Az otthoni dekoráció ritkán megy vakolat nélkül - egy jól bevált és hatékony bevonat, amely iránt az évek során csak nő a kereslet. De a vakolás minden szakasza jelentős fizikai költségeket igényel, így a kézi kivitelezés termelékenysége nem magas. A befejező technológiák folyamatos fejlesztésének eredményeként nem csak kész száraz keverékeket fejlesztettek ki, amelyek egyszerűsítik az előkészítést vakolathabarcs, hanem a vakolat mechanikus felhordására szolgáló berendezés is.

A vakolás mechanikus módszereinek megjelenése nagyban megkönnyítette a befejezők munkáját, de az ügyfeleknek gyakran felmerül a logikus kérdése - jó vagy rossz, az ilyen felület eltér a kézzel készített bevonattól. Tekintsük ennek a technológiának az előnyeit és hátrányait a klasszikus vakolási módszerhez képest, amelynek jellemzői széles körben ismertek.

Berendezés gépesített vakoláshoz

A mechanikus vakolóeszközöknek többféle típusa létezik, amelyek mindegyike arra szolgál, hogy habarcsot hordjon fel az alapra, és az általános elv- a vakolat kompozíciót egy vagy több fúvókán keresztül szállítják. De az ilyen típusú berendezések közötti tervezési különbségek meghatározzák az egyedi működési szabályokat és a teljesítményt.

Pneumatikus eszközök

A mechanikus vakolóberendezések ebbe a csoportjába tartoznak a patronos pisztolyok és a pneumatikus vödrök (lapátok, tölcsérek) - olyan hordozható egységek, amelyek egy sűrített levegősugár energiáját használják fel.

A patronos pisztoly a következő elv szerint működik - a nagynyomású levegőt egy kompresszor vezeti a fúvókába, ugyanakkor a tartályból oldat felülről jut be a légcsatornába. A levegősugár felfogja az oldatot, és a fúvókán keresztül vezeti ki, amely meghatározza a keverék felületre való felvitelének irányát és intenzitását - a különböző átmérőjű és foglalatprofilú kivehető fúvókákat bizonyos konzisztenciára és szemcseméretre tervezték. gipsz összetétel. Folyékony keverékek felhordásához 15-20 °-os kilépési tölcsérszögű fúvókákat használnak, vastagokat - legalább 30 °.

A patronos pisztoly és a pneumatikus vödör felépítésében és működési elvében hasonlóak egymáshoz - mindkettő től kezdve működik. légkompresszor 5-6 atm teljesítménnyel, de vannak különbségek közöttük:

1. A pisztolyoknak egy fúvókája van, egy sor kivehető fúvókával különböző átmérők, a pneumatikus kanalaknak 2-4 fúvókája van, de ezek szabályozatlanok - csak a szerszám és a fal közötti távolságot módosíthatja;
2. A patronos pisztoly ellátó tartályának kapacitása kisebb, mint a levegős vödöré (3-5 liter versus 5-8 liter);
3. A pisztoly vakoláson kívül alapozásra, festésre, felhordásra is használható ragasztó kompozíciókés önszintező padlóburkolatok, és a pneumatikus vödör - dekoratív texturált bélések felszereléséhez;
4. A pneumatikus kanál termelékenysége nagyobb, kézzel is elkészíthető.

A pneumopaths két változatban készül - fali és mennyezeti. Csak a tartály dőlésszögében különböznek a fogantyú tengelyéhez képest - úgy készülnek, hogy az egység kényelmes munkahelyzetében az oldat ne folyjon át a tartály falán.

A mechanikus vakolatot gyártják speciális készítmények, de a cartouche pisztolyokat és a pneumoshovs-okat úgy tervezték, hogy működjenek a hagyományos keverékekkel - gipsz és cement, ipari és házi készítésű. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy házi készítésű oldatok használatakor a homokot szitálni kell a törmelék és a 2 mm-nél nagyobb töltőanyag-frakciók eltávolítására.

A patronos pisztolyok és pneumatikus vödrök összetételét az előadó külön keveri össze - ezek az egységek nem vesznek részt a keverék elkészítésében. A befejezés során a dolgozó időnként megtölti a tartályt oldattal - egyszerűen kikanalazza a vödörből, ami néhány másodpercet vesz igénybe, és az 5 literes keverék egy része is nagyon gyorsan elfogy - 5-6 másodpercig.

