Komoly befejező munkát tervez? Akkor van értelme új falvakoló gépet beszerezni. Ezt követően bérelhető, eladható vagy profi vakoló lehet.

A gépi vakolás berendezéseinek költsége
A gépesített vakoláshoz használt berendezés neve Maximális termelékenység, l / perc. Max fej, m Maximális előtolási tartomány, m Teljes méretek, H × Sz × M, mm Súly, kg hozzávetőleges költség
PFT G4 50 30 50 1050 × 720 × 1550 260 250 000 rubel
PFT G5 85 1150 × 650 × 1520 280 315 000 rubel
Putzmeister MP-25 50 1324 × 728 × 1443 240 245 000 rubel
Putzmeister MP 22 25 15 40 1200 × 660 × 1276 160 220 000 rubel
Putzmeister MP 35 50 30 50 1063 × 682 × 1445 235 320 000 rubel
M-TEC m3E 1220 × 720 × 1550 220 270 000 rubel
M-TEC Duo-mix 1350 × 640 × 1390 250 300 000 rubel
Monojet PFT 1200 × 720 × 1170 190 200 000–24 000 rubel

Ez minden, amit el akartunk mondani modern módokon nedves kivitel... Most, prioritásaitól függően, választhat a gépi alkalmazás és a kézi alkalmazás között. Sajnos mindkét esetben sok függ a dolgozók képzettségétől - az emberi tényezőt nem szüntették meg.