A vakolathabarcs gyártása pneumatikus lapáttal óránként 1-5 m3 habarcs, míg a kidolgozási területre vonatkozó termelékenység a felhordott réteg vastagságától függ, de mindenesetre 2-3-szor nagyobb, mint a a befejezés sebessége a klasszikus szerint manuális technológia.

Figyelembe véve a különbséget fajsúly, a cementkeverékek légvödrös felhordása 1,5-2-szer lassabb, mint a gipszeké.

A pneumatikus eszközök előnyei:

1. Könnyű használhatóság (az oldat alkalmazását illetően);
2. Nagy teljesítményű;
3. Kiváló minőségű pórusok kitöltése a felületen;
4. Kis mennyiségű oldathulladék.

Hibák:

1. A készülék jelentős súlya tele tankkal;
2. Egy berendezéskészlet magas költsége.

A pneumatikus vakolóberendezések költsége

Elektromos egységek gépi vakoláshoz

Ez a berendezéscsoport magában foglalja a vakolóállomásokat - hordozható és helyhez kötött. Egy lakás vagy ház javításához több mint elegendő hordozható egységek kapacitása van, a helyhez kötötteket nagy területeken használják a tőkeépítésben.

A vakoláshoz az ilyen berendezések gipsz és cement kész száraz keverékeket használnak, amelyek gépi felhordásra vagy univerzálisra vonatkoznak, a csomagoláson feltüntetett módon. Ezen anyagok összetétele optimalizáló adalékanyagokat tartalmaz, amelyek figyelembe veszik a mechanikai vakolás árnyalatait, így a hagyományos keverékek használata rontja a bevonat minőségét és csökkenti a beépítés élettartamát.

A vakoló állomás a következő egységekből áll:

1. Befogadó garat száraz keverékhez, csigával felszerelt;
2. Tartály habarcs keveréséhez mért vízellátással;
3. A tartályban lévő adagolóhoz csatlakoztatott vízellátó rendszer;
4. Elektromos szivattyú oldatellátó rendszerrel;
5. Vezérlő vezérlő.

A működéshez az állomás a hálózatra és a vízellátásra csatlakozik. A száraz készítményt a fogadó garatba töltjük, ahonnan a csiga forgatásával a keverőtartályba kerül, amelybe vizet is juttatunk. Az oldatot keverőspirállal összegyúrjuk, majd ezt követően kész kompozíció belép a szivattyúba, amely az ellátó tömlőbe nyomja. A persely kimeneténél a nyomás alatt lévő keverék egy sugársugarat képez, amely lehetővé teszi az oldat irányított felvitelét az alapra. Az ilyen berendezések termelékenysége 1-5 m3/óra.

A vakoló állomások előnyei:

1. Nagy befejezési sebesség - 20-30 m2/óra;
2. A munka alacsony munkaintenzitása;
3. Alacsonyabb árak a kézi kikészítéshez képest.

Hibák:

1. 2-3 fő részvételi igénye;
2. A folyamat függése a rendszerben lévő elektromos áramtól és víztől - ezek kikapcsolása tele van az oldat megszilárdulásával az egységben.

A vakolóállomás üzemeltetésekor szükség van egy hordozható generátorra és egy alternatív vízforrásra.

Eredmények

A pneumatikus eszközök segítségével történő vakolást nem nevezhetjük könnyű munkának - nehéz egy pisztolyt vagy több liter habarcsos merőkanál súlyán tartani, és a keveréket rögzített távolságból egyenletesen felvinni az alapra. De a kézi vakolással összehasonlítva az ilyen teljesítmény fizikailag még mindig könnyebb, és műszakilag egyszerűbb - nem igényel vakoló szakmai készségeit. Miután felvette a munka első másodperceiben optimális távolság a felületre, a kézi vakolatra jellemző módon ragadás nélkül vihetjük fel az oldatot.

Ráadásul ennek a módszernek a teljesítménye többszöröse a hagyományosnak, így némi fizikai erőfeszítés indokolt. A vakolás nagy sebessége nemcsak a folyamat időtartamát csökkenti, hanem az alapot is készen áll a további simításra - minél korábban készül el a vakolat, annál hamarabb érik.

Ami a lefedettség minőségét illeti. Az oldat elkészítésének módja mind pneumatikus, mind kézi kijuttatásnál azonos, így mindkét módszernél a fő követelmény a keverék felhasználási útmutatójának betartása. A keverék pneumatikus szerszámmal történő felhordása biztosítja a bevonat szilárdságát, mivel nem hagy benne üregeket. De a kiváló minőségű kézi vakolatban az üregek jelenléte annyira jelentéktelen, hogy nem befolyásolja a bevonat jellemzőit.

Ha összehasonlítjuk a kézi simítást és az állomáson végzett vakolást, akkor a teljesítménybeli különbség is azonnal szembetűnő. Az árak összehasonlítása még vonzóbbá teszi a gépi vakolást:

A megtakarítás azonban csak nagy területek befejezésekor valós. A vakolótelep „legénysége” két-három főből áll, akikre felosztják a keresetet, így a kivitelező kis volumenekkel kénytelen feldobni az árakat. De olyan helyzetben, amikor javítás kis lakás időben korlátozott, a kis volumenű gépi vakolat magasabb ára igazolja magát.

Következtetés

A gépesített vakolás fő előnye a kézi vakolással szemben a nagy kivitelezési sebesség, ami általában véve jelentősen csökkenti a javítási időt, különösen nagyméretű tárgyakon, például magánházban. Tekintettel arra, hogy a vakolás piszkos munka, a kivitelezés felgyorsítása különösen kívánatos. Ami a bevonat minőségét illeti, a mechanikus eszközök használata nem csodaszer a házasságra. Ha a mester nem rendelkezik a megfelelő képzettséggel és lelkiismeretességgel, a bevonat bármilyen kivitelezési módban rossz lesz.

Számítsa ki a gépesített vagy kézi falvakolási költséget!
Készítsen egy listát a munkákról, és kérjen költségbecslést 10 perc alatt csapatoktól és kézművesektől!

Ma megbeszéltük a megrendelővel a lakásfelújítás részleteit, és a beszélgetés a gépi vakolásra terelődött.
Úgy döntöttem, hogy ebben a cikkben megörökítem a fontos pontokat.

Mi az a "gépi gipsz"

A gépi vakolat a falak kiegyenlítésének korszerűsített módja.

Általában hogyan van vakolva?
A falak alapozottak, jelzőlámpák vannak felszerelve (speciális sínek a réteg vastagságának szabályozására).
Egy keverővel ellátott nagy tartályban oldatot készítenek a gipszkeverékből.
A mester egy vödörrel felveszi a keveréket, felviszi a falra, kézzel felhordja az oldatot és a szabály szerint kinyújtja.

A „gépi vakolásnál” a „megoldás – falhoz hoz – falra felhordás” lépések automatizáltak.
Az egység fel van szerelve, beleöntik a vakolat keveréket. A készülék automatikusan elkészíti az oldatot. A dolgozó felveszi az egységhez csatlakoztatott tömlőt, és a tömlőből nyomás alatt a keveréket a falra hordja.
Nem kell keverővel dolgozni, nem kell vödröket cipelni, nem kell kézzel felvinni az oldatot a falra.
Már csak a hüvelykujjszabály marad.

A gépi vakolat előnyei:

1. Gyors alkalmazás.
Vakolási munka be egyszobás lakás akár három napig is eltarthat.
Manuálisan 7-10 napig kell dolgoznia (bár a munka felgyorsítható, ha egyszerre több mester vesz részt).
Vagyis a gépi módszer 2-3-szor gyorsabb, mint a kézi. De csak az alkalmazás szakaszában (további információ lent).

2. Gazdaság.
A gépi vakolat lehetővé teszi a gittelés megtakarítását. A "kézi" vakolás után 2 réteg gitt felhordása szükséges, gépi után pedig csak 1 réteg.
A 2 rétegű gitt ára 300 rubel négyzetméterenként, 1 rétegben - 150 rubel.
Összességében gépi vakolattal a faljavítás négyzetenként 150 rubel olcsóbb lesz. Tegyük fel, hogy egy lakás falfelülete körülbelül 100 négyzetméter, ami azt jelenti, hogy 15 000 rubelt takarítunk meg. Egy helyiség vakolása 40 falfelülettel négyzetméter, így 6000 rubelt takarítunk meg.

Mínusz gépi vakolat:

Hosszú ideig szárad.
A "kézgipsz" körülbelül egy hétig tart megszáradni. A gépi vakolat ugyanolyan hőmérsékleten és páratartalom mellett egy teljes hónapig is eltarthat.
Emlékeztetlek, amíg a vakolat meg nem szárad, gitt és alkalmazza fedőlakk nem megengedett (tapéta, festék, csempe). Ellenkező esetben azt kockáztatjuk, hogy rövid időn belül megérkezünk sötét foltok(a nedvességtől), és még egy gomba is friss felületen.
Összességében gépi vakolat használatával több napot megspórolunk a felhordással, de meghosszabbítjuk Általános feltételek 2-3 hétig dolgozni.

Mikor használjunk gépi vakolatot?

Minden a prioritástól függ: pénztől vagy időzítéstől.
Ha további 2-3 hét javítás nem kritikus az Ön számára, használhatja a gépi módszert, és több ezer rubelrel csökkentheti a munka költségeit (előny = 150 rubel * falfelület).

Néha csökkentheti az állásidőt, ha nem fali munkákat végez.
Először a vakolási munkákat kell elvégezni. Amíg a falak száradnak, megjavíthatja például a padlót, a mennyezetet, a vízvezetékeket.

Válassza ki az Önnek legmegfelelőbb megoldást – és hagyja, hogy a javítás örömet okozzon Önnek!

P.S. Segít kitalálni, hogy mi a felelős a vakolatért, és mire való a gitt.

Bármilyen típusú vakolat, klasszikus vagy dekoratív, kézzel vagy géppel elkészíthető. Mindkét technológiának megvannak a sajátosságai, így még a szakértők között is eltérő vélemények vannak arról, hogy melyik módszer a jobb. Vegye figyelembe a különbséget a gépi vakolat és a kézi vakolat között.

Főbb különbségek és hasonlóságok

1. Az előzetes összetétele előkészítő munka mindkét technológia esetében ugyanaz. Igaz, a géppel felhordott vakolathoz vezetőjelzők felszerelése szükséges ≤ 1 m-es lépésekben, és kézi vakolás nagy távolságokat tesz lehetővé.
2. A gépi és kézzel felhordott vakolatok közötti különbség a felhasznált keverék összetételében rejlik. Az első esetben olyan komponenseket adnak az oldathoz, amelyek lehetővé teszik annak használatát vakoló állomáson. Ezek az adalékok megakadályozzák, hogy a keverék hozzátapadjon a vakolat munkafelületéhez, és lehetővé teszik a habarcs elkészítésének, keverésének és lerakásának folyamatainak automatizálását. Ez a keverék olcsóbb.
3. Az oldat kézi dobásához csak klasszikus eszközöket használnak (gipszes kanál, simító, spatulák). A mechanikus permetezéshez pedig vakolat állomásra van szükség, fúvóka vagy félautomata készülék formájában ellátó tömlők és csúcsok, amelyekben a keveréket kézi keveréssel a tartályba öntik, és az oldatot a tömlőn keresztül adagolják. egy kompresszort és egy patronos pisztolyt.
4. A vakolatok közötti különbség a gépi felhordás során a fizikailag legigényesebb műveletekben rejlik, a habarcs elkészítése és a vakolandó felületre történő szórása gépesített. Ez magas termelékenységet eredményez (sokszor magasabb, mint a kézi technológiánál), és csökkenti a munkacsoport összetételét.
5. A megoldás kézzel történő felvázolása fáradságos és időigényes. Az oldatot a gyors megszilárdulás miatt kis adagokban készítik el, ami tovább növeli a munkaidőt. Ezenkívül a vakolást több rétegben hajtják végre, a következőt az előzőek kiegyenlítése után, és amikor elkezdenek kötni. Ilyen körülmények között szinte lehetetlen a teljes oldatot ugyanolyan konzisztenciával elkészíteni. Ennek a technológiának köszönhetően a vakolat egyenetlen száradása következik be, ami nagy valószínűséggel repedések és egyenetlenségek kialakulását eredményezi. A gitt szükségessé válik. A mechanikus módszer lehetővé teszi a habarcs egy vastag rétegben történő lerakását. Folyamatos keverés közben a keverék homogén. A nyomás alatti fugázás üregek nélküli szoros tömítést biztosít, ami csökkenti a leválás és a repedés kockázatát. A falakat jó egyenletesség és simaság jellemzi, amely lehetővé teszi a tapétázást további befejezés nélkül.
6. A vakolat fogyasztása gépi felhordáskor kisebb a felület egyenletes eloszlása ​​és az oldat légbuborékokkal való telítettsége miatt, ami növeli a térfogatát.
7. Egyemeletes épületek külső falainak gépi vakolásakor nincs szükség állványozásra.
8. A kézi vakolással végzett munka költsége magasabb.

Mindkét technológia professzionális kivitelezést igényel, csak tapasztalt szakemberek biztosítják a megfelelő minőséget. Tiéd a választás.

Bármilyen vakolat, klasszikus vagy dekoratív, kétféleképpen alkalmazható - gépi és kézi. Sokak számára nehéz az egyik vagy másik módszer kiválasztása. Végül is mindkét módszernek megvannak a maga sajátosságai és előnyei.

Mindenekelőtt érdemes megemlíteni a fő különbséget a géppel felhordott vakolat és a kézzel felhordott összetétel között - ez az adalékanyagok használata az elsőben, amelyek lehetővé teszik a habarcs vakolóállomásokon történő használatát. Az ilyen adalékok lehetővé teszik az alkalmazási folyamat automatizálását, mivel nem teszik lehetővé a vakolat tapadását az egység munkafelületéhez. Ez csökkenti a dolgozók számát, időt takarít meg, és növeli a keverék alkalmazásának hatékonyságát.

Gépi vakolat felhordását csak olyan cég tudja felajánlani, amely vakolóállomással rendelkezik. Az elkészített oldatot megfelelő hegyű tömlő segítségével kell a felületre felvinni. A felvitt vakolatréteg kiegyenlítése kézzel történik. A gépi vakolat fő előnye az összes munka gyorsasága: tapasztalt mester műszakonként 20-45 nm felület feldolgozására képes ezzel a módszerrel.

Magas termelékenysége miatt a gépi vakolat olcsóbb, mint a kézi vakolat, de időnként nem. Hiszen egy vakolóhelyen dolgozó szakember többet keres műszakonként, mint egy átlagos, kézzel dolgozó vakoló: a jó végzettség megér jó pénz. Ezen túlmenően nem engedményezhető a drága berendezések amortizációja vagy bérbeadása, valamint a szállítása, javítása, alkatrész beszerzése stb. Ennek eredményeként a gépi felhordási módszert olyan esetekben alkalmazzák, amikor nagy felületű felületeket kell vakolni kis számú fülkével és nyílásokkal (például épületek homlokzatai).

A gépi technológiától eltérően a kézi felhordási módszer klasszikus szerszámok - spatula és simító - használatát foglalja magában. A kézi vakolatot hosszabb ideig hordják fel, mint a gépi vakolatot: egy műszakban a mester csak 5-7 négyzetméternyi felületet tud vakolni. Ezért ezt a módszert szobákhoz használják kis terület vagy olyan területekre, ahol jelentős számú kiálló és íves építészeti elem található - oszlopok, fülkék, boltívek stb.

A felületek vakolásához használt anyagok típusai is változnak a munka körülményeitől függően. Épületek homlokzatára különféle típusú homlokzati vakolat keverékek fokozott vízlepergető és hőszigetelő tulajdonságok. Mert belső dekoráció helyiségek léteznek gipszkeverékek gipsz alapú. Ezen kívül számos típusa létezik dekoratív vakolatoképületeken belül és kívül egyaránt használható. A legköltségvetésesebb megoldás pedig a felületek vakolása cement-homok keverék. Akárhogyan is

A vakolat univerzális módja a falak dekoratív befejezésére való előkészítésének. Manapság sok kompozíciót használnak az ilyen munkákhoz, amelyeket meglehetősen nehéz manuálisan alkalmazni. Felgyorsítani ez a folyamat sok szakember használ automatizált eszközöket. Ennek a megközelítésnek számos árnyalata és előnye van, amelyeket előre tudnia kell.

Sajátosságok

A gépesített vakolás egy viszonylag új módszer habarcs felhordása a falakra. Olyan speciális eszközök használatán alapul, amelyek képesek a keveréket bizonyos nyomás alatt speciális csővezetékeken keresztül szállítani.

Technikailag ez az eljárás különféle típusú motorok és kompresszorok használatát foglalja magában.

De a falak mechanikai felhordásának minősége több kritériumtól függ:

• felületi tapadás. Bizonyos típusú falakat nem lehet vakolattal lefedni anélkül előképzés. Az ilyen munkákhoz a beton, a tégla vagy a különféle típusú gázblokkokból készült falak tökéletesek.
• oldat konzisztenciája. Ez a tényező az egyik legfontosabb. A keverék ne legyen túl sűrű, mert ez megnöveli a motorok terhelését és meghibásodásához vezethet.

A gépi felhordás sokkal jobb, mint a kézi vakolás.

Ha a klasszikus megközelítést alkalmazzuk, akkor ez viszonylag hosszú ideig tart. Ugyanakkor a régi vakolat már szárad, míg az új még nem kapott erőt.

Az automatikus felhordás segítségével szinte azonos állapotú habarcsréteget kaphatunk, amellyel a jövőben sokkal könnyebben lehet dolgozni.

A gépesített vakolás egy univerzális megközelítés, amely lehetővé teszi különféle típusú felületek feldolgozását:

• falak és mennyezet;
• ajtó vagy ablak lejtése;
• dekoratív ívek;
• épületek külső falai.

A megmunkálás univerzális módja annak, hogy viszonylag rövid idő alatt jó minőségű felületet kapjunk.

Érvek és ellenérvek

Manapság a gépesített vakolatok fokozatosan felváltják a habarcsok kézi felhordását. Ez az ilyen munka számos jelentős előnyének köszönhető:

• Nagy teljesítményű. A modern piacot olyan automata eszközök képviselik, amelyek legalább 1 köbmétert tudnak használni. m oldat óránként. A rétegvastagságtól függően akár 40-60 m2 alapterületű falak is könnyedén vakolhatók egy műszakban.
• Alkalmazás minősége. A gipsz "pisztolyok" sokkal jobban alkalmazzák a habarcsot, mint a hagyományos merőkanál dobás. Kezdetben a felület szinte sík, és csak kisebb módosításokat igényel, amelyeket automatizált rendszerek is elvégezhetnek.

• Erős kötés kialakulása a habarcs és az alap között. Ez a rétegek egyenletes eloszlása ​​és az oldat egyenletes előtolása miatt érhető el. Ezzel a megközelítéssel az oldat szinte az összes repedésen áthatol, és szinte teljesen kitölti azokat. Ezt manuális módszerekkel szinte lehetetlen elérni.
• Viszonylag alacsony költség. A keveréket többen is felvihetik. Ilyen termelékenység manuális eléréséhez többszörös létszámbővítésre lenne szükség, ami nagyban befolyásolná a pénzügyi költségeket.

• Csökkentett vakolási költségek. Ez annak köszönhető, hogy a keverék egyenletesen esik a falra. Szinte az egész terméket a rendeltetésének megfelelően használják, ami lehetővé teszi, hogy sok mindent lefedjen nagy terület mint a kézi megközelítéssel. A felhasználói vélemények szerint az automata eszközök használata körülbelül 1,5-szeresére csökkentheti a fogyasztást.
• A vakolatok viszonylag alacsony költsége. Ez a mutató a gyártótól és a falfelület szerkezetétől függően változhat, amelyre a kompozíciókat alkalmazzák.
• Nincs spatula. A cementhabarcs jól kitölti az összes repedést, ami kiküszöböli a falak előkezelését.

A vakolatok felhordásakor a mechanikai megközelítés alkalmazása lehetővé teszi a javítási feladatok egyszerűsítését. De gépesített vakolás nem univerzális módszer, mivel számos jelentős hátránya van:

• A felszerelés magas költsége. Ezért a hazai építésben ez a módszer meglehetősen ritka. De ha professzionálisan végzi ezt a tevékenységet, akkor az eszköz nagyon gyorsan megtérül. Az egyszeri vakoláshoz jobb olyan szakembereket felvenni, akik már rendelkeznek minden szükséges felszereléssel.
• Magas készülék teljesítményállandó víz- és keverékellátást igényel. Ezért kívánatos a vízellátáshoz való csatlakozás, hogy a folyamat ne álljon le félúton.
• Az ajánlások szigorú betartása keverékek elkészítésekor. Ha úgy dönt, hogy saját maga ad hozzá némi szennyeződést, akkor nincs garancia arra, hogy az eszköz hatékonyan tudja alkalmazni a kapott oldatot.

A vakolatok felhordásához modern gépesített eszközök vannak egyablakos megoldás. Ez sokaknál széleskörű használatukhoz vezetett építési területek, ahol a falak feldolgozása egyszerre több ponton is elvégezhető.

Keverékek

A fő paraméter, amelytől a kezelt felület minősége függ, a vakolat-keverékek. Hagyományosan szárazra és nedvesre oszthatók. A második típusú terméket a nagy építőipari cégek használják. Kész keveréket vásárolnak, amelyet betonkeverők szállítanak nekik. De ma a piacon a főbbek a száraz keverékek, amelyek lehetővé teszik a vakolat önálló beszerzését.

Az összetételtől függően a száraz termékek 2 nagy csoportra oszthatók:

A gipszvakolatok egyedülálló tulajdonsága a magas száradási sebesség.

Ez lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű felületet kapjunk dekoratív felületek csak néhány nappal az alkalmazás után.

A keverékek nagy porozitásúak, többszörösen csökkentve az oldat felhasználását a cementkompozíciókhoz képest. Automata eszközökkel alkalmazva szinte tökéleteset kaphatunk sík felület minimális feldolgozást igényel.

• Cement-homok vakolatok. Univerzális keverékek, amelyek szinte bármilyen felületre felvihetők. Mivel az anyag tolerálja a szélsőséges hőmérsékletet és a víz hatását, sokan használják házak homlokzatának díszítésére.

Ha uszoda építését tervezi, akkor ez a fajta vakolat is a legjobb megoldás.

A modern piac sokféle száraz és félszáraz keveréket kínál. E sokféleség között számos népszerű márkát kell megkülönböztetni:

"kutatók"

Kiváló tapadó tulajdonságú gipsz alapú keverék. Alkalmazásra tervezték különböző típusok felületek, amelyek közül a tégla, a beton és a habblokk az optimális.

Között pozitív tulajdonságait kiemelheti a megoldás azon képességét, hogy levegőt enged át és megtartja a hőt a házban.

A gyártó jelzi, hogy a kompozíció keverékként használható befejezéshez.

"Megtalált"

A gipsz vakolatok másik képviselője, tökéletes belső dekorációhoz. Az alkatrészek finomszemcsés szerkezete lehetővé teszi az oldatok kb. 1 cm vastag rétegű falakra történő felhordását.Ebben az esetben a termékfogyasztás nem haladja meg a 9 kg/m3-t A vakolat falak és mennyezetek megmunkálására alkalmas.

Az anyagot magas páraáteresztő képesség és jó hőszigetelő tulajdonságok is jellemzik.

"Knauf"

A cég az egyik vezető a befejező keverékek gyártásában különféle felületek. Meg kell jegyezni gipsz vakolatok különféle polimer szennyeződéseket tartalmaz.

Az anyag jellemzői közül kiemelhető a nagy rugalmasság, valamint a különböző felületekhez való tapadás.

A keverékek színskálája nem csak a szürke, hanem a rózsaszín árnyalatokat is tartalmazza.

"Volma"

Az egyik vezető hazai termelés. Kiváló minőségű gipszvakolatokat gyárt gépesített alkalmazásra.

A műszaki jellemzők szerinti termékek gyakorlatilag nem rosszabbak az előző gyártó termékeinél. A vakolat jellemzői között azonosítható a gyors száradás.

A gyártó azt állítja, hogy a falak fugázása a felhordás után 4 órával megkezdhető.

A kezelés után a felület készen áll a festésre vagy tapétázásra. Ugyanakkor a külső réteg gyakorlatilag megkülönböztethetetlen a speciális gittkompozíciókkal bevont alapoktól.

Felhívjuk figyelmét, hogy gyakorlatilag senki sem gyárt cementalapú keverékeket. Technikailag ez nem szükséges, mivel egy ilyen vakolat beszerzése meglehetősen egyszerű. Az oldat kívánt konzisztenciájának elérése érdekében bizonyos arányban jó minőségű homokot és cementet kell keverni.

Felszerelés

A vakolás speciális gépesített eszközökkel történik. A megoldás szállítási módjától függően 2 fő csoportra oszthatók:

• Csavaros készülék. A rendszer fő eleme a csiga, amely képes befogni az oldatot és azt egy bizonyos irányba mozgatni. Ezek a gépek a klasszikus húsdarálókhoz hasonlíthatók. De nagy teljesítményben és teljesítményben különböznek egymástól. Ehhez a rendszerhez egy tömlő van csatlakoztatva, amelyet a munkavégzés helyére szállítanak.
• Pneumatikus eszközök- ez viszonylag egyszerű kialakítások. A fő eszköz itt egy garat (vödör), amelyhez egy sűrített levegős tömlő csatlakozik. A permetezés a gáz nagy sebessége miatt történik, amely az oldatot egy vagy több lyukon keresztül nyomja. Egy ilyen eszköz hátránya, hogy a vakolatot külön kell elkészíteni, és azonnal be kell helyezni nagy térfogatú. Egyes eszközök nem különböznek a kényelem és a praktikum tekintetében. Ezért használatuk hazai viszonyokra indokolt.

Mindezek az eszközök használhatók a keverék falra vagy padlóra történő felhordására.

Tekintsük részletesebben a csavaros berendezés működési elvét:

• Az oldatot egy speciális keverőrekeszbe öntik. Felhívjuk figyelmét, hogy mind a már elkészített termékeket, mind az egyes összetevőket használhatja. A folyadék mennyiségének és minden egyéb terméknek pontosan meg kell felelnie a gyártó vagy a szakemberek ajánlásainak.
• A rendszer ezután ezeket az alkatrészeket a keverőbe táplálja. Belül egy bizonyos ideig keveredik.
• Amikor a kompozíció elkészült, a csiga felfogja és betáplálja a tömlőbe. Létrejön magas nyomású, aminek hatására a megoldás a kijárat felé mozdul. A permetezőre kerülve a vakolat egy bizonyos sebességgel kijön és az alaphoz tapad.

Felhívjuk figyelmét, hogy mindezek a folyamatok teljesen automatizáltak, és a kezelőnek csak egy víztömlőt kell csatlakoztatnia a rendszerhez, és időben feltöltenie kell a jövőbeni megoldás összetevőit.

Ma számos népszerű márkás mechanizmus létezik a vakolatok felhordására a piacon:

• Knauf. Ennek a cégnek a gépei kompaktak. Fő céljuk a vakolat felhordása. De segítségükkel festhet.
• palackorrú delfin. A márka fényes képviselőjének tekinthető az SHM-30 modell, amely képes együttműködni különféle típusok megoldásokat. Ezért segítségével nemcsak a falakat vagy a mennyezetet vakolhatja, hanem a padlót is öntheti.

• UShM-150- egy kis vakolási mechanizmus, amelyet akkor ajánlunk, ha az alapok kiegyenlítésére van szükség. Egyes módosítások a festékekkel is működhetnek.
• PFT Ritmo– modern készülék amely kis helyeken is használható. A rendszer sokoldalú, hiszen nem csak vakolásra, hanem gittezésre vagy festésre is alkalmas.

Pályázati folyamat

Az automatizált gépek kezelése viszonylag egyszerű művelet.

A vakolat ilyen eszközökkel történő felhordásának technológiája a következő egymást követő szakaszokból áll:

• Felület előkészítés. Az oldatokat viszonylag tiszta felületre kell felhordani. Az előkészítést célszerű a fedélzeti zsír eltávolításával, a szerelési ragasztó eltávolításával és a beton megereszkedésével kezdeni.
• Fontos, hogy ne képezzenek 1 cm-nél nagyobb magasságú kiemelkedéseket Minden tégla ill pórusbeton falak további alapozást igényel. Ehhez a szakértők mélyen behatoló keverékek használatát javasolják.
• Ha sok repedés van az alap felületén, akkor ezeket kiegészítőleg meg kell erősíteni fémháló. Ezt a szakértők ajánlásainak megfelelően kell megtenni.

• Jelzőlámpák felszerelése. Szükségesek egy tökéletesen sík felülethez egy síkban. Ez az eljárás a falalap minőségének felmérésével kezdődik. Az eltéréseket egy zsinór és egy hosszú szint segítségével tudhatja meg.
• Miután meghatározta a kiemelkedés maximális magasságát egy adott síkon, az összes jeladót rögzíteni kell. Rögzítésük ugyanazzal a megoldással történik. Ehhez több pontozott gumót helyeznek a felületre, amelyekhez a világítótorony rögzítve van.
• Berendezés beállítása. Ha hagyományos garatot használ, akkor csak megfelelően kell elkészítenie az oldatot. Automata gépeknél először be kell állítani a keverendő komponensek szükséges százalékos arányát. Egyes modellek változtatási lehetőséget és termelékenységet biztosítanak